JPH0113297Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、近年需要の増大しているコンピユ
ータの入力用の多数のプツシユスイツチが電気的
マトリツクス状に配置されたキーボードの改良に
関するものであり、その製造および保守の面で有
用なキーボードを提供するものである。

〔従来の技術〕

従来、この種のキーボードの構成は、第１図に
示すように、所定面域Ａ内に配置されたプツシユ
スイツチの各端子を、プリント基板Ｆまたは被覆
電線Ｂを用いて、電気的にＸ方向、Ｙ方向に片方
づつ導通結線し、押されたプツシユスイツチを検
知できるようになつているものが多い。このよう
な構造のキーボードでは、プツシユスイツチに加
えられる応力を受ける機械的構造部Ｄを、通常は
板金加工等によつて作り、これにプツシユスイツ
チ本体の突起Ｅを嵌入して支え、プツシユスイツ
チの電気的接続は半田付Ｇを以つて行うのが一般
的である。

〔考案が解決しようとする課題〕

従つて、キーボードの製造後にプツシユスイツ
チに不良や故障が発生した場合、プツシユスイツ
チの個々の交換が極めて困難であり、例え１個所
のプツシユスイツチの交換であつてもキーボード
全体を分解しなければならず、経済的に大きな損
失を招くという問題点があつた。さらに、プツシ
ユスイツチの構造がキートツプＣの反対側、すな
わち、プツシユスイツチの底面で配線を行うよう
になつているため、製品として組み立てられたキ
ーボードは、プツシユスイツチの単体の高さ以上
に厚型となり、大型化してしまう欠点があつた。

この考案は、上記のような各問題点を解決し、
キーボードを構成するプツシユスイツチを容易に
分解可能な一括体に組成することができ、各プツ
シユスイツチの部分的な交換が容易となる上、半
田付作業を不要とすることによつて製造時の原価
を大幅に低減させることができ、かつ、広く用い
られているコネクターと同等の電気的結合を得る
ことができるキーボードを提供することを目的と
するものである。

〔課題を解決するための手段〕

この考案は、前記のような課題を解決するため
の手段として、図面に示すように、長手方向およ
ひ幅方向に隣接配置させることによりボード状と
なるプツシユスイツチSWを内蔵する六面体の複
数の基体１と、このような基体１を長手方向およ
び幅方向に多数機械的に接続するとともに、上記
プツシユスイツチSWを電気的マトリツクス状に
接続するための複数の長手方向および幅方向のリ
ード棒６，６′とよりなり、上記基体１には、こ
の基体１と長手方向に隣接配置される基体１とを
機械的および電気的に接続するための長手方向の
リード棒６が挿入される第１の端子孔１ｂまたは
端子溝１１ｂと、上記基体１と幅方向に隣接配置
される基体１とを機械的および電気的に接続する
ための幅方向のリード棒６′が挿入される第２の
端子孔１ｃまたは端子溝１１ｃと、上記第１の端
子孔１ｂまたは端子溝１１ｂの内部に設けられ上
記プツシユスイツチSWの一方の固定接点２ａに
接続されるとともに上記長手方向のリード棒６が
接触する第１のソケツト端子２，２Ｔと、上記第
２の端子孔１ｃまたは端子１１ｃの内部に設けら
れ上記プツシユスイツチSWの他方の固定接点３
ａに接続されるとともに上記幅方向のリード棒
６′が接触する第２のソケツト端子３，３Ｔとを
それぞれ設け、上記第１の端子孔１ｂおよび第２
の端子孔１ｃまたは上記第１の端子溝１１ｂおよ
び第２の端子溝１１ｃは上記基体１において垂直
方向に離されて直交方向に貫通しており、上記長
手方向および幅方向のリード棒６，６′は、長手
方向および幅方向に隣接配置される複数の上記基
体１を全て貫通する長さの直線状の導電性棒であ
ることを特徴とするキーボードとしたものであ
る。

