JPH01104143A

JPH01104143A - 繊維成形物

Info

Publication number: JPH01104143A
Application number: JP62253596A
Authority: JP
Inventors: Shoichi Mori; 森　省一; Kazufumi Egawa; 江川　和文; Masao Yoshizawa; 吉沢　昌夫
Original assignee: Toa Nenryo Kogyyo KK
Current assignee: Tonen General Sekiyu KK
Priority date: 1987-07-21
Filing date: 1987-10-09
Publication date: 1989-04-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、種々の粉末状又は液状物質を含有する繊維
成形物に関する。換言すると、この発明は、種々の粉末
状又は液状物質を固形化する技術に関する。

［従来技術及びその欠点］種々の食品、飲料、医薬、農薬、肥料等が粉状又は液状
の形態で用いられている。粉状又は液状の製品は、固形
物に比べ、使用時の取扱いや計量か不便であり、貯蔵や
輸送も不便である。例えば、ステビアやアスパルテーム
のような低カロリー−１１味料は、そのＩＪｏさが砂糖
の１．００倍以上もあるのて、使用時の取扱いを容易に
するために、液状の場合は水に希釈し、粉末状の場合は
砂糖又は麦芽糖と混合して増量・して用いられている。

［発明が解決しようとする問題点］従って、この発明の目的は１種々の粉状又は液状物質を
固形化するだめの技術を提供し、それによって粉状又は
液状物質の取扱い、計量、輸送、管理等を簡便にするこ
とである。

［問題点を解決するための手段］本願発明者らは、鋭意研究の結果、各種粉状又は液状物
質を水溶性バインダーのｍｒａ中に含ませることによっ
て該物質を固形化することかてきることを見出し、この
発明を完成した。

すなわち、この発明は、粉状物質又は液状物質を含有す
る水溶性バインダーのｔａ維から成る繊維成形物を提供
する。

［９，明の効果］この発明により、各種粉状〜又は液状物質を繊維成形物
の形態にして固形化することか可能になった。これによ
り、粉状又は液状物質の使用時の取扱いや計量か容易に
なり、また、輸送や貯蔵、管理等か簡便になる。例えば
、コーヒー−杯分に必要なステビア３０Ｂを約１０ｃｍ
”　　（３ｃｍ四方）のシート状にすることがてき、取
扱い上便利になる。

［発明の詳細な説明］この発明のｔａｍ成形物のｍ維を構成する水溶性バイン
ダーは、紡糸可能な水溶性の高分子てあればいずれのも
のでもよい（食用に供する場合は可食性のもの）か、好
ましくはプルラン及びエルシナン、特に好ましくはプル
ランである。パインターの分子１．；も特に制限はない
が、繊維成形物の強度や成形性からみて２万ないし２０
０万のものか好ましく、より好ましくは５万ないし１０
０万のものである。

繊維の直径は好ましくは０．１　ｐ、ｍないし３０μｍ
、さらに好ましくは０．１　μｍないし１５Ｂｍ、さら
に好ましくはＩｊＬｍｏないし１０ｇ＋ｓである。

繊維中に含まれる粉状又は液状物質は、いかなるもので
あってもよく（水溶性てあってもなくてもよい）１例え
ば、コーヒー、紅茶、緑茶、ココア、各種ジュース等の
飲ネ１；魚粉、肉粉、果実粉末、野菜粉末１食物縁ｍ等
の粉末食品；朝鮮人参、霊芝、クロレラ、スピルリナ等
の健康食品；コシヨウ、カレー粉、ガーリック等の香辛
オ゛］；ローズマリー、タイム、セージ、ペパーミント
等のハーブ；グリチルリチン、ステビア、アスパルテー
ム、アセサルフェイムＫ、ソーマチン、モネリン等の低
カロリーせ味栢；食用黄色４号、食用赤色１１）２号１
食用１！ｉ色１号等の着色ネ１；アイ、アカネ等の染料
：肥料；農薬：医薬；化粧品等を挙げることができる。

繊維中に含ませる物質は、１種類であっても２Ｍ類以上
の混合物であってもよい。また、コーヒー、紅茶等は、
それを凍結乾燥して得られる微粉末の形態で繊維中に含
ませることかできる。

