JPH0111326Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、帯状の鋼板、アルミニユウム板ある
いは銅板等の表面に、例えば防錆油等の塗油剤を
静電塗着させて均一な薄油膜を形成させる静電塗
油装置に係り、特に高電圧が印加され且つ高速回
転駆動されるカツプ状体に塗油材を供給して静電
霧化する静電塗油機が、垂直方向に所定速度で連
続的に移送される帯状被塗油物に対向して水平に
配設された静電塗油装置の改良に関する。

〔従来技術とその問題点〕

この種の静電塗油装置は、例えばDC−80〜
120Kv程度の高電圧が印加され且つ約20000〜
50000rpm程度で高速回転駆動されるカツプ状体
に防錆油等の塗油剤を供給して該塗油剤をカツプ
状体の先端から微粒化状態で放射し、カツプ状体
を陰極とし、接地して連続的に移送される被塗油
物を陽極として両極間に静電場を形成し、カツプ
状体から帯電されて放射せられた塗油剤粒子を反
対極である被塗油物の表面に電気的吸引力により
吸引させて静電塗着させるように成され、帯状鋼
板等の製造ライン中に配設されて該鋼板の表面に
防錆等の目的で均一な薄油膜を形成させるために
使用されている。

ところで、このような帯状鋼板の製造最終工程
においては、その表面に塗着形成された薄油膜の
上から所望の印刷を直接施すことがあり、この場
合には印刷インクの載りを良くするために該薄油
膜を極めて均一で且つ極薄に形成しなければなら
ないという要請がある。

そして、このように帯状鋼板等の被塗油物の表
面に極めて微細な塗油を施して極薄の油膜を形成
させるためには、静電塗油機のカツプ状体に対す
る塗油剤供給量を極めて微少な一定量に制御する
必要があるが、この制御を行うには帯状鋼板を水
平方向に移送してその両面に上下から静電塗油機
を対向配設して静電塗油する方式よりも、帯状鋼
板を垂直方向に移送してその両面に左右から静電
塗油機を対向配設する方式が好ましい。即ち、前
者の場合には帯状鋼板に対して下方から対向配設
された静電塗油機のカツプ状体内に、上方から対
向配設された静電塗油機のカツプ状体内に供給さ
れる塗油剤と同僚の極めて微量の塗油剤を均等に
供給することが非常に困難であるのに対し、後者
の場合には左右に水平に対向配設された静電塗油
機のカツプ状体内に同量の塗油剤を均等に供給す
ることが容易であり、帯状鋼板の両面に均一な塗
油を施すことができるからである。

したがつて、従来において極微細な塗油を行う
場合には、帯状鋼板等の帯状被塗油物を垂直方向
に所定速度で連続的に移送させると共に、静電塗
油機を該被塗油物の両面側から水平に対向配設し
た静電塗油装置を使用している。

ところで、一台の静電塗油機では片面全体を塗
油できない比較的幅広な板状被塗油物に静電塗油
する場合には、複数台の静電塗油機を互いに偏倚
して並置し、隣接する静電塗油機のカツプ状体か
ら放射される塗油剤の噴霧パターン同士が被塗油
物の移送方向から見て一部重なり合うようにする
必要がある。したがつて、前記の如く垂直方向に
移送される被塗油物に対向して静電塗油機を水平
に配設させる形式の静電塗油装置により幅広な板
状被塗油物に静電塗油する場合には、被塗油物の
片面側に複数台の静電塗油機を上下に偏倚させて
並置しなければならないこととなる。

然しながら、このように複数台の静電塗油機を
上下に偏倚させて並置した場合には、上方に位置
する静電塗油機の本体や該本体に接続された塗油
剤供給ホース等の表面に付着した塗油剤が一定量
に達して液滴となつて滴下し、これが下方に位置
する静電塗油機のカツプ状体に印加された高電圧
の影響を受けて比較的粗大な塗油剤粒子となつて
被塗油物の表面に吸着され、オイル・スポツトと
称する油膜厚部（塗油不良）を生ずるという欠点
があり、このオイル・スポツトが発生すると被塗
油物の表面に形成された塗油膜の上から直接印刷
を施す場合に印刷インクの載りが悪くなつて印刷
ムラを生ずるという重大な弊害を生じていた。

