JPH01102579A - コロナ放電装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ１発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は１画像形成？を置におけるコロナ放電装置に関
する。

〔従来の技術〕

電子写真プロセスによる複写機、レーザビームプリンタ
等の画像形成装置は、高品質の画像が高速に得られるた
め利用分野が極めて広い、特にレーザビームプリンタは
コンピュータの端末プリンタとして、近来０Ａ１１の一
つとして脚光を浴びている。

この種の画像形成装置においては、静電像担持体の帯電
処理・除電処理を行うため、シールドケース内に放電ワ
イヤ・グリッドワイヤが配置されたコロナ放電器が用い
られる。一方画像形成装置内には、空気中のほこり、コ
ロナ放電によるコロナ生成物、転写紙粉、トナーなどが
飛散し、これ等が上記のワイヤ・シールド板に付着し、
その汚れが著しい場合には、異常放電や不均一コロナ放
電により異常画像が出たり、或は放電器がその機能をな
くする場合も生じる。

以」二の問題を解決する手段として、従来、帯電装置の
帯電用ワイヤ・除電用ワイ−１７（以下放電ワイヤとい
う）を一定の複写枚数毎に、自動的に送り出し拳巻き取
りして新しいワイヤ部分と張線交換する方式のものが公
知である（米国特許第３．４９９．１４３号・実開昭４
７−９４３３号Φ特開昭５０−３４５４２号明細書参照
）。

また、放電ワイヤ・シールドケース等を、往復移動する
パッド等の清掃部材で清掃するものも知られている（例
えば米国特許第３，８７５，４０７号明細書）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、前者の方式では放電ワイヤの張線交換時機、
後者の方式では清掃の時機が特定しない、最も常識的に
は複写枚数でその時機を設定することが考えられる。し
かし画像形成装置の設置場所の環境、装置機能のばらつ
き等により適正ではない。

即ち設定枚数に達すれば、未だ画質的に問題がないのに
、ワイヤを交換したり、または清掃作動を自動的に行う
ので、前者では放電ワイヤの無駄、後者では放電ワイヤ
及び清掃部材の劣化を来たす。

反対に画質的に問題があるのに１作動しないでコピー画
質を低下する等の不都合がある。

本発明は、そのような問題点を解決して、常に適正な時
機に放電ワイヤの交換またはその清掃を行わせることを
目的とする。

口１発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕　　　、本発明は、コ
ロナ放電により被放電体表面を帯電又は除電するコロナ
放電装置で、しかも放電ワイヤを移動させて新しいワイ
ヤ部分に交換し、若しくは清掃部材を移動させて放電ワ
イヤを清掃するように駆動する駆動手段を有するものに
おいて、該放電ワイヤの電流若しくは電圧を検知する手
段と、該検知値と予め設定された画質低下許容限界基準
値とを比較し、該検知値が基準値に達したとき、前記駆
動手段に駆動信号を出力する手段とからなるコロナ放電
装置である。

〔作　用〕

放電ワイヤまたはシールド板の電流若しくは電圧値を検
知して画質レベルを判断し、その検知値を予め設定した
基準値と比較し、その基準値に達したとき、該比較手段
から放電ワイ欠の交換または清掃部材の駆動手段に駆動
信号を出して、該放電ワイヤの交換または清掃を行うも
のである。

また、ワイヤの張替交換手段と１．固定清掃部材による
ワイヤ清掃手段を併備し、始めの駆動信号によりワイヤ
を移動させて固定清掃部材で清掃した後、再び前記の検
知を行ってなお且放電ワイヤの損傷で画質低下許容限界
基準値に達しておれば、ワイヤを張替交換するものであ
る。

〔実施例〕

第７図はコピー枚数Ｘ（横軸）と画質と放電ワイヤの電
圧（縦軸）との相関を表わすグラフである。即ちコピー
枚数Ｘが増えるに従って放電ワイヤは汚れてインピーダ
ンスが増加し放電ワイヤ電圧も上る。放電ワイヤの汚れ
に従って画質も低下する。

そこで各画像形成装置に対し、コピー開始初期の放電ワ
イヤ電圧値Ｙ０、画質低下許容限界時の電圧値Ｙを実験
により設定する。

そして放電ワイヤの電圧がＹに達したとき、ワイヤの送
り出し交換型のものであれば放電ワイヤの新しい部分を
繰出してシールド板内に張線すれば、放電ワ゛イヤの電
圧は初期のＹ、に戻る。

