JPH01172975A - トナーの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば電子写真法、静電記録法、静電印刷法
等において潜像担持体の表面に形成された静電潜像を現
像するために用いられるトナーの製造方法に関するもの
である。

〔技術の背景〕

現在において、ある画像情報から可視画像を形成する手
段として、電子写真法、静電記録法、静電印刷法等のよ
うに静電潜像を経由する手段が広く利用されている。

例えば電子写真法においては、光導電性材料よりなる感
光層を有してなる潜像担持体に−様な静電荷が付与され
た後、像露光により当該潜像担持体の表面に原稿に対応
した静電潜像が形成され、この静電潜像がトナーにより
現像されて未定着トナー画像が形成される。この未定着
トナー画像は通常は紙等の記録材に転写された後、定着
されて定着トナー画像が形成される。

しかして、最近においては、カラートナーによるカラー
画像の形成手段が注目を浴びている。斯かるカラートナ
ーは、通常、トナー粒子中に染料および／または顔料等
の有彩色の着色剤が含有されて構成される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、染料および／または顔料等の有彩色の着色剤は
、紫外線照射によりあるいは酸化により劣化しやすくて
耐候性の低いものが多く、そのため定着トナー画像が早
期に褪色して長期保存が困難である問題点がある。

本発明は以上の如き事情に基づいてなされたものであっ
て、定着トナー画像の早期褪色を防止することができる
トナーの製造方法を提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明のトナーの製造方法は、結着樹脂と紫外線吸収剤
および／または酸化防止剤とを混合する第１工程と、当
該第１工程で得られた混合物と染料および／または顔料
とを混合する第２工程とを含むことを特徴とする。

〔発明の作用効果〕

本発明によれば、結着樹脂と紫外線吸収剤右よび／また
は酸化防止剤とを先に混合して、次いでこの混合物と染
料および／または顔料とを混合するので、紫外線吸収剤
および／または酸化防止剤は結着樹脂に対して２回にわ
たり混合処理を受けることとなり、その結果結着樹脂に
対して紫外線吸収剤および／または酸化防止剤を高い精
度で均一に分散させることができる。従って、未定着ト
ナー画像の定着時には、当該未定着トナー画像の表面に
紫外線吸収剤ふよび／または酸化防止剤による被膜が画
像全体に均一に形成され、その結果染料および／または
顔料の劣化が有効に防止されて定着トナー画像の早期褪
色の防止効果が画像の全体にわたり発揮される。

従って、カラートナーに要求される耐候性の条件が相当
に緩和され、そのため耐候性の概して低い染料右よび／
または顔料を支障なく使用することができ、結局染料お
よび／または顔料の選択範囲が格段に広くなり、色彩が
豊かでしかも長期体　　−存が可能な定着トナー画像の
形成に好適なトナーを製造することができる。

〔発明の具体的構成〕

以下、本発明の構成を具体的に説明する。

本発明にふいては、まず、結着樹脂と紫外線吸収剤およ
び／または酸化防止剤とを混合する第１工程を遂行する
。具体的には、結着樹脂と紫外線吸収剤および／または
酸化防止剤を加熱しながら溶融混練してこれらを均一に
混合する。

結着樹脂、紫外線吸収剤および／または酸化防止剤の形
態は、作業効率の観点からは粒状体が好ましい。また、
溶融混練の前に、結着樹脂、紫外線吸収剤および／また
は酸化防止剤を均一に予備混合してふくことが好ましい
。予備混合のための装置としては、例えばリボンブレン
ダー、ツインシェルブレンダー等を用いることができる
。溶融混練の装置としては、例えばバンバリーミキサ−
１二本ロールミル、加熱ニーダ、イクストルーダ等を用
いることができる。溶融混練の温度および時間は、結着
樹脂、紫外線吸収剤および／または酸化防止剤の種類に
応じて適宜選定される。

次に、上記第１工程で得られた混合物と、染料および／
または顔料とを混合する第２工程を遂行する。具体的に
は、第１工程で得られた混合物と染料および／または顔
料を加熱しながら溶融混練してこれらを均一に混合する
。

