JPH01160677A - 装飾表示体の製造方法 - Google Patents
装飾表示体の製造方法Info
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- JPH01160677A JPH01160677A JP62322196A JP32219687A JPH01160677A JP H01160677 A JPH01160677 A JP H01160677A JP 62322196 A JP62322196 A JP 62322196A JP 32219687 A JP32219687 A JP 32219687A JP H01160677 A JPH01160677 A JP H01160677A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/032—Organic insulating material consisting of one material
- H05K1/0326—Organic insulating material consisting of one material containing O
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、透視性と遮光性とを備え、且つ透明着色材料
などを用いて着色した装飾表示を有する装飾表示体の製
造方法に関する。
などを用いて着色した装飾表示を有する装飾表示体の製
造方法に関する。
（従来の技術）
透視性と遮光性とを僅え、装飾表示機能を有する装飾表
示体としては、例えば、透明基板に文字、絵柄などを着
色表示した店頭などの屋内、屋外に設置する装飾表示パ
ネルがある。このようなパネルの透明基板の透視部分は
着色層が形成されていないものがほとんどである。
示体としては、例えば、透明基板に文字、絵柄などを着
色表示した店頭などの屋内、屋外に設置する装飾表示パ
ネルがある。このようなパネルの透明基板の透視部分は
着色層が形成されていないものがほとんどである。
（発明の目的）
本発明は、透視性と遮光性とを備え、透視部分には透明
着色表示が施され、遮光部分にはその表裏に着色表示が
施され、透視部分と遮光部分とにかけて連続した着色表
示を施し、外観的に連続した装飾表示絵柄などを表現し
た装飾表示体を製造することを目的とするものである。
着色表示が施され、遮光部分にはその表裏に着色表示が
施され、透視部分と遮光部分とにかけて連続した着色表
示を施し、外観的に連続した装飾表示絵柄などを表現し
た装飾表示体を製造することを目的とするものである。
（発明の構成）
本発明の第１の発明は、紙、あるいは樹脂フィルムなど
の転写基材１に、剥離層２、第１着色層３、隠蔽層４を
この順に設け、一方、透明基材６に透明な第２着色層７
を設け、該着色層７と前記転写基材の隠蔽層４とを熱溶
融性の接着剤層５を介して重ね合わせ、その上より網状
、点状などのパターン状の加熱金型凸部を押圧して、透
明着色層７側に転写基材１の第１着色層３と隠蔽層４と
を網状、点状などのパターン状に転写することを特徴と
する装飾表示体の製造方法である。
の転写基材１に、剥離層２、第１着色層３、隠蔽層４を
この順に設け、一方、透明基材６に透明な第２着色層７
を設け、該着色層７と前記転写基材の隠蔽層４とを熱溶
融性の接着剤層５を介して重ね合わせ、その上より網状
、点状などのパターン状の加熱金型凸部を押圧して、透
明着色層７側に転写基材１の第１着色層３と隠蔽層４と
を網状、点状などのパターン状に転写することを特徴と
する装飾表示体の製造方法である。
本発明の第２の発明は、紙あるいは樹脂フィルムなどの
基材１に、剥離層２、第１着色層３、隠蔽層４をこの順
に設け、該隠蔽層４上に熱溶融性の接着剤層８を網状、
点状などのパターン状に設けて乾燥し、一方、透明基材
６に透明な第２着色層７を設け、該着色層７と前記転写
基材１の隠蔽層４とを接着剤５を介して重ね合わせ、加
熱、加圧して透明な第２着色層７側に転写基材１の第１
着色層３と隠蔽層４とを網状、点状などのパターン状に
転写することを特徴とする装飾表示体の製造方法である
。
基材１に、剥離層２、第１着色層３、隠蔽層４をこの順
に設け、該隠蔽層４上に熱溶融性の接着剤層８を網状、
点状などのパターン状に設けて乾燥し、一方、透明基材
６に透明な第２着色層７を設け、該着色層７と前記転写
基材１の隠蔽層４とを接着剤５を介して重ね合わせ、加
熱、加圧して透明な第２着色層７側に転写基材１の第１
着色層３と隠蔽層４とを網状、点状などのパターン状に
転写することを特徴とする装飾表示体の製造方法である
。
（発明の作用）
本発明は、透明基材６に形成される透明な第２着色層７
は、網状、点状に形成されることがなく、連続した線画
、又は階調再現画としての着色層であり、従って、パタ
ーン状に形成される第１着色層３と隠蔽層４との積層部
分以外の透視部分は、透明な第２着色層７が形成されて
おり、基材６側から観察すると、全体的に第２着色層は
連続した表示として観察されるものでおる。
は、網状、点状に形成されることがなく、連続した線画
、又は階調再現画としての着色層であり、従って、パタ
ーン状に形成される第１着色層３と隠蔽層４との積層部
