JPH01166899A - 溶接用ワイヤ - Google Patents
溶接用ワイヤInfo
- Publication number
- JPH01166899A JPH01166899A JP32331487A JP32331487A JPH01166899A JP H01166899 A JPH01166899 A JP H01166899A JP 32331487 A JP32331487 A JP 32331487A JP 32331487 A JP32331487 A JP 32331487A JP H01166899 A JPH01166899 A JP H01166899A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- higher fatty
- fatty acid
- welding
- mineral oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 25
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 25
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 25
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 23
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 3
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 abstract description 3
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 abstract 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 linoleic acid, saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000021281 monounsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005493 welding type Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
[産業上の利用分野]
本発明は、鋼の自動溶接に使用するワイヤの改良に関す
る。
る。
[従来の技術]
ガスシールドアーク溶接のような鋼の自動溶接に使用す
るワイヤは、通常、軟鋼の線材を荒引伸線して適宜の径
にしたのらQuメツキを行ない、さらに仕上伸線してか
ら表面に潤滑剤を塗布して、リールに巻き取るという工
程に従って製造されている。
るワイヤは、通常、軟鋼の線材を荒引伸線して適宜の径
にしたのらQuメツキを行ない、さらに仕上伸線してか
ら表面に潤滑剤を塗布して、リールに巻き取るという工
程に従って製造されている。
ワイヤの潤滑剤は、自動溶接装置におけるワイヤ送給性
を左右するほど重要なものであるから、その種類、使用
量、塗布の手段などに、さまざまな試みがなされている
。 たとえば、ワイヤ表面に若干の凹凸を与えておき、
潤滑剤を保持するための拠点としてそれを利用すること
により、平滑な表面をもったワイヤよりも均一な潤滑剤
の分布を確保する、といった手法である。
を左右するほど重要なものであるから、その種類、使用
量、塗布の手段などに、さまざまな試みがなされている
。 たとえば、ワイヤ表面に若干の凹凸を与えておき、
潤滑剤を保持するための拠点としてそれを利用すること
により、平滑な表面をもったワイヤよりも均一な潤滑剤
の分布を確保する、といった手法である。
潤滑剤の塗布やその保持手段はちがっても、従来使用さ
れてきた潤滑剤は、はとんどが動植物のような天然の油
脂である。
れてきた潤滑剤は、はとんどが動植物のような天然の油
脂である。
ところで、ワイヤ表面に塗布されていた油脂は、溶接に
際して熱分解し、水素を発生するので、その量を多くす
ることは好ましくない。 この観点からの上限は、代表
的な1.2#径のワイヤについていえば、約1.4s/
1ONgワイヤとされている。 これ以下で、なるべく
少量の潤滑剤の使用で、十分な潤滑性能を発揮させるこ
とが望ましい。
際して熱分解し、水素を発生するので、その量を多くす
ることは好ましくない。 この観点からの上限は、代表
的な1.2#径のワイヤについていえば、約1.4s/
1ONgワイヤとされている。 これ以下で、なるべく
少量の潤滑剤の使用で、十分な潤滑性能を発揮させるこ
とが望ましい。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明の目的は、少量の潤滑剤がワイヤ表面に均一に付
着し、それによって十分な潤滑性能を発揮することによ
