JPH08336914A - カートンの端部閉鎖折り線をプレブレーキングする方法及び装置 - Google Patents

カートンの端部閉鎖折り線をプレブレーキングする方法及び装置

Info

Publication number
JPH08336914A
JPH08336914A JP8146491A JP14649196A JPH08336914A JP H08336914 A JPH08336914 A JP H08336914A JP 8146491 A JP8146491 A JP 8146491A JP 14649196 A JP14649196 A JP 14649196A JP H08336914 A JPH08336914 A JP H08336914A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
panels
closure
carton
panel
inwardly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP8146491A
Other languages
English (en)
Inventor
Frank A Rodocker
フランク・アンドリュー・ロドッカー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EROPATSUKU JISUTEMUZU AG
Elopak Systems AG
Original Assignee
EROPATSUKU JISUTEMUZU AG
Elopak Systems AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EROPATSUKU JISUTEMUZU AG, Elopak Systems AG filed Critical EROPATSUKU JISUTEMUZU AG
Publication of JPH08336914A publication Critical patent/JPH08336914A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/18—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by collapsing mouth portion and subsequently folding-down or securing flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
    • B31B2100/002—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed
    • B31B2100/0022—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed made from tubular webs or blanks, including by tube or bottom forming operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/30—Construction of rigid or semi-rigid containers collapsible; temporarily collapsed during manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/002—Prebreaking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/28—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カートンの充填、閉鎖及び密封作業前に、カ
ートンの頂部閉鎖折り線をプレブレーキングする装置に
おいて、カートンの端部閉鎖体の内部に挿入される部材
（中央ポスト）を有しないものとして、端部パネルの内
部が汚染される危険を除去すること。 【解決手段】 本プレブレーキング装置は、カートンの
２つの対向する閉鎖パネル１７，１９を互いから離して
外向きに変形させるようにしたものであって、他の２つ
の対向する閉鎖パネル１８，２０のうちの少なくとも一
方１８の外表面の中間部分を、アーチ形の中央前面（凸
状縁）７８でもって内方に押圧するブレード７６を包含
し、この押圧により閉鎖パネル１８を内向きに膨らま
せ、これにより閉鎖パネル１７，１９を外方へ膨らませ
るようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、一般にはカートンの端部閉鎖折
り線（スコアライン）をプレブレーキングする方法及び
装置に関し、より詳細には、カートン成形、充填及び密
封機械に使用できる、中央ポストのないカートン端部閉
鎖折り線プレブレーキング装置に関する。
【０００２】従来のカートン端部閉鎖折り線プレブレー
キング装置は、カートンの開口頂部内に挿入される部材
を包含している。このようなプレブレーキング装置は、
例えばＵＳ−Ａ−２，４１０，５８７；３，２３９，９
９５；３，２４９，０２５；及び４，０４４，６５６に
開示されているカートン成形、充填及び密封機械に備え
られている。
【０００３】カートン成形、充填及び密封機械において
は、一般に、偏平なスリーブ形のカートンブランクが矩
形状のスリーブ形に開らかれ、それから回転インデック
スタレットのマンドレル上に搭載される。そして、マン
ドレル上に搭載されている間に、カートンの底部閉鎖体
が、プレブレーキング、折りたたみ及び加熱・加圧密封
が行われることにより、形成される。それから、この底
