JPH01165734A - 圧電振動子ケース用材料 - Google Patents

圧電振動子ケース用材料

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JPH01165734A
JPH01165734A JP23487587A JP23487587A JPH01165734A JP H01165734 A JPH01165734 A JP H01165734A JP 23487587 A JP23487587 A JP 23487587A JP 23487587 A JP23487587 A JP 23487587A JP H01165734 A JPH01165734 A JP H01165734A
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JP
Japan
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case
piezoelectric
corrosion resistance
strength
less
Prior art date
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JP23487587A
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English (en)
Inventor
Hidehiko So
宗 秀彦
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Eneos Corp
Original Assignee
Nippon Mining Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、圧電(水晶)振動子ケース用材料に関し、さ
らに詳しくは絞り加工性、耐食性に優れた封止型の圧電
振動子ケース用材料に関する。
[従来の技術] 圧電素子は発振子、共振子、フーイルタ、移相器などに
広く用いられており、特に水晶振動子は電子機器の需要
の拡大に伴い、技術開発が盛んに進められている。
圧電材料には水晶やチタン酸ジルコン酸鉛セラミックな
どがあるが、これ゛に適当な電極を配置して交流電界を
加えると、圧電効果によってこれと等しい周波数の応力
、または歪を生じ、電界の周波数が材料の弾性振動の固
有周波数に一致した場合に共振して強勢な振動を行う。
圧電素子はこの現象を利用したもので、圧電基板に電極
を配置し、これを支持線により機械的に支持してケース
内に封入しである。
従来、かかる封止型の圧電(水晶)振動子ケース用材料
としては、64Cu−18Ni−Zn等の洋白が主に使
用されてきている。この種材料としては、強度、絞り加
工性、耐食性、耐応力腐食割れ性、めっき性、はんだ付
は性等の多くの特性に優れていなければならないことは
勿論のこと、さらにベース材料であるFe−29Ni−
17coあるいはFe−42Niとの抵抗溶接性が優れ
ていることが必要である。
また、圧電振動子は電子部品であり、その例外として扱
われることは不可能であり、それを構成する小さな部品
まで種々の面で見直されてきている。
この圧電振動ケース用材料として使用されている洋白は
、強度、絞り加工性、Fe−42Niとの抵抗溶接性は
優れているが、はんだ特性、耐食性、耐応力腐食割れ性
およびめっき性等に難点があり、これを補うためにNi
めっき等のめっきが施されて使用されており、また、洋
白は一般に水平連鋳後、冷間圧延と焼鈍とを繰り返し施
されて板材とされるので工程が煩雑となり、高価になっ
ている。
[発明が解決しようとする問題点] 本発明は上述の圧電振動子ケース用材料として従来から
使用されてきている洋白の長所である、高強度、優れた
絞り加工性、優れたFe−42N iとの抵抗溶接性を
有しており、かつ、洋白より優れたはんだ付は性、耐食
性、耐応力腐食割れ性を有する安価なCu−Zn−5n
系合金、Cu−Zn−5n−Ni系合金およびこれらの
成分系の圧電振動子ケース用材料を提供するものである
[問題点を解決するための手段] 本発明に係る圧電振動ケース用材料は下記のとおりであ
る。
(1)重量%で3%以上20%未満のZn、  0.1
〜4.0%のSnを含み、残部Cu及び不可避的不純物
からなるもの、 (2)上記(1)にさらに1〜15%のNiを含むもの
、 (3)上記(1)あるいは(2)にそれぞれさらに、副
成分としてCr、Co、Zr5Be、As。
P、Pb、Si、Ti、Mn5Mg、Fe。
Alの各0.001〜2,0%の群の中から選ばれた1
F!又は2種以上を0.001〜2,0%含むもの。
上記本発明にかかる圧電振動子ケース用材料の含有成分
及び成分割合の限定理由について説明する。
Cu及びZnは本発明材料の基本成分であり、加工性、
機械的性質及び深絞り加工性を良好にする。
Zn含有量を3%以上20%未満とする理由は、Zn含
有量が3%未満では強度向上に効果がなく、また、20
%以上でははんだ付は性が劣化するためである。望まし
くはZnを10%以上含有する方が強度も高く、しかも
安価になる。
Snは強度、絞り性を向上させ、耐食性、耐応力腐食割
れ性を向上させる元素であり、Sn含有量を0.1〜4
.0%とする理由は0.1%未満では効果がほとんどな
く4,0%を超えると、熱間加工性が困難になり価格も
高くなるためである。耐食性、耐応力腐食割れ性を向上
させるには、1.0%以上Snを含有することが望まし
い。
