JPH01111310A - 静止誘導機器 - Google Patents
静止誘導機器Info
- Publication number
- JPH01111310A JPH01111310A JP26828887A JP26828887A JPH01111310A JP H01111310 A JPH01111310 A JP H01111310A JP 26828887 A JP26828887 A JP 26828887A JP 26828887 A JP26828887 A JP 26828887A JP H01111310 A JPH01111310 A JP H01111310A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- medium
- cooling
- winding
- cooling medium
- insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 32
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 20
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N tetrafluoromethane Chemical compound FC(F)(F)F TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Transformer Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、冷却媒体を循環させて鉄心、コイル等から成
る中身を冷却する静止誘導機器に関する。
る中身を冷却する静止誘導機器に関する。
(従来の技術)
近年、変圧器、リアクトルなどの静止誘導機器では、高
電圧・大容量化の必要性が高まり、また据付は面積を縮
小するためにも、機器の縮小・小型化が望まれている。
電圧・大容量化の必要性が高まり、また据付は面積を縮
小するためにも、機器の縮小・小型化が望まれている。
さらに近年、防災上の観点から不燃化するために、絶縁
および冷却の媒体としてSF、ガスなどの絶縁性気体を
用いたものが採用されている。しかし、例えばSFs
ガスのような絶縁性気体は絶縁油に比べて絶縁特性は同
等もしくは優れているが、比熱比重が低く、冷却特性は
劣る。そこで大容量の機器ではSF、ガスを強制循環さ
せて鉄心、巻線などの冷却を行なっているが、ガス流速
を増すと流路のへラドロスも増大するため数m/sec
程度に抑える必要がある。従って冷却効果の向上に限界
があり、一般にその冷却性能は絶縁油方式に比べて数分
の−になる。
および冷却の媒体としてSF、ガスなどの絶縁性気体を
用いたものが採用されている。しかし、例えばSFs
ガスのような絶縁性気体は絶縁油に比べて絶縁特性は同
等もしくは優れているが、比熱比重が低く、冷却特性は
劣る。そこで大容量の機器ではSF、ガスを強制循環さ
せて鉄心、巻線などの冷却を行なっているが、ガス流速
を増すと流路のへラドロスも増大するため数m/sec
程度に抑える必要がある。従って冷却効果の向上に限界
があり、一般にその冷却性能は絶縁油方式に比べて数分
の−になる。
そこで上記の点を解決する手段としてSF、ガスと10
0℃程度以下の沸点をもつ不燃性液体とを併用して絶縁
は主にSF、ガスにより冷却は主に液体により絶縁・冷
却する方式のものがある。この方式は液体(例えばフロ
ン)を鉄心・巻線などの損失発生部分に数分してこれが
高温の損失発生部に接したとき蒸発する気化潜熱を利用
して効率よく熱を外部に搬出するものであって、その構
造の−例を示すと第2図のようになっている。
0℃程度以下の沸点をもつ不燃性液体とを併用して絶縁
は主にSF、ガスにより冷却は主に液体により絶縁・冷
却する方式のものがある。この方式は液体(例えばフロ
ン)を鉄心・巻線などの損失発生部分に数分してこれが
高温の損失発生部に接したとき蒸発する気化潜熱を利用
して効率よく熱を外部に搬出するものであって、その構
造の−例を示すと第2図のようになっている。
すなわち図に示す1は熱交換器2を備えた変圧器タンク
で、このタンク1内に収納された鉄心3、外側巻線4、
内側巻線5などの上方および外周側方にノズル6を配置
し、このノズル6にタンク底部の液体9をパイプ7を通
してポンプ8により給液し、発熱体である鉄心31巻線
4,5などに散布する。散布された液体は発熱体の高温
