JPH0117222Y2 - - Google Patents
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- JPH0117222Y2 JPH0117222Y2 JP17608186U JP17608186U JPH0117222Y2 JP H0117222 Y2 JPH0117222 Y2 JP H0117222Y2 JP 17608186 U JP17608186 U JP 17608186U JP 17608186 U JP17608186 U JP 17608186U JP H0117222 Y2 JPH0117222 Y2 JP H0117222Y2
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- Japan
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- hot liquid
- liquid tank
- pipe
- combustion gas
- hot
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Landscapes
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、加熱した油等の熱液を用いて揚げ物
食品を製造するための調理器に関するものであ
る。
食品を製造するための調理器に関するものであ
る。
(従来の技術)
従来、揚物食品の製造にあつては、鍋などを用
い、当該鍋の底のみを加熱するものや熱液層内に
伝熱管を水平に架設したフライヤーが提案されて
いる。
い、当該鍋の底のみを加熱するものや熱液層内に
伝熱管を水平に架設したフライヤーが提案されて
いる。
(考案が解決しようとする問題点)
上記従来の鍋などを用いる場合は、鍋底のみを
加熱するとともに燃焼ガスの全てが鍋内の調理用
熱液の加熱に関与するわけではないので熱効率が
極めて悪い。また、上記フライヤーでは、火室が
熱液層の外部に配置されていること及び伝熱管内
を通過する燃焼ガスが流体摩擦抵抗を受けること
などに基因して、それ程熱効率を高めることがで
きないという問題点があつた。
加熱するとともに燃焼ガスの全てが鍋内の調理用
熱液の加熱に関与するわけではないので熱効率が
極めて悪い。また、上記フライヤーでは、火室が
熱液層の外部に配置されていること及び伝熱管内
を通過する燃焼ガスが流体摩擦抵抗を受けること
などに基因して、それ程熱効率を高めることがで
きないという問題点があつた。
そしてかかる従来の調理器にあつては、熱液表
面が直接空気に接触しているので、油等の調理用
熱液が酸化されて劣化し、かつ熱液表面からの熱
損失も大きいという欠点があり、熱液中に揚げ滓
等の不純物が混入した場合には、一旦調理作業を
中断して熱液槽内の熱液を交換しなげればなら
ず、短時間のうちに不純物が熱液中に一定限度を
越えて混入し、揚物食品の品質を低下させるとい
う問題点があつた。
面が直接空気に接触しているので、油等の調理用
熱液が酸化されて劣化し、かつ熱液表面からの熱
損失も大きいという欠点があり、熱液中に揚げ滓
等の不純物が混入した場合には、一旦調理作業を
中断して熱液槽内の熱液を交換しなげればなら
ず、短時間のうちに不純物が熱液中に一定限度を
越えて混入し、揚物食品の品質を低下させるとい
う問題点があつた。
本考案は、上記従来の欠点にかんがみ、熱効率
が高く、調理用熱液が酸化され難く、かつ調理作
業中に揚げ滓等の不純物を熱液中から分離するこ
とができ、長時間に亘つて揚物食品の高品質を維
持し得る調理器を提供することを目的とする。
が高く、調理用熱液が酸化され難く、かつ調理作
業中に揚げ滓等の不純物を熱液中から分離するこ
