JPH01111087A - 絶乾坪量プロフィル測定点決定方法 - Google Patents

絶乾坪量プロフィル測定点決定方法

Info

Publication number
JPH01111087A
JPH01111087A JP26309387A JP26309387A JPH01111087A JP H01111087 A JPH01111087 A JP H01111087A JP 26309387 A JP26309387 A JP 26309387A JP 26309387 A JP26309387 A JP 26309387A JP H01111087 A JPH01111087 A JP H01111087A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
basis weight
dry basis
slice
point
weight profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP26309387A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0555637B2 (ja
Inventor
Takashi Morimoto
隆 森本
Mitsuhiro Matsuda
光弘 松田
Hiroyasu Nozaki
野崎 寛保
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokogawa Electric Corp
Original Assignee
Yokogawa Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yokogawa Electric Corp filed Critical Yokogawa Electric Corp
Priority to JP26309387A priority Critical patent/JPH01111087A/ja
Publication of JPH01111087A publication Critical patent/JPH01111087A/ja
Publication of JPH0555637B2 publication Critical patent/JPH0555637B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、抄紙機の制御システムにおいて、操作端であ
るスライスボルトの位置に対応する絶乾坪母プロフィル
測定点の位置を精度よく決定する方法に関する。
〈従来技術〉 第5図は、抄紙プロセスの概要図である。原料パルプP
は種箱11種口弁2を経て白水サイロ3からのリターン
原料と合流してポンプ4によりヘッドボックス5に供給
される。ヘッドボックス内の原料は、スライスリップ6
の間隙よりワイヤーパート8上にシート状に吐出され、
プレスパート9で搾水され、ドライパート10で蒸気に
より加熱乾燥された模、カレカダー11を経てリール1
2に巻き取られて製品となる。7はスライスリップの間
隙開度を操作するための複数(例えば40本)のスライ
スボルトである。
13は類1品を紙幅方向にスキャンして紙の坪量(1m
2の重さ)と水分率を測定するB/M計であり、この測
定値に基づいて紙の絶乾浮石プロフィルが紙の横幅方向
を複数点、例えば60点又は360点に分割して計算さ
れる。
14は、計算で求められた各点の絶乾坪量プロフィル測
定値PVとプロフィル設定値Svの差を制御演算する制
御装置であり、その操作出力MVにより測定点に対応す
るスライスボルト7が駆動され、スライスリップ6の開
度が操作され、製品の絶乾坪倦ブOフィルが設定絶乾坪
量プロフィルに一致するようなフィードバック制御が実
行される。
〈発明が解決しようとする問題点〉 初期の絶乾坪量プロフィル制御システムでは、ヘッドボ
ックス5よりスライスリップ6を介して吐出した原料は
、第6図(A>に示す様にヘッドボックスのillスラ
イスボルト位置よりまっすぐに飛び出し、ワイヤー上を
まっすぐ流れ、乾燥段階で一様に収縮するとしてj番プ
ロフィル測定点位置に対応するものとし、(B)に示す
ようにプロフィルの測定値PVと設定値Svの偏差に基
づいて対応するスライスボルトを操作して絶乾坪量プロ
フィルの制御を実行している。(C)はこのように制御
された場合のスライスリップ開度プロフィルの例である
所が、実際には、原料はヘッドボックスからまっすぐに
吐出するとは限らないし、流れもまっすぐではない。又
、収縮率も紙端近傍のほうが中央部より大きく、現実の
流れによる対応点は、3番目からずれて171のプロフ
ィル測定点となっている場合が多い。
このように、実際の測定点と操作端の位置対応めずれが
大きいと、絶乾坪量プロフィル制御において好ましくな
いプロフィルの鋸歯状波を生ずることがある。
