JPH01166866A - ベルト式連鋳機のサイドダム装置 - Google Patents
ベルト式連鋳機のサイドダム装置Info
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- JPH01166866A JPH01166866A JP32371187A JP32371187A JPH01166866A JP H01166866 A JPH01166866 A JP H01166866A JP 32371187 A JP32371187 A JP 32371187A JP 32371187 A JP32371187 A JP 32371187A JP H01166866 A JPH01166866 A JP H01166866A
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- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- OCKGFTQIICXDQW-ZEQRLZLVSA-N 5-[(1r)-1-hydroxy-2-[4-[(2r)-2-hydroxy-2-(4-methyl-1-oxo-3h-2-benzofuran-5-yl)ethyl]piperazin-1-yl]ethyl]-4-methyl-3h-2-benzofuran-1-one Chemical compound C1=C2C(=O)OCC2=C(C)C([C@@H](O)CN2CCN(CC2)C[C@H](O)C2=CC=C3C(=O)OCC3=C2C)=C1 OCKGFTQIICXDQW-ZEQRLZLVSA-N 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/066—Side dams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は製造されるプラグの幅を自由に変えることがで
きるようにしたベルト式鋳連機のサイドダム装置に関す
る。
きるようにしたベルト式鋳連機のサイドダム装置に関す
る。
ベルト式鋳連機において、ブロックを重ね合せてサイド
ダ・ムを構成し各ブロックはチェンリンクに取付けてあ
って無限軌道状をなすガイドに沿って走行する対をなす
サイドダム装置を設け、同サイドダムのブロックが短辺
を形成し、長辺を形成する１対のベルトに挟持されそれ
ぞれ同期して移動するようにしたものが提案されている
。
ダ・ムを構成し各ブロックはチェンリンクに取付けてあ
って無限軌道状をなすガイドに沿って走行する対をなす
サイドダム装置を設け、同サイドダムのブロックが短辺
を形成し、長辺を形成する１対のベルトに挟持されそれ
ぞれ同期して移動するようにしたものが提案されている
。
このような形式のベルト式鋳連機において、鋳片の幅を
変えるために各サイドダム装置のブロックの走行ガイド
の位置をずらせることが考えられる。即ち、第１図及び
第２図に示すように各サイドダム装置にそれぞれ組をな
すガイド２八：２Ｂ；２’Ａ、２’Ｂを設け、同各サイ
ドダム装置にそれぞれ組込まれた２組のチェンリンク５
．６が独立していて、各組のチェンリンク５，６の半周
に連続してブロック３をピンを介して取付けて対をなす
２個のブロック群を形成し、ブロック３は１対のベル）
２０．２０で挟持されて一列に配列されるようにし、上
記の組をなす一方のガイド例えば２Ａを他方のガイド２
Ｂに対して鋳片の幅方向に移動させ、これに伴って同ガ
イド２Ａに取付けられた一方の群のブロック３を他方の
ガイド２Ｂに取付けられた他方の群のブロック３に対し
て鋳片の幅方向に移動させることによって５．第１図に
示すように鋳込み中でも鋳片の幅替えを可能にすること
が考えられる。
変えるために各サイドダム装置のブロックの走行ガイド
の位置をずらせることが考えられる。即ち、第１図及び
第２図に示すように各サイドダム装置にそれぞれ組をな
すガイド２八：２Ｂ；２’Ａ、２’Ｂを設け、同各サイ
ドダム装置にそれぞれ組込まれた２組のチェンリンク５
．６が独立していて、各組のチェンリンク５，６の半周
に連続してブロック３をピンを介して取付けて対をなす
２個のブロック群を形成し、ブロック３は１対のベル）
２０．２０で挟持されて一列に配列されるようにし、上