分以外の透視部分は、透明な第２着色層７が形成されて
おり、基材６側から観察すると、全体的に第２着色層は
連続した表示として観察されるものでおる。
第１着色層３側から表示体を観察した場合は、第１着色
層３を反射して観察される光量と、第２着色層７を透過
して観察される光量との比率によって表示が変化して観
察されることになる。一方、第２着色層７側から表示体
を１２察した場合は、第２着色層による表示だけが観察
できるものである。
層３を反射して観察される光量と、第２着色層７を透過
して観察される光量との比率によって表示が変化して観
察されることになる。一方、第２着色層７側から表示体
を１２察した場合は、第２着色層による表示だけが観察
できるものである。
（実施例）
第１の発明方法を第１図に従って詳細に説明すれば、（
ａ）紙又は樹脂フィルムなどの転写基材１に、剥離ニス
、シリコン、ワックス等の剥離層２を塗布形成する。次
にその上に不透明インキ乃至は透明インキにより適宜色
数の線画、あるいは階調再現画により第１着色層３を印
刷形成する。
ａ）紙又は樹脂フィルムなどの転写基材１に、剥離ニス
、シリコン、ワックス等の剥離層２を塗布形成する。次
にその上に不透明インキ乃至は透明インキにより適宜色
数の線画、あるいは階調再現画により第１着色層３を印
刷形成する。
そして、次にその上に隠蔽性のある明色乃至は暗色の隠
蔽層４を塗布した後、熱溶融接着剤（透明アクリル系の
溶剤揮散型接着剤など）を全面に塗布して乾燥固化する
。これを転写材Ａとする。次に第１図（ｂ）透明な被転
写基材６に透明着色インキを用いて適宜色数の線画、あ
るいは階調再現画の第２着色層７を印刷方式により形成
して、被転写材Ｂとする。次に（Ｃ）被転写材Ｂの第２
着色層７上に転写材Ａを接着剤層５を下にして重ね合わ
せる。（ｄ）重ね合わせた転写材Ａの基材１上より、微
細網状、点状に形成した加熱金型凸部１０を押圧して、
網状、点状に接着剤層５を溶融し、隠蔽層４と透明な第
２着色層７とを接着する。
蔽層４を塗布した後、熱溶融接着剤（透明アクリル系の
溶剤揮散型接着剤など）を全面に塗布して乾燥固化する
。これを転写材Ａとする。次に第１図（ｂ）透明な被転
写基材６に透明着色インキを用いて適宜色数の線画、あ
るいは階調再現画の第２着色層７を印刷方式により形成
して、被転写材Ｂとする。次に（Ｃ）被転写材Ｂの第２
着色層７上に転写材Ａを接着剤層５を下にして重ね合わ
せる。（ｄ）重ね合わせた転写材Ａの基材１上より、微
細網状、点状に形成した加熱金型凸部１０を押圧して、
網状、点状に接着剤層５を溶融し、隠蔽層４と透明な第
２着色層７とを接着する。
次に（ｅ）基材１及び非接着部分の隠蔽層４ａ、第１着
色層３ａとを透明な被転写基材６より剥離して該基材６
上に透明な第２着色層７、接着剤層５、隠蔽層４、第１
着色層３が積層された微細着色層を備えた装飾表示体を
形成するものでおる。
色層３ａとを透明な被転写基材６より剥離して該基材６
上に透明な第２着色層７、接着剤層５、隠蔽層４、第１
着色層３が積層された微細着色層を備えた装飾表示体を
形成するものでおる。
第２図は、第２の発明方法であり、転写材Ａとして、隠
蔽層４上に、網状、点状などの微細パターン状に接着剤
＠８を形成するものである。そして、該転写材Ａの接着
剤層８側を第１図（ｂ）の被転写材Ｂの透明第２着色層
７上に重ね合わせて、基材１上より全面平坦な押圧板に
より加熱押圧して、パターン状の接着剤８を介して隠蔽
層４と第２着色層とを接着し、第１図（ｅ）に示すよう
に非接看剤層部分を基材１により剥離して装飾表示体を
形成するものである。
蔽層４上に、網状、点状などの微細パターン状に接着剤
＠８を形成するものである。そして、該転写材Ａの接着
剤層８側を第１図（ｂ）の被転写材Ｂの透明第２着色層
７上に重ね合わせて、基材１上より全面平坦な押圧板に
より加熱押圧して、パターン状の接着剤８を介して隠蔽
層４と第２着色層とを接着し、第１図（ｅ）に示すよう
に非接看剤層部分を基材１により剥離して装飾表示体を
形成するものである。
（発明の効果）
本発明方法は、透視性と隠蔽性とを備え、装飾表示機能
を備えた装飾表示体を製造する方法であり、隠蔽層を介
して表裏に第１着色層と透明な第２着色層を設け、該第
２着色層に連続して非隠蔽層である透視部分にも第２着
色層を設けることができるものであり、得られる表示体
の第１着色層側よりＷＡ察したときは、隠蔽層上の第１
着色層による装飾表示と、透視部分の透明な第２着色層
による淡い色調の装飾表示、それに該透視部分を介して
表示体の反対側が観察できるものである。また、表示体
基材側より１２察したとぎは、第２着色層の連続した着
色表示と、透視部分を介して基材の反対側が観察できる
。このように、本発明方法は、表示体の基材として透明
なガラス板、樹脂板を用いた場合は、屋内、屋外の装飾
用、案内表示用パネルを製造することができ、その他室
内装飾品、おるいは日用雑貨品等各種基材の表面に装飾
表示を施すことができるなど、装飾表示体の製造方法と
して顕著な効果を発揮する。
を備えた装飾表示体を製造する方法であり、隠蔽層を介
して表裏に第１着色層と透明な第２着色層を設け、該第
２着色層に連続して非隠蔽層である透視部分にも第２着