部に接触して一部は蒸発し、その際高温部から熱を尊い
これを冷却し、一方蒸気は熱交換器2に入り二へで熱を
タンク外に伝達して液体にもどる。この液体および発熱
体表面を伝って蒸発せずに流下した液体はタンク底部に
戻る。このようにしてポンプ8により液体を連続的に循
環させて冷却するものである。
で、このタンク1内に収納された鉄心3、外側巻線4、
内側巻線5などの上方および外周側方にノズル6を配置
し、このノズル6にタンク底部の液体9をパイプ7を通
してポンプ8により給液し、発熱体である鉄心31巻線
4,5などに散布する。散布された液体は発熱体の高温
部に接触して一部は蒸発し、その際高温部から熱を尊い
これを冷却し、一方蒸気は熱交換器2に入り二へで熱を
タンク外に伝達して液体にもどる。この液体および発熱
体表面を伝って蒸発せずに流下した液体はタンク底部に
戻る。このようにしてポンプ8により液体を連続的に循
環させて冷却するものである。
(発明が解決しようとする問題点)
上記冷却構造では液体が確実に散布されるのはノズルか
ら直接液体の到着する範囲にある鉄心3゜巻線4,5の
上部の損失発部分であり、鉄心3の下部や内側巻線5内
部へは上部ノズルから散布されだ液体が流下して到達す
ることを期待したものである。従って実際には次に述べ
るように十分液体が到達しないという問題がある。
ら直接液体の到着する範囲にある鉄心3゜巻線4,5の
上部の損失発部分であり、鉄心3の下部や内側巻線5内
部へは上部ノズルから散布されだ液体が流下して到達す
ることを期待したものである。従って実際には次に述べ
るように十分液体が到達しないという問題がある。
すなわち内側巻線5を円板巻線にした場合を第3図によ
り説明すると、絶縁筒11の外側に配置したレール12
上に夫々素線を巻回してなるセクション13を軸方向に
スペーサ14を介して複数段に設け、その外側に外側巻
線4に対する絶縁筒15を設けたものである。
り説明すると、絶縁筒11の外側に配置したレール12
上に夫々素線を巻回してなるセクション13を軸方向に
スペーサ14を介して複数段に設け、その外側に外側巻
線4に対する絶縁筒15を設けたものである。
このような巻線構造において、上方からノズル6によっ
て液体を散布すると、液体は巻線上部の各素線に接触し
て蒸発し、量を減じながら点線で示すように流下するが
、液体と確実に接触する部分は各セクション13の符号
Aで示す内側付近および外側付近の素線部分でありセク
ション中間にある各素線には十分液体が到達しない。特
に下方のセクションになるほどその傾向が強く冷却が悪
くなり他の部分に比べて高温になる。従って局部的に高
温になり、それにより絶縁物も劣化し易くなる。そのた
め最高温度を制限する必要から巻線全体の温度上昇を低
く抑えて制作しなければならず不経済な巻線となる。ま
た最高温度が不確定な点があるので信頼性の高いものと
は云えなかった。
て液体を散布すると、液体は巻線上部の各素線に接触し
て蒸発し、量を減じながら点線で示すように流下するが
、液体と確実に接触する部分は各セクション13の符号
Aで示す内側付近および外側付近の素線部分でありセク
ション中間にある各素線には十分液体が到達しない。特
に下方のセクションになるほどその傾向が強く冷却が悪
くなり他の部分に比べて高温になる。従って局部的に高
温になり、それにより絶縁物も劣化し易くなる。そのた
め最高温度を制限する必要から巻線全体の温度上昇を低
く抑えて制作しなければならず不経済な巻線となる。ま
た最高温度が不確定な点があるので信頼性の高いものと
は云えなかった。
一方、フロン等の冷却媒体は、高価であり変圧器全体を
これで冷却かつ絶縁することは不合理であり、また重量
も重くなる欠点を有していた。
これで冷却かつ絶縁することは不合理であり、また重量
も重くなる欠点を有していた。
本発明の目的は、巻線の冷却性能が優れ、経済的で信頼
性の高い小型軽量化した静止誘導機器を得ることにある
。
性の高い小型軽量化した静止誘導機器を得ることにある
。
(問題点を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本発明においては。
タンク内に鉄心および巻線を収容してなる静止誘導機器
において、鉄心1巻線のうち少なくともどちらか一方を
絶縁性を有する冷却媒体と共に容器内に収納し、この容
器を絶縁媒体と共にタンク内に収納し、前記冷却媒体を
外部の冷却器に循還させるようにする。
において、鉄心1巻線のうち少なくともどちらか一方を
絶縁性を有する冷却媒体と共に容器内に収納し、この容
