JPH01162632A - 物品の積み重ね装置及び方法 - Google Patents

物品の積み重ね装置及び方法

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JPH01162632A
JPH01162632A JP63278520A JP27852088A JPH01162632A JP H01162632 A JPH01162632 A JP H01162632A JP 63278520 A JP63278520 A JP 63278520A JP 27852088 A JP27852088 A JP 27852088A JP H01162632 A JPH01162632 A JP H01162632A
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JP
Japan
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conveyor
stack
carriage
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article
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JP63278520A
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English (en)
Inventor
Wolfgang C Dorner
ウォルフガング シー ドーナー
Michael A Hosch
マイケル エー ホーシュ
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Dorner Manufacturing Corp
Original Assignee
Dorner Manufacturing Corp
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G59/00De-stacking of articles
    • B65G59/06De-stacking from the bottom of the stack
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B23/00Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
    • G11B23/02Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
    • G11B23/113Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of magazines or cassettes, e.g. initial loading into container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/82Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、物品を積み重ね、その積み重ねられた積重体
を排出部位に移送する方法及び装置に関する。
従来の技術とその問題点 コンベヤシステムは一連の作業ステーションを通るよう
小形の物品を移送するによく用いられる。
コンベヤシステムによっては、いくつかの物品を並列す
るよう積み重ね、その積み重ねられた積重体を包装又は
他の作業用の設備へ移送することが望まれる。通常、一
連の積み重ね装置が用いられるが、この積み重ね装置は
自動的に物品を積み瑣ね、その積重体どおしが衝突しな
いように積重体を排出コンベヤに移送する必要がある。
問題点を解決するための手段 本発明は、物品を積み重ね、その積み重ねられた積重体
を排出コンベヤに給送する方法及び装置に関し、ビデオ
カセット容器又は宝石箱等の複数の物品が、供給コンベ
ヤ上直立した端部対向関係で移送されてくる。各物品は
、コンベヤ上流端に接近するとコンベヤからプラットフ
ォーム上へと可動バックストッパに押し付けられて物品
