JPH0115756B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、各種の気体用、液体用の流量調整弁
で、工業、家庭等の幅広い分野で実践されている
所の、一定流量での繰返し使用に際して、所定流
量の再現操作が容易に行なえるようになされた手
動式流量調整弁に関する。

上記の如く各種の気体や液体を一定流量で繰返
し使用する際、従来の手動式調整弁においては、
一旦使用を停止した後に再度、停止前の流量を再
現することが操作上非常に困難であつた。

このような所定流量の再現化のための操作上の
困難性を少しでも改善するものとして従来、実開
昭55−150221号公報に開示された技術がある。そ
れを第１図および第２図に基づいて概説すると次
の通りである。

弁スピンドル１はスピンドルホルダー２に螺合
され、スピンドルホルダー２は弁箱３に螺合され
ている。スピンドルホルダー２に外嵌のリング体
４はねじ５でスピンドルホルダー２に固定されて
いる。リング体４には多数の溝６とこれに対応し
た目盛７とが設けられている。弁スピンドル１に
固定のつまみ８には、ピアノ線のような弾性線材
９が固定され、又、目盛７に対する指標１０が設
けられている。弾性線材９は溝６の１つ１つに対
しクリツク係合する。

指標１０が目盛７の０にあるとき弁スピンドル
１の一端に取付けられた弁体１１は閉弁位置にあ
る。そして、再開使用に際し、作業者は、前回使
用中指標１０が指していた目盛７の数値を記憶し
ておき、その数値のところへ今回も指標１０が行
くようつまみ８を回す。その間、何回か、弾性線
材９が溝６にカチリと係合してはその溝６から抜
け出し次の溝６に係合する−といつたことを繰り
返す。指標１０が目的の目盛７の数値のところへ
きたとき、それに対応している溝６に弾性線材９
が係合し、その位置をロツクする。

上記のものによれば、前回使用時において指標
１０が指示していた目盛７の数値を記憶しておき
さえすれば、次回の同一条件下での使用に際して
の流量再現化のための操作が容易であり、またそ
の操作により得られる流量も前回と正確に一致さ
せ易い利点を有する反面、次のような問題があつ
た。

即ち、ピアノ線のような弾性線材９は、 溝６に係合することによりロツクすること、つ
まりつまみ８、弁スピンドル１の回り止めをする
ことの機能、 その溝６への係合を弾性的に行い（クリツク係
合）、かつ溝６からの抜け出しを許すためにも弾
性変形することの機能、 −という２つの相異なる機能を単一物において具
有させられている必要がある。

つまみ８の回転操作は頻繁に行われるものであ
り、しかも１回の回動操作において所望目盛のと
ころへもつていくまで、あるいは０目盛へ戻すま
での間に、クリツク係合および解除が多数回繰り
返される。

したがつて、比較的短期のうちに弾性線材９が
機械的疲労を起こし、弾性力低下により塑性的変
形を生じやすい。このような変形が生じ、又それ
が増進すると、溝６に対するクリツク係合が不十
分になり所期の機能を果たせなくなる。

また、上掲の従来例のものが有する問題解決を
図れるものとして本出願人は先に以下に概説する
ような構成をもつ手動式流量調整弁を提案した。
（実願昭57−109769号参照） それは第３図及び第４図で示すように、 〔〕 一端側に弁体２３を連設した弁スピンドル
２０を、弁箱２１に設けられたスピンドルホル
ダー２７に螺合させて、前記弁スピンドル２０
の回動操作により、弁箱２１内の弁座２４に対
して前記弁体２３が遠近移動して流体通路を開
閉作動するように構成してある流量調整弁であ
ること。

〔〕 前記スピンドルホルダー２７を、弁箱２１
に対して前記弁スピンドル２０の軸心方向で相
対移動並びに位置固定自在に装着してあるとと
もに、前記弁スピンドル２０の回動操作に連動
して回動し、かつ、前記スピンドルホルダー２
７に対して遠近方向に変位自在に装着される作
動体３３と、前記作動体３３を前記スピンドル
ホルダー２７に接近する方向に付勢するばね３
４とを備え、さらび、前記作動体３３とスピン
ドルホルダー２７との各一方に、作動体３３と
スピンドルホルダー２７との相対回動に伴う位
相一致により互嵌して作動体３３の自由回動を
規制する凸部３７と凹部３８との各一方を設け
てある。