部が閉じられたカートンはインデクシングリニアコンベ
ヤによってカートンの頂部閉鎖体のためのプレブレーキ
ング、充填、折りたたみ及び加熱・加圧密封の各ステー
ションに順次進められ、液体が充填されて頂部が切妻形
に折りたたまれて密封されたカートンが形成される。そ
して、このように形成されたカートンは密封フィンをタ
ック留めすることにより偏平な頂部の形にされたり、さ
れなかったりされる。
【０００４】カートンの頂部端閉鎖体は４つの実質的に
矩形状のパネルを包含し、そのふたつのパネルはルーフ
パネルであり、また他のふたつのパネルは３つの三角形
パネルに小分割されており、これらの三角形パネルはへ
こんだ切妻端を形成すると共に密封フィンをも形成す
る。そして、４つの端閉鎖パネルとそれぞれの本体パネ
ルとの間にある折り線及び３つの三角形パネルの各群の
三角形パネル間の折り線は、４つの端閉鎖パネルを内方
に折り曲げることによってプレブレーキングされる。４
つの端閉鎖パネルは、充填ステーションに到達するとき
にはまだ多少内方に折り曲げられている状態であり、し
たがって充填の目的のために用いられる平面面積はプレ
ブレーキングされる直前の場合よりも小さい。
【０００５】また、これにより、カートンを充填ステー
ションを通して進める方向におけるカートン口部のリム
の内径、したがって換言すれば充填を開始する最も早い
時間と充填を終了する最も遅い時間との間の時間長さ
は、プレブレーキングされる直前のカートンと比較して
短い。
【０００６】更に、頂部が開口しているカートンが液体
殺菌剤を噴霧されることにより内部が消毒され、それか
ら無菌の熱い空気によって乾燥される場合において、消
毒及び乾燥がプレブレーキングする前に行われて、殺菌
剤及び熱い空気がカートンの内部に入ることは利益のあ
ることであるが、しかし、従来公知のプレブレーキング
装置にあっては、その中央ポストがその後カートンの内
部に挿入されることから、これによりカートンの内部が
再び汚染される危険があった。
【０００７】更に、充填したカートンの頂部端閉鎖パネ
ルを被覆している熱可塑性プラスチックスの内表面（あ
るいは、熱可塑性プラスチックスの外表面）の特定区域
に熱い空気を吹き付けて、これらの特定区域に粘着性を
与え、それからパネルを内方に折りたたみ、それからこ
れらのパネルを密封ジョー間で一緒に締付けることによ
り、該充填したカートンを加熱・加圧密封する場合にお
いて、パネルの内部の鋭角な隅部に粘着性を与えること
は困難である。なぜなら、これら隅部の鋭角の形状が熱
い空気の容易な接近を妨げるからである。
【０００８】これに対し、本発明のひとつの態様によれ
ば、第１、第２、第３及び第４の閉鎖パネルから成る環
状体を有するカートン端部閉鎖体であって、これら４つ
の閉鎖パネルが第１の折り線によって互いにかつ第１、
第２、第３及び第４のカートン本体パネルにそれぞれ接
続されていると共に、第１及び第３の閉鎖パネルが各々
第２の折り線を有しているカートン端部閉鎖体を成形す
る方法であって、前記第１及び第２の折り線をプレブレ
ーキングする段階と、前記４つの閉鎖パネルを互いに向
って折りたたみ、この折りたたみにより前記第１及び第
３の閉鎖パネルを互いに向って内向きに変形させる段階
と、これら折りたたまれた４つの閉鎖パネルを一緒に密
封する段階とを包含する方法において、前記プレブレー
キングする段階が前記第１及び第３の閉鎖パネルを互い
から離して外向きに変形させる段階を包含することを特
徴とする方法、が提供される。
【０００９】また、本発明の他の態様によれば、第１、
第２、第３及び第４の閉鎖パネルから成る環状体を有す
るカートン端部閉鎖体であって、これら４つの閉鎖パネ
ルが第１の折り線によって互いにかつ第１、第２、第３
及び第４のカートン本体パネルにそれぞれ接続されてい
ると共に、第１及び第３の閉鎖パネルが各々第２の折り
線を有しているカートン端部閉鎖体を成形する装置であ
って、前記第１及び第２の折り線をプレブレーキングす
ると同時に、前記第１及び第３の閉鎖パネルを互いに関
して動かすように配置されたプレブレーキング装置と、
前記４つの閉鎖パネルを互いに向って折りたたみ、この
折りたたみにより前記第１及び第３の閉鎖パネルを互い
に向って内向きに変形させるように配置されている折り
たたみ装置と、これら折りたたまれた４つの閉鎖パネル
を一緒に密封するように配置されている密封装置とを包
含する装置において、前記プレブレーキング装置が前記
第１及び第３の閉鎖パネルを互いから離して外向きに変
形させるように配置されていることを特徴とする装置、
が提供される。
【００１０】そして、以上述べた本発明のふたつの態様
によれば、カートンを密封する前におけるカートンの充
填の速度を改善すると共に、熱可塑性プラスチックスで
被覆されたカートンの加熱を改善することが可能であ
る。すなわち、本発明によれば、底部が閉じられている
と共に頂部が開かれているカートンの充填時間を減少す
ることができ、また、カートンの端部閉鎖体のプラスチ
ックスの内表面の隅部を加熱する効率を改善することが
でき、更に、カートンの端部閉鎖体の４つのパネルから
成る環状体のうちの２つの対向するパネルを、端部閉鎖
体の内表面にいかなる部材も接触させる必要なしに、互
いから離して外方に動かすことができる。
【００１１】また、本発明の更に他の態様によれば、４
つのカートンパネルの環状体におけるふたつの対向して
位置するカートンパネルを互いから離して外方に折り曲
げる方法において、前記２つの対向して位置するカート
ンパネル間に位置する前記環状体の少なくともひとつの
他のカートンパネルの外表面の中間部分を内方に押圧し
て、この少なくともひとつの他のカートンパネルを内向
きに膨らませ、これにより前記ふたつの対向して位置す
るカートンパネルを互いから離して外向きに膨らませる