Niは強度、耐食性、耐応力腐食割れ性を向上させる元
素であり、Ni含有量を1−15%とする理由は、Ni
含有量が1%未満では効果がほとんどなく、15%を超
えると、加工性、はんだ付は性が劣化し、価格も高くな
るためである。
また、副成分のCr、Co%Zr、Be。
A s 1P % P b %S l % T L S
M n %M g %Fe、Alは脱酸剤又は強度を向
上させる元素として添加するものであり、各0.001
〜2.0%の群の中から1種又は2種以上を0.001
〜2.0%添加する理由は、0.001%未満ではその
効果がなく、2.0%を超えると強度は向上するが、加
工性、はんだ付は性が劣化するためである。
[実施例コ 次に本発明の詳細な説明する。
第1表に示す組成の合金を溶製し、熱間圧延及び適宜冷
間圧延、焼鈍を行い、10−15μG程度の結晶粒の大
きさの厚さ0.25mmの板を作製した。
これらの合金について、引張強さ、伸び、限界絞り比、
はんだ付は性、耐食性、耐応力腐食割れ性、原料代(地
合せ価F8)を調査した。結果を第1表に併記する。
引張り強さ、伸びはJISS号引張試験片を用い、テン
シロン型引張試験機を使用し評価した。
限界絞り比は、33IIIIlφのポンチを使用し、深
絞り試験を行い求めた。
はんだ付は性は230℃、6S n /4P bはんだ
浴中に、ロジン−メタノールをフラックスとして使用し
、表面を# 1200工メリー紙により、研摩シタ試験
片(0,25X10wX50’)ヲ5秒間を 浸漬し、はんだの濡れ状況を調査した。
耐食性は25ppIlのSO2を含有する40℃、湿度
95%の雰囲気中に試験片(0,25’ X 40 ’
X60”)を1%時間暴露し、外観を観察した。
耐応力腐食割れ性は、トンプソン法にて、アンモニア雰
囲気中で調査した。方法は試験片(0,25tX12.
5  X1505I) ノ両端11R1結(Fループ状
にし、24時間経過後、14%アンモニア水を収容しで
あるデシケータ内に暴露し、割れの発生するまでの時間
を調査した。
また、原料代(地合せ価格)については、1kgあたり
の価格を計算した。
第1表から明らかなように、従来圧電振動子ケース用に
使用されている洋白系合金(第1表・中No、14.1
5)は、強度、絞り性、耐応力腐食割れ性は良好である
が、原料代が高いことがわかる。また、黄銅(N o、
16)は強度が高く、原料代も安いが、耐応力腐食割れ
性は良好ではない。
これらの比較合金に比べ、本発明合金は、強度、はんだ
付性、耐食性が良好で、深絞り性、耐応力腐食割れ性も
洋白に近い安価な合金であることがわかる。
[発明の効果コ 以上詳述したように、本発明合金は、十分な強度、深絞
り性を有し、耐応力腐食割れ性も良好で、しかも安価で
あることから、圧電振動子ケース用材料に最適である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)重量%で3%以上20%未満のZn、0.1〜4
    .0%のSnを含み、残部Cu及び不可避的不純物から
    なることを特徴とする圧電振動子ケース用材料。 (2)重量%で3%以上20%未満のZn、0.1〜4
    .0%のSnを含み、さらに副成分としてCr、Co、
    Zr、Be、As、P、Pb、Si、Ti、Mn、Mg
    、Fe、Alの各 0.001〜2.0%の群の中から選ばれた1種又は2
    種以上を0.001〜2.0%含み、残部Cuおよび不
    可避的不純物からなることを特徴とする圧電振動子ケー
    ス用材料。 (3)重量%で3%以上20%未満のZn、0.1〜4
    .0%のSn、1〜15%のNiを含み、残部Cuおよ
    び不可避的不純物からなることを特徴とする圧電振動子
    ケース用材料。 (4)重量%で3%以上20%未満のZn、0.1〜4
    .0%のSn、1〜15%のNiを含み、さらに副成分
    としてCr、Co、Zr、Be、 As、P、Pb、Si、Ti、Mn、Mg、Fe、Al
    の各0.001〜2.0%の群の中から選ばれた1種又
    は2種以上を0.001〜2.0%含み、残部Cuおよ
    び不可避的不純物からなることを特徴とする圧電振動子
    ケース用材料。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999067433A1 (en) * 1998-06-23 1999-12-29 Olin Corporation Iron modified tin brass
US20120258809A1 (en) * 2011-04-07 2012-10-11 Kai Weber Copper-tin multicomponent bronze containing hard phases, production process and use
CN105779814A (zh) * 2016-03-17 2016-07-20 西南石油大学 一种具有防腐防垢性能的油田用稀土铜合金及制备方法
US9493858B2 (en) 2011-08-13 2016-11-15 Wieland-Werke Ag Copper alloy

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CN105779814B (zh) * 2016-03-17 2018-05-01 西南石油大学 一种具有防腐防垢性能的油田用稀土铜合金及制备方法

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