〔〕 凸部３７と凹部３８とが互嵌している位置
からの前記弁スピンドル２０のスピンドルホル
ダー２７に対する回動操作にともなつて、前記
凸部３７と凹部３８との互嵌が前記ばね３４の
付勢力に抗して解除され、次に凸部３７と凹部
３８とが互嵌されるまでの回動操作途中で、前
記弁体２３が閉作動されるように構成してあ
る。

この〔〕ないし〔〕の構成を有する先出願
の手動式流量調整弁の使い方は次のとおりであ
る。

閉弁状態から弁スピンドル２０を回転すると、
弁スピンドル２０がスピンドルホルダー２７に対
して螺進するとともに、作動体３３がスピンドル
２０と一体に回転する。この作動体３３の回転に
より、凸部３７と凹部３８とが次第に接近し、位
相が一致したときにばね３４の付勢力が発現さ
れ、作動体３３がスピンドル軸心方向に沿いスピ
ンドルホルダー２７に接近移動され、これと同時
に凸部３７と凹部３８とが互嵌する。

凸部３７と凹部３８との互嵌は、弁スピンドル
２０に対する回転力を与えている手に抵抗となつ
て感じられる。これで弁スピンドル２０に対する
回転操作を止めればよいのである。

凸部３７と凹部３８との互嵌状態が、所定流量
の開弁状態である。そしてこの互嵌は、弁スピン
ドル２０回転操作によつて自動的に現出される。
つまり、安直な開弁操作にも拘わらず、所定流量
の開弁状態が得られる。

前記〔〕ないし〔〕の構成の作用は次のと
おりである。

(A) 弁スピンドル２０を所定流量の開弁位置にお
いて保持させるための、互嵌作用をなす凸部３
７又は凹部３８をもつものとしての構成要素−
すなわち作動体３３と、その互嵌作用の前提と
なる作動体３３変位および互嵌状態の維持をす
るための構成要素−すなわちばね３４とが分か
れている。つまり、凸部３７と凹部３８との互
嵌および互嵌解除の各動きがばね３４に与える
影響が小さく、ばね３４の機械的疲労、弾性力
低下、変形を抑制する。

(B) 又、仮りにばね３４が変形したとしても、そ
のことが直接、凸部３７と凹部３８との互嵌作
用に重大な支障をもたらすことにならない。そ
してそもそも、既述のとおり、ばね３４の変形
が生じにくいのであるから、その互嵌作用は確
実なものとなる。

かくして先出願の手動式流量調整弁による効果
は、 (イ) 安直な開弁操作であつても所定流量の開弁状
態を確実、正確に再現できるとともに、 (ロ) そのための構造をなすところのばねおよび作
動体の耐久性が高く、 (ハ) 前記所定流量の開弁状態の保持作用もすぐれ
ている。

(ニ) 弁スピンドルの操作量を記憶しておく必要が
ないから、記憶忘れや記憶間違いによる誤操作
なく、所定の開弁状態を確実に再現できるとと
もに、同一の流量調整弁を、別々の作業者が操
作することになつても、その都度、別の作業者
に操作量を指示することなく、能率良く所定の
開弁状態を再現できる。

−ということである。

本発明は、上記の先出願のものが有する所定流
量の再現性が容易である利点に加えて、再現すべ
き所定流量値の変更操作も安直に行なえるように
する点に目的がある。

そのような目的達成のために案出された本発明
による手動式流量調整弁の特徴構成は、一端側に
回転操作つまみを備え、他端側に弁体を連設した
弁スピンドルの中間部を、弁箱に設けられたスピ
ンドルホルダーに螺合させて、前記弁スピンドル
の回動操作により、弁箱内の弁座に対して前記弁
体が遠近移動して流体通路を開閉作動するように
構成してある流量調整弁において、前記スピンド
ルホルダーを、弁箱に対して前記弁スピンドルの
軸線方向で相対移動並びに位置固定自在に装着し
てあるとともに、前記スピンドルホルダーと前記
回転操作つまみ又はこれと一体回転可能な部材と
の間に少なくとも前記弁スピンドルの軸芯周りに
回転自在な中間作動体が設けられ、この中間作動
体と前記つまみ又はこれと一体回転可能な部材と
の対向面に、つまみ又は部材の回転に伴う位相合
致により相互に弾性嵌係合してつまみ又は部材の
回転に抵抗を与える凸部と凹部との各一方を設け
て、凸部と凹部とが互嵌している位置からの前記
弁スピンドルのスピンドルホルダーに対する回動
操作にともなつて、前記凸部と凹部との弾性嵌係
合状態の互嵌が解除され、次に凸部と凹部とが互
嵌されるまえの回動操作途中で、前記弁体が閉作
動されるように構成し、さらに、前記中間作動体
と前記スピンドルホルダーとの対向面間に、前記
凸部と凹部との弾性嵌係合状態での回転抵抗より
も強い回転阻止力を有し、かつ、その回転阻止力
を解除して、又は、その回転阻止力に抗して前記
中間作動体を弁スピンドルの軸芯周りに回転操作
自在な状態で回転阻止機構が設けられていること
である。

