JPH01119381A - 廃棄物流動床焼却炉の前処理用破砕選別装置 - Google Patents
廃棄物流動床焼却炉の前処理用破砕選別装置Info
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- JPH01119381A JPH01119381A JP62275337A JP27533787A JPH01119381A JP H01119381 A JPH01119381 A JP H01119381A JP 62275337 A JP62275337 A JP 62275337A JP 27533787 A JP27533787 A JP 27533787A JP H01119381 A JPH01119381 A JP H01119381A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 50
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Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は廃棄物流動床焼却炉の前処理用破砕選別装置に
関するものでおる。
関するものでおる。
［従来の技術］
従来より採用されている廃棄物を流動床焼却する場合の
前処理用破砕選別装置の代表例を第４図に示す。同図に
おいてゴミ運搬車等によって運ばれてきた粗大ゴミはホ
ッパ１に投入され、供給コンベヤ２、フィーダ３を経て
、破砕機４にて破砕される。破砕されたもの（破砕物）
は排出コンベヤ５、破砕物搬送コンベヤ６で搬送され、
同コンベヤ６の終端部に設けられたベルト型の１次磁選
機７にて、金属片等の磁性物が回収除去され、残った破
砕物は選別！Ｉ（トロンメル）８にて不燃物と可燃物に
分けられ、不燃物は回収され、可燃物は可燃物コンベヤ
９にて搬送され、流動床焼却炉１０にて焼却されるので
ある。１１．１２はそれぞれ磁性物ホッパ、不燃物ホッ
パで、１３．１４はそれぞれサイクロン、集塵機である
。
前処理用破砕選別装置の代表例を第４図に示す。同図に
おいてゴミ運搬車等によって運ばれてきた粗大ゴミはホ
ッパ１に投入され、供給コンベヤ２、フィーダ３を経て
、破砕機４にて破砕される。破砕されたもの（破砕物）
は排出コンベヤ５、破砕物搬送コンベヤ６で搬送され、
同コンベヤ６の終端部に設けられたベルト型の１次磁選
機７にて、金属片等の磁性物が回収除去され、残った破
砕物は選別！Ｉ（トロンメル）８にて不燃物と可燃物に
分けられ、不燃物は回収され、可燃物は可燃物コンベヤ
９にて搬送され、流動床焼却炉１０にて焼却されるので
ある。１１．１２はそれぞれ磁性物ホッパ、不燃物ホッ
パで、１３．１４はそれぞれサイクロン、集塵機である
。
［発明が解決しようとする問題点］
そこで、前記可燃物を流動床焼却炉で処理する場合、こ
の可燃物中に金属片が存在することがある。
の可燃物中に金属片が存在することがある。
その理由として、破砕物中の磁性体は前記１次磁選１７
にて大半は回収除去されるのであるが、破砕ｖ１４から
排出される破砕ゴミの量は一定ではなく相当の変動中が
あること、また種々雑多なゴミが混り合っていることか
ら、これら破砕物の通過を容易にするため、−次磁選機
として通常はベルト型の磁選機７が多用されている。こ
の磁選機を設置する場合、前記した如く、破砕物中に１
００〜２００ｍ／１１１程度（長さ方向で３００＋＋＋
／ｍ位）のサイズの大きい比較的崇高な破砕物が混入し
ていることが多いため、これらの破砕物が容易に搬送さ
れるように破砕物コンベヤ６と磁選機７の間隔は２５０
ｍ／ｍ程度に設定される。このように設定されると、第
５図に示すように磁石から離れた位置（コンベヤ側）に
おける磁束密度が急激に低下し、磁着力が落ちる。そこ
で強い磁石にすることも考えられるが、あまり強くする
と、急激な吸着によりベルトが早期に破損することとな
るため、結局磁性体の回収率が９５〜９８％になり、な
お数％の鉄片が除去されず、未回収のものが可燃物中に
混入することとなる。