ようにしたことを特徴とする方法、が提供される。
【００１２】そして、本発明のこの更に他の態様によれ
ば、いかなる部材もカートンの口部に挿入する必要はな
い。
【００１３】本発明によれば、一般にはカートン成形、
充填及び密封機械に使用される改良された折り線プレブ
レーキング装置を提供することが可能であり、より詳細
には、中央ポスト、すなわちカートンの端部閉鎖体の内
部に挿入されるいかなる部材も有していない折り線プレ
ブレーキング装置を提供することが可能である。
【００１４】本発明の好適な実施例によれば、中央ポス
トを有していない折り線プレブレーキング装置は、相互
接続された４つの側部を有するカートンの端部閉鎖体の
外表面に対して作用する３つの成形ブレードを包含す
る。すなわち、この折り線プレブレーキング装置は、第
１のブレードと、第２のブレードであるブレードフォー
クと、第３のブレードとを包含する。第１のブレードは
アーチ形の中央区域を包含し、このアーチ形の中央区域
がひとつの端パネルをへこまし、これにより、該端パネ
ルの両側に接続されている他のふたつの端パネルを膨ら
ますと共に、該へこまされる端パネルに対向して位置す
る更に他の端パネルを引張る。また、第２のブレードで
あるブレードフォークは２つの長手方向に延びる平行な
延長部を包含し、これらの延長部は前記膨らまされるふ
たつの端パネルにそれぞれ接続されているふたつの本体
パネルを横切って滑動する。更に、第３のブレードは平
面棒であって、前記へこまされる端パネルに係合して、
前記膨らまされるふたつの端パネルを外向きに突出さ
せ、これによりカートン端部のすべての垂直閉鎖折り線
のプレブレーキングが完了する。
【００１５】以下、本発明を明確に理解しまた本発明を
容易に実施できるようにするために、本発明の非限定的
な一実施例について添付図面を参照して詳述する。
【００１６】図１はカートン成形、液体充填及び密封機
械１０を示し、この機械に設けられている、中央ポスト
を有しない頂部閉鎖折り線プレブレーキング装置１２が
紙板カートン１４の頂部閉鎖折り線をプレブレーキング
するために用いられる。典型的に、カートン１４は、特
に図６に詳細に示されているように、４つの実質的に矩
形状のパネル１７〜２０から成る頂部端閉鎖体１６を包
含する。ふたつの対向して位置する外側の矩形パネル１
８及び２０は、垂直な折り線２４、２６、２８及び３０
を介して他のふたつの対向して位置する矩形パネル１７
及び１９に接続されている。この他のふたつの対向して
位置する矩形パネル１７及び１９は内方の三角形サブパ
ネル３２、３４、３６及び３８を包含し、これらの三角
形サブパネルは中央の三角形サブパネル４８及び５０に
斜めの折り線４０、４２、４４及び４６を介して接続さ
れている。そして、頂部シールフィン５２、５３、５４
及び５５が、互いに垂直な折り線５６及び５８を介して
接続されていると共に、それぞれの三角形サブパネル３
２、３４、３６及び３８に水平な折り線６０、６２、６
４及び６６を介して接続されている。また、他の頂部シ
ールフィン６８及び７０がそれぞれのパネル１８及び２
０に水平な折り線７２及び７４を介して接続されてい
る。
【００１７】図２の（Ａ）、（Ｂ）及び図３の（Ａ）、
（Ｂ）に示されるように、頂部閉鎖折り線プレブレーキ
ング装置１２は凸状縁を形成する中央のアーチ形の前面
７８を有する形状にされた第１の成形ブレード部材７６
を包含する。このアーチ形前面７８は、その両端８４及
び８６からそれぞれ所定角度で前方へ延びるフランジ又
はラグ８０及び８２を備えている。
【００１８】作動において、このアーチ形前面７８はひ
とつの頂部閉鎖パネル１８に係合するように動かされる
（図２の（Ａ）を参照）。そして、この係合により、パ
ネル１８が凹面の形状となるようにされると共に（図２
の（Ｂ）を参照）、ふたつの対向して位置する他の閉鎖
パネル１７、１９のサブパネル３２、３４、３６、３
８、４８及び５０が最初に外向きの凸面の形状となるよ
うに膨らまされる（図２の（Ｂ）を参照）。ラグ８０及
び８２の各内方縁８４、８６は凸状縁（アーチ形前面）
７８に向って収れんしており、これにより、パネル１８
は凸状縁７８に関してセンタリングされることに伴って
膨らまされる。ブレード部材７６と反対側の第２の同一
のブレード部材（図示せず）が、同時にパネル２０に関
して同一の膨らみ作動を行ない、パネル２０が凹面の形
状になるように内向きに膨らまされる（図２の（Ｂ）を
参照）。
【００１９】機械１０に沿う同一のステーションで使用
するために、図４の（Ａ）及び（Ｂ）に示されるよう
に、パネル拘束ブレードフォーク８８と、一対のパネル
ターニングブレードフォーク（そのひとつが示されて参
照符号９０が付けられている）とが次に述べるように協
働する。
【００２０】すなわち、パネル拘束ブレードフォーク８
８はふたつの長手方向に延びる平行なブレード部材９２
及び９４から成る。これらのブレード部材は、図４の
（Ａ）（Ｂ）にパネル９６及び９８として示されてい
る、ふたつの対向して位置するサイド本体パネルを横切
って水平前方へ滑動するように動かされて、これらのサ
イド本体パネル９６、９８に当接する。これにより、本
体頂部の参照符号１００、１０２、１０４及び１０６で
示されている４つの水平折り線（図６を参照）が支持さ
れる。一方、パネルターニングブレード部材９０及びこ
のブレード部材９０と対向して位置する他のパネルター
ニング部材（図示せず）は、それぞれ、平面棒（そのひ
とつが図示されて参照符号１０８が付けられている）の
形状にされている。そして、これらふたつのパネルター
ニングブレード部材は図４の（Ａ）に示されている頂部
閉鎖パネル１８及び２０に向って水平内向きに動かされ
て、これらのパネル１８及び２０に係合し、これらのパ
ネル１８及び２０を内向きに付勢し、これにより、ふた