上記特徴構成を有する本発明による手動式流量
調整弁の作用及び効果は次の通りである。

つまり、前記つまみの回転操作に伴なう位相合
致により相互に弾性嵌係合して所定流量の開弁状
態を再現保持するために設けられた前記凸部と凹
部との弾性嵌係合状態での回転抵抗よりも強い回
転阻止力をもつた回転阻止機構を、前記凸部又は
凹部が形成されている前記の中間作動体とスピン
ドルホルダーとの対向面間に介在させることによ
り、前記弁スピンドルの螺進変位に伴なう閉弁操
作、ならびに、その閉弁操作状態におけるつまみ
の回転操作を介しての弁スピンドルの開弁方向へ
の螺進変位に伴なう前記凸部と凹部との弾性嵌係
合といつた、所定流量再現のための操作時に前記
回転阻止機構による回転阻止力が不測に解除され
て所定流量に変動が生じることを防止し乍らも、
必要に応じて前記回転阻止力を解除して、又は、
その回転阻止力に抗して前記中間作動体を弁スピ
ンドル軸芯周りに回転させるだけの単純な操作を
もつて前記凸部と凹部との互嵌作用によつて再現
されるべき所定流量値を任意に、かつ、迅速・容
易に変更することができるとともに、その変更後
の所定流量値を前記の回転阻止力をもつて確実に
保持することができる。換言すると、再現したい
所定流量の変更及び固定保持を、そのための専用
の操作部、機構を用いることなく、前記中間作動
体及びスピンドルホルダーを有効利用した簡単な
構造改良、安易な操作手段をもつて可能にできる
のである。従つて、所定流量の再現のための操作
が容易であり、かつ、再現流量が正確である上
に、再現すべき所定流量値の変更操作も簡単であ
つて、例えばガス切断のように同一種の作業で複
数段の所定流量変更及び各所定流量毎で数回に亘
る流量値の再現が、作業能率面、作業仕上りの均
一化等の面から強く要望される場合に殊に有用で
ある。但し、本発明は上記ガス切断のような用途
に限らず、所定流量を再現性良く得ること、及
び、その所定流量の変更が容易であることが望ま
れるあらゆる流体分野の流量調整弁に利用できる
のはもちろんである。

次に、本発明の実施例を説明する。

〔第１実施例〕 第５図ないし第８図参照。

弁スピンドル２０は弁箱２１の立上げ筒２２に
内挿され、その先端のコーン状の弁体２３が弁座
２４に対応している。２５は０リング、２６はパ
ツキングである。弁スピンドル２０をそれの軸芯
方向に螺進変位固定自在に螺嵌するスピンドルホ
ルダー２７は立上げ筒２２に弁スピンドル２０の
軸芯方向に螺進変位自在に螺合されている。

外周にローレツト２９を施した回転操作つまみ
３０は中空状であり、それのボス部３０ａが弁ス
ピンドル２０の異径部２０ａに回り止め状態でか
つスピンドル軸芯方向の一定範囲に亘つて摺動の
み自在でばね４３を介して弁体２３側に摺動付勢
された状態に外嵌保持されている。