の並列積重体が形成される。
ついで、積重体は、積重鉢受け取り位置と排出コンペV
上の排出位置との間を移動するキャリジに移される。キ
ャリジのコンベヤ移動方向下流側の端部には、可動ゲー
トが設けられており、キャリジが排出位置まで移動した
後に排出コンベヤで移送されるようW4重体を放出する
ためにゲートが開く。
キャリジの動作を制御し排出コンベヤ上すぐ上流に別の
積重体がある場合にはキャリジが排出位置へ移動しない
ようにする感知機構を設けてもよい。これにより排出コ
ンベヤに給送される積重体間の衝突が防止される。
また本発明の装置においては、物品が積重体形成のため
供給コンペ17から横方向に押動される際にも衝突しな
いようにされている。これに関連してビデオカセット容
器等物品によっては2つの組み合わさった半休からなる
ものがあり、場合により半休が正確に整列せず僅かにず
れることがある。
ある容器のずれた半休が隣りの容器のずれた半休にひっ
かからないように各容器又は物品はコンベヤから押動さ
れる量水平方向に僅かに回動又は傾動される。
実施例 図面は、複数の小形物品を並列に積み重ね、その積み重
ねられた積重体を稼働中の排出コンベヤ上へ移送する装
置を示す。概括的には装置は略矩形のフレームからなり
、複数の物品2は供給コンベヤ3によりフレーム内に移
送される。図示の如く物品2は、ビデオカセット容器の
如ぎ略平形の容器であり、コンベヤ3上を縁に沿った方
向で端部が対向するようにして運ばれてくる。
コンベヤ3上の物品2は、積み重ねユニット4により側
面が対向するようにして積み重ねられ、その積み重ねら
れた積重体は移送ユニット5へ移送され、移送ユニット
5は積重体を主コンベヤ6へ移動せしめる。実際には、
一連の積み重ねユニット4及び移送ユニット5が設けら
れ、それぞれ物品の積み重ねと積み重ねられた積重体の
コンベヤ6への移送を行なう。
フレーム1は、フレームの角に位置する複数の支柱つま
り脚7からなり、脚7は一連の水平方向ビーム8により
連結されている。直立する脚7のうちの2本は、積み重
ねユニット4及び移送ユニット5より高く上方へ突出し
、ビーム8より上方へ離間した1対の上方水平方向ビー
ム9を担持する。
コンベヤ3はフレーム10を有し、ベルト11がフレー
ム10において無限走行がなされるよう取り付けられる
。ベルト11は、アイドラプーリ12及びベルト11を
無限経路に沿い適宜に駆動する図示しない駆動プーリ上
を牽引される。
コンベヤ3にて移送中に物品2が傾かないようにフレー
ム10の両側の上方に延在する1対の案内レール13が
設けられ、内側を物品が移動する案内路を画成する。物
品2はコンベヤ3上で端部どうしが対向して離間する関
係にあっても、端部どうじが接する関係にあってもよい
水平方向支持面、つまりプラットフォーム14が、フレ
ーム1のビーム8上方の副フレーム15を通るよう設け
られる。支持面14の位置は、ベルト11の上面の高さ
より僅かに低い。
第1図に示される如くストッパ16は、コンベヤ3の下
流端上に設けられ、各物品2はコンベヤにより移動して
くるとストッパ16に係止されて稼働中のコンベヤ上で
移動しなくなる。各物品2が停止すると、通常コンベヤ
ベルト11の一方の側縁上に設けられる押し出し板17
により横方向に移送される。
第1図に最も良(示される如く押し出し板17の上流側
縁18は、コンベヤ3の移動方向に対する直交面に対し
僅かに角度をなして延在する。押し出し板17が物品2
を支持面14へ移送するようコンベヤ3を横断する際、
フランジつまり縁18は稼働中のコンベヤ上において次
に続く物品2の移動を停止ぜしめるので、先行する物品
のプラットフォーム14への移送中法の物品をコンベヤ
3上で引き止めておく必要はない。
押し出し板17を往復動せしめるため、シリンダ20内
を摺接するピストン19が押し出し板17の背面に接続
される。シリンダ20は、プラットフォーム14から上
方に延出する直立板21に取り付けられる。案内ロッド
21aは押し出し板17の背面に取り付けられ、押し出
し板の運動を案内するよう直立板21のブツシュ内を摺
動する。
コンベヤシステムが、2つの組み合わさる半休からなる
ビデオカセット容器を移送するのに用いられる場合には
、第5図中容器2a及び2bで示す如く容器の前縁及び