繊維中に含まれる物質が粉状の場合には、その粉末の粒
径は２０μ層以下であることか好ましい。

繊維中に含まれる粉末状又は液状物質の繊維中の含量は
、液状物質の場合には水溶性バインダーに対して２０重
量％以下であることが好ましい。また、粉状物質の場合
には、その粉状物質の性質により一義的には決められな
いが、後述する製造工程において用いられる原料液の粘
度が１０００ボイズ以下、好ましくは５００ボイズ以下
、さらに好ましくは２００ボイズ以下となる量である。

繊維中に含ませる物質がアスパルテーム、ステビア等の
低カロリー甘味料の場合には、低カロリー甘味料とバイ
ンダーとの比率は、通常１重量基準で９０：ｌＯないし
ｌ：９９、好ましくは８５：１５ないし４０　：　６０
、さらに好ましくは８ｏ：２０ないし６０　：　４０で
ある。

繊維にはまた、必要に応じて、可塑剤又は柔軟剤として
、グリセリン、ソルビトール、マルチトール、エチレン
グリコール、ポリプロピレンクリコール等の多価アルコ
ールを配合することかてきる。さらに、繊維成形物の物
性改良のためにポリビニルアルコール、ポリモチレンイ
ミン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸及びそのナ
トリウム塩、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンオキ
シドなどの水溶性若しくは水分散性のポリマー、さらに
はアパタイト、シソ力、炭化ケイ素、窒化ケイ素、ゼオ
ライト、活性炭、アルミナ、希土類元素の化合物などの
無機材料の１種又は２種以上を配合することができる。

さらに、繊維中に香料を配合して良い香りをつけること
もできる。さらにまた、繊維成形物に食用色素によって
種々の文字や図形を描くこともできる。

繊維中の水分は好ましくはｌＯ重π％以下、さらに好ま
しくは８重量％以下である。

この発明の繊ｍ成形物は、不織布の形態てあってもよい
し、これを例えば圧力２０ｋｇ／ｃｍ２ないし１００　
ｋｇ／ｃｍ”のロール間を通してカレンダー処理を行な
うことによってシート状とすることもてきる。

繊維成形物の目付重量は、特に制限はないか好ましくは
５　ｇｅｍ”ないしＳＯＤ　ｇｅｔｓ２であり、さらに
好ましくはｌｏｇ／ｌ”ないし３００　ｇｅｍ２である
。

この発明のｔａｍＩ＆形物は以下のようにして製造する
ことかてきる。

まず、繊維中に含ませる粉末状物質又は液状物質とバイ
ンダーとを木に溶解若しくは懸濁し、又は可塑化して原
料液とする。原料液の粘度は好ましくは１０００ポイズ
以下、さらに好ましくは５００ボイズ以下、さらに好ま
しくは２００ボイズ以下である。繊維中に含ませる物質
か低カロリー甘味料である場合には、この原料液中のバ
インダーの含量は５ないし６０重量％、好ましくは工０
ないし４０屯；、ｉ：％、さらに好ましくは２０ないし
３０重量％である。原料液を調製する際の水の温度は２
０°Ｃないし３５°Ｃ程度が適当である。

に記原料液を、細孔を有する複数個の溶融体紡糸ノズル
を幅方向に直線に配列したダイスより押出すと同時に、
該ノズル周りより線速度１０ないし１１１００　ｍ　／
秒、温度２５℃ないし６０℃の気体、例えば空気を吹き
付は延伸された微細繊維から成る繊Ｉｎ流を形成する。

このときの繊維径は、この吹きつけ気体圧力により調節
することかてきる。

この微細繊ｆａ流は、ダイスの下に間隙を設けて設置し
た加熱装置、例えば赤外線ヒーター又はマイクロ波加熱
器などにより加熱して繊維中の水分を蒸発除去する。Ｗ
ａ！ｌ中の水分残存率は１０重量％以下、特に８重量％
以下であることが好ましい。水分の除去か不十分である
と不織布にならず、高粘度の液体となり、微細繊維の不
織布が得られない、なお、繊ｍ流に対する加熱速度は、
原料液の押出し量、吹き付は気体の温度及び風速のバラ
ンスにより選択されるが、通常は８０ないし１２０°Ｃ
の範囲か好ましい、加熱温度を必要以上に高くすると水
分除去とともにバインダーの分解が発生するため好まし
くない。

水分の除去及び延伸された微細繊維流は、捕集装置、例
えばネット又は多孔板などの回転ドラ、ム、移動ベルト
等の上に交絡して落下させ不織布を形成する。なお、繊
維流の捕集において、繊維流を回転する２個のネット型
捕集ドラムの接点に吹きつけ落下させた場合は、交絡し
た繊維が不織布の厚さ方向に（すなわち三次元的に）配
列した嵩高の不織布が得られる。また、繊維流を上記捕
集ドラムの接点以外の箇所又は乎板状の捕集ベルト等に
吹きつけ落下させた場合は、繊維が平面にモ行に（すな
わち二次元的に）に配列した不織布が得られる。また、
不織布の目付重量は、上記繊維流の捕集装置の移動速度
を変えることにより調節することかできる。

このようにして得られた綿状不織布を所望によりカレン
ダー処理してシート状にすることができる。カレンダー
処理は、綿状不織布を２０ないしｌ　ＯＯｋｇ／ｃ＋＊
”、Ｏ圧力でローラー間に通すことによって行なうこと
がてきる。

このように、この発明の繊維成形物は、押出された１ｒ
味料／バインダ一混合物ｍ雑に高速気流を吹きつけるこ
とによって繊維の延伸倍率を１０倍ないし３０００倍、
好ましくは２０倍ないし１０００倍とし、かつ加熱して
繊維中の水分を急激に蒸発させることによって微細繊維
から成る綿状不織４Ｉとし、これを所望によりカレンダ
ー処理するものである。

次に、本発明の繊維成形物を製造する場合の一例を添付
の図面に基づいて説明する。

図は、本発明の繊維成形物を製造する装この一例を示す
側面略図である。上記原料液は原料供給管ｌから原料タ
ンク２に供給される。この原料液はモーター３により駆
動されるギアーポンプ４によって紡糸ノズル５から、押
出されると同時に紡糸ノズル周りに設けられたエアーノ
ズル７からブロアー６で供給された高圧の空気が下向き
に吹きつけられて微細繊維流８を形成する。次に、微細
繊維流８は、ネット型捕集トラム１１に落下捕集される
間に、ダイス下に微細繊維流８と平行して設けられた遠
赤外線ヒーター９により加熱された繊維中の水分が蒸発
除去される。延伸及び脱水された微細乾燥繊維１ｉ、ｌ
Ｏは、２個の回転するネット型捕集ドラムの接点に交絡
して落下し、圧縮されて不織布！２を形成した後、巻き
取り装置１３に巻き取られる。

この発明の繊維成形物は、使用時に水に溶かすことによ
って用いることかてきる。例えば、繊維中に低カロリー
甘味料か含まれている場合には、これを通常の甘味料と
同様、コーヒーや紅茶等に加えて溶かすことによって甘
味料として用いることができる。また、繊維中に含まれ
る物質がカレー粉や石けん等である場合でも、通常の場
合と同様に水に溶かして用いることができる。また、肥
料や農薬の場合は、土−ヒに散布し又は土中に埋め、土
中の水分や雨で徐々に溶かして用いることができる。ま
た、水溶性バインダー及びｓｍ中に含まれる物質のいず
れもか食用に供することかてきるものである場合には、
そのまま食へることもてきる。

［５Ｉ５明の実施例］実施例１平均分子に２０万のプルラン１３　、５１Ｔｆ％部と、
ステビア粉末（α−ＧスィートＱ）東洋製糖社製）２７
重量部を水５９．ＳｇＬ量部に溶解し、均−混合抜脱泡
処理した。この原料液を図に示す装置により紡糸した。

すなわち、この原料液を図に示す装置に供給し、直径り
、：１ｍ＋ｓのノズルから圧力２．０ｋｇ／ｃＩ１２て
押出すとともにエアーノズルから線速度３２５１１１１
秒の空気を吹きつけて繊維流を形成した。