記の組をなす一方のガイド例えば２Ａを他方のガイド２
Ｂに対して鋳片の幅方向に移動させ、これに伴って同ガ
イド２Ａに取付けられた一方の群のブロック３を他方の
ガイド２Ｂに取付けられた他方の群のブロック３に対し
て鋳片の幅方向に移動させることによって５．第１図に
示すように鋳込み中でも鋳片の幅替えを可能にすること
が考えられる。
上記のようなベルト式鋳連機の鋳片の幅替えは、狭い幅
の鋳片から広い幅に鋳造する場合にしか適用できない。
の鋳片から広い幅に鋳造する場合にしか適用できない。
すなわち、鋳片を広幅から狭幅に変更すると、サイドダ
ムのブロック３が、ある曲線例えば円弧をなすガイドに
沿って移行し、鋳片から離れてゆく時、境界部付近にあ
る移動方向の先頭部のいくつかのブロック３と鋳片１の
段付部が干渉し合ってサイドダムが同期できなくなる。
ムのブロック３が、ある曲線例えば円弧をなすガイドに
沿って移行し、鋳片から離れてゆく時、境界部付近にあ
る移動方向の先頭部のいくつかのブロック３と鋳片１の
段付部が干渉し合ってサイドダムが同期できなくなる。
この干渉の様子を第７図に示す。同図中のＹ部が干渉を
起している。干渉の原因は直線的に移動する鋳片１に対
して、鋳片の幅を狭めるために鋳片に向って距離はＳだ
け移動した群の境界部付近にあるブロック３は鋳片１と
平行なガイド２ｂの部分に沿って移動する時には鋳片１
と同期して移動しているが、ガイドのコーナ一部２ａに
さしかかるとその部分の曲線に沿って移動するためチェ
ンリンクにピンを介して取付けられたブロック３は第７
図に示すように加速されて鋳片ｌの速度を越えてしまい
、その結果７部において鋳片の幅広部内に侵入するから
である。従って、この方式では鋳片の幅を変える方向が
狭い方から広い方へ一方的にならざるを得ない。
起している。干渉の原因は直線的に移動する鋳片１に対
して、鋳片の幅を狭めるために鋳片に向って距離はＳだ
け移動した群の境界部付近にあるブロック３は鋳片１と
平行なガイド２ｂの部分に沿って移動する時には鋳片１
と同期して移動しているが、ガイドのコーナ一部２ａに
さしかかるとその部分の曲線に沿って移動するためチェ
ンリンクにピンを介して取付けられたブロック３は第７
図に示すように加速されて鋳片ｌの速度を越えてしまい
、その結果７部において鋳片の幅広部内に侵入するから
である。従って、この方式では鋳片の幅を変える方向が
狭い方から広い方へ一方的にならざるを得ない。
本発明は、上記のような問題点を解決し、鋳片の幅をい
ずれの方にも変えることができるベルト式鋳連機のサイ
ドダム装置を提供しようとするものである。
ずれの方にも変えることができるベルト式鋳連機のサイ
ドダム装置を提供しようとするものである。
本発明は、互いに平行に配設されかつ相反する方向に回
転する１対のベルトと、同ベルトの両側端部間に挟設さ
れてベルトと同期して移動する多数のブロックからなる
サイドダムと、同すイドダ孔 ムの各ブロックに結合さ葉てそれらをガイドして移動す
るエンドレスに連結されたリンクからなり、上記サイド
ダムのブロックを半周分ずつベルトの幅方向に移動させ
て鋳型の幅替えを行うようにしたベルト式連鋳機におい
て、上記サイドダムのブロックのうち少くともサイドダ
ム半周面の境界部付近の移動方向の先端部にあるブロッ
クが上記リンクに対して回動可能でかつリンクの移動方
向に可動的にヒンジ結合されている。
転する１対のベルトと、同ベルトの両側端部間に挟設さ
れてベルトと同期して移動する多数のブロックからなる
サイドダムと、同すイドダ孔 ムの各ブロックに結合さ葉てそれらをガイドして移動す
るエンドレスに連結されたリンクからなり、上記サイド
ダムのブロックを半周分ずつベルトの幅方向に移動させ
て鋳型の幅替えを行うようにしたベルト式連鋳機におい
て、上記サイドダムのブロックのうち少くともサイドダ
ム半周面の境界部付近の移動方向の先端部にあるブロッ
クが上記リンクに対して回動可能でかつリンクの移動方
向に可動的にヒンジ結合されている。
半周分のサイドダムのブロックをベルトの幅方向に移動
させて広幅から狭幅に鋳片幅を変更した特段性の状態で
鋳片とサイドダムブロックは同期して移動してくる。そ
して、リンクがわん曲ガイドに沿って鋳片から離れて行
く時には、ブロックはリンクに対して回動可能でかつリ
ンクの移動方向に可動的に自由度をもってヒンジ結合さ
れてくるために、ブロックは鋳片と同期して動きかつ鋳
片の進行方向に対して直角方向に動いて鋳片から離れて
いく。
させて広幅から狭幅に鋳片幅を変更した特段性の状態で
鋳片とサイドダムブロックは同期して移動してくる。そ
して、リンクがわん曲ガイドに沿って鋳片から離れて行
く時には、ブロックはリンクに対して回動可能でかつリ
ンクの移動方向に可動的に自由度をもってヒンジ結合さ
れてくるために、ブロックは鋳片と同期して動きかつ鋳
片の進行方向に対して直角方向に動いて鋳片から離れて
いく。
このために、広幅から狭幅に鋳片幅を変更したときにお
いても、ブロックがガイドのわん曲部において鋳片から
離れるときに鋳片の段付部にブロックが干渉することな
く、鋳片の幅の変更が行われる。
いても、ブロックがガイドのわん曲部において鋳片から
離れるときに鋳片の段付部にブロックが干渉することな
く、鋳片の幅の変更が行われる。
従って、本発明は鋳込み中に鋳片の幅を狭幅から広幅に
変更することは勿論広幅から狭幅にも変更することがで
き、鋳込み中に自由に鋳片の輻替えを行うことができる
。
変更することは勿論広幅から狭幅にも変更することがで
き、鋳込み中に自由に鋳片の輻替えを行うことができる
。
本発明の一実施例を第１図ないし第６図によって説明す
る。
る。
第１図に示すように、鋳片１の両側の短片を構成する１
対のサイドダム装置２．２′が設けられる。同サイドダ
ム装置２．２′の各々は多数のブロック３を有し、同ブ
ロック３は第２図に示すように相反する方向に回転する
１対のベルト２０．２０に挟持されて、同ベル）２０．
２０ 、ブロック３に囲まれた鋳片を構成している。
対のサイドダム装置２．２′が設けられる。同サイドダ
ム装置２．２′の各々は多数のブロック３を有し、同ブ
ロック３は第２図に示すように相反する方向に回転する
１対のベルト２０．２０に挟持されて、同ベル）２０．
２０ 、ブロック３に囲まれた鋳片を構成している。
各サイドダム装置２，２′は、循環した溝５０′。
６０′を有し、かつ固定部に取付けられた電動シリンダ
７．７′によって各々独立に鋳片１の幅方向に移動でき
る組をなすガイド２Ａ、２Ｂ ； ２’ Ａ。
７．７′によって各々独立に鋳片１の幅方向に移動でき
る組をなすガイド２Ａ、２Ｂ ； ２’ Ａ。
２’Ｂを備えている。５．６はエンドレス状をなし互い
にピンで連結されたチェンリンクでそのコロ５０．６０
は上記溝ガイド２Ａ又は２’Ａの５０′。
にピンで連結されたチェンリンクでそのコロ５０．６０
は上記溝ガイド２Ａ又は２’Ａの５０′。
及びガイド２Ｂ又は２’Ｂの６０′にそれぞれ挿入され
間溝に基台して案内されて循環して移動できるようにな
っている。チェンリンク５の半周分には多数のブロック
３が連続して取付けら、れて一方の半周分のブロック群
が形成され、また、チェンリンク６の半周分には多数の
ブロック３が連続して取付けられて他方の半周分のブロ
ック群が形成され、この２個のブロック群によって循環
したサイドダムが形成されている。このようにして循環
状に形成された１対のサイドダムのブロック３は図示し
ない駆動装置によって第１図矢印Ａ、 Ａ’力方向移動
する。
間溝に基台して案内されて循環して移動できるようにな
っている。チェンリンク５の半周分には多数のブロック
３が連続して取付けら、れて一方の半周分のブロック群
が形成され、また、チェンリンク６の半周分には多数の
ブロック３が連続して取付けられて他方の半周分のブロ
ック群が形成され、この２個のブロック群によって循環
したサイドダムが形成されている。このようにして循環
状に形成された１対のサイドダムのブロック３は図示し
ない駆動装置によって第１図矢印Ａ、 Ａ’力方向移動
する。
第３図に示すように、上記の各ブロック群の移動方向先
端部にある複数個（第３図においては３個）のブロック
３ａはアーム３ｂを有し、同ブロック３ａに対応するチ
ェンリンク８には同チェンリンクの移動方向に延びる長
穴１０を設け、同アーム３ｂに固着されたピン９を同長
穴１０に挿入することによって、ブロック３ａがチェン
リンク８に連結されている。これによってブロック３ａ
はチェンリンク８に対して回動することができ、またチ
ェンリンク８の移動方向に移動できるようになで自由度
を有するようになっている。
端部にある複数個（第３図においては３個）のブロック