放電ワイヤを清掃部材で清掃する型のものであれば、そ
の清掃を行って汚れを落して初期電圧値ｙｏに戻す。

なお該グラフは、例えば主として８４判のコピーを行っ
た場合の枚数０−Ｘｔと１例えばＡ４判のコピーを主と
して行った場合の枚数Ｘ１−Ｘ２とは限界電圧値Ｙに達
する枚数が異なり、さらに例えば８５判の場合はさらに
枚数が多い状−態（Ｘ２−Ｘ３）を例示する模式図であ
る。

第８図は画質劣化の目安として放電ワイヤの電流を利用
する場合を表わすグラフである。

コピー枚数Ｘ（横軸）が増えることにより、ワイヤが汚
れインピーダンスの増加で電流（縦軸）が下る。そこで
画質低下許容限界電流値Ｙ′を実験により設定し、その
値Ｙになったとき放電ワイヤの送り出し交換、または放
電ワイヤの清掃を行うものである。

なお放電ワイヤに代えて帯電器のシールド板から電圧ま
たは電流の値を検出することもできる。即ち帯電器を本
体から絶縁してシールド板をアースに落とし、シールド
板・アース間で、電流（圧）検出器により電流または電
圧を検出する。

第９図は静電像担持体（感光ドラム等）の表面電位Ｖ（
縦軸）に対する帯電器電流ＩＬＡ（横軸）と印加電圧ｋ
Ｖ（縦軸）を、初期と１０万枚コピー後を比べてみたグ
ラフである０図かられかる°ように、ドラム表面の必要
電位を４００ｖとするとき。

ｌＯ万枚コピー後の放電ワイヤの電流は初期電流よりＡ
だけ小さい。

また放電ワイヤへの印加電圧はｌＯ万枚コピー後の電圧
は初期の電圧よりＢだけ大きい。

この実験データによりワイヤ汚れにともないインピーダ
ンスが増大して、放電ワイヤに印加する電圧は上り、電
流は下ることがわかるもので、前述の画質低下許容限界
値をワイヤ印加電圧・電流で得ることが可能である。

、以上は本発明の詳細な説明するもので、以下本発明の
具体的構成を例示する。

実施例１ 第１図〜第６図は放電ワイヤ移動交換型帯電器の一例と
して本出願人の特願昭１１１２−１０３８５８号発明を
例示するもので、第１図の第２図は着脱式ワイヤカート
リッジｌを画像形成装置（複写機）内の帯電器本体２に
取付けた状態を示したもので、帯電器本体２は前ブロッ
ク３と給電部５をもつ後ブロック４と、その両ブロック
３Φ４の両側面間に取付けたシールド板６から成る０両
ブロッ久３・４に設けた位置決めピン７・８を、複写機
本体の前後の側板９・ｌＯの対応孔に嵌合位置決めさせ
、ビス１１によって固定して、帯電器本体２を複写機本
体に装着させる。

１２は上記の後ブロック４に取付けた後プーリで、導電
性の材質（例えば黄銅等）でできており、ワイヤの方向
変換を行うとともに給電部５と一体になっている。１３
は前後のブロック３・４に設けたワイヤの位置を調節す
るコマで、小径プーリ１５を支持し、その円周溝に放電
ワイヤ１４が案内され、ワイヤの巻取りに従動回転する
。

その小径プーリを軸受けしたコマ１３をねじ１６の回転
でブロック３・４のガイド穴１７に沿って上下させてコ
マ１３の高さ位置の調節を行う、１８は前ブロック３に
固着した箱状のカートリッジ受体で、その中に駆動モー
タ（例えばステッピングモータ）Ｍを配置し、給電コー
ド１９・コネクタ２０・電源コード２１を介して本体か
ら給電される。上記駆動モータＭは図示しないエンコー
ダが内蔵され、モータ回転数をカウントすることができ
る。もちろん、上記エンコーダはモータの外にあっても
よい、１８ａはワイヤカートリッジ係１ヒ部材である。

第３Φ４図において、２２はワイヤ１４のテンションを
調節するトルクリミッタ、２３はトルクリミッタ２２の
トルクを伝達する軸で、その先端部はロカットされてい
る。２４は前記モータＭの軸に取付けた駆動ギヤ、２５
はそのモータ２２の軸受で、以上の部材は受体１８内に
おいて前ブロック３に配・置される。

