JPH01168321A - 触媒の失活防止方法 - Google Patents
触媒の失活防止方法Info
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- JPH01168321A JPH01168321A JP62327301A JP32730187A JPH01168321A JP H01168321 A JPH01168321 A JP H01168321A JP 62327301 A JP62327301 A JP 62327301A JP 32730187 A JP32730187 A JP 32730187A JP H01168321 A JPH01168321 A JP H01168321A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は触媒の失活防止方法に関する。より詳細には、
本発明は接触酸化による原料〃人中の不純物および廃〃
人中の有害物質の除去を行なう際に用いる触媒の失活防
止方法に関する。
本発明は接触酸化による原料〃人中の不純物および廃〃
人中の有害物質の除去を行なう際に用いる触媒の失活防
止方法に関する。
従来の技術
従来廃〃人中の有害物質である一酸化炭素や有８！溶媒
を用いて除去する際に、該廃〃人中の触媒毒となるダス
トやタール、油分、有機金属化合物等をアルミナ、シリ
カ、けいそう土、ゼオライト、シリカアルミナ、活性炭
等の層に捕捉したのち、ガスを触媒層に通す触媒の失活
防止方法は公知である（＊開昭５３−５１４３７号）、
また高純度ガスの製造の際に原料〃人中に含まれる油分
、潤滑剤、ガスシール剤等の高沸点有機化合物を除去す
るために同様の方法が行なわれている。しかしながら、
活性炭はその燃焼温度以下でしか使用で忽ないばかりで
なく、有機物の吸着により着火する危険性もある。また
その他の無機物質は、実用上圧損の小さい粒状等に成形
する場合、細孔容積が高々１．５輪１／ｇ以下のものし
かできず、単位重量当りの油分吸着量が少なく、吸着飽
和までの使用時開が短く、取り替えの回数や再生の頻度
が高い欠点がある。
を用いて除去する際に、該廃〃人中の触媒毒となるダス
トやタール、油分、有機金属化合物等をアルミナ、シリ
カ、けいそう土、ゼオライト、シリカアルミナ、活性炭
等の層に捕捉したのち、ガスを触媒層に通す触媒の失活
防止方法は公知である（＊開昭５３−５１４３７号）、
また高純度ガスの製造の際に原料〃人中に含まれる油分
、潤滑剤、ガスシール剤等の高沸点有機化合物を除去す
るために同様の方法が行なわれている。しかしながら、
活性炭はその燃焼温度以下でしか使用で忽ないばかりで
なく、有機物の吸着により着火する危険性もある。また
その他の無機物質は、実用上圧損の小さい粒状等に成形
する場合、細孔容積が高々１．５輪１／ｇ以下のものし
かできず、単位重量当りの油分吸着量が少なく、吸着飽
和までの使用時開が短く、取り替えの回数や再生の頻度
が高い欠点がある。
また比較的細孔容積やＢＥＴ表面積が大きい活性アルミ
ナを用いて印刷層ガス中の有機シリコン化合物を除去す
る場合、活性アルミナを１５０℃以上の温度で使用する
ことにより吸着だけでなくそれ自体の接触酸化作用を利
用する方法が開示されている（特開昭５５−１５６２２
号）。しかしこの方法では使用温度が１５０℃以上であ
るため、処理がス量が多い場合には熱的に不利であるば
かりでな（、ガス中の濃度が比較的低く高沸、αの有機
化合物の除去効果は低い欠点を有している。
ナを用いて印刷層ガス中の有機シリコン化合物を除去す
る場合、活性アルミナを１５０℃以上の温度で使用する
ことにより吸着だけでなくそれ自体の接触酸化作用を利
用する方法が開示されている（特開昭５５−１５６２２
号）。しかしこの方法では使用温度が１５０℃以上であ
るため、処理がス量が多い場合には熱的に不利であるば
かりでな（、ガス中の濃度が比較的低く高沸、αの有機
化合物の除去効果は低い欠点を有している。
発明の目的
本発明の目的は上記欠点を解消し廃が大中の有害物質お
よび高純度ガス製造用原料ガス中の不純物を接触酸化に
より除去する際の触媒の失活防止を比較的低い温度かつ
長期間効果的に持続できる方法を提供することにある。
よび高純度ガス製造用原料ガス中の不純物を接触酸化に
より除去する際の触媒の失活防止を比較的低い温度かつ
長期間効果的に持続できる方法を提供することにある。
問題点を解決する手段
本発明者は、上記欠点を解決すべく鋭意研究を重ねた結
果、細孔容積が２．Ｏａｊ！／ｇ以上で、かつ水銀圧入
法で測定した細孔径が４００Å以上のケイ酸カルシウム
成形体が油分の吸着量も多く、触媒の前段にこれを用い
れば触媒の活性を長期間維持できることを見出し本発明