とができ、長時間に亘つて揚物食品の高品質を維
持し得る調理器を提供することを目的とする。
(問題を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本考案は、調理用
熱液を収容し上方を開放した熱液槽と、該熱液槽
内の熱液上面に対応して配置した不純物受けと、
前記熱液槽の下部に配置された不純物分離部及び
火室と、該火室で発生した燃焼ガスが内部を通過
し該燃焼ガスの熱を前記熱液に伝える伝熱管と、
該伝熱管内を通過した後の前記燃焼ガスを前記熱
液槽内の熱液上方へ導き該熱液上面に沿つて前記
不純物受けの方向へ吹き出すガス導管とを備えた
ことを特徴とする調理器として構成したものであ
る。
熱液を収容し上方を開放した熱液槽と、該熱液槽
内の熱液上面に対応して配置した不純物受けと、
前記熱液槽の下部に配置された不純物分離部及び
火室と、該火室で発生した燃焼ガスが内部を通過
し該燃焼ガスの熱を前記熱液に伝える伝熱管と、
該伝熱管内を通過した後の前記燃焼ガスを前記熱
液槽内の熱液上方へ導き該熱液上面に沿つて前記
不純物受けの方向へ吹き出すガス導管とを備えた
ことを特徴とする調理器として構成したものであ
る。
(作用)
本考案に係る調理器によれば、調理用熱液を収
容した熱液槽の下部に配置した火室で燃焼ガスを
発生させ、伝熱管を通過する当該燃焼ガスの熱を
前記熱液へ伝えて該熱液を加熱し、前記伝熱管内
を通過した後の前記燃焼ガスをガス導管によつて
前記熱液槽内の熱液上方へ導き、熱液槽内の熱液
上面に対応して配置した不純物受けの方向へ当該
燃焼ガスを熱液上面に沿つて吹き出し、当該燃焼
ガスによつて熱液上面を覆つて熱液の酸化と放熱
を防止するとともに、熱液表面の浮遊性不純物を
不純物受けへ吹き込んで除去し、かつ熱液槽の下
部に配置した不純物分離部で熱液中の不純物を分
離して除去し得るものである。
容した熱液槽の下部に配置した火室で燃焼ガスを
発生させ、伝熱管を通過する当該燃焼ガスの熱を
前記熱液へ伝えて該熱液を加熱し、前記伝熱管内
を通過した後の前記燃焼ガスをガス導管によつて
前記熱液槽内の熱液上方へ導き、熱液槽内の熱液
上面に対応して配置した不純物受けの方向へ当該
燃焼ガスを熱液上面に沿つて吹き出し、当該燃焼
ガスによつて熱液上面を覆つて熱液の酸化と放熱
を防止するとともに、熱液表面の浮遊性不純物を
不純物受けへ吹き込んで除去し、かつ熱液槽の下
部に配置した不純物分離部で熱液中の不純物を分
離して除去し得るものである。
(実施例)
本考案の実施例について、図面を参照しながら
説明する。第1図は、本考案に係る調理器を示す
縦断面図である。
説明する。第1図は、本考案に係る調理器を示す
縦断面図である。
調理器は、加熱した油等の調理用熱液を収容し
上方を開放した熱液槽1を備え、この熱液槽1
は、熱液2を対流により循環させるための下降管
4及び上昇管5を有する循環管3を備えている。
また、調理器は、下降管4の下部に配置した不純
物分離部6と、上昇管5の下部に配置した火室7
とを備えている。そして、調理器は、火室7で発
生した燃焼ガスの熱を上昇管5内の熱液に伝える
伝熱管9と、当該伝熱管9内を通過した後の燃焼
ガスを熱液槽1内の熱液2上面及び熱液槽1の外
周へ導くガス導管10等を備え、これらが共通の
ケーシング11内に収納されており、ケーシング
11の側板11aの外面上部に取付けた補給液タ
ンク12とともに、全体がケーシング11の下面
に設けたキヤスタ13によつて容易に移動でき
る。
上方を開放した熱液槽1を備え、この熱液槽1
は、熱液2を対流により循環させるための下降管
4及び上昇管5を有する循環管3を備えている。
また、調理器は、下降管4の下部に配置した不純
物分離部6と、上昇管5の下部に配置した火室7
とを備えている。そして、調理器は、火室7で発
生した燃焼ガスの熱を上昇管5内の熱液に伝える
伝熱管9と、当該伝熱管9内を通過した後の燃焼
ガスを熱液槽1内の熱液2上面及び熱液槽1の外
周へ導くガス導管10等を備え、これらが共通の
ケーシング11内に収納されており、ケーシング
11の側板11aの外面上部に取付けた補給液タ
ンク12とともに、全体がケーシング11の下面
に設けたキヤスタ13によつて容易に移動でき
る。
熱液槽1は、漏斗状断面を有し、底板1aと側
板1bとを備え、底板1aに下降管4が連通接続
し、側板1bの上部に上昇管5が連通接続してお
り、底板1aの下降管4が接続する部分の内部に
調理品受けスクリーン1cが設けてある。
板1bとを備え、底板1aに下降管4が連通接続
し、側板1bの上部に上昇管5が連通接続してお
り、底板1aの下降管4が接続する部分の内部に
調理品受けスクリーン1cが設けてある。
循環管3は、熱液2を下方へ導く下降管4と、
熱液を上方へ導く上昇管5と下降管4及び上昇管
5の下部に両端がそれぞれ接続された連絡管3a
とを備えている。下降管4は、下部に熱液中のス
ラツグ状の不純物を分離するための不純物分離部
6を有している。不純物分離部6は、下降管4の
下端に膨出形成した濾過室6aと、濾過室6a内
に配置したフイルター6bとを有し、濾過室6a
の下端に連続式ドレンコツク14が接続されてい
る。そしてフイルター6bで熱液から分離された
不純物は重力を利用してドレンコツク14にて固
体と液体との分離がなされ、主として固体のみが
ドレンコツク14から外部へ排出され、液体が回
収されるようになつている。上昇管5は、上端が
横向きに折曲形成され、熱液槽1の側板1b上部
に連通接続されている。
熱液を上方へ導く上昇管5と下降管4及び上昇管
5の下部に両端がそれぞれ接続された連絡管3a
とを備えている。下降管4は、下部に熱液中のス
ラツグ状の不純物を分離するための不純物分離部
6を有している。不純物分離部6は、下降管4の
下端に膨出形成した濾過室6aと、濾過室6a内
に配置したフイルター6bとを有し、濾過室6a
の下端に連続式ドレンコツク14が接続されてい
る。そしてフイルター6bで熱液から分離された
不純物は重力を利用してドレンコツク14にて固
体と液体との分離がなされ、主として固体のみが
ドレンコツク14から外部へ排出され、液体が回
収されるようになつている。上昇管5は、上端が
横向きに折曲形成され、熱液槽1の側板1b上部
に連通接続されている。
火室7は上部が上昇管5内に収納され上昇管5
の下端を貫通して取り付けてあり、下端の開口7
aに上向きのバーナ15の上端が臨み、上端に複
数の伝熱管9が接続してある。
の下端を貫通して取り付けてあり、下端の開口7
aに上向きのバーナ15の上端が臨み、上端に複
数の伝熱管9が接続してある。
ガス導管10は、縦導管10aと、当該縦導管
10aから分岐した横導管10bとを備えてい
る。縦導管10aは、下端が伝熱管9の上端に接
続してあり、上端が横向きに折曲形成されて熱液
槽1内の熱液2上面に沿い不純物浮け8の方向へ
向いた吹出口10cを有し、内部に開閉自在なダ
ンパー16を備えている。横導管10bはダンパ
ー16の下方で縦導管10aから分岐し、上昇管
5を貫通し、熱液槽1の底板1aの下方を通つて
下降管4の近傍で保温室17に接続している。
10aから分岐した横導管10bとを備えてい
る。縦導管10aは、下端が伝熱管9の上端に接
続してあり、上端が横向きに折曲形成されて熱液
槽1内の熱液2上面に沿い不純物浮け8の方向へ
向いた吹出口10cを有し、内部に開閉自在なダ
ンパー16を備えている。横導管10bはダンパ
ー16の下方で縦導管10aから分岐し、上昇管
5を貫通し、熱液槽1の底板1aの下方を通つて
下降管4の近傍で保温室17に接続している。
伝熱管9全体及び火室7と縦導管10aの大部
分は、上昇管5内にある。そして、上昇管5、連
絡管3a、火室7、伝熱管9及びガス導管10
は、複数組設けてそれらをそれぞれ熱液槽1及び
下降管4の外周に所定間隔を置いて配置する。
分は、上昇管5内にある。そして、上昇管5、連
絡管3a、火室7、伝熱管9及びガス導管10
は、複数組設けてそれらをそれぞれ熱液槽1及び
下降管4の外周に所定間隔を置いて配置する。
保温室17は、仕切板17aでケーシング11
内を底板1aの下方で上下に仕切り、熱液槽1の
底板1a及び側板1bを含む上部側に形成したも
のであつて、横導管10bで燃焼ガスを熱液槽1
の外周に導き、熱液槽1内の熱液2を保温するも
のである。
内を底板1aの下方で上下に仕切り、熱液槽1の
底板1a及び側板1bを含む上部側に形成したも
のであつて、横導管10bで燃焼ガスを熱液槽1
の外周に導き、熱液槽1内の熱液2を保温するも
のである。
不純物受け8は、熱液槽1の側板1b内面に沿
つて熱液2の上面に対応して配置された分割笊又
は複数の笊であつて、不純物用の受け口8aが縦
導管10aの上端の吹出口10cの方向へ向けて
ある。
つて熱液2の上面に対応して配置された分割笊又
は複数の笊であつて、不純物用の受け口8aが縦
導管10aの上端の吹出口10cの方向へ向けて
ある。
補給液タンク12は、内部にフロート12aを
有し、下部にニードルバルブ12bを介して給液
管18が接続してあり、この給液管18の先端が
下降管4の側部を貫通している。そして食品等に
付着して熱液が持ち去られたり、あるいは、ドレ
ンコツク14から排出される不純物と共に持ち去
られて、熱液槽1内の熱液が減少し、ニードルバ
ルブ12bを下方へ引く力の方がフロート12a
の浮力よりも大きくなると、補給液タンク12の
下端面に形成した穴から給液管18を介して補給
液が下降管4内へ下向きに流れ込み、熱液槽1内
の熱液面が所定高さになるまで、補給液が補充さ
れる。
有し、下部にニードルバルブ12bを介して給液
管18が接続してあり、この給液管18の先端が
下降管4の側部を貫通している。そして食品等に
付着して熱液が持ち去られたり、あるいは、ドレ
ンコツク14から排出される不純物と共に持ち去
られて、熱液槽1内の熱液が減少し、ニードルバ
ルブ12bを下方へ引く力の方がフロート12a
の浮力よりも大きくなると、補給液タンク12の
下端面に形成した穴から給液管18を介して補給
液が下降管4内へ下向きに流れ込み、熱液槽1内
の熱液面が所定高さになるまで、補給液が補充さ
れる。
次に本考案の上記構成による調理器の動作及び
使用方法について説明する。
使用方法について説明する。
バーナ15に点火すると、火室7内に発生した
燃焼ガスは、窒素、二酸化窒素及び若干の空気か
らなり、その浮力によつて伝熱管9内を上昇し、
更にダンパー16で調整された量が縦導管10a
内を上昇し、この間に上昇管5内の熱液を加熱
し、吹出口10cから熱液上面に沿つて吹き出
し、液面に浮かんでいる揚げ滓等の不純物を不純
物受け8へ吹き込むとともに、熱液上面全体を覆
つて熱液表面からの放熱及び熱液の酸化による劣
化を防止する。
燃焼ガスは、窒素、二酸化窒素及び若干の空気か
らなり、その浮力によつて伝熱管9内を上昇し、
更にダンパー16で調整された量が縦導管10a
内を上昇し、この間に上昇管5内の熱液を加熱
し、吹出口10cから熱液上面に沿つて吹き出
し、液面に浮かんでいる揚げ滓等の不純物を不純
物受け8へ吹き込むとともに、熱液上面全体を覆
つて熱液表面からの放熱及び熱液の酸化による劣
化を防止する。
上記燃焼ガスの一部は、横導管10bを通じて
保温室17内へ入り、熱液槽1の外周全体へ導か
れて、熱液2の保温を行う。
保温室17内へ入り、熱液槽1の外周全体へ導か
れて、熱液2の保温を行う。
熱液槽1内の熱液2は、被調理物が上方から投
入されると温度が低下して比重が大となり、下降
管4内を下降し、不純物分離部6でフイルター6
bを通り、不純物が分離され連絡管3aを経て上
昇管5内へ入り、ここで前述の通り燃焼ガスから
熱を受け比重が小となつて上昇し、上昇管5の上
端から熱液槽1内へ戻る。即ち熱液2は循環管3
を通じて対流のみにより常時循環し、その間に不
純物分離部6で不純物が分離除去されるとともに
伝熱管9等を通じて燃焼ガスにより加熱され、所
定温度以上に保持される。
入されると温度が低下して比重が大となり、下降
管4内を下降し、不純物分離部6でフイルター6
bを通り、不純物が分離され連絡管3aを経て上
昇管5内へ入り、ここで前述の通り燃焼ガスから
熱を受け比重が小となつて上昇し、上昇管5の上
端から熱液槽1内へ戻る。即ち熱液2は循環管3
を通じて対流のみにより常時循環し、その間に不
純物分離部6で不純物が分離除去されるとともに
伝熱管9等を通じて燃焼ガスにより加熱され、所
定温度以上に保持される。
分割笊又は複数の笊からなる不純物受け8は、
吹出口10cから吹き出す燃焼ガスで吹き込まれ
た揚滓等の浮遊性不純物が手作業又は図示しない
取出装置で順次取り出される。
吹出口10cから吹き出す燃焼ガスで吹き込まれ
た揚滓等の浮遊性不純物が手作業又は図示しない
取出装置で順次取り出される。
熱液が消耗して減少すると、補給液タンク12
からニードルバルブ12b及び給液管18を通じ
て自動的に下降管4内へ下向きに補給液が補給さ
れ、熱液槽1内の熱液量は常時最適に保持され、
熱液の損耗が少なくて済む。
からニードルバルブ12b及び給液管18を通じ
て自動的に下降管4内へ下向きに補給液が補給さ
れ、熱液槽1内の熱液量は常時最適に保持され、
熱液の損耗が少なくて済む。
また、火室7、伝熱管9及び縦導管10aから
なる高温加熱部は、上昇管5内の上昇熱液に対す
る伝熱係数の大きい部分で熱交換が行われ、熱液
の片寄りによる局部加熱がないので、熱液の損傷
が少ない。
なる高温加熱部は、上昇管5内の上昇熱液に対す
る伝熱係数の大きい部分で熱交換が行われ、熱液
の片寄りによる局部加熱がないので、熱液の損傷
が少ない。
なお、上昇管5、火室7、伝熱管9及びガス導
管10を複数組設ける代わりに吹出口10cのみ
を複数箇所に配置しても良い。
管10を複数組設ける代わりに吹出口10cのみ
を複数箇所に配置しても良い。
(考案の効果)
本考案は、上述の如く構成され、熱液を収容し
た熱液槽の下部に配置された火室と、該火室で発
生した燃焼ガスが内部を通過し該燃焼ガスの熱を
前記熱液に伝える伝熱管とを備え、該伝熱管内を
通過した後の前記燃焼ガスをガス導管を通じて前
記熱液上面に沿つて吹き出すことによつて、熱液
を効率良く加熱できるとともに熱液表面からの放
熱による熱損失と熱液の酸化を防止でき、熱液槽
内の熱液上面に対応して配置した不純物浮けと、
当該熱液槽の下部に配置された不純物分離部と、
前記燃焼ガスを熱液上面に沿つて前記不純物受け
の方向へ吹き出すガス導管とを備えることによ
り、熱液表面の浮遊性不純物を不純物受けに吹き
込んで除去し、熱液中の不純物も分離することが
でき、長時間に亘つて揚物食品の高品質を維持す
ることができる等の効果を有する。
た熱液槽の下部に配置された火室と、該火室で発
生した燃焼ガスが内部を通過し該燃焼ガスの熱を
前記熱液に伝える伝熱管とを備え、該伝熱管内を
通過した後の前記燃焼ガスをガス導管を通じて前
記熱液上面に沿つて吹き出すことによつて、熱液
を効率良く加熱できるとともに熱液表面からの放
熱による熱損失と熱液の酸化を防止でき、熱液槽
内の熱液上面に対応して配置した不純物浮けと、
当該熱液槽の下部に配置された不純物分離部と、