第５＠６図はワイヤカートリッジの拡大図を示すもので
、箱体２９とこれにビス止め３１された密封蓋３０から
成るハウジング内に、放電ワイヤの送り出し手段と巻き
取り手段が平行する軸３２・３３上に設けられる。送り
出し手段は所要量のワイヤ１４を巻いたプーリ３４で、
その輌３３には前記のトルクリミッタ２２のＤカット軸
２３に嵌合するＤ形式３５を有する。

ワイヤ巻き取り手段は、軸３３にプーリ３６・ギヤ３７
・ラチェット３８を取付け、そのラチェット３８に爪３
９を係合させて、プーリ３６を反時計方向にのみ回転さ
せる構成とする。その爪３９の図示例はハウジング箱体
２９と一体形成した弾性部材（モールドバネ）である、
４０は箱体２９に軸４１で取付けたテンショナアームで
、その一端にテンションプーリ４２を取付け、そのアー
ム４０と箱体２９との間に張設したバネ４３で、両プー
リ３４・３６に巻掛けたワイヤ１４の弛みをとるもので
ある。

４４は放電ワイヤ引き出し防止部材で、Ｍ２Ｏと一体に
設けられ、Ｄ形突起４４ａが、前記のプーリ軸３２に設
けたＤ形の穴３５に嵌合して、プーリ３４の回転を止め
ている。４５・４６は箱体２９の帯電器本体２に面する
側に設けたワイヤ１４の引出用開口と引込用開口、４７
はプーリ３４から開口４５・４６、テンションプーリ４
２を経てプーリ３６に巻掛けられたワイヤ１４に、開口
４５・４６間の箱体外側において取付けたワイヤ引き出
し部材で例えばテープを輪状に形成したものである。

ワイヤカートリッジは、帯電器本体２に取付けない場合
は第５・６図の状態にあるもので、送り出し側のプーリ
３４はＤ形の突起４４ａ・穴３５の嵌合で回り止めされ
１巻き取り側のプーリ３６はラチェット３８・爪３９の
係止で時計方向に回転を止められて、ワイヤ１４の引き
出しが防１トされ、ワイヤ１４はテンションプーリ４２
により弛みなく両プーリ３４−３６間に巻き掛けられて
いる。

つぎにワイヤカートリッジｌを帯電器本体へ装填する手
順を説明する。第３図に示すように帯電器の前ブロック
３のカートリッジ受体１８に対して、ワイヤカートリッ
ジｌをその蓋３０を下にして下方から差し込むと、カー
トリッジ受体１８の係止部材１８ａがカートリッジのＭ
２Ｏの下面を第１図のように弾性的におさえる事によっ
て、帯電器本体２の前ブロック３に対してカートリッジ
１が固定される。

このとき第５・６図の巻き取りプーリ３４の軸３２のＤ
形式３５と、箱体２９に設けた穴５０が、それぞれ第４
図の本体側のＤカット、軸２３とモータ軸受２５に嵌合
し、駆動ギヤ２４と巻き取りプーリ軸上のギヤ３７がか
み合って駆動手段が結合する。またカートリッジ１のス
トッパ部材４４は本体側のＤカット軸２３に押し出され
て第１図に示すようにたわんだ状態になる。

この状態で第３図で見られる様にワイヤ引き出しテープ
４７を指でつまんでワイヤ１４を送り出しプーリ３４か
ら、Ｕ形に引き出し、帯電器本体の後ブロック４の電極
プーリ１２に掛ける。同時に、高さ調整用プーリ１５の
溝へワイヤを係合させ、テープ４７を取り外す、ワイヤ
１４はカートリッジｌ内のテンショナ２８によって適宜
な張力がかけられ、電荷を印加出来る帯電器本体の構成
が完了する。後に、ドラム放電電荷量を調整するには、
第１図の調整ネジ１６で小径プーリ１５を上下させ、ワ
イヤ１４の上下方向微調整を行い、ワイヤ１４と像担持
体との距離を変えて随時行うことが可使である。