りワイヤ送給を円滑にし、従って安定なアーク溶接が可
能になる溶接用ワイヤを提供することにある。
着し、それによって十分な潤滑性能を発揮することによ
りワイヤ送給を円滑にし、従って安定なアーク溶接が可
能になる溶接用ワイヤを提供することにある。
及用Ω里感
[問題点を解決するための手段1
上記の目的を達成する本発明の溶接用ワイヤは、鋼の溶
接に用いるワイヤの表面に、高級脂肪酸金属塩または高
級脂肪酸金属塩と高級脂肪酸との混合物を鉱物油中に分
散してなる潤滑剤を適量塗布したことを特徴とする。
接に用いるワイヤの表面に、高級脂肪酸金属塩または高
級脂肪酸金属塩と高級脂肪酸との混合物を鉱物油中に分
散してなる潤滑剤を適量塗布したことを特徴とする。
高級脂肪酸の代表は、オレイン酸やリノール酸のような
018のモノ不飽和脂肪酸であり、ステアリン酸のよう
な飽和脂肪酸であっても、またリルン酸のようなシネ飽
和脂肪酸であってもよい。
018のモノ不飽和脂肪酸であり、ステアリン酸のよう
な飽和脂肪酸であっても、またリルン酸のようなシネ飽
和脂肪酸であってもよい。
これらの脂肪酸と塩を形成する金属は、Si。
Ca、Fe、Ni 、Cu、Zn、Cdおよヒsrlの
ように、微量存在してもアーク溶接に悪い影響を及ぼさ
ず、かつ溶接金属の物性を低下させないものからえらぶ
。 塩は、2種以上の混合物であっ−でもよいことはも
ちろんである。
ように、微量存在してもアーク溶接に悪い影響を及ぼさ
ず、かつ溶接金属の物性を低下させないものからえらぶ
。 塩は、2種以上の混合物であっ−でもよいことはも
ちろんである。
鉱物油は、Cを主成分とする炭化水素を使用すればよい
。 石油留分中「ミネラルオイル」として市販されてい
るものが、好適に使用できる。
。 石油留分中「ミネラルオイル」として市販されてい
るものが、好適に使用できる。
潤滑剤は、高級脂肪酸金属塩または高級脂肪酸金属塩と
高級脂肪酸との混合物0.1〜10重量%を鉱物油99
.9〜90重但%中に分散させて用意する。 好ましい
比率は、1〜5:99〜95である。 高級脂肪酸金属
塩のうち、約80%までを遊離酸で置きかえることがで
きる。
高級脂肪酸との混合物0.1〜10重量%を鉱物油99
.9〜90重但%中に分散させて用意する。 好ましい
比率は、1〜5:99〜95である。 高級脂肪酸金属
塩のうち、約80%までを遊離酸で置きかえることがで
きる。
50 : 50の配合が好成績を示した。
ワイヤ表面への潤滑剤の塗布は、均一に行なうことが好
ましく、過剰の潤滑剤は、これも常用の手段でおるフェ
ルトを用いたふき取りによって除去する。
ましく、過剰の潤滑剤は、これも常用の手段でおるフェ
ルトを用いたふき取りによって除去する。
適切な塗布量は、ワイヤ径によって当然具なるが、1.
2m径のものでは0.2〜1.17/1Clワイヤの範
囲にある。
2m径のものでは0.2〜1.17/1Clワイヤの範
囲にある。
[作 用1
本発明の溶接ワイヤにおいては、潤滑剤に含まれている
高級脂肪酸金属塩が(遊離酸をも含む場合は塩との混合
物が)界面活性剤のようにはたらいて、ワイヤを構成す
る軟鋼(表面にメツキを施した場合はメツキされたCU
>の表面に集中する。
高級脂肪酸金属塩が(遊離酸をも含む場合は塩との混合
物が)界面活性剤のようにはたらいて、ワイヤを構成す
る軟鋼(表面にメツキを施した場合はメツキされたCU
>の表面に集中する。
その模様は、カルボン酸または塩の部分が7117表面
の金属に接し、鎖状の炭化水素基の部分が鉱物油中にあ
るものと推定される。 このため鉱物油は、間接的にワ
イヤ表面の金属に保持され、均一な薄い膜を形成し、そ
の膜は安定に維持される。
の金属に接し、鎖状の炭化水素基の部分が鉱物油中にあ
るものと推定される。 このため鉱物油は、間接的にワ
イヤ表面の金属に保持され、均一な薄い膜を形成し、そ
の膜は安定に維持される。
このようにして、ワイヤ表面が平滑にすぎると潤滑油の
均一な保持が困難であるという従来のワイヤにおける問
題が解消する。
均一な保持が困難であるという従来のワイヤにおける問
題が解消する。
[実施例]
石油系ミネラルオイル 97重量%高級脂肪酸
(主成分はオレイン酸と ステアリン酸〉 1.5重量% 高級脂肪酸(上記)Zn塩 1.5重量%を配合して
潤滑剤を用意した。
(主成分はオレイン酸と ステアリン酸〉 1.5重量% 高級脂肪酸(上記)Zn塩 1.5重量%を配合して
潤滑剤を用意した。
軟鋼の線材をCuメツキし、伸線して径1.2Mとした
ものに、上記の潤滑剤を0.5g/10に!?ワイヤの
量、塗布して、本発明の溶接用ワイヤを製造した。
ものに、上記の潤滑剤を0.5g/10に!?ワイヤの
量、塗布して、本発明の溶接用ワイヤを製造した。
比較のため、同じワイヤ素材上になたね油を同量塗布し
て、従来の溶接用ワイヤとした。
て、従来の溶接用ワイヤとした。
上記2種の溶接用ワイヤを自動溶接機に供給し、軟鋼板
上へのオンビード溶接を行なった。 溶接条件はつぎの
とおりである。