にて大半は回収除去されるのであるが、破砕ｖ１４から
排出される破砕ゴミの量は一定ではなく相当の変動中が
あること、また種々雑多なゴミが混り合っていることか
ら、これら破砕物の通過を容易にするため、−次磁選機
として通常はベルト型の磁選機７が多用されている。こ
の磁選機を設置する場合、前記した如く、破砕物中に１
００〜２００ｍ／１１１程度（長さ方向で３００＋＋＋
／ｍ位）のサイズの大きい比較的崇高な破砕物が混入し
ていることが多いため、これらの破砕物が容易に搬送さ
れるように破砕物コンベヤ６と磁選機７の間隔は２５０
ｍ／ｍ程度に設定される。このように設定されると、第
５図に示すように磁石から離れた位置（コンベヤ側）に
おける磁束密度が急激に低下し、磁着力が落ちる。そこ
で強い磁石にすることも考えられるが、あまり強くする
と、急激な吸着によりベルトが早期に破損することとな
るため、結局磁性体の回収率が９５〜９８％になり、な
お数％の鉄片が除去されず、未回収のものが可燃物中に
混入することとなる。
未回収の鉄類としては比較的重いもの例えばワウヤ状の
もの、冷蔵庫等のモータ類、鉄筋、平鋼部材が多いこと
が判った。
もの、冷蔵庫等のモータ類、鉄筋、平鋼部材が多いこと
が判った。
他方、図示省略したが、前記ベルト型磁選機に変えて破
砕物コンベヤ６のプーリ（終端側）に磁石を組み込んだ
プーリ型（ドラム型）の磁選機を採用することもあるが
、前記の如く破砕ゴミ量の変動などでゴミ層厚が一定で
ないため、やはりゴミ中の鉄片が残ることが多い。この
場合、特に上層に存在する小片の鉄片類の残存が多く、
前記ベルト型に比べて回収率が低いとされいる。
砕物コンベヤ６のプーリ（終端側）に磁石を組み込んだ
プーリ型（ドラム型）の磁選機を採用することもあるが
、前記の如く破砕ゴミ量の変動などでゴミ層厚が一定で
ないため、やはりゴミ中の鉄片が残ることが多い。この
場合、特に上層に存在する小片の鉄片類の残存が多く、
前記ベルト型に比べて回収率が低いとされいる。
以上、いずれの磁選機であっても、可燃物中に鉄類が残
存し、このことは該可燃物を次の工程で焼却する際、こ
の鉄類が炉床に引っかかり、その除去に多大な時間、労
力を要することとなる。特に可燃物を流動床焼却する場
合、流動化を阻害する等のトラブルの原因となっていた
。
存し、このことは該可燃物を次の工程で焼却する際、こ
の鉄類が炉床に引っかかり、その除去に多大な時間、労
力を要することとなる。特に可燃物を流動床焼却する場
合、流動化を阻害する等のトラブルの原因となっていた
。
本発明は１次ｆ磁選機での回収もれの鉄類を確実に除去
し、可燃物類、プラスチック類中の鉄類の残存を皆無と
なした廃棄物流動床焼却炉の前処理用破砕選別装置を提
供するものである。
し、可燃物類、プラスチック類中の鉄類の残存を皆無と
なした廃棄物流動床焼却炉の前処理用破砕選別装置を提
供するものである。
［問題点を解決するための手段］
廃棄物を破砕する破砕機と、この破砕機からの破砕物を
搬送する第１コンベヤと、このコンベヤからの破砕物中
に混在する磁性物を選別する１次磁選機と、磁性物が除
去された破砕物を不燃物と可燃物とに選別する回転式選
別機と、この選別機からの可燃物を搬送する第２コンベ
ヤと、このコンベヤからの可燃物中に残存する磁性物を
選別する第２磁選機からなるものである。
搬送する第１コンベヤと、このコンベヤからの破砕物中
に混在する磁性物を選別する１次磁選機と、磁性物が除
去された破砕物を不燃物と可燃物とに選別する回転式選
別機と、この選別機からの可燃物を搬送する第２コンベ
ヤと、このコンベヤからの可燃物中に残存する磁性物を
選別する第２磁選機からなるものである。
［作用］
廃棄物を破砕機に投入して破砕し、該破砕物を第１コン
ベヤで搬送するとともに、この破砕物中に混在する磁性
物を１次磁石材で回収除去し、磁性物が除去された破砕
物を選別機に投入して、不燃物と可燃物とに選別する。
ベヤで搬送するとともに、この破砕物中に混在する磁性
物を１次磁石材で回収除去し、磁性物が除去された破砕
物を選別機に投入して、不燃物と可燃物とに選別する。
次いで、残存する磁性物を含む可燃物を第２コンベヤで
