JPH01145510A - 光ファイバーの切断面の面精度検査方法 - Google Patents
光ファイバーの切断面の面精度検査方法Info
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- JPH01145510A JPH01145510A JP30395687A JP30395687A JPH01145510A JP H01145510 A JPH01145510 A JP H01145510A JP 30395687 A JP30395687 A JP 30395687A JP 30395687 A JP30395687 A JP 30395687A JP H01145510 A JPH01145510 A JP H01145510A
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- 238000007689 inspection Methods 0.000 title abstract description 4
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/25—Preparing the ends of light guides for coupling, e.g. cutting
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- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、光ファイバーの切断面の面精度(切断面の
光軸に対する傾斜角と平面精度)を光学式に非接触で検
査する方法に関するものである。
光軸に対する傾斜角と平面精度)を光学式に非接触で検
査する方法に関するものである。
[従来の技術]
光通信などに多用されている光ファイバーは、一定の規
格の長さ単位で製造されるので、使用される場所の距離
に応−じて接続または切断され、また必要により相互の
接続ないしは、端末機器に接続される。これらの接続に
おいては有害な光伝送損失を惹起しないことが必要であ
る。このためにはその切断面が中心軸に対して垂直であ
ることと、その平面性(ここでは庚宜上、これらを−括
して面精度という)がともに重要であるが、光ファイバ
ーはなにふんにも直径が極めて微細であるので、それら
を直接目視で検査することはできない。これに対して従
来は、光学装置で切断面を拡大して目視する方法、また
はfi械的な触針法が使用されているが、前者は必ずし
も面精度が明確に見られず、後者は切断面を損傷する恐
れがあるなどの不満な点がある。そこでこれらに代って
非接触で面精度を検査する方法が必要とされている。
格の長さ単位で製造されるので、使用される場所の距離
に応−じて接続または切断され、また必要により相互の
接続ないしは、端末機器に接続される。これらの接続に
おいては有害な光伝送損失を惹起しないことが必要であ
る。このためにはその切断面が中心軸に対して垂直であ
ることと、その平面性(ここでは庚宜上、これらを−括
して面精度という)がともに重要であるが、光ファイバ
ーはなにふんにも直径が極めて微細であるので、それら
を直接目視で検査することはできない。これに対して従
来は、光学装置で切断面を拡大して目視する方法、また
はfi械的な触針法が使用されているが、前者は必ずし
も面精度が明確に見られず、後者は切断面を損傷する恐
れがあるなどの不満な点がある。そこでこれらに代って
非接触で面精度を検査する方法が必要とされている。
[発明の目的]
この発明は、以上に述べたところに濫みてなされたもの
で、アライメント手段により切断面の傾斜角と検出する
とともに、これ分光軸に垂直にアライメントし、レーザ
ビーム、参照ミラーなどにより構成された干渉計により
、アライメントされた切断面の反射ビームと参照ビーム
の合成により生ずる干渉縞により切断面の歪曲と、上記
により検出された傾斜角とをそれぞれ検査する方法を提
供することを目的とするものである。
で、アライメント手段により切断面の傾斜角と検出する
とともに、これ分光軸に垂直にアライメントし、レーザ
ビーム、参照ミラーなどにより構成された干渉計により
、アライメントされた切断面の反射ビームと参照ビーム
の合成により生ずる干渉縞により切断面の歪曲と、上記