色層を設けることができるものであり、得られる表示体
の第１着色層側よりＷＡ察したときは、隠蔽層上の第１
着色層による装飾表示と、透視部分の透明な第２着色層
による淡い色調の装飾表示、それに該透視部分を介して
表示体の反対側が観察できるものである。また、表示体
基材側より１２察したとぎは、第２着色層の連続した着
色表示と、透視部分を介して基材の反対側が観察できる
。このように、本発明方法は、表示体の基材として透明
なガラス板、樹脂板を用いた場合は、屋内、屋外の装飾
用、案内表示用パネルを製造することができ、その他室
内装飾品、おるいは日用雑貨品等各種基材の表面に装飾
表示を施すことができるなど、装飾表示体の製造方法と
して顕著な効果を発揮する。
第１図は第１の発明製造方法の工程を説明する側面図、
第２図は第２の発明製造方法に使用する転写材の側面図
である。
第２図は第２の発明製造方法に使用する転写材の側面図
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）紙あるいは樹脂フィルムなどの転写基材１に、剥離
層２、第１着色層３、隠蔽層４をこの順に設け、一方、
透明基材６に透明な第２着色層７を設け、該着色層７と
前記転写基材１の隠蔽層４とを感圧性又は感熱性接着剤
層５を介して重ね合わせ、網状、点状などのパターン状
の金型凸部を加圧又は／及び加熱押圧して、転写基材１
の第１着色層３、隠蔽層４を、透明基材６の透明着色層
７側に網状、点状などのパターン状に転写することを特
徴とする装飾表示体の製造方法。 ２）紙あるいは樹脂フィルムなどの基材１に、剥離層２
、第１着色層３、隠蔽層４をこの順に設け、一方、透明
基材６に透明な第２着色層７を形成し、該着色層７と、
前記基材１の隠蔽層４とを網状、点状などのパターン状
に形成した感圧性又は感熱性接着剤層８を介して重ね合
わせ、加熱及び／又は加圧して、前記接着剤層５を介し
て転写用基材１の第１着色層３、隠蔽層４を透明着色層
７側に網状、点状などのパターン状に転写することを特
徴とする装飾表示体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62322196A JPH0780350B2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 装飾表示体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62322196A JPH0780350B2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 装飾表示体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01160677A true JPH01160677A (ja) | 1989-06-23 |
| JPH0780350B2 JPH0780350B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=18141020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62322196A Expired - Fee Related JPH0780350B2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 装飾表示体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780350B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010041361A1 (ja) | 2008-10-07 | 2010-04-15 | シャープ株式会社 | 表示装置及びその製造方法、並びにアクティブマトリクス基板 |
| JP2010115929A (ja) * | 2010-02-24 | 2010-05-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 印画物及びその印画で使用する熱転写リボン |
-
1987
- 1987-12-18 JP JP62322196A patent/JPH0780350B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010041361A1 (ja) | 2008-10-07 | 2010-04-15 | シャープ株式会社 | 表示装置及びその製造方法、並びにアクティブマトリクス基板 |
| JP2010115929A (ja) * | 2010-02-24 | 2010-05-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 印画物及びその印画で使用する熱転写リボン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0780350B2 (ja) | 1995-08-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |