JPH01168739A - ゴム組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はゴム組成物、例えば、タイヤ、ベルト、ホース
、防振ゴムなどのゴム製品に使用するゴム組成物に関し
、詳しくはゴム補強用スチールコードとの初期接着性、
耐熱接着性、耐湿熱接着性およびゴムの耐熱酸化劣化性
に優れ、スチールコードコーティングゴムとして使用し
た場合に優れた接着性および耐劣化性を有する、金属接
着用として好適なゴム組成物に関するものである。

（従来の技術） 近年、ベルトやカーカスプライにスチールコードを使用
したいわゆるスチールタイヤの発達には目覚ましいもの
があり、従来よりスチールコードとゴムとの接着に関し
て種々の検討がなされてきた。

一般に、スチールコードとゴムとの接着法は、大きく分
けて２通りあり、一つはレゾルシン／ヘキサメチレンテ
トラミン／シリカにょるＲＨ３接着系であり、また、他
の方法として金属塩、特に有機酸コバルト塩を配合する
方法が知られている。

これらのうち、特に後者の方法が広く利用され、従来よ
り、金属塩を配合したゴム組成物がスチールコードコー
ティングゴムとして提案されている。

例えば、特公昭５６−３９８２８号公報、特開昭５４−
５２１８８号公報、特公昭５０−３３９０５号公報、特
公昭４９−２００７２号公報、特公昭５２−２６２７６
号公報、特公昭５４−３１５１１号公報、特開昭５８−
８９６３１号公報等に、ナフテン酸コバルト、ステアリ
ン酸コバルト、オレイン酸コバルト、トール油酸コバル
ト、１ｔｊＡ脂酸コバルト等を接着プロモーターとして
配合したゴム組成物が開示されている。

また、特公昭５６−１９８２０号公報には、コバルトア
セチルアセトナートを配合したゴム組成物が開示されて
いる。

また、特開昭５７−１３８９３１号公報にはフェノキシ
コバルト塩を配合したゴム組成物が開示されている。

他方、ビスマレイミド化合物をゴム組成物に配合するこ
とにより、ゴム物性を改良する試みもなされている。例
えば、特開昭６１−２３８５０１号公報によれば、ゴム
１００重量部に対してビスマレイミド０．１〜１．５重
量部および促進剤０．３〜３重量部を配合し、ビスマレ
イミドに対する硫黄および促進剤のそれぞれの重量比を
特定したトレッドゴムは耐熱ブローアウト性、耐摩耗性
、グリップ性が改善されることが開示されている。

また、特開昭６１−１４２３８号公報では、ビスマレイ
ミド化合物とジベンゾチアジルジスルフィドまたはテト
ラアルキルチウラムジスルフィドのうち１種または２種
以上と硫黄とを各々特定量含有させた天然ゴム組成物は
、高温加硫における加硫戻りを起こすことなく引張強さ
の優れた加硫物が得られると記載されている。

また、特開昭６１−５１０４１号公報は、ｐ−アルキル
フェノールサルファイド樹脂とビスマレイミド類とを含
有するハロゲン化ブチルゴム組成物は加硫速度を向上し
、しかも耐熱性に優れた加硫ゴムが得られると記載され
ている。

また、特開昭６１−１６６８４４号公報は、天然ゴムお
よび／または合成ゴムにビスマレイミド類とスルフェン
アミド類とジチオリン酸類と硫黄とを配合することによ
り、スコーチ性、加硫戻り性、耐熱劣化性、耐屈曲亀裂
性の改善されたゴム組成物が得られることが開示されて
いる。

また、特開昭６２−７７３９号公報は、アビエチン酸コ
バルトと直鎖状アルキレンビスマレイミドとを配合する
ことによりゴムとスチールワイヤとの耐熱接着性が得ら
れることが開示されている。

更にまた、最近マンケム社より「マノボンドＣ」として
商品化されているコバルト錯体の作用として知られてい
るように、英国特許第９７２８０４号明細書記載のボロ
ン含有有機酸コバルト錯体を配合することによりゴムと
スチールワイヤとの比較的良好な耐湿熱接着性が得られ
ることが知られている。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、自動車タイヤへの安全性、高速走行性、耐久
性等に対する要求は近年益々高くなってきており、上記
従来の技術では必ずしも充分満足のいく接着性およびゴ
ムの耐熱酸化劣化性が得られていないのが実状である。