搬送しながら、該可燃物中に残存する磁性物は第２磁選
機により確実に回収除去され、純度の高い可燃物を得る
ことができる。
搬送しながら、該可燃物中に残存する磁性物は第２磁選
機により確実に回収除去され、純度の高い可燃物を得る
ことができる。
［実施例］
以下、本発明の実施例″を図面に基づいて説明する。
第１図は廃棄物を前処理（３種選別）する代表例を示す
フローシート、第２図は廃棄物を前処理（４種選別）す
る代表例を示すフローシートである。
フローシート、第２図は廃棄物を前処理（４種選別）す
る代表例を示すフローシートである。
まず第１図において、１はホッパ、２は供給コンベヤ、
３はフィーダ、４は破砕機、５は排出コンベヤ、６は第
１（破砕物）コンベヤ、７は１次磁選機で、ベルト型の
ものを使用し、前記第１コンベヤ６とベルト型磁選機の
間隔（ｈ）を破砕物のサイズ分布があるため、２５０〜
３００ｍ／ｍ位に設定する。８は選別機で、回転型選別
機（トロンメル）を使用し、網目の大きさは２０〜３０
ｍ／ｍ程度に設定する。９は第２（可燃物）コンベヤ、
１０は焼却炉で、１１，１２．１３および１４はそれぞ
れ磁性物ホッパ、不燃物ホッパ、サイクロンおよび集塵
機である。
３はフィーダ、４は破砕機、５は排出コンベヤ、６は第
１（破砕物）コンベヤ、７は１次磁選機で、ベルト型の
ものを使用し、前記第１コンベヤ６とベルト型磁選機の
間隔（ｈ）を破砕物のサイズ分布があるため、２５０〜
３００ｍ／ｍ位に設定する。８は選別機で、回転型選別
機（トロンメル）を使用し、網目の大きさは２０〜３０
ｍ／ｍ程度に設定する。９は第２（可燃物）コンベヤ、
１０は焼却炉で、１１，１２．１３および１４はそれぞ
れ磁性物ホッパ、不燃物ホッパ、サイクロンおよび集塵
機である。
１５は第２コンベヤ９の終端側プーリに代えた２次磁選
機で第２図に示すごとく、コンベヤベルトを巻掛けする
ドラム（ブー１ハ１６と、このドラム１６内に固定的に
組み込んだ磁石１７からなるいわゆるドラム型磁選機で
ある。
機で第２図に示すごとく、コンベヤベルトを巻掛けする
ドラム（ブー１ハ１６と、このドラム１６内に固定的に
組み込んだ磁石１７からなるいわゆるドラム型磁選機で
ある。
上記において、ホツパコに投入された廃棄物は搬送され
、破砕機４にて破砕され、破砕物はコンベヤ６で搬送さ
れ該コンベヤ６の終端部の第１Ｍ１選１ｆｉ７で磁性体
が磁着除去される。しかし、わずかな量の鉄類が未回収
のまま残る。この鉄類は残った破砕物とともに回転型選
別機８に投入され、ここで篩下の不燃物と篩上の可燃物
に選別される。
、破砕機４にて破砕され、破砕物はコンベヤ６で搬送さ
れ該コンベヤ６の終端部の第１Ｍ１選１ｆｉ７で磁性体
が磁着除去される。しかし、わずかな量の鉄類が未回収
のまま残る。この鉄類は残った破砕物とともに回転型選
別機８に投入され、ここで篩下の不燃物と篩上の可燃物
に選別される。
そして未回収の鉄類は可燃物とともにオーバーサイズと
して第２コンベヤ９にて搬送され、該コンベヤ９の終端
部の２次磁選機１５にて可燃物中の鉄類が回収除去され
、かくして可燃物は純度の高い状態で焼却炉１０に投入
され、焼却されるのである。
して第２コンベヤ９にて搬送され、該コンベヤ９の終端
部の２次磁選機１５にて可燃物中の鉄類が回収除去され
、かくして可燃物は純度の高い状態で焼却炉１０に投入
され、焼却されるのである。
次に、第３図において、符号１〜７までは第１図と同様
につき省略し、異なる部分について述べると、１８は選
別機で、回転型の選別機（トロンメル）であるが、回転
胴の前部と後部を網目の大きさを変えて２段選別するよ
うにしたものである。
につき省略し、異なる部分について述べると、１８は選
別機で、回転型の選別機（トロンメル）であるが、回転
胴の前部と後部を網目の大きさを変えて２段選別するよ
うにしたものである。
１９は送風機で、１次選別機７付近および選別機１８内
に送風して選別を効果的に行なうようになっている。
に送風して選別を効果的に行なうようになっている。
２０、２１はそれぞれ可燃物用第２コンベヤ、プラスチ