後縁がずれで半体が完全には整列しないことがある。容
器がコンベヤ3上で端面どうじが接するようにされてい
ると、容器つまり物品がプラットフォーム14上へ押動
される際ずれた縁がひっかかることがある。この問題を
解決するため、コンベヤベルト11の側縁に沿って案内
部材22が設けられる。第6図に示される如く案内部材
22の位置はベルト11より僅かに高く押し出し板17
より僅かに低い。案内部材22は、ベルト11の側縁に
対し約1″乃至5゜の僅かな角度をなして延在する。コ
ンベヤベルト11上を移動してきた容器2aは、第5図
に示される如(案内部材22によりコンベヤの中心線方
向に偏向されるので、容器2aの後端は次の容器2bの
先端から離れるよう回動じ、容器2aのずれた半休が容
器2bのずれた半体2bにひっかかる可能性はなくなる
押し出し板17が傾斜した物品2と係合するよう前進す
ると、物品は押し出し板17により平坦になるよう回動
じてプラットフォーム14上へ移動する。案内部材22
により各物品が回動するため、先行する物品がプラット
フォーム14上へ押動される際先行する物品後端のずれ
た縁が後行する物品の先端にひっかかる可能性はなくな
る。
物品2はプラットフォーム14上に押動されると可動バ
ックストッパ23に係合する。バックストッパ23は、
無ロッドシリンダ25のキャリジ24に支持される略直
立する板からなる。バックストッパ23の表面は、プラ
スチックシート又は他の低摩擦係数材料23aで被覆し
てもよい。
シリンダ25は、プラットフォーム14より上方に離間
する水平板26に取り付けられ、直立板21及び上方ビ
ーム9により支持される。第1図に示す如く、板26に
はシリンダ25の可動キャリジ24を受容する伸長スロ
ット27が設けられる。
積み重ね開始時にはバックストッパ23はコンベヤ3に
隣接し、積重体の最初の物品が押し出し板17によりコ
ンベヤから押し出されるとバックストッパと係合しバッ
クストッパをコンベヤから押し離す。ひき続くそれぞれ
の物品は板17により先行する物品に押しつけられ、バ
ックストッパ23はコンベヤ3から離れる方向に段々に
移動して積重体28が形成される。積み重ね中はシリン
ダ25は加圧されないため、バックストッパ23及びキ
ャリジ24は、シリンダ25のピストンの摩擦が移動に
抵抗するのみで自由に移動しうる。
所望の数の物品2が積み重ねられるとバックストッパ2
3はプラットフォーム14の先端に至り、その結果得ら
れる物品の積重体28は押し出し板29によりプラット
フォーム14を横断して移送ユニット5へ押動される。
ナイロン片29a又は他の低摩擦係数材料を押し出し板
29の表面に設けてもよい。押し出し板29は、プラッ
トフォーム14の高さより僅かに上方を移動するよう取
り付けられる。1対の垂下腕30が押し出し板をプラッ
トフォーム14下に取り付けられた無ロッドシリンダ3
2のキャリジ31につなげる。第1図に示される如くプ
ラットフォーム14には、腕30を受容する1対の平行
なスロット33が形成される。
積重体28がプラットフォーム14を横断して移送ユニ
ット5へ移動する際、積重体の端部は、プラットフォー
ムから上方へ延出する1対の案内部材34により案内さ
れる。
積重体28が移送ユニット5まで移動すると、シリンダ
25が加圧されてバックストッパ23を動かし、バック
ストッパ23はコンベヤ31に隣接する初めの位置まで
戻され、次の積重体を受け取るようにされる。
移送ユニットは、水平頂板37と1対の側板38及び3
9とからなる可動なキャリジ36を有する。第4図に示
す如くコンベヤ6に而する側板38の方が側板39より
も高さが小さい。
積重体28は、側板38と39との間からキャリジの開
放端内へ押動される。キャリジの反対側の端部は、側板
38と39との間を延在する可動ゲート40により包囲
されている。第3図に最もよく示されている如く、ゲー
ト40は流体シリンダユニットにより下方に垂下した阻
止位置と傾斜した非阻止位置との間を回動する。特にゲ
ート40には、側板38と39との間を延在する水平シ
ャフト42を支持する1対のブラケット41が設けられ
る。空気圧シリンダ44のピストンロッド43は、ゲー
トに回動可能に接続され、またシリンダ44はブラケッ
