JPH01145122A - 表示プレートの製造装置 - Google Patents

表示プレートの製造装置

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JPH01145122A
JPH01145122A JP62304893A JP30489387A JPH01145122A JP H01145122 A JPH01145122 A JP H01145122A JP 62304893 A JP62304893 A JP 62304893A JP 30489387 A JP30489387 A JP 30489387A JP H01145122 A JPH01145122 A JP H01145122A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、衣類、鞄、日曜品等の種々の商品に取り付け
られて、その商品名、メーカー名、サイズさらには模様
等を表示する表示プレートの製造装置に関する。
（従来技術） 本発明者は、先の実用新案登録出願（実開昭６０−８４
９７７公報）において、　「衣類等の商品に取り付けら
れて、その商品名やメーカー名あるいはサイズ等を表示
する織布であって、その形状を短形その他の多角形や円
形等に溶断し、その溶断による切口の一部あるいは全部
にジグザグや波形その他の縁取り模様を形成して、その
切口の解れ止めを施した表示プレート」について提案し
ている。
この先の出願に係る考案の目的は、表示プレートを平板
状のまま商品の表示部位に固着することによって、取付
部分が嵩高にならないようにして当該商品の使用者の肌
を傷つけることがないようにすると共に、表示プレート
の周縁の一部又は全部に解れ止めを施した縁取り模様を
形成することによって、表示プレートの顕示性を高める
ことである。
而して、この表示プレートを製造するには種々の方法が
あり、例えば、ピンキング鋏で裁断後、切口を電気ゴテ
やヒーター等で溶着する方法かある。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、ピンキング鋏を用いて裁断し、電気ゴテ
て溶着する方法は、作業効率が悪いばかりでなく、溶着
の際に切口の厚みにむらができ易く加工製品の均一化が
困難である。
また、ヒーターを用いた溶断装置は、従来から直線カッ
トのみができるものであって、前記考案に係る表示プレ
ートのように溶断した切口をジグザグや波形その他の縁
取り模様に形成することば不可能であるばかりでなく、
熱源としてヒーターを用いているため、急激な加熱によ
って被溶断材が硬くなる箇所が現れ、表示プレートの厚
みを均一に形成するには不向きである。
このような問題点を解決するには、本発明者が先の出願
（特願昭６ｌ−２７４９９１）において提案している「
化学！！維よりなる織布素材の製造装置」を用いて溶断
加工を行うことも考えられる。
ところが、この発明に係る製造装置は、　「超音波発信
器に取り替え自在であって、円周の中心に曲線による裁
断刃先を備えると共にこの裁断刃先の両端に同一傾斜角
で゛切口に解れ止めを施すための作用曲面のある加工ロ
ールを配したこと」を特徴とするものであるため、シー
ト材を線的に溶断するには適しているが、このような加
工ロールによる溶断方法では、前記考案に係る表示プレ
ートのような織布を短形その他の多角形や円形等に溶断
し、その溶断による切口の一部あるいは全部にジグザグ
や波形その他の縁取り模様を施すといった所謂切抜き加
工には不向きである。
本発明は、以上のような実情に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、溶断した切口が硬くならずし
かも厚みが均一となって、より繊細な縁取り模様が形成
できると共に、所謂切抜き加工を施すことも可能な表示
プレートの製造装置を提供するところにある。
（問題点を解決するための手段） 以上のような問題点を解決するために本発明が採った手
段は、　「商品名等が表示されるシート材（Ｔ）を所定
形状に溶断すると同時に、その溶断によって切口（Ｃ）
の一部又は全部に所定模様を形成する表示プレート（Ｍ
）の製造装置（１００）であって、前記所定形状及び所
定模様が施された平面状の型材（４５）と、該型材（４
５）に密接して供給されるシート材（Ｔ）に当接しつつ
移動して当該シート材（Ｔ）を溶断する超音波発生器（
１５）と、前記型材（４５）が前記シート材（Ｔ）に密
接したことを検出して前記超音波発生器（１５）を始動
させる始動センサー（３９）と、前記超音波発生器（１
５）が所定距離を移動したことを検出して当該超音波発
生器（１５）を停止させる停止センサー（２０）とから
なることを特徴とする表示プレー）（Ｍ）の製造装置（
１００）Ｊをその要旨とするものである。
（発明の作用） 従って、本発明は、所定形状及び所定模様が施された平
面状の型材（４５）にシート材（Ｔ）が密接するよう供
給し、このシート材（Ｔ）に当接しつつ前記型材（４５
）の所定形状に沿って移動する超音波発生器（１５）に
より、シート材（Ｔ）を所定形状に溶断すると同時に、
その切口（Ｃ）に所定模様を形成して切口（Ｃ）の解れ
止めとなるよう作用すると共に、始動センサー（３９）
により、型材（４５）がシート材（Ｔ）に密接したこと
を検出して超音波発生器（１５）を始動させ、また、停
止センサー（２０）により、超音波発生器（１５）が所
定距離を移動したことを検出して当該超音波発生器（１
５）を停止させるよう作用するものである。
（実施例） 以下に、本発明に係る表示プレー）（Ｍ）の製造装置（
１００）の一実施例を図面に従って説明する。
本実施例は、商品名等を表示したテープ状の化学繊維布
（Ｔ）を溶着溶断する表示プレー）（Ｍ）の製造装置（
１００）であって、第１図〜第５図にその構造を示す。
第１図は本実施例に係る表示プレート（Ｍ）の製造装置
（１００）を裏側から見た斜視図、第２図はその左側面
図、第３図及び第４図は型材（４５）近傍の部分拡大断
面図、第５図は型材（４５）の拡大斜視図である。
これらの図において、符号（１０）は、Ｌ型型材等から
形成された枠体であって、該枠体（ｌＯ）の正面上方に
は電磁ブレーキ付きのモーター（１１）が固定されてお
り、このモーター（１１）は正逆転可能となっている。
また、正面から見た枠体（１０）の左側面上方には、レ
ール（１２）が固定されており、このレール（１２）上
には移動体（１３）が摺動自在に配設されている。この
移動体（１３）は、超音波発生器（１５）を挟持固定で
きるように形成されており、その下端は、タイミング・
プーリー（１６）を介してモーター（１１）に連結され
ているタイミング・ベルト（１７）に固定されている。
従って、移動体（１３）に挟持固定された超音波発生器
（１５）の放射口（１５ａ）は、モーター（１１）の軸
が正転または逆転することにより、枠体（ｌＯ）上面の
基台（２２）上に形成された略長方形状の切欠（２３）
に沿って左右動するようになっている。
移動体（１３）の側面に形成された突出片（１４）には
、長短２木の停止検出ロッド（１８ａＸ１８ｂ）が並設
されており、これら両停止検出ロッド（１８ａ）（１８
ｂ）の先端寄りには、当該ロッド（１８ａ）（１８ｂ）
に螺刻されたネジに螺合する弾丸状の停止検出体（１９
ａ）（１９ｂ）ヵ。
設けられている。長寸の停止検出ロッド（１８ａ）ｔｚ
設けられた停止検出体（以下、第一停止検出体（１９ａ
）という）は、その細先端が突出片（１４）側になるよ
う螺嵌されており、短寸の停止検出ロッド（１８ｂ）に
設けられた停止検出体（以下、第二停止検出体（１９ｂ
）という）は、第一停止検出体（１９ａ）とは逆向きに
螺嵌されている。また、枠体（１０）の上方には、停止
センサー（２０）たる第一停止リミット・スイッチ（２
０ａ）及び第二停止リミット・スイッチ（２０ｂ）が固
定されており、前述の開停止検出体（１９ａ）（１９ｂ
）がこれらのリミット・スイッチ（２０ａ）（２０ｂ）
の感知ローラー（２１ａ）（２１ｂ）を押圧することに
よりモーター（１１）の作動を停止させて、超音波発生
器（１５）の移動を停止させるようになっている。
従って、第−停止検出体（１９ａ）及び第二停止検出体
（１９ｂ）を回転させることにより、これらの停止検出
体（１９ａ）（１９ｂ）は長短開停止検出ロッド（１８
ａ）（１８ｂ）上で左右動するため、第−又は第二停止
リミット・スイッチ（２０ａ）（２０ｂ）の感知ローラ