第１０図は上記例の帯電器２に１本発明を適用した場合
のブロック図を示すもので、帯電装置２から電圧計７０
によってワイヤ印加電圧Ｖを検知し、コンパレータ７１
で上記Ｔ、！：ＣＰＵ７２からの規準値（規定印加電圧
Ｖ）とを比較し、Ｖ≧Ｖのとき、ドライバー７３によっ
てモータＭがＯＮされ、新しいワイヤが送り出される。

モータの回転数ｎはエンコーダ７４によってカウントさ
れ、その１回転のワイヤ送り量ｐ　Ｘ　ｎ≧見のときモ
ータＭはＯＦＦされ゛る。ワイヤの送り出し回数Ｎはメ
モリ７５にメモリされ１回のワイヤ送り出しの必要電文
とワイヤの送り出し回数Ｎの積が総ワイヤ長１×Ｎ≧Ｌ
となると、ＥＮＤとなり表示部７６によってユーザにワ
イヤ無し表示がなされる。

該比較手段７１からの信号で、放電ワイヤ送り手段ｌの
モータＭが給電されて回転し、プーリ３４に巻かれてい
るワイヤ１４をプーリ３６に巻き取り、該プーリ３４−
３６、後ブロック４側のプーリ１２の間にＵ形に懸張さ
れていた放電ワイヤ１２を、新しいワイヤ部分と張り替
えると、シールド板６１１６内・に汚れのない新しい放
電ワイヤ１４が懸張されることによって、印加電圧は初
期電圧Ｙ、に復することができる。

なお上記１回の張り替えに必要とする送り出し電文、プ
ーリ３４に巻かれた総ワイヤ長り、モータＭの１回転に
よるワイヤ送り量ｐ、該モータの回転数ｎ、帯電器ワイ
ヤの送り出し回数Ｎの相互間の演算回路■を第１１図フ
ローチャートに示すように定義する。

ワイヤ汚れを検知すると（コピー枚数Ｘ万枚毎、毎日作
業始め、作業中画質低下のおそれを生じたとき等）第１
１図フローチャートのステップ■でワイヤ送り出し回数
Ｎは零に、ステップ■でモータ回転数ｎは零にリセット
される。

ステップ■でワイヤ印加電圧Ｖがワイヤ汚れの許容限界
印加電圧ｙ　（ｖ）に達したか否かを判断し、ｖ＜Ｖの
ときはＥＮＤとなる。Ｖ≧ＶのＹＥＳのときは、ステッ
プ■でワイヤ送りモータＭをＯＮさせる。ステップゆで
１回のワイヤ送り出しの必要１４１に達したか否かを判
断する。すなわちモータＭが１回転したときのワイヤ送
り出しＮｐとモータの回転回数ｎの積が、１回のワイヤ
送り出しの必要電文に達していないときには、ステップ
ｌに行き、該モータを回転させつづける。そしてカウン
トアツプして、■の上流にもどる。１回のワイヤ送り出
し電文に達したときには、ステップ■に進みモータＭを
ＯＦＦする。

即ち放電ワイヤ１４の新しい部分が張線され、その電圧
はＹ、になり画質レベルが復活するので、その動作完了
信号でコピー開始を可能とする。

ステップ■では該ワイヤが残量無し時のワイヤ送り回数
か否かを判断する。すなわち、１回のワイヤ送り出しの
必要電文と、ワイヤ送り出し回数Ｎとの積が総ワイヤ長
りより短ければステップ■に行きカウントアツプして■
の上流へもどる。ワイヤの送り出し電文が総ワイヤ長り
になるとＥＮＤになる。

第１〜６図例は着脱式ワイヤカートリッジ型の構成例で
あるが、ワイヤ送り出し巻取り機構を帯電器２と一体構
成することもある。

実施例２ 上記例は、放電ワイヤｌＯの印加電圧値を検知する場合
であるが、その電流を検知して第８図の基準値Ｙに低下
したとき、上記例の要領により張ｉｓえを行うことがで
きる。

実施例３ 第１４図は、放電ワイヤ１４を固定し、清掃部材５５を
往復移動させる帯電器２に、本発明を実施した例である
。

前後のブロック２・３の側面に取付けたシールド板６・
６間に電気絶縁物製の清掃部材ホルダ５８を、シールド
板６に沿って放電ワイヤ１４の張線方向に移動自在に設
ける。

