JPH01141325A - 色及び濃度検知システム - Google Patents
色及び濃度検知システムInfo
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- JPH01141325A JPH01141325A JP62299274A JP29927487A JPH01141325A JP H01141325 A JPH01141325 A JP H01141325A JP 62299274 A JP62299274 A JP 62299274A JP 29927487 A JP29927487 A JP 29927487A JP H01141325 A JPH01141325 A JP H01141325A
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- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 10
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
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- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
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- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- Color, Gradation (AREA)
- Spectrometry And Color Measurement (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
この発明は、カラー感熱転写フィルム等の塗分はカラー
フィルムに塗布されたＹ、Ｍ、Ｃ，０λの色インキの塗
布量を印刷機上のインラインで光学的に読取って塗布量
の異状を自動的に監視する色及び濃度検知システムに関
する。
フィルムに塗布されたＹ、Ｍ、Ｃ，０λの色インキの塗
布量を印刷機上のインラインで光学的に読取って塗布量
の異状を自動的に監視する色及び濃度検知システムに関
する。
（技術的背景と解決すべき問題点）
カラー感熱転写フィルム等のカラーフィルムの製造ライ
ンでは、フィルム上にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）
、シアン（Ｃ）、ブラック（ｏＩｌ）等の２色以上の色
インキが流れ方向に順次塗布されるようになっている。
ンでは、フィルム上にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）
、シアン（Ｃ）、ブラック（ｏＩｌ）等の２色以上の色
インキが流れ方向に順次塗布されるようになっている。
従来、上記フィルムに塗布される色インキの塗布量の検
査は、カラーセンサ等を応用した色検知システム等が用
いられているが、各色インキの色の透過率や色と色との
境界の異状は検知することができず、これらの検査はオ
ペレータの目視検査にたよ、っていた。このため、検査
作業の効率が悪く不良の発生が多かった。
査は、カラーセンサ等を応用した色検知システム等が用
いられているが、各色インキの色の透過率や色と色との
境界の異状は検知することができず、これらの検査はオ
ペレータの目視検査にたよ、っていた。このため、検査
作業の効率が悪く不良の発生が多かった。
（発明の目的）
この発明は上述のような事情からなされたものであり、
この発明の目的は、カラー感熱転写フィルム等のカラー
フィルムを画像読取手段で光学的に読取り、コンピュー
タでデータ処理することにより、色インキの塗布量の検
査を自動的に効率良く正確に行なうことができる色及び
濃度検知システムを提供することにある。
この発明の目的は、カラー感熱転写フィルム等のカラー
フィルムを画像読取手段で光学的に読取り、コンピュー
