JPH01164598A - 打抜き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、機械フレームに取付けられ、少な（とも一方
がこれを上下に移動させる駆動装置に連結されている頂
工具および底工具を備えている、好ましくは、合成熱塑
性プラスチック製の間欠的に移動するウェッブを打抜（
ための打抜き装置に関する。

〔従来技術および発明が解決しようとする課題〕種々の
種製の打抜き装置が異なる具体例で知られている。しか
し、これらの打抜き装置は通常、剪断のように切断し、
従って、頂工具および底工具の協働切断刃は互いに衝突
しないが、打抜くべき材料の未支持部分に打抜き切断が
行なわれるように隙間をあけて互いの近くを移動する。

本発明の目的は上記種製のものであって、均整のとれた
切断を行うことが可能である打抜き装置を提供すること
である。

〔課題を解決するための手段〕

本発明によれば、上記目的は、打抜き切断を行うため工
具がナイフ板またはナイフリングと、支持板または支持
リングよりなり、打抜き切断の終了時に、互いに衝突す
るか、あるいは互いにほとんど接触することを特徴とす
る上記種製の打抜き装置で達成される。本発明によるこ
の打抜き装置は互いに衝突する硬質表面を有する打抜き
工具を備えており、例えば、バッグすなわち袋の製造の
際に熱可塑性材料のウェッブを打抜きしようとするとき
にはかかる装置を使用するのが特に望ましくかつ適して
いる。

本発明のなお一層の特徴によれば、可動工具組立体のキ
ャリヤ部材には、上記可動ダイを移動させるのに使用す
る連結部材用のガイドを設け、そして上記連結部材をス
トッパに保持するための硬質弾性および／または硬質可
塑性パッドを設け、上記ストッパはこれを駆動する方向
に見てガイドの後端部に配置されている。硬質部分が互
いに衝突する打抜き切断中、上記パッドは必要とされる
屈曲性を確保するだけではなく、装置に作用する振動荷
重を低減するショックアブソーバとしても働く。

多くの用途において、好ましくは間欠的に切送されるウ
ェッブに打抜き切断を互いに独立して行うように２つの
打抜き装置を機械フレームに互いに近接して設けなけれ
ばならない。しかし、互いに独立して打抜き切断を行う
２つの打抜き装置は機械フレームに振動を起こし、これ
らの振動は夫々の他の打抜き装置または溶接装置のよう
な他の処理装置に悪影響する。

このため、本発明のなお一層の目的は２つまたはそれ以
上の打抜き装置を、作動中、生じる衝撃により悪影響さ
れないように機械フレームに支持して移動可能に取付け
るための手段を提供することである。これは、複数の独
立して作用する打抜き装置を衝撃または振動を低減し、
すなわち減衰する方法で取付ける取付は手段を提供しよ
うとすることを意味している。

こＯ目的は、２つの打抜き装置を機械フレームに設け、
これらの打抜き装置の夫々の頂工具および底上具を互い
に関連させ、互いに分離している２つの平行なフレーム
板またはこれらのフレーム板を支持する側板に固着し、
頂工具および底上具を支持する上記フレーム板のうち、
夫々互いに関連したフレーム板を上方横ビームにより夫
々互いに連結し、すべてのフレーム板をそれらの下端部
で相互に固定連結するようにした構成により達成される
。本発明による上記取付は構造では、各打抜き装置の工
具はフレーム板またはフレーム板を支持する側バーに移
動可能に取付は支持され、上記フレーム板および／また
は側バーは独立した副フレームを構成し、これらの副フ
レームはそれらの頂端部がビームによって互いに連結さ
れ、それらの底端部でのみジヨイントで連結されている
。

かくして、機械フレームが副フレームを構成するフレー
ム板の段列で構成されるため、衝撃および振動応力は著
しく低減される。これは、振動が底部に設けられたジヨ
イント固定手段で互いに片寄っていることに基因するか
、あるいは更らに検討しなければならない種々の理由に
基因しているかもしれない。所定の副フレームのフレー
ム板は互いに接触してもよいし、間隔をへたていてもよ
い。