出願人は、このような問題点を解消する対応点決定手法
として4次以上の回帰モデルによる最小自乗法による対
応点の決定手法を提供した。
第齋図によりその概要を説明する。1番スライスボルト
を操作したときに、抄紙機制御装置14からは例えば6
0点の幅方向のプロフィル測定点の平滑化されたNスキ
ャン分の複数の時系列データ、翌1 ”’ bN、 l
晋、〜7□、、、1.I、。〜♂6゜がオンライン出力
され、■10コントローラ15を介してデ−タ処理装置
16にBD(絶乾坪量)データとしてフロッピーディス
クなどの記憶手段に記録保持される。
このBDデータは、オフラインでI10コントローラ1
7を介してデータ処理装置18のBDデータ読出し部1
9により読み出され、定常状態と見なされるNスキャン
のCD方向(幅方向)の8次又は6次の回帰モデル、 blt(r)−Σair”または、 b’、(r)−ja(r’ により最小2乗処理する。ここでrはCD方向の距離、
bはBD比出力平滑化へ塾た値である。
第8図及び第9図は、この処理結果得られた最小2東4
次及び6次の近似カーブであり、そのピーク値位置がピ
ーク値決定部21により求められ、この位a(j+1)
番をil)スライスボルトの対応測定点として出力部2
2より出゛力し、オフライン的に抄紙機制御装置14の
対応点データを修正する。
〈発明が解決しようとする問題点〉 このような最小2乗法4次又は6次の回帰モデルによる
ピーク値位置を求める手法は、固定的な対応関係の制御
又は2次の回帰モデルによる近似カーブのピーク点によ
る対応の決定手法に比較して制御性は格段に向上するが
、なお第8図、第9因に示すように、真の対応点j点か
らのずれが発生する場合がある。
このずれの原因は、例えば第8図の4次の近似の場合で
は、両端の真ん中の周辺では、実測データをよく追いか
けているが、両端特に左端では生データをあまり追いか
けていない。ここで重要なことは、この両端、つまりス
ライス操作の影響の小さいところの変動が外乱による場
合は、ここを忠実に追いかけないほうが良い結果が得ら
れる点である。
第9図の6次の最小2乗近似カーブでは、両端を4次の
場合よりは忠実に追いかけているためにかえってこれが
災いして全体的に右にずれ、誤差が+1ポイント発生し
、4次の場合と変化がない結果となっている。
本発明は、このような両端のデータに関する問題点を解
消し、対応点決定の精度をより向上させたプロフィル測
定点決定方法の提供を目的とするものである。
〈問題点を解決するための手段〉 本発明方法の特徴は、11目のスライスボルトを操作し
た後絶乾坪量プロフィル変化が収束した時点の絶乾坪l
プロフィルの収束値を4次以上の重み付け最小2乗法に
より近似し、この近似式のピーク点に対応する測定点j
を上記i番目のスライスボルトの対応測定点と見なす点
にある。
く作用〉 絶乾坪隋プロフィルの収束値データが4次以上の重み付
けされた最小2乗法により近似され、この近似式のピー
ク点に対応する測定点jが操作されたスライスボルトの
対応測定点と見なされる。
〈実施例〉 第1図は本発明の測定点決定方法を適用した装置の実施
例を示す構成図であり、第7図との相違点は、データ処
理装W118におけるCD方向の距離rのプロフィルの
出力部23と、゛このプロフィル出力に対して重み付け
を実行する重み決定部24が追加されており、他の構成
要素並びに作用は同一である。
一般にbに関するn次の回帰モデルは、b’t 、< 
r ) −互a tS           (1)で
ある。これより、次式が得られる。
lb’t (ru ’ )−AlΦn        
(2)ここで、 < nl  ≧n)                
  (3)ΦTTL = [ao *  a+  I 
 a21  ’=ax ]    (4)また、実測デ
ータb(rTL’)より、[T6”(rTL  ’  
 )  ]”−[?(r  +  )  、   b 
″(r 2 ) ・・・v(rt)、晋(rt ++ 
)・・・b’(rj−1>+9(r、)・・・b’(r
j +1  >]       (5)が得られる。
本発明では、重みm数Rを導入して、 JTL ’ = (/b’ (rTL’ ) −1b’
m (rt*  ) )XR−’  (lb’(rm 
’ )  Ib’u (rv+°))JTLを最少にす
るようにΦを決定する。
ΦTL=[△TLR−1ATL1″″IXA”TLR−
’lb’(rvL’ )       (7)ここで、
重みRは、第2図に示すように1個の右端ゾーン、J個
の左端ゾーンと中央ゾーンとで、次のように重みを異な
らせて設定する。
σ(r I) 〜b’ Cr t )の最大値をlb”
(k)1とすると、これの例えば10倍に選択する。同
様に、rlの値は、b’(rj) 〜15”(rj+t
 )中の最大値をlb’(m)lとすると、これの例え
ば10倍に選択する。
さらに(8)式より、Rの逆行列は、 なる。