タでデータ処理することにより、色インキの塗布量の検
査を自動的に効率良く正確に行なうことができる色及び
濃度検知システムを提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
この発明は色及び濃度検知システムに関するものであり
、この発明の上記目的は、カラー感熱転写フィルム等の
カラーフィルムに塗布されたイエローインキ、マゼンタ
インキ、シアンインキ、ブラックインキの画像を画像読
取手段で光学的に読取って赤色、緑色、青色の画像信号
に変換し、前記変換された画像信号をコンピュータに人
力して、色判別処理をし、イエロー、マゼンタ、シアン
、ブラックの色データを算出し、これら算出された色デ
ータを統計処理してイエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックの透過率特性値を算出し、これら算出された透過率
特性値を基準テーブルに予め記憶されている基準値と比
較して前記イエローインキ、マゼンタインキ、シアンイ
ンキ、ブラックインキの塗布量の異状判定をすることに
よって達成される。
、この発明の上記目的は、カラー感熱転写フィルム等の
カラーフィルムに塗布されたイエローインキ、マゼンタ
インキ、シアンインキ、ブラックインキの画像を画像読
取手段で光学的に読取って赤色、緑色、青色の画像信号
に変換し、前記変換された画像信号をコンピュータに人
力して、色判別処理をし、イエロー、マゼンタ、シアン
、ブラックの色データを算出し、これら算出された色デ
ータを統計処理してイエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックの透過率特性値を算出し、これら算出された透過率
特性値を基準テーブルに予め記憶されている基準値と比
較して前記イエローインキ、マゼンタインキ、シアンイ
ンキ、ブラックインキの塗布量の異状判定をすることに
よって達成される。
（発明の作用）
この発明の色及び濃度検知システムでは、カラーフィル
ムに塗布された各色インキ（イエローインキ、マゼンタ
インキ、シアンインキ、ブラックインキ）の画像を画像
読取手段で読取り、赤色、緑色、青色の画像信号に変換
（イメージセンサ、増幅器、へ／θコンバータ）し、こ
れらの画像信号をコンピュータに入力して色判別処理、
統計処理を施し、各色毎（イエロー、マゼンタ、シアン
、ブラック）の透過率特性値を算出し、これらの値を基
準テーブルに予め記憶された値と比較して各色インキの
塗布量の異状判定をして検査作業の効率化を図っている
。
ムに塗布された各色インキ（イエローインキ、マゼンタ
インキ、シアンインキ、ブラックインキ）の画像を画像
読取手段で読取り、赤色、緑色、青色の画像信号に変換
（イメージセンサ、増幅器、へ／θコンバータ）し、こ
れらの画像信号をコンピュータに入力して色判別処理、
統計処理を施し、各色毎（イエロー、マゼンタ、シアン
、ブラック）の透過率特性値を算出し、これらの値を基
準テーブルに予め記憶された値と比較して各色インキの
塗布量の異状判定をして検査作業の効率化を図っている
。
（発明の実施例）
第１図は、この発明の一実施例である色及び濃度検知シ
ステムのブロック構成を示している。
ステムのブロック構成を示している。
この色及び濃度検知システムは印刷機上のインラインに
取付けられ、図示の如くＰ方向に搬送されるカラー感熱
転写フィルム等のカラーフィルム１０に塗布された各色
インキの塗布量を監視するようになっている。ここでは
、カラーフィルム１０の表面にイエロー（Ｙ）インキ１
１．マゼンタ（Ｍ）インキ１２、シアン（Ｃ）インキ１
３．ブラック（Ｂｕ）インキ１４の順に色インキが塗布
されており、これら色インキｌｌ〜１４の画像が右方に
設けられた画像読取手段１で光学的に読取られる。画像
読取手段１内には、受光面に赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（
Ｂ）の色フィルタか設けられたイメージセンサ３Ａ、３
８．３Ｃが設けられており、カラーフィルムｌＯから光
学系２を介して読取られた画像がＲ，Ｇ、Ｂの画像信号