第１工程で得られた混合物、染料および／または顔料の
形態は、作業効率の観点からは粒状体が好ましい。従っ
て、第１工程で得られ混合物は、第２工程を遂行する前
に冷却して粉砕しておくことが好ましい。また、溶融混
練の前に、第１工程で得られ混合物と染料および／また
は顔料とを均一に予備混合しておくことが好ましい。予
備混合のための装置としては、第１工程と同様の装置を
用いることができる。第２工程の溶融混練の装置として
は、第１工程と同様の装置を用いることができる。また
、溶融混練の温度および時間は、結着樹脂、紫外線吸収
剤および／または酸化防止剤、染料および／または顔料
の種類に応じて適宜選定される。

なお、第２工程においては、さらにその他必要に応じて
用いられる荷電制御剤、定着性改良剤等の内部添加剤を
添加した状態で溶融混練してもよいＯ 次いで、第２工程で得られ混合物を、冷却し、粉砕し、
分級し、所定の平均粒径のトナーを得る。

トナーの平均粒径は特に限定されないが、１〜３ｈａ程
度が好ましい。

粉砕工程は、粗粉砕と、微粉砕の２工程に別けて遂行す
ることが好ましい。粉砕装置としては、例エバボールミ
ル、スタンプミル、ハンマーミル、ジェットミル等を用
いることができる。また、材料の種類によっては、低温
下で粉砕工程を遂行してもよい。

分級装置としては、例えばミクロンセパレータ、ジグザ
グ分級機等を用いることができる。この分級装置は通常
は粉砕装置に連結されて使用される。

また、分級後に、その他必要に応じて用いられる流動化
剤、クリーニング剤等の外部添加剤を添加してトナーを
構成してもよい。

次に、トナーの構成材料について詳細に説明する。

紫外線吸収剤としては、２−（２°−ヒドロキシ−５°
−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２°−
ヒドロキシ−５，５゛−三級ブチルフェニル）ベンゾト
リアゾール、アルキル化ヒドロキシフェニルベンゾトリ
アゾール等のベンゾトリアゾール系、 ２（２，４−ジメチルフェニル）アルキルベンゾフラン
、２−　（２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルホ
ベンゾイル）ベンゾフラントリエタノールアミン、２−
　（２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルホベンゾ
イル）−３−メチルベンゾフランジェタノールアミン等
のベンゾフラン誘導体、 ４−フェニルベンゾフェノン、ドデシルオキシベンゾフ
ェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン
、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキ
シ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、２．２°−ジ
ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、４−
ドブシロキシ−２−ヒドロキシペンゾヘエノン、２．２
’　−ジヒドロキシ−４−ブトキシベンゾフェノン、４
−フエニルペンゾフエノンー２°−カルボキシルイソオ
クチルエステル、２−ヒドロキシ−４’−（２，２，３
，３−テトラフルオロプロポキシ）ベンゾフェノン等の
ベンゾフェノン誘導体、２、　２−’；フェニルー１−
エトキシカルボニルエチレン、２．２−ジフェニル−１
−シアノ−１−ｎ−オクトキシカルボニルエチレン等の
置換アクリロニトリル系、 Ｎ−（β−シアノ−β−カルボメトキシビニル）インド
リン、Ｎ−（β、β−ジシアノビニル）−２−メチルイ
ンドリン、Ｎ−（β−シアノ−β−カルポーｎ−ブトキ
シビニル）−１，２，３，４゜１０、１１−へキサヒド
ロカルバゾール、Ｎ−（β−シアノ−β−カルボメトキ
シビニル）−１，２゜３．４−テトラヒドロキノリン、
ブタンジオール−（１，４）−ビス〔β−Ｎ−（２−メ
チル−２゜３−ジヒドロインドール）−α−シアノアク
リル酸酸二エステルＮ−（α−メチル−β−シアノ−β
−カルボメトキシビニル）−２−メチルインドール等の
ｌｔｍ−Ｎ−フェニルアミノエチレン系、６−フェニル
−α−ピロン、３−クロル−４−メチル−６−Ｐ−）ジ
ル−α−ピロン、３−ブロム−４−メチル−６−（４°
−クロルフェニル）−α−ピロン等のピロン系、 Ｐ−フユニレンービス−（メチレンマロン酸ジシクロヘ
キシル）、ｍ−フユニレンービスー（メチレンマロン酸
ジエチルヘキシル）、ｍ−フェニレン−ビス−（メチレ
ンマロン酸ジベンジルヘキシル）等のメチレンマロン酸
エステル、α−シアノ−β−フェニルケイ皮酸エチル、
α−シアノ−β−メチル−Ｐ−メトキシケイ皮酸メチル
等のケイ皮酸エステル、 サリチル酸フェニル、ｐ−第三級ブチルサリチル酸フェ
ニル、ｐ−オクチルサリチル酸フェニル、５−ラウリル
チオメチルサリチル酸フェニル、５−ステアリルチオメ
チルサリチル酸フェニル、５−（４−ｔｅｒｔブチルフ
ェニルチオメチル）サリチル酸フェニル、５−パラトリ
ルチオメチルサリチル酸−４−（ｔｅｒｔブチル）フェ
ニル、５−（β−オクチルチオプロピオニルオキシメチ
ル）サリチル酸フェニル、４−（β−ステアリルチオプ
ロピオニルオキシメチル）サリチル酸フェニル、５−（
β−ラウリルチオプロピオニルオキシメチル）サリチル
酸−２゛−メチル−４°−ｔｅｒｔブチルフェニル、３
−（β−ペンジルチオブロピオ二ルオキシメチル）サリ
チル酸−３゛−イソプロピルフェニル、５−ｔｅｒｔブ
チルサリチル酸−４″−（β−ステアリルチオプロピオ
ニルオキシメチル）フノニル、５−（β−ステアリルチ
オプロピオニルオキシメチル）フェニル、サリチル酸−
３”−（β−ステアリルチオプロピオニルオキシメチル
）フェニル等のサリチル酸フェニル系、 その他、ニッケルビスオクチルフェニルサルファイド等
のニッケル錯塩類、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸等の芳
香族カルボン酸誘導体、シュウ酸エステルアミド類、４
，４°−ジベンゾイルスチルベン系、１．　３−ビス−
（５−スルホベンズイミダゾリル−２）ベンゼン系、ト
リス（アリールカルボニルオキシ）ベンゼン系、芳香族
尿素系化合物、テトラアシル化ビスフェノール類、γ−
サリチロキシプロビル基含有有機ポリシロキサン等を用
いることができる。

紫外線吸収剤は、染料および／または顔料の紫外線によ
る早期劣化を有効に防止するものである。

紫外線吸収剤の含有割合は、トナーの結着樹脂を１００
重量部とすると、０．１〜２０重量部程置部あればよい
が、好ましくは１〜５重量部置部である。

酸化防止剤としては、例えば以下のものを用いることが
できる。

（ヒンダードフェノール類） ジブチルヒドロキシトルエン、２．２’　−メチレンビ
ス（６−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール）、４．４
°−ブチリデンビス（６−ｔ−ブチル−３−メチルフェ
ノール）、４．４°チオビス（６−ｔ−ブチル−３−メ
チルフェノール）、２゜２°ブチリデンビス（６−ｔ−
ブチル−４−メチルフェノール）、α−トコフェロール
、β−トコフェロール、２．　２．　４−）リフチル−
６−ヒドロキシ−７−ｔ−ブチルクロマン、ペンタエリ
スチルテトラキス（３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、２．２°−
チオジエチレンビス（３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）フロビオネート）、１．６−
ヘキサンジオールビス（３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、ブチル
ヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシアニソール
等。

（バラフェニレンジアミン類） Ｎ−フェニル−Ｎｏ−イソプロピル−ｐ−フェニレンジ
アミン、Ｎ、Ｎ”−ジー５ｅｃ−ブチル−ｐ−フェニレ
ンジアミン、Ｎ−フェニル−Ｎ　−５ｅｃ−ブチル−ｐ
−フェニレンジアミン、Ｎ、　Ｎ’　−ジイソプロピル
−ｐ−７二二レンジアミン、ＮＩＮ゛−ジメチル−Ｎ、
　Ｎ’　−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−フェニレンジアミン等
。