即ち、スチールコードにより補強されたタイヤにおいて
は、走行により発生する熱により、また場合によっては
高湿度下の熱により、ゴムとスチールコードとの接着力
低下およびゴムの熱酸化劣化によるゴム硬化を引き起こ
し、タイヤ故障の原因となるが、従来技術では最近の厳
しいタイヤ使用条件下では充分なタイヤ耐久性が得られ
なくなってきている。

また、製造工程の合理化、省エネルギーの面からは短時
間加硫が重要となるため、スチールコードとゴムとの接
着に用いられる接着プロモーターには耐熱接着性および
耐湿熱接着性のみならず、初期接着強度を著しく高める
ことが要求されるようになってきているが、従来、これ
らの全ての要求特性を満たすゴム組成物は提案されてい
ない。

例えば、レゾルシン／ヘキサメチレンテトラミン／シリ
カによるＲＩＩＳ配合系では耐湿熱接着性および耐熱接
着性の点で不満足であり、有機酸コバルト塩、コバルト
オキシケトン錯体あるいはフェノキシコバルト塩の配合
系では耐湿熱接着性の点で不満足であり、また有機酸コ
バルト塩／直鎖状アルキレンビスマレイミドによる配合
系では初期接着性の点で不満足であり、更にボロン含有
有機酸コバルト錯体の配合系では耐熱接着性の点で不満
足であるという問題点があった。また、これらの配合系
においてはゴムの熱酸化劣化によるゴム硬化の問題点も
あった。

そこで本発明の目的は、上記の従来の問題点を解決し、
最近の厳しいタイヤ使用条件下でのタイヤ耐久性向上と
タイヤ生産性向上とを同時に達成するのに好適なゴム組
成物、即ちゴムとスチールコードとの耐熱接着性、耐湿
熱接着性およびゴムの耐熱酸化劣化性が共に優れ、しか
も初期接着性が良好なスチールコード接着用として好適
なゴム組成物を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明者らは、従来のスチールコード接着用ゴム組成物
では得られなかったゴムとスチールコードとの耐熱接着
性および耐湿熱接着性が共に優れ、しかも初期接着性が
良好なゴム組成物を提供し得る方法を見出すべく鋭意研
究を重ねた結果、特定のフェノキシコバルト塩とビスマ
レイミド化合物との組合せを選ぶことにより所期の目的
が達せられることを見出し、本発明を完成するに至った
。

すなわち本発明は、天然ゴムおよび合成ポリイソプレン
ゴムのいずれか１種または２種のゴムを７０重量部以上
含有するゴム分１００重量部に対し、次の一般式（Ｉ）
および（Ｉ［） Ｒ２Ｈ。

Ｒ７Ｈｅ　　　　　Ｋｑ　　　　　Ｉ＜ｔ。

（（■）および（Ｉ［）式中のＲ３−Ｒ１１は個々に水
素原子、水酸基、Ｃ，〜Ｃ１１−アルキル基、Ｃ３〜Ｃ
１！−シクロアルキル基、Ｃ２〜Ｃｌ６−アルキルチオ
基、Ｃ５〜Ｃｌ４−アリール基、Ｃ４〜Ｃ１４−アリー
ル−Ｃ１〜Ｃ４−アルキル基、０１〜ＣＩｌ＋−アルコ
キシ基、Ｃ２〜Ｃ，ｔ−シクロアルコキシ基、Ｃ６〜Ｃ
ｌ４−アリールオキシ基、Ｃ，〜Ｃｌ４−アリールーＣ
１〜Ｃ４−アルキルオキシ基またはハロゲン原子、およ
びＸはＣＩ〜Ｃ４−アルキレン基、硫黄原子、ジチオ基
、酸素原子またはＣ８〜Ｃ１−アルキル−Ｎ基を示す）
のいずれかで表わされるフェノキシコバルト塩の少なく
とも１種をコバルト元素含有量として０．０１〜１重量
部と、次の一般式（ＩＩＩ） （（■）式中のＺはＣ２〜Ｃ３゜炭化水素基を示す）で
表わされるビスマレイミド化合物０．２〜１０重量部と
を配合してなることを特徴とするゴム組成物に関するも
のである。

