JPH01153214A

JPH01153214A - 切断機

Info

Publication number: JPH01153214A
Application number: JP31084387A
Authority: JP
Inventors: Isomi Washio; 鷲尾　五十巳; Toru Sadahiro; 貞弘　透
Original assignee: Amada Co Ltd
Current assignee: Amada Co Ltd
Priority date: 1987-12-10
Filing date: 1987-12-10
Publication date: 1989-06-15
Anticipated expiration: 2012-06-04
Also published as: JP2616940B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的１（産業上の利用分野）この発明は、帯鋸盤、丸鋸盤、弓鋸盤などの切断機でワ
ークに切断加工を施した際のワーク切断終了時に鋸刃の
下降端位置を検知するようにした切断機に関する。

（従来の技術）従来、切断機としての例えば帯鋸盤において、鋸刃を保
持し案内する駆動側Ｊ３よび従動側からなる鋸刃ガイド
部材のうち、従動側鋸刃ガイド部材にリミットスイッチ
を取付けてワークの切断終了時に鋸刃の下降端位置を検
知するものや、ワークを把持するバイス装置のバイス幅
と連動に：よるドグの移動でリミットスイッチを用いて
鋸刃の下降端位置を検知するものなどが知られている。

（発明が解決しようしする問題点）ところで、特に鋸刃が下降端位置で水平線に対して傾斜
を有する構造からなる帯鋸盤においては、ワークが丸材
と角材とでは切断終了位置となる下降端の位置が異なる
。そのために、前述した前習ならびに後右による検知手
段では、丸材や角材などによるワークの形状や大きさの
違いによって、ぞの都電下降端の位置を調整するか、あ
るいは下降端の位置を角材に合わせて行なっている。

したがって、両者の場合において無駄なアイドルタイム
をもたなければならないという問題があったるこの発明は上記問題点を改善するために、ワークの形状
や大きさに関係なく、鋸刃によってワークの切断終了時
に鋸刃の下降端位置を検知して無駄なアイドルタイムを
なくしアイドルタイムを短かくして鋸刃の上昇を行なう
ようにした切断機を提供することにある。

［発明の構成コ（問題点を解決するための手段）この発明は、Ｆ開目的を達成するために、ワークテーブ
ル上に載置されたワークに切断加工を施す鋸刃を装架す
る鋸刃ハウジングの両側下部の一部あるいは鋸刃を保持
し案内する駆動側および従動側の鋸刃ガイド部材の下部
に、前記鋸刃と平行して光線を出す光電スイッチを設け
、前記ワークテーブルに前記光電スイッチがワークテー
ブルの上面より下方へ没入する溝を設けて切断機を構成
した。

（作用）この発明の切断機を採用することにより、ワークの形状
や大ぎさがいかなる場合においても、鋸刃によりワーク
に切断加工を施し切断終了時に鋸刃の］τ降端位置は鋸
刃ハウジングの両側下部の一部あるいは、駆動側ならび
従動側の鋸刃ガイド部材の下部に設けられた光電スイッ
チで検知される。鋸′刃の下降端位置が光電スイッチで
検知されると、鋸刃は上昇して元の上昇端位置に戻され
る。

（実施例）以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

この発明に係る切断機としては、横型帯鋸盤あるいは縦
型帯鋸盤などの帯鋸盤、丸鋸盤および弓鋸盤などがあり
、本実施例においては横型帯鋸盤について説明する。

第５図を参照するに、切断機としての一例である横型帯
ｔＩＡａ８ｉは、箱状のベース３と、ベース３に対して
昇降自在の鋸刃ハウジング５などによりなるものである
。鋸刃ハウジング５はヒンジシャフト７によってベース
３に上下方向に回動自在に枢支されているものである。

しかしながら、ベース３に対して鋸刃ハウジング５を昇
降自在に装着する構成としては、図示の実施例に限るこ
となく、ベース３にガイドボストを立設し、このガイド
ボストに沿って鋸刃ハウジング５が昇降する構成とする
こともできるものである。

前記鋸刃ハウジング５は、ベース３と鋸刃ハウジング５
との間の介装した昇降シリンダー９の作動によって昇降
されるものである。前記鋸刃ハウシング５内には、エン
ドレス状の帯鋸刃１１を掛回した駆動ホイール１３およ
び従動ホイール１５がそれぞれ回転自在に支承されてお
り、駆動ホイール１３は鋸刃ハウジング５の後方に設け
た駆動装置によって駆動されることにより、帯鋸刃１１
は切削作用を行なうべく走行駆動されるものである。

帯鋸刃１１が横型帯鋸盤１における切削作用領域（切断
部）に位置する部分は、刃先が垂直下方を向くように一
対の駆動側鋸刃ガイド部材１７゜従動側鋸刃ガイド部材
１９によって摺動自在に案内されている。一対の駆動側
鋸刃ガイド部材１７゜従動側ガイド部材１９は、それぞ
れ支持アーム２１．２３の下端部に適宜に装着しである
ものであり、支持アーム２１．２３は前記鋸刃ハウジン
グ５の上部位置に固定したビーム部材２５に位置調節自
在に支持されているものである。

また、ベース３の切削作用領域の部分には、切断ずべき
ワークＷを載置するワークテーブル２７が装着しである
と共に、ワークＷを挟持固定するための固定バイスジョ
ー２９ｆと可動バイスジョー２９ｍを備えたバイスｖ装
置２９が装着しである。

したがって、第５図に想像線で示すごとく上昇した位置
から鋸刃ハウジング５が下降されると、駆動ホイール１
３によって走行駆動されている帯鋸刃１１はバイス装置
２９によってワークテーブル２７上に固定されているワ
ークＷに対して切込むこととなり、ワークＷを切断する
ことができるものである。なお、ワークＷに対する帯鋸
刃１１の切込速度は、上昇シリンダー９を適宜に制御し
て鋸刃ハウジング５の下降速はを制御することにより制
御することができる。

前記駆動側鋸刃ガイド部材１７と従動側鋸刃ガイド部材
１９の間隔は、ワークＷの形状や大きさに応じて図示省
略の駆動装置により支持アーム２１．２３を介して適宜
調整させるようになっている。駆動側鋸刃ガイド部材１
７．従動側鋸刃ガイド部材１９におけるそれぞれの下部
には、第１図および第２図に示されているように、光電
スイッチ３１Ｆ、３１Ｂ；３３Ｆ、３３Ｂが帯鋸刃１１
を挾んだ前後に取付けられている。すなわら、光電スイ
ッチ３１Ｆと３３Ｆ；光電スイッチ３１Ｂと３３Ｂとは
第１図、第２図および第３図に示す如く、帯鋸刃１１に
対して平行で帯鋸刃１１の下面より×だけ離れた位置に
、かつ帯鋸刃１１より前後にＹだけ離れた位置に取付け
られている。その光電スイッチ３１Ｆと３３Ｆならびに
光電スイッチ３１Ｂと３３Ｂとは例えば一対の投光器、
受光器からなっている。光電スイッチ３１Ｆ、３１Ｂを
受光器、充電スイッチ３３Ｆ、３３Ｂを投光器として本
実施例において説明する。

充電スイッチ３１Ｆ、３１Ｂ：３３Ｆ、３３Ｂは一対の
投光器、受光器からなる透過形のみならず、回帰反射形
や拡散反射型あるいはそれ以外の光電スイッチに属する
ものについても対応可能である。

光電スイッチ３３Ｆ、３３Ｂから投光線が投光され、光
電スイッチ３１Ｆ、３１Ｂで受光される。

その投光線はいずれも帯鋸刃１１と平行になっている。

その投光線の間にワークＷが存在して光電スイッチ３３
Ｆ、３３Ｂから投光された投光線は光電スイッチ３１Ｆ
、３１Ｂで受光されずワークＷに切断加工を施している
ことを表わし、投光線の間のワークＷが存在していなけ
れば光電スイッチ３３Ｆ、３３Ｂから投光された投光線
は光電スイッチ３１Ｆ、３１Ｂで受光されてワークＷか
ら離れたことを表わし、帯鋸刃１１の上昇端および加工
端の位置が検知できるものである。

前記ワークテーブル２７の上面には、第２図に示す如く
、駆動側鋸刃ガイド部材１７．従動側鋸刃ガイド部材１
９すなわち光電スイッチ３１Ｆ。

３１Ｂ：３３Ｆ、３３Ｆが没入できる程度の溝３５が形
成されている。その溝３５の深さは少な（とも帯鋸刃１
１が下降し光電スイッチ３１Ｆ、３１８；３３Ｆ、３３
ＢによってワークＷの切断終了の位置すなわち帯鋸刃１
１の下降端位置を検出できる程度に形成されていればよ
く、それ以上の深さであっても特に構わない。

上記構成により、第１図に示された例えば角材ワークＷ
を切断加工する場合、ワークＷの角部Ｗ１から例えばＸ
だけ離れた帯鋸刃１１の上昇端位置から帯鋸刃１１が下
降して帯鋸刃１１がワークＷの角部Ｗ＋　に接して切断
加工の切削が開始される。帯鋸刃１１がさらに下降して
ワークＷの切断加工の切削が続行されている間、光電ス
イッチ３１Ｆ、３１８：３３Ｆ、３３Ｂが作動し、光電
スイッチ３３Ｆ、３３Ｂから投光線が投光されるが、そ
の投光線はワークＷに遮ぎられて光電スイッチ３１Ｆ、
３１Ｂに受光されず帯鋸刃１１によってワークに切断加
工を施していることを検知している。

光電スイッチ３３Ｆ、３３Ｂからの投光線がワークＷの
角部Ｗ２を通り過ぎると、投光線は光電スイッチ３１Ｆ
、３１Ｂによって受光されて帯鋸刃１１がワークＷの角
部Ｗ２に通り過ぎる時間を加味することによって帯鋸刃
１１の下降端位置が検知されることになる。なお、少な
くとも光電スイッチ３１Ｆ、３１Ｂは切断加工の途中か
らワークテーブル２７の上面に形成された１ｎ３５に没
入し、切断加工には★陣なく、切断加工が行なわれる。

帯鋸刃１１が下降位置に到達し、光電スイッチ３１Ｆ、
３１Ｂ：３３Ｆ、３３Ｂで切断加工の終了が検出される
と直ちに帯鋸刃１１は上昇され、光電スイッチ３３Ｆ、
３３Ｂから投光されている投光線がワークＷの角部Ｗ１
を通り過ぎると光電スイッチ３１Ｆ、３１Ｂで受光され
ることになり帯鋸刃１１の上昇位置が検知されるこ乏に
なる。

帯鋸刃１１の上界端位置が検知されると、バイス装置２
９の可動バイスジョー２９ｍが後退し、さらに図示省略
の送材バイス装置でワークＷは一定長さ送材され、次の
切断加工が行なわれることになる。

このように光電スイッチ３１Ｆ、３１Ｂ：３３Ｆ、３３
Ｂを駆動側鋸刃ガイド部材１７．従動側鋸刃ガイド部材
１９の下部に帯鋸刃１１に対して平行に設けたことによ
って、帯鋸刃１１の上昇端位置ならびに下降端位置をワ
ークＷから離れた直後、切断加工終了直後に検知するこ
とができる。

その結宋、帯鋸刃１１のの上昇あるいはバイス装置への
動きが直ちに行なわれるから、無駄なアイドルタイムが
なくなって、アイドルタイムが短かくなり、切断加工の
効率を向上させることができる。

また、この発明の光電スイッチ３１．Ｆ、３１Ｂ：３３
Ｆ、３３Ｂを駆動側鋸刃ガイド部材１７．従動側鋸刃ガ
イド部材１９の下部に設けることによって、ワークＷの
形状、大ぎさに関係なく、いかなるワークＷに対しても
正確に帯鋸刃１１の上昇端位置ならびに下降端位置を検
知することができる。

駆動側鋸刃ガイド部材１７．従動側鋸刃ガイド部材１９
の下部に帯鋸刃１１を挾んで前後に１対の光電スイッチ
３１Ｆ、３３Ｆ：３１Ｆ３．３３［３を設けたことによ
って、一方の光電スイッチ３１Ｆ、３３Ｆを帯鋸刃１１
の上昇端位置の検知に、他方の光電スイッチ３１Ｂ、３
３Ｂを帯鋸刃１１の下降端位ｎの検知に分けて使用する
こともできる。

駆動側鋸刃ガイド部材１７．従動側鋸刃ガイド部材１９
の下部に帯鋸刃１１を挾んで２対の光電スイッチ３１Ｆ
、３３Ｆ：３１Ｂ、３３Ｂを設けたことによって、前後
どららからワークＷを送材しても両端の端切り加工時に
おける帯鋸刃１１の上昇端位置ならびに下降端位置を検
知することができる。

さらに、帯鋸刃１１でワークＷを切断加工し帯鋸刃１１
が１昇しない間に次のワークＷが送材バイスで送材しよ
うとしても、光電スイッチ３１Ｂ。

３３Ｂが作用して次のワークＷが送材しないように検知
しており、而して、帯鋸刃１１がワークＷに衝突するこ
とがないので、帯鋸刃１１の損傷を防止することができ
る。

本実施例における他の実施例が第４図に示されている。

第４図に鋸刃ハウジング５における駆動側鋸刃ハウジン
グ部５Ａ、従動側鋸刃ハウジング部５Ｂのそれぞれにお
ける下部の一部に前記光電スイッチ３１Ｆ、３１Ｂ：３
３Ｆ、３３Ｂを、帯鋸刃１１を挾んで設けて対応したも
のである。すなわち、光電スイッチ３１Ｆ、３１８：３
３Ｆ。

３３Ｂの取付位置が前述の実施例における駆動側鋸刃ガ
イド部材１７．従動側鋸刃ガイド部材１９から鋸刃ハウ
ジング５の駆動側鋸刃ハウジング部５　Ａ　＋従動側鋸
刃ハウジング部５Ｂに変っただけで、光電スイッチ３１
Ｆ、３１８：３３Ｆ、３３Ｂの作用ならびに効果は同様
であるので、詳細な説明は省略する。

ところで、この発明は上述した実施例に限定されること
なく、適宜の変更を行なうことにより、その他の態様で
実施し得るものである。前述の実施例は切断機としての
一例である横型帯鋸盤１について説明してが、帯鋸刃１
１を一定位行で回転させ、ワークＷをワークテーブル２
７上に載置し、そのワークテーブル２７を油圧シリンダ
や電気モータなどの駆動装置で上下動させて切断加工を
施す縦型帯鋸盤にこの発明を適用することも可能である
。また、帯鋸盤以外の丸鋸盤や弓鋸盤などの切断機にこ
の発明を適用することも可能である。

［発明の効果］以上のごとき実施例の説明よりｙＪ！解されるように、
この発明によれば、特許請求の範囲に記載されたとおり
の構成であるから、ワークの形状や大きさに関係なくい
かなるワークで６、鋸刃によりワークに切断加工を施し
切断終了時に鋸刃の下降端位置は鋸刃ハウジングの両側
の下部の一部にあるいは駆動側ならびに従動側の鋸刃ガ
イド部材の下部に設けられた光電スイッチで正確に検知
することができる。鋸刃の下降端位置が光電スイッチで
検知されると、鋸刃は上界して元の上界端位置に戻され
るから、無駄なアイドルタイムがなくなりアイドルタイ
ムを短かくすることができ、切断加工の効率を向上させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る主要部を示し、第５図における
■矢視部の拡大図である。第２図は第１図における■−
■線に沿った矢視図、第３図は第１図における■−■線
に沿った矢視図である。第４図はこの発明に係る他の実施例の主要部を示し、第
５図におけるＩＶ矢視の拡大図である。第５図はこの発明を実施した一実施例の切断機としての
横型帯鋸盤の正面図である。１・・・横型帯鋸盤　５・・・鋸刃ハウジング１１・・
・帯鋸刃　１７・・・駆動側鋸刃ガイド部材１９・・・
従動側鋸刃ガイド部材２７・・・ワークテーブル３１Ｆ、３１Ｂ・・・光電スイッチ３３Ｆ、３３Ｂ・・・光電スイッチ３５・・・１１η ４３図第４図１・・・横型帯鋸盤　５・・・鋸刃ハウジング１１・・
・帯鋸刃　１７・・・駆動側鋸刃ガイド部材１９・・・
従動側鋸刃ガイド部材　　　　　　　　　〃２７・・・
ワークテーブル　　　　　　　　　　　ゝ１３１Ｆ、３
１Ｂ・・・光電スイッチ３３Ｆ、３３Ｂ・・・光電スイッチ３５・・・溝「「？ −ぢ〆ト一−ノ〈）ｑ−

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ワークテーブル上に載置されたワークに切断加工
を施す鋸刃を装架する鋸刃ハウジングの両側下部の一部
あるいは鋸刃を保持し案内する駆動側および従動側の鋸
刃ガイド部材の下部に、前記鋸刃と平行して光線を出す
光電スイッチを設け、前記ワークテーブルに前記光電ス
イッチがワークテーブルの１面より下方へ没入する溝を
設けてなることを特徴とする切断機。
（２）前記光電スイッチは鋸刃を挾んだ前後における鋸
刃ハウジングの両側あるいは駆動および従動の鋸刃ガイ
ド部材に設けられていることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の切断機。