また、静電塗油機と被塗油物との間に静電場が
作られているから、前記の如く静電塗油機の本体
や該本体に接続した塗油剤供給ホース等の表面に
付着形成された塗油剤の液滴が、そのまま被塗油
物に直接吸引吸着されて油膜厚部を形成し塗油不
良を生ずるという弊害もあつた。

〔考案の目的〕

そこで本考案は、静電塗油機の本体等の表面に
付着した塗油剤が液滴となつて滴下して、被塗油
物の表面に直接吸着されたり、あるいは下方に配
設された静電塗油機の高電圧の影響を受けて比較
的粗大な粒子となつて帯状被塗油物の表面に吸着
されることを防止し、該被塗油物の表面にオイ
ル・スポツト等の油膜厚部を生ずることなく極め
て均一で且つ極薄の塗油膜を形成し得る静電塗油
装置を提供することを目的とする。

〔考案の構成〕

この目的を達成するために、本考案は、高電圧
が印加され且つ高速回転駆動されるカツプ状体に
塗油剤を供給して静電霧化する静電塗油機が、垂
直方向に所定速度で連続的に移送される帯状被塗
油物に対向して水平に配設された静電塗油装置に
おいて、前記カツプ状体を取付支持する静電塗油
機の本体を覆うように筒形のカバーが外装され、
該カバーはその先端部から後端側にかけて漸次大
径化するように成形されると共に、その下面に該
カバーの先端側から後端側にかけて下方に傾斜す
る傾斜面を有する塗油剤誘導板が突設されている
ことを特徴とする。

〔考案の作用〕

まず、静電塗油機のカツプ状体から放射されて
オーバースプレーとなつた塗油剤の一部が本体を
覆うように外装された筒形のカバーの表面に付着
し、これが一定量に達すると自重により該カバー
の周面を伝つてその下面側に流下する。

ここで、前記カバーはその先端部から後端側に
かけて漸次大径化するように成形されているか
ら、カツプ状体に近いカバーの先端部周面に付着
してその下面側に流下する塗油剤は該下面を伝つ
てカツプ状体に印加された高電圧の影響を受けな
い静電塗油機の後端側に移行することとなる。

したがつて、従来のように静電塗油機の本体の
先端部等に付着形成された塗油剤が液滴となつて
離脱して直接被塗油物に吸着されたり、あるいは
滴下して下方に配設された静電塗油機のカツプ状
体に印加される高電圧の影響により比較的粗い粒
子となつて被塗油物に吸着されることが防止され
る。

〔実施例〕

以下、本考案を図面に示す具体的な実施例に基
づいて説明する。

第１図は本考案による静電塗油装置の一例を一
部切欠して示す正面図、第２図はその一部切欠の
側面図であつて、ガイドローラ１及び２により支
持されて垂直方向に所定速度で連続的に移送され
る帯状被塗油物３を搬入出する搬入口４及び搬出
口５が上下に形成されたチヤンバ６内に、被塗油
物３を介して左右に夫々二台の静電塗油機Ｒ１，
Ｒ２及びＬ１，Ｌ２が上下に配設されている。

これら静電塗油機Ｒ１，Ｒ２，Ｌ１及びＬ２
は、夫々高電圧が印加され且つ高速回転駆動され
るカツプ状体７を被塗油物３に対向させて水平に
配設されている。そして、静電塗油機Ｒ１及びＲ
２Ｌ１及びＬ２は、被塗油物３の幅方向に互いに
偏倚して配設され、カツプ状体７から微粒化され
て放射される塗油剤の噴霧パターン同士が矢印Ｆ
で示す被塗油物３の移送方向から見て一部重なり
合うように成されている。

８Ｒ，８Ｌは、チヤンバ６内の左右に配設され
て静電塗油機Ｒ１，Ｒ２及びＬ１，Ｌ２を上下及
び左右方向に移動可能に取付支持する支持フレー
ムであつて、該支持フレーム８Ｒ，８Ｌに絶縁性
材で成る支持棒９が水平に取り付けられ、該支持
棒９の先端に各静電塗油機Ｒ１〜Ｌ２の本体１０
の後端部が取付支持されている。

