JPH0114703Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0114703Y2 JPH0114703Y2 JP1986096327U JP9632786U JPH0114703Y2 JP H0114703 Y2 JPH0114703 Y2 JP H0114703Y2 JP 1986096327 U JP1986096327 U JP 1986096327U JP 9632786 U JP9632786 U JP 9632786U JP H0114703 Y2 JPH0114703 Y2 JP H0114703Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot air
- cylinder
- web
- heat treatment
- supply path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、ウエブを熱接着する不織布の熱処
理装置に関するものである。
理装置に関するものである。
不織布の熱処理は、ドライブ中のシリンダー外
周面上部にウエブを供給して、前記シリンダーの
外周面所定の範囲にウエブを内と外とで並行させ
たネツトコンベヤにより挾んで近接させると共
に、この近接ウエブに熱風を吹き付けて繊維を接
着（融着）させ、そしてシリンダーの外周面下部
から取り出している。
周面上部にウエブを供給して、前記シリンダーの
外周面所定の範囲にウエブを内と外とで並行させ
たネツトコンベヤにより挾んで近接させると共
に、この近接ウエブに熱風を吹き付けて繊維を接
着（融着）させ、そしてシリンダーの外周面下部
から取り出している。
上記熱風の吹き付けは、熱風用フアンにより発
生した熱風を熱処理装置の側面から送り、そして
シリンダーの面長方向に90゜の方向転換をして吹
き付けている。
生した熱風を熱処理装置の側面から送り、そして
シリンダーの面長方向に90゜の方向転換をして吹
き付けている。
熱風の吹き出し口は、シリンダーの全長に亘つ
て設けられており、そして吹き出し口の全幅から
常に熱風を吹き出すので、熱風が熱風供給路にお
いて90゜の方向転換をするためシリンダーの面長
方向に風速のバラツキが発生する。
て設けられており、そして吹き出し口の全幅から
常に熱風を吹き出すので、熱風が熱風供給路にお
いて90゜の方向転換をするためシリンダーの面長
方向に風速のバラツキが発生する。
このため、ウエブの全面に温度の分布を安定し
た均一な状態で吹き付けることができず、繊維の
接着にムラが発生する。
た均一な状態で吹き付けることができず、繊維の
接着にムラが発生する。
また、熱風の供給を熱処理装置の両側から行な
うと、ダクトの配置スペース等で問題が発生し
た。
うと、ダクトの配置スペース等で問題が発生し
た。
上記の問題点を解決するために、この考案は熱
風供給路の方向転換部分に中央から両側に熱風を
二分する仕切板と、熱風の方向性をなくして吹き
出し口の全幅に均一な熱風を配分するガイド板と
を組み込んで構成したものである。
風供給路の方向転換部分に中央から両側に熱風を
二分する仕切板と、熱風の方向性をなくして吹き
出し口の全幅に均一な熱風を配分するガイド板と
を組み込んで構成したものである。
熱風用フアンにより発生した熱風は、側方から
進入して90゜方向転換し、そして吹き出し口から
シリンダーの全長に亘つて均一に配分されて吹き
付けられる。
進入して90゜方向転換し、そして吹き出し口から
シリンダーの全長に亘つて均一に配分されて吹き
付けられる。
図において、１はカバー２′内に据え付けて一
方向にドライブする多孔性のシリンダーで、この
シリンダー１の外周上部に供給されたウエブＡ
は、キヤリヤ側を内と外とで並行させて走行する
二本のネツトコンベヤ２，３により挾み、そして
シリンダー１の外周面所定の範囲に近接させ、然
るのちガイドローラ４，５によりネツトコンベヤ
２，３の重なりを解除して、上記ネツトコンベヤ
２，３間から不織布ａを取り出すようになつてい
る。
方向にドライブする多孔性のシリンダーで、この
シリンダー１の外周上部に供給されたウエブＡ
は、キヤリヤ側を内と外とで並行させて走行する
二本のネツトコンベヤ２，３により挾み、そして
シリンダー１の外周面所定の範囲に近接させ、然
るのちガイドローラ４，５によりネツトコンベヤ
２，３の重なりを解除して、上記ネツトコンベヤ
２，３間から不織布ａを取り出すようになつてい
る。
また、ネツトコンベヤ２，３によりシリンダー
１に近接させたウエブＡには、平面Ｌ字状熱風供
給路６の端末に前記シリンダー１の全長に亘るよ
う設けてある吹き出し口７から熱風が吹き付けら
れ、ウエブＡの繊維を接着（融着）させるように
なつている。
１に近接させたウエブＡには、平面Ｌ字状熱風供
給路６の端末に前記シリンダー１の全長に亘るよ
う設けてある吹き出し口７から熱風が吹き付けら
れ、ウエブＡの繊維を接着（融着）させるように
なつている。
上記熱風供給路６の先端には、接続した熱風用
フアン（図示省略）の熱風が供給されるようにな
つている。
フアン（図示省略）の熱風が供給されるようにな
つている。
さらに、熱風供給路６の90゜の方向転換部分に
は、中央から両側に熱風を二分する仕切板８と、
熱風の方向性をなくして吹き出し口７の全幅に均
一な熱風を配分するガイド板９とが設けられてい
る。
は、中央から両側に熱風を二分する仕切板８と、
熱風の方向性をなくして吹き出し口７の全幅に均
一な熱風を配分するガイド板９とが設けられてい
る。
上記の仕切板８は、図示の場合平面Ｔ字状の板
状体によつて形成し、側方から進入してくる熱風
を仕切板８の前後に分配し、そして中央から一側
までと、中央から他側までとに二分配され、然る
のち並列する多数枚の平面Ｌ字状のガイド板９に
より吹き出し口７の全幅に均一に供給されるよう
になつている。
状体によつて形成し、側方から進入してくる熱風
を仕切板８の前後に分配し、そして中央から一側
までと、中央から他側までとに二分配され、然る
のち並列する多数枚の平面Ｌ字状のガイド板９に
より吹き出し口７の全幅に均一に供給されるよう
になつている。
なお、シリンダー１内は吸引され、シリンダー
１の端部から吸引熱風を排出するようになつてい
る。
１の端部から吸引熱風を排出するようになつてい
る。
図中１０は熱風の吹き出し方向を調整するダン
パーである。
パーである。
以上のように、この考案に係る不織布の熱処理
装置によれば、側方から進入してくる熱風を90゜
の方向転換部分において仕切板により中央から両
側に二分し、次いでガイド板によつて熱風の方向
性をなくして吹き出し口の全幅に均一に配分する
ようにしてあるので、シリンダーの全長に吹き付
ける熱風量にバラツキがない。
装置によれば、側方から進入してくる熱風を90゜
の方向転換部分において仕切板により中央から両
側に二分し、次いでガイド板によつて熱風の方向
性をなくして吹き出し口の全幅に均一に配分する
ようにしてあるので、シリンダーの全長に吹き付
ける熱風量にバラツキがない。
このため、ウエブの熱処理を均一化することが
でき、ムラのない製品を得ることができる。
でき、ムラのない製品を得ることができる。
第１図はこの考案に係る不織布の熱処理装置の
横断平面図、第２図は同上の縦断側面図である。 Ａ……ウエブ、ａ……不織布、１……シリンダ
ー、２，３……ネツトコンベヤ、４，５……ガイ
ドローラ、６……熱風供給路、７……吹き出し
口、８……仕切板、９……ガイド板。
横断平面図、第２図は同上の縦断側面図である。 Ａ……ウエブ、ａ……不織布、１……シリンダ
ー、２，３……ネツトコンベヤ、４，５……ガイ
ドローラ、６……熱風供給路、７……吹き出し
口、８……仕切板、９……ガイド板。
Claims (1)
- 回転シリンダーの外周上部から供給したウエブ
を走行する内外二本のネツトコンベヤにより挾ん
でシリンダーの外周面所定範囲に近接させ、また
平Ｌ字状熱風供給路の熱風をシリンダーの全長に
亘る吹き出し口から吹き付けて繊維を接着させ、
そしてシリンダーの外周面下部からウエブを引き
出すようにした不織布の熱処理装置において、熱
風供給路の方向転換部分に中央から両側に熱風を
二分する仕切板と、熱風の方向性をなくして吹き
出し口の全幅に均一な熱風を配分するガイド板と
を組み込んだことを特徴とする不織布の熱処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986096327U JPH0114703Y2 (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986096327U JPH0114703Y2 (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS632791U JPS632791U (ja) | 1988-01-09 |
| JPH0114703Y2 true JPH0114703Y2 (ja) | 1989-04-28 |
Family
ID=30961944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986096327U Expired JPH0114703Y2 (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0114703Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5213695B2 (ja) * | 2008-12-26 | 2013-06-19 | 花王株式会社 | 不織布の嵩増加方法 |
| JP5629525B2 (ja) * | 2010-08-06 | 2014-11-19 | 花王株式会社 | 不織布の嵩増加装置 |
-
1986
- 1986-06-23 JP JP1986096327U patent/JPH0114703Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS632791U (ja) | 1988-01-09 |
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