（ハイドロキノン類） ２．５−ジ−ｔ−オクチルハイドロキノン、２゜６−シ
ドデシルハイドロキノン、２−ドデシルハイドロキノン
、２−ドデシル−５−クロロハイドロキノン、２−ｔ−
オクチル−５−メチルハイドロキノン、２−　（２−オ
クタデセニル）−５−メチルハイドロキノン等。

（有機硫黄化合物類） ジラウリル−３，３°−チオジプロピオネート、ジステ
アリル−３，３°−チオジプロピオネート、ジテトラデ
シルー３，３°−チオジプロピオネート等。

（有機リン化合物類） トリフェニルホスフィン、トリ（ノニルフェニル）ホス
フィン、トリ　（ジノニルフェニル）ホスフィン、トリ
クレジルホスフィン、トリ　（２，４７ジブチルフエノ
キシ）ホスフィン等。

以上の物質は、ゴム、プラスチック、油脂類等の酸化防
止剤として知られているものであり、市販品を容易に入
手することができる。

酸化防止剤は、染料および／または顔料の酸化による早
期劣化を有効に防止するものである。酸化防止剤の含有
割合は、トナーの結着樹脂を１００重量部とすると、０
．１〜２０重量部程置部あればよいが、好ましくは１〜
５重量部置部である。　　□染料や顔料としては、例え
ば下記の物質を挙げることができる。

（黄色） Ｃ０１，ピグメントイエロー１　（ファストエローＧ）
Ｃ０！、ピグメントイエロー３　（ファストエロー１０
０）Ｃ，Ｉ、ピグメントイエロー１２（ジスアゾエロー
（ＡＡＡ）） Ｃ０１，ピグメントイエロー１３（ジスアゾエロー（Ａ
ＡＭＸ）） Ｃ，Ｉ、ピグメントイエロー１４（ジスアゾエロー（Ａ
ＡＯＴ）） Ｃ０１，ピグメントイエロー１７（ジスアゾエロー（Ａ
ＡＯＡ）”） Ｃ１Ｉ、ピグメントイエロー４２（黄色酸化鉄）Ｃ０１
，ピグメントイエロー８３　（パーマネント二ローＨＲ
） （橙色） Ｃ０１，ピグメントオレンジ１６（パルカンオレンジ）
（赤色） Ｃ，［、ピグメントレッド３　（レーキレッド４Ｒ（ト
ルイジンレッド）） Ｃ１１，ピグメントレッド５　（パーマネントカーミン
ＦＢ） Ｃ１Ｉ、ピグメントレッド２２（ブリリアントファース
トスカーレット） Ｃ１１，ピグメントレッド３８（ピラゾロンレッドＢ）
Ｃ，Ｉ、ピグメントレッド４８：ｌ（ウオッチングレッ
ド（Ｂａ）） Ｃ，Ｉ、ピグメントレッド４８：２（ウオッチングレッ
ド（Ｃａ）） Ｃ４１，ピグメントレッド４８：４（ウオッチングレッ
ド（Ｍｕ）　） Ｃ１１，ピグメントレッド４９：１（バリウムリソール
レッド） Ｃ０１，ピグメントレッド５３：１（レーキレッドＣ）
Ｃ０１，ピグメントレッド５７：１（ブリリアントヵー
ミン６Ｂ） Ｃ０１，ピグメントレッド６３：１（レーキボルドー１
０Ｂ） Ｃ，１，ピグメントレッド８１　（ローダミン６Ｇレー
キ）Ｃ０Ｉ、ピグメントレッド１０１（べんがら）（紫
色） Ｃ６１，ピグメントバイオレット１９（キナクリドンレ
ッド） （青色） Ｃ０１，ピグメントブルー２３（ジオキサジンバイオレ
ッ　ト） Ｃ９！、ピグメントブルー１５：１（フタロシアニンブ
ルー（α）） Ｃ０Ｉ、ピグメントブルー１５：３（フタロシアニンブ
ルー（β）） ｃ、ｒ、ピグメントブルー１５：４（フタロシアニンブ
ルー（β非結晶、非集合） Ｃ，Ｉ、ピグメントブルー１７：１（ファストスカイブ
ルー） Ｃ９Ｉ、ピグメントブルー１８（アルカリブルートーナ
Ｃ，１，ピグメントブルー２７（紺青）Ｃ１Ｉ、ピグメ
ントブルー２９（群青）（緑色） Ｃ０１，ピグメントグリーン７　（フタロシアニングリ
ーン） これらの染料や顔料は、単独であるいは２種以上組み合
せて用いることができ、その含有割合は、トナーの結着
樹脂を１００重量部とすると、１〜１５重量部が好まし
い。