ー（２１ａ＞（２１ｂ）への押圧時点を別個に調整する
ことができ、即ち、超音波発生器（１５）の移動距離を
自在に調整することができることとなる。
基台（２２）の上方には、鋼材で形成された支持アーム
（３０）が、軸受け（３１）を介して上下動可能に設け
られた駆動ロッド（３２）及び始動検出ロッド（３３〉
の上端に固定されており、また、この支持アーム（３０
）は、駆動ロッド（３２）及び始動検出ロッド（３３）
に挿嵌されたコイルスプリング（３４）により、常時上
方に付勢されている。駆動ロッド（３２）の下端は、枠
体（１０）に枢支されたペダルアーム（３５）に連結さ
れて、リンク機構を構成し、また、始動検出ロッド（３
３）の先端寄りには、当該ロッド（３３）に螺刻された
ネジに螺合する弾丸状の始動検出体（３７）が、その細
先端が下方を向くよう螺嵌されている。基台（２２）裏
面から垂下されたアングル材（３８）には、始動センサ
ー（３９）たる始動リミット・スイッチ（３９）が固定
されており、前述の始動検出体（３７）が当該リミット
・スイッチ（３９）の感知ローラー（４０）を押圧する
ことにより、超音波発生器（１５）が作動すると共にモ
ーター（１１）が回転して超音波発生器（１５）の移動
を開始させるようになっている。従って、始動検出体（
３７）を回転させることにより、当該始動検出体（３７
）は始動検出ロッド（３３）上で上下動するため、始動
リミット・スイッチ（３９）の感知ローラー（４０）の
押圧時点を調整することができ、即ち、始動センサー（
３９）の感度を容易に調整することができることとなる
。
支持アーム（３０）の先端側には、２本の支持ロッド（
４１）が軸受け（４２）を介して上下動可能に遊嵌され
ており、該支持ロッド（４１）の頭側には抑止板（４３
）が固定され、先端には、型材押え（４４）が固定され
ている。この型材押え（４４）は、第３図及び第４図に
示すように断面路コの字状に形成されており、第５区に
示すような波形模様が施された平面状の型材（４５）を
挟持固定できるようになっている。
また、この型材押え（４４）の下面には、シート状のゴ
ム材（４６）が貼着されており、型材（４５）は、この
ゴム材（４６）よりも僅かに突出するように挟持固定さ
れている。ざらに、支持ロッド（４１）には、支持アー
ム（３０）と型材押え（４４）との間に介在されたコイ
ルスプリング（４７）が挿嵌されており、型材押え（４
４）を常時下方に付勢するようになっている。なお、基
台（２２）上には、超音波発生器（１５）の放射口（＋
５ａ）が遊嵌可能であると共に型材（４５）が嵌合する
ように略長方形上の切欠（２３）が形成されており、第
４図に示すように、型材（４５）が最下動して当該型材
（４５）に嵌合したときに、型材（４５）の端面及び型
材（４５）と密接した繊維布（Ｔ）の部分が基台（２２
）上面より僅かに埋没するよう構成されている。従って
、型材（４５）が最下動じた際に、コイルスプリング（
４７）により型材（４５）及び繊維布（Ｔ）は、切欠（
２３）に均等に埋没するため、超音波発生器（１５）の
放射口（１５ａ）は確実に繊維布（Ｔ）に当接しつつ移
動することとなる。また、型材（４５）に密接する繊維
布（Ｔ）の部分が切欠（２３）に埋没するため、第４図
に示すように、繊維布（Ｔ）は型材（４５）及び切欠（
２３）によって引っ張られ、型材（４５）端面に確実に
密接することとなる。このため、繊維布（Ｔ）は型材（
４５）に施された所定形状及び所定模様に従って確実に
溶着溶断されることとなる。
この様に、本実施例に係る表示プレートの製造装置（１
００）は、ペダル（３６）を踏むことにより型材（４５
）が下動し、基台（２２）上に配設されたテープ状の化
学繊維布（Ｔ）を、切欠（２３）を介して型材（４５）
に密接させる共に、始動センサー（３９）が型材（４５
）の下動を検出して、超音波発生器（１５）を切欠（２
３）に沿って化学繊維布（Ｔ）に当接しつつ移動させ、
さらに、停止センサー（２０ａＸ２０ｂ）により、超音
波発生器（！５）が所定距離だけ移動したことを検出し
て当該超音波発生器（１５）の移動を停止させることに
より、化学繊維布（Ｔ）を溶着溶断して第６図のような
表示プレー）（Ｍ）を自動的に製造するよう構成されて