上へのオンビード溶接を行なった。 溶接条件はつぎの
とおりである。
電 流 28OA
電 圧 29V
シールドガス CO2
アークの安定性と、スパッタの多少を比較して下に示す
。
。
Zニク玄定且 スパッタ量
本発明 良 好 2.89/min比較例
やや不安定 3.5y/min及ユ五変】 本発明の溶接用ワイヤを使用すれば、その表面に潤滑剤
が薄く均一な被膜を形成しているので、自動溶接機にお
けるワイヤ送給が円滑に行なわれ、従ってアークが安定
した溶接作業性の良好な状態でアーク溶接が行なえ、ス
パッタ発生量も少ない。
やや不安定 3.5y/min及ユ五変】 本発明の溶接用ワイヤを使用すれば、その表面に潤滑剤
が薄く均一な被膜を形成しているので、自動溶接機にお
けるワイヤ送給が円滑に行なわれ、従ってアークが安定
した溶接作業性の良好な状態でアーク溶接が行なえ、ス
パッタ発生量も少ない。
潤滑剤は従来より少量で足りるから、その熱分解により
生じた水素により溶接金属が脆化する心配はない。
生じた水素により溶接金属が脆化する心配はない。
ワイヤ表面に形成された潤滑剤の被膜は安定で、長期間
貯蔵してもワイヤ表面での分布が不均一になるおそれは
ない。
貯蔵してもワイヤ表面での分布が不均一になるおそれは
ない。
特許出願人 大同特殊鋼株式会社
代理人 弁理士 須 賀 総 夫
Claims (3)
- (1)鋼の溶接に用いるワイヤの表面に、高級脂肪酸金
属塩または高級脂肪酸金属塩と高級脂肪酸との混合物を
鉱物油中に分散してなる潤滑剤を適量塗布したことを特
徴とする溶接用ワイヤ。 - (2)潤滑剤が高級脂肪酸金属塩または高級脂肪酸金属
塩と高級脂肪酸との混合物0.1〜10重量%と鉱物油
99.9〜90重量%とからなり、高級脂肪酸はオレイ
ン酸、ステアリン酸またはリノール酸であって、高級脂
肪酸金属塩は上記の酸のSi、Ca、Fe、Ni、Cu
、Zn、CdまたはSnの塩からえらんだ1種または2
種以上の塩であり、鉱物油はC_1_6_−_3_0を
主成分とする炭化水素である特許請求の範囲第1項の溶
接用ワイヤ。 - (3)潤滑剤を0.2〜0.8g/10kgワイヤの割
合で塗布した特許請求の範囲第1項の溶接用ワイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62323314A JP2536569B2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 溶接用ワイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62323314A JP2536569B2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 溶接用ワイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01166899A true JPH01166899A (ja) | 1989-06-30 |
JP2536569B2 JP2536569B2 (ja) | 1996-09-18 |
Family
ID=18153404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62323314A Expired - Lifetime JP2536569B2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 溶接用ワイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2536569B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5545349A (en) * | 1989-09-11 | 1996-08-13 | Kao Corporation | Bleaching composition |
US6906286B2 (en) | 2002-09-12 | 2005-06-14 | Kiswel Ltd. | Solid wire for arc welding |
GB2426524A (en) * | 2005-05-25 | 2006-11-29 | Kiswel Ltd | Surface treatment oil for solid wire for gas shielded arc welding |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5064136A (ja) * | 1973-10-09 | 1975-05-31 | ||
JPS5159044A (ja) * | 1974-11-19 | 1976-05-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Yosetsuyowaiya |