３ａはアーム３ｂを有し、同ブロック３ａに対応するチ
ェンリンク８には同チェンリンクの移動方向に延びる長
穴１０を設け、同アーム３ｂに固着されたピン９を同長
穴１０に挿入することによって、ブロック３ａがチェン
リンク８に連結されている。これによってブロック３ａ
はチェンリンク８に対して回動することができ、またチ
ェンリンク８の移動方向に移動できるようになで自由度
を有するようになっている。
本実施例は以上のように構成されており、ガイドの溝５
０’ 、６０ ’によって案内されるチェンリンク５．
６に連結された多数のブロック３は循環して移動し、ベ
ルト２０．２０と同ベルトに挟持されたブロック３．３
によって囲まれた鋳型に注湯し、これを第１図矢印Ｂ方
向に移動させて鋳型ｌが形成される。
０’ 、６０ ’によって案内されるチェンリンク５．
６に連結された多数のブロック３は循環して移動し、ベ
ルト２０．２０と同ベルトに挟持されたブロック３．３
によって囲まれた鋳型に注湯し、これを第１図矢印Ｂ方
向に移動させて鋳型ｌが形成される。
鋳片ｌの幅を変更する場合には、各々独立して移動でき
るガイド２Ａ、２Ｂ；２’ Ａ、２’ Ｂの一方を電動
シリンダ７．７′のいずれかを作動させて鋳片１の幅方
向に移動させる。第１図には、鋳片１の広幅から狭幅に
変更する場合が示されている。この場合は第２図に示す
ように一方のガイド２Ａを鋳片方向に向って移動させる
。これによって同ガイド２Ａの溝５０′に係合するコロ
５０を有する一方の群をなす半周分の連続したブロック
３が鋳片の幅方向に移動し、他方の動かされないガイド
２Ｂの溝６０′に係合するコロ６０を有する他方の群の
半周分の連続したブロック３は元の位置を保っている。
るガイド２Ａ、２Ｂ；２’ Ａ、２’ Ｂの一方を電動
シリンダ７．７′のいずれかを作動させて鋳片１の幅方
向に移動させる。第１図には、鋳片１の広幅から狭幅に
変更する場合が示されている。この場合は第２図に示す
ように一方のガイド２Ａを鋳片方向に向って移動させる
。これによって同ガイド２Ａの溝５０′に係合するコロ
５０を有する一方の群をなす半周分の連続したブロック
３が鋳片の幅方向に移動し、他方の動かされないガイド
２Ｂの溝６０′に係合するコロ６０を有する他方の群の
半周分の連続したブロック３は元の位置を保っている。
鋳片１の方向に移動された一方の群のブロック３が鋳型
の部分に到達すると、第１図に示すように両ブロック群
の境界において鋳片１に段付部Ｓ（第３図参照）が形成
されて鋳片１が広幅から狭幅に変更される。
の部分に到達すると、第１図に示すように両ブロック群
の境界において鋳片１に段付部Ｓ（第３図参照）が形成
されて鋳片１が広幅から狭幅に変更される。
狭幅の鋳型を形成するブロック３は鋳片１と共に第１図
矢印Ｂ方向に下降し、次いでガイド２Ａに案内されてそ
のコーナ一部に沿うわん曲した移動路に沿って移動して
鋳片１から離れる。
矢印Ｂ方向に下降し、次いでガイド２Ａに案内されてそ
のコーナ一部に沿うわん曲した移動路に沿って移動して
鋳片１から離れる。
本実施例では、境界部にあって先頭に移動する複数個の
ブロック３ａは上記のようにチェンリンク８の長穴１０
にピン９を介して連結されていて、チェンリンク８に対
して回動可能かつチェンリンクの移動方向に移動可能と
なっているので、チェンリンク８がわん曲して移動する
ときに、第４図に示すように鋳片１から離れる迄ブロッ
ク３ａが水平を保ったまま平行に鋳片１の幅方向に移動
できる自由度を有している。このために、例えば第４図
に示すようにわん曲したガイド２Ａのコーナ一部に沿っ
てチェンリンク８が移動するとき、ブロック３ａが鋳片
１と同期しながらも徐々に離れでゆく０幅替えのＩｓに
相当する逃げしろをとるために第４図に示す場合には３
個のブロック３ａに上記自由度を持たせることによって
、鋳片１とブロックとの干渉を防ぐことができる。自由
度をもつブロック３ａの数ｎと幅替えｌｓとの関係は、
次の式で表される。（第５図参照）。
ブロック３ａは上記のようにチェンリンク８の長穴１０
にピン９を介して連結されていて、チェンリンク８に対
して回動可能かつチェンリンクの移動方向に移動可能と
なっているので、チェンリンク８がわん曲して移動する
ときに、第４図に示すように鋳片１から離れる迄ブロッ
ク３ａが水平を保ったまま平行に鋳片１の幅方向に移動
できる自由度を有している。このために、例えば第４図
に示すようにわん曲したガイド２Ａのコーナ一部に沿っ
てチェンリンク８が移動するとき、ブロック３ａが鋳片
１と同期しながらも徐々に離れでゆく０幅替えのＩｓに
相当する逃げしろをとるために第４図に示す場合には３
個のブロック３ａに上記自由度を持たせることによって
、鋳片１とブロックとの干渉を防ぐことができる。自由
度をもつブロック３ａの数ｎと幅替えｌｓとの関係は、
次の式で表される。（第５図参照）。
Ｄ
θ＝ □ ・・・・・−・−・・・−・・
・・−・・・・−（１）Ｓ ＝ （Ｒ十ｒ ） （１−
ｃｏｓ θ）−−ｓｉｎ θ−（２）ここではＲは
軌道半径、「はローラ５０から支点９までの長さ、 Ｄはブロック３ａの高さである。
・・−・・・・−（１）Ｓ ＝ （Ｒ十ｒ ） （１−
ｃｏｓ θ）−−ｓｉｎ θ−（２）ここではＲは
軌道半径、「はローラ５０から支点９までの長さ、 Ｄはブロック３ａの高さである。
第６図には、Ｄ＝１４０ｍｍ、Ｒ＝５００ｓ、 ｒ ＝
１２０ｆｆＩ１１のときの上式（１）、 （２）による
によるブロック３ａの数ｎと幅替えｌｓとの関係が示さ
れる。同図から例えばＳ ＝７０ｍｍ＋（７０＋＋ｍの
幅替えをしようとすれば）の時にはｎζ２．２すなわち
３ブロツクは上記の自由度を持たせる必要があることに
なる。
１２０ｆｆＩ１１のときの上式（１）、 （２）による
によるブロック３ａの数ｎと幅替えｌｓとの関係が示さ
れる。同図から例えばＳ ＝７０ｍｍ＋（７０＋＋ｍの
幅替えをしようとすれば）の時にはｎζ２．２すなわち
３ブロツクは上記の自由度を持たせる必要があることに
なる。
本実施例は以上の通り、鋳片を広幅から狭幅に幅替えす
る場合においても、サイドダム装置のブロックが鋳片に
干渉することがなく、鋳込み中に自由に鋳片の幅替えを
行うことができる。
る場合においても、サイドダム装置のブロックが鋳片に
干渉することがなく、鋳込み中に自由に鋳片の幅替えを
行うことができる。
なお、上記実施例では両側のガイド２，２’Ａの双方を
鋳片の幅方向に移動させて鋳片の幅を変更するようにし
ているが、いずれか一方を移動させるようにしてもよく
、また自由度をもつブロック３ａは、ブロック群の境界
部の移動方向先頭部に限らず他の部分も自由度をもつブ
ロック３ａとしてもよい。
鋳片の幅方向に移動させて鋳片の幅を変更するようにし
ているが、いずれか一方を移動させるようにしてもよく
、また自由度をもつブロック３ａは、ブロック群の境界
部の移動方向先頭部に限らず他の部分も自由度をもつブ
ロック３ａとしてもよい。
本発明は以上説明したように、鋳片の幅替えに当ってリ
ンクとブロックとの連結に自由度を持たせることにより
幅替えは広幅から狭幅、またその逆の方向に自在に変更
することができ、鋳造スケジュールに制約を受けること
なく能率のよい生産が可能である。
ンクとブロックとの連結に自由度を持たせることにより
幅替えは広幅から狭幅、またその逆の方向に自在に変更
することができ、鋳造スケジュールに制約を受けること
なく能率のよい生産が可能である。
第１図は本発明の一実施例を模式的に示す説明図、第２
図は第１図のｘ−ｘ断面図、第３図は上記実施例の境界
部のブロックとチェンリンクの連結部を示す正面図、第
４図は上記実施例の境界部のブロックとチェンリンクが
ガイドわん曲部に移動する場合の説明図、第５図はガイ
ドわん曲部にあるブロックと鋳片幅替え量との関係を示
す説明図、第６図は自由度をもつブロックの数と幅替え
量との関係を示す線図、第７図は自由度のないブロック
とチェノがブロックわん曲部に沿って移動する場合の説
明図である。 １−鋳片 ２，２’−サイドダム装置２Ａ、２Ｂ
、２’ Ａ、２’ Ｂ・−・ガイド３−ブロック ３
ａ−・・自由度をもつブロック５．６．８−・・チェン
リンク ７．７’−ｍ−電動シリンダ ９−・−ピン１０−
チェンリンク８の長穴２０−・・ヘルド５０．６０−・
コロ ５０’ 、６０ ’−・・ガイドの溝Ｓ・・・
鋳片の幅替え量 代理人 弁理士 坂 間 暁 外２名 第２図 第３図 ’）７１１ 第４図 第７図
図は第１図のｘ−ｘ断面図、第３図は上記実施例の境界
部のブロックとチェンリンクの連結部を示す正面図、第
４図は上記実施例の境界部のブロックとチェンリンクが
ガイドわん曲部に移動する場合の説明図、第５図はガイ
