JPH01159942U - - Google Patents
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- Publication number
- JPH01159942U JPH01159942U JP5395888U JP5395888U JPH01159942U JP H01159942 U JPH01159942 U JP H01159942U JP 5395888 U JP5395888 U JP 5395888U JP 5395888 U JP5395888 U JP 5395888U JP H01159942 U JPH01159942 U JP H01159942U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machined
- rolling
- outer circumferential
- circumferential surface
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 15
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Description
第１図は本考案の一実施例である転造平ダイス
の使用態様の一例を説明する概念図である。第２
図は第１図の転造平ダイスによつて転造加工され
るストレートスプラインを示す斜視図である。第
３図は第１図の転造平ダイスの加工面を示す平面
図である。第４図は第１図の転造平ダイスの加工
歯に形成された切欠を示す斜視図である。第５図
は第４図の切欠を示す横断面図である。第６図は
第１図の転造平ダイスによる転造加工状態を示す
断面図である。第７図は第１図の転造平ダイスの
切欠部分における転造加工状態を示す断面図であ
る。第８図は従来の転造平ダイスの加工歯に形成
された切欠を示す斜視図である。第９図は第８図
の切欠を示す横断面図である。第１０図は第８図
に示されている加工歯を備えた転造平ダイスによ
る転造加工状態を示す断面図である。 １０，１２：転造平ダイス、１４：被加工部材
、１６：外周面、１８：ストレートスプライン（
凹凸）、２０：凸条、２６，２８：加工面、３０
：加工歯、３４：仕上げ部、４０：基部。
の使用態様の一例を説明する概念図である。第２
図は第１図の転造平ダイスによつて転造加工され
るストレートスプラインを示す斜視図である。第
３図は第１図の転造平ダイスの加工面を示す平面
図である。第４図は第１図の転造平ダイスの加工
歯に形成された切欠を示す斜視図である。第５図
は第４図の切欠を示す横断面図である。第６図は
第１図の転造平ダイスによる転造加工状態を示す
断面図である。第７図は第１図の転造平ダイスの
切欠部分における転造加工状態を示す断面図であ
る。第８図は従来の転造平ダイスの加工歯に形成
された切欠を示す斜視図である。第９図は第８図
の切欠を示す横断面図である。第１０図は第８図
に示されている加工歯を備えた転造平ダイスによ
る転造加工状態を示す断面図である。 １０，１２：転造平ダイス、１４：被加工部材
、１６：外周面、１８：ストレートスプライン（
凹凸）、２０：凸条、２６，２８：加工面、３０
：加工歯、３４：仕上げ部、４０：基部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 互いに平行な多数の加工歯が形成されるととも
に該多数の加工歯のうちの一部が切り欠かれた加
工面を有して、円柱形状を成す被加工部材を挾ん
で相対向して配設され、前記加工面を該被加工部
材の外周面に押圧しつつ該被加工部材を相対的に
転動させることにより、前記加工面に対応して複
数の凸条のうちの一部が連結された凹凸を前記外
周面に転造加工する転造平ダイスにおいて、 前記加工面のうちの少なくとも仕上げ部では、
前記加工歯が切り欠かれる部分に、前記被加工部
材の外周面に接触するように該加工歯の基部が残
されていることを特徴とする転造平ダイス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5395888U JPH0347709Y2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5395888U JPH0347709Y2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01159942U true JPH01159942U (ja) | 1989-11-07 |
| JPH0347709Y2 JPH0347709Y2 (ja) | 1991-10-11 |
Family
ID=31279911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5395888U Expired JPH0347709Y2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0347709Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08141683A (ja) * | 1994-11-14 | 1996-06-04 | O S G Kk | 欠歯セレーション、欠歯セレーションの製造方法、および欠歯セレーションの転造加工工具 |
| JP2019058922A (ja) * | 2017-09-26 | 2019-04-18 | オーエスジー株式会社 | 転造平ダイス |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4751102B2 (ja) * | 2005-05-06 | 2011-08-17 | 本田技研工業株式会社 | スプライン加工用転造工具、及び、スプライン加工用転造工具の製造方法 |
| JP5210192B2 (ja) * | 2009-02-04 | 2013-06-12 | 本田技研工業株式会社 | 転造工具 |
-
1988
- 1988-04-21 JP JP5395888U patent/JPH0347709Y2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08141683A (ja) * | 1994-11-14 | 1996-06-04 | O S G Kk | 欠歯セレーション、欠歯セレーションの製造方法、および欠歯セレーションの転造加工工具 |
| JP2019058922A (ja) * | 2017-09-26 | 2019-04-18 | オーエスジー株式会社 | 転造平ダイス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0347709Y2 (ja) | 1991-10-11 |