つの対向して位置する他の頂部閉鎖パネル１７及び１９
のサブパネル３２、３４、３６、３８、４８及び５０を
更に外向きに突出させ、これにより、対向して位置する
垂直な頂部シール折り線５６及び５８、水平な折り線６
０、６２、６４及び６６、２組の対向して位置している
斜めの折り線４０、４２、４４及び４６、水平な折り線
７２及び７４がプレブレーキングされる。
【００２１】そして、ふたつのパネル膨らませブレード
部材７６（ひとつは図示されておらず）、パネル拘束ブ
レードフォーク８８及びふたつのパネルターニングブレ
ード部材９０（ひとつは図示されておらず）の引込みに
より、すべての頂部閉鎖折り線がプレブレーキングさ
れ、これにより、独立するカートン１４が図１に参照符
号１１６で示されている通常の液体充填ステーションを
通過した後での、参照符号１１０及び１１２で示される
ステーションでの各折り線を介しての折りたたみ及び密
封作業を容易にする状態とされる。頂部端閉鎖体は、参
照符号１１８で示されている通常の加熱ステーションで
熱い空気により加熱された後、ステーション１１２で圧
力密封される。パネル１８及び２０の一方又は両方を内
向きに膨らませることにより、他のパネル１７及び１９
のサブパネル３２、３４、４８及び３６、３８、５０を
外向きに膨らませるという、開口端部閉鎖体の固有な性
質を利用する利益は、カートンの口部へいかなる部材も
挿入する必要をなくし、したがってこのような部材の挿
入によりカートンの内部が汚染される危険を除去できる
ことにある。また、以上述べたステーションの列にあっ
て、特に長いドエル時間が要求される充填ステーション
１１６において、外向きにプレブレーキングされた三角
形サブパネル３２、３４及び４８と３６、３８及び５０
の群を有する利益は、（これらの三角形サブパネルが内
向きにプレブレーキングされているものと比較して）カ
ートンの口部がより大きい寸法となり、これにより、充
填時間をより早く始めてより遅く終らせることができ、
したがって充填ステーション１１６におけるドエル時間
を減少できることにある。また、他の利益として、加熱
ステーション１１８が三角形サブパネルの群を内方へ折
りたたむステーションに先行する場合には、熱い空気を
カートンの口部の隅部に良好に入り込ますことができる
ことがある。
【００２２】以上図面を参照して詳述した上記のカート
ン端部閉鎖体プレブレーキング装置は、構成が簡単であ
ると共に、作動が効率よく、かつ端部閉鎖体の内部が汚
染される可能性を除去できることが、明らかである。
【００２３】また、プレブレーキングブレード部材を図
１に示されるひとつのステーション（プレブレーキング
装置１２が設けられているステーション）ではなくて、
ふたつの連続するステーションに設けることができるこ
とも、明らかである。すなわち、例えば、一対のパネル
膨らませブレード部材７６（ひとつは図示されておら
ず）を第１のステーションに設け、一対のパネル拘束ブ
レード部材９２、９４と一対のパネルターニングブレー
ド部材９０（ひとつは図示されておらず）を次の第２の
ラインステーションに設けることができる。更に、これ
らのブレード部材９２、９４及び９０は垂直に相互接続
できることも明らかである。
【００２４】また、一対ではなくて、ひとつのパネル膨
らませブレード部材７６を用いることもできるが、しか
し、一対のパネル膨らませブレード部材を使用する方が
サブパネル３２、３４、４８及び３６、３８、５０を一
層対称的にかつ確実に外向きに膨らませることができる
ものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用されるカートン成形、充填及び密
封機械の側面図である。
【図２】（Ａ）は上記機械のプレブレーキング装置にお
ける一対の対向して位置するブレードの一方の最初の作
動状態を示す平面図、（Ｂ）はそれに続く作動状態を示
す平面図である。
【図３】（Ａ）は図２の（Ａ）の作動状態の側面図、
（Ｂ）は図２の（Ｂ）の作動状態の側面図である。
【図４】（Ａ）はブレードフォークと、一対の対向して
位置するブレードの一方との最初の作動状態を示す平面
図、（Ｂ）はそれに続く作動状態を示す平面図である。
【図５】（Ａ）は図４の（Ａ）の作動状態の側面図、
（Ｂ）は図４の（Ｂ）の作動状態の側面図である。
【図６】カートンの端部閉鎖体の、プレブレーキングさ
れる前の完全に開いた状態を示す断片的な斜視図であ
る。
【図７】プレブレーキング作業が行われた後のカートン
の端部閉鎖体を示す断片的な斜視図である。
【符号の説明】
１０ カートン成形、充填及び密封機械 １２ プレブレーキング装置 １４ カートン １６ 頂部閉鎖体 １７，１８，１９，２０ 閉鎖パネル又はカートンパネ
ル ２４，２６，２８，３０ 折り線 ３２，３４，３６，３８ サブパネル ４０，４２，４４，４６ 折り線 ４８，５０ サブパネル ５２，５３，５４，５５ 頂部シールフィン ５６，５８，６０，６２，６４，６６ 折り線 ６８，７０ 頂部シールフィン ７２，７４ 折り線 ７６ パネル膨らませブレード部材 ７８ アーチ形前面又は凸状縁 ８０，８２ フランジ又はラグ ８４，８６ 内方縁 ８８ パネル拘束ブレードフォーク ９０ パネルターニングブレード部材 ９２，９４ ブレード部材 ９６，９８ サイド本体パネル １００，１０２，１０４，１０６ 折り線 １０８ 平面棒 １１０ 折りたたみステーション又は折りたたみ装置 １１２ 密封ステーション又は密封装置 １１６ 充填ステーション １１８ 加熱ステーション

Claims (22)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】第１、第２、第３及び第４の閉鎖パネル
    （１７，１８，１９，２０）から成る環状体を有するカ