トを介して側板39に回動可能に取り付けられる。ピス
トンロッド43が延びることで、ゲート40は下方に垂
下した閉鎖位置と傾斜した開放位置との間を動く。
ゲート40は、積重体がコンベヤに移送される際に稼働
中のコンベヤ6により積重体28の物品・ノ(ばらばら
に運ばれないようにするストッパとして動く。積車体2
8が完全にコンベヤ6上に位置してからゲート40は、
物品が側面において積み重ねられている関係のまま積重
体がコンベヤにより移動するよう上昇される。
キャリジ36は、コンベヤ3及び6の運動方向を横切る
方向に移動するよう設けられる。これに関連して2対の
ベアリングブロック45が頂板37に取り付けられ、ま
た1対の案内ロッド46が対応する対のベアリングブロ
ック45に受容される。案内ロッドはブラケット47を
介してフレーム1の上方ビーム9に接続される。
キャリジ36を案内ロッド46に沿って移動させるため
、無ロッドシリンダ49のキャリジ48が、頂板37の
上面に取り付けられる板50に接続される。キャリジ4
8のシリンダ49に対する相対的運動により、キャリジ
36は第1図に示す如き積み重ねユニット4から積重体
28を受け取る受(ブ取り位置から、キャリジがコンベ
ヤ6上に位置する排出位置へ移動する。
キャリジ36が排出位置へ移動する際、積重体28はプ
ラットフォームを横断しコンベヤ6の運動しているベル
ト上へ横方向に摺動する。ついでゲート40はシリンダ
43の働きにより開放位置へ移動し、積重体28がコン
ベヤ6によって運び去られる。
コンベヤ6は適宜の構成であり、無限経路用ベルト53
を支持するフレーム52を有する。ベルト53の上面の
位置は、プラットフォーム14の上面より僅かに低い。
感知システムは、コンベヤ6に移送されつつある積重体
28が、コンベヤにより移送中の他の積重体と衝突しな
いよう用いられる。このために、第1図に示す如く光電
センサ等の1対のセンサ55及び56がコンベヤ6の両
側に斜交して設けられる。キャリジ36の動作はセンサ
により制御される。センサ55と56との間のビームが
遮断されていないならばビームの長さに沿って積重体2
8は存在しないからキャリジ36は積重体28をコンベ
ヤ6上に運ぶよう制御される。しかしセンサ55と56
との間のビームが遮断されているならそこに積重体があ
るということだからキャリジ36は積重体28をコンベ
ヤ上に運ばない。
本発明によれば、物品を並列的に正確に積み重ね、その
積み重ねられた積重体を稼働中のコンベヤ上に移送する
コンパクトなユニットが提供される。この装置は、並列
的に積み重ねるのに適した薄形の物品に対し特に適用さ
れ、積重体の個々の物品の運動は物品の傾斜又はずれを
防ぐよう制御される。
キャリジ36の動作を制御する感知機構により、排出コ
ンベヤ上に移送中の積車体がコンベヤにより移送されて
いる他の積重体と衝突しないようにされる。
以上を要約するに、本発明は小形の物品を並列積重体に
積み重ね、その積重体を排出コンベヤに移送する方法及
び装置に関する。小形のビデオカセット容器等複数の物
品が第1のコンベヤにより直立した端部対向関係で移送
される。各物品はコンベヤの下流端に接近すると横方向
からプラットフォームを横断して可動バックストッパに
押し付けられて物品の並列積重体が形成される。ついで
積重体は可動キャリジ内へ移送され、キャリジは排出コ
ンベヤ上へ移動する。キャリジの排出コンベヤ下流側の
端部には、可動ゲートが設けられ、キャリジが排出コン
ベヤ上に至ってからゲートが開いて8I重体が排出コン
ベヤにより運ばれるよう積重体を解放する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による装置の平面図、第2図は装置の端
面図、第3図は装置の側面図、第4図は第1図中4−4
線に沿う断面図、第5図は供給コンベヤの案内綱条体を
示す拡大部分水平断面図、第6図は第5の6−6線に沿
う断面図である。 1.52・・・フレーム、2・・・物品、3・・・供給
コンベヤ、4・・・積み重ねユニット、5・・・移送ユ
ニット、6・・・主コンベヤ、7・・・脚、8.9・・
・ビーム、10・・・コンベヤのフレーム、11.53
・・・ベルト、12・・・アイドラプーリ、13・・・