好適な構成では、多対の並置フレーム板は関連した頂工
具および底上具用の支持板をなす外側フレーム板および
対向した内側フレーム板を構成する。この互い違いの構
成により、所定の打抜き装置を支持するためのフレーム
板間の距離は常に同じである。

本発明のなお一層の特徴によれば、３つまたはそれ以上
の打抜き装置を設け、平行な２組のフレーム板が各打抜
き装置と関連しており、一方の組の外側フレーム板およ
び他方の組の内側フレーム板および後続のそれらが打抜
き装置を取付けるための副フレームを構成している。

関連フレーム板または側バーは、適切には、それらの頂
部側および底部側に隆起部分を備えており、これらの隆
起部分は長さ方向に連続的に配列されており、頂工具お
よび底上具は隆起部分上を長さ方向に摺動可能に案内さ
れ、これらの隆起部分に固定されるようになっている。

各副フレームは適切には、夫々互いに関連した頂工具お
よび底上具を保持して案内するための２つの平行な側バ
ーを備えている。

頂工具および底上具は、フレーム板又は関連した側パー
上を摺動でき、これらに固定されるようになっているキ
ャリッジに設けるのがよい。

上方キャリッジは横方向に突出するアームを備えるのが
よく、これらのアームは隆起部分が構成する摺動表面に
スライダおよび／またはローラによって支持されている
。下方キャリッジは上方ローラまたはスライダにより支
持されるのがよく、これらの上方ローラまたはスライダ
は上方アームによってのみ支持され、トラック上を移動
する。

これらのトラックは、キャリッジを弾性の片持ばリアー
ムによりレールに押しつけ、下方キャリッジの長さ方向
調整用のねじを設けた構成で高位部分により構成されて
いる。弾性保持アームは下方横ビームに固着されるのが
よく、この下方横ビームにより、数組の左側および右側
の副フレームまたはフレーム板が相互に連結されている
。打抜き切断が不正確であるなら、作動中、調整ねじを
使用して打抜き工具の微調整を行うことができる。

可動打抜き工具は通常、空気圧式ピストン／シリンダユ
ニットにより上下に移動される。しかし、かかるピスト
ン／シリンダユニットは元来、所望の運動特性を得るた
めには使用することができない。このため、本発明の更
らに他の目的は移動打抜き工具に所望の運動を与える打
抜き工具駆動装置を提供することである。

この目的は、好ましくは、上方工具組立体がガイド部材
により支持され、該ガイド部材がホルダの摺動ブシュ内
を軸方向摺動可能だが回転不可能に案内されるようにな
っていて、周溝を備えており、該周溝が摺動カムまたは
摺動ローラ用のトラックを構成する側面を有しており、
上記摺動カムまたは摺動ローラが圧力付加ベツドの軸に
固着され、この圧力付加ヘッドがガイド部材の軸線を中
心に回転できるようにフレームに設けられて軸方向に固
定されており、また上記圧力付加ヘッドはこれに連続回
転または往復運動を与えるための駆動手段に連結されて
おり、上記トラックは圧力付加ヘッドがその回転または
回動運動により所望の上下運動をガイド部材に与えるよ
うに成形されていることにより、達成される。

この場合、トラックは、所望の切断操作に最適である運
動特性でガイド部材を作動させるように設計するのがよ
い。

圧力付加ヘッドは望ましくはピンで回転可能に取付けら
れ、このピンはフレームのヨーク状キャリヤまたはキャ
リッジに固着され、このピンには、ガイド部材のピン状
頂部延長部を軸方向に摺動可能に案内する中央ボアが形
成されている。

本発明のなお一層の特徴によれば、圧力付加ヘッドの関
連軸は互いに対して９０度を角度を有しており、相互に
対向した軸にはカム従動体ローラを同軸に設け、これら
のカム従動体ローラのうちの２つがトラック溝の下方ト
ラック上のみを移動し、残りの２つが上方トラック上の
みを移動し、下方側面は互いに対向した隆起部分を備え
ており、上方側面は互いに対向した相補四部を備えてお
り、これらの隆起部分および凹部は９０度間隔をへだで
ている。隆起部分および凹部は所望の駆動運動をガイド
部材に与えるように設計されるのがよい。