    ートン端部閉鎖体であって、これら４つの閉鎖パネル
    （１７〜２０）が第１の折り線（２４，２６，２８，３
    ０，１００，１０２，１０４，１０６）によって互いに
    かつ第１、第２、第３及び第４のカートン本体パネル
    （９６，９８）にそれぞれ接続されていると共に、第１
    及び第３の閉鎖パネル（１７，１９）が各々第２の折り
    線（４０，４２，４４，４６）を有しているカートン端
    部閉鎖体を成形する方法であって、前記第１及び第２の
    折り線（２４〜３０，４０〜４６，１００〜１０６）を
    プレブレーキングする段階と、前記４つの閉鎖パネル
    （１７〜２０）を互いに向って折りたたみ、この折りた
    たみにより前記第１及び第３の閉鎖パネル（１７，１
    ９）を互いに向って内向きに変形させる段階と、これら
    折りたたまれた４つの閉鎖パネル（１７〜２０）を一緒
    に密封する段階とを包含する方法において、前記プレブ
    レーキングする段階が前記第１及び第３の閉鎖パネル
    （１７，１９）を互いから離して外向きに変形させる段
    階を包含することを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】請求項１記載の方法において、前記第１及
    び第３の閉鎖パネル（１７，１９）を互いから離して外
    向きに変形させるのを、前記第２及び第４の閉鎖パネル
    （１８，２０）のうちの少なくとも第２の閉鎖パネル
    （１８）の外表面を内方に押圧して、前記第２及び第４
    の閉鎖パネル（１８，２０）のうちの少なくとも第２の
    閉鎖パネル（１８）を内向きに膨らませ、これにより前
    記第１及び第３の閉鎖パネル（１７，１９）を互いから
    離して外方へ膨らませることによって、行うようにした
    ことを特徴とする方法。
  3. 【請求項３】請求項２記載の方法において、更に、前記
    第１及び第３の閉鎖パネル（１７，１９）を互いから離
    して外向きに変形させるのを、前記第２及び第４の閉鎖
    パネル（１８，２０）のうちの少なくとも第２の閉鎖パ
    ネル（１８）の外表面を更に内方に押圧して、前記第２
    及び第４の閉鎖パネル（１８，２０）のうちの少なくと
    も第２の閉鎖パネル（１８）を内向きに変形させ、これ
    により前記第１及び第３の閉鎖パネル（１７，１９）を
    互いから離して外向きに変形させることによって、行う
    ようにしたことを特徴とする方法。
  4. 【請求項４】請求項２又は３記載の方法において、少な
    くとも前記第２の閉鎖パネル（１８）を内方へ膨らませ
    るのを、前記閉鎖パネル（１７〜２０）を横切って延び
    る少なくともひとつの細長い部材（７６）の凸状縁（７
    ８）でもって、前記第２及び第４の閉鎖パネル（１８，
    ２０）のうちの少なくとも第２の閉鎖パネル（１８）の
    外表面を内方に押圧することによって、行うようにした
    ことを特徴とする方法。
  5. 【請求項５】請求項４記載の方法において、少なくとも
    前記第２の閉鎖パネル（１８）を内方へ膨らませるの
    を、少なくとも前記第２の閉鎖パネル（１８）を前記凸
    状縁（７８）に関してセンタリングすることに伴って、
    行うようにしたことを特徴とする方法。
  6. 【請求項６】請求項３記載の方法において、少なくとも
    前記第２の閉鎖パネル（１８）を内向きに変形させるの
    を、前記閉鎖パネル（１７〜２０）を横切って延びる少
    なくともひとつの細長い部材（１０８）の直線状縁でも
    って、前記第２及び第４の閉鎖パネル（１８，２０）の
    うちの少なくとも第２の閉鎖パネル（１８）の外表面を
    内方に押圧することによって、行うようにしたことを特
    徴とする方法。
  7. 【請求項７】請求項１〜６項のいずれか一項に記載の方
    法において、更に、前記第１及び第３の閉鎖パネル（１
    ７，１９）を互いから離して外向きに変形させる間、こ
    れら第１及び第３の閉鎖パネル（１７，１９）に接続し
    ている前記第１及び第３の本体パネル（９６，９８）が
    互いから離れて外向きに変形するのを抑制する段階を包
    含することを特徴とする方法。
  8. 【請求項８】請求項７記載の方法において、前記第１及
    び第３の本体パネル（９６，９８）を抑制するのを、こ
    れら第１及び第３の本体パネル（９６，９８）の各外表
    面に当接すると共にこれらの本体パネル（９６，９８）
    を横切って延びる細長い部材（９２，９４）によって、
    行うようにしたことを特徴とする方法。
  9. 【請求項９】第１、第２、第３及び第４の閉鎖パネル
    （１７，１８，１９，２０）から成る環状体を有するカ
    ートン端部閉鎖体であって、これら４つの閉鎖パネル
    （１７〜２０）が第１の折り線（２４，２６，２８，３
    ０，１００，１０２，１０４，１０６）によって互いに
    かつ第１、第２、第３及び第４のカートン本体パネル
    （９６，９８）にそれぞれ接続されていると共に、第１
    及び第３の閉鎖パネル（１７，１９）が各々第２の折り
    線（４０，４２，４４，４６）を有しているカートン端
    部閉鎖体を成形する装置であって、前記第１及び第２の
    折り線（２４〜３０，４０〜４６，１００〜１０６）を
    プレブレーキングすると同時に、前記第１及び第３の閉
    鎖パネル（１７，１９）を互いに関して動かすように配
    置されたプレブレーキング装置（７６，１０８）と、前
    記４つの閉鎖パネル（１７〜２０）を互いに向って折り
