SU797760A1 - Способ получени адсорбента - Google Patents
Способ получени адсорбента Download PDFInfo
- Publication number
- SU797760A1 SU797760A1 SU792751923A SU2751923A SU797760A1 SU 797760 A1 SU797760 A1 SU 797760A1 SU 792751923 A SU792751923 A SU 792751923A SU 2751923 A SU2751923 A SU 2751923A SU 797760 A1 SU797760 A1 SU 797760A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- adsorbent
- gas
- condensate
- natural
- carbonized
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА
Изобретение относитс к способам получени карбонизированных адсорбентов на основе различных дисперсных материалов, используеь«х в качестве носителей углерода. Адсорбенты такого рода могут быть использованы дл очистки различных природных и промышленных газов от паров органических веществ в газовой хроматографии, Известен способ получени карбонизированного адсорбента (активного угл ) путем термической обработки исходного органического материала без доступа воадуха с последующей активацией образовавшегос кокса вод ным паром или кислородсодержащим газом при 850-900С 11. Недостатком способа вл етс при менение специальных материалов дл технологического оборудовани и большой расход тепла. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ пол чени адсорбента путем обработки при высоких температурах (около 750 поверхности пористых гранул или час тиц носител (активные окись гшюмини , двуокись кремни , фуллерова зе л , окись магни , боксит или керамика ) парами углеводородов в токе инертного газа, содержащего пары воды 2. Недостатком известного способа вл етс низка адсорбционна емкость карбонизированного адсорбента, равна 0,05 CMVr. Цель изобретени - увеличение адсорбционной способности карбонизованного адсорбента. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе получени адсорбента неорганический носитель высушивают при 80-400°С и подвергают термообработке под давлением 5-90 атм парами углеводород дов в токе инертного газа, содержащего пары воды и газовый конденсат. Пример 1. В адсорбер дл очистки природного газа с внутренним диаметром 80 мм и рабочим объемом 5 л загружгиот 3 кг природной бентонитовой ГЛИНЫ с размером зерен 34 мм. В течение 3 ч повышают температуру адсорбента до 250°С, вытесн выдел ющиес пары воды природным газом . Через высушенный адсорбент в те ение 10 ч пропускают под давлением 30 атм со скоростью 36 природный газ, насыщенный при 20°С парами воды и газового конденсата, а затем нагретый в подогревателе газа до . После охлаждени адсорбента получают карбонизированный адсорбент с содержанием углерода 4,5% и сор&ционной емкостью по газовому ксц1денсату 0,16 см/г. Пример 2. В стальной адсорбер помещают 3,7 кг среднепористЬго силикагел , который высушивают в атмос фере азота при ИОС в течение 5 ч. Затем под давлением 30 атм и в течение 5 ч через адсорбер пропускают природ ный газ, насьлденный водой и газовьам конденсатом, со скоростью 44 м V. После охлаждени адсорбера получают карбонизированный силикагель с содер жанием углерода 4,7%, не уступающий по свойствам углю СКТ. Адсорбент пригоден дл очистки различных про1«Л1шенных и природных газов от паров органических веществ. В табл.1 представлены данные по вли нию температуры предварительной сушки носител бентонитовой глины предлагаег им способом на адсорбционную способность адсорбента.
Углеводородное сырье
Услови карбонизировани
300°С, 30 атм., расход природного газа, насыщенного водой и конденсатом, 0,2 на кг сорбента , продолжительность 100 мин.
, ток азота, насыщенного водой и кёросийбм, расход 0,2 м VMHH на кг сорбента, продолжительность 100 мин
В табл. 3 представлено вли ние давлени на алсорбционную емкость карбонизированного адсорбента на.
по известному способу )
750 300 300
Адсорбционна способность по конденсату, см /г
0,09
0,05.
основе бентонитовой глины (темпе«п ратура предварительной сушки .
Таблица 3
0,08
0,2 0,09 0,2 0,12 Таблица Адсорбционна емемпература предарительной сушки, кость карбонизироОС ванного адсорбента по газовому конденсату , cMVr Услови карбонизировани : давление 30 атм; расход природного газа, насыщенного водой и газовым конденсатом , 12 на кг сорбента , продолжительность 10 ч; температура ЗООс. В табл.2 представлено вли ние вида углеводородного сырь на адсорбционную способность карбонизированного адсорбента на основе бентонитовой глины. Таблица 2
Как следует из представленных данных, температура процесса по предлагаемому способу снижаетс в 2,5 раза , а адсорбционна способность карбонизированного адсорбента увеличиваетс более чем в 3 раза.
