JPH01111091A

JPH01111091A - 高隠蔽紙

Info

Publication number: JPH01111091A
Application number: JP26648487A
Authority: JP
Inventors: Yuji Kimura; 裕次木村; Hideaki Katsumata; 勝又　英昭; Kaoru Inoue; 馨井上; Yasuhiro Mochizuki; 望月　康宏
Original assignee: Mishima Paper Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Mishima Paper Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1987-10-23
Filing date: 1987-10-23
Publication date: 1989-04-27
Anticipated expiration: 2012-02-19
Also published as: JP2581934B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野〕本発明は、高隠蔽紙に関し、特に給料袋や窓あき封筒な
どの封入物が透かし見られないように、裏面に着色層を
設けた高隠蔽紙に関する。

〔従来技術および問題点〕

従来、給料袋や窓あき封筒などの用紙には上質紙、上質
紙系軽量コート紙、中質紙、中質紙系軽量コート紙など
が用いられている。その封入物の文字を隠蔽するために
二重封筒や、紙とアルミ箔との複合シート、アルミ蒸着
紙などが知られているが価格の点から用途が制限されて
いる。その他、も内面に印刷を施した封筒−用いられているが、内面印刷
が透けるため外観を損するという欠点があった。

本発明者は上質紙系軽量コート紙と同程度の坪量で達成
しうる不透明度の限界と隠蔽性との関係について鋭意研
究を重ねた結果、前記軽ｆｆｔコート紙の裏面のクレー
コート層を、着色層に置き換えた片面着色紙の不透明度
を、９５％以上にすることにり十分な隠蔽性が得られる
ことを見出した。

さらに表裏の両コート層を塗設する方法としては、たと
えばゲートロールコータ−のようなオンマンンコーター
を用い、原紙の表裏に色相の異る塗液を同時に塗工して
、高隠蔽紙の製造をインライン化できることを見出し本
発明に到達した。

〔発明の目的〕

本発明は給料袋、窓あき封筒などＩｌ書的性格を有する
もの＼包装用紙に５らる高隠蔽紙を提供することを目的
とする。さらにゲートロールコーターを用いることによ
り、製造がインライン化された高隠蔽紙を提供すること
を目的とする。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕本発明は原紙
の表面にクレーコート層またはクリアーコート層を有し
、裏面に着色層を有する片面着色紙であって、表面を光
源に対向させて測定した不透明度が９５％以上である高
隠蔽紙に関する。

以下、本発明の構成を図面を参照しつ＼詳細に説明する
。第１図は本発明の代表的構造例の断面図、第２図、第
３図、第４図は、それぞれ異なる構造の例を示す断面図
である。先づ、上質紙系高隠蔽紙の第１例図につき詳説
した後、第２〜第４図および中質紙系高隠蔽紙に言及す
る。

体とする塗液を固形分として２〜６　ｇ／　ｍ”！！工
し、クレーコート層１ａが形成されている。バインダー
としてはでんぷん、ポリビニルアルコール等天然らしく
は合成の被膜形成性高分子物質が用いられる。着色層３
Ｃは前記クレーコート雇用塗液に着色料を混合して塗工
形成される　（以下この層を着色されたクレーコート層
ともいう）。本発明が必要とする高隠蔽性は、これら３
層の構成成分である繊維、白色顔料等の不透明性と、着
色料の光吸収性の和として把握される。

本発明者は後に述べる実施例１において、クレーコート
層１ａを３　、５　ｇ／ｍ’の塗被量とし、着色料とし
て紫色系の染料を用いて着色層３Ｃの塗被量を３　、５
　ｇ／＋１とした上記第１図の高隠蔽紙は、坪ｍＧ　９
　、０／／ｍ”、不透明度９８．７％、白色度８６％で
あった。このものについて着色層を漂白、脱色した後、
不透明度を測定したところ９２％に低下した。原紙の不
透明度は８７．１％であったから、上記の事実は白色顔
料が原紙の表裏に計７　ｇ／ｍ”塗工されたことによる
不透明度の上昇は約５％であるのに対し、回倒に述べた
ように０．０２　ｇ／ｍ”という微量の染料を裏面用白
色顔料に追加混合することにより、さらに６％以上の不
透明度の向上という効果が得られたものである。

高隠蔽紙の不透明度は、クレーコート層面を光源に対向
させて、ＪＩＳ　　Ｐ　　８１３８に準拠して測定した
値が９５％以上であることを必要とし９７％以上が好ま
しい。本発明ではフォトボルト光電反射計６７０型を用
いた。因みに着色層面を光源に対向させて測定すると光
の吸収が不均一に行われろため誤差が大きくなる。着色
層の色相の選択により、アルミ箔を用いた従来品に匹敵
する１００％のらのが得られるが９８％以上のものが多
用される。着色層の色相には制限はないが、本発明台が
各種の染料を用い、一定の条件で片面着色紙を調製し不
透明度を測定したところ、赤、緑青、茶、紫、黒の各系
統色が９５％以上であり、特に青、茶、紫、黒の各系統
色は９９ないし１００％であった。着色料としては染料
、顔料の別を問わないが、製紙工程で発生する損紙を漂
白、脱色して回収使用できる点から染料を用いる方が望
ましい。着色層中の着色料の量は、０．０１　ｇ／ｍ’
〜１．０ｇ／ｍ”の範囲で実施されるが、特に染料の場
合には０．０１　ｇ／ｍ’〜０．０５ｇ／Ｉｌ”の範囲
で足る。

