JPH01146281A - 加熱炉用ヒータ - Google Patents
加熱炉用ヒータInfo
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- JPH01146281A JPH01146281A JP30456387A JP30456387A JPH01146281A JP H01146281 A JPH01146281 A JP H01146281A JP 30456387 A JP30456387 A JP 30456387A JP 30456387 A JP30456387 A JP 30456387A JP H01146281 A JPH01146281 A JP H01146281A
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- Japan
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- heater
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- heater element
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- 235000002597 Solanum melongena Nutrition 0.000 claims 1
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、線状、リボン状、コイル状のヒータエレメン
トを熱源として使用する大気炉及び雰囲気炉並びにＨＩ
Ｐ装置り用炉等の加熱炉用ヒータに関する。
トを熱源として使用する大気炉及び雰囲気炉並びにＨＩ
Ｐ装置り用炉等の加熱炉用ヒータに関する。
第５図、第６図は従来のヒータ構造を説明する図で、第
５図は絶縁材料（例えはセラミックス）で作られたヒー
タ担体５１の外周面の溝に吻状の金属ヒータエレメント
５２を巻きつけた構造のコイルヒータ（資）、第６図は
ヒータ担体６１の外周面にちどり状に配設されたスプー
ル碍子６３に、線状の金属ヒータエレメント６２をわた
したスプールヒータ（イ）である。
５図は絶縁材料（例えはセラミックス）で作られたヒー
タ担体５１の外周面の溝に吻状の金属ヒータエレメント
５２を巻きつけた構造のコイルヒータ（資）、第６図は
ヒータ担体６１の外周面にちどり状に配設されたスプー
ル碍子６３に、線状の金属ヒータエレメント６２をわた
したスプールヒータ（イ）である。
第５図のコイルヒータ関は、ヒータ担体５１の外周表面
にヒータエレメント５２を巻きつけるためのスパイラル
（うず巻）状溝を加工する必要があり、加工費が高くな
る。また加熱に際しヒータが熱膨張を生じた時、ヒータ
エレメントがコイル状に一方向に巻かれているためコイ
ルの径が拡がる方向に膨張してヒータエレメントが溝か
らはみ出し、ヒータエレメント同志が接触短絡するなど
のトラブルを生じやすい等の問題点を有する。
にヒータエレメント５２を巻きつけるためのスパイラル
（うず巻）状溝を加工する必要があり、加工費が高くな
る。また加熱に際しヒータが熱膨張を生じた時、ヒータ
エレメントがコイル状に一方向に巻かれているためコイ
ルの径が拡がる方向に膨張してヒータエレメントが溝か
らはみ出し、ヒータエレメント同志が接触短絡するなど
のトラブルを生じやすい等の問題点を有する。
第６図のスプールヒータ（イ）は、一般に金属製である
ヒータ担体６１にスプール碍子６３を配設するために、
溶接あるいはかしめなどの加工を要し、またスプール碍
子６３間にはられたヒータエレメントが加熱に伴なう熱
膨張によりヒータ担体６１に接触、短絡するなどのトラ
ブルを生じやすい等の問題点を有する。
ヒータ担体６１にスプール碍子６３を配設するために、
溶接あるいはかしめなどの加工を要し、またスプール碍
子６３間にはられたヒータエレメントが加熱に伴なう熱
膨張によりヒータ担体６１に接触、短絡するなどのトラ
ブルを生じやすい等の問題点を有する。
（１） ヒータ担体を円管状の絶縁材料部材とする。
（２）管状絶縁材料製部材の外周表面に、軸に並行に複
数本の軸並行溝と、複数本の円周溝を加工し、これをヒ
ータエレメント用の溝として使用する。
数本の軸並行溝と、複数本の円周溝を加工し、これをヒ
ータエレメント用の溝として使用する。
（３）１個の回路な構成するヒータエレメントなヒータ
担体の溝に配設するのに、円周溝に配すヒータエレメン
トの総長さが、軸に並行な溝に配すヒータエレメントの
認長さよりも長くなるように、多段往復配置とする。
担体の溝に配設するのに、円周溝に配すヒータエレメン
トの総長さが、軸に並行な溝に配すヒータエレメントの
認長さよりも長くなるように、多段往復配置とする。
（４）上記ヒータエレメントの多段往復配置の配置面を
半円弧面よりせまい領域とする、〔作 用〕 （１）ヒータ担体の円周溝及び軸並行溝がヒータエレメ
ントを絶縁保持する。
半円弧面よりせまい領域とする、〔作 用〕 （１）ヒータ担体の円周溝及び軸並行溝がヒータエレメ
ントを絶縁保持する。
（２）隣接する軸並行溝の間に多段往復配置されたヒー
タエレメントσ）部分が全体としてヒータエレメントを
構成する。
タエレメントσ）部分が全体としてヒータエレメントを
構成する。
（３） ヒータエレメントの熱膨張による変形を円周
溝内での移動にとどめることができ、半径の拡がりによ
るヒータエレメントの溝からのはみだしを生じない。
溝内での移動にとどめることができ、半径の拡がりによ
るヒータエレメントの溝からのはみだしを生じない。
第１図乃至第４図において、１０はＨＩＰ （熱間静
水圧加熱）用加熱炉のヒータ、１１は絶縁材料製のヒー
タ担体、１２はヒータエレメント、１３はサイリスタレ
ギュレータ、１４は制御装置、１５は円周溝、１６は軸
並行溝、１７ 、１８は配線、加はＨＩＰ装置、２１は
耐圧容器、ｎは炉体ケーシング、乙は断熱層、冴は炉床
、５は高圧室、２６は加熱炉、苔は処理室である。
水圧加熱）用加熱炉のヒータ、１１は絶縁材料製のヒー
タ担体、１２はヒータエレメント、１３はサイリスタレ
ギュレータ、１４は制御装置、１５は円周溝、１６は軸
並行溝、１７ 、１８は配線、加はＨＩＰ装置、２１は
耐圧容器、ｎは炉体ケーシング、乙は断熱層、冴は炉床
、５は高圧室、２６は加熱炉、苔は処理室である。
ヒータエレメント１２は、複数の多段往復型の部分１２
−１．１２−２．・・・の集合体として構成される。
−１．１２−２．・・・の集合体として構成される。
第４図は本ヒータ１０をＨＩＰ装置加の加熱炉あに組込
んだ状態を説明するもので、ヒータエレメント１２とし
て鉄−クロム−アルミ合金系の線材を用い、ヒータ担体
１１として射突削性の高純度アルミナ多孔質焼結体（気
孔率８チ）を使用した。使用したヒータエレメント１２
は線径３龍の線材で、これを第３図に示すように多段往
復型にあらかじめ加工した。加工は、ビー。夕担体１１
の形状を模した金型な用い、ガスバーナにより線材を加
熱し、熱間にて金型にそわせる方法により行った。あら
かじめ旋盤により軸に並行な複数本の軸並行溝１６と、
泡数本の円周溝■５の溝加工を施したヒータ担体１１に
、前述の如く成形したヒータエレメント１２の各部分１
２−１．１２−２．１２−３．１２−４を側面方向より
はめこみヒータ１０を製作した。
んだ状態を説明するもので、ヒータエレメント１２とし
て鉄−クロム−アルミ合金系の線材を用い、ヒータ担体
１１として射突削性の高純度アルミナ多孔質焼結体（気
孔率８チ）を使用した。使用したヒータエレメント１２
は線径３龍の線材で、これを第３図に示すように多段往
復型にあらかじめ加工した。加工は、ビー。夕担体１１
の形状を模した金型な用い、ガスバーナにより線材を加
熱し、熱間にて金型にそわせる方法により行った。あら
かじめ旋盤により軸に並行な複数本の軸並行溝１６と、
泡数本の円周溝■５の溝加工を施したヒータ担体１１に
、前述の如く成形したヒータエレメント１２の各部分１
２−１．１２−２．１２−３．１２−４を側面方向より
はめこみヒータ１０を製作した。
本ヒータ１０は第３図に示すように、ヒータエレメント
１２、サイリスタレギュレータ１３、制御装置１４配線
１７ 、１８よりなる回路を構成する。これをＨＩＰ装
置用加熱炉２６に組込み、昇温試験を実施した。鉄−ク
ロム−アルミ合金系の使用上限に近い１２５０℃で３時
間通電し加熱した。この際圧力は１０００ ｋｇ ｆ／
ｃｒＩｔ２で、圧力媒体ガスはアルゴンガスに酸素ガス
を５体ｖＲチ加えたアルゴン−酸素混合ガスを使用した
。
１２、サイリスタレギュレータ１３、制御装置１４配線
１７ 、１８よりなる回路を構成する。これをＨＩＰ装
置用加熱炉２６に組込み、昇温試験を実施した。鉄−ク
ロム−アルミ合金系の使用上限に近い１２５０℃で３時
間通電し加熱した。この際圧力は１０００ ｋｇ ｆ／
ｃｒＩｔ２で、圧力媒体ガスはアルゴンガスに酸素ガス
を５体ｖＲチ加えたアルゴン−酸素混合ガスを使用した
。
上記運転後、加熱炉謳を開放し、ヒータエレメント１２
及びヒータ担体１１を検査したが、短絡等のトラブルは
な（、又ヒータ担体１１、ヒータエレメント１２ともに
健全な状態であることが確認でき、実用性を立証した。
及びヒータ担体１１を検査したが、短絡等のトラブルは
な（、又ヒータ担体１１、ヒータエレメント１２ともに
健全な状態であることが確認でき、実用性を立証した。
即ち、本発明によると、第１図、算２図に示すようにヒ
ータエレメント１２を多段往復配置することにより、ヒ
ータエレメント１２の熱膨張による変形を円周＠１５内
での移動にとどめることができる。
ータエレメント１２を多段往復配置することにより、ヒ
ータエレメント１２の熱膨張による変形を円周＠１５内
での移動にとどめることができる。
従って従来のコイルヒータ関で見られるヒータエレメン
ト５２の半径の拡がりによる溝からのはみだし、あるい
はスプール碍子６３間でのヒータエレメント６２の変形
による金属製ヒータ担体６１との接触短絡などのトラブ
ルが起こらない。
ト５２の半径の拡がりによる溝からのはみだし、あるい
はスプール碍子６３間でのヒータエレメント６２の変形
による金属製ヒータ担体６１との接触短絡などのトラブ
ルが起こらない。
ヒータエレメント部分の巾（円周方向の長さ）を半円弧
面よりせまい領域となし、ヒータエレメント１２を事前
に多段往復型に加工しておけは、第３図に示すように該
ヒータエレメントなヒータ担体１１にはめこむことでヒ
ータエレメント１２のヒータ担体１１への配設が完了し
、ヒータエレメント１２の断線、消耗時の交換が短時間
ですむ等の利点を有する。
面よりせまい領域となし、ヒータエレメント１２を事前
に多段往復型に加工しておけは、第３図に示すように該
ヒータエレメントなヒータ担体１１にはめこむことでヒ
ータエレメント１２のヒータ担体１１への配設が完了し
、ヒータエレメント１２の断線、消耗時の交換が短時間
ですむ等の利点を有する。
１、 ヒータ担体の溝加工が容易である。
従来装置においては、スパイラル溝の加工（第５図）、
スプール碍子の配役（第６図）等、加工、組立に手間が
かかるが、本発明のヒータ担体は溝が円周溝と軸に並行
な溝の加工であり、従来装置の構造に比べ加工が安価に
すむ。
スプール碍子の配役（第６図）等、加工、組立に手間が
かかるが、本発明のヒータ担体は溝が円周溝と軸に並行
な溝の加工であり、従来装置の構造に比べ加工が安価に
すむ。
２、 ヒータ間での接触・短絡が起こりに（い。
ヒータエレメントを多段往復配置にしているので、円周
溝内でヒータの膨張・収縮がおこり、コイルヒータ（１
１５図）のように円周方向のヒータ線の膨張（伸び）が
累積して拡がることがない。
溝内でヒータの膨張・収縮がおこり、コイルヒータ（１
１５図）のように円周方向のヒータ線の膨張（伸び）が
累積して拡がることがない。
３、 ヒータ担体の溝が単純な縦横の配置であるため、
熱応力、熱衝撃等による破損が起りにくい。
熱応力、熱衝撃等による破損が起りにくい。
第１図は本発明加熱炉用ヒータの実施ｖ１におけるヒー
タ担体の形状及びヒータエレメントの配役状態を説明す
る図、第２図は第１図のヒータエレメント配設状態を展
開図により説明する図、第３図は第１図のヒータエレメ
ントをワンタッチで溝に配設する方法を説明する図、第
４図はＨＩＰ装置加熱炉のｔＪｔ造を説明する図、第５
図及び第６図は七ｒぞれ従来例を説明する図である。 １０・・・ヒータ １１・・・ヒータ担体１２
・・・ヒータエレメント １５・・・円周溝 １６・・・軸並行溝代理人
弁理士 岡 本 重 窯 外２名 第２図 第４図
タ担体の形状及びヒータエレメントの配役状態を説明す
る図、第２図は第１図のヒータエレメント配設状態を展
開図により説明する図、第３図は第１図のヒータエレメ
ントをワンタッチで溝に配設する方法を説明する図、第
４図はＨＩＰ装置加熱炉のｔＪｔ造を説明する図、第５
図及び第６図は七ｒぞれ従来例を説明する図である。 １０・・・ヒータ １１・・・ヒータ担体１２
・・・ヒータエレメント １５・・・円周溝 １６・・・軸並行溝代理人
弁理士 岡 本 重 窯 外２名 第２図 第４図
Claims (1)
- 外周表面に複数の円周溝と軸並行溝を穿設した円管状絶
縁材料製ヒータ担体と、前記円周溝及び軸並行溝に多段
往復型に配置された複数のヒータエレメント部分の集合
体をなすヒータエレメントとを具えたことを特徴とする
加熱炉用ヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62304563A JP2580216B2 (ja) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | 加熱炉用ヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62304563A JP2580216B2 (ja) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | 加熱炉用ヒータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01146281A true JPH01146281A (ja) | 1989-06-08 |
| JP2580216B2 JP2580216B2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=17934500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62304563A Expired - Lifetime JP2580216B2 (ja) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | 加熱炉用ヒータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580216B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5367941U (ja) * | 1976-11-10 | 1978-06-07 |
-
1987
- 1987-12-03 JP JP62304563A patent/JP2580216B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5367941U (ja) * | 1976-11-10 | 1978-06-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2580216B2 (ja) | 1997-02-12 |
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