器を絶縁媒体と共にタンク内に収納し、前記冷却媒体を
外部の冷却器に循還させるようにする。
(作 用)
前記絶縁性を有する冷却媒体は外部の冷却器に循還させ
て、鉄心あるいは巻線を冷却するため、変圧器の冷却特
性が向上し、またこの冷却媒体は鉄心あるいは巻線と共
に容器内に収められ、冷却媒体の量が少量でしかも冷却
効果が良くなる。
て、鉄心あるいは巻線を冷却するため、変圧器の冷却特
性が向上し、またこの冷却媒体は鉄心あるいは巻線と共
に容器内に収められ、冷却媒体の量が少量でしかも冷却
効果が良くなる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を第1図を参照して説明する0図
においてタンク1内に鉄心3と外側巻線4、内側巻線5
から成る巻線を絶縁性を有する冷却媒体20と共に容器
21内に収納する。この鉄心3や巻線4,5を収納した
容器21をタンク1内にSF、ガスなどの絶縁媒体22
と共に収納する。
においてタンク1内に鉄心3と外側巻線4、内側巻線5
から成る巻線を絶縁性を有する冷却媒体20と共に容器
21内に収納する。この鉄心3や巻線4,5を収納した
容器21をタンク1内にSF、ガスなどの絶縁媒体22
と共に収納する。
前記、容器21内に収納した冷却媒体20は、外部に設
けた冷却器23に送液ポンプ24により循環させるよう
にする。
けた冷却器23に送液ポンプ24により循環させるよう
にする。
冷却媒体としては、凝縮性あるいは非凝縮性のパーフル
オロカーボン等の不燃性冷却媒体、あるいは冷却機能を
持った絶縁油のようなものでもよい、 また、容器21
は、強化プラスチックFRPなどによる一体成形品でも
よくあるいは内筒・外筒および底板を液密に組合せたも
のでもよいが。
オロカーボン等の不燃性冷却媒体、あるいは冷却機能を
持った絶縁油のようなものでもよい、 また、容器21
は、強化プラスチックFRPなどによる一体成形品でも
よくあるいは内筒・外筒および底板を液密に組合せたも
のでもよいが。
その一部例えば上部を開放し、冷却媒体20をタンク側
へ蒸気としであるいは液体のままその一部を逃がすよう
に構成してもよい、また、この容器21内に冷却媒体2
0と共に収納するのは鉄心39巻線4.5のどちらか片
方だけでも市た両方−緒でも。
へ蒸気としであるいは液体のままその一部を逃がすよう
に構成してもよい、また、この容器21内に冷却媒体2
0と共に収納するのは鉄心39巻線4.5のどちらか片
方だけでも市た両方−緒でも。
あるいは又、鉄心3及び巻線4,5をそれぞれ別々の容
器で区分してもよい。
器で区分してもよい。
このように構成すると、巻線4,5又は鉄心3の熱を発
生する部分は、優れた冷却機能を持つ冷却媒体20によ
り冷却され、かつ熱を得た冷却媒体20は冷却器23に
より冷却されて循環され、冷却機能を向上させる。
生する部分は、優れた冷却機能を持つ冷却媒体20によ
り冷却され、かつ熱を得た冷却媒体20は冷却器23に
より冷却されて循環され、冷却機能を向上させる。
また巻線4,5巻鉄心3はこの絶縁性能を有した冷却媒
体20により絶縁され、巻線4,5とタンク1間の絶縁
はSF、ガス等の絶縁媒体22により絶縁される。
体20により絶縁され、巻線4,5とタンク1間の絶縁
はSF、ガス等の絶縁媒体22により絶縁される。
このようにすれば、容器21内に収める冷却媒体20を
不燃性媒体としタンク1内に収納する絶縁媒体22もS
F、ガス等の不燃性絶縁媒体とすると変圧器全体が不燃
化される。また、容器21内の冷却媒体20を絶縁油の
ような絶縁性のすぐれた冷却媒体とすることにより、絶
縁は容易であり絶縁性能は向上する。また安定である。
不燃性媒体としタンク1内に収納する絶縁媒体22もS
F、ガス等の不燃性絶縁媒体とすると変圧器全体が不燃
化される。また、容器21内の冷却媒体20を絶縁油の
ような絶縁性のすぐれた冷却媒体とすることにより、絶
縁は容易であり絶縁性能は向上する。また安定である。
また、容器21内に収納する冷却媒体20は巻線4゜5
と鉄心3を有効に冷却する範囲でその量を最小にするこ
とにより、冷却媒体の量が少なくてすみ、変圧器の価格
が安価でかつ変圧器の重量を軽減できる。従って小型・
軽量化できるので、損失も低減され、効率も高くなる。
と鉄心3を有効に冷却する範囲でその量を最小にするこ
とにより、冷却媒体の量が少なくてすみ、変圧器の価格
が安価でかつ変圧器の重量を軽減できる。従って小型・
軽量化できるので、損失も低減され、効率も高くなる。
また冷却媒体20を循環させるので、冷却効率も高く、
また冷却媒体20をむだにすることなく循環できるので
冷却媒体の量も少なくてすみ、又、運転中にその補充等
の必要もなく、保守が容易である。
また冷却媒体20をむだにすることなく循環できるので
冷却媒体の量も少なくてすみ、又、運転中にその補充等
の必要もなく、保守が容易である。
容器21の外部に出る部分とタンク1間の絶縁はSF、
ガス等の絶縁媒体22で行なわれるが、この絶縁媒体2
2は絶縁性能に優れていればよく、例えば冷却媒体から
蒸気が発生し、ガスに混入して、ガスの冷却効率が低下
しても絶縁性能が確保されれば何ら影響はない。
ガス等の絶縁媒体22で行なわれるが、この絶縁媒体2
2は絶縁性能に優れていればよく、例えば冷却媒体から
蒸気が発生し、ガスに混入して、ガスの冷却効率が低下
しても絶縁性能が確保されれば何ら影響はない。
また、巻線4,5又は鉄心3が冷却媒体20に浸せきさ
れているため、タンク1内のガス圧力が高くなることは
なく、コンサベータなどの保全保護装置が簡略化され、
信頼性も向上する。
れているため、タンク1内のガス圧力が高くなることは
なく、コンサベータなどの保全保護装置が簡略化され、
信頼性も向上する。
以上述べてきたように、本発明によれば、鉄心。
巻線の少なくとも一方を絶縁性を有する冷却媒体と共に
容器内に収納しこの容器を絶縁媒体と共にタンク内に収
納し、前記冷却媒体を外部の冷却器に循環させるように
したので、冷却効率の優れた経済的でかつ信頼度の高い
小型化した静止誘導機器を得ることができる。
容器内に収納しこの容器を絶縁媒体と共にタンク内に収
納し、前記冷却媒体を外部の冷却器に循環させるように
したので、冷却効率の優れた経済的でかつ信頼度の高い
小型化した静止誘導機器を得ることができる。
第1図は本発明による静止誘導機器の断面図。
第2図は従来の蒸発冷却誘導機器の説明図、第3図は同
電機器のコイル部分の詳細図である。 1・・・タンク、 3・・・鉄 心。 4.5・・・巻 線 20・・・冷却媒体。 21・・・容 器、22・・・絶縁媒体。 23・・・冷却器 第 1 図 ゾ 第 2 図 第 3 図
電機器のコイル部分の詳細図である。 1・・・タンク、 3・・・鉄 心。 4.5・・・巻 線 20・・・冷却媒体。 21・・・容 器、22・・・絶縁媒体。 23・・・冷却器 第 1 図 ゾ 第 2 図 第 3 図
Claims (1)
- タンク内に鉄心および巻線を収容してなる静止誘導機器
において、鉄心,巻線の少なくとも一方を絶縁性を有す
る冷却媒体と共に容器内に収納し、この容器を絶縁媒体
と共にタンク内に収納し、前記冷却媒体を外部の冷却器
に循環させるようにしたことを特徴とする静止誘導機器
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26828887A JPH01111310A (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | 静止誘導機器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26828887A JPH01111310A (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | 静止誘導機器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01111310A true JPH01111310A (ja) | 1989-04-28 |
Family
ID=17456451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26828887A Pending JPH01111310A (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | 静止誘導機器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01111310A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7155934B2 (en) | 2001-11-19 | 2007-01-02 | Schott Ag | Method for the production of borosilicate glass with a surface suitable for modification glass obtained according to said method and the use thereof |
JP2010003931A (ja) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Toshiba Corp | 変圧器 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6272105A (ja) * | 1985-09-25 | 1987-04-02 | Mitsubishi Electric Corp | 液体冷却式電気機器 |
JPS62154708A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-09 | Toshiba Corp | ガス絶縁変圧器 |
-
1987
- 1987-10-26 JP JP26828887A patent/JPH01111310A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6272105A (ja) * | 1985-09-25 | 1987-04-02 | Mitsubishi Electric Corp | 液体冷却式電気機器 |
JPS62154708A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-09 | Toshiba Corp | ガス絶縁変圧器 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7155934B2 (en) | 2001-11-19 | 2007-01-02 | Schott Ag | Method for the production of borosilicate glass with a surface suitable for modification glass obtained according to said method and the use thereof |
JP2010003931A (ja) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Toshiba Corp | 変圧器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4485367A (en) | Cooling apparatus for a gas insulated transformer | |
CN107430925A (zh) | 气体绝缘式电气设备,特别是气体绝缘式变压器或电抗器 | |
US1471096A (en) | Electrical apparatus | |
JPH01111310A (ja) | 静止誘導機器 | |
CA1119682A (en) | Precolation cooled transformers | |
JP2553157B2 (ja) | 静止誘導機器 | |
US2774807A (en) | Vaporization-forced liquid cooled transformer | |
JPS58122710A (ja) | 蒸発冷却誘導電器 | |
JPH01147816A (ja) | 静止誘導機器 | |
US2759987A (en) | Cooling electrical apparatus | |
US4502032A (en) | Ebullition cooled transformer | |
JPH02144905A (ja) | 静止誘導機器 | |
JPH05315150A (ja) | 箔巻変圧器 | |
JPH0132338Y2 (ja) | ||
JPS5860512A (ja) | 蒸発冷却誘導電器 | |
JPS5823724B2 (ja) | 蒸発冷却電気誘導装置 | |
JPS63924B2 (ja) | ||
JPS596506A (ja) | 静止誘導機器 | |
JPS593906A (ja) | ガス絶縁変圧器 | |
JPS6020903Y2 (ja) | 蒸発冷却変圧器 | |
JPH0362291B2 (ja) | ||
JPH01239905A (ja) | 蒸発冷却変圧器 | |
JPS58184711A (ja) | 誘導電器 | |
JPS62154708A (ja) | ガス絶縁変圧器 | |
JPH0424909A (ja) | 電磁誘導機器 |