を完成した。
果、細孔容積が２．Ｏａｊ！／ｇ以上で、かつ水銀圧入
法で測定した細孔径が４００Å以上のケイ酸カルシウム
成形体が油分の吸着量も多く、触媒の前段にこれを用い
れば触媒の活性を長期間維持できることを見出し本発明
を完成した。
以下本発明の詳細な説明する。
燃焼廃ガス中には未燃焼の炭化水素や不完全燃焼により
発生する一酸化炭素、タール分等やダストが含まれ、各
種工場の廃ガス中には各種有機化合物が含まれているの
で、大気汚染防止の目的からこれら廃ガスを触媒を用い
て無害化して大気中に放出している。、シかし廃が大中
には高沸点有機化合物、有機金属化合物、有ｆｉ ＋７
ン化合物、タール分等の触媒を失活させる物質が含まれ
ている。本発明は、特殊なケイ酸カルシウムからなる成
形体（ケイ酸カルシウム成形体）を含有する保護層を触
媒層の前段に設置することによりこのような触媒を失活
させる物質を除去するものである。
発生する一酸化炭素、タール分等やダストが含まれ、各
種工場の廃ガス中には各種有機化合物が含まれているの
で、大気汚染防止の目的からこれら廃ガスを触媒を用い
て無害化して大気中に放出している。、シかし廃が大中
には高沸点有機化合物、有機金属化合物、有ｆｉ ＋７
ン化合物、タール分等の触媒を失活させる物質が含まれ
ている。本発明は、特殊なケイ酸カルシウムからなる成
形体（ケイ酸カルシウム成形体）を含有する保護層を触
媒層の前段に設置することによりこのような触媒を失活
させる物質を除去するものである。
また高純度ガスを製造する場合触媒を用いることがある
が、この場合にもダスト、油分等が混入して触媒を失活
させることがあり同様な前処理が必要となる。
が、この場合にもダスト、油分等が混入して触媒を失活
させることがあり同様な前処理が必要となる。
本発明において保護層として用いるケイ酸カルシウム成
形体は、水銀圧入法による細孔容積が２、Ｏｍｊ！／ｉ
ｒ以上でありかつ平均細孔径が４００Å以上のものであ
る。細孔容積が２．０ｍｌ／ｇ以下では失活防止期間が
それほど向上せず、平均細孔径が４００Å以下では高沸
点有機化合物の吸着が悪くなる。ケイ酸カルシウム成形
体として、例えば大きさ０．５〜２０ｍ＋＊の球状、押
し山状、ペレット状、ハニカム状のものが用いられる。
形体は、水銀圧入法による細孔容積が２、Ｏｍｊ！／ｉ
ｒ以上でありかつ平均細孔径が４００Å以上のものであ
る。細孔容積が２．０ｍｌ／ｇ以下では失活防止期間が
それほど向上せず、平均細孔径が４００Å以下では高沸
点有機化合物の吸着が悪くなる。ケイ酸カルシウム成形
体として、例えば大きさ０．５〜２０ｍ＋＊の球状、押
し山状、ペレット状、ハニカム状のものが用いられる。
このような成形体を用いる理由は、通気抵抗を小さくす
るためである。大きさが０．５ＩＩＩｍ以下の小さい成
形体では通気抵抗が大きくなり、また大きさが２０ｍｍ
以上の成形体ではガスの吹き抜けがおこり十分な保護効
果が得られない。ケイ酸カルシウム成形体を含有する保
護層は触媒層の前に設置するが、設置場所は触媒層に密
着させることもできるがある程度の間隔を置いたほうが
吸着能が劣化したときの保ｉＪＭの交換に都合が良い。
るためである。大きさが０．５ＩＩＩｍ以下の小さい成
形体では通気抵抗が大きくなり、また大きさが２０ｍｍ
以上の成形体ではガスの吹き抜けがおこり十分な保護効
果が得られない。ケイ酸カルシウム成形体を含有する保
護層は触媒層の前に設置するが、設置場所は触媒層に密
着させることもできるがある程度の間隔を置いたほうが
吸着能が劣化したときの保ｉＪＭの交換に都合が良い。
また保ｇｌＥｌの層厚は処理するガス中に存在する不純
物あるいは有害物の量により適宜状めることができる。
物あるいは有害物の量により適宜状めることができる。
尚、ケイ酸カルシウム成形体を含有する屑を単に保護層
としてだけでなく触媒化して触媒層も兼用させることも
本発明の主旨を妨げるものではな−１゜ 実施例１ 市販のミシン油、有機シリコン化合物および有機リン化
合物（主成分ニジメチルシロキサン）の当量混合物をト
ルエンで３０重景％に希釈したものを準備し、フィルタ
ーでろ過した空気で１００ ｐｐｍまで希釈した混合ガ
スを調製した。
としてだけでなく触媒化して触媒層も兼用させることも
本発明の主旨を妨げるものではな−１゜ 実施例１ 市販のミシン油、有機シリコン化合物および有機リン化
合物（主成分ニジメチルシロキサン）の当量混合物をト
ルエンで３０重景％に希釈したものを準備し、フィルタ
ーでろ過した空気で１００ ｐｐｍまで希釈した混合ガ
スを調製した。
２ｇ／Ａの白金を担持したハニカム状触媒の前段に、ケ
イ酸カルシウム（Ｗ山曹達製、７０−ライ） ＲＭ−２
０）からなる成形体を含有する層を保護層として設けた