ドわん曲部にあるブロックと鋳片幅替え量との関係を示
す説明図、第６図は自由度をもつブロックの数と幅替え
量との関係を示す線図、第７図は自由度のないブロック
とチェノがブロックわん曲部に沿って移動する場合の説
明図である。 １−鋳片 ２，２’−サイドダム装置２Ａ、２Ｂ
、２’ Ａ、２’ Ｂ・−・ガイド３−ブロック ３
ａ−・・自由度をもつブロック５．６．８−・・チェン
リンク ７．７’−ｍ−電動シリンダ ９−・−ピン１０−
チェンリンク８の長穴２０−・・ヘルド５０．６０−・
コロ ５０’ 、６０ ’−・・ガイドの溝Ｓ・・・
鋳片の幅替え量 代理人 弁理士 坂 間 暁 外２名 第２図 第３図 ’）７１１ 第４図 第７図
Claims (1)
- 互いに平行に配設されかつ相反する方向に回転する１対
のベルトと、同ベルトの両側端部間に挟設されてベルト
と同期して移動する多数のブロックからなるサイドダム
と、同サイドダムの各ブロックに結合されてそれらをガ
イドして移動するエンドレスに連結されたリンクとから
なり、上記サイドダムのブロックを半周分ずつベルトの
幅方向に移動させて鋳型の幅替えを行うようにしたベル
ト式鋳連機において、上記サイドダムのブロックのうち
少なくともサイドダム半周分の境界部付近の移動方向の
先頭部にあるブロックが上記リンクに対して回動可能で
かつリンクの移動方向に可動的にヒンジ結合されてなる
ことを特徴とするベルト式鋳連機のサイドダム装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32371187A JPH01166866A (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | ベルト式連鋳機のサイドダム装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32371187A JPH01166866A (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | ベルト式連鋳機のサイドダム装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01166866A true JPH01166866A (ja) | 1989-06-30 |
| JPH0442110B2 JPH0442110B2 (ja) | 1992-07-10 |
Family
ID=18157747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32371187A Granted JPH01166866A (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | ベルト式連鋳機のサイドダム装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01166866A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01293947A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-27 | Nippon Steel Corp | ベルト式連続鋳造機 |
| US5778967A (en) * | 1996-01-11 | 1998-07-14 | Larex A.G. | Side dam for a caster having improved contact with solidifying metal |
| CN113927002A (zh) * | 2021-09-23 | 2022-01-14 | 内蒙古联晟新能源材料有限公司 | 一种用于哈兹列特铸轧机的加宽拼接工艺 |
-
1987
- 1987-12-23 JP JP32371187A patent/JPH01166866A/ja active Granted
Cited By (5)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0442110B2 (ja) | 1992-07-10 |
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