〔作用〕

この考案は、上記のような構成になり、その作
用を第２図乃至第７図とともに説明すると、プツ
シユスイツチSWを内蔵した複数の基体１をキー
ボード状に組み込んで長手方向および幅方向のリ
ード棒６，６′を、基体１に設けた端子孔１ｂ，
１ｃまたは端子溝１１ｂ，１１ｃに挿入してそれ
ぞれ配線してキーボードを構成する。

そして、所定位置のキートツプ４を下圧する
と、そのキートツプ４はスプリング５の弾力に抗
して下降するため、キートツプ４の下端に設けた
可動接点４ａが縦孔１ａの底部に配置されている
ソケツト端子２，２Ｔ，３，３Ｔに接続された両
固定接点２ａ，３ａに接触する。従つて、この基
体１のところで交差している長手方向と幅方向の
リード棒６，６′が、その位置のソケツト端子２，
２Ｔ，３，３Ｔを介して電気的に接続され、その
電気信号をコンピユータ等の機器内に入力するこ
とができる。

そして、一部の基体１内のソケツト端子２，２
Ｔ，３，３Ｔまたはキートツプ４が故障した場合
は、その基体１の端子孔１ｂ，１ｃまたは端子溝
１１ｂ，１１ｃに貫通されている長手方向と幅方
向のリード棒６，６′を抜き取ると、この位置の
基体１を周囲に面状に連つて配置されている複数
の基体１から分離できる。このあと新規の基体１
を同方向の指向配置により、取り換え位置に嵌入
できる。従つて、各端子孔１ｂ，１ｃまたは端子
溝１１ｂ，１１ｃはその方向毎に隣接する他の基
体１の端子孔１ｂ，１ｃまたは端子溝１１ｂ，１
１ｃと同心状になるため、一旦抜き取つたリード
棒６，６′を原状と同様に円滑確実に挿入できる。
これにより、必要箇所だけの基体１の部分的な交
換を容易迅速に行うことができる。

〔実施例〕

以下、この考案の第１実施例を添付図面に基づ
いて説明する。

第２図および第３図に示すように、絶縁材によ
る基体１は、方形に近い小形の六面体の立方体
で、その上面中央部には底部に近い位置まで大径
の縦穴１ａが設けられている。そして、四周の一
方の対向縦面の幾分高い位置には、縦穴１ａに隣
接し、かつ、直交する小径の第１の端子孔１ｂが
水平方向に貫通されている。また、これと90度偏
位した他方の対向縦面の幾分低い位置には前記と
同様に縦穴１ａに隣接し、かつ、直交する同径の
第２の端子孔１ｃが、前記端子孔１ｂと接しない
ように垂直方向に離された直交状態をもつて水平
方向に貫設されている。

上記態様による基体１の縦穴１ａの底部には、
弾性のある導電板をプレス加工して、帯状の導電
板の基端に形成されたプツシユスイツチSWの固
定接点２ａが設けられる。また、導電板の基端に
対してＴ字形の直交配置となる先端には、弓形状
に屈曲し上記第１の端子孔１ｂに設けるようにし
て形成された第１のソケツト端子２が設けられ
る。また、上記基体１の縦穴１ａの底部には、ソ
ケツト端子２と同質板で同じように、導電板の基
端にはプツシユスイツチSWの他方の固定接点３
ａが設けられる。また、導電板の基端に対してＴ
字形の直交配置となる先端には、弓形状に屈曲し
上記第２の端子孔１ｃに設けるようにして形成さ
れた第２のソケツト端子３が設けられている。上
記双方の固定接点２ａ，３ａは縦穴１ａの底部面
上に間隔をおいて固定的に配置される。上記第１
のソケツト端子２は、上位側の第１の端子孔１ｂ
内の天部面に、また、第２のソケツト端子３は、
下位側の第２の端子孔１ｃ内の天部面にそれぞれ
弾性的に接面する態様をもつて配置されている。
この両ソケツト端子２，３の各胴部は基体１への
埋設により、基体１と一体状に同時成型されてい
る。なお、第１のソケツト端子２と対向する第１
の端子孔１ｂの中央底部位置には、第３図と第５
図および第６図に明示するように、上記ソケツト
端子２と対称状に形成された同質板による第１の
ソケツト端子の他方の端子２Ｔが弾性的に収嵌さ
れている。同じように、第２のソケツト端子３と
対向する第２の端子孔１ｃの中央底部位置にも、
第３図に示すように、このソケツト端子３と対称
状に形成された同質板による第２のソケツト端子
の他方の端子３Ｔが弾性的に収嵌されている。

