JPH01142038A - Ａｕを回収する方法 - Google Patents
Ａｕを回収する方法Info
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- JPH01142038A JPH01142038A JP30255387A JP30255387A JPH01142038A JP H01142038 A JPH01142038 A JP H01142038A JP 30255387 A JP30255387 A JP 30255387A JP 30255387 A JP30255387 A JP 30255387A JP H01142038 A JPH01142038 A JP H01142038A
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Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明の方法は、反応部分においてＡｕを塩化物にして
揮発し、そのＡｕ塩化物を塩素化合物の粉体層で捕集回
収することによるＡｕの回収方法に係るものである。
揮発し、そのＡｕ塩化物を塩素化合物の粉体層で捕集回
収することによるＡｕの回収方法に係るものである。
（従来技術とその問題点）
アルミナ、シリカ、フォルステライトなどの金属酸化物
基体上にＡｕを被覆した材料が電子工業等で大量に使用
されている。
基体上にＡｕを被覆した材料が電子工業等で大量に使用
されている。
このような電子材料は、装置ならびに部品の寿命になる
と取り替えられる。
と取り替えられる。
こうした使用済のを材料の中には、面相当量の高価なＡ
ｕが残存しこれを回収し有効利用することは工業上重要
である。
ｕが残存しこれを回収し有効利用することは工業上重要
である。
従来の方法としては王水溶解法があるが、この方法は基
体金属酸化物とＡｕ液を分離する際、濾過工程が必要で
あり、洗浄に大量の水を必要とする。また洗浄する際に
基体金属酸化物が析出し、濾過が困難になることや、Ａ
ｕを還元する際、脱硝工程が必要などの問題がある。
体金属酸化物とＡｕ液を分離する際、濾過工程が必要で
あり、洗浄に大量の水を必要とする。また洗浄する際に
基体金属酸化物が析出し、濾過が困難になることや、Ａ
ｕを還元する際、脱硝工程が必要などの問題がある。
（発明の目的）
本発明は、畝上の事情に鑑みなされたもので、その目的
は、基体金属酸化物にＡｕを保持せしめた材料より、Ａ
ｕを簡便かつ効率良く回収する方法を提供することにあ
る。
は、基体金属酸化物にＡｕを保持せしめた材料より、Ａ
ｕを簡便かつ効率良く回収する方法を提供することにあ
る。
（発明の構成）
本発明は、Ａｕを回収する方法において、Ａｕと基体金
属酸化物を含む回収物を加熱しながら塩素を流すことに
よりＡｕを塩化物にして揮発分離し、この揮発分離され
たＡｕ塩化物を塩素化合物の粉体層により捕集回収する
ことを特徴とする。
属酸化物を含む回収物を加熱しながら塩素を流すことに
よりＡｕを塩化物にして揮発分離し、この揮発分離され
たＡｕ塩化物を塩素化合物の粉体層により捕集回収する
ことを特徴とする。
一般に使用される基体金属酸化物は、塩化物になりに（
（Ａｕ塩化物と共に移動しない。
（Ａｕ塩化物と共に移動しない。
反応部の温度２００℃以上が好ましい。
これは、この温度以下になるとＡｕの揮発が良好に行え
なくなる為である。また８００℃よりも高い温度では、
Ａｕ塩化物の解離、分解により揮発されなくなるので、
反応部の温度は２００〜８００℃が好ましい。
なくなる為である。また８００℃よりも高い温度では、
Ａｕ塩化物の解離、分解により揮発されなくなるので、
反応部の温度は２００〜８００℃が好ましい。
揮発してくるＡｕ塩化物は、塩素化合物の錯塩形成剤か
ら成る粉体層により捕集される。塩素化合物の粉体層を
用いる理由は、塩素化合物が塩素雰囲気中で塩素と反応
することや変質がないことと、この粉体層がＡｕ塩化物
を付着、捕捉することによりＡｕ塩化物の捕集効率が他
のものと比べ飛躍的に良いものとなるからである。
ら成る粉体層により捕集される。塩素化合物の粉体層を
用いる理由は、塩素化合物が塩素雰囲気中で塩素と反応
することや変質がないことと、この粉体層がＡｕ塩化物
を付着、捕捉することによりＡｕ塩化物の捕集効率が他
のものと比べ飛躍的に良いものとなるからである。
なお塩素化合物の錯塩形成剤の代表的なものは以下の通
りである。
りである。
ＮａＣ１融点 ８００℃
ＫＣＩ 融点 ７７６℃
ＣａＣｌ２ 融点 ７７２℃
ＭｇＣ１，融点 ７１２℃
Ｂａ（１！、 融点 ９６２℃
（実施例１）
アルミナ基板にＡ ｕ （０，５ｗｔ％）をパターンニ
ングした材料１ ｋｇを粗粉砕し第１図に示す如く、こ
の回収物１を塩化物化容器４中に入れ、電気炉２により
塩化物化容器４を５００℃に加熱し、塩素ガスを塩素ガ
ス導入管３から２１１／ｍｉｎ流すことによりＡｕを塩
化物にして揮発させ、それを塩素化合物の粉体層５に装
填したＮａＣ１１により捕捉した。
ングした材料１ ｋｇを粗粉砕し第１図に示す如く、こ
の回収物１を塩化物化容器４中に入れ、電気炉２により
塩化物化容器４を５００℃に加熱し、塩素ガスを塩素ガ
ス導入管３から２１１／ｍｉｎ流すことによりＡｕを塩
化物にして揮発させ、それを塩素化合物の粉体層５に装
填したＮａＣ１１により捕捉した。
これを２時間続けた後、ＮａＣ１を取り出し水で溶解し
ヒドラジンで還元し回収したところ回収率は９８．５％
であった。
ヒドラジンで還元し回収したところ回収率は９８．５％
であった。
（実施例２）
フォルステライト基板にＡｕ（１ｗｔ％）を片面に被覆
した材料３００ｇを粗粉砕し、第１図に示す如く、この
回収物１を塩化物化容器４中に入れ、電気炉２により塩