つまみ３０には、回転部材３０Ａ、中間作動体
３３、前記ばね４３よりも弾性係数の小さいばね
３４およびピン３５が内装されている。回転部材
３０Ａ及び中間作動体３３は弁スピンドル３５が
に対しばね３４に抗してその軸芯方向に変位自在
でかつ弁スピンドル２０の軸芯周りに回転自在に
外嵌されている。前記回転部材３０Ａの外縁部に
は切欠き３６があり、この切欠き３６につまみ３
０から固着突出の前記ピン３５の遊端部が係合
し、つまみ３０と回転部材３０Ａとが一体となつ
て弁スピンドル２０とともに回転するようになつ
ている。このとき回転部材３０Ａは前記中間作動
体３３の端面をこするように回転する。前記回転
部材３０Ａはピン３５との係合に拘わらずばね３
４に抗してスピンドル軸芯方向に変位自在であ
る。

前記中間作動体３３と前記回転部材３０Ａとは
弁スピンドル軸芯方向で対面しており、その対面
部において、中間作動体３３側には凹部３８が、
回転部材３０Ａ側には凸部３７が、位相合致によ
り相互に嵌係合したとき、回転部材３０Ａの回転
に抵抗を与えるように設けられている。凹部３８
は凸部３７を嵌入する形状、寸法のものである。
凸部３７は、凹部３８に嵌入する以外のときは、
第８図のように前記中間作動体３３の平坦な面上
に当接しており、そのとき回転部材３０Ａは傾い
ている。

ばね３４は圧縮コイルスプリングであり、弁ス
ピンドル２０に対しほぼ同心状に外嵌された状態
で回転部材３０Ａとつまみ３０のボス部３０ａと
の間に介在されている。

そして、前記スピンドルホルダー２７と前記中
間作動体３３とには、同芯又はほぼ同芯状態で内
外に嵌合する環状部分２７Ａ，３３Ａが形成され
ており、これら内外の環状部材２７Ａ，３３Ａの
内外対向周面には、第６図で明示のようにセレー
シヨン状の係合突起４１…と係合溝４０…との各
一方が設けられ、これら両者４１…，４０…をも
つて前記凸部３７と凹部３８との嵌係合状態での
回転抵抗よりも強い回転阻止力をもつ回転阻止機
構４４が構成されている。これら係合突起４１…
と係合溝４０…とは前記ばね３４を介して係合保
持され、これによつて前記中間作動体３３は回転
阻止状態に維持されるが、前記つまみ３０をばね
４３に抗してスピンドル軸芯方向に一定以上に摺
動変位させると、前記つまみ３０の先端側から内
方に向けて折曲げ連設された環状突起４２Ａが前
記中間作動体３３の端面に接当してこの中間作動
体３３をスピンドルホルダー２７から遠ざかる側
に移動させ、もつて、前記係合突起４１…と係合
溝４０…との係合を解除して、つまり、回転阻止
力を解除して中間作動体３３の回転を許容するよ
うに構成されている。

このような構成の流量調整弁の使い方は次の通
りである。

つまみ３０を回して凸部３７を凹部３８に嵌入
させる。スピンドルホルダー２７を立上げ筒２２
に対して回転して弁スピンドル２０、弁体２３を
動かし、開弁状態が所定流量に相当する状態とな
るよう操作し、スピンドルホルダー２７を固定す
る。

このようにしておけば、一旦閉弁したのちにお
いて、再度開弁するとき、凸部３７が凹部３８に
嵌入するまでつまみ３０を回せば、前記所定流量
の開弁状態を確実に再現できる。

つまみ３０を閉弁方向へ回す際、凸部３７が凹
部３８から離脱しやすいように、凸部３７および
凹部３８夫々にテーパー面３７′，３８′が形成さ
れている。

そして、前記の所定流量を変更したい場合は、
前記つまみ３０をばね４３に抗してスピンドルホ
ルダー２７に対し遠ざかる方向に限界まで摺動変
位させることにより、前記環状突起４２Ａを介し
て前記中間作動体３３及び回転部材３０Ａをばね
３４に抗して移動させて前記係合突起４１…と係
合溝４０…との係合を解除し、この係合解除状態
でつまみ３０を介して中間作動体３３及び回転部
材３０Ａを任意量回転操作したのち、手を離して
ばね４３の力でつまみ３０をスピンドルホルダー
２７側に摺動復帰させれば、回転部材３０Ａ、中
間作動体３３が軸芯方向に復帰移動して前記係合
突起４１…と係合溝４０…とが前記とは異なる位
相関係で係合し、その係合位置が変更された所定
流量になり、この変更所定流量の再現操作は上述
した通りである。

〔第２実施例〕 第９図及び第１０図参照。

前記の凸部３７及び凹部３８が前記中間作動体
３３の前記スピンドルホルダー２７とは反対側の
端面及びこれに対向する前記つまみ３０のボス部
３０ａに設けられているとともに、前記つまみ３
０のばね４３に抗してのスピンドル軸芯方向の摺
動が前記スピンドルホルダー２７に近づく方向で
あつて、前記ばね４３がばね３４にて兼用されて
いる。かつ、前記係合突起４１…及び係合溝４０
…が、前記中間作動体３３と前記スピンドルホル
ダー２７とに互いに同芯嵌合するように形成され
た環状部材３３Ａ及び２７Ａの内外対向周面に形
成されたものであり、所定流量の変更はつまみ３
０をばね４３に抗してスピンドルホルダー２７側
に一定量押込んで任意量回転操作することで達成
できる。この第２実施例のものは前述第１実施例
のものに比べて部品点数が少なくて製作面、コス
ト面で有利であるとともに、所定流量の変更操作
も押込みと回転といつた人間工学上有利な操作形
態にできる利点がある。

〔第３実施例〕 第１１図乃至第１３図参照。

前記中間作動体３３が前記スピンドルホルダー
２７に外嵌され、それら両者３３，２７の内外対
向周面で前記つまみ３０側の端部分に前記係合突
起４１…及び係合溝４０…の各一方が形成されて
いるとともに、スピンドルホルダー２７外周面で
軸芯方向に前記係合突起４１…と係合溝４０…と
の係合巾よりもやや大なる間隔を隔てた二箇所に
Ｖ形周溝４５，４５′が形成され、かつ中間作動
体３３の内周面には、前記係合突起４１…と係合
溝４０…との完全係合状態とそれら４１…と４０
…との係合が中間作動体３３の軸芯方向移動によ
り解除された状態とにおいて前記Ｖ形周溝４５又
４５′に択一的に弾性嵌合して中間作動体３３を
スピンドル軸芯方向の二位置で位置決めするスプ
リングリング４６が保持されている一方、前記凸
部３７が、前記中間作動体３３外側に第１２図で
示すように回転不能な状態に嵌合された板ばねリ
ング４７の一部を外方に突出させることで形成さ
れているとともに、これに嵌係合すべき凹部３８
が前記つまみ３０の円筒周壁部３０ｂ内面に形成
されたものであつて、所定流量の変更は、前記中
間作動体３３をばね４３に抗してつまみ３０側に
移動させて係合突起４１…と係合溝４０…との係
合を解除した状態で任意量回転させることで達成
できるものである。尚、この第３実施例のものに
おいて４８は樹脂製の割りワツシヤであるが、こ
れは省略しても良い。

〔第４実施例〕 第１４図及び第１５図参照。

これは前記回転阻止機構４４の変形例であつ
て、基本的構造は前記第３実施例とほぼ等しい
が、前記中間作動体３３の軸芯方向適当巾に亘る
内周面を粗面加工して円筒状ブレーキ面４０′を
形成するとともに、前記スピンドルホルダー２７
側に前記ブレーキ面４０′に弾圧される状態のブ
レーキ片４１′を周溝４９を介して軸芯方向には
移動しないように嵌合保持させ、もつて、ブレー
キ面４０′へのブレーキ片４１′の弾圧に伴なう摩
擦によつて、前記凸部３７と凹部３８との嵌係合
による回転抵抗よりも強い回転阻止力が発揮され
る回転阻止機構４４を構成したものであり、所定
流量の変更は、前記中間作動体３３を弁スピンド
ル軸芯方向の一定位置において前記回転摩擦に抗
して回転操作することで達成されるので、上述の
第１〜第３実施例に比べて設定流量の変更が一層
簡便であり、かつ微調整が行なえる利点がある。

〔第５実施例〕 第１６図乃至第１８図参照。

これは位相合致により相互に弾性嵌係合してつ
まみ３０に回転抵抗を与える凸部３７と凹部３８
との変形例、ならびに、前記回転阻止機構４４の
変形例とを組合せたものであつて、基本的構造は
前記第３実施例とほぼ等しいが、前記中間作動体
３３側の凸部３７が、この中間作動体３３外側に
第１７図で示すように回転不能な状態に嵌合され
た板ばねリング４７を介して半径方向外方に押出
し付勢されたスチール球から構成され、このスチ
ール球利用の凸部３７が嵌係合する凹部３８が前
記つまみ３０の円筒周壁部３０ｂ内面に形成され
ている点と、前記スピンドルホルダー２７の外周
面に形成の周溝４９内にブレーキ片４１′を嵌合
保持させるとともに、前記中間作動体３３の軸芯
方向適当巾に亘る内周面をテーパー面に形成し、
このテーパー面を、前記ブレーキ片４１′に軸芯
方向からの移動により嵌合し押圧接当することに
伴なう摩擦をもつて前述の回転阻止力を発揮すべ
く第１８図で示すようなセレーシヨン状のブレー
キ面４０′に形成して回転阻止機構４４を構成し
た点とにおいて相違する。この第５実施例のもの
の所定流量の変更は、前記中間作動体３３を、ば
ね４３に抗してつまみ３０側に移動させてブレー
キ片４１′とブレーキ面４０′との摩擦を解除した
状態で任意量回転させることで達成できるもので
ある。

〔第６実施例〕 第１９図参照。

中間作動体３３の方に凸部３７が、回転部材３
０Ａの方に凹部３８が各々設けられているもの
で、その他の構造は第１実施例と同じである。

〔第７実施例〕 第２０図参照。

前記第２実施例のものにおいて前記凸部３７を
頭が丸いピンから構成し、凹部３８をピン孔から
構成したものである。

〔その他の実施例〕 図示せず。

中間作動体３３と弁スピンドル２０とを異径
嵌合とすることにより、これら両者の一体回転
のための構造とするもの。

ばね３４として板ばねを採用したもの。

凸部３７に対応する凹部３８を、スピンドル
軸心周りで位相を異にする複数点に設けてある
もの。

係合突起４１、係合溝４０をギヤの歯部形状
にしたもの。

係合突起４１を外側の環状部分３３Ａ側に、
係合溝４０を内側の環状部分２７Ａ側に形成し
たもの。

前記第５実施例で示した凸部３７と凹部３８
との嵌係合型式を前記第１実施例のもの、及
び、第２実施例の嵌係合型式に採用したもの。
この場合、第１実施例では、回転部材３０Ａは
不要となる。

