JPH01159908A - 耐熱性に優れた加熱硬化型銀ペースト組成物 - Google Patents
耐熱性に優れた加熱硬化型銀ペースト組成物Info
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- JPH01159908A JPH01159908A JP62318346A JP31834687A JPH01159908A JP H01159908 A JPH01159908 A JP H01159908A JP 62318346 A JP62318346 A JP 62318346A JP 31834687 A JP31834687 A JP 31834687A JP H01159908 A JPH01159908 A JP H01159908A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/09—Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
- H05K1/092—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks
- H05K1/095—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks for polymer thick films, i.e. having a permanent organic polymeric binder
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/321—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Die Bonding (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(Jl11′:楽土の利用分野)
本発明は、耐熱性に優れた加熱硬化型銀ペースト組成物
、より詳述すれば一液型の加熱硬化型銀ペースト組成物
に関するものである。
、より詳述すれば一液型の加熱硬化型銀ペースト組成物
に関するものである。
(従来の技術)
従来より加熱硬化型銀ペーストは、崖導体装置を構成す
るにおいて、セラミアクその他の基板の表面にスクリー
ン印刷方式等を用いて配線を形成し、これに半導体チッ
プ、チップからのり一ドヮ・fヤー等をポンディングし
たりコンデンサーのような外付部品を半[TJ付けした
りし°C使用される。
るにおいて、セラミアクその他の基板の表面にスクリー
ン印刷方式等を用いて配線を形成し、これに半導体チッ
プ、チップからのり一ドヮ・fヤー等をポンディングし
たりコンデンサーのような外付部品を半[TJ付けした
りし°C使用される。
そのため、半導体部分がポンディング及び半田イ1けし
やすいことが必要どなる。
やすいことが必要どなる。
さらに、これらの電子部品は近年益々高成能で、生産向
上及び製造の合理化等による低コストが要求されている
。
上及び製造の合理化等による低コストが要求されている
。
種々ある金属のうちで銀粉を導電材料として使用したも
のは5体積固有抵抗値が最も低いにかかわらず、半田伺
は性に劣っている。
のは5体積固有抵抗値が最も低いにかかわらず、半田伺
は性に劣っている。
すなわち、基板に印刷、加熱乾燥した後、リードワイヤ
ー等を半田イづけする際、220°C以上の半田を使用
すると銀が半田中に、溶解、拡散し、基板との接着強度
を著しく低下してしまうという欠点がある。
ー等を半田イづけする際、220°C以上の半田を使用
すると銀が半田中に、溶解、拡散し、基板との接着強度
を著しく低下してしまうという欠点がある。
この半El]伺は性を改良するため、銀粉に有機樹脂例
えば、エポキシ樹脂、フェア°−ル樹脂等の熱硬化型樹
脂を用いることは通路知られており、また硬化時間をS
U縮したり硬化温度を下げたりするために、硬化触媒を
用いる方法が効果的である。
えば、エポキシ樹脂、フェア°−ル樹脂等の熱硬化型樹
脂を用いることは通路知られており、また硬化時間をS
U縮したり硬化温度を下げたりするために、硬化触媒を
用いる方法が効果的である。
しかしながら、これらの触媒を用いた場合、確かに半゛
田伺は性の向」−及び硬化時間の短縮等のメリフトは認
められるが、一方では銀粒子と硬化触媒どの相互作用の
為に銀粒子の表面に不良導体皮11Aが形成されたり、
電気抵抗値が増加する等の欠点が存在する。
田伺は性の向」−及び硬化時間の短縮等のメリフトは認