静電塗油機Ｒ１〜Ｌ２の本体１０には、その全
体を覆うように金属板により一体成形された筒形
のカバー１１が外装されている。

このカバー１１は、截頭円錐状部１１ａと、円
筒部１１ｂとを有し、截頭円錐状部１１ａの先端
小径部が本体１０の先端部周面を覆うように外嵌
されると共に、円筒部１１ｂの後端が本体１０の
後端部に固定されている。

また、円筒部１１ｂの下面には、截頭円錐状部
１１ａの下面と連続する傾斜面１３ａを有する直
角三角形状の塗油剤誘導板１３が突設されてい
る。

この塗油剤誘導板１３の後端側下方には、支持
フレーム８Ｒ又は８Ｌに対して上下移動可能に取
付支持された絶縁性材で成る樋状の傾斜板１４が
塗油剤誘導板１３の傾斜面１３ａと所要間隔を保
つて平行に対向配設されている。

なお、図示は省略するが、本体１０に接続され
る高電圧ケーブル、塗油剤供給ホース等は、総て
カバー１１の後端側から該カバー１１内に挿通さ
れて収納されている。

また、図中、１５Ｒ，１５Ｌはチヤンバ６の搬
入出口から塗油剤粒子が流出しないようにエアカ
ーテンを形成させるエアノズル、１６Ｒ，１６Ｌ
はチヤンバ６の底部に溜つた塗油剤を回収して再
使用するためのドレイン管である。

以上が本考案による静電塗油装置の一例構成で
あり、次にその作用について説明する。

まず、静電塗油機Ｒ１，Ｒ２，Ｌ１及びＬ２の
各カツプ状体７にDC−80〜120Kv程度の高電圧
を印加すると共に、該カツプ状体７を例えば
20000〜50000rpm程度で高速回転駆動させ、帯状
鋼板等の帯状被塗油物３を矢印Ｆ方向に所定速度
で連続的に移送させると同時に、各カツプ状体７
内に防錆油等の塗油剤を例えば１c.c.／min程度で
供給する。

これより、カツプ状体７を陰極とし、接地した
被塗油物３を陽極として両極間に静電物が作られ
て、カツプ状体７から帯電せられて放射された塗
油剤の微細粒子が反対極である被塗油物３の表面
に電気的吸引力で吸着されて極薄の油膜が形成さ
れる。

そして経時と共に、各静電塗油機Ｒ１〜Ｌ２か
ら放射されてチヤンバ６内を浮遊する塗油剤粒子
の一部が、その本体１０を覆うカバー１１の表面
に付着する。そして、その付着量が一定以上にな
ると自重により該カバー１１の周面を伝つてその
下面側に流下する。

この際、本体１０の先端部に外嵌されたカバー
１１の先端部が後端側にかけて漸次大径化する截
頭円錐状部１１ａに形成されているから、その下
面側に流下した塗油剤が総てそのテーパ状の斜面
を伝つて本体１０の後端側に移行せられ、更に円
筒部１１ｂの下面に突設された塗油剤誘導板１３
の下端に形成された傾斜面１３ａに移行し、該誘
導板１３の後端部からその下方に配設された傾斜
板１４上に滴下した後、該傾斜板１４を伝つてそ
の後端部からチヤンバ６の底部に滴下し、ドレイ
ン管１６Ｒ又は１６Ｌを通じて回収されることと
なる。

以上のように、実施例によれば、各静電塗油機
Ｒ１〜Ｌ２の本体１０を覆うようにカバー１１が
外装され、カツプ状体７に近いカバー１１の先端
部が截頭円錐状部１１ａに形成されているから、
オーバースプレーとなつてチヤンバ６内を浮遊す
る塗油剤粒子が付着してもこれが前記截頭円錐状
部１１ａの下面を伝つてカツプ状体７と遠ざかる
ように本体１０の後端側に移行せられることとな
る。