装置に、１２０℃に予熱した上記混合ガスを供給し、一
定時間を経過した後の触媒の活性を測定した。
イ酸カルシウム（Ｗ山曹達製、７０−ライ） ＲＭ−２
０）からなる成形体を含有する層を保護層として設けた
装置に、１２０℃に予熱した上記混合ガスを供給し、一
定時間を経過した後の触媒の活性を測定した。
活性の測定は、混合ガスの代わりに７クロレインが５０
０ ｐｐｕとなるようにフィルターでろ過した空気で希
釈したガスを用いてアクロレインの除去率を測定するこ
とにより行った。
０ ｐｐｕとなるようにフィルターでろ過した空気で希
釈したガスを用いてアクロレインの除去率を測定するこ
とにより行った。
結果を１＠１表に示す。
比較例１〜５
保：ａ層として粒状の活性アルミナ、シリカゾル、シリ
カ、ゼオライト、活性炭を用いた以外はそれぞれ実施例
と同様にして一定時間経過後の触媒の活性を測定した。
カ、ゼオライト、活性炭を用いた以外はそれぞれ実施例
と同様にして一定時間経過後の触媒の活性を測定した。
結果をｆｔ５１表に示す６
第１表
実施例１ ケイ酸カルシウム １ ９８比較例１
活性アルミナ １ ９５比較例２ シリカゲル
１ ９５比較例３ シリカ
１ ８５比較例４ ゼオライト １ ８９
比較例５ 活性炭 １ ９５発明の効果 本発明の方法によれば、従来保護層において用いられて
いた物質を用いた時よりも低い温度で、几つ艮い時間触
媒の活性を維持することができる。
活性アルミナ １ ９５比較例２ シリカゲル
１ ９５比較例３ シリカ
１ ８５比較例４ ゼオライト １ ８９
比較例５ 活性炭 １ ９５発明の効果 本発明の方法によれば、従来保護層において用いられて
いた物質を用いた時よりも低い温度で、几つ艮い時間触
媒の活性を維持することができる。
特許出願人 日本エンデルハルト株式会社１−７〜代
理 人 、弁理士 小田島 平 吉 １〜−一、：外
１名
理 人 、弁理士 小田島 平 吉 １〜−一、：外
１名
Claims (1)
- １、廃ガス中の有害物質および高純度ガス製造用原料ガ
ス中の不純物を接触酸化により除去する際に、接触酸化
のための触媒層の前に保護層を設けで触媒の失活を防止
する方法においで、該保護層が細孔容積が２．０ｍｌ／
ｇ以上でかつ平均細孔径が４００Å以上のケイ酸カルシ
ウムからなる成形体を含有することを特徴とする触媒の
失活防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62327301A JPH01168321A (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 触媒の失活防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62327301A JPH01168321A (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 触媒の失活防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01168321A true JPH01168321A (ja) | 1989-07-03 |
Family
ID=18197600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62327301A Pending JPH01168321A (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 触媒の失活防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01168321A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006314935A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Babcock Hitachi Kk | 排ガス脱硝触媒、その製法および排ガス脱硝方法 |
-
1987
- 1987-12-25 JP JP62327301A patent/JPH01168321A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006314935A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Babcock Hitachi Kk | 排ガス脱硝触媒、その製法および排ガス脱硝方法 |
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