いる。
次に、本実施例に係る表示プレートの製造装置（１００
）の使用方法及び作用について説明する。
先ず、作業者が、切欠（２３）を隠すように商品名等を
表示したテープ状の繊維布（Ｔ）を基台（２２）上に置
く。そして、ペダル（３６）を踏むと、支持アーム（３
０）を介して型材（４５）が下動してｉｌｌ布（Ｔ）に
密接すると共に始動検出体（３７）がリミット・スイッ
チ（３９）の感知ローラー（４０）を押圧して始動信号
を発生する。この始動信号によりモーター（１１）が正
転して、超音波発生器（１５）が切欠（２３）に沿って
左方向に移動し始め、第一停止検出体（＋９ａ）が第一
停止ミツト・スイッチ（２０ａ）の感知ローラ（２＋ａ
）を押圧して該リミット・スイッチ（２０ａ）が停止信
号を発生するまで移動する。この移動の際に、超音波発
生器（１５）の放射口（１５ａ）が繊維布（Ｔ）に当接
しつつ移動するため、繊維布（Ｔ）は型材（４５）の形
状に溶断されると共に溶断による切口（Ｃ）が型材（４
５）の模様に溶着され、第６図に示すような表示プレー
）（Ｍ）が製造される。
次に、作業者がペダル（３６）を放して型材（４５）を
上動させた後、繊維布（Ｔ）を手作業によって切欠（２
３）を隠すように左に移動させ、ペダル（３６）を再度
踏む。すると、型材（４５）が下動して繊維布（Ｔ）に
密接すると共に、始動リミット・スイッチ（３９）によ
る始動信号によりモーター（１１）が逆転して超音波発
生器（１５）が右方に移動し始め、第二停止検出体（１
９ａ）が第二停止リミット・スイッチ（２０ａ）の感知
ローラー（２１ａ）を押圧して、停止信号を発生する時
点で超音波発生器（１５）は停止する。この移動の際に
も、前述と同様の溶断溶着作業が行われて、切口（Ｃ）
に波形の縁取り模様が施された表示プレート（Ｍ）が製
造される。
このように、本実施例に係る表示プレートの製造装置（
１００）は、「繊維布（Ｔ）を移動させる→ペダル（３
６）を踏む→超音波発生器（１５）が左方に移動して溶
断溶着→ペダル（３６）を放す→繊維布（Ｔ）を移動さ
せる→ペダル（３６）を踏む→超音波発生器（１５）が
右方に移動して溶断溶着→ペダル（３６）を放す→繊維
布（Ｔ）を移動させる」という操作を繰り返し行うこと
により、溶断による切口（Ｃ）に波形の縁取り模様が施
された表示プレー）（Ｍ）を多量に製造するよう作用す
るものである。
なお、本実施例においては、超音波発生器（１５）をテ
ープ状の繊維布（Ｔ）の長手方向に交叉する方向にのみ
移動可能に形成し、且つ、テープ（Ｔ）の交叉方向にの
み縁取り模様が施された型材（４５）を用いることによ
って、商品名等を表示したテープ状の繊維布（Ｔ）をテ
ープ長手方向に交叉して溶断溶着する表示プレー）（Ｍ
）の製造装置（１００）について説明したが、型材（４
５）に施される縁取り模様を長手方向にも設け、超音波
発生器（１５）をテープ長手方向にも移動可能に形成し
て、これをコンピュータ制御することによって、第７図
に示すような織布（Ｔ）を短形その他の多角形や円形等
に溶断し、その溶断による切口（Ｃ）の一部あるいは全
部にジグザグや波形その他の縁取り模様を施すといった
所謂織布の切抜き加工にも容易に適用することができる
。
また、本実施例においては、繊維布（Ｔ）の移動手段及
び型材（４５）の上下動手段を人的作業としているが、
例えば、型材（４５）の上下動をペダルアーム（３５）
によるリンク機構とせず、足踏みスイッチからの電気信
号によってソレノイドを駆動し型材（４５）を上下動さ
せるというように、これらを自動化することによって、
より生産性の高い表示プレート（Ｍ）の製造装置（１０
０）とすることができることは勿論である。
さらに、本実施例においては、始動センサー（３９）及
び停止センサー（２０）をリミット・スイッチにより構
成しているが、光センサー等の他の検出手段を用いても
良いことは勿論である。
以上は、化学繊維布（Ｔ）を溶断溶着する場合について
説明したが、ビニール・シートや革材等の他のシート材
（Ｔ）を溶着溶断する場合にも適用できるばかりでなく
、天然繊維布（Ｔ）であっても、糊付は等の化学処理を
施すことによって、本発明に係る表示プレートの製造装
置（＋００）を用いて溶断溶着加工を行うことができる