この駆動運動は好ましくは、移動の開始時により高い加
速を与え、移動をその終了に向うにつれてより低い速度
でのみ行なって、打抜き工具が減速した速度で互いに衝
突するような方法で行なわれる。各ローラは、軸方向に
背隙を実質的に生じることなしにガイド部材を保持して
案内するように周溝の上方側面または下方側面に圧接し
ている。

ガイド部材は適切には、その周囲に軸方向に延びる多数
のスプラインを備えており、これらのスプラインはキャ
リッジのガイドブシュの対応する溝内を案内される。

本発明による打抜き装置の設計は、協働打抜き工具では
なく協働プレス工具を設けるという点でだけツイン打抜
き装置と異なるツインプレス用にも同様に採用すること
ができる。このため、打抜き工具に代わって、各々ポン
チおよびグイよりなる圧縮加工型を使用した同様な設計
のツインプレスについても防護を請求する。

〔実施例〕

図面を参照して本発明の好適な実施例を以下により詳細
に説明する。

後述の装置は、打抜き切断を行うのに使用されるが、ツ
インプレスとして以下に説明する。ポンチ２９およびダ
イ５０が打抜き工具または圧縮加工型よりなるため、語
「ツインプレス」を用いた。

第１図には、ツインプレスの２つの頂部分を１．１′で
示し、このプレスの２の基部分を２．２′で示しである
。これらの部分を支持するフレームは第５図から明らか
であり、３．４．５．６で示しである。第２図および第
３図から明らかなように、フレーム３．４は互いに接触
しており、またフレーム５．６も互いに接触している。

フレーム部分３．４および５．６は単に明りょうに図示
するために、第５図には間隔をへだてて示しである。

これらのフレームはそれらの底部が横断面の矩形のバー
７．８によって相互にしっかり連結されている。フレー
ム３．５の頂部分はバー９．１０によって相互にしっか
り連結されている。フレーム４．６の頂部分はバー１１
．１２によって相互にしっかり連結されている。また、
第５図から明らかなように、フレーム３．５は同一であ
り、フレーム４．６も同一である。

第２図から明らかなように、基部分２は２つのフレーム
３．５上に位置しており、第３図から明らかなように、
基部分２′はフレーム４．６上に位置している。その結
果、基部分２に加えられる荷重およびそれにより生じる
２つのフレーム部分３．５のわずかな弾性片寄りは、基
部分２が前述のようにフレーム３．５にではなくフレー
ム４．６上に位置しているので、この基部分２には伝達
されることがない。基部分２と関連した頂部分１はフレ
ーム１３よりなり、このフレームはホルダ１４の片持ば
りアーム１５により、かつこのフレーム１３に連結され
た締付は部材１６により２つのフレーム３．５の頂部分
に締付けられている。

締付けられた接合部がゆるんだり解放されたりすると、
頂部分１をフレームの関連側バー上でキャリッジのよう
に移動させることができる。同一の他方の頂部分１′も
同様に片持ばりアーム１５′および２つの締付は部材１
６′により２つのフレーム４．６の上部分に締付けられ
る。

ホルダ１４はガイド部材１７を収容しており、このガイ
ド部材１７はキー１８によってホルダ１４内を摺動案内
される。連結部材を下からガイド部材１７にねじ込み、
この連結部材１７は垂下延長部２０を支持し、この延長
部２０はカバー２１の背後に配置され、カバー２１はキ
ャリヤ２３に円筒形空間２２を形成する。この円筒形空
間２２の底部には、硬質ゴム緩衝体２４が位置しており
、この緩衝体２４は円筒形空間の底部から離れる方向に
向いている方の端部が延長部２０に圧接している。

キャリヤ２３にはピン２５が固定されており、このピン
２５はわずかな隙間をあけて工具ホルダ２７の上方アー
ム２６を通って延びている。ピン２５の底端部には、ポ
ンチ２９を支持する圧力付加板２８が設けられている。