    たたみ、この折りたたみにより前記第１及び第３の閉鎖
    パネル（１７，１９）を互いに向って内向きに変形させ
    るように配置されている折りたたみ装置（１１０）と、
    これら折りたたまれた４つの閉鎖パネル（１７〜２０）
    を一緒に密封するように配置されている密封装置（１１
    ２）とを包含する装置において、前記プレブレーキング
    装置（７６，１０８）が前記第１及び第３の閉鎖パネル
    （１７，１９）を互いから離して外向きに変形させるよ
    うに配置されていることを特徴とする装置。
  10. 【請求項１０】請求項９記載の装置において、前記プレ
    ブレーキング装置（７６，１０８）が前記第２及び第４
    の閉鎖パネル（１８，２０）のうちの少なくとも第２の
    閉鎖パネル（１８）の外表面の中間部分を内方に押圧す
    る押圧装置（７６）を包含し、この押圧により前記第２
    及び第４の閉鎖パネル（１８，２０）のうちの少なくと
    も第２の閉鎖パネル（１８）を内向きに膨らませ、これ
    により前記第１及び第３の閉鎖パネル（１７，１９）を
    外方へ膨らませるようにしたことを特徴とする装置。
  11. 【請求項１１】請求項１０記載の装置において、前記プ
    レブレーキング装置（７６，１０８）が更に前記第２及
    び第４の閉鎖パネル（１８，２０）のうちの少なくとも
    第２の閉鎖パネル（１８）の外表面の中間部分を内方に
    押圧する他の押圧装置（１０８）を包含し、この押圧に
    より前記第２及び第４の閉鎖パネル（１８，２０）のう
    ちの少なくとも第２の閉鎖パネル（１８）を内向きに膨
    らんだ状態から内向きに変形させ、これにより前記第１
    及び第３の閉鎖パネル（１７，１９）を外向きに膨らん
    だ状態から互いから離して外向きに変形させるようにし
    たことを特徴とする装置。
  12. 【請求項１２】請求項１０又は１１記載の装置におい
    て、前記押圧装置（７６）が、前記閉鎖パネル（１７〜
    ２０）を横切って延びるように配置された少なくともひ
    とつの細長い部材（７６）の凸状縁（７８）を包含する
    ことを特徴とする装置。
  13. 【請求項１３】請求項１２記載の装置において、更に、
    少なくとも前記第２の閉鎖パネル（１８）を前記凸状縁
    （７８）に関してセンタリングするために、前記凸状縁
    （７８）の両端の区域からそれぞれ突出すると共にそれ
    ぞれ前記凸状縁（７８）に向って収れんする縁（８４，
    ８６）を有するセンタリング突出部（８０，８２）を包
    含することを特徴とする装置。
  14. 【請求項１４】請求項１１記載の装置において、前記押
    圧装置（１０８）が前記閉鎖パネル（１７〜２０）を横
    切って延びるように配置された少なくともひとつの細長
    い部材（１０８）の直線状縁を包含することを特徴とす
    る装置。
  15. 【請求項１５】請求項９〜１４項のいずれか一項に記載
    の装置において、更に、前記第１及び第３の閉鎖パネル
    （１７，１９）に接続している前記第１及び第３の本体
    パネル（９６，９８）が互いから離れて外向きに変形す
    るのを抑制するように配置された抑制装置（８８）を包
    含することを特徴とする装置。
  16. 【請求項１６】請求項１５記載の装置において、前記抑
    制装置（８８）が前記第１及び第３の本体パネル（９
    ６，９８）をそれぞれ横切って延びるように配置された
    細長い部材（９２，９４）を包含することを特徴とする
    装置。
  17. 【請求項１７】請求項９〜１６項のいずれか一項に記載
    の装置において、前記カートンの４つの閉鎖パネル（１
    ７〜２０）の環状体内に挿入されるいかなる部材も備え
    ておらず、これにより該部材の挿入により汚染される可
    能性を除去したことを特徴とする装置。
  18. 【請求項１８】４つのカートンパネル（１７，１８，１
    ９，２０）の環状体におけるふたつの対向して位置する
    カートンパネル（１７，１９）を互いから離して外方に
    折り曲げる方法において、前記２つの対向して位置する
    カートンパネル（１７，１９）間に位置する前記環状体
    の少なくともひとつの他のカートンパネル（１８）の外
    表面の中間部分を内方に押圧して、この少なくともひと
    つの他のカートンパネル（１８）を内向きに膨らませ、
    これにより前記ふたつの対向して位置するカートンパネ
    ル（１７，１９）を互いから離して外向きに膨らませる
    ようにしたことを特徴とする方法。
  19. 【請求項１９】請求項１８記載の方法において、前記少
    なくともひとつの他のカートンパネル（１８）を内向き
    に膨らませるのを、前記カートンパネル（１７〜２０）
    を横切って延びる少なくともひとつの細長い部材（７
    ６）の凸状縁（７８）でもって、前記少なくともひとつ
    の他のカートンパネル（１８）の外表面の中間部分を内
    方に押圧することによって、行うようにしたことを特徴
    とする方法。
  20. 【請求項２０】請求項１９記載の方法において、前記少
    なくともひとつの他のカートンパネル（１８）を内向き
    に膨らませるのを、前記他のカートンパネル（１８）を
    前記凸状縁（７８）に関してセンタリングすることに伴
    って、行うようにしたことを特徴とする方法。
  21. 【請求項２１】請求項１８記載の方法において、前記少
    なくともひとつの他のカートンパネル（１８）を内向き
    に膨らませるのを、前記カートンパネル（１７〜２０）
    を横切って延びる第１及び第２の細長い部材（７６）の
    各凸状縁（７８）でもって、前記他のカートンパネル
    （１８）及びこの他のカートンパネル（１８）に対向し
    て位置する更に他のカートンパネル（２０）の各外表面
    の各中間部分を内方に押圧することによって、行うよう
    にしたことを特徴とする方法。
  22. 【請求項２２】請求項１８〜２１のいずれか一項に記載
    の方法において、前記４つのカートンパネル（１７〜２
    ０）の環状体内へのいかなる部材の挿入もなく、これに
    より該部材の挿入により汚染される可能性を除去したこ
    とを特徴とする方法。
JP8146491A 1995-05-19 1996-05-17 カートンの端部閉鎖折り線をプレブレーキングする方法及び装置 Withdrawn JPH08336914A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/445,369 US5605030A (en) 1995-05-19 1995-05-19 Carton end closure score line pre-breaking method and mechanism
US08/445,369 1995-05-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08336914A true JPH08336914A (ja) 1996-12-24

Family

ID=23768639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8146491A Withdrawn JPH08336914A (ja) 1995-05-19 1996-05-17 カートンの端部閉鎖折り線をプレブレーキングする方法及び装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5605030A (ja)
EP (1) EP0743170B1 (ja)
JP (1) JPH08336914A (ja)
DE (1) DE69602124T2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022244522A1 (ja) * 2021-05-19 2022-11-24 日本製紙株式会社 紙容器の頂部形成装置における頂部形成部折癖付与機構

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6312370B1 (en) * 1996-03-29 2001-11-06 Gary Allmon Container folding machine and product thereof
US5842328A (en) * 1997-08-19 1998-12-01 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Apparatus and method for forming a container
EA005839B1 (ru) * 2002-04-24 2005-06-30 Вернер Грабхер Коробка с линиями сгиба, а также способ и устройство для ее изготовления
US6705664B1 (en) 2002-09-09 2004-03-16 Tammy Jane Smith Lahutsky Portable shade canopy for personal vehicles
DE102015110235A1 (de) * 2015-06-25 2016-12-29 Sig Technology Ag Vorrichtung, Verfahren und System zur schonenden Vorfaltung von Packungsmänteln
CN107351455B (zh) * 2017-08-25 2020-02-04 山东输变电设备有限公司 一种多层纸板热压方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2224656A (en) * 1939-02-21 1940-12-10 Paper Sacks Ltd Paper or like bag making machine
US2218057A (en) * 1939-09-26 1940-10-15 Spake George Samuel Setup box shaper
US2410587A (en) * 1943-01-14 1946-11-05 American Paper Bottle Co Mechanism for partially closing containers
US3120089A (en) * 1960-11-07 1964-02-04 Ex Cell O Corp Machine for forming plastic coated paperboard containers
US3239995A (en) * 1961-06-07 1966-03-15 Ex Cell O Corp Machine for forming, filling, closing and sealing plastic coated paperboard containers
US3249025A (en) * 1965-01-27 1966-05-03 Ex Cell O Corp Packaging machine for erecting, filling, and sealing plastic coated paperboard containers
US3820303A (en) * 1971-03-25 1974-06-28 Tetra Pak Int Packaging machine
SE411034B (sv) * 1975-05-07 1979-11-26 Jagenberg Werke Ag Anordning for forberedande vikning av forslutningsenden pa en behallare
US4072089A (en) * 1976-05-26 1978-02-07 Ex-Cell-O Corporation Two station sonic sealing apparatus and method
IT1166957B (it) * 1983-09-20 1987-05-06 Elopak As Contenitore per liquidi, suo sviluppo e metodo per ottenere detto sviluppo
US4848589A (en) * 1988-01-21 1989-07-18 Olson Bradley J User expandable container

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022244522A1 (ja) * 2021-05-19 2022-11-24 日本製紙株式会社 紙容器の頂部形成装置における頂部形成部折癖付与機構

Also Published As

Publication number Publication date
DE69602124T2 (de) 1999-11-25
EP0743170A3 (en) 1997-04-16
US5605030A (en) 1997-02-25
EP0743170A2 (en) 1996-11-20
EP0743170B1 (en) 1999-04-21
DE69602124D1 (de) 1999-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2251894C (en) Flat-top container with an opening fitment
US3531908A (en) Method of sterilizing and in aseptic conditions filling a flexible container with a sterile liquid
US4079111A (en) Method of forming thermoplastic containers
EP1291162B1 (en) Packaging machine
US5867966A (en) Method and apparatus for forming the top of a container
US8419602B1 (en) Cartoner for cartons having concave sides
US4102486A (en) Pack, more particularly for cigarettes
JPH08336914A (ja) カートンの端部閉鎖折り線をプレブレーキングする方法及び装置
EP0781229B1 (en) Carton transporting apparatus
JPH10506083A (ja) 切妻型容器をシールする装置と方法
US5829228A (en) Method and apparatus for forming the top of a container
MXPA97002277A (en) Apparatus and method for the transportation of a container between processing stations of a packaged machine
US4509312A (en) Automatic carton packing machine
US5762595A (en) Flat-sitting container bottom end closure and mechanism for forming same
US4046308A (en) Packaging
US20190077106A1 (en) Apparatus, Method and System for the Careful Pre-Folding of Carton Sleeves
EP0832731B1 (en) Heating device for heat-sealing bottom portions of containers
US4189986A (en) Method and apparatus for heat sealing a package blank
US3533332A (en) Method and apparatus for forming a container
US4279675A (en) Method and apparatus for packaging
US6626810B1 (en) Carton bottom forming method and apparatus
US3124915A (en) Method of forming a lined carton
US6887191B2 (en) Carton bottom forming method and apparatus
US3555780A (en) Sealing of cartons
US7225600B2 (en) Method of producing a hinged-lid packet of cigarettes

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20030805