により検出された傾斜角とをそれぞれ検査する方法を提
供することを目的とするものである。
[間厘点を解決するための手段]
この発明は、光ファイバーの切断面の面積度の検査方法
である。まず光軸に対する切断面の傾斜角に対しては、
切断面に対して、斜め方向より互いに直角の2方向より
アライメント光を投射し、このアライメント光に対応し
て2箇所に位置検出センサーを設け、切断面による正反
射光を受光して切断面の傾斜角を検出して検査される。
である。まず光軸に対する切断面の傾斜角に対しては、
切断面に対して、斜め方向より互いに直角の2方向より
アライメント光を投射し、このアライメント光に対応し
て2箇所に位置検出センサーを設け、切断面による正反
射光を受光して切断面の傾斜角を検出して検査される。
次に、平面精度については平行なし−ザビームをハーフ
ミラ−により測定ビームと参照ビームに分割し、上記の
検出された傾斜角のデータに応じて駆動される傾斜角変
位手段により切断面を測定ビームの光軸に垂直にアライ
メントする。アライメントされた切断面に対して、測定
ビームを集光レンズで集束して投射し、測定ビームの切
断面による反射ビームと、上記の参照ビームに対して設
けられた参照ミラーよりの反射ビームとを上記のハーフ
ミラ−で合成して合成ビームとし、該合成ビームに生じ
た切断面の干渉縞の異常な形状より平面精度が検査され
る。
ミラ−により測定ビームと参照ビームに分割し、上記の
検出された傾斜角のデータに応じて駆動される傾斜角変
位手段により切断面を測定ビームの光軸に垂直にアライ
メントする。アライメントされた切断面に対して、測定
ビームを集光レンズで集束して投射し、測定ビームの切
断面による反射ビームと、上記の参照ビームに対して設
けられた参照ミラーよりの反射ビームとを上記のハーフ
ミラ−で合成して合成ビームとし、該合成ビームに生じ
た切断面の干渉縞の異常な形状より平面精度が検査され
る。
上記の干渉縞による平面精度の検査においては上記の合
成ビームをイメージセンナ声により受像して切断面の干
渉縞を観察し、または画像処理して、干渉縞の曲線を一
定の許容値に照らしてその良否を検査するものである。
成ビームをイメージセンナ声により受像して切断面の干
渉縞を観察し、または画像処理して、干渉縞の曲線を一
定の許容値に照らしてその良否を検査するものである。
[牛用]
以上の構成によるこの発明の光ファイバーの切断面の面
精度検査方法においては、被検査光ファイバーの切断面
の傾斜角は、位置検出センサーに検出されるアライメン
ト光の正反射光の位置より求められ、これが検査される
。また、またこの位置の情報を用いて、傾斜角変位手段
により切断面は光ファイバーの光軸に垂直な方向にアラ
イメントされる。この切断面に対して、レーザビームを
用いた干渉計の測定ビームを投射して、その反射光と、
参照ミラーにより反射された参照ビームとが合成され、
切断面により合成ビームに生ずる干渉縞を観察し、また
はこれが画像処理されて切断面の平面精度が検査される
ものである。
精度検査方法においては、被検査光ファイバーの切断面
の傾斜角は、位置検出センサーに検出されるアライメン
ト光の正反射光の位置より求められ、これが検査される
。また、またこの位置の情報を用いて、傾斜角変位手段
により切断面は光ファイバーの光軸に垂直な方向にアラ
イメントされる。この切断面に対して、レーザビームを
用いた干渉計の測定ビームを投射して、その反射光と、
参照ミラーにより反射された参照ビームとが合成され、
切断面により合成ビームに生ずる干渉縞を観察し、また
はこれが画像処理されて切断面の平面精度が検査される
ものである。
上記の干渉計は、レーザ光源、ハーフミラ−1補償ミラ
ーよりなる通常のトワイマン型のものに、被検査切断面
の直径が微細であるので、測定ビームを集光レンズによ
り集束して適当な直径として切断面に投射するにの集光
レンズにより、切断面の反射ビームは再びもとの大きさ
に拡大されて参照ビームと合成されるもので、干渉縞を
明瞭に観察できることが長所である。
ーよりなる通常のトワイマン型のものに、被検査切断面
の直径が微細であるので、測定ビームを集光レンズによ
り集束して適当な直径として切断面に投射するにの集光
レンズにより、切断面の反射ビームは再びもとの大きさ
に拡大されて参照ビームと合成されるもので、干渉縞を
明瞭に観察できることが長所である。
次に、干渉縞による面精度の検査方法は、イ、メージセ
ンサー(例えばCCDを使用したカメラなど)により切
断面を受像して目視観察するか、またはそのデータを画
像処理して、干渉縞の形状の異常を検出して行うもので
ある。
ンサー(例えばCCDを使用したカメラなど)により切
断面を受像して目視観察するか、またはそのデータを画
像処理して、干渉縞の形状の異常を検出して行うもので
ある。
[実施例]
第1図は、この発明による光ファイバーの切断面の面積
度検査方法の実施例における構成図で、レーザ光源2と
、これよりのレーザビームを適当な直径の平行ビームに
変換するビームエキスパンダ3と、平行ビームを測定ビ
ームと参照ビームに分割するハーフミラ−4および参照
ビームに対する参照ミラー5とにより干渉計1を構成す
る。測定ビームは集光レンズ6により集束されて被検査
光ファイバー7の切断面7aに投射される。
度検査方法の実施例における構成図で、レーザ光源2と
、これよりのレーザビームを適当な直径の平行ビームに
変換するビームエキスパンダ3と、平行ビームを測定ビ
ームと参照ビームに分割するハーフミラ−4および参照
ビームに対する参照ミラー5とにより干渉計1を構成す
る。測定ビームは集光レンズ6により集束されて被検査
光ファイバー7の切断面7aに投射される。
以上においては、切断面7aが測定ビームに正確に垂直
であることが必要で、このためにアライメントが行われ
る。
であることが必要で、このためにアライメントが行われ
る。
第2図(a)、(b)はアライメント手段を説明するも
ので、図示XZ平面内およびYZ平面内におtlて、ア
ライメント光源δl、82より、切断面に対してそれぞ
れアライメント光を入射角θで投射し、その正反射光を
、それぞれ集光レンズ9aにより集束して対応するポジ
ションセン−91,92で受光する。ここで集光レンズ
9aは位置検出精度を良好とするために設けたものであ
る。ポジションセンサーの出力信号により信号処理・制
御回路10において正反射光の反射角θ′かえられ、さ
らに光ファイバーまたは測定ビームの光軸Zに対する切
断面の傾斜角φが計算される。この傾斜角のデータは適
当に出力されて検査されるとともに、これより必要な制
御信号が傾斜角変位機構11に与えられて、反射角θ′
が入射角θと等しくなるよう光ファイバーの光軸を矢印
Cの方向に回転して切断面が光軸に垂直に修正され、す
なわちアライメントされる。基準位置に対するこの修正
量が求める傾斜角のデータである。
ので、図示XZ平面内およびYZ平面内におtlて、ア
ライメント光源δl、82より、切断面に対してそれぞ
れアライメント光を入射角θで投射し、その正反射光を
、それぞれ集光レンズ9aにより集束して対応するポジ
ションセン−91,92で受光する。ここで集光レンズ
9aは位置検出精度を良好とするために設けたものであ
る。ポジションセンサーの出力信号により信号処理・制
御回路10において正反射光の反射角θ′かえられ、さ
らに光ファイバーまたは測定ビームの光軸Zに対する切
断面の傾斜角φが計算される。この傾斜角のデータは適
当に出力されて検査されるとともに、これより必要な制
御信号が傾斜角変位機構11に与えられて、反射角θ′
が入射角θと等しくなるよう光ファイバーの光軸を矢印
Cの方向に回転して切断面が光軸に垂直に修正され、す
なわちアライメントされる。基準位置に対するこの修正
量が求める傾斜角のデータである。
再び第1図において、上記のアライメントされて切断面
7aに投射された測定ビームはここで反射し、集光レン
ズ6によりちとと同一の直径のビームに拡大されてハー
フミラ−4で下方に反射される。一方、参照ミラー5に
より反射された参照ビームはハーフミラ−を透過して直
進し、これらの合成ビームはCODイメージセンサ−(
電荷結合素子画像センサー)のカメラ12に受像される
。
7aに投射された測定ビームはここで反射し、集光レン
ズ6によりちとと同一の直径のビームに拡大されてハー
フミラ−4で下方に反射される。一方、参照ミラー5に
より反射された参照ビームはハーフミラ−を透過して直
進し、これらの合成ビームはCODイメージセンサ−(
電荷結合素子画像センサー)のカメラ12に受像される
。
以上において、もし集光レンズ6を使用せず、測 、定
ビームを直接切断面に投射するときは、上記の拡大がな
されないので、カメラlOにおける切断面の映像が小さ
くて干渉縞が見分けられない。この点で、集光レンズ6