が得られ、これよりCD方向の実測データbの指定値(
CD方向の実測データのフィルタ処理と同等)が得られ
る。(7)式の針棒は、更に洟痒時間の短縮と演算精度
の向上のために以下のような平方根演算形式に修正され
る。
△1R−1△−は実対称行列ゆえ、平方根行列で表すこ
とができる。そこで、 V−ATLR−’ATL           (11
)とすると、■は次のように分解される。
V−88”                 (12
>ここでSは、行列Vの平方根行列であり、下3角行列
となり、S は上3角行列である。〈12)式より、(
7)式は、 △ ΦTL−(S    S −嘗 )  (△1 R−鵞
 11::I’(rvz))となる。両辺にS を乗す
ると、 s”  ΦTL−8−’[△l”TL R−’TE7(
rTL) ]となる。
ここで、 ZTL’ −8−’  [△TLTR−’ lb”(r
u ) ]とすると、(13)式は、 S”(DTL−ZTL”        (16)ここ
で、 Z”u’−[Z+、Z2 、・・−Zu’]   <1
7)sTは、上3角行列故に、(15)式は、元の(7
)式のように[八TLR−1△π]−1の行列逆演算が
不要であり、単に代数演算処理ができるために、計算時
間を著しく短縮することができ、精度も向上する。次に
、 から、 Sv*yrau−Zu’           (19
)STL −I TL −1avL−+ +5TL−I
 TL an−ZTL−1°        (20)
STL −2TL 、2 am −2+STL −2T
L −1Xau   −+   +STL   −2T
L−1ax  =ZTL   −2’△ハ SL +  at  +8+  2  a2 +−+3
+  TL  a、。
−Z、′ (19)式より最初にaTLを、 △ am−Zn/5vLu           (23)
で求め、次に〈20)式よりaTL−1を、ハ avL −+−(ZTL−I   5TL−ITLaT
L)/STL  −I  TL  −1(24)△  
    ハ   △   A で求め、この順でai、・・・・・・a3 + a2 
+ a Iを次々に求めて行けばよい。
△ 以上の手順でΦ1を求めるのは、tJ1図の20で実行
され、bN(r)の計算は21で実行されることになる
。第3図は、本発明による重み付けを実行した場合(点
線で示す)と重みをすべて1に設定した場合(実践で示
す)の比較結果を示すものであり、重み付けを実行しな
い場合の対応誤差+1ポイントが改善され、誤差がした
場合のほうが対応誤差がゼロとなり、精度の向上を期待
することが可能である。
第4図は以上説明した最小2乗方n次の計算手順をフロ
ーチャートで示したものである。
本発明では、最小2乗法の次数は、要求される測定精度
に応じて4以上の任意の偶数次数に選択されるが、計算
の繁雑さなどを考慮すれば、4次又は6次8皮が実用的
である。
上記実施例では、データは平滑処理実測データb(r)
を用いたが、未平滑の実測データb(r)を用いてもよ
い。
さらに、■−八へnR″″1△nの平方根行列Sを求め
ずに、 △ Φ1−[へnR−鵞△1]−1 ×△TL R−’ I♂(ru’) の計算から直接Φ1を求めるようにすることも可能であ
る。
〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明によれば、(1)重みRを
、幅方向プロフィル或いは幅方向各BD1b (T+ 
)〜b (rTL’ )のノイズレベルより適切に設定
することにより、スライス対応測定点を外乱の影響を最
小限に決定できる。
(2)適切な重みRにより、正しい干渉パターン(スラ
イス、BD間)が最小2乗近似カーブから得られ、プロ
フィル制御の分配係数を正確に決定することができる。
(3)上記の効果により、1XW1度な80プロフイル
制御を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法を適用した測定装置の実施例を示す
構成図、第2図は重み付け設定の説明図、第3図は本発
明方法による重み付けをした場合と重み付けをしない場
合の精度の比較説明図、第4図はn次の重み付け最小2
乗法の針環手順を示すフローチャート図、第5図は抄紙
機におけるプロフィル制御の概要を説明する構成図、第
6図はスライスボルトと測定点の対応関係に関する説明
図、第7図は従来技術の一例を示す構成図、第8図。 第9図は従来技術による対応点決定の説明図である。 14・・・抄紙機制御16!   15.17・−11
0コント0−ラ  16・・・データ記録装H18・・
・データ処理装W1 19・・・データ読出し部  2
0・・・最小2乗4次、6次処理部  21・・・ピー
ク値決定部  22・・・測定点出力部  23・・・
ブロ第 2  F=’ (rl −−−−rj)      (1〜 I  )
    (rj+1−−一−51,)タリ 31フ 町BD