ガイド部材１７はカバー３０に固定されており、このカ
バー３０には、内部カムトラック３１が設けられている
。カバー３０から間隔をへだてて他のカバー３２が設け
られており、このカバー３２にも、内部カムトラックが
設けられている。両力バー３０．３２は旋盤で仕上げら
れた部材３４によって互いに固定されている。両力バー
３０．３２および旋盤仕上げ部材３４により構成される
制御組立体には、直立ピン３５が設けられており、この
直立ピン３５はフレーム１３にしっかりねじ込まれる保
持ピン３７のボア３６に移動可能に装入されている。

保持ピン３７には、圧力付加ヘッド３８が回転可能に設
けられている。このヘッド３８には、扇形歯車３９が螺
着されており、この扇形歯車３９は歯車モータ４１のピ
ニオン４０とかみ合っており、従って歯車モータ４１は
圧力付加ヘッドを回転させるべく作動できる。圧力付加
ヘッド３８はその底部に旋盤で形成された凹部４２を有
しており、この凹部４２はカバー３０．３２および部材
３４よりなる制御組立体を受入れている。圧力付加ヘッ
ド３８の環状壁部４３には、４つのローラ４４．４５．
４６．４７が回転可能に設けられている。ローラ４４．
４５は平面内で互いに対向して配置されている。ローラ
４６．４７はいくらか上方の平面内で互いに対向して配
置されている。

これは第４図から明らかであり、この図には、部材３４
および下方と上方のカムトラックならびにカバー３０．
３２を展開図で示しである。モータ４１の作動中、圧力
付加ヘッド３８はトラック３１〜３３上を移動するロー
ラ４４〜４７と一致して回転する。ローラ４４．４５が
隆起部分４８に達し、かつ上方ローラ４６．４７が凹部
に達するやいなや、ポンチ２９は、ガイド部材１７、連
結部材１９、硬質ゴム板２４、キャリヤ２３、ピン２５
および圧力付加板２８により伝えられる運動によって隆
起部分の高さにより決まる程度にダイ５０に下方に押し
つけられる。その結果、ポンチ２９とダイ５０との間に
あるフィルムは互いに激しく衝突する部分によって打抜
かれる。

連結部材１９をガイド部材１７により深いまたはより浅
い深さまでねじ込み、クランプリング５１によってその
調整位置に固定する調整を正確に行う。第１図および第
２図から明らかなように、ポンチ５２はピン２５によっ
て工具ホルダ２７の上方アーム２６に取付けられており
、ダイ２５は工具ホルダ２７の下方アーム５３に取付け
られている。工具ホルダ２７がプレスから矢印のＡの方
向に移動できるので、他の組の工具を支持する他の工具
ホルダを簡単な方法で挿入することができる。第３図に
示すプレスは第２図を参照して先に説明したプレスと設
計が同じであるので、この好適な実施例のより詳細な説
明は必要ない。内側カムトラック３１３３に相当するカ
ムトラック３１′、３３′は打抜き装置がその閉鎖位置
にあるような位置まで回転したものとして示しであるこ
とだけを指摘してお（が、第２図では、打抜き装置はそ
の開放位置に示されている。

第１図の右手側が左手側と一致するので、これ以上の説
明はいらない。

第２図および第３図を比較すると、基部骨２および頂部
分工がフレーム３．４で支持され、第３図の基部骨２′
および頂部分１′がフレーム４．６で支持されているこ
とは明らかである。非常に正確な調整については、いわ
ゆる「ハード・オン・ハード」プレスを操作しなければ
ならないため、また例えば、２つのプレスを共通のフレ
ームに取付け、一方のプレスに隣接して弾性片寄りが少
しでも起ると、必然的に他方のプレスの位置がわずかに
変化するようになっている場合にそうであるように２つ
のプレスが互いに邪魔してはいけないため、上記のよう
な別々の支持が必要である。