この繊維流をノズル下３０ｍｍに設けられた遠赤外線ヒ
ータ（波長２ないし５０ｕＬ１１）で繊維流の両側から
ヒーター温度４００°Ｃて加熱しつつネット型捕集トラ
ムに吹きつけて水分を蒸発除去し、不織布を得た。これ
をカレンダー処理することによりシート成形物とした。

この成形物の平均繊維径はｌ　ＯＪＬＩＩ＋で、目付重
量は５０　ｇｅｍ”てあった。ちなみに、このシート約
１０ｃ＋ｓ”　　（３ｃｍ四方）にて砂糖５ｇの甘味度
に相当する。

実施例２捕集装置の回転速度を下げたことを除き、実施例１と同
様の操作を行なった。日付型、３１００ｇ／ｉ２のシー
トか得られた。

実施例３捕集装置の回転速度を下げたことを除き、実施例２と同
様の操作を行なった。日付重量２００ｇ　／　ｍ　２の
シートか得られた。

実施例４実施例１の原料液１００重量部に対し、０．１重量部の
赤色色素（食用赤色１０２号、紅屋食品加工）を添加し
た溶液を原料として実施例１と同様の操作を行なった。

実施例１と同じ平均繊維径及び目付重量を有する。赤色
に若色されたシートか得られた。

実施例５ステビアに代えてアスパルテームを用いたことを除き、
実施例１と同様の操作を行なった。実施例１と同じ平均
繊維径及び目付重量を有するアスパルテームシートか得
られた。

実施例６原料液として、プルランＩ：１．５ｆｆｉＲ％、ステビ
ア１１５％、砂糖１：１．！４　及び水５９．５＄から
成るものを用いたことを除き、実施例１と同様の操作を
行なった。実施例１と同じ平均繊維径及び目付重量を有
するプルラン−ステビア−砂糖シートが得られた。

実施例７原料液としてプルラン１２重量％、粉末コーヒー２４重
量％及び水６４重量％から成るものを用いたことを除き
、実施例１と同様の操作を行なった。実施例１と同じ平
均繊維径及び目付重量を有するコーヒーシートか得られ
た。

実施例８原料液としてプルラン１５重量％、カレー粉２０重呈％
及び水６５重量％から成るものを用いたことを除き、実
施例１と同様の操作を行なった。実施例１と同じ平均繊
維径及び目付玉量な有するカレーシートか得られた。

実施例９原本；１液としてプルラン１９重量％、゛アイ０．２重
呈％及び水８０．８重琶％重量成るものを用いたことを
除き、実施例１と同様の操作を行なった。実施例１と同
し平均繊維径及び目付重量を有するアイシートか得られ
た。

実施例１０原料液としてプルラン１４重量％、粉面ケン２３重量％
及び水６３重量％から成るものを用いたことを除き、実
施例１と同様の操作を行なった。実施例１と同し平均繊
維径及び目付重量をイ］する石ケンシートが得られた。

実施例１１原料液としてプルラン９重量％、砂糖３０重量％及び水
６１重量％から成るものを用いたことを除き、実施例１
と同様の操作を行なった。実施例１と同じ平均繊ｍ径及
び目付重量を有する砂糖シートが得られた。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の低カロリー廿法科シートを製造する装置
の一例を示す側面略図である。ｌ・・・原料供給管、２・・・タンク、３・・・モータ
ー、４・・・ギアポンプ、５・・・紡糸ノズル、６・・
・ブロアー、７・・・エアーノズル、８・・・微細繊維
流、９・・・加熱ヒータ、ｌＯ・・・微細乾燥繊維流、
１１・・・ネット型捕集ドラム、１２・・・不織布、１
３・・・巻き取り装置特許出願人　東亜燃料工業株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

　（１）　粉状物質又は液状物質を含有する水溶性バイ
ンダーの繊維から成る繊維成形物。
　（２）　前記水溶性バインダーはプルランてある特許
請求の範囲第１項記載の繊維成形物。
（３）前記粉状物質又は液状物質は低カロリー甘味料で
ある特許請求の範囲第２項記載の繊維成形物。
　（４）　シート状の形態にある特許請求の範囲第３項
記載の繊維成形物。
　（５）　前記粉状物質の粒径は２０μｍ以下である特
許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれか１項に記載
の繊維成形物。