そのホルダ５８にプラスチックスポンジ等の清掃部材５
５を、放電ワイヤ１４を囲んで取付ける。必要に応じシ
ールド板に面しても清掃部材をホルダ５８に取付ける。

ホルダ５８のシールド板６の側面からの突出部５８ａに
索条５９を固定し、プーリ６０〜６２を介し放電ワイヤ
１４と平行に無端状に懸回して巻取りドラム６４に索条
５９の両端部を＠きつけてその各端を該ドラム６４に固
定する。

巻取りドラム６４の軸は正逆回転可能なモータＭ１と、
直接あるいは変速機構を介して連結されモータＭ１の回
転によりドラム６４が回転し、その正回転により索条５
９の一方をドラム６４に巻き取り他方を巻戻して、ホル
ダ５８・清掃部材５５を矢示Ａ方向にワイヤ１４に摺擦
移動させ、ドラム６４の逆回転により清掃部材は、矢示
Ｂ方向に摺擦移動する。６５はプーリ軸受はブラケット
、６６は帯電器２を複写機本体に取付ける案内レール板
、６７は帯電器を着脱するためのつまみである。

上記の構成においてモータＭｌのＯＮ・ＯＦＦのタイミ
ングを、第７図の放電ワイヤ電圧Ｖ又は第８図の放電ワ
イヤ電流Ｉに求めれば、すで、に説明した同様の方法で
清掃部材５５を摺擦移動させ、放電ワイヤの自動清掃が
可能となる。

上記の索条による構成の他、送りねじを可逆モータＭ１
で回転させて清掃部材ホルダを往復移動させてもよい。

実施例４ 以上の実施例においては、放電ワイヤの汚れが検知され
ると、常にその張線替え、または清掃部材による清掃を
行うものである。従って清掃すれば放電ワイヤは未だ十
分使用できる場合でも新しいワイヤ部分と交換する不経
済がある。

本実施例はこの不経済を除去するもので、前記第１〜６
図のようにワイヤ移動張替可能な装置において、第１２
図に示すように清掃部材５５をカートリッジ１のワイヤ
送り出し部と巻取り部に設け、ワイヤ送り出し巻取り駆
動装置５６を正逆巻取り可能に構成する。帯電器２の他
部分は第２図と同様である。

そして前述の検知値が基準値に達した時、放電ワイヤ１
４を帯電器内に張られていた長さ図の場合は右側の清掃
部材５５□の内端５５ａと左側の清掃部材５５の外端５
５ｂの間の長さＩｌｌだけ往復移動させて複数回清掃部
材５５で摺擦し、ワイヤ汚れをクリーニングする。これ
により検知値が基準値より下った場合（画質レベルが復
活した場合）は、また同じ部分のワイヤを使う。

上記のクリーニングをしても検知値が基準値より下らな
いほどワイヤが劣化した場合には、第１図例と同様に装
置５６により新しいワイヤ部分を送り出して張線替えを
行うものである。

上記の構成により、ワイヤカートリッジの耐久性は第１
図実施例に比べ数倍のびることになる。

上記の清掃部材５５は、図示のように帯電器本体内に限
らず、カートリッジｌ内、またどれか１個５５凰でもよ
い、この場合はその清掃部材５５１の内端５５ａからプ
ーリ１２を回り前ブロック３の内端３１までの長さ皇２
が送り出し電文となる。

第１３図はこの実施例のフローチャートを示す、なお演
算回路■にワイヤのクリーニング回数ｍ、設定クリーニ
ング回数Ｍを設定する。

スタートにより、ステップ■でワイヤのクリーニング回
数ｍと、ワイヤ送り出し回数Ｎが零にリセットされる。

■では、モータの回転回数ｎを零にリセットする。■で
はワイヤ印加電圧Ｖがワイヤ汚れの許容限界基準印加電
圧Ｖ　（Ｙ）に達したか否かを判断する。ここで電圧Ｖ
に達しないときはＥＮＤになる。限界電圧Ｖに達したと
き■に進み。

モータをフォワード方向すなわちワイヤを送り方向に回
す、■では１回のワイヤ送り出しの必要な量９．（前記
の１１また！Ｌ２）に達したか否かを判断する。必要な
電文に達したならば■でモータが逆転し、ワイヤを上記
と反対の方向に巻戻す、■の判断で、フォワード方向に
送った量と同じだけバック方向に巻戻したならば■に進
みモータをＯＦＦする。