また、本体１０に接続される塗油剤供給ホース
等は、カバー１１内に収納されているから塗油剤
粒子が付着することがない。

したがつて、従来のようにカツプ状体７に近い
本体１０の先端部や塗油剤供給ホースの表面に塗
油剤の液滴が形成され、これが直接被塗油物３の
表面に吸着されたり、あるいは滴下して下方に配
設された静電塗油機に印加される高電圧の影響を
受けて粗い粒子となつて被塗油物３に吸着される
等の弊害を生ずることがない。

また、カバー１１を截頭円錐状部１１ａと円筒
部１１ｂとから形成して、該円筒部１１ｂの下面
に截頭円錐状部１１ａのテーパ状斜面と連続する
傾斜面１３ａを有する塗油剤誘導板１３を突設し
ているから、カバー１１全体をその先端部から後
端部に至るまで大径化する場合と異なり、その大
きさを必要最小限に形成することができるという
利点がある。

更に、塗油剤誘導板１３の下方に該誘導板１３
から滴下する塗油剤を受ける傾斜板１４を配設し
ているから、誘導板１３を有するカバー１１全体
を特に小さく構成することができると共に、塗油
剤を高電圧が印加されるカツプ状体７からより遠
ざけた状態でチヤンバ６の底部に滴下させること
ができるという利点がある。更にまた、このよう
に誘導板１３から傾斜板１４に対して塗油剤を液
滴状態で受け渡すようにすれば、導電性の塗油剤
を使用する場合にもカツプ状体７に印加された高
電圧がカバー１１の表面を伝つて支持フレーム８
Ｒ又は８Ｌ等にリークすることがないという優れ
た利点がある。

なお、実施例においては、カバー１１を金属板
で一体成形した場合について説明したが、これを
例えば塩化ビニル、アクリル、エポキシ、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、アセタール樹脂又はフ
ツ素樹脂等の絶縁耐力及び誘電率の高い絶縁性材
で一体成形する場合であつても良い。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案によれば、従来のよ
うに静電塗油機の本体等の表面に付着した塗油剤
が特にその本体の先端側に液滴を形成し、これが
被塗油物とカツプ状体との間に形成された静電場
の影響を受けて被塗油物の表面に直接吸着された
り、あるいは滴下して下方に配設された静電塗油
機の高電圧の影響により粗い粒子となつて被塗油
物の表面に吸着されることがなく、したがつて被
塗油物の表面にオイル・スポツト等の油膜厚部を
生ずることなく極めて均一な且つ極薄の塗油膜を
形成することができるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による静電塗油装置の一例を一
部切欠して示す正面図、第２図はその一部切欠の
側面図である。 符号の説明、３……被塗油物、Ｒ１，Ｒ２，Ｌ
１，Ｌ２……静電塗油機、７……カツプ状体、８
Ｒ，８Ｌ……支持フレーム、９……支持棒、１０
……本体、１１……カバー、１１ａ……截頭円錐
状部、１３……塗油剤誘導板、１３ａ……傾斜
面、１４……傾斜板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 高電圧が印加され且つ高速回転駆動されるカ
   ツプ状体に塗油剤を供給して静電霧化する静電
   塗油機が、垂直方向に所定速度で連続的に移送
   される帯状被塗油物に対向して水平に配設され
   た静電塗油装置において、前記カツプ状体を取
   付支持する静電塗油機の本体を覆うように筒形
   のカバーが外装され、該カバーはその先端部か
   ら後端側にかけて漸次大径化するように成形さ
   れると共に、その下面に該カバーの先端側から
   後端側にかけて下方に傾斜する傾斜面を有する
   塗油剤誘導板が突設されていることを特徴とす
   る静電塗油装置。 (2) 前記カバー及び前記塗油剤誘導板が絶縁性材
   によつて一体成形されている前記実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の静電塗油装置。 (3) 前記カバーが金属板によつて一体成形され、
   その後端部が前記本体に取付支持されている前
   記実用新案登録請求の範囲第１項記載の静電塗
   油装置。 (4) 前記カバーが截頭円錐状部と円筒部とから成
   り、該円筒部の下面に直角三角形状の塗油剤誘
   導板が突設されている前記実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の静電塗油装置。