化物化容器４を５００℃に加熱し、塩素ガスを塩素ガス
導入管３から２１／１ｌＩｉｎ流すことによりＡｕを塩
化物にしそ揮発させそれを塩素化合物の粉体層５に装填
したＫＣＩより捕捉した。
した材料３００ｇを粗粉砕し、第１図に示す如く、この
回収物１を塩化物化容器４中に入れ、電気炉２により塩
化物化容器４を５００℃に加熱し、塩素ガスを塩素ガス
導入管３から２１／１ｌＩｉｎ流すことによりＡｕを塩
化物にしそ揮発させそれを塩素化合物の粉体層５に装填
したＫＣＩより捕捉した。
これを２時間続けた後ＫＣＩを取り出し、水で溶解し、
ヒドラジンで還元し回収したところ回収率は９８．２％
であった。
ヒドラジンで還元し回収したところ回収率は９８．２％
であった。
（従来例１）
フォルステライト基板にＡｕ（１ｗｔ％）を片面に被覆
した材料３００ ｇを粗粉砕し７０℃の王水中で２時間
溶解し、濾過分離後、３時間脱硝しヒドラジン還元する
方法で行った。回収率は９０％であった。
した材料３００ ｇを粗粉砕し７０℃の王水中で２時間
溶解し、濾過分離後、３時間脱硝しヒドラジン還元する
方法で行った。回収率は９０％であった。
王水溶解工程で、粗粉砕したフォルステライト基板にＡ
ｕ含有王水液がしみこみ、濾過の際の洗浄工程で取り切
れないためである。これを実施例と同じ＜９８％まで取
り除く場合、新たな王水中で再溶解しなければならなか
った。
ｕ含有王水液がしみこみ、濾過の際の洗浄工程で取り切
れないためである。これを実施例と同じ＜９８％まで取
り除く場合、新たな王水中で再溶解しなければならなか
った。
（発明の効果）
以上詳述のように本発明によれば、従来に比し効率良（
Ａｕを基体金属酸化物から分離回収することができ、し
かし従来のように面倒で時間のかかる操作が少ない為、
経済的にしかも短時間で回収す４ことができるという効
果がある。
Ａｕを基体金属酸化物から分離回収することができ、し
かし従来のように面倒で時間のかかる操作が少ない為、
経済的にしかも短時間で回収す４ことができるという効
果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の方法を示す概略図である。
出願人 田中貴金属工業株式会社
１．四ｑ又物
２、亀瓦叶
３−畿が入璋入★
４．１化物化容器
５．１化令物の衿イ十層。
Claims (3)
- （１）Ａｕと基体金属酸化物を含む回収物を加熱しなが
ら塩素ガスを流すことによりＡｕを塩化物にして揮発分
離し、この揮発分離されたＡｕ塩化物を塩素化合物の粉
体層をにより捕集回収することを特徴とするＡｕを回収
する方法。 - （２）加熱温度が２００〜８００℃であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載の方法。 - （３）Ａｕ塩化物を捕集するための塩素化合物の粉体層
の温度が塩素化合物の融点以下であることを特徴とする
特許請求の範囲第１項または第２項に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30255387A JPH01142038A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | Ａｕを回収する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30255387A JPH01142038A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | Ａｕを回収する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01142038A true JPH01142038A (ja) | 1989-06-02 |
Family
ID=17910358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30255387A Pending JPH01142038A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | Ａｕを回収する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01142038A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2662464A1 (en) * | 2012-05-09 | 2013-11-13 | Inter-Euro Technology Limited | Gold recovery |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP30255387A patent/JPH01142038A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2662464A1 (en) * | 2012-05-09 | 2013-11-13 | Inter-Euro Technology Limited | Gold recovery |
| WO2013167714A1 (en) * | 2012-05-09 | 2013-11-14 | Inter-Euro Technology Limited | Gold recovery |
| US9689054B2 (en) | 2012-05-09 | 2017-06-27 | High Value Metals Recovery Ltd | Gold recovery |
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