結着樹脂としては、特に限定されず種々の樹脂を用いる
ことができる。具体的には、ポリスチレン、スチレン・
アクリル共重合体、ポリエステル、ポリビニルブチラー
ル、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン、エ
チレン酢酸ビニル共重合体等を挙げることができる。こ
れらの樹脂は組合せて用いてもよい。

荷電制御剤としては、例えばニグロシン系の電子供与性
の染料、ナフテン酸や高級脂肪酸の金属塩、アルコキシ
ル化アミン、四級アンモニウム塩、アルキルアミド、リ
ン、タングステン、モリブデン酸レーキ顔料、フッ素処
理活性剤等の正帯電性の荷電制御剤、例えば電子受容性
の有機錯体、塩素化パラフィン、塩素化ポリエステル、
酸基過剰のポリエステル、銅フタロシアニンのスルホニ
ルアミン等の負帯電性の荷電制御剤を挙げることができ
る。

定着性改良剤としては、例えば低軟化点のポリオレフィ
ン、高融点パラフィンワックス、シリコーンワニス、脂
肪酸エステル類またはその部分ケ　　　　゛ン化物類、
脂肪酸アミド系化合物、高級アルコール等を挙げること
ができる。

また、磁性トナーを得る場合には、トナー粒子中に磁性
体が混合される。磁性体の混合時期は、第１工程または
第２工程のいずれでもよい。斯かる磁性体としては、磁
場によってその方向に強く磁化する物質、例えば鉄、フ
ェライト、マグネタイトをはじめとする鉄、ニッケル、
コバルト等の強磁性を示す金属もしくは合金またはこれ
らの元素を含む化合物、強磁性元素を含まないが適当な
熱処理を施すことによって強磁性を示すようになる合金
、例えばマンガン−銅−アルミニウム、マンガン−銅−
賜、等のマンガンと銅とを含むホイスラー合金と呼ばれ
る種類の合金、二酸化クロム、その他を挙げることがで
きる。斯かる磁性体の含有割合は、トナーの結着樹脂を
１００重量部とすると、２０〜８０重量部が好ましく、
特に３０〜７０重量部が好ましい。

流動化剤としては、コロイダルシリカ、疎水性シリカ、
シリコンフェス、叙属石鹸、非イオン界面活性剤、ポリ
ビニリデンフルオライド等よりなる微粒子を挙げること
ができる。

クリーニング剤としては、脂肪酸金属塩、表面に有機基
を有するシリカ、フッ素系界面活性剤等の微粒子を挙げ
ることができる。

本発明の方法により製造されたトナーは、キャリアを含
まない一成分現像剤、またはキャリアを含む二成分現像
剤のいずれのタイプにも適用することができる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を具体的に説明するが、本発明が
これらの実施例に限定されるものではない口 実施例１ （第１工程） 粒状の結着樹脂（スチレン・アクリル系共重合体樹脂）
１００重量部と、粒状の紫外線吸収剤（４−フェニルベ
ンゾフェノン）３重量部とを、予備混合し、次いで二本
ロールミルを用いて加熱しながら溶融混練して均一に混
合した。

得られた混線物を冷却し、次いで粉砕して粒状物とした
。

（第２工程） 第１工程で得られた粒状物１００重量部と、粒状の顔料
（Ｃ１１，ピグメントイエロー１２（ジスアゾエロー（
ＡＡＡ）））５重量部とを、予備混合し、次いでイクス
トルーダを用いて加熱しながら溶融混練して均一に混合
した。

得られた混−物を冷却し、粗粉砕し、さらに微粉砕し、
次いで分級して、平均粒径が１Ｏｎのイエロートナーを
製造した。

実施例２ □実施例１の第２工程において、顔料をｃ、ｒ、ピグメ
ントブルー５７：１（ブリリアントカーミン６Ｂ）３重
量部に変更したほかは同様にして平均粒径□が１０ｎの
マゼンタトナーを製造した。