められるが、一方では銀粒子と硬化触媒どの相互作用の
為に銀粒子の表面に不良導体皮11Aが形成されたり、
電気抵抗値が増加する等の欠点が存在する。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明者等は、上記の従来技術の問題点を解決すべく鋭
意研究の結果、耐熱性、特に半田耐熱性に優れ低温、短
時間で硬化し、かつ接着性を有する加熱硬化型銀ペース
トを提供するものである。
意研究の結果、耐熱性、特に半田耐熱性に優れ低温、短
時間で硬化し、かつ接着性を有する加熱硬化型銀ペース
トを提供するものである。
(問題点を解決するだめの手段)
本発明は、銀粉及び加熱硬化型バインダーを必須成分と
して含有する加熱硬化型銀ペーストにおいて、 該加熱硬化型/へイングーがエポキシ樹脂、ノボランク
樹脂及びインシアネート化合物をイミダゾール類でブロ
ック化したブロックイソシアネートより構成されること
を特徴とする耐熱性に優れた一液型加熱硬化型銀ペース
ト組成物である。
して含有する加熱硬化型銀ペーストにおいて、 該加熱硬化型/へイングーがエポキシ樹脂、ノボランク
樹脂及びインシアネート化合物をイミダゾール類でブロ
ック化したブロックイソシアネートより構成されること
を特徴とする耐熱性に優れた一液型加熱硬化型銀ペース
ト組成物である。
本発明に使用する銀粉は、通畠当該分野で使用されてい
るもので、その形状は球状粉、フレーク状粉、樹脂状粉
等のいずれでも良く、又はこれらの銀粉を混合して使用
してもかまわない。
るもので、その形状は球状粉、フレーク状粉、樹脂状粉
等のいずれでも良く、又はこれらの銀粉を混合して使用
してもかまわない。
本発明に使用するエポキシ樹脂は、−・射的に知られて
いるビスフェノールA型、ビスフェノールF型又はノボ
ラック型のエポキシ樹脂等である。
いるビスフェノールA型、ビスフェノールF型又はノボ
ラック型のエポキシ樹脂等である。
2ノボラツク樹脂は、例えば分子邦が1,000〜50
’、000のクレゾール型又はフェノール型のノボラッ
ク樹脂等である。
’、000のクレゾール型又はフェノール型のノボラッ
ク樹脂等である。
次にインシアネ−1・化合物をイミダソール類でブロッ
ク化したブロック・rソシアネ−1・(以下イミダゾー
ル類ブロンク化インシアネートと言う)は、例えば、ト
リレ〉′ジイソシアネー1・、ジフェニルメクンジ・r
ソシアネ−1・、キシリレンジイソシアネート等の芳香
族インシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、
オククメチレンジインシアネート、トリメチル・\キナ
メチレンジイソシアネート等のアルキレンジイソシアネ
−1・又は前記インシアネート類の多価アルコールへの
アダクト体等を、イミダゾール類例えばイミダゾール、
2−メチルイミグソ゛−ル、2−エチルイニタ゛ソ′−
ル、2−フェニルイミダゾール又は2−エチル4−メチ
ルイミダゾ−・ル等でブロックしたものである。
ク化したブロック・rソシアネ−1・(以下イミダゾー
ル類ブロンク化インシアネートと言う)は、例えば、ト
リレ〉′ジイソシアネー1・、ジフェニルメクンジ・r
ソシアネ−1・、キシリレンジイソシアネート等の芳香
族インシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、
オククメチレンジインシアネート、トリメチル・\キナ
メチレンジイソシアネート等のアルキレンジイソシアネ
−1・又は前記インシアネート類の多価アルコールへの
アダクト体等を、イミダゾール類例えばイミダゾール、
2−メチルイミグソ゛−ル、2−エチルイニタ゛ソ′−
ル、2−フェニルイミダゾール又は2−エチル4−メチ
ルイミダゾ−・ル等でブロックしたものである。
インシアネ−1・化合物をイミダゾール類でブロレク化
する場合、公知の方法に従うものであり、例えば所定量
のイソシアネート化合物どイミダゾール類を反応温度で
g離インシアネートが確認されなくなるまで反応を行な
うことにより得られる。
する場合、公知の方法に従うものであり、例えば所定量
のイソシアネート化合物どイミダゾール類を反応温度で
g離インシアネートが確認されなくなるまで反応を行な
うことにより得られる。
本発明の−・液型加熱硬化型銀ペースト組成物は銀粉及
び加熱硬化型バインダーを必須成分として含有するもの
であるが、ペースト調整に際しては必要に応じて」二記
以外の成分すなわち分散剤、溶剤、粘度調整剤等が配合
される。
び加熱硬化型バインダーを必須成分として含有するもの
であるが、ペースト調整に際しては必要に応じて」二記
以外の成分すなわち分散剤、溶剤、粘度調整剤等が配合
される。
これらの成分の配合割合は、商品設計によって適宜選択
されるが、通常つぎの範囲で選定される。
されるが、通常つぎの範囲で選定される。
(重量部)
銀粉 −−−−−−−−70〜80加熱硬化型
バインダー エポキシ樹脂−−−−−−−−8〜1 ノボラック樹脂−−−−−−1〜4 イミダゾール類ブロツク化 インシアネーh−−−−−−−−’ 0.1〜0.5
その他(溶剤等)−−一−−−−20,9〜14.5ペ
ーストの調製は、通常プラネタリ−1三木ロールミル等
のfl、練機で行なう。ペースト組成物は、各種基材、
例えばポリエステルフィルム、ポリイミドフィルム、ガ
ラスエポキシ樹脂基板等に塗布又はスクリーン印刷して
硬化させる。
バインダー エポキシ樹脂−−−−−−−−8〜1 ノボラック樹脂−−−−−−1〜4 イミダゾール類ブロツク化 インシアネーh−−−−−−−−’ 0.1〜0.5
その他(溶剤等)−−一−−−−20,9〜14.5ペ
ーストの調製は、通常プラネタリ−1三木ロールミル等
のfl、練機で行なう。ペースト組成物は、各種基材、
例えばポリエステルフィルム、ポリイミドフィルム、ガ
ラスエポキシ樹脂基板等に塗布又はスクリーン印刷して
硬化させる。
硬化は、通常循環式熱風乾燥機で温度120〜160
’C15〜15分間行なう。
’C15〜15分間行なう。
(発明の効果)
本発明の−・液型加熱硬化型銀ペースト組成物はバイン
ダーがエポキシ樹脂、ノボラック樹脂及びイミダゾール
類ブロンクィソシアネートより構成されることから、エ
ポキシ樹脂の硬化剤として用いる2ノポンツク樹脂に対
しイミダゾール類プロンクインシアネ−1が有効な硬化
促進剤として働くと同時に、硬化時にMlするインシア
ネートがエポキシ樹脂ど反応し、耐熱性、接着性に優れ
た樹脂を形成し、さらにイミダゾールが半田と銀粒子と
のなじみを良くすることから、半導体装置に使用した場
合、短時間で硬化し、耐熱性、1.+jに半田四熱性、
接着強度、導電性及び半田ぬれ等に優れた特性を有する
。
ダーがエポキシ樹脂、ノボラック樹脂及びイミダゾール
類ブロンクィソシアネートより構成されることから、エ
ポキシ樹脂の硬化剤として用いる2ノポンツク樹脂に対
しイミダゾール類プロンクインシアネ−1が有効な硬化
促進剤として働くと同時に、硬化時にMlするインシア
ネートがエポキシ樹脂ど反応し、耐熱性、接着性に優れ
た樹脂を形成し、さらにイミダゾールが半田と銀粒子と
のなじみを良くすることから、半導体装置に使用した場
合、短時間で硬化し、耐熱性、1.+jに半田四熱性、
接着強度、導電性及び半田ぬれ等に優れた特性を有する
。
(実施例)
以下に、本発明の′X施例を記載する。
尚、実施例における各種性能評価は、次の方法で行なっ
た。
た。
[スクリーン印刷の条件]
印刷機はAM1社 Presco4B5を使用した。
スクリーンは250 メツシュステンレススクリーン(
スクリーンバイアス45度)を使用した。
スクリーンバイアス45度)を使用した。
このスクリー・−ン十にペーストを適量のせて、スキー
ジ(ウレタン硬度60デユロメーター、アングル451
ff)を用いてパターン紙を印刷した。
ジ(ウレタン硬度60デユロメーター、アングル451
ff)を用いてパターン紙を印刷した。
次に、所足の硬化条件で循環式熱風乾燥機で硬化させた
。
。
[l’ 1月ぬれ性]
ロジン系不活性フシックスを使用し、230±5’C(
7)半ID 4(’!t (2%Ag入り半[T])巾
に、試験’ff F+を3秒間浸漬し、半)Itぬれ性
を評価した。
7)半ID 4(’!t (2%Ag入り半[T])巾
に、試験’ff F+を3秒間浸漬し、半)Itぬれ性
を評価した。
■及びO印−一一実用可能な範囲の半田膜は性を示し特
に@印は「銀金われ J現象もなく銀面全体に均一 な半田膜が形成されたもので ある。
に@印は「銀金われ J現象もなく銀面全体に均一 な半田膜が形成されたもので ある。
X−−−−−−−ff銀食われ」現象の為銀面が脱落す
るか、半田ぬれが悪く 実用に供しえないものである [導電性] デジタルマルチメーターCTR8B4[i 、■アトパ
ンテスト製)を用いて、印刷体の25(lpmラインの
両端にマルチメーターの谷々の端子を当て電気抵抗値を
測定し、印刷体の厚み、長さ及び幅を測定して比抵抗値
(Ω・cm)を算出した。
るか、半田ぬれが悪く 実用に供しえないものである [導電性] デジタルマルチメーターCTR8B4[i 、■アトパ
ンテスト製)を用いて、印刷体の25(lpmラインの