で干渉縞を拡大する方法は効果的である。ゝ 第3図(a )、 (b)、 (c )は、第1図にお
いてCODカメラ12に受像された干渉縞の映像の1例
を示すもので、被検査光ファイバーの切断面の平面性が
良好のときは、図(a)のように干渉縞は素直な平行線
イを示す、平行間隔aは、レーザビームの波長λなどに
より決まる一定のものである。これに対して、切断面に
歪曲があるときは、歪曲が強い箇所と中心として、図(
b)に示すような曲線口が現れる。この例では、曲線は
山形をなしており、図(−:)における曲線の高さd、
が大きいほど歪曲が強いもので、その良否は間隔aに対
する割合、d/aにより判定される。この判定は、第1
図のディスプレイ13により一定の許容値に照らして目
視により行うことができるが、または、第1図の画像処
理部14においてソフト的にも可能である。このような
処理技術は既に公知のものであるので説明を省略する。
ビームを直接切断面に投射するときは、上記の拡大がな
されないので、カメラlOにおける切断面の映像が小さ
くて干渉縞が見分けられない。この点で、集光レンズ6
で干渉縞を拡大する方法は効果的である。ゝ 第3図(a )、 (b)、 (c )は、第1図にお
いてCODカメラ12に受像された干渉縞の映像の1例
を示すもので、被検査光ファイバーの切断面の平面性が
良好のときは、図(a)のように干渉縞は素直な平行線
イを示す、平行間隔aは、レーザビームの波長λなどに
より決まる一定のものである。これに対して、切断面に
歪曲があるときは、歪曲が強い箇所と中心として、図(
b)に示すような曲線口が現れる。この例では、曲線は
山形をなしており、図(−:)における曲線の高さd、
が大きいほど歪曲が強いもので、その良否は間隔aに対
する割合、d/aにより判定される。この判定は、第1
図のディスプレイ13により一定の許容値に照らして目
視により行うことができるが、または、第1図の画像処
理部14においてソフト的にも可能である。このような
処理技術は既に公知のものであるので説明を省略する。
[発明の効果]
以上の説明により明らかなように、この発明による光フ
ァイバーの切断面の面積度検査方法によれば、ポジショ
ンセンサーにえられるアライメント光の正反射光の位置
情報より、切断面の傾斜角がえられて検査される。また
、切断面の歪曲による干渉縞の形状をCCDカメラで捉
え、ディスプレイして目視観察するか、または画像処理
部により処理して(C)縞曲線の高さにより光ファイバ
ーの切断面の歪曲を非接触で検査するもので、従来の単
なる拡大像を目視する方法、または触針法に比鮫して精
密で迅速に光軸に対する切断面の垂直性と切断面の平面
性がともに検査ができる効果には大きいものがある。
ァイバーの切断面の面積度検査方法によれば、ポジショ
ンセンサーにえられるアライメント光の正反射光の位置
情報より、切断面の傾斜角がえられて検査される。また
、切断面の歪曲による干渉縞の形状をCCDカメラで捉
え、ディスプレイして目視観察するか、または画像処理
部により処理して(C)縞曲線の高さにより光ファイバ
ーの切断面の歪曲を非接触で検査するもので、従来の単
なる拡大像を目視する方法、または触針法に比鮫して精
密で迅速に光軸に対する切断面の垂直性と切断面の平面
性がともに検査ができる効果には大きいものがある。
第1図は、この発明による光ファイバーの切断面の面精
度の検査方法の実施例の構成図、第2図(a)、(b)
は第1図における、アライメント手段の構成と動作なら
びに傾斜角の検査方法の説明図、第3図(aT、(b)
および(C)は、第1図においてCCDカメラに受像さ
れた干渉縞の映像と、干渉縞の形状の異常より切断面の
歪曲を検査する方法の説明図である。 1・・・干渉計、 2・・−レーザ光源、3
・・・ビームエキスパンダ、4・・・ハーフミラ−15
・・・参照ミラー 、 6・・・集光レンズ、7
・・−被検査光ファイバー、 7a・・・光ファイバーの切断面、 8.81.82・・・アライメント光源、9.91.9
2・−・ポジションセンサー、9a・・−集束レンズ、 lO・・−信号処理・制御回路、11・・・傾斜角変位
R横、12・・・CCDカメラ、 13・・・ディ
スプレイ、!4・・−画像処理部。
度の検査方法の実施例の構成図、第2図(a)、(b)
は第1図における、アライメント手段の構成と動作なら
びに傾斜角の検査方法の説明図、第3図(aT、(b)