このワイヤ往復によるワイヤ清掃の回数が設定した回数
Ｍに達すると、■に進み再びワイヤ印加電圧マが基準電
圧Ｖに達したか否かを判断する。

ワイヤ往復によりクリーニングが達成されていればＥＮ
Ｄになるが、達成されてもワイヤの損傷で初期電圧ｙｏ
に戻らない場合は＠に進み、ワイヤを張替える。０−■
のフローチャートの説明は第１１図のステップ■からの
それと同様である為省略する。

ハ１発明の詳細 な説明したように、放電ワイヤまたはシールド板の汚れ
によるインピーダンス変化に基〈その電圧または電流の
変化から画質レベルを判断し。

該電圧Φ電流の値が画質低下許容限界値に達したとき、
放電ワイヤの張線交換またはワイヤ清掃を行う構成であ
るから、先に記載したような不必要なワイヤの交換また
は清掃を行う不経済を解消する。従って画像形成装置の
設置場所の環境、装置側々の４１Ｉ＋能ばらつきに拘ら
ず放電ワイヤの適正保持が行われ、常に良質コピーの画
像が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用する放電ワイヤ移動交換型帯電器
の一例を示す側面図、第２図はその平面図、第３図はそ
の巻取駆動機構部の側面図、第４図はその平面図、第５
図はそのワイヤカートリッジの拡大平面図、第６図はそ
の正面図、第７図はコピー枚数と画質と放電ワイヤの電
圧との相関を表わすグラフ、第８図は画質劣化の目安値
として放電ワイヤの電流の利用を表わすグラフ、第９図
は静電像担持体の表面電位に対する帯電器電流と印加電
圧を初期と１０万枚コピー後で比べたグラフ、第１０図
は第１図の帯電器に本発明を適用した場合のブロック図
、第１１図はそのフローチャート、第１２図は第１図構
成の帯電器に放電ワイヤ清掃手段を付加し、先ず該ワイ
ヤの清掃、その清掃で画質が復活しない場合にワイヤの
張線交換を行う本発明の実施例の帯電器の平面図、第１
３図はそのフローチャート、第１４図は放電ワイヤ固定
、清掃部材移動型に本発明を適用する場合の帯電器の斜
視図。 １・・・ワイヤカートリッジ、２・・・帯電器、５・・
・給電部、６・・・シールド板、１４・・・放電ワイヤ
、３４・・・ワイヤ巻取リプーリ、３６・・・ワイヤ巻
取リプーリ、Ｍ・・・モータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、コロナ放電により被放電体表面を帯電又は除電する
   コロナ放電装置で、しかも放電ワイヤを移動させて新し
   いワイヤ部分に交換し、若しくは清掃部材を移動させて
   放電ワイヤを清掃するように駆動する駆動手段を有する
   ものにおいて、該放電ワイヤの電流若しくは電圧を検知
   する手段と、該検知値と予め設定された画質低下許容限
   界基準値とを比較し、該検知値が基準値に達したとき、
   前記駆動手段に駆動信号を出力する手段とを有するコロ
   ナ放電装置。 ２、放電ワイヤの電流、電圧の検知をコロナ放電装置の
   シールド部材から検知する手段を有する特許請求の範囲
   第１項記載のコロナ放電装置。 ３、放電ワイヤが固定で、清掃部材が往復移動する手段
   を有する特許請求の範囲第１項記載のコロナ放電装置。 ４、コロナ放電により被放電体表面を帯電又は除電する
   コロナ放電装置において、 放電ワイヤを新しいワイヤ部分に交換するために正逆巻
   取り駆動する駆動手段、 清掃部材を固定して往復移動する放電ワイヤを清掃する
   清掃手段、 該放電ワイヤの電流若しくは電圧を検知する手段と、該
   検知値と予め設定された画質低下許容限界基準値とを比
   較し、該検知値が基準値に達したとき、前記駆動手段に
   駆動信号を出力する手段、上記の駆動信号により、先ず
   使用位置に張線されていた放電ワイヤ部分を１回以上所
   定複数回往復移動させて、固定された清掃部材で清掃す
   る手段、 その清掃後の前記の検知値がなお基準値に達したとき、
   新しいワイヤ部分を張線するように前記のワイヤ正逆巻
   取り駆動手段を駆動する駆動手段とを有するコロナ放電
   装置。