【図面の簡単な説明】

第１図はツインプレスを部分断面で示す側面立面図；第
２図はツインプレスを示す、第１図の線■−■に沿った
断面図；第３図はツインプレスを示す、第１図の線■−
■に沿った断面図；第４図はプレスのストロークを制御
するためのカム部分の展開を示す長さ方向断面図；第５
図はより明確に表わすためにフレーム部分を分解して、
プレスを支持するフレームを示す斜視図である。 １．１′・・・頂部分、 ２．２′・・・基部骨、 ３．４．５．６・・・フレーム、 ７、　８．　９．　１０・・・バー、 １４・・・ホルダ、 １７・・・ガイド部材、 ２３・・・キャリヤ、 ２９・・・ポンチ、 ３１．３３・・・カムトラック、 ３８・・・圧力付加ヘッド、 ４４．４５，４６．４７・・・ローラ、５０・　・　・
グイ、 ５２・・・ポンチ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、機械フレームに取付けられ、少なくとも一方がこれ
   を上下に移動される駆動装置に連結されている頂工具お
   よび底工具を備えている、好ましくは、合成熱可塑性プ
   ラスチック製の間欠的に移動するウェッブを打抜くため
   の打抜き装置において、打抜き切断を行なうための工具
   はナイフ板またはナイフリングと、支持板または支持リ
   ングよりなり、打抜き切断の終了時に、互いに衝突する
   か、あるいは互いにほとんど接触することを特徴とする
   打抜き装置。 ２、可動工具組立体のキャリヤ部材に、上記可動ダイを
   移動させるのに使用される連結部材用のガイドを設け、
   上記連結部材をストッパに保持する硬質弾性および／ま
   たは硬質可塑性パッドを設け、上記ストッパはこれを駆
   動する方向に見てガイドの後端部に配置されていること
   を特徴とする請求項１記載の打抜き装置。 ３、２つの打抜き装置を機械フレームに取付け、これら
   の打抜き装置の夫々の頂工具および底工具を互いに関連
   させ、互いに分離している２つの平行なフレーム板、ま
   たは該フレーム板を支持する側バーに夫々固着し、頂工
   具および底工具を支持する上記フレーム板のうち、夫々
   互いに関連したものを夫々、上方横ばりにより相互に連
   結し、すべてのフレーム板をそれらの下端部で相互にし
   っかり連結したことを特徴とする請求項１記載の打抜き
   装置。 ４、各対の並置フレーム板は外側フレーム板およびこれ
   と向い合った内側フレーム板を構成し、これらのフレー
   ム板は関連した頂工具および底工具用の支持板を構成す
   ることを特徴とする請求項３記載の打抜き装置。 ５、３つまたはそれ以上の打抜き装置を設け、平行な２
   組のフレーム板を各打抜き装置と関連させ、一方の組の
   外側フレーム板および他方の組の内側フレーム板と、後
   続のそれらが１つの打抜き装置を取付けるための副フレ
   ームを構成することを特徴とする請求項３記載の打抜き
   装置。 ６、関連したフレーム板またはフレームバーはそれらの
   頂部側および底部側に隆起部分を備えており、これらの
   隆起部分は長さ方向に連続的に配列されており、頂工具
   および底工具は隆起部分上を長さ方向に摺動案内され、
   そしてこれらの隆起部分に固定されるようになっている
   ことを特徴とする請求項１記載の打抜き装置。 ７、各副フレームは、夫々互いに関連した頂工具および
   底工具を保持して案内するための２つの平行な側バーよ
   りなることを特徴とする請求項１記載の打抜き装置。 ８、頂工具および底工具はキャリッジに設けられており
   、これらのキャリッジはフレーム板または関連した側バ
   ー上を摺動でき、これらのフレーム板または関連した側
   バーに固定されるようになっていることを特徴とする請
   求項１記載の打抜き装置。 ９、上方キャリッジは横方向に突出するアームよりなり
   、これらのアームは隆起部分により構成される摺動表面
   にスライダおよび／またはローラによって支持されてい
   ることを特徴とする請求項８記載の打抜き装置。 １０、下方キャリッジは、上方アームによってのみ支持
   されてトラック上を移動する上方ローラまたはスライダ
   により支持されており、上記トラックはキャリッジを弾
   性の片持ばりアームによりレールに押しつける構成で高
   位部分により構成されており、下方キャリッジの長さ方
   向調整用のねじを設けたことを特徴とする請求項８記載
   の打抜き装置。 １１、好ましくは上方工具組立体はガイド部材により支
   持され、該ガイド部材はホルダの摺動ブシュ内を軸方向
   摺動可能だが回転不可能に案内されるようになっていて
   、周溝を備えており、該周溝は摺動カムまたは摺動ロー
   ラ用のトラックを構成する側面を有しており、上記摺動
   カムまたは摺動ローラは圧力付加ヘッドの軸に固着され
   、この圧力付加ヘッドはガイド部材の軸線を中心に回転
   できるようにフレームに設けられて軸方向に固定されて
   おり、また上記圧力付加ヘッドはこれに連続回転または
   往復運動を与えるための駆動手段に連結されており、上
   記トラックは圧力付加ヘッドがその回転または回転運動
   により所望の上下運動をガイド部材に与えるように成形
   されていることを特徴とする請求項１記載の打抜き装置
   。 １２、圧力付加ヘッドはピンに回転可能に設けられてお
   り、該ピンはフレームのヨーク状キャリヤまたはキャリ
   ッジに固着されており、上記ピンンには、ガイド部材の
   ピン状頂部延長部を軸方向に摺動可能に案内する中央ボ
   アを形成したことを特徴とする請求項１１記載の打抜き
   装置。 １３、圧力付加ヘッドの関連軸は互いに対して９０度の
   角度を有しており、相互に対向した軸にカム従動体ロー
   ラを同軸に設け、これらのカム従動体ローラのうちの２
   つがトラック溝の下方トラックのみを移動し、残りの２
   つが上方トラック上のみを移動し、下方側面は互いに対
   向した隆起部分を備えており、上方側面は互いに対向し
   た相補凹部を備えており、上記隆起部分および凹部は９
   ０度間隔をへだてていることを特徴とする請求項１１記
   載の打抜き装置。 １４、ガイド部材はその周囲に複数の軸方向に延びるス
   プラインを備えており、これらのスプラインはキャリッ
   ジのガイドブシュの対応する溝内を案内されることを特
   徴とする請求項１１記載の打抜き装置。 １５、機械フレームに取付けられ、少なくとも一方がこ
   れを上下に移動させる駆動装置に連結されている頂工具
   および底工具を備えている、好ましくは、合成熱可塑性
   プラスチック製の間欠的に移動するウェッブを打抜くた
   めの打抜き装置において、２つの打抜き装置を機械フレ
   ームに設け、これらの打抜き装置の夫々の頂工具および
   底工具を互いに関連させ、夫々、互いに別々の２つの平
   行なフレーム板に固着するか、あるいは上記フレーム板
   を支持する側バーに固着し、頂工具および底工具を支持
   する上記フレーム板のうち、夫々互いに関連したフレー
   ム板を夫々、上方横ビームにより相互に連結し、すべて
   のフレーム板をそれらの下端部で相互に固定連結したこ
   とを特徴とする打抜き装置。 １６、機械フレームに取付けられ、少なくとも一方がこ
   れを上下に移動させる駆動装置に連結されている頂工具
   および底工具を備えている、好ましくは、合成熱可塑性
   プラスチック製の間欠的に移動するウェッブを打抜くた
   めの打抜き装置において、好ましくは上方工具組立体は
   ガイド部材により支持されており、該ガイド部材はホル
   ダの摺動ブシュ内を軸方向に摺動可能だが回転不可能に
   案内され、上記ガイド部材には、摺動カム又は摺動ロー
   ラ用のトラックを構成する側面を有する周溝を設け、上
   記摺動カムまたは摺動ローラは圧力付加ヘッドの軸に固
   着されており、圧力付加ヘッドはガイド部材の軸線を中
   心に回転できるようにフレームに設けられて軸方向に固
   定され、また上記付加ヘッドはこれに連続回転または往
   復運動を与えるための駆動手段に連結されており、トラ
   ックは圧力付加ヘッドがその回転または回動運動により
   所望の上下運動をガイド部材に与えるように成形されて
   いることを特徴とする打抜き装置。