JPH01111646A - 筒状ストレッチラベルの装着方法 - Google Patents
筒状ストレッチラベルの装着方法Info
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- JPH01111646A JPH01111646A JP26544587A JP26544587A JPH01111646A JP H01111646 A JPH01111646 A JP H01111646A JP 26544587 A JP26544587 A JP 26544587A JP 26544587 A JP26544587 A JP 26544587A JP H01111646 A JPH01111646 A JP H01111646A
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- label
- container
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
- B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
- B65C3/065—Affixing labels to short rigid containers by placing tubular labels around the container
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、筒状ストレッチラベル（以下ラベルという）
を容器に、容易かつラベルを損傷することなく装着する
方法に関するものである。
を容器に、容易かつラベルを損傷することなく装着する
方法に関するものである。
第１図〜第７図は、ラベルを容器に装着する一般的な方
法を略伝するもので１図中の（１）は、たとえばガラス
瓶等の容器、（２）は、常温では容器（１）より若干小
径で弾性的に伸縮しうる合成樹脂製の筒状のラベルで、
商品名等の所要事項を予め印刷して、所定の長さに切断
したものである。
法を略伝するもので１図中の（１）は、たとえばガラス
瓶等の容器、（２）は、常温では容器（１）より若干小
径で弾性的に伸縮しうる合成樹脂製の筒状のラベルで、
商品名等の所要事項を予め印刷して、所定の長さに切断
したものである。
（３）は、自動ラベル装着機（以下ラベラーという）の
吸盤、（４）は、ラベル（２）より短寸の拡径系、（５
）はボトルクランパ、（６）はラベルクランパ、（７）
は昇降杆である。
吸盤、（４）は、ラベル（２）より短寸の拡径系、（５
）はボトルクランパ、（６）はラベルクランパ、（７）
は昇降杆である。
次に、ラベル（２）を容器（１）に装着する従来の方法
を、順次略記する。
を、順次略記する。
ラベル（２）は装着前は、偏平に折り畳まれているので
、第１図に示すように、吸盤（３）で拡開して、その中
央部より下部を、互に近接している複数の拡径系（４）
に被嵌する。
、第１図に示すように、吸盤（３）で拡開して、その中
央部より下部を、互に近接している複数の拡径系（４）
に被嵌する。
この時点においては、ボトルクランパ（５）とラベルク
ランパ（６）は、共に拡開してラベル（２）の側方に離
間しており、かつ容器（１）は、昇降杆（７）上に支持
されて、ラベルの下方に位置している。
ランパ（６）は、共に拡開してラベル（２）の側方に離
間しており、かつ容器（１）は、昇降杆（７）上に支持
されて、ラベルの下方に位置している。
第２図に示すように、拡径系（４）を、その内方に容器
（１）を挿入しうる程度まで拡開して、ラベル（２）を
拡径させる。
（１）を挿入しうる程度まで拡開して、ラベル（２）を
拡径させる。
第３図に示すように、ラベルクランパ（６）を求心方向
に移動させて、ラベル（２）を拡径系（４）との間に挾
持した後、昇降杆（７）を上昇させて、容優（１）を拡
径風向に挿入し、かつボトルクランパ（５）を上昇させ
る。
に移動させて、ラベル（２）を拡径系（４）との間に挾
持した後、昇降杆（７）を上昇させて、容優（１）を拡
径風向に挿入し、かつボトルクランパ（５）を上昇させ
る。
第４図に示すように、ボトルクランパ（５）を求心方向
に移動させて、ラベル（２）とともに容器（１）を挾持
する。
に移動させて、ラベル（２）とともに容器（１）を挾持
する。
第５図に示すように、ラベルクランパ（６）をラベル（
２）より離間させる。
２）より離間させる。
第６図に示すように、昇降杆（７）とボトルクランパ（
５）を同時に上昇させて、容器（１）とともにラベル（
２）を上昇させ、ラベル（２）を拡径風（４）から引き
抜く。これによりラベル（２）は、弾性的に縮径して、
容器（１）の外面に密着する。
５）を同時に上昇させて、容器（１）とともにラベル（
２）を上昇させ、ラベル（２）を拡径風（４）から引き
抜く。これによりラベル（２）は、弾性的に縮径して、
容器（１）の外面に密着する。
第７図に示すように、ボトルクランパ（５）を容器（１
）より離間させて、容器（１）を昇降杆（７）とともに
下降させた後、拡径風（４）を求心方向に移動させる。
）より離間させて、容器（１）を昇降杆（７）とともに
下降させた後、拡径風（４）を求心方向に移動させる。
これにより、ラベラーは第１図に示す状態に戻るので、
ラベル（２）が装着された昇降杆（７）上の容器（１）
を取り去れば、直ちに次回のラベル装着作業を行なうこ
とができる。
ラベル（２）が装着された昇降杆（７）上の容器（１）
を取り去れば、直ちに次回のラベル装着作業を行なうこ
とができる。
従来は、上述のラベル装着作業を室温で行っていたので
、ラベル（２）の伸縮性が不足して、ラベル（２）を拡