実施例３ 実施例１の第２工程において、顔料をＣ０Ｉ、ピグメン
トブルー１５：３（フタロシアニンブルー（β））４重
量部に変更したほかは同様にして平均粒径が１０ｎのシ
アントナーを製造した。

実施例４ 実施例１の第２工程において、顔料をＣ８Ｉ、ピグメン
トレッド３（レーキレッド４Ｒ）３重量部およびＣ１ｔ
、ピグメントブルー１５：４（フタロシアニンブルー）
３重量部に変更したほかは同様にして平均粒径が１Ｏｎ
のブラックトナーを得た。

〔実写テスト〕

実施例１〜４で製造されたイエロートナー、マゼンタト
ナー、シアントナー、ブラックトナーの各々と、フェラ
イトよりなるコーティングキャリア粒子（平均粒径：１
００Ｊ／ｌ）とを混合して、それぞれトナー濃度が４重
量％の各二成分現像剤を調製した。

これらの二成分現像剤をそれぞれ用いて、電子写真複写
機ｒＵ　−Ｂｉｘ　２８１２ＭＲＪ　　（−二カＱ１１
製）改造機により、単色画像を形成する実写テストを行
太った。

得られた定着トナー画像に、紫外線を強制的に照射する
模擬実験を行ない、定着トナー画像の耐候性を調べたと
ころ、照射時間が１０時間経過しても褪色が認められず
、元の良好な色彩が安定に保存されていた。

また、得られた定着トナー画像を、温度５０℃のオゾン
雰囲気中に放置する模擬実験を行ない、定着トナー画像
の耐候性を調べたところ、放置時間が１０時間経過して
も褪色が認められず、元の良好な色彩が安定に保存され
ていた。

比較例１ 比較のため、実施例１〜４の第１工程において、いずれ
も紫外線吸収剤を用いないほかは同様にしてトナーを製
造し、これらを用いて同様にして各二成分現像剤を製造
し、上記と同様の実写テストを行ない、得られた定着ト
ナー画像の耐候性を調べたところ、経過時間が１０時間
で著しく褪色が認められ元の色彩が相当に変化した。

実施例５ 実施例１の第１工程において、紫外線吸収剤を、紫外線
吸収剤（サリチル酸フェニル）２重量部に変更したほか
は同様にして平均粒径が１０μ肩のイエロートナーを製
造した。

実施例６ 実施例２の第１工程において、紫外線吸収剤を、酸化防
止剤（ジブチルヒドロキシトルエン）　１重量部に変更
したほかは同様にして平均粒径が１０ｎのマゼンタトナ
ーを製造した。

実施例７ 実施例３の第１工程において、紫外線吸収剤を、酸化防
止剤（２−ドデシル−５−クロロハイドロキノン）　２
重量部に変更したほかは同様にして平均粒径がｌＯｕ肩
のシアントナーを製造した。

実施例８ 実施例４の第１工程において、紫外線吸収剤を、ｉ外１
！吸収剤（４−フェニルベンゾフェノン）２重量部およ
び酸化防止剤（ブチルヒドロキシアニソール）２重量部
に変更したほかは同様にして平均粒径が１０ｊＩＭのブ
ラックトナーを得た。

〔実写テスト〕

実施例５〜８で製造されたイエロートナー、マゼンタト
ナー、シアントナー、ブラックトナーの各々を用いて、
上記と同様に二成分現像剤を調製し、同様の実写テスト
を行なった。

得られた定着トナー画像に、紫外線を強制的に照射する
模擬実験を行ない、定着トナー画像の耐候性を調べたと
ころ、照射時間が１０時間経過しても褪色が認められず
、元の良好な色彩が安定に保存されていた。

また、得られた定着トナー画像を、温度５０℃のオゾン
雰囲気中に放置する模擬実験を行ない、定着トナー画像
の耐候性を調べたところ、放置時間が１０時間経過して
も褪色が認められず、元の良好な色彩が安定に保存され
ていた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）結着樹脂と紫外線吸収剤および／または酸化防止剤
   とを混合する第１工程と、当該第１工程で得られた混合
   物と染料および／または顔料とを混合する第２工程とを
   含むことを特徴とするトナーの製造方法。