ＲＳＩ 、ＧＳＩ 。
取付けられ、図示の如くＰ方向に搬送されるカラー感熱
転写フィルム等のカラーフィルム１０に塗布された各色
インキの塗布量を監視するようになっている。ここでは
、カラーフィルム１０の表面にイエロー（Ｙ）インキ１
１．マゼンタ（Ｍ）インキ１２、シアン（Ｃ）インキ１
３．ブラック（Ｂｕ）インキ１４の順に色インキが塗布
されており、これら色インキｌｌ〜１４の画像が右方に
設けられた画像読取手段１で光学的に読取られる。画像
読取手段１内には、受光面に赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（
Ｂ）の色フィルタか設けられたイメージセンサ３Ａ、３
８．３Ｃが設けられており、カラーフィルムｌＯから光
学系２を介して読取られた画像がＲ，Ｇ、Ｂの画像信号
ＲＳＩ 、ＧＳＩ 。
１３５１に変換される。画像信号Ｒ５Ｉ 、ＧＳＩ 、
ＢＳ＋が増幅器４Ａ、４８．４Ｇに人力され、増幅され
た画像信号Ｒ５２。
ＢＳ＋が増幅器４Ａ、４８．４Ｇに人力され、増幅され
た画像信号Ｒ５２。
ＧＳ２．ＢＳ２がＡ／Ｄコンバータ５Ａ、５８．５［；
に入力される。へ／Ｄコンバータ５Ａ〜５Ｃでデジタル
変換された画像信号Ｒ５３，ＧＳ３．ＢＳ３がデータと
してコンピュータ６に人力され、データ処理される。
に入力される。へ／Ｄコンバータ５Ａ〜５Ｃでデジタル
変換された画像信号Ｒ５３，ＧＳ３．ＢＳ３がデータと
してコンピュータ６に人力され、データ処理される。
Ｒ，Ｇ、Ｂの画像信号は、第５図（Ａ）〜（Ｃ）に示す
様に読出される。同図（Ａ） に示すようにカラーフ
ィルム１０はＰ方向に速度■で搬送されており、各色イ
ンキ１１〜１４の画像の巾はそれぞれ文となっている。
様に読出される。同図（Ａ） に示すようにカラーフ
ィルム１０はＰ方向に速度■で搬送されており、各色イ
ンキ１１〜１４の画像の巾はそれぞれ文となっている。
画像信号Ｒ５２〜ＢＳ２は時間軸に対して同図（８）に
示す様になるから、これを同図（Ｃ）に示すコンピュー
タのサンプリングのタイミング（ｎ、ｎ＋１）で抽出す
れば色データＣＤ（ｒｌ）。、Ｉ）（ＩＩ）、、Ｉ 。
示す様になるから、これを同図（Ｃ）に示すコンピュー
タのサンプリングのタイミング（ｎ、ｎ＋１）で抽出す
れば色データＣＤ（ｒｌ）。、Ｉ）（ＩＩ）、、Ｉ 。
Ｄ （Ｇ） 。、Ｄ （Ｇ） ｎ−＋ 、Ｄ （Ｂ）
ｎ、Ｄ （Ｂ） 。＋＋）が得られる。
ｎ、Ｄ （Ｂ） 。＋＋）が得られる。
次に、この発明のシステムの動作について、第２図及び
第３図のフローヂャートを参照して説明する。
第３図のフローヂャートを参照して説明する。
第１図の如く、搬送されるカラーフィルムＩＯの色イン
キ１１〜１４の画像が画像読取手段ｌで読取られると、
上述のようにして画像信号Ｒ５３〜ＢＳ３がデータとし
てコンピュータ６に人力され（ステップ５１） 、色判
別処理が行なわれる。（ステップ５２）。
キ１１〜１４の画像が画像読取手段ｌで読取られると、
上述のようにして画像信号Ｒ５３〜ＢＳ３がデータとし
てコンピュータ６に人力され（ステップ５１） 、色判
別処理が行なわれる。（ステップ５２）。
ここにおいて、第４図（Ａ）〜（Ｃ）は色判別処理方法
を示している。画像読取手段１内のイメージセンサ３Ａ
〜３Ｃには、同図（Ａ） に示すような分光透過率を有
した色フィルタが設けられている。そこで、光学系２を
介して読取られたカラーフィルムｌＯのＹ、Ｍ、Ｃ，８
℃の色インキ１１Ｎ１４の画像の色は、補色の関係で同
図（Ｂ）に示すような特性値として検出される。この特
性値をコンピュータ６でデジタル的に分析すればＲ，Ｇ
、Ｂの画像信号Ｒ５３〜８５３からＹ、Ｍ、Ｃ，Ｂｍの
色が判別される。つまり、第３図のように、まず初期値
をＩ−１として（ステップ５２０）、画像信号Ｒ５３〜
ＢＳ３のデータを順次分析して行くのである。次に、Ｙ
、Ｍ、Ｃ，８１の色毎に第４図（Ｃ）に示す値をデータ
ファイルしておき、各データファイルにはＹ、Ｍ、Ｃ，
８ＩＬに対応するＩｔ、Ｇ、Ｂの基準値Ｒｃ、Ｇｖ、Ｂ
ｙをそれぞれ設定しておく。画像信号Ｒ５３のデータに