および(C)は、第1図においてCCDカメラに受像さ
れた干渉縞の映像と、干渉縞の形状の異常より切断面の
歪曲を検査する方法の説明図である。 1・・・干渉計、 2・・−レーザ光源、3
・・・ビームエキスパンダ、4・・・ハーフミラ−15
・・・参照ミラー 、 6・・・集光レンズ、7
・・−被検査光ファイバー、 7a・・・光ファイバーの切断面、 8.81.82・・・アライメント光源、9.91.9
2・−・ポジションセンサー、9a・・−集束レンズ、 lO・・−信号処理・制御回路、11・・・傾斜角変位
R横、12・・・CCDカメラ、 13・・・ディ
スプレイ、!4・・−画像処理部。
Claims (2)
- (1)被検査光ファイバーの切断面に対して、斜め方向
より互いに直角の2方向にアライメント光を投射し、該
アライメント光に対応して2箇所に設けた位置検出セン
サーにより、該切断面による該アライメント光の反射光
を受光して該切断面の傾斜角を検出し、平行なレーザビ
ームをハーフミラーにより測定ビームと参照ビームに分
割し、上記検出された傾斜角のデータに応じて駆動され
る傾斜角変位手段により上記切断面を上記測定ビームの
光軸に垂直にアライメントし、該アライメントされた切
断面に上記測定ビームを集光レンズで集束して投射し、
該切断面による該測定ビームの反射ビームと、上記参照
ビームに対して設けられた補償ミラーよりの反射ビーム
とを上記ハーフミラーにおいて合成して合成ビームとし
、該合成ビームに生じた上記切断面の干渉縞の異常な形
状と、上記切断面の傾斜角データにより、該切断面の面
精度を検査することを特徴とする、光ファイバーの切断
面の面精度検査方法。 - (2)上記合成ビームをイメージセンサーにより受光し
てえられる信号をディスプレイして上記切断面の干渉縞
を観察し、または画像処理して干渉縞の上記異常な形状
を検査する、特許請求の範囲第1項記載の光ファイバー
の切断面の面精度検査方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30395687A JPH01145510A (ja) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | 光ファイバーの切断面の面精度検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30395687A JPH01145510A (ja) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | 光ファイバーの切断面の面精度検査方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01145510A true JPH01145510A (ja) | 1989-06-07 |
Family
ID=17927301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30395687A Pending JPH01145510A (ja) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | 光ファイバーの切断面の面精度検査方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01145510A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114112942A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-01 | 中国电子科技集团公司第十三研究所 | 光纤切角方向对准设备及对准方法 |
-
1987
- 1987-12-01 JP JP30395687A patent/JPH01145510A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114112942A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-01 | 中国电子科技集团公司第十三研究所 | 光纤切角方向对准设备及对准方法 |
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