クレーコート層１ａの白色度は印刷適性上８０％以上、
特に８２％以上が要請される。白色度の測定はＪＩＳ　
　Ｐ　　８１２３に準拠しフォトボルト光電反射計６７
０型を用いた。明瞭な着色層を塗設すると、原紙の状態
によっては着色層の裏うつり（ｓｈｏｗ　ｔｈｒｏｕｇ
ｈ）や、しみ出しのため白色度を著しく低下しやすい。

この白色度の低下を防ぐ手段としては、原紙の内添填料
を増加すること、サイズ度を高めること、透気度を高め
ること等が考えられるが、本発明ではさらに塗液を高固
形分、高粘度で塗工できるゲートロール型コーターを使
用することによりクレーコート層の白色度の低下を実質
的に抑制することができる。ゲートロールコータ−は、
第５図に例示したように６本のロールで構成され、正転
するアウターロール１３，１６、インナーロール１２．
１５を使用して、ニップ圧を加えながら塗液をロール間
で転移し、最終ロールのアップリケ−ターロール１１．
１４で原紙の両面に同時に塗工するタイプのコーターで
通常、抄紙機の乾燥部に設置されろ。本発明の実施にお
いてはロールＩ２と１３のニップ間にクレーコート石川
の塗液が、ロール１５と１６のニップ間に着色層用の塗
液が加えられる。塗被量はｌａ、３ｃとも２〜６　ｇ／
ｍ’である。第２図ないし第４図に例示した高隠蔽紙ら
前記した第１図と同様にいずれもゲートロールコータ−
により製造できる。第２図、第３図の着色層３ｄは酸化
でんぷん、ポリビニルアルコールのような被膜形成性高
分子物質を主体とする塗液に着色料を加えて塗工形成さ
れた着色層である（以下この層を着色されたクリアーコ
ート層ともいう。）また第３図、第４図のクリアーコー
ト層１ｂは前記被膜形成性高分子物質を主体とし、白色
顔料や着色料が実質上加えられていない塗液を塗工して
形成された塗被層である。着色層３ｄ、クリアーコート
層１ｂの塗被量は固形分として０．２〜４　ｇｅｍ”で
ある。

以上、上質紙系の高隠蔽紙について説明したが、本発明
の技術的思想は中質紙系の高隠蔽紙についてら適用でき
る。

中質紙ないし軽量コート中質紙は商慣習上、白色度は定
められていないが、本発明により裏うつりゃ滲み出しが
抑制され、白色度はすくなくとも原紙の水準を維持し、
かつ不透明度が９５％以上の高隠蔽紙をうろことができ
る。

本発明は包装用袋のほか、隠蔽性を必要とする粘着テー
プ、ラベル、シール、ステッカ−、ワッペン等の粘着シ
ート、およびいわゆるシール付郵便葉書のカバーシート
にも使用ずろことができろ。

〔実施例１〕第１図に示した構造で裏面が紫色の高隠蔽紙を次の手順
で製造した。ＬＢＫ［’　９０部、ＮＩＩＫＰ　Ｉ　０
部の混合パルプを叩解度６０°Ｓｒｌに叩解した紙料に
、常法により炭酸カルシウム填料、サイズ剤。

紙力増強剤などを加えて完成紙料を調製した。抄紙機を
所定の条件に調整して抄き出して得た原紙の坪ｍは６１
．９５　ｇ／ｍ’、厚さ９４．１μｍ、不透明度８７．
１％、白色度８５．５％であった。抄紙機の乾燥部内に
設置されたゲートロールコータ−す塗液を調整した。

第１表　クレーコート履用塗液表裏塗液とも固形分濃度５８％に稀釈しゲートロールコ
ータ−で表裏同時に塗工した。塗被量はいずれも約３　
、５　ｇ／ｍ”であった。着色層中の染料量は０．０２
　ｇ／ｍ”と計算される。スーパーカレンダー掛けして
得た高隠蔽紙の坪＠　６９．０　ｇ／ｍ″、厚さ８０．
０μｍ１不透明度９８．７％、白色度８６％、表面平滑
度８０秒／ｌＯｍ／であった。