本発明のゴム組成物を構成するゴムは、硫黄加硫可能な
ゴムであって、具体的には、天然ゴム、ポリイソプレン
ゴム、ポリブタジェンゴム、スチレン−ブタジェン共重
合体ゴム、イソプレン−イソブチレン共重合体ゴムおよ
びそのハロゲン化物、エチレン−プロピレン−ジエン共
重合体ゴム（ＥＰＤＭ）、ブタジェン−プロピレン共重
合体ゴム、ブタジェン−エチレン共重合体ゴム、ブタジ
ェン−イソプレン共重合体ゴム、ポリベンテナマー等、
あるいはこれらのブレンド物が挙げられる。これらのう
ち、天然ゴム、ポリイソプレンゴム、ポリブタジェンゴ
ム、スチレン−ブタジェン共重合体ゴムおよびこれらの
ブレンド物が汎用性が高いことから、特に好適である。

本発明において、このようなゴムに配合するフェノキシ
コバルト塩は、上記一般式（Ｉ）および　　　　−（Ｉ
Ｉ）で表わされるものである。

上記（Ｉ）式および（ＩＩ）式においてＲ１−Ｒ１１と
しては、具体的には、水素原子、メチル、エチル、プロ
ピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、セカンダリー−ブチ
ル、イソブチル、ターシャリー−ブチル、ｎ−ペンチル
、イソペンチル、セカンダリーーペンチル、ネオペンチ
ル、ｎ−ヘキシル、イソヘキシル、セカンダリ−ヘキシ
ル、シクロヘキシル、ｎ−へブチル、イソヘプチル、タ
ーシャリーーへブチル、オクチル、２−エチルヘキシル
、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル
、テトラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタ
デシル、オクタデシル、メチルシクロヘキシル、シクロ
ヘキシルメチル、ナフチル、アンスラセニル、ナフチル
メチル、シクロヘプチル、シクロオクチル、フェニル、
ベンジル、シクロノニル、シクロデシル、シクロウンデ
シル及びシクロドデシル等の各種置換基が挙げられる。

アルコキシ基およびアルキルチオ基のアルキル基はアル
キル基のところで記されているものと同一のものに酸素
または硫黄の原子が加えられているものである。

具体的には下記の化合物（Ｉ〜５８）が例として挙げら
れる。尚、化合物２〜４３はオルト−、メタ−もしくは
パラ−形またはこれら異性体の混合物として存在できる
。また、化合物１〜５８は三水塩物、無水塩物あるいは
これらの混合物として存在し得る。