案内レール、14・・・プラットフォーム、15・・・
副フレーム、16・・・ストッパ、17.29・・・押
し出し板、18・・・押し出し板の上流側縁、19・・
・ピストン、20・・・シリンダ、21・・・直立板、
21a・・・案内ロッド、22゜34・・・案内部材、
23・・・バックストッパ、24゜31.36.48・
・・キャリジ、25.32.49・・・無ロッドシリン
ダ、26・・・水平板、27.33・・・スロット、2
8・・・積重体、30・・・腕、37・・・頂板、38
.39・・・側板、40・・・ゲート、41゜47・・
・ブラケット、42・・・シャフト、43・・・ピスト
ンロッド、44・・・空気圧シリンダ、45・・・ベア
リングブロック、46・・・案内ロッド、50・・・板
、55.56・・・センサ。 特許出願人 トーナー エムエフジー コーポレーション FIG、 3

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)複数の物品を端部対向関係で移送する第1のコン
    ベヤ手段と、各物品を該第1のコンベヤ手段から横方向
    に移動せしめて並列した物品の積重体を形成する手段と
    、第2のコンベヤ手段と、該第2のコンベヤ手段からず
    れた積重体受け取り位置と該第2のコンベヤ手段上の積
    重体排出位置との間を動き第1の開いた端部及び第2の
    端部を有するキャリジと、該第2の端部を包囲し閉鎖位
    置と開放位置との間を動くゲート手段と、積重体を該開
    いた端部経由で該キャリジ内へ移動せしめる第1の駆動
    手段と、該キャリジを受け取り位置から排出位置へ移動
    せしめる第2の駆動手段と、該キャリジが排出位置にあ
    る時に該積重体が該キャリジより該第2のコンベヤ手段
    上へ排出されるよう該ゲート手段を閉鎖位置から開放位
    置へ動かす手段とからなる積み重ね装置。
  2. (2)該物品の積重体を形成する手段は、該第1のコン
    ベヤ手段を横断して横方向に移動する押し出し手段と、
    物品が該第1のコンベヤ手段より押し出される際に該物
    品を受け取るよう該第1のコンベヤ手段と略同一高さに
    設けられる略平坦なプラットフォームと、該第1のコン
    ベヤ手段の横方向に移動し該プラットフォーム上で該積
    重体を支持するバックストッパ手段とからなることを特
    徴とする請求項1記載の積み重ね装置。
  3. (3)該押し出し手段は、略平坦な直立押し出し板と、
    該押し出し板の上流側端部に設けられ該第1のコンベヤ
    手段の側縁から角度をなして横方向へ延出する角度面か
    らなることを特徴とする請求項2記載の積み重ね装置。
  4. (4)該バックストッパ手段は、ストッパ部材と、往復
    動部材を有する流体シリンダとからなり、該ストッパ部
    材は該往復動部材と接続され、該流体シリンダは、該往
    復動部材が該第1のコンベヤ手段から遠ざかる方向には
    自由に移動し該第1のコンベヤ手段方向には動力操作さ
    れるよう構成されることを特徴とする請求項2記載の積
    み重ね装置。
  5. (5)該流体シリンダは無ロッドシリンダからなり、該
    往復動部材は該無ロッドシリンダに取り付けられて移動
    せしめられるキャリジ手段からなることを特徴とする請
    求項4記載の積み重ね装置。
  6. (6)該キャリジ内での積重体の運動を案内する案内手
    段からなることを特徴とする請求項1記載の積み重ね装
    置。
  7. (7)該閉鎖位置と該開放位置との間を動くよう該ゲー
    ト手段を該キャリジに回動可能に接続する手段からなる
    ことを特徴とする請求項1記載の積み重ね装置。
  8. (8)該キャリジは該第2の駆動手段に支持され、排出
    位置にある時は該第2のコンベヤ手段の上方に離間する
    ことを特徴とする請求項1記載の積み重ね装置。
  9. (9)直立した複数の物品を端部対向関係で移送する第
    1のコンベヤ手段と、該第1のコンベヤ手段上の各物品
    の運動を停止せしめるよう該第1のコンベヤ手段の上方
    に配置されるストッパ手段と、該コンベヤ手段の側縁に
    略平行に配置され、該ストッパ手段に対し該コンベヤ手
    段の移送方向上流側にあり、各物品を該コンベヤ手段か
    ら横方向に押し出すよう該コンベヤ手段を横断して横方
    向に運動する押し出し手段と、該第1のコンベヤ手段に
    横方向隣接し該コンベヤ手段から押し出されてくる各物
    品を受け取る受け取り手段と、該コンベヤ手段の上方に
    該押し出し手段の移送路からはずれて設けられる案内手
    段とからなり、該案内手段は該コンベヤ手段の側縁に対
    し鋭角をなす案内面を有し、該案内面は先行する物品が
    該コンベヤ手段から横方向に押動される際後縁部が後行
    する物品の先縁部にひっかからないように各物品が該ス
    トッパ手段に接近する際水平面において該物品を回動せ
    しめるよう構成されてなる物品を並列に積み重ねる積み
    重ね装置。
  10. (10)押し出し手段に接続され該コンベヤ手段の側縁
    に対する垂直方向に移動可能な駆動手段からなることを
    特徴とする請求項9記載の積み重ね装置。
  11. (11)該受け取り手段に移動可能に取り付けられ、各
    物品が該コンベヤ手段から横方向に押し出される際該物
    品が並列的に積み重ねられていくように該物品と係合す
    るバックストッパ手段からなることを特徴とする請求項
    9記載の積み重ね装置。
  12. (12)該案内面は、該コンベヤ手段の側縁に対し約1
    ゜乃至5゜の角度をなして延在することを特徴する請求
    項9記載の積み重ね装置。
  13. (13)複数の物品を端部対向関係で移送する第1のコ
    ンベヤ手段と、各物品を該第1のコンベヤ手段から横方
    向に移動せしめて並列した物品の積重体を形成する手段
    と、第2のコンベヤ手段と、該第2のコンベヤ手段から
    ずれた積重体受け取り位置と該第2のコンベヤ手段上の
    積重体排出位置の間を動くキャリジと、該キャリジが該
    受け取り位置にある際に該積重体を該キャリジに給送す
    る手段と、該キャリジを受け取り位置から排出位置へ移
    動せしめる駆動手段と、該キャリジが該排出位置にある
    時に該積重体が該排出コンベヤ上に排出されるよう該積
    重体を該キャリジから解放する手段とからなる積み重ね
    装置。
  14. (14)複数の物品を端部対向関係で第1のコンベヤに
    より移送する段階と、可動バックストッパと係合して並
    列した物品の積重体が形成されるよう各物品を順次該コ
    ンベヤから横方向に押し出す段階と、該積重体が稼働中
    の第2のコンベヤの移送方向に運動しないようにして該
    積重体を該第2のコンベヤ上へ横方向に移送する段階と
    、その後で該第2のコンベヤにより運ばれるよう該積重
    体を解放する段階とからなる物品を積み重ね、その積み
    重ねられた積重体を排出コンベヤへ給送する方法。
  15. (15)該積重体を移送する段階は、積重体を該第2の
    コンベヤから横方向にずれたキャリジ内へ給送する段階
    と、該キャリジを該第2のコンベヤ上の位置まで横方向
    に移動せしめ該積重体を該キャリジ内に保持する段階と
    、その後該積重体が該第2のコンベヤにより運ばれるよ
    う該積重体を該キャリジから解放する段階とからなるこ
    とを特徴とする請求項14記載の方法。
  16. (16)複数の物品を端部対向関係で稼働中のコンベヤ
    により移送する段階と、各物品が該コンベヤの所定位置
    に達する際に各物品を順次該コンベヤの側縁に対し鋭角
    をなす位置へ水平面において回動するよう傾ける段階と
    、並列した物品の積重体が形成されるよう各傾けられた
    物品をコンベヤにより受け取り部位へ横方向に押す段階
    とからなる物品を並列的に積み重ねる方法。
JP63278520A 1987-11-09 1988-11-02 物品の積み重ね装置及び方法 Pending JPH01162632A (ja)

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