径風（４）で拡径する際、ラベル（２）の折り目が、拡
径風（４）の上端（第２図Ａ点）において裂損すること
があり、特に伸縮性の低下する寒冷時には、この事故が
多い、そのため、ラベル（２）として使用しうる合成樹
脂の種類は限られる。
、ラベル（２）の伸縮性が不足して、ラベル（２）を拡
径風（４）で拡径する際、ラベル（２）の折り目が、拡
径風（４）の上端（第２図Ａ点）において裂損すること
があり、特に伸縮性の低下する寒冷時には、この事故が
多い、そのため、ラベル（２）として使用しうる合成樹
脂の種類は限られる。
また、ラベル（２）の拡径には大きな力を要するので１
片持ちの拡径風（４）を強固に製作する必要がある。
片持ちの拡径風（４）を強固に製作する必要がある。
本発明は、容器より若干小径の筒状ストレッチラベルを
、弾性的に容易に伸縮させうる温度まで加熱した状態で
拡径して、容器に装着することにより、上述の問題点の
解決を図ったものである。
、弾性的に容易に伸縮させうる温度まで加熱した状態で
拡径して、容器に装着することにより、上述の問題点の
解決を図ったものである。
本発明は、ラベルを、その材質に対応して、弾性的に容
易に伸縮させうる温度まで、予め加熱しておくので、容
器への装着に際して、ラベルを強制的に拡径しても、裂
損することがなく、また拡径風にかかる負荷も軽くなる
。
易に伸縮させうる温度まで、予め加熱しておくので、容
器への装着に際して、ラベルを強制的に拡径しても、裂
損することがなく、また拡径風にかかる負荷も軽くなる
。
従って、従来ラベル用として使用出来なかった広範囲の
合成樹脂を使用することが可能となる。
合成樹脂を使用することが可能となる。
本発明においては、まずラベルを、その材質に対応して
１弾性的に容易に伸縮させうる温度に加熱する。
１弾性的に容易に伸縮させうる温度に加熱する。
ラベルの加熱方法としては、図示を省略したが。
切断前の連続した長尺の筒状のラベル材を、たとえば近
接して対向する１対のホットプレート間を通過させて接
触させたり、遠赤外線を照射したり、温風の循環する加
熱室を通過させたりする等の手段で加熱する。
接して対向する１対のホットプレート間を通過させて接
触させたり、遠赤外線を照射したり、温風の循環する加
熱室を通過させたりする等の手段で加熱する。
加熱されているラベル材を、所定の長さに切断する。
また、ラベラー全体を囲って、内部を温風で加熱しても
よい。
よい。
加熱され、かつ所定の長さに切断されたラベルを、上述
した従来と同様の要領により、ラベラーにより拡径させ
て、容器に装着する。
した従来と同様の要領により、ラベラーにより拡径させ
て、容器に装着する。
本発明によれば、ラベルが、予めその材質に対応して容
易に伸縮しうる温度に加熱されているので、容器へ装着
する際１強制的に拡径しても、裂損することはなく、容
易に装着することができ、かつ拡径風にかかる負荷が軽
減されるので、ラベルを、薄肉とすることができる。
易に伸縮しうる温度に加熱されているので、容器へ装着
する際１強制的に拡径しても、裂損することはなく、容
易に装着することができ、かつ拡径風にかかる負荷が軽
減されるので、ラベルを、薄肉とすることができる。
また、常温では伸縮性が不足して、ラベル用として使用
できなかった低価格の合成樹脂も、ラベルとして使用す
ることができる。
できなかった低価格の合成樹脂も、ラベルとして使用す
ることができる。
図面は、ラベルを容器に装着する一般的な方法を略伝す
る一部縦断正面図で。 第１図は、ラベルを拡径風に外嵌する状態、第２図は、
ラベルを拡径した状態。 第３図は、容器を拡径風向に挿入した状態、第４図は、
ボトルクランパが容器を挾持した状態、 第５図は、ラベルクランパが離間した状態、第６図は、
ラベルを装着した容器を上方に引き抜いた状態、 第７図は、ラベル装着動作が終了した時の状態を、それ
ぞれ示す。 （１）容器 （２）ラベル（３）吸盤
（４）拡径爪（５）ボトルクランパ （６
）ラベルクランパ（７）昇降杆 第６図 第７図
る一部縦断正面図で。 第１図は、ラベルを拡径風に外嵌する状態、第２図は、
ラベルを拡径した状態。 第３図は、容器を拡径風向に挿入した状態、第４図は、
ボトルクランパが容器を挾持した状態、 第５図は、ラベルクランパが離間した状態、第６図は、
ラベルを装着した容器を上方に引き抜いた状態、 第７図は、ラベル装着動作が終了した時の状態を、それ
ぞれ示す。 （１）容器 （２）ラベル（３）吸盤
（４）拡径爪（５）ボトルクランパ （６
）ラベルクランパ（７）昇降杆 第６図 第７図
Claims (1)
- 容器より若干小径の筒状ストレッチラベルを、弾性的
に容易に伸縮させうる温度まで加熱した状態で拡径して
、容器に装着することを特徴とする筒状ストレッチラベ
ルの装着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62265445A JP2639658B2 (ja) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | 筒状ストレッチラベルの装着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62265445A JP2639658B2 (ja) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | 筒状ストレッチラベルの装着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01111646A true JPH01111646A (ja) | 1989-04-28 |
