JPH01111502A - 2輪車用扁平空気入りラジアルタイヤ - Google Patents

2輪車用扁平空気入りラジアルタイヤ

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JPH01111502A
JPH01111502A JP62269170A JP26917087A JPH01111502A JP H01111502 A JPH01111502 A JP H01111502A JP 62269170 A JP62269170 A JP 62269170A JP 26917087 A JP26917087 A JP 26917087A JP H01111502 A JPH01111502 A JP H01111502A
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tire
tread
carcass
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sidewall
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Katsutoshi Tani
谷 勝利
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/72Side-walls

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は2輪車用扁平空気入りラジアルタイヤ特に、ト
レッドの構造に関するものである。
(従来の技術) 従来、2輪車用空気入りラジアルタイヤは、−般に、第
3図、第5図に示すように、一対の環状ビード1間に跨
ってゴム被覆されたコードが実質的にラジアル方向に配
列された少なくとも一層のカーカスプライ2よりなるカ
ーカス3と、タイヤクラウン部4でカーカス3のラジア
ル方向外側に赤道面に対し傾斜したコードからなる少な
くとも一層のベルトプライ5と、このベルトプライのラ
ジアル方向外側に配置されたトップトレッド6と、タイ
ヤサイドウオール部7でカーカス3の外側に位置するサ
イドトレッド8とを具えている・従来・この種のラジア
ル構造のタイヤにおいて、ベルトプライ5が赤道面に対
して25°以下のコード角度を有するものは、カーカス
3を予めトロイダル状に拡張後、ベルトプライ5とトッ
プトレッド6とを貼り付ける所謂2ステージ成型を行っ
ている。この場合の成型方法としては、第3および4図
に示すように、予めカーカスにサイドトレッド8を貼付
は圧着したものをトロイダル状に膨張し、ベルトプライ
5およびトップトレッド6を貼付は圧着するサイド先貼
り方式および第5および6図に示すようにトロイダル状
に膨張したカーカス3にベルトプライ5およびトップト
レッド6を貼付は圧着した後、サイドトレッド8を貼付
は圧着するサイド後貼り方式とが用いられている。
一般に、2輪車用ラジアルタイヤにおいて、タイヤ扁平
率が80シリーズ、90シリーズのもの、またはインチ
サイズの場合には、タイヤ断面高さが高いため、サイド
ウオール部7の腰弱を補強する必要がある。これがため
フリッパ−、ビードフィラー等でサイドウオール部が補
強されており、サイドウオール部7の受ける歪レベルは
インフレート時、転勤時共に低レベルに抑えられており
、クラックの顕在化は無い。
しかし、近年の2輪車は高馬力車の開発が進み、より優
れた高速性と旋回時における高い路面把持力が要求され
、これに対応する手段として、タイヤの形状面で扁平率
が70シリーズ、60シリーズへ移行している。このよ
うに、70シリーズ、6oシリーズになるとタイヤ断面
高さが低くなるが、クラウン部の占める高さは大きく変
化しないため、必然的にサイドウオール部の占める高さ
が暫次低くなり、その結果80シリーズ、90シリース
で必要であったサイドウオール部の補強が不要となり、
サイドウオール部はカーカスプライ2のコードのみの薄
い構造に変化して来ている。
(発明が解決しようとする問題点) 上述したように、扁平率が70%以下で、サイドウオー