このもの＼着色面を黒色インキによるベタ印刷面に重ね
て肉眼観察したところベタ印刷面は完全に隠蔽された。

なお、白色度の低下は生せず原紙と同−水べへにあり給
料袋に好適に使用できた。

〔実施例２〕第２図の高隠蔽紙を製造するために、裏面に紫色の染料
を加えたクリアー塗液が塗工された片面着色紙を次の手
順で抄紙した。

実施例１と同様にして完成紙料を調製した。設定された
原紙の坪量は６０．３８　ｇ／＋’、厚さ９１．７μｍ
、不透明度８５．４％、白色度８５．５％であった。ク
レーコート履用塗液は第１表と同じものを用いた。

裏面着色層用塗液の組成は第３表のとおりである。

第３表　裏面着色層用塗液クレーコート層相塗液は固形分濃度５８％に稀釈し、ま
た裏面着色層用塗液は２０％濃度に調整して表裏同時に
塗工した。

裏面塗被量は、３．６８ｇ／ｍ”、裏面塗被量は０．３
４　ｇｅＩｌｌ”であった。

次いでスーパーカレンダーで平滑化処理して坪ｍ　６４
　、４８７ｍ”、厚さ７８．４μｍ、不透明度９８．４
％、白色度８５，０％、表面平滑度８３秒／ＩＯ＋ａ／
の高隠蔽紙を製造した。着色層中の染料量は約０．０２
ｇ／ｍ”と計算される。白色度の低下は生ぜず原紙と同
一水準であった。このらのは窓あき封筒用紙として好適
であった。

〔実施例３〕第３図に示した構造で茶色の顔料を用いた高隠蔽紙を製
造するために原紙の条件を坪ｆｆｌ　６５　、５　ｇ／
　ｍ　１、不透明度９２％、白色度８７．７％、透気度
１００秒／１００ｍ／、ステキヒト法サイズ度３秒に設
定して抄き出し、ゲートロールコータ−で表裏に塗工し
た。塗液は次のとおりである。

第４表　クリアーコート雇用塗液第５表　裏面着色層用塗液上記表面用塗液は１３％濃度で、着色層用塗液は１８％
濃度に調整し、実施例１と同様にしてゲートロール塗工
して抄紙した後、スーパーカレンダー掛けして裏面が茶
色の高隠蔽紙を製造した。

塗被量は表面か約１８７ｍ”、裏面か約１　、５　ｇ／
ｍ雪であり、顔料量は０．７６　ｇ／ｍ’と計算される
。この高隠蔽紙の不透明度９７．２％、白色度８５％で
あった。白色度は原紙に比しや＼低下したが着色料の滲
み出しはなく印刷適性は十分であった。

〔実施例４〕第４図に示した構造で紫色の染料を用いた高隠蔽紙を製
造するために坪ｆｆ１６３．５ｇ／ｍ”、不透明度９０
％、白色度８７．３％、透気度１００抄／１００ｍ／、
ステッキヒト法サイズ度３秒に設定して抄き出し、ゲー
トロールコータ−で表裏に塗工した。表面用塗液として
は萌記第４表の組成のらのを、裏面用塗液としてはｉｔ
記第２表の組成のものをそれぞれ併記した濃度で塗工し
た。塗被ｍはそれぞれ約１ｇ／ｎ＋”、約４　ｇ／ｍ’
であった。

得られた高隠蔽紙は不透明度９７，８％、白色度８５．
５％で実施例３とはり同様の品質であった。

〔発明の効果〕

（１）本発明の隠蔽効果は白色顔料の不透明性と着色料
の光吸収性が結合した作用によるものであり不透明度が
９５％以上であれば隠蔽を必要とする包装用紙に用いう
る。

（２）着色層の塗設は、原紙の白色度を低下しやすいが
、原料の調整とゲートロール塗工によりその実質的低下
を防ぎ所望の白色度のらのが得られるので印刷適性がす
ぐれている。

（３）本発明の高隠蔽紙はインラインで製造できるもの
であり、２重封筒への加工、アルミ蒸着、アルミ箔接着
などの加工を必要としない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の代表的構造例の断面図、第２図、第３
図、第４図はそれぞれ他の構造例を示す断面図、第５図
はゲートロールコータ−の配列状態を示す説明図である
。！ａ・・・クレーコート層、　　２・・・原紙、１ｂ・
・・クリアーコート層、３ｃ・・・着色されたクレーコート層、３ｄ・・・着色
されたクリアーコート層、Ｉｆ、１４・・・アップリケ
−ターロール、１２．１５・・・インナーロール、１３．１６・・・アウターロール。特許出願人　　三島製紙　株式会社第１図第２図ａ第３図ｊ（１第４図ｂ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）原紙の表面にクレーコート層またはクリアーコー
ト層を有し、裏面に着色層を有する片面着色紙であって
、表面を光源に対向させて測定した不透明度が９５％以
上であることを特徴とする高隠蔽紙。
（２）片面着色紙がゲートロール型コーターにより塗工
されて成るものである特許請求の範囲第１項記載の高隠
蔽紙。