JPH01174445A - 両面熱転写機 - Google Patents
両面熱転写機Info
- Publication number
- JPH01174445A JPH01174445A JP33248687A JP33248687A JPH01174445A JP H01174445 A JPH01174445 A JP H01174445A JP 33248687 A JP33248687 A JP 33248687A JP 33248687 A JP33248687 A JP 33248687A JP H01174445 A JPH01174445 A JP H01174445A
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- JP
- Japan
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- transfer
- foil
- sheet
- thermal transfer
- subjected
- Prior art date
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- Granted
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- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 7
- 238000003854 Surface Print Methods 0.000 abstract 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はカード等の両面に正確に熱転写印刷を行うため
に使用される両面熱転写機に関するものである。
に使用される両面熱転写機に関するものである。
（従来の技術）
従来、カード等の被転写物の表裏両面に熱転写を行うた
めには、被転写シートの片側の表面に熱転写を施した後
に被転写シートを反転させ、裏面にも同様に熱転写を施
す必要があった。このため表裏の印刷位置を一致させる
ためには各印刷時に転写箔を正確に位置合せする必要が
あり、特別の位置合せ装置が必要で転写機が高価になる
こと、その取扱いが煩雑であり、しかも不良品を生じ易
いこと等の問題があった。
めには、被転写シートの片側の表面に熱転写を施した後
に被転写シートを反転させ、裏面にも同様に熱転写を施
す必要があった。このため表裏の印刷位置を一致させる
ためには各印刷時に転写箔を正確に位置合せする必要が
あり、特別の位置合せ装置が必要で転写機が高価になる
こと、その取扱いが煩雑であり、しかも不良品を生じ易
いこと等の問題があった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明はこのような従来の問題点を解決して、特別な位
置合せ装置を用いることなく被転写物の表裏両面に正確
な熱転写を施すことができる両面熱転写機を目的として
完成されたものである。
置合せ装置を用いることなく被転写物の表裏両面に正確
な熱転写を施すことができる両面熱転写機を目的として
完成されたものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は表面用の印刷模様と裏面用の印刷模様とが並べ
て印刷された転写箔を送り出す箔掛は部と、この箔掛は
部から送り出された転写箔を被転写シートの表裏両面に
添わせて２つ折りする箔折曲げ部と、この状態のまま被
転写シートの表裏両面に同時に熱転写を行う熱転写部と
を備えたことを特徴とするものである。
て印刷された転写箔を送り出す箔掛は部と、この箔掛は
部から送り出された転写箔を被転写シートの表裏両面に
添わせて２つ折りする箔折曲げ部と、この状態のまま被
転写シートの表裏両面に同時に熱転写を行う熱転写部と
を備えたことを特徴とするものである。
（実施例）
次に本発明を図示の実施例について詳細に説明すると、
装置全体の正面図である第１図及びその平面図である第
２図において、（１）は被転写シート（２）を供給する
シート供給部、（３）は転写箔（４）を送り出す苗身は
部である。従来一般の転写箔（４）は熱転写用の印刷模
様が単列に形成されたものであるが、本発明の両面熱転
写機に用いられる転写箔（４）は、第３図に示されると
おり表面用の印刷模様（５）と裏面用の印刷模様（６）
とが並べて印刷されたものである０本実施例では被転写
シート（２）は水平に供給され、転写箔（４）は垂直な
状態で送り出されている（７）は苗身は部（３）から送
り出された転写箔（４）を２つ折りする箔折曲げ部であ
る。第３図に示されるとおり箔折曲げ部（７）では転写
箔（４）をＡ点で中央から上下に切断するとともに、こ
れを被転写シート（２）の表裏両面に添わせて２つ折り
する部分であって、第３図には転写箔（４）の形態のみ
を示したが、切断及び折曲げ用の芯金とローラとが用い
られていることは当業者には明らかであろう、このよう