両端にマルチメーターの谷々の端子を当て電気抵抗値を
測定し、印刷体の厚み、長さ及び幅を測定して比抵抗値
(Ω・cm)を算出した。
尚、膜厚の測定は表面粗さ計(サーフコム;東京精密■
製)で測定した。
製)で測定した。
[接着強度]
各種基板にペーストを2mm口のパターン紙で印刷し、
その上に0.65Φの錫メツキ銅線を水平に置き、半田
イ・1けし、乾燥後引張り試験機で水平方向の接着強度
を測定した。
その上に0.65Φの錫メツキ銅線を水平に置き、半田
イ・1けし、乾燥後引張り試験機で水平方向の接着強度
を測定した。
実施例。
第1表に示す成分を混合しペーストを得た後、それらに
ついて、半田ぬれ性、導電性(比抵抗値)、及び接着強
度等を評価した。
ついて、半田ぬれ性、導電性(比抵抗値)、及び接着強
度等を評価した。
結果を第1表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 銀粉及び加熱硬化型バインダーを必須成分として含有す
る加熱硬化型銀ペーストにおいて該加熱硬化型バインダ
ーがエポキシ樹脂、 ノボラック樹脂及びイソシアネート化合物をイミダゾー
ル類でブロック化したブロックイソシアネートより構成
されることを特徴とする耐熱性に優れた一液型加熱硬化
型銀ペースト組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62318346A JPH01159908A (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 耐熱性に優れた加熱硬化型銀ペースト組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62318346A JPH01159908A (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 耐熱性に優れた加熱硬化型銀ペースト組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01159908A true JPH01159908A (ja) | 1989-06-22 |
Family
ID=18098134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62318346A Pending JPH01159908A (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 耐熱性に優れた加熱硬化型銀ペースト組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01159908A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5955543A (en) * | 1996-01-11 | 1999-09-21 | International Business Machines Corporation | Aryl cyanate and/or diepoxide and hydroxymethylated phenolic or hydroxystyrene resin |
JP2007224191A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Sanyo Electric Co Ltd | 導電性ペースト組成物及びそのペースト組成物を用いた太陽電池セル、並びにそのセルを用いた太陽電池モジュール |
CN102174241A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-09-07 | 东莞市阿比亚能源科技有限公司 | 一种用于光伏组件的银浆 |
JP2014502285A (ja) * | 2010-10-05 | 2014-01-30 | ヘレウス プレシャス メタルズ ノース アメリカ コンショホーケン エルエルシー | 一液型低温硬化性ポリマー組成物および関連方法 |
JP2015159119A (ja) * | 2010-04-14 | 2015-09-03 | Dowaエレクトロニクス株式会社 | 熱硬化型導電性ペーストおよび配線基板 |
-
1987
- 1987-12-16 JP JP62318346A patent/JPH01159908A/ja active Pending
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