JPH01159492A - 圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷凍サイクル等に用いられる圧縮機に関する。

従来の技術 従来の構成を第３図にて説明する。

１は密閉ケーシング、２は圧縮機構部、３はモータ部、
４は吸入管、６は吐出管、６は油分離器、７は油分＃器
出口吐出管、８は油戻し管であり、また９は密閉ケーシ
ング１および油分離器の下部に溜った潤滑油である。

以上のように構成された圧縮機について以下その動作を
説明する。

吸入管４より圧縮機構部２に吸入された冷媒は圧縮され
た後−度密閉ケーシング１内に吐出され、吐出管５より
油分離器６に流れる。吐出管５より吐出される冷媒中に
は機械部２を潤滑した潤滑油や、モータ部の゛かくはん
により巻き上げられた潤滑油がミスト状になって含まれ
ており、油分離器６内で冷媒と潤滑油が分離される。そ
の後冷媒は油分離出口吐出管７から冷却システム（図示
せず）へ吐出され、分離した潤滑油は一度油分離血６の
下部に溜った後、油戻し管８を介して吸入管へ、高低圧
力差を利用して戻される構成になっている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、油分離器で分離し
た潤滑油を吸入管内へ戻しており、機械部で冷媒と多量
の潤滑油を圧縮するため圧縮効率が低下する問題がある
とともに油戻し量をリニアに制御できない問題があった
。

本発明はかかる点に鑑み、圧縮効率の低下がなく、油戻
し量をリニアに制御できる圧縮機を提供するものである
。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の圧縮機は、密閉ケ
ーシング内と油分離器の下部を油戻し管で連通し、前記
油戻し管に流体ポンプを備え、前記流体ポンプを超電導
コイルと油戻し管内の超電導コイルに対応して位置する
一対の電極と、前記電僅に接続された直流電源により構
成したものである。

作　　用 本発明は上記した構成によって、油戻し管内の電極間に
電流を生じさせ、超電導コイルにより強磁波を発生させ
ることにより、ローレンツ力による潤滑油の流れを生じ
させることができ、かつ流れをリニアに制御できる。

実施例 以下本発明の圧縮機の一実施例を第１図、第２図にて説
明する。尚、従来例と同一部分は同一符号を付し説明を
省略する。

８は油戻し管、１０は流体ポンプであり、流体ポンプ１
ｏは、油戻し管８に近接した一対の超電導コイル１１．
１２及び、これらの超電導コイル１１．１２の対とは垂
直に対をなすように冷媒配管内に配置した一対の電極１
３．１４より構成されている。超電導コイル１１．１２
は磁束が超電導コイル１１から超電導コイル１２に向っ
て流れるように形成されている。電極１３．１４は直流
電源１５に接続されており、電極１３が正であり、電極
１４が負である。

常温付近で超電導を示す材料としては、５ｒＢａＹＣｕ
３０□−２が知られている。製造に際しては、まず原料
粉末の粉砕、混合を行う。それを９２０℃の空気中で５
時間焼成した後粉砕し、それを３回繰り返す。その粉末
を成型し、１０００℃の空気中で５時間加熱して焼結し
、炉中で冷却する。このようにして作用された焼結体は
、３３８Ｋ（６５℃）で超電導を示す〔イハラ他、ジャ
パニーズ　ジャーナル　オプ　アプライド　フィジック
ス（ＪＡＰＡＮＥＳＥ　ＪＯＵＲＮＡＬ　ＯＦ　ＡＰＰ
ＬＩＥＤＰＨＹＳＩＣ３）　、　Ｖｏｌ　、２６．ＪＫ
８．Ａｕｇｕｓｔ、１９８７　。

ＰＰ　、　１６７−１７１　）。

以上のように構成された冷却装置について以下、その動
作を説明する。

液体ポンプ１０部の油戻し管８内の冷媒は正負の電極１
３．１４によりイオン化され電極１３がら電極１４に向
かって電流が流れる。一方、超電導コイル１１．１２間
には超電導コイルにょシ、強力な磁束が超電導コイル１
１から超電導コイル１２に向かって発生する。そのため
、電極１３゜１４間を流れる電流を、超電導コイル１１
．１２間を流れる磁束によりローレンツ力が生シ、イオ
ン化された潤滑油は油分離器９の下部から密閉ケーシン
グ１方向に動き、密閉ケーシング方向に潤滑油の流れが
生じる。

以上のように、ローレンツ力により電磁的ｒ潤滑油の流
れを発生して油分離器の下部から密閉ケーンング内に潤
滑油を戻すことができるため、潤滑油を吸入管に戻すこ
とが不要となり圧縮効率の低下を防止できる。

さらに、潤滑油の流量は、口ｉレンッ力の変化、すなわ
ち磁束の変化により変化するので、超電導コイル１１．
１２を流れる電流を制御することにより潤滑油の流量を
制御することができる他、電極１３．１４間の電圧制御
でも冷媒の流量をリニアに制御することができるため、
能力制御がきわめて容易である。

発明の効果 以上のように本発明は、密閉ケーシング内に圧縮機構部
とモータ部を備え、前記密閉ケーシング内と油分離器を
吐出管で連通ずるとともに、密閉ケーシング内と油分離
器の下部を油戻し管で連通し、前記油戻し管に流体ポン
プを備え、前記流体ポンプを超電導コイルと油戻し管内
の超電導コイルに対応して位置する一対の電極と、この
電極に接続された直流電源により構成することにより油
戻し管内の電極間の潤滑油に電流を生じさせ、さらに超
電導コイルにより強磁場を発生させることにより、口τ
レンツカによる潤滑油の流れを生じるため、油分離器の
下部にたまった潤滑油を密閉ケーシングに戻すことがで
き、潤滑油を吸入管に戻すことが不要となり圧縮効率の
低下を防止できる。さらに油戻し量を、超電導コイルに
流れる電流、又は電極間の電圧の制御でリニアに制御す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す圧縮機の構成図、第２
図は第１図のＡ−、−Ａ断面図、第３図は従来の圧縮機
の構成図である。 ８・・・・・・油戻し管、１ｏ・・・・・・流体ポンプ
、１１゜１２・・・・・・超電導コイル、１３．１４・
旧・・電極、１５・・・・・・直流電源。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第３
図 月 憾 廖票 一 φ　カ ・Ｎ、　　１〜 セ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 密閉ケーシング内に圧縮機構部とモータ部とを備え、前
   記密閉ケーシング内と油分離器を吐出管で連通するとと
   もに、前記密閉ケーシング内と前記油分離器の下部を油
   戻し管で連通し、前記油戻し管に流体ポンプを有し、前
   記流体ポンプを超電導コイルと油戻し管内の超電導コイ
   ルに対応して位置する一対の電極と、前記電極に接続さ
   れた直流電源とにより構成した圧縮機。