。
また、本発明を、着色フィルムを繊維布（Ｔ）上に積層
してこれらを溶断溶着することにより着色された表示プ
レート（Ｍ）を製造したり、あるいは、繊維布がフィル
ムで挟まれた三層体（Ｔ）を溶断溶着して、当該フィル
ムの剥離止めとする装置にも適用することができる。
（発明の効果） 以上のように、本発明は、所定形状及び所定模様が施さ
れた平面状の型材にシート材が密接するよう供給し、こ
のシート材に当接しつつ前記型材の所定形状に沿って移
動する超音波発生器により、シート材を所定形状に溶断
すると同時に、その切口に所定模様を形成して切口の解
れ止めとなるよう作用すると共に、始動センサーにより
、型材がシート材に密接したことを検出して超音波発生
器を始動させ、また、停止センサーにより、超音波発生
器が所定距離を移動したことを検出して当該超音波発生
器を停止させるよう構成されている。
従って、本発明に係る製造装置を使用すれば、溶断した
切口が硬くならずしかも厚みが均一となって、より繊細
な縁取り模様が施された表示プレートを容易に製造する
ことができる。
また、本発明に係る表示プレートの製造装置は、溶断及
び溶着ななす超音波発生器が移動自在に形成されている
ため、織布の切抜き加工が容易にできることとなり、従
来とは異なった形状の表示プレートに加工することが可
能である。
さらに、溶断する形状及び溶着する際の模様が平面状の
型材に施されるため、従来のような加工ロールに模様を
施すのに比較して、模様の形成作業が容易となって型材
の製造コストを低減することができる。
加えて、始動センサー及び停止センサーにより、作業状
況を検出してシート材を自動的に溶着溶断させることが
できるため、作業効率を大幅に低減することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る表示プレートの製造装置の一実施
例を裏側から見た斜視図、第２図は第１図の左側面刺、
第３図及び第４図は型材近傍の部分拡大断面図、第５図
は型材の拡大斜視図、第６図は一実施例により製造され
た表示プレートの平面図、第７図は別の実施例により製
造された表示プレートの平面図である。 符号の説明 １００・・・表示プレートの製造装置 １５・・・超音波発生器　　２０・・・停止センサー３
９・・・始動センサー　　４５・・・型材Ｔ・・・シー
ト材　　　　Ｃ・・・切口以上 特許出願人　　　藤　沢　光　男 第２図 第４図 第６図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 商品名等が表示されるシート材を所定形状に溶断すると
    同時に、その溶断によって切口の一部又は全部に所定模
    様を形成する表示プレートの製造装置であつて、 前記所定形状及び所定模様が施された平面状の型材と、
    該型材に密接して供給されるシート材に当接しつつ移動
    して当該シート材を溶断する超音波発生器と、前記型材
    が前記シート材に密接したことを検出して前記超音波発
    生器を始動させる始動センサーと、前記超音波発生器が
    所定距離を移動したことを検出して当該超音波発生器を
    停止させる停止センサーとからなることを特徴とする表
    示プレートの製造装置。
JP62304893A 1987-12-01 1987-12-01 表示プレートの製造装置 Granted JPH01145122A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0842756A1 (en) * 1996-11-08 1998-05-20 Milliken Research Corporation Ultrasonically spliced roll towel
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WO2010139464A1 (de) * 2009-06-05 2010-12-09 Sonotronic Nagel Gmbh Ultraschall-schweisswerkzeug

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