前記燃焼ガスを熱液上面に沿つて前記不純物受け
の方向へ吹き出すガス導管とを備えることによ
り、熱液表面の浮遊性不純物を不純物受けに吹き
込んで除去し、熱液中の不純物も分離することが
でき、長時間に亘つて揚物食品の高品質を維持す
ることができる等の効果を有する。
第1図は、本考案の実施例に係る調理器を示す
縦断面図である。 1……熱液槽、1a……底板、1b……側板、
1c……調理品受けスクリーン、2……熱液、3
……循環管、3a……連絡管、4……下降管、5
……上昇管、6……不純物分離部、6a……濾過
室、6b……フイルター、7……火室、7a……
開口、8……不純物受け、8a……浮け口、9…
…伝熱管、10……ガス導管、10a……縦導
管、10b……横導管、10c……吹出口、11
……ケーシング、11a……側板、12……補給
液タンク、12a……フロート、12b……ニー
ドルバルブ、13……キヤスタ、14……ドレン
コツク、15……バーナ、16……ダンパー、1
7……保温室、17a……仕切板、18……給液
管。
縦断面図である。 1……熱液槽、1a……底板、1b……側板、
1c……調理品受けスクリーン、2……熱液、3
……循環管、3a……連絡管、4……下降管、5
……上昇管、6……不純物分離部、6a……濾過
室、6b……フイルター、7……火室、7a……
開口、8……不純物受け、8a……浮け口、9…
…伝熱管、10……ガス導管、10a……縦導
管、10b……横導管、10c……吹出口、11
……ケーシング、11a……側板、12……補給
液タンク、12a……フロート、12b……ニー
ドルバルブ、13……キヤスタ、14……ドレン
コツク、15……バーナ、16……ダンパー、1
7……保温室、17a……仕切板、18……給液
管。
Claims (1)
- 調理用熱液を収容し上方を開放した熱液槽と、
該熱液槽内の熱液上面に対応して配置した不純物
受けと、前記熱液槽の下部に配置された不純物分
離部及び火室と、該火室で発生した燃焼ガスが内
部を通過し該燃焼ガスの熱を前記熱液に伝える伝
熱管と、該伝熱管内を通過した後の前記燃焼ガス
を前記熱液槽内の熱液上方へ導き該熱液上面に沿
つて前記不純物受けの方向へ吹き出すガス導管と
を備えたことを特徴とする調理器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17608186U JPH0117222Y2 (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17608186U JPH0117222Y2 (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6383132U JPS6383132U (ja) | 1988-06-01 |
JPH0117222Y2 true JPH0117222Y2 (ja) | 1989-05-19 |
Family
ID=31115990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17608186U Expired JPH0117222Y2 (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0117222Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-11-18 JP JP17608186U patent/JPH0117222Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6383132U (ja) | 1988-06-01 |
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