ついて基準値Ｒｃと比較し、Ｄ ＋ （Ｒ） ＞Ｒｃで
あれば（ステップ５２１）、次に画像信号ＧＳ３のデー
タについて基準値ＧＭと比較し、Ｄｌ（Ｇ）〉ＧＭであ
れば（ステップ５２２）、更に画像信号ＢＳ３のデータ
について基準値Ｂｙと比較し、 ＤＩ （Ｂ）＜Ｂｙで
あれば（ステップ５２３）、第４図（Ｃ）のＹデータと
なり、イエローであることが判別される（ステップ５２
４）。又、上述のようにしてＤ Ｉ （Ｒ） ＞Ｉｔｃ
（ステップ５２１）、Ｄ ＋ （Ｇ） ＜ａＭ（ステ
ップ５２２）、ＤＩ（８１＞ＢＹであれば（ステップ５
２５）、同図のＭデータとなり、マゼンタであることが
判別される（ステップ５２６）。
を示している。画像読取手段１内のイメージセンサ３Ａ
〜３Ｃには、同図（Ａ） に示すような分光透過率を有
した色フィルタが設けられている。そこで、光学系２を
介して読取られたカラーフィルムｌＯのＹ、Ｍ、Ｃ，８
℃の色インキ１１Ｎ１４の画像の色は、補色の関係で同
図（Ｂ）に示すような特性値として検出される。この特
性値をコンピュータ６でデジタル的に分析すればＲ，Ｇ
、Ｂの画像信号Ｒ５３〜８５３からＹ、Ｍ、Ｃ，Ｂｍの
色が判別される。つまり、第３図のように、まず初期値
をＩ−１として（ステップ５２０）、画像信号Ｒ５３〜
ＢＳ３のデータを順次分析して行くのである。次に、Ｙ
、Ｍ、Ｃ，８１の色毎に第４図（Ｃ）に示す値をデータ
ファイルしておき、各データファイルにはＹ、Ｍ、Ｃ，
８ＩＬに対応するＩｔ、Ｇ、Ｂの基準値Ｒｃ、Ｇｖ、Ｂ
ｙをそれぞれ設定しておく。画像信号Ｒ５３のデータに
ついて基準値Ｒｃと比較し、Ｄ ＋ （Ｒ） ＞Ｒｃで
あれば（ステップ５２１）、次に画像信号ＧＳ３のデー
タについて基準値ＧＭと比較し、Ｄｌ（Ｇ）〉ＧＭであ
れば（ステップ５２２）、更に画像信号ＢＳ３のデータ
について基準値Ｂｙと比較し、 ＤＩ （Ｂ）＜Ｂｙで
あれば（ステップ５２３）、第４図（Ｃ）のＹデータと
なり、イエローであることが判別される（ステップ５２
４）。又、上述のようにしてＤ Ｉ （Ｒ） ＞Ｉｔｃ
（ステップ５２１）、Ｄ ＋ （Ｇ） ＜ａＭ（ステ
ップ５２２）、ＤＩ（８１＞ＢＹであれば（ステップ５
２５）、同図のＭデータとなり、マゼンタであることが
判別される（ステップ５２６）。
又、ｏ ｒ （ｎ） ＜ｎｃ （ステップ５２１）、Ｄ
ｌ（Ｇ）〉ＧＭであれば（ステップ５２７）、同図のＣ
データとなり、シアンであることが判別される（ステッ
プ５２８）。Ｄ ＋ （Ｒ） ＜１１ｃ（ステップ５２
１）、ＤＩ（Ｇ）＜ＧＶ（ステップ５２７）、ＤＩ（８
１＜ＢＹであれば（ステップ５２９）、同図のＢｌデー
タとなり、ブラックであることが判別される（ステップ
５３０）。又、いずれの場合にも属さなければ（ステッ
プＳ２３．Ｓ２５，５２９）、無意データとなり（ステ
ップ５３１）、■の値を１増やしてステップ５２０へ戻
る。こうして、各ステップをＩ−１〜Ｎの全データにつ
いて繰り返すことにより、Ｙ、Ｍ、Ｃ。
ｌ（Ｇ）〉ＧＭであれば（ステップ５２７）、同図のＣ
データとなり、シアンであることが判別される（ステッ
プ５２８）。Ｄ ＋ （Ｒ） ＜１１ｃ（ステップ５２
１）、ＤＩ（Ｇ）＜ＧＶ（ステップ５２７）、ＤＩ（８
１＜ＢＹであれば（ステップ５２９）、同図のＢｌデー
タとなり、ブラックであることが判別される（ステップ
５３０）。又、いずれの場合にも属さなければ（ステッ
プＳ２３．Ｓ２５，５２９）、無意データとなり（ステ
ップ５３１）、■の値を１増やしてステップ５２０へ戻
る。こうして、各ステップをＩ−１〜Ｎの全データにつ
いて繰り返すことにより、Ｙ、Ｍ、Ｃ。
８ＩＬの各色のデータファイルが得られる。
これらのファイルには色判別処理により、色と色との境
目のデータは無意データとして排除されるからＹ、Ｍ、
Ｃ，ＢＪ２各色についての安定したデータのみが取り込
まれている。得られた色データに基づきＹ、Ｍ、Ｃ，ｌ
！のファイル毎に統計処理を行ない（ステップＳ３）、 平均 Ｙ、Ｍ、Ｃ，８ル ンジ ＹＲ，ＭＲｌｌ：ｎ、Ｂｕ ｎ 標準（扁差 Ｑ Ｙ ＋ ’ Ｍ 、ＯＭ ＋ ’
Ｂ １を算出し、各色（Ｙ、Ｍ、Ｃ，Ｂｕ ｌ毎の透過
率特性値とする（ステップ５４）。次に、予め各色の基
準状態及び限界値の特性値が記憶されたテーブルと、ス
テップＳ４で得られた特性値とを比較しくステップ５５
） 、０にであれば（ステップＳ６）、ステップＳｌに
戻り、次の色インキ（Ｙ、Ｍ、Ｃ，８４２）の検査を行
なう。また、ここで異状判定が出れば（ステップＳ６）
、例えばアラームを鳴らしたり、印刷機上の色インキ粘
度等にフィードバックを行なったりして異状処理をした
ｔ＆（ステップＳ７）、ステップ５１へ戻り、次の色イ
ンキの検査を行なう。
目のデータは無意データとして排除されるからＹ、Ｍ、
Ｃ，ＢＪ２各色についての安定したデータのみが取り込
まれている。得られた色データに基づきＹ、Ｍ、Ｃ，ｌ
！のファイル毎に統計処理を行ない（ステップＳ３）、 平均 Ｙ、Ｍ、Ｃ，８ル ンジ ＹＲ，ＭＲｌｌ：ｎ、Ｂｕ ｎ 標準（扁差 Ｑ Ｙ ＋ ’ Ｍ 、ＯＭ ＋ ’
Ｂ １を算出し、各色（Ｙ、Ｍ、Ｃ，Ｂｕ ｌ毎の透過
率特性値とする（ステップ５４）。次に、予め各色の基
準状態及び限界値の特性値が記憶されたテーブルと、ス
テップＳ４で得られた特性値とを比較しくステップ５５
） 、０にであれば（ステップＳ６）、ステップＳｌに
戻り、次の色インキ（Ｙ、Ｍ、Ｃ，８４２）の検査を行
なう。また、ここで異状判定が出れば（ステップＳ６）
、例えばアラームを鳴らしたり、印刷機上の色インキ粘
度等にフィードバックを行なったりして異状処理をした
ｔ＆（ステップＳ７）、ステップ５１へ戻り、次の色イ
ンキの検査を行なう。
（発明の効果）
この発明の色及び濃度検知システムによれば、カラー感
熱転写フィルム等のカラーフィルムの各色インキの塗布
量を印刷機上のインラインで自動的に監視できるので、
色インキの印刷塗布量が安定化でき、不良の発生も未然
に防止できる効果を奏する。
熱転写フィルム等のカラーフィルムの各色インキの塗布
量を印刷機上のインラインで自動的に監視できるので、
色インキの印刷塗布量が安定化でき、不良の発生も未然
に防止できる効果を奏する。
第１図はこの発明の一実施例である色及び濃度検知シス
テムのブロック構成部、第２図及び第３図はその動作を
示すフローヂャート、第４図（Ａ）〜（Ｃ）及び第５図
（Ａ）〜（Ｃ）は色判別処理方法を説明するための図で
ある。 １・・・画像読取手段、２・・・光学系、３八〜３ｃ・
・・イメージセンサ、４八〜４Ｃ・・・増幅器、 ５Ａ
〜５ｃ・・・へ１０コンバータ、６・・・コンピュータ
、１０・・・カラーフィルム、１１〜１４・・・色イン
キ。 手２２ 第３ 口 奈５図 手続補正書（方式） ％式％ 色及び濃度検知システム １正をする者 １件との関係 特許出願人 （２８９）大日本印刷株式会社 曵埋人 １正命令の日付 昭和６３年２月３日 願書に最初に添付した図面の浄上・別紙のとおり（内容
に変更なし）
テムのブロック構成部、第２図及び第３図はその動作を
示すフローヂャート、第４図（Ａ）〜（Ｃ）及び第５図
（Ａ）〜（Ｃ）は色判別処理方法を説明するための図で
ある。 １・・・画像読取手段、２・・・光学系、３八〜３ｃ・
・・イメージセンサ、４八〜４Ｃ・・・増幅器、 ５Ａ
〜５ｃ・・・へ１０コンバータ、６・・・コンピュータ
、１０・・・カラーフィルム、１１〜１４・・・色イン
キ。 手２２ 第３ 口 奈５図 手続補正書（方式） ％式％ 色及び濃度検知システム １正をする者 １件との関係 特許出願人 （２８９）大日本印刷株式会社 曵埋人 １正命令の日付 昭和６３年２月３日 願書に最初に添付した図面の浄上・別紙のとおり（内容
に変更なし）
Claims (1)
- カラー感熱転写フィルム等のカラーフィルムに塗布さ
れたイエローインキ、マゼンタインキ、シアンインキ、
ブラックインキの画像を画像読取手段で光学的に読取っ
て赤色、緑色、青色の画像信号に変換し、前記変換され
た画像信号をコンピュータに入力して、色判別処理をし
、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの色データを
算出し、これら算出された色データを統計処理してイエ
ロー、マゼンタ、シアン、ブラックの透過率特性値を算