ック類用第２コンベヤであり、いずれのコンベヤにも２
次磁選機１５が組み込まれている。
ック類用第２コンベヤであり、いずれのコンベヤにも２
次磁選機１５が組み込まれている。
上記において、前記実施例と同様に、１次磁選、機７で
磁性体が回収除去されるも、わずかに未回収の鉄類を含
む破砕物を回転型選別機１８に投入して不燃物と可燃物
に篩分けするとともに送風機１９より送風することによ
って、プラスチック類が風力選別され、残存する鉄類と
ともにオーバーサイズとして排出され、プラスチック類
用第２コンベヤ１８にて搬送され、該コンベヤ１８の終
端部の第２磁選機１５にて磁性体が確実に１着除去され
るのである。
磁性体が回収除去されるも、わずかに未回収の鉄類を含
む破砕物を回転型選別機１８に投入して不燃物と可燃物
に篩分けするとともに送風機１９より送風することによ
って、プラスチック類が風力選別され、残存する鉄類と
ともにオーバーサイズとして排出され、プラスチック類
用第２コンベヤ１８にて搬送され、該コンベヤ１８の終
端部の第２磁選機１５にて磁性体が確実に１着除去され
るのである。
以上のように、未回収の鉄類は不燃物が除かれた可燃物
とともに第２コンベヤ１５にて搬送されるので、可燃物
の量は１７２〜１／３と小量でゴミ層厚は薄くかつ流れ
量は均一化され、かつ鉄類はベルトにほぼ接触し、はと
んど隙間のない状態で搬送されるため、２次磁選機１５
による磁束密度の高い状態となり、確実に磁選されるの
である。
とともに第２コンベヤ１５にて搬送されるので、可燃物
の量は１７２〜１／３と小量でゴミ層厚は薄くかつ流れ
量は均一化され、かつ鉄類はベルトにほぼ接触し、はと
んど隙間のない状態で搬送されるため、２次磁選機１５
による磁束密度の高い状態となり、確実に磁選されるの
である。
なお、前記した２次磁選機１５としては磁性物の性状に
よってはプーリ型のものを使用することができる。
よってはプーリ型のものを使用することができる。
［発明の効果］
本発明は可燃物又はプラスチック類の最終搬送部におい
て第２次磁選機を設けたので、前記破砕物中に残存する
鉄類等の磁性体を完全に回収することができる。このた
め、可燃物、プラスチックを流動床焼却処理する際、該
焼却炉での不燃物の排出機構閉塞のトラブルが激減し、
安定した運転が可能となる。
て第２次磁選機を設けたので、前記破砕物中に残存する
鉄類等の磁性体を完全に回収することができる。このた
め、可燃物、プラスチックを流動床焼却処理する際、該
焼却炉での不燃物の排出機構閉塞のトラブルが激減し、
安定した運転が可能となる。
第１図は本発明の１実施例を示す全体系統図、第２図は
２次磁選機の拡大断面図、第３図は他の実施例を示す全
体系統図、第４図は従来例の全体系統図および第５図は
磁束密度分布図である。 ４・・・・・・破砕機、６・・・・・・第１コンベヤ７
・・・・・・１次磁選機、８，１８・・・・・・選別機
１９、２０．２１・・・・・・第２コンベヤ、１５・・
・・・・２次磁選機第２図 第３図 手続補正層 昭和６３年１月１２日 昭和６２年特許願第２７５３３７Ｍ ２、発明の名称 廃棄物流動床焼却炉の前処理用破砕選別装置３、補正を
する者 代表者 五十嵐 力 ４、代理人〒５５０ 住 所 大阪市西区北堀江１丁目１２番１９号５、補
正命令の日付 自 発 補正の内容 １、明細書第３頁７行目の「崇高」を１嵩高」に訂正し
ます。 ２、同−第３頁１９行目〜２０行目の「ワウア状」を「
ワイヤ状」に訂正します。 ３、同書箱６頁３行目の「第２図」を「第３図」に訂正
します。
２次磁選機の拡大断面図、第３図は他の実施例を示す全
体系統図、第４図は従来例の全体系統図および第５図は
磁束密度分布図である。 ４・・・・・・破砕機、６・・・・・・第１コンベヤ７
・・・・・・１次磁選機、８，１８・・・・・・選別機
１９、２０．２１・・・・・・第２コンベヤ、１５・・
・・・・２次磁選機第２図 第３図 手続補正層 昭和６３年１月１２日 昭和６２年特許願第２７５３３７Ｍ ２、発明の名称 廃棄物流動床焼却炉の前処理用破砕選別装置３、補正を
する者 代表者 五十嵐 力 ４、代理人〒５５０ 住 所 大阪市西区北堀江１丁目１２番１９号５、補