ル部7がフリッパ−等によって補強されておらず、カー
カスプライコードだけの薄いカーカス構造の2輪車用空
気入りラジアルタイヤにおいては、内圧充填のみでは特
別な異常歪は認められないが、低内圧負荷時に、第11
図に示すようにサイドウオール部の幅Wをほぼ3等分し
て区分されるラジアル方向外側領域Aおよび内側領域B
は大きなテンション歪を受けないが、中央領域Cは歪曲
線Sで示すように30%を超える大きなテンション歪を
受けることが認められる。この事実はこのような高テン
ション歪領域Cにゴム境界、トレッド部材の端を配置す
るとクラックを誘発する危険を示しており、サイド先貼
り方式の第3図に示す構造の場合、この高テンション領
域Cにトップトレッド端6aがきているためにクラック
を防止し得ない方式となって来た。これに反し、従来技
術のサイド後貼り方式では、第5図に示すように、高テ
ンション歪領域Cでのクラック発生の危険は回避しやす
い構造であるが、生産性が著しく悪く、このために製造
費が高くなるという問題がある。
本発明の目的は、上述したクラックの発生による性能上
の問題および生産性の問題を同時に解消しようとするも
のである。
(問題点を解決するための手段) 本発明によれば、第1図に示すように、一対の環状ビー
ド1間に跨ってゴム被覆されたコードが実質的にラジア
ル方向に配列された少なくとも一層のカーカスプライ2
よりなるカーカス3と、タイヤクラウン部4でカーカス
3のラジアル方向外側に赤道面に対しO〜40°のコー
ド角度で配置された少なくとも一層のベルトプライ5と
、このベルトプライ5のラジアル方向外側に配置された
トップトレッド6と、タイヤサイドウオール部7でカー
カスの外側に位置するサイドトレッド8とを具え、扁平
率が70%以下でタイヤサイドウオール部7におけるカ
ーカス3がフリッパ−、インサートまたはリムフランジ
より高いビードフィラー等により補強されていない2輪
車用扁平空気入りラジアルタイヤにおいて、トップトレ
ッド6とサイドトレッド8とのゴム境界面11のタイヤ
外表面との交点が製品タイヤのトレッド最大幅位置aと
すムフランジ頂点すとの間のサイドウオール幅Wを3等
分した中央領域Cを避けた位置に配置されていることを
特徴とする。
ここで扁平率はタイヤ高さH、タイヤ幅Wとした時の−
×100で表され、タイヤ幅Wはカーカス最大幅に両側
のサイドトレッド厚を加えたものである。
本発明を実施するに当たっては、トップトレッドゴムと
サイドトレッドゴムとで断面はぼ台形のトップトレッド
部分10の両傾斜側面をトップトレッドゴムとサイドト
レッドゴムの境界面11として台形トップトレッド部分
10の両側に一体に延在するサイドトレッド部分12と
が一体に押出し成形されたトップおよびサイド一体押出
しトレッド部材13が用いられ、成形工程でトップトレ
ッドとサイドトレッドとを互に貼り合せることなく設け
るのがよい。
(作 用) サイドウオール部7の幅Wを3等分したラジアル方向外
側および内側領域AおよびBと中央領域Cのうち、ラジ
アル方向外側および内側領域AおよびBは大きなテンシ
巧ン歪をうけないから、この領域A、Bにゴムの境界、
トップトレッドまたはサイドトレッドの端を配置するこ
とによりクシツクの発生を抑制することができる。
(実施例) 第1表に示すようにサイドウオール部における補強構造
の有無、サイドウオール幅3等分の中央領域に部材端或
いはゴム境界面の有無を組み合せた構造の2輪車用空気
入りラジアルタイヤ160/60R18(扁平率60)
の実施例1及び2と比較例1〜5のタイヤを作製した。
(発明の効果) 本発明による効果を確認するため比較テストを行った。
この比較テストでは、第1表に示すタイヤのうち比較例
1,2.3のタイヤにつき内圧充填負荷時のサイドウオ
ール部の歪を測定した。テスト条件と結果を第2表に示
す。
第2表 上表の結果は内圧管理が不十分で低内圧で使用される場
合に大きなテンション歪を受けることを示している・第
11図、第12図、第13図は夫々比較例3、比較例2
、比較例1の上記条件3での歪分布を表したもので、い
ずれも歪のピーク位置はサイドウオール幅を3等分した
中央領域Cに位置し、他の両側の173幅領域の歪は小
さいことを示している。
以上の結果に基き第1表に示すタイヤにつき内圧1.2
 kg/ ctA、荷重335 kg、速度80Km/
IIの試験条件でドラム試験機にて10. OOOKm
走行させた。第3表にその試験結果と成型能力指数並び
に総合評価を示す。
第3表に示す通り、本発明によればサイドウオール部を
補強していない薄いカーカスを有するタイヤを内圧管理
不十分による低内圧の状態で使用しても、サイドウオー
ル部の耐亀裂性を損うことがなく、しかも、生産性は現
状維持又は著しく改善された2輪車用扁平空気入りラジ
アルタイヤを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるトップおよびサイド一体押出トレ
ッド部材を用いて製造された2輪車用空気入りラジアル
タイヤのラジアル方向断面の半裁図、 第2図は第1図に示すタイヤの成形工程の概念図、 第3図は従来のサイド先貼り方式により製造されたタイ
ヤでトップトレッド端位置が中央領域C内に位置するタ
イヤのラジアル方向断面の半裁図、第4図は第3図に示
すタイヤの成型工程の概念図、 第5図は従来のサイド後貼り方式により製造されたタイ
ヤのラジアル方向断面の半裁図、第6図は第5図に示す
タイヤの成型工程の概念図、 第7図は本発明と同様のトップおよびサイド−体押出ト
レッドを用いてはいるがゴム質の境界面のタイヤ外表面
側が中央領域C内に位置するタイヤのラジアル方向断面
の半裁図、 第8図は第7図に示すタイヤの成型工程の概念図、 第9図は従来のサイド失語り方式により製造されたタイ
ヤでトップトレッド端位置が中央領域Cに位置しない本
発明によるタイヤのラジアル方向断面の半裁図、 第10図は第9図に示すタイヤの成形工程の概念図、 第11図は比較例3のタイヤを内圧1.2 kg/ c
+fl。 荷重335 kgの条件でテストした時のサイドウオー
ルの歪分布図(タイヤ外側は引張り、タイヤ内側は圧w
J領領域表す)、 第12図は比較例2のタイヤを内圧1.2 kg/ a
n!、?Wt335 kgの条件でテストした時のサイ
ドウオール部の歪分布図、 第13図は比較例1のタイヤを内圧1.2 kg/ c
J・荷重335 kgの条件でテストした時のサイドウ
オール部の歪分布図である。 1・・・環状ビード    2・・・カーカスプライ3
・・・カーカス     4・・・タイヤクラウン部5
・・・ベルトプライ   6・・・トップトレッド7・
・・タイヤサイドウオール部 8・・・サイドトレッド  10・・・トップトレッド
部11・・・境界面      12・・・サイドトレ
ッド部13・・・トップおよびサイド一体押出トレッド
部材W・・・サイドウオール幅 A・・・ラジアル方向外側領域 B・・・ラジアル方向内側領域 C・・・中央領域 第12図 第13図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、一対の環状ビード間に跨ってゴム被覆されたコード
    が実質的にラジアル方向に配列された少なくとも一層の
    カーカスプライよりなるカーカスと、タイヤクラウン部
    でカーカスのラジアル方向外側に赤道面に対し0〜40
    ゜のコード角度で配置された少なくとも一層のベルトプ
    ライと、このベルトプライのラジアル方向外側に配置さ
    れたトップトレッドと、タイヤサイド部でカーカスの外
    側に位置するサイドトレッドとを具え、扁平率が70%
    以下でタイヤサイドウォール部におけるカーカスがフリ
    ッパー、インサートまたはリムフランジより高いビード
    フィラー等により補強されていない2輪車用扁平空気入
    りラジアルタイヤにおいて、 トップトレッドとサイドトレッドとのゴム境界面のタイ
    ヤ外表面との交点が製品タイヤのトレッド最大幅位置と
    リムフランジ頂点との間のサイドウォール幅Wを3等分
    した中央領域Cを避けた位置に配置されていることを特
    徴とする2輪車用扁平空気入りラジアルタイヤ。
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