| JP2639658B2 JP2639658B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=17417252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62265445A Expired - Fee Related JP2639658B2 (ja) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | 筒状ストレッチラベルの装着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2639658B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007062767A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Fuji Seal International Inc | ラベル装着装置 |
| US8584334B2 (en) | 2008-12-19 | 2013-11-19 | Krones Ag | Widening device, object labeled by a widening device for label sleeves and method for labelling objects |
| JP2014073873A (ja) * | 2012-09-14 | 2014-04-24 | Fuji Seal International Inc | ラベル付き容器の製造装置および製造方法 |
| JP2015166257A (ja) * | 2014-03-04 | 2015-09-24 | 株式会社フジシールインターナショナル | ラベル装着装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014073847A (ja) * | 2011-02-08 | 2014-04-24 | Fuji Seal International Inc | ラベル装着装置 |
| DE102011087726A1 (de) * | 2011-12-05 | 2013-06-06 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Etikettieren von Behältern mit Etikettenhülsen |
| DE102012214578A1 (de) * | 2012-08-16 | 2014-02-20 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Etikettieren von Bechern mit elastischen Etikettenhülsen |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5899337A (ja) * | 1981-12-01 | 1983-06-13 | 光洋自動機株式会社 | 剥離ラベルの貼り付け装置 |
| JPS58144883A (ja) * | 1982-02-23 | 1983-08-29 | 三菱化学株式会社 | ストレツチラベル |
-
1987
- 1987-10-22 JP JP62265445A patent/JP2639658B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5899337A (ja) * | 1981-12-01 | 1983-06-13 | 光洋自動機株式会社 | 剥離ラベルの貼り付け装置 |
| JPS58144883A (ja) * | 1982-02-23 | 1983-08-29 | 三菱化学株式会社 | ストレツチラベル |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007062767A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Fuji Seal International Inc | ラベル装着装置 |
| JP4704151B2 (ja) * | 2005-08-30 | 2011-06-15 | 株式会社フジシールインターナショナル | ラベル装着装置 |
| US8584334B2 (en) | 2008-12-19 | 2013-11-19 | Krones Ag | Widening device, object labeled by a widening device for label sleeves and method for labelling objects |
| JP2014073873A (ja) * | 2012-09-14 | 2014-04-24 | Fuji Seal International Inc | ラベル付き容器の製造装置および製造方法 |
| JP2015166257A (ja) * | 2014-03-04 | 2015-09-24 | 株式会社フジシールインターナショナル | ラベル装着装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2639658B2 (ja) | 1997-08-13 |
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Legal Events
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