Кроме того, предлагаемый способ не требует дл своего осуществлени специального оборудовани , поскольку может быть осуществлен в адсорбере дл очистки газа. Осуществление процесса получени адсорбента в ад .сорбере дл очистки природного газа позвол ет получить активный адсорбент непосредственно в устройстве, в котором он затем может быть использован , в св зи с чем отпадает необходимость создани специсшьной установки дл проведени процесса псэлучени карбонизированного адсорбента.
Продолжение табл, 3
Claims (2)
1.Кельцев Н.В. Основы адсорбционной техники, М. , Хими , 1976, с. 82-9/
2.Патент Великобритании 1118651, кл. С 7 F, 03.07.68 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792751923A SU797760A1 (ru) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Способ получени адсорбента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792751923A SU797760A1 (ru) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Способ получени адсорбента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU797760A1 true SU797760A1 (ru) | 1981-01-23 |
Family
ID=20821720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792751923A SU797760A1 (ru) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Способ получени адсорбента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU797760A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4815659A (en) * | 1987-09-16 | 1989-03-28 | Michigan Consolidated Gas Company | Method for releasing a gas into the atmosphere |
-
1979
- 1979-04-12 SU SU792751923A patent/SU797760A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4815659A (en) * | 1987-09-16 | 1989-03-28 | Michigan Consolidated Gas Company | Method for releasing a gas into the atmosphere |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4421532A (en) | Process for removing and recovering volatile organic substances from industrial waste gases | |
US5670124A (en) | Nitrogen-containing molecular sieving carbon, a process for preparing the same and use thereof | |
GB8929044D0 (en) | A process for the purification of flue gases | |
ES398297A1 (es) | Procedimiento para la separacion absortiva de agua y de uno o varios otros componenetes de geses. | |
JPH11235513A (ja) | 焼成されたアルミナ上に二酸化炭素および水不純物を吸着させることにより空気を精製する方法 | |
EA002045B1 (ru) | Декарбонизация газовых потоков с помощью цеолитных адсорбентов | |
US3502427A (en) | Process for the production of adsorbent carbon and removal of sulfur dioxide,sulfur and nitrogen oxides from gases | |
US3905783A (en) | Method of purifying an air or gas flow of vaporous or gaseous impurities adsorbable in filters | |
SU797760A1 (ru) | Способ получени адсорбента | |
Pawlak-Kruczek et al. | Effectiveness of CO2 Capture by Calcium Looping with Regenerated Calcium Sorbents–Last Step Calcination | |
JP3429303B2 (ja) | 加熱ガスのパーコレーションによるゼオライトの熱的活性化方法と、それにより得られる高吸着容量のゼオライトaまたはx | |
US3507051A (en) | Regeneration process | |
SU1161157A1 (ru) | Способ очистки газов от ртути | |
RU2042616C1 (ru) | Способ регенерации активного угля | |
SU833482A1 (ru) | Способ очистки газов от окислов азота | |
RU2084281C1 (ru) | Способ получения углеродминеральных адсорбентов | |
SU831160A1 (ru) | Способ осушки газов | |
RU2129905C1 (ru) | Способ очистки абгазов окисления кумола | |
RU2060817C1 (ru) | Способ модифицирования природного сорбента шунгита | |
SU1554950A1 (ru) | Способ регенерации цеолита, используемого в процессе осушки и очистки газа от сернистых соединений | |
SU745917A1 (ru) | Способ очистки жидких углеводородов от сероорганических соединений | |
RU2069095C1 (ru) | Способ дегидратации цеолитов в процессе глубокой осушки аммиака | |
SU1480866A1 (ru) | Способ получени углеродного адсорбента окиси азота | |
RU2006265C1 (ru) | Способ очистки газов от диоксида серы и паров воды | |
RU2140879C1 (ru) | Способ выделения ароматических соединений из водных растворов |