前記第５実施例で示した回転阻止機構４４を
前記第１実施例や第２実施例に採用したもの。

以上の各実施例から総合して、前記凸部３７
と凹部３８、及び回転阻止機構４４は、それら
を形成する対向面が、半径方向内外の対向周面
でも、軸芯方向の対向端面の何れであつても良
いことが解る。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来例の断面図および分
解状態の斜視図である。第３図及び第４図は本出
願人による先出願のものに係り、第３図は断面
図、第４図は要部の分解状態の斜視図、第５図乃
至第８図は第１実施例に係り、第５図は断面図、
第６図は第５図−線断面図、第７図は要部の
分解状態の斜視図、第８図は要部の断面図、第９
図、第１０図は第２実施例に係る断面図と、第９
図−線断面図、第１１図乃至第１３図は第３
実施例に係る断面図と第１１図XII−XII線、第１１
図−線断面図、第１４図及び第１５図は
第４実施例に係る断面図と第１４図−線
断面図、第１６図乃至第１８図は第５実施例に係
る断面図と第１６図−線、第１６図
−線断面図、第１９図は第６実施例に係る要
部の分解斜視図、第２０図は第７実施例に係る要
部の断面図である。 ２０……弁スピンドル、２１……弁箱、２４…
…弁座、２７……スピンドルホルダー、３０……
回転操作つまみ、３３……中間作動体、３７……
凸部、３８……凹部、４４……回転阻止機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一端側に回転操作つまみ３０を備え、他端側
   に弁体２３を連設した弁スピンドル２０の中間部
   を、弁箱２１に設けられたスピンドルホルダー２
   ７に螺合させて、前記弁スピンドル２０の回動操
   作により、弁箱２１内の弁座２４に対して前記弁
   体２３が遠近移動して流体通路を開閉作動するよ
   うに構成してある流量調整弁において、前記スピ
   ンドルホルダー２７を、弁箱２１に対して前記弁
   スピンドル２０の軸線方向で相対移動並びに位置
   固定自在に装着してあるとともに、前記スピンド
   ルホルダー２７と前記回転操作つまみ３０又はこ
   れと一体回転可能な部材３０Ａとの間に少なくと
   も前記弁スピンドル２０の軸芯周りに回転自在な
   中間作動体３３が設けられ、この中間作動体３３
   と前記つまみ３０又はこれと一体回転可能な部材
   ３０Ａとの対向面に、つまみ３０又は部材３０Ａ
   の回転に伴う位相合致により相互に弾性嵌係合し
   てつまみ３０又は部材３０Ａの回転に抵抗を与え
   る凸部３７と凹部３８との各一方を設けて、凸部
   ３７と凹部３８とが互嵌している位置からの前記
   弁スピンドル２０のスピンドルホルダー２７に対
   する回動操作にともなつて、前記凸部３７と凹部
   ３８との弾性嵌係合状態の互嵌が解除され、次に
   凸部３７と凹部３８とが互嵌されるまでの回動操
   作途中で、前記弁体２３が閉作動されるように構
   成し、さらに、前記中間作動体３３と前記スピン
   ドルホルダー２７との対向面間に、前記凸部３７
   と凹部３８との弾性嵌係合状態での回転抵抗より
   も強い回転阻止力を有し、かつ、その回転阻止力
   を解除して、又はその回転阻止力に抗して前記中
   間作動体３３を弁スピンドル２０の軸芯周りに回
   転操作自在な状態で回転阻止機構４４が設けられ
   ていることを特徴とする手動式流量調整弁。 ２ 前記回転阻止機構４４が、前記中間作動体３
   ３とスピンドルホルダー２７との内外対向周面の
   各一方に形成された周方向複数個の係合溝４０…
   とそれと同数の係合突起４１…とから構成され、
   かつ、前記中間作動体３３のばね４３に抗しての
   弁スピンドル軸芯方向への摺動により前記係合溝
   ４０…と係合突起４１…との係合による回転阻止
   力を解除可能な状態に構成されている特許請求の
   範囲第１項に記載の手動式流量調整弁。 ３ 前記回転阻止機構４４が、前記中間作動体３
   ３とスピンドルホルダー２７との内外対向周面の
   各一方に設けられたブレーキ面４０′と、前記凸
   ３７と凹部３８との弾性嵌係合状態での回転抵抗
   よりも強い回転摩擦による回転阻止力が発揮され
   るように前記ブレーキ面４０′に弾圧されたブレ
   ーキ片４１′とからなり、かつ、前記中間作動体
   ３３を弁スピンドル軸芯方向の回転阻止設定位置
   において前記の回転摩擦に抗して回転操作可能な
   状態に構成されている特許請求の範囲第１項に記
   載の手動式流量調整弁。 ４ 前記回転阻止機構４４が、前記中間作動体３
   ３とスピンドルホルダー２７との内外対向周面の
   各一方に設けられたブレーキ面４０′と前記凸部
   ３７と凹部３８との弾性嵌合状態での回転抵抗よ
   りも強い回転摩擦による回転阻止力が発揮される
   ように前記ブレーキ面４０′に押圧されるブレー
   キ片４１′とからなり、かつ、前記中間作動体３
   ３を前記回転摩擦による回転阻止力を解除する方
   向に移動操作可能な状態に構成されている特許請
   求の範囲第１項に記載の手動式流量調整弁。 ５ 前記凸部３７又は凹部３８の数が１つであ
   り、前記凹部３８又は凸部３７の数が周方向で複
   数である特許請求の範囲第１項に記載の手動式流
   量調整弁。 ６ 前記中間作動体３３のばね４３に抗しての摺
   動方向が、前記スピンドルホルダー２７から遠ざ
   かる方向である特許請求の範囲第２項に記載の手
   動式流量調整弁。 ７ 前記中間作動体３３のばね４３に抗しての摺
   動方向が、前記スピンドルホルダー２７に近づく
   方向である特許請求の範囲第２項に記載の手動式
   流量調整弁。 ８ 前記係合溝４０…及び係合突起４１…がとも
   にセレーシヨン状のものである特許請求の範囲第
   ２項に記載の手動式流量調整弁。 ９ 前記係合溝４０又は係合突起４１がセレーシ
   ヨン状であり、かつ、前記係合突起４１又は係合
   溝４０が周方向で１つである特許請求の範囲第２
   項に記載の手動式流量調整弁。