ビス−（フェノキシ）−コバルト　　　　　　　　　１
ビス−（メチル−フェノキシ）−コバルト　　　　２ビ
ス−（エチル−フェノキシ）−コバルト　　　　３ビ゛
スー（プロピル−フェノキシ）−コバルト　　　４ビス
−（イソプロピル−フェノキシ）−コバルト　５ビス−
（ブチル−フェノキシ）−コバルト　　　　６ビスー（
ペンチルフェノキシ）−コバルト　　　　７ビスー（タ
ーシャリーーブチルーフェノキシ）−コバルト　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　８ビス−（イ、ツブ
チル−フェノキシ）−コバルト　　９ビス−（セカンダ
リーーブチルーフエノキシ）−コバルト　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１０ビス−（ヘキシル−フ
ェノキシ）−コバルト　　　１１ビス−（ヘプチル−フ
ェノキシ）−コバルト　　　１２ビス−（オクチル−フ
ェノキシ）−コバルト　　　１３ビス＝（２−エチルへ
ブチル−フェノキシ）−コバルト　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１４ビス−（ノニル−フェノキシ
）−コバルト　　　　１５ビス−（デシル−フェノキシ
）−コバルト　　　　１６ビスー（ウンデシル−フェノ
キシ）−コバルト　　１７ビスー（ドデシル−フェノキ
シ）−コバルト　　　１８ビス−（トリデシル−フェノ
キシ）−コバルト　　１９ビス−（テトラデシル−フェ
ノキシ）−コバルト　２０ビス−（ペンタデシル−フェ
ノキシ）−コバルト　２１ビス−（ヘキサデシル−フェ
ノキシ）−コバルト　２２ビス−（ヘプタデシル−フェ
ノキシ）−コバルト　２３ビス−（フェニル−フェノキ
シ）−コバルト　　　２４ビス−（ベンジル−フェノキ
シ）−コバルト　　　２５ビス−（ナフチル−フェノキ
シ）−コバルト　　　２６ビスー（シキロへキシル−フ
ェノキシ）−コバルト　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　２７ビスー（シクロヘプチル−フェノキシ）
−コバルト　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２８　　、ビス−（シクロノニル−フェノキシ）−コバ
ルト　２９ビス（シクロデシル−フェノキシ）−コバル
ト　　３０ビス−（シクロウンデシル−フェノキシ）−
コバルト　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３
１ビス−（シクロドデシル−フェノキシ）−コバルト　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３２ビス−（
フェノキシフェノキシ）−コバルト　　　３３ビス−（
ブチルオキシ−フェノキシ）−コバルト　３４ビス−（
メトキシ−フェノキシ）−コバルト　　　３５ビス−（
デシルオキシ−フェノキシ）−コバルト　３６ビスー（
ベンジルオキシ−フェノキシ）−コバルト　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　３７ビスー（クロロ−フ
ェノキシ）−コバルト　　　　３８ビス−（シクロへキ
シルオキシ−フェノキシ）−コバルト　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　３９ビス−（フェニルチオ−
フェノキシ）−コバルト　４０ビス−（メチルチオ−フ
ェノキシ）−コバルト　　４１ビス−（ブチルチオ−フ
ェノキシ）−コバルト　　４２ビス−（ヒドロキシフェ
ノキシ）−コバルト　　　４３（５，５’−ジメチル−
ジフェニルメタン−２，２′−ジヒドロキシ）−コバル
ト　　　　　　　　　　　４４（５，５’−ジクロロ−
ジフェニルメタン−２，２′−ジヒドロキシ）−コバル
ト　　　　　　　　　　４５（５，５’　、３．３’　
−テトラメチル−ジフェニルメタン−２，２′−ジヒド
ロキシ）−コバルト　　　４６（５，５’　、３．３’
　−テトラメチル−ジフェニル−（Ｉ，１−イソプクン
）　−２，２’　−ジヒドロキシ）　　　　”−コバル
ト　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４７（５，
５’−ジメチル−ジフェニルオキシ−２，２′−ジヒド
ロキシ）−コバルト　　　　　　　　　　４８（５，５
’−ジシクロヘキシル−ジフェニルメタン−２，２’−
ジヒドロキシ）−コバルト　　　　　　４９ビス−（２
−ナフトキシ）−コバルト　　　　　　５０ビス−（２
，４−ジーターシャリーープチルーフェノキシ）−コバ
ルト　　　　　　　　　　　　５１（５，５’−ジノニ
ル−ジフェニル−スルフィド−２，２’−ジヒドロキシ
）−コバルト　　　　　　５２（３，３’　、５．５’
−テトラメチル−ジフェニルスルフィド−２，２′−ジ
ヒドロキシ）−コバルト　５３（３，３’　、５．５’
−テトラメチル−ジフェニル−ジスルフィド−２，２′
−ジヒドロキシ）−コバルト　５４ピロカテコール−コ
バルト　　　　　　　　　　　５５ビス−（（３−ノニ
ル−２−ヒドロキシ−フェニル）−メタン）−コバルト
　　　　　　　　　　　　　　５６ビスー（（４−ノニ
ル−２−ヒドロキシフェニル）−メタン）−コバルト　
　　　　　　　　　　　　　５７′　３−フェニルピロ
カテコール−コバルト　　　　　５８上記（Ｉ）式およ
び（ＩＩ）式に相当する化合物は、その三水塩物として
は、例えば特開昭５７−１３８９３１号公報に示されて
いる方法で製造され、またその無水物としては、例えば
次の方法で製造される。

先ず、ｌＩ２容量の三つロフラスコ中で水素化ナトリウ
ム１２ｇとノニルフェノール１１０．２　ｇをテトラヒ
ドロフラン溶媒５００ｍ　ｌの中で常法で反応させてノ
ニルフェノキシナトリウム塩を合成する。次いで、この
中に無水塩化コバル）　３２．５　ｇを加えて反応させ
ると青色の反応液が得られる。約２時間溶媒還流下にて
加熱撹拌後、遠心分離法にて塩化ナトリウムを除去する
。次いで、溶媒を情夫することにより、ノニルフェノキ
シコバルト無水物１３２ｇを得ることが出来る。かかる
方法は、０−２ｍ−およびｐ−ノニルフェノキシコバル
トの異性体混合物の一製造例である。

また、上記ゴムに配合されるビスマレイミド化合物は、
上記一般式（ＩＩ［）で表わされるものである。

上記一般式（ＩＩ［）においてＺとしては、具体的には
、フェニレン、トリレン、キシリレン、エチルフェニレ
ン、エチルメチルフェニレン、イソプロピルフェニレン
、イソブチルフェニレン、イソプロピルメチルフェニレ
ン、ジエチルフェニレン、プロピルフェニレン、ブチル
フェニレン、ターシャ＋Ｊ−−プチルフェニレン、エチ
レン、プロピレン、イソプロピレン、ブチレン、イソブ
チレン、アミジノ、イソブチレン、ヘキサメチレン、ペ
ンタメチレン、オクタメチレン、ノナメチレン、デカメ
チレン等の各種置換基が挙げられる。

尚、本発明のゴム組成物中には、上記のフェノキシコバ
ルト塩およびビスマレイミド化合物以外に目的に応じて
各種配合剤が含有されていても良い。これらの各種配合
剤としては、カーボンブラック、シリカ、炭酸カルシウ
ム等の補強剤や充填剤、アロマオイル等の軟化剤、硫黄
、加硫促進剤、加硫促進助剤、老化防止剤等の通常ゴム
工業で使用される配合剤を、適宜必要に応じて、通常の
配合量の範囲内で配合することができる。

（作　用） 本発明において、ゴム組成物中に配合されるフェノキシ
コバルト塩は、ゴム１００重量部に対してコバルト元素
の含有量として０．０１〜１重量部である。配合量が０
．０１重量部未満では充分な効果が期待できず、１重量
部を超えて配合することは、ゴム物性の低下をきたすば
かりか、経済的にも好ましくない。本発明においては、
このコバルト元素含有量は特に０．０２〜０．５重量部
とするのが好ましい。

また、本発明のゴム組成物中に配合されるビスマレイミ
ド化合物は、ゴム１００重量部に対して０．２〜１０重
量部である。配合量が０．２重量部未満では充分な効果
が期待できず、１０重量部を超えて配合することはゴム
物性の低下をきたすばかりか経済的にも好ましくない。

本発明においては、このビスマレイミド化合物は、特に
０．５〜５重量部とするのが好ましい。

以上の構成からなる本発明のゴム組成物は、特に金属と
の接着に好適に用いられ、例えばタイヤのスチールベル
ト、スチールブレーカ−、スチールカーカスプライ、ワ
イヤチエ−ファー、ワイヤフリッパ−、ビードワイヤ等
のコーティングゴム組成物に好適に用いられるが、タイ
ヤ以外の工業用品、例えばスチール補強コンベアベルト
、スチール補強ホース、防振ゴム、免震ゴム等にも適用
することができる。

（実施例） 以下、本発明を実施例および比較例により詳細に説明す
る。

１〜７　　六１１〜８ 天然ゴム８０重量部と合成ポリイソプレンゴム（ＩＲ２
２００）　２０重量部、ＨＡＦカーボンブラック５０重
量部、Ｎ−（Ｉ，３−ジメチルブチル）−Ｎ′−フェニ
ル−Ｐ−フェニレンジアミン１重量部、アロマオイル２
重量部、亜鉛華８重量部、Ｎ−オキシジエチレン−２−
ベンゾチアゾールスルフェンアミド０．５重量部に、下
記の第１表に示す各種コバルト化合物をコバルト元素含
有量で０．２重量部と、同表に示す配合量の各種ビスマ
レイミドと、同じ（同表に示す配合量の硫黄とを組合せ
てバンバリーミキサ−により混練することにより各種ゴ
ム組成物を調製した。得られたゴム組成物について初期
接着性、耐熱接着性、耐湿熱接着性および耐熱酸化劣化
性を評価した。得られた結果を第１表に併記する。また
比較のため製造した各種ゴム組成物についても比較例と
して同時に評価し、得られた結果を第１表に併記する。

なお、初期接着性、耐熱接着性、耐湿熱接着性および耐
熱酸化劣化性は次のようにして評価した。

祈訓批肴樒 表面真鍮めっきしたスチールコードＩ　Ｘ　５　Ｘｏ、
２３ｍｍを未加硫ゴムに埋設したスチールコード−ゴム
複合体を、１７０″ＣＸｄ分間加硫後、ＪＩＳ　Ｋ　６
３０１剥離試験に準じて、スチールコードと埋設ゴム層
間の剥離試験を行い、コード上に残ったゴム付着量によ
り接着性を評価した。コードが完全にゴムに被覆されて
いる状態を１００１全くゴムが付着していない状態を０
として示した。

■バ援１血 初期接着試験に用いたと同様のスチールコード−ゴム複
合体を１２０℃のオーブン中に９日間放置した後、初期
接着性と同様にして接着性を評価した。但し、複合体の
加硫時間は１７０°ＣＸＳ分間とした。

謝ｍ性 耐熱接着試験に用いたと同様のスチールコード−ゴム複
合体を８０℃×９５％湿度の恒温恒湿槽に７日間放置し
た後、初期接着性と同様に評価した。

■慕鼓化監上性 厚さ２ｍｓ＋のゴムシートを、１７０°ＣＸ４分間加硫
後、１００℃のオーブン中に２４時間放置して熱酸化処
理した試料と、熱酸化処理しない初期試料につき引張り
応力〜歪特性を測定して、次式により耐熱酸化劣化性を
評価した。

耐熱酸化劣化性 初期のゴムの１００％モジュラス （数値が１００に近いほど耐熱酸化劣化性が良い）なお
、第１表中の配合剤の略号は次の化合物を示すものとす
る。

Ｎａｐ−Ｃｏ　：　　ナフテン酸コバルトＭＣ−Ｃｏ　
：　　イギリス　マンケム社製のＢ（ＯＣｏＯＣ−Ｒ）
ｔで表わされる化合物で商品名「マノボ ンドＣ」 ＮＰ−Ｃｏ　：　　ノニルフェノキシコバルトＢＮＰＮ
−Ｃｏ　：　ビス−（４−ノニル−２−ヒドロキシフェ
ニル）−メタンコバルト ＡＡｃ−Ｃｏ　：　　アセト酢酸コバルトＰＢＭ　：　
　　フェニレンビスマレイミド１８Ｍニドリレンビスマ
レイミド ｆ！ＢＭ　：　　　エチレンビスマレイミド上記第１表
から明らかなように、フェノキシコバルト塩とビスマレ
イミド化合物とを組合せて配合した本発明のゴム組成物
は、ゴムとスチールコードとの耐熱接着性および耐湿熱
接着性が共に優れ、しかも初期接着性にも優れ、更にゴ
ムの耐熱酸化劣化性にも優れている。

（発明の効果） 以上詳述した通り、本発明のゴム組成物は、特定のフェ
ノキシコバルト塩とビスマレイミド化合物とを所定のゴ
ムに対して特定量配合してなるものであって、ゴムとス
チールコードとの耐熱接着性、耐湿熱接着性、初期接着
性およびゴムの耐熱酸化劣化性が共に著しく改善された
ものである。

従って、本発明のゴム組成物は、高温多湿にさらされる
製品の接着に極めて有効であり、またその優れた初期接
着性により製品の効率的な生産が可能とされ、更に熱酸
化条件下でのゴムの耐劣化性の向上に有効である。

このような本発明のゴム組成物はタイヤのスチールベル
トやスチールカーカスプライ等に好適に用いられる以外
に、スチール補強コンベアベルト、スチール補強ホース
、防振ゴム、免震ゴム等の工業用品にも適用することが
できる。

特許出願人　株式会社ブリヂストン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、天然ゴムおよび合成ポリイソプレンゴムのいずれか
   １種または２種のゴムを７０重量部以上含有するゴム分
   １００重量部に対し、次の一般式（ I ）および（II） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（II） （（ I ）および（II）式中のＲ＿１〜Ｒ＿１＿１は個
   々に水素原子、水酸基、Ｃ＿１〜Ｃ＿１＿８−アルキル
   基、Ｃ＿５〜Ｃ＿１＿２−シクロアルキル基、Ｃ＿１〜
   Ｃ＿１＿６−アルキルチオ基、Ｃ＿６〜Ｃ＿１＿４−ア
   リール基、Ｃ＿６〜Ｃ＿１＿４−アリール−Ｃ＿１〜Ｃ
   ＿４−アルキル基、Ｃ＿１〜Ｃ＿１＿６−アルコキシ基
   、Ｃ＿５〜Ｃ＿１＿２−シクロアルコキシ基、Ｃ＿６〜
   Ｃ＿１＿４−アリールオキシ基、Ｃ＿６〜Ｃ＿１＿４−
   アリール−Ｃ＿１〜Ｃ＿４−アルキルオキシ基またはハ
   ロゲン原子、およびＸはＣ＿１〜Ｃ＿４−アルキレン基
   、硫黄原子、ジチオ基、酸素原子またはＣ＿１〜Ｃ＿４
   −アルキル−Ｎ基を示す）のいずれかで表わされるフェ
   ノキシコバルト塩の少なくとも１種をコバルト元素含有
   量として０．０１〜１重量部と、次の一般式（III）▲
   数式、化学式、表等があります▼（III） （（III）式中のＺはＣ＿２〜Ｃ＿１＿０炭化水素基を
   示す）で表わされるビスマレイミド化合物０．２〜１０
   重量部とを配合してなることを特徴とするゴム組成物。 ２、前記（ I ）式中のＲ＿１、Ｒ＿２、Ｒ＿４および
   Ｒ＿５が水素原子を示し、かつＲ＿３がＣ＿６〜Ｃ＿１
   ＿２−アリール−アルキル基またはＣ＿４〜Ｃ＿１＿４
   −アルキル基を示す特許請求の範囲第１項記載のゴム組
   成物。 ３、前記（II）式中のＲ＿６、Ｒ＿７、Ｒ＿１＿０およ
   びＲ＿１＿１が水素原子を示し、かつＲ＿８およびＲ＿
   ９がＣ＿１〜Ｃ＿４−アルキル基、ベンジル基またはハ
   ロゲン原子を示すか、或いはＲ＿６、Ｒ＿８、Ｒ＿９お
   よびＲ＿１＿１がＣ＿１〜Ｃ＿４−アルキル基またはハ
   ロゲン原子を示し、かつＲ＿７およびＲ＿１＿０が水素
   原子、Ｃ＿１〜Ｃ＿４−アルキル基、フェニル基または
   ハロゲン原子を示す特許請求の範囲第１項記載のゴム組
   成物。 ４、前記（ I ）式中のＲ＿１、Ｒ＿２、Ｒ＿４および
   Ｒ＿５が水素原子を示し、かつＲ＿３がノニル基を示す
   特許請求の範囲第１項記載のゴム組成物。 ５、前記（III）式中のＺがＣ＿６〜Ｃ＿１＿０のアリ
   ーレン基またはアルキル−アリーレン基を示す特許請求
   の範囲第１項記載のゴム組成物。 ６、前記（III）式中のＺがフェニレン基またはトリレ
   ン基を示す特許請求の範囲第１項記載のゴム組成物。