出し、これら算出された透過率特性値を基準テーブルに
予め記憶されている基準値と比較して前記イエローイン
キ、マゼンタインキ、シアンインキ、ブラックインキの
塗布量の異状判定をするようにしたことを特徴とする色
及び濃度検知システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62299274A JP2749810B2 (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 色及び濃度検知システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62299274A JP2749810B2 (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 色及び濃度検知システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01141325A true JPH01141325A (ja) | 1989-06-02 |
| JP2749810B2 JP2749810B2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=17870424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62299274A Expired - Lifetime JP2749810B2 (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 色及び濃度検知システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2749810B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03181827A (ja) * | 1989-12-12 | 1991-08-07 | Nkk Corp | 色調測定装置 |
| CN103604754A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-26 | 杭州电子科技大学 | 一种报纸印刷的文字墨色的测量方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5955233A (ja) * | 1982-09-24 | 1984-03-30 | 松下電器産業株式会社 | 計量米びつ |
| JPS606834A (ja) * | 1984-04-25 | 1985-01-14 | Toshiba Corp | 印刷物の正否判別装置 |
-
1987
- 1987-11-27 JP JP62299274A patent/JP2749810B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5955233A (ja) * | 1982-09-24 | 1984-03-30 | 松下電器産業株式会社 | 計量米びつ |
| JPS606834A (ja) * | 1984-04-25 | 1985-01-14 | Toshiba Corp | 印刷物の正否判別装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03181827A (ja) * | 1989-12-12 | 1991-08-07 | Nkk Corp | 色調測定装置 |
| CN103604754A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-26 | 杭州电子科技大学 | 一种报纸印刷的文字墨色的测量方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2749810B2 (ja) | 1998-05-13 |
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