にして表裏両面に転写箔（４）が添わされた被転写シー
） ＋２１は次に熱転写部（８）へ送られる０本実施
例では熱転写部（８）は低温転写部（８ａ）と高温転写
部（８ｂ）とからなり、被転写シート（２）の表裏両面
に印刷模様（５）、（６）を同時に熱転写する。（９）
は箔カス巻取部であって転写済みの箔カスを上下のロー
ラαΦ、ＯＩにそれぞれ巻取る部分である。なお（１１
）は被転写シート（２）の張力調整用のダンサ−ロール
部、（１２）はトリミングプレス部、（１３）は製品巻
取部である（作用） このように構成されたものは、シート供給部（１）から
供給された被転写シート（２）と苗身は部（３）から送
り出された転写箔（４）とを重ね合わせ、熱転写部（８
）で転写箔（４）の印刷模様を被転写シート（２）の表
面に転写印刷することは従来の熱転写機と変わるところ
はない、しかし本発明においては苗身は部（３）から送
り出される転写箔（４）には表面用の印刷模様（５）と
裏面用の印刷模様（６）とが並べて印刷されており、こ
の転写箔（４）を箔折曲げ部（７）で２つ折りにして被
転写シート（２）の表裏両面に添わせたうえて同時に熱
転写を行うので、表面用の印刷模＄１＋５１と裏面用の
印刷模様（６）とは常に被転写シート（２）の表裏の同
一位置に位置ずれを生ずること“な（転写印刷されるこ
ととなる。このため本発明の熱転写機によれば表面側の
印刷模様（５）に対して裏面側の印刷模様（６）を正確
に位置合せするための特別な位置合せ装置が不要となり
、しかも印刷時に特別な注意を必要とせず、不良品発生
のおそれがほとんどないという多くの利点を得ることが
できる。
装置全体の正面図である第１図及びその平面図である第
２図において、（１）は被転写シート（２）を供給する
シート供給部、（３）は転写箔（４）を送り出す苗身は
部である。従来一般の転写箔（４）は熱転写用の印刷模
様が単列に形成されたものであるが、本発明の両面熱転
写機に用いられる転写箔（４）は、第３図に示されると
おり表面用の印刷模様（５）と裏面用の印刷模様（６）
とが並べて印刷されたものである０本実施例では被転写
シート（２）は水平に供給され、転写箔（４）は垂直な
状態で送り出されている（７）は苗身は部（３）から送
り出された転写箔（４）を２つ折りする箔折曲げ部であ
る。第３図に示されるとおり箔折曲げ部（７）では転写
箔（４）をＡ点で中央から上下に切断するとともに、こ
れを被転写シート（２）の表裏両面に添わせて２つ折り
する部分であって、第３図には転写箔（４）の形態のみ
を示したが、切断及び折曲げ用の芯金とローラとが用い
られていることは当業者には明らかであろう、このよう
にして表裏両面に転写箔（４）が添わされた被転写シー
） ＋２１は次に熱転写部（８）へ送られる０本実施
例では熱転写部（８）は低温転写部（８ａ）と高温転写
部（８ｂ）とからなり、被転写シート（２）の表裏両面
に印刷模様（５）、（６）を同時に熱転写する。（９）
は箔カス巻取部であって転写済みの箔カスを上下のロー
ラαΦ、ＯＩにそれぞれ巻取る部分である。なお（１１
）は被転写シート（２）の張力調整用のダンサ−ロール
部、（１２）はトリミングプレス部、（１３）は製品巻
取部である（作用） このように構成されたものは、シート供給部（１）から
供給された被転写シート（２）と苗身は部（３）から送
り出された転写箔（４）とを重ね合わせ、熱転写部（８
）で転写箔（４）の印刷模様を被転写シート（２）の表
面に転写印刷することは従来の熱転写機と変わるところ
はない、しかし本発明においては苗身は部（３）から送
り出される転写箔（４）には表面用の印刷模様（５）と
裏面用の印刷模様（６）とが並べて印刷されており、こ
の転写箔（４）を箔折曲げ部（７）で２つ折りにして被
転写シート（２）の表裏両面に添わせたうえて同時に熱
転写を行うので、表面用の印刷模＄１＋５１と裏面用の
印刷模様（６）とは常に被転写シート（２）の表裏の同
一位置に位置ずれを生ずること“な（転写印刷されるこ
ととなる。このため本発明の熱転写機によれば表面側の
印刷模様（５）に対して裏面側の印刷模様（６）を正確
に位置合せするための特別な位置合せ装置が不要となり
、しかも印刷時に特別な注意を必要とせず、不良品発生
のおそれがほとんどないという多くの利点を得ることが
できる。
（発明の効果）
本発明は以上の説°明からも明らかなように、特別な位
置合せ装置を用いることなく被転写物の表裏両面に正確
に熱転写を施すことができるものであり、装置を安価に
製作できること、印刷操作に特別な技術を要しないこと
、位置ずれ不良をなくすることができること等の多くの
利点を要するものである。よって本発明はカード等の表
裏両面に正確に位置合せされた熱転写印刷を施すに好適
なものであり、業界に寄与するところは極めて大きいも
のがある。
置合せ装置を用いることなく被転写物の表裏両面に正確
に熱転写を施すことができるものであり、装置を安価に
製作できること、印刷操作に特別な技術を要しないこと
、位置ずれ不良をなくすることができること等の多くの
利点を要するものである。よって本発明はカード等の表
裏両面に正確に位置合せされた熱転写印刷を施すに好適
なものであり、業界に寄与するところは極めて大きいも
のがある。
第１図は本発明の実施例を示す正面図、第２図はその平
面図、第３図は笛折曲げ部における転写箔の折曲げ状態
を示す斜視図である。 （２）：被転写シート、（３）：苗身は部、（４）；転
写箔、（Ｒ１：表面用の印刷模様、＋６） ： １１面
用の印刷模様、（７）：箔折曲げ部、（８）：熱転写部
。 特許出願人 豊栄フジ工業株式会社 代 理 人 名 嶋 明
部間 綿 貫 達
離開 山 本 文
夫塩１図 ｇ 第３因
面図、第３図は笛折曲げ部における転写箔の折曲げ状態
を示す斜視図である。 （２）：被転写シート、（３）：苗身は部、（４）；転
写箔、（Ｒ１：表面用の印刷模様、＋６） ： １１面
用の印刷模様、（７）：箔折曲げ部、（８）：熱転写部
。 特許出願人 豊栄フジ工業株式会社 代 理 人 名 嶋 明
部間 綿 貫 達
離開 山 本 文
夫塩１図 ｇ 第３因
Claims (1)
- 表面用の印刷模様（５）と裏面用の印刷模様（６）とが
並べて印刷された転写箔（４）を送り出す箔掛け部（３
）と、この箔掛け部（３）から送り出された転写箔（４
）を被転写シート（２）の表裏両面に添わせて２つ折り
する箔折曲げ部（７）と、この状態のまま被転写シート
（２）の表裏両面に同時に熱転写を行う熱転写部（８）
とを備えたことを特徴とする両面熱転写機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33248687A JPH01174445A (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | 両面熱転写機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33248687A JPH01174445A (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | 両面熱転写機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01174445A true JPH01174445A (ja) | 1989-07-11 |
| JPH0446755B2 JPH0446755B2 (ja) | 1992-07-30 |
Family
ID=18255488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33248687A Granted JPH01174445A (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | 両面熱転写機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01174445A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5688057A (en) * | 1993-05-25 | 1997-11-18 | Twigs, Inc. | Method of printing using dual opposing printheads |
| WO2000005077A1 (fr) * | 1998-07-24 | 2000-02-03 | Etienne Veilhan | Procede de marquage permettant de faire apparaitre par contact entre deux corps ou objets des caracteres ou dessins primitivement caches |
-
1987
- 1987-12-29 JP JP33248687A patent/JPH01174445A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5688057A (en) * | 1993-05-25 | 1997-11-18 | Twigs, Inc. | Method of printing using dual opposing printheads |
| WO2000005077A1 (fr) * | 1998-07-24 | 2000-02-03 | Etienne Veilhan | Procede de marquage permettant de faire apparaitre par contact entre deux corps ou objets des caracteres ou dessins primitivement caches |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0446755B2 (ja) | 1992-07-30 |
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