上記基体１の縦穴１ａの位置には、キートツプ
４が下降操作可能に収嵌して配置されている。こ
のキートツプ４は絶縁材による方形の底面中央に
導電材をもつて円柱体に形成した可動接点４ａを
垂設していて、下降操作時に可動接点４ａの底面
が前記した両ソケツト端子２，３と一体の固定接
点２ａ，３ａに接触して、双方を電気的に接続で
きるように配置されている。そして、上記キート
ツプ４の下面と可動接点４ａの間には、キートツ
プ４を上方に支持するスプリング５が弾発的に嵌
合されている。

上記のようにプツシユスイツチSWが内蔵さ
れ、キートツプ４が装嵌されて形成された複数の
基体１は、水平方向の長手方向および幅方向に同
方位の指向により配列されている。そして、第４
図に示すように、各基体１は長手方向毎に同心状
となる各々の第１の端子孔１ｂには適宜の径で所
定長さの、すなわち、隣接配置される基体１を全
て貫通する長さの直線状の導電性棒より成る長手
方向のリード棒６が、第１のソケツト端子２，２
Ｔに密嵌状に接合する態様により挿通される。同
様に幅方向毎に同心状となる各々の第２の端子孔
１ｃにも適宜の径で所定長さの、すなわち、隣接
配置される基体１を全て貫通する長さの直線状の
導電性棒より成る幅方向のリード棒６′が同じ態
様により挿通される。これにより、複数の基体１
が長手方向および幅方向に機械的に接続されると
ともに、プツシユスイツチSWが電気的マトリツ
クス状に接続される。

なお、基体１の連結要部は簡略化して示すと第
５図の断面図のようになり、基体１の連結態様は
簡略化して示すと第６図の断面図のようになる。

前記のような構成により、キーボードを構成す
るように一連体の基体１を組み込んでそれぞれ配
線した後、所定位置のキートツプ４を下圧する
と、そのキートツプ４はスプリング５の弾力に抗
して下降するため、キートツプ４の可動接点４ａ
の底面が縦穴１ａの底部に配置されている第１の
ソケツト端子２，２Ｔおよび第２のソケツト端子
３，３Ｔと一体の両固定接点２ａ，３ａに接触す
る。従つて、この基体１のところで交差している
長手方向と幅方向のリード棒６，６′が、その位
置の第１と第２のソケツト端子２，２Ｔ，３，３
Ｔを介して電気的に接続され、その電気信号をコ
ンピユータ等の機器内に入力することができる。

次に、一部の基体１内の第１のソケツト端子
２，２Ｔおよび第２のソケツト端子３，３Ｔまた
はキートツプ４が故障した場合は、その基体１の
第１および第２の端子孔１ｂ，１ｃに貫通されて
いる長手方向と幅方向のリード棒６，６′を抜き
取ると、この位置の単体の基体１を周囲に面状に
連つて配置されている複数の基体１から分離でき
る。このあと新規の基体１を同方位の指向配置に
より、取り換え位置に嵌入できる。従つて、第１
および第２の端子孔１ｂ，１ｃと同心状になるた
め、一旦抜き取つた長手方向および幅方向のリー
ド棒６，６′を原状と同様に円滑かつ確実に挿通
できる。これにより必要個所だけの基体１の部分
交換を容易かつ迅速に行うことができる。

また、構成が比較的簡単であるので基体１を一
挙に抜くことができる。

なお、基体１と一体状に同時成型する第１およ
び第２のソケツト端子２，３は各先端を前述した
単葉体ではなく、その位置毎の下位に配置する第
１および第２のソケツト端子の他方の端子２Ｔ，
３Ｔをそれぞれ一方のソケツト端子２，３と一体
に形成して上下配置による複葉体にしても、前記
と同様に第１および第２の端子孔１ｂ，１ｃ内に
挿通された長手方向および幅方向リード棒６，
６′と挾持的な密嵌状の接続ができる。そして、
基体１を取り換える際、容易に長手方向および幅
方向のリード棒を脱着でき、基体１を確実に位置
決めして組成することができて基体１が脱落しに
くく、複数個の基体１をも作業能率良く容易に取
り換えられる。

また、プツシユスイツチSWのソケツト端子
２，２Ｔ，３，３Ｔをリード棒６，６′で接続す
るようにしたので、基体１の外部で配線すること
なくキーボードを小型化できる。

また、リード棒６，６′を基体１で包囲する構
成であるので、リード棒６，６′の間を不用意に
短絡させる虞れがなく、リード棒６，６′に塵埃
が付着することによつて錆が生じて電気的な支障
を起たす虞れもない。

第７図はこの考案の第２実施例を示すものであ
る。この実施例における基体１１は、図示しない
縦穴や図面では先端だけで示している第１のソケ
ツト端子１２，１２Ｔおよび第２のソケツト端子
１３，１３Ｔはいずれも第１実施例と同じに構成
されているが、基体１１の長手方向および幅方向
に直角配置により隣接する縦面にはその側毎の外
部と連通する所定幅および深さの第１および第２
の端子溝１１ｂ，１１ｃが第１実施例と同じ高低
差により水平方向に設けられている。そして、第
１の端子溝１１ｂ内には第１のソケツト端子１
２，１２Ｔが第１実施例に準じた態様により上下
配置をもつて収嵌されている。同様に第２の端子
溝１１ｃ内には第２のソケツト端子１３，１３Ｔ
がこれも第１実施例に準じた態様により収嵌され
ている。また、６，６′は第１実施例に用いたと
同じ長手方向および幅方向のリード棒である。

上記のような構成により、この実施例では、第
１実施例と同様に細分状に形成された複数の基体
１を長手方向および幅方向に配列して組み立てる
場合、一方の縦面に設けた第１の端子溝１１ｂ同
志を例えば長手方向に対して横一文字状になるよ
うに配列すると、他方の縦面に設けた第２の端子
溝１１ｃ同志は幅方向に配列されることになる。
従つて、各方向の単列毎の第１および第２の端子
溝１１ｂ，１１ｃ内にその側毎の外部側方から第
１および第２のリード棒６，６′を嵌入すること
により、その列毎の第１および第２の端子溝１１
ｂ，１１ｃの内部に収嵌されている第１のソケツ
ト端子１２，１２Ｔおよび第２のソケツト端子１
３，１３Ｔに挿入されて密嵌状の接続態様が得ら
れると同時に、この挿入により全基体１１は面状
に連つたキーボードに分離可能に組み立てられ
る。

このような構造により複数の基体１の組み立て
を行うことによつて、第１および第２のリード棒
６，６′は隣接する他の基体１の側壁によつて、
組立後は第１実施例における端子孔を設けた基体
１と同様の構造および機能となり、第１実施例と
同様に分解可能な一括体のキーボードに組み立て
ることができることになる。

この第２実施例では側方から第１および第２の
リード棒６，６′の挿入ができることにより、組
み立、分解の作業性が良く、キーボードの製造上
の能率の向上が計れる。

さらに、基体１をキーボードに組み立てた全体
を、第８図に示すように、枠１７または底部組立
板１８で固定することにより、位置決め精度、機
械的強度の優れたキーボードを組み立てることが
できる。

〔考案の効果〕

以上に説明したように、この考案は、第１およ
び第２のソケツト端子を基体の内部に収納し、外
部から第１および第２のリード棒を上記第１およ
び第２のソケツト端子に装嵌させて複数の基体を
組み立てキーボードを構成したことにより、キー
ボードの製造および基体の部分交換が容易になつ
て経済的である。また、第１および第２のリード
棒の水平装嵌によりキーボードを組み立てること
ができるので、従来のように基体の下面に接続端
子を突出させる必要が無く、基体の厚みが薄くな
つてキーボードの小型化が達成できるうえ、分
解、組立の作業性の改善および構造的簡素化を図
ることができる。

また、この考案は、複数の基体内でプツシユス
イツチの固定接点に接続されたソケツト端子とリ
ード棒とを接続するようにしたので、すなわち、
リード棒を基体で包囲する構造であるので、リー
ド棒間を不用意に短絡させるおそれがなく、ま
た、リード棒に塵埃が付着したり錆びが生じて電
気的な支障を起こす虞れもなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例のキーボードを示す概略部分平
面図および正面図、第２図はこの考案の第１実施
例による細分化された基体を示す斜視図、第３図
は同基体の構成を一部破断をもつて示す分解斜視
図、第４図は同基体の複数体を長手方向および幅
方向に電気的マトリツクス状に配置してリード棒
の嵌挿により一連体のキーボードに組み立てた態
様を示す斜視図、第５図はこの考案の第１実施例
による基体の連結要部を簡略して示す断面図、第
６図は同要部による基体の連結態様を簡略して示
す断面図、第７図はこの考案の第２実施例による
基体の連結要部だけを示す簡略分解斜視図、第８
図はこの考案の他の組み立例を示す分解斜視図で
ある。 SW……プツシユスイツチ、１，１１，１９…
…基体、１ｂ，１１ｂ……第１の端子孔、１ｃ，
１１ｃ……第２の端子孔、２，２Ｔ，１２，１２
Ｔ……第１のソケツト端子、２ａ……プツシユス
イツチSWの一方の固定接点、３，３Ｔ，１３，
１３Ｔ……第２のソケツト端子、３ａ……プツシ
ユスイツチSWの他方の固定接点、４……キート
ツプ、４ａ……可動接点、５……スプリング、６
……長手方向のリード棒、６′……幅方向のリー
ド棒、１７……枠、１８……底部組立板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 長手方向および幅方向に隣接配置させることに
   よりボード状となるプツシユスイツチを内蔵する
   六面体の複数の基体と、このような基体を長手方
   向および幅方向に多数機械的に接続するととも
   に、上記プツシユスイツチを電気的マトリツクス
   状に接続するための複数の長手方向および幅方向
   のリード棒とよりなり、 上記基体には、この基体と長手方向に隣接配置
   される基体とを機械的および電気的に接続するた
   めの長手方向のリード棒が挿入される第１の端子
   孔または端子溝と、 上記基体と幅方向に隣接配置される基体とを機
   械的および電気的に接続するための幅方向のリー
   ド棒が挿入される第２の端子孔または端子溝と、 上記第１の端子孔または端子溝の内部に設けら
   れ上記プツシユスイツチの一方の固定接点に接続
   されるとともに上記長手方向のリード棒が接触す
   る第１のソケツト端子と、 上記第２の端子孔または端子溝の内部に設けら
   れ上記プツシユスイツチの他方の固定接点に接続
   されるとともに上記幅方向のリード棒が接触する
   第２のソケツト端子とをそれぞれ設け、 上記第１および第２の端子孔または端子溝は、
   上記基体において垂直方向に離されて直交方向に
   貫通しており、 上記長手方向および幅方向のリード棒は、長手
   方向および幅方向に隣接配置される複数の上記基
   体を全て貫通する長さの直線状の導電性棒である
   ことを特徴とするキーボード。