JPS51126351A (en) * | 1975-04-28 | 1976-11-04 | Kobe Steel Ltd | Welding wire |
-
1987
- 1987-12-21 JP JP62323314A patent/JP2536569B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5064136A (ja) * | 1973-10-09 | 1975-05-31 | ||
JPS5159044A (ja) * | 1974-11-19 | 1976-05-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Yosetsuyowaiya |
JPS51126351A (en) * | 1975-04-28 | 1976-11-04 | Kobe Steel Ltd | Welding wire |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5545349A (en) * | 1989-09-11 | 1996-08-13 | Kao Corporation | Bleaching composition |
US6906286B2 (en) | 2002-09-12 | 2005-06-14 | Kiswel Ltd. | Solid wire for arc welding |
GB2426524A (en) * | 2005-05-25 | 2006-11-29 | Kiswel Ltd | Surface treatment oil for solid wire for gas shielded arc welding |
GB2426524B (en) * | 2005-05-25 | 2007-05-02 | Kiswel Ltd | Solid wire for gas shielded arc welding and surface treatment oil therefor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2536569B2 (ja) | 1996-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8395071B2 (en) | Feeding lubricant for cored welding electrode | |
JPH01166899A (ja) | 溶接用ワイヤ | |
JP4034308B2 (ja) | Ar−CO2混合ガスシールドアーク溶接用銅めっきソリッドワイヤ | |
JP3825023B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用めっきなし鋼ワイヤ | |
JP4020903B2 (ja) | 炭酸ガスシールドアーク溶接用銅めっきワイヤ | |
JP2536569C (ja) | ||
JPH01166898A (ja) | 溶接用ワイヤの製造方法 | |
JP3853815B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
JP3394354B2 (ja) | アーク溶接用鋼ワイヤの製造方法 | |
JPH0115356B2 (ja) | ||
JP5068483B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用銅めっきワイヤ | |
JP4429864B2 (ja) | Ar−CO2混合ガスシールドアーク溶接用めっきなしソリッドワイヤ | |
JPH06285677A (ja) | アーク溶接用鋼ワイヤ | |
JP3153035B2 (ja) | アーク溶接用ワイヤ | |
JP2006102799A (ja) | 炭酸ガスシールドアーク溶接用めっきなしソリッドワイヤ | |
JPH10193175A (ja) | 溶接ワイヤの伸線用油性潤滑剤及びアーク溶接用鋼ワイヤ | |
KR100394836B1 (ko) | 송급성을 향상시킨 용접용 와이어 | |
JP4018097B2 (ja) | 炭酸ガスシールドアーク溶接用めっきなしソリッドワイヤ | |
JP5238273B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用鋼ワイヤ | |
JP3241522B2 (ja) | ア−ク溶接用細径鋼ワイヤ | |
JPS63157797A (ja) | 溶接用ワイヤ | |
JPH08150494A (ja) | ガスシールドアーク溶接用鋼ワイヤ | |
JP2004009089A (ja) | ガスシールドアーク溶接用ワイヤ | |
JPS6350120B2 (ja) | ||
JP5160274B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用ワイヤ |