正命令の日付 自 発 補正の内容 １、明細書第３頁７行目の「崇高」を１嵩高」に訂正し
ます。 ２、同−第３頁１９行目〜２０行目の「ワウア状」を「
ワイヤ状」に訂正します。 ３、同書箱６頁３行目の「第２図」を「第３図」に訂正
します。
Claims (1)
- 廃棄物を破砕する破砕機と、この破砕機からの破砕物を
搬送する第１コンベヤと、このコンベヤからの破砕物中
に混在する磁性物を選別する１次磁選機と、磁性物が除
去された破砕物を不燃物と可燃物とに選別する回転式選
別機と、この選別機からの可燃物を搬送する第２コンベ
ヤと、このコンベヤからの可燃物中に残存する磁性物を
選別する第２磁選機からなることを特徴とする廃棄物流
動床焼却炉の前処理用破砕選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62275337A JPH01119381A (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | 廃棄物流動床焼却炉の前処理用破砕選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62275337A JPH01119381A (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | 廃棄物流動床焼却炉の前処理用破砕選別装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01119381A true JPH01119381A (ja) | 1989-05-11 |
Family
ID=17554062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62275337A Pending JPH01119381A (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | 廃棄物流動床焼却炉の前処理用破砕選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01119381A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001232341A (ja) * | 2000-02-24 | 2001-08-28 | Nippon Steel Corp | 廃棄物中の非鉄金属資源の回収方法 |
| JP2013204971A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Hitachi Zosen Corp | 廃棄物の前処理方法 |
| CN107385774A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-24 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 衣物处理装置及其控制方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5081967A (ja) * | 1973-08-09 | 1975-07-03 | ||
| JPS5233369A (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-14 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Resource retrieving device from urban waste and the like |
-
1987
- 1987-10-30 JP JP62275337A patent/JPH01119381A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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