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. i番目のスライスボルトを操作した後絶乾坪量プロフィ
    ル変化が収束した時点の絶乾坪量プロフィルデータを4
    次以上の重み付け最小2乗法により近似し、この近似式
    のピーク点に対応する測定点jを上記i番目のスライス
    ボルトの対応測定点と見なすことを特徴とする絶乾坪量
    プロフィル側定点決定方法。
JP26309387A 1987-10-19 1987-10-19 絶乾坪量プロフィル測定点決定方法 Granted JPH01111087A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26309387A JPH01111087A (ja) 1987-10-19 1987-10-19 絶乾坪量プロフィル測定点決定方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26309387A JPH01111087A (ja) 1987-10-19 1987-10-19 絶乾坪量プロフィル測定点決定方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01111087A true JPH01111087A (ja) 1989-04-27
JPH0555637B2 JPH0555637B2 (ja) 1993-08-17

Family

ID=17384732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26309387A Granted JPH01111087A (ja) 1987-10-19 1987-10-19 絶乾坪量プロフィル測定点決定方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01111087A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109215019A (zh) * 2018-08-24 2019-01-15 华南农业大学 一种基于原木弯曲度的木材切分点定位方法和装置
US11673420B2 (en) 2020-11-30 2023-06-13 Jessem Tool Corporation Layout tool with grips

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6026877A (ja) * 1983-07-20 1985-02-09 住友金属工業株式会社 油井管用管継手
JPH0159394U (ja) * 1987-10-08 1989-04-13

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6026877A (ja) * 1983-07-20 1985-02-09 住友金属工業株式会社 油井管用管継手
JPH0159394U (ja) * 1987-10-08 1989-04-13

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109215019A (zh) * 2018-08-24 2019-01-15 华南农业大学 一种基于原木弯曲度的木材切分点定位方法和装置
CN109215019B (zh) * 2018-08-24 2021-04-23 华南农业大学 一种基于原木弯曲度的木材切分点定位方法和装置
US11673420B2 (en) 2020-11-30 2023-06-13 Jessem Tool Corporation Layout tool with grips

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0555637B2 (ja) 1993-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3767900A (en) Adaptive controller having optimal filtering
US6473670B1 (en) Method and apparatus for executing grade change in paper machine grade
US3490689A (en) Automated machine system
US3711688A (en) Computer control of paper machine in which basis weight is controlled through control of stock flow
US3676295A (en) Noninteracting control of moisture and fiber content of fibrous sheet during manufacture
US3947668A (en) Method and apparatus for controlling pulp refiners
US5170357A (en) Paper machine controller for operating slices and method of controlling the same
JPH01111087A (ja) 絶乾坪量プロフィル測定点決定方法
US5781440A (en) Process and device for monitoring the cross-sectional profile of a continuously produced web of material
US3532862A (en) Method for adjusting controller gain to control a process
KR101100660B1 (ko) 시뮬레이션 방법, 섬유 배향 제어 방법, 및 섬유 배향 제어장치
US20030144747A1 (en) Method and controller to control a process
US6343240B1 (en) Method for identifying plural relations in a sheet manufacturing process
JPH01111089A (ja) 絶乾坪量プロフィル測定点決定方法
US6915180B2 (en) Identification method for cross directional position correspondence and manufacturing equipment using this method for sheet form products
US3586601A (en) Basis weight control system for a paper making machine
US7128808B2 (en) Method and apparatus for identifying mapping of paper machine actuator
JPS63235589A (ja) 絶乾坪量プロフイル測定点決定方法
JPH02139490A (ja) プロフィル制御装置
JPH0429797B2 (ja)
JPS63182491A (ja) 厚さのプロフイ−ル制御方法
JPS63227885A (ja) 絶乾坪量プロフイル測定点決定方法
JPS629405A (ja) プロセス制御装置
JP2754801B2 (ja) プロフィールの非干渉制御装置
JPS59218206A (ja) 薄板圧延の形状制御法

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees