JPH01102507A - 光フアイバ - Google Patents
光フアイバInfo
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- JPH01102507A JPH01102507A JP62259640A JP25964087A JPH01102507A JP H01102507 A JPH01102507 A JP H01102507A JP 62259640 A JP62259640 A JP 62259640A JP 25964087 A JP25964087 A JP 25964087A JP H01102507 A JPH01102507 A JP H01102507A
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、長期間安定した特性を有する光７アイパに関
し、Ａ体的には、純粋石英ガラスコアでらって、ｆｌえ
ば高刃ム光７アイパやｔ５μｍ帯零分散シフトシングル
モード光ファイバ等のように、コアとクラッドとの比屈
折率差Δｎの大きい上記光７アイパに関する。
し、Ａ体的には、純粋石英ガラスコアでらって、ｆｌえ
ば高刃ム光７アイパやｔ５μｍ帯零分散シフトシングル
モード光ファイバ等のように、コアとクラッドとの比屈
折率差Δｎの大きい上記光７アイパに関する。
〔従来の技術］
従来、耐放射線特性、耐水素特性、初期伝送損失等にお
いて原理的に優れた純８１０ｍ をコアとし、ν添加８
１０雪 をクラッドとする光フアイバ構造が検討されて
いる。
いて原理的に優れた純８１０ｍ をコアとし、ν添加８
１０雪 をクラッドとする光フアイバ構造が検討されて
いる。
斯る構造の光ファイバにおいて、開口数Ｎム〔舅ム一６
７＝１７で定義される（但し、ｎｉ＞ｎｓ で、ｎｌ
とＪは平均値）〕が高いマルチモード又はシングルモー
ド光ファイバ、或いはシングルモードであって材料分散
と構造分散が零になる光波長（零分散波長）ｔ−通常の
ｔ３μｍ帯からｔ５μｍ帯（Ｌ５〜ｔ６μｍ）へ７７ト
させ九ｔ５μｍ帯零分散シフトシングルモード光ファイ
バ等のように、Δｎｔ−大きくする場合には、クラッド
の１添加量ｔ−例えばｔ ５ ｗｔ１以上もの大量にす
る必要がある。
７＝１７で定義される（但し、ｎｉ＞ｎｓ で、ｎｌ
とＪは平均値）〕が高いマルチモード又はシングルモー
ド光ファイバ、或いはシングルモードであって材料分散
と構造分散が零になる光波長（零分散波長）ｔ−通常の
ｔ３μｍ帯からｔ５μｍ帯（Ｌ５〜ｔ６μｍ）へ７７ト
させ九ｔ５μｍ帯零分散シフトシングルモード光ファイ
バ等のように、Δｎｔ−大きくする場合には、クラッド
の１添加量ｔ−例えばｔ ５ ｗｔ１以上もの大量にす
る必要がある。
一方、上記構造の光ファイバを製造するに鉱。
例えば、ＶＡＮ）法で作製し九コア用純５ｉｌｌ Ｃｌ
ｌラド一旦所望径まで鷺伸した後に、Ｆ添加８１０、か
らなるクラッド用パイプに挿入し、：ｆｆラプスする所
謂ロツドインチェーブ法を行い、これを母材として線引
する方法、或いは上記のクラッド用パイプ内にコアとな
る純Ｓ１０！ をスート付けした後にコラプスする所
謂肉付は法を行い、これを母材として線引する方法等が
採用されている。
ｌラド一旦所望径まで鷺伸した後に、Ｆ添加８１０、か
らなるクラッド用パイプに挿入し、：ｆｆラプスする所
謂ロツドインチェーブ法を行い、これを母材として線引
する方法、或いは上記のクラッド用パイプ内にコアとな
る純Ｓ１０！ をスート付けした後にコラプスする所
謂肉付は法を行い、これを母材として線引する方法等が
採用されている。
［発明が解決しようとする問題点］
上記の線引の際、一般には母材を外側から加熱するため
、外側が高温となシ、内側−が低温となる第３図に示す
ような温度分布が形成され、この温度分布に起因して母
材の半径方向に外側が低粘度、内側が高粘度の粘度差が
生じる。
、外側が高温となシ、内側−が低温となる第３図に示す
ような温度分布が形成され、この温度分布に起因して母
材の半径方向に外側が低粘度、内側が高粘度の粘度差が
生じる。
また、コアとクラッドとの組成の違いによっても粘度の
差が生じ、純８１０ｍ コアーｒ添加８１０、 クラ
ッド構造においては、純８１０．０粘度が１添加８１０
．の粘度よシも高く、これに上記の温度分布に起因する
粘度差が加算されて、線引時コア部がクラッド部に追随
できず、コア部に線引張力が集中してクラッド部との界
面に歪が発生する。
差が生じ、純８１０ｍ コアーｒ添加８１０、 クラ
ッド構造においては、純８１０．０粘度が１添加８１０
．の粘度よシも高く、これに上記の温度分布に起因する
粘度差が加算されて、線引時コア部がクラッド部に追随
できず、コア部に線引張力が集中してクラッド部との界
面に歪が発生する。
特に、高Ｎム光ファイバやｔ５μｍ帯零分散シフトシン
グルモード光ファイバ等のようにΔｎが大きいものの場
合、前記し念ようにクラッドに添加されるＩｌｌが１．
５ ｗｔ％以上もの大量となることから、上記の組成の
違いによる粘度差が極端とな〕、かつコア径も１５μｍ
以下の細コア径になると、上記の温度分布による粘度差
も極端となシ、コア・クラッド界面には極めて大きい歪
が発生する。
グルモード光ファイバ等のようにΔｎが大きいものの場
合、前記し念ようにクラッドに添加されるＩｌｌが１．
５ ｗｔ％以上もの大量となることから、上記の組成の
違いによる粘度差が極端とな〕、かつコア径も１５μｍ
以下の細コア径になると、上記の温度分布による粘度差
も極端となシ、コア・クラッド界面には極めて大きい歪
が発生する。
斯る歪が発生すると、該歪を解放するために。
コア・クラッド界面におけるン日１−ｏ−ａ１／−結合
が切れ、；５ｔ−ｏ・の所謂非架橋酸素欠陥（ＷｏｎＢ
ｒｉｄｇｉｎｇ Ｏｘｙｇｅｎ ａｓｓｏｃｉａｔｅｄ
Ｈｏ１ｅ Ｃｅｎｔｅｒ −！１ＢＯ１ＩＯと略す）
が出現する。
が切れ、；５ｔ−ｏ・の所謂非架橋酸素欠陥（ＷｏｎＢ
ｒｉｄｇｉｎｇ Ｏｘｙｇｅｎ ａｓｓｏｃｉａｔｅｄ
Ｈｏ１ｅ Ｃｅｎｔｅｒ −！１ＢＯ１ＩＯと略す）
が出現する。
このＮＢＯＨ（！の存在の有無は、波長（１６５ａｍに
おける吸収が大となることで判別される。
おける吸収が大となることで判別される。
ｔＣｌＭＢＯＨＯが存在する光ファイバは、長期間の使
用において、７ａ１−ｏ・が使用環境中の１１１０や他
の■給源のＨと反応して７ｓ１−ｏＴ１結合を生成し、
波長１５９μｍ付近の吸収を大とし、ｔ ｓ ａｍ帯、
ｔ５μｍ帯の伝送損失の増加をもたらす。
用において、７ａ１−ｏ・が使用環境中の１１１０や他
の■給源のＨと反応して７ｓ１−ｏＴ１結合を生成し、
波長１５９μｍ付近の吸収を大とし、ｔ ｓ ａｍ帯、
ｔ５μｍ帯の伝送損失の増加をもたらす。
しかも、上記の歪は、前述の純８１０．コアー１添加８
１０．クラツド構造の光ファイバの耐放射線特性や耐水
素特性を悪化させ、ＩＩＩＩＯＨＯとして長期間の安定
性や信頼性の低下をも九らしている。
１０．クラツド構造の光ファイバの耐放射線特性や耐水
素特性を悪化させ、ＩＩＩＩＯＨＯとして長期間の安定
性や信頼性の低下をも九らしている。
本発明は、この舅ＢＯＩｉｏの原因であるコアークラッ
ド界面の歪をなくし、耐放射線特性や耐水素特性の悪化
による伝送損失の増大を防止して。
ド界面の歪をなくし、耐放射線特性や耐水素特性の悪化
による伝送損失の増大を防止して。
長期間安定して使用し得る信頼性の高いΔｎの大なる純
８１０１ コア光ファイバを提供するものである。
８１０１ コア光ファイバを提供するものである。
本発明は、前記し九問題点を、１添加８１０゜クラッド
部の純８１０． コア部との界面に、所定量のＧ・０ｆ
ｔ−含む薄い層を形成することによ）解決するものであ
る。
部の純８１０． コア部との界面に、所定量のＧ・０ｆ
ｔ−含む薄い層を形成することによ）解決するものであ
る。
すなわち本発明は、外径が１５＃ｍ以下の純石英ガラス
のコア部と、Ｌ ５ ｖｔ１６以上のフッ素を含む石英
ガラスのクラッド部と、同クラッド部の前記コア部との
界面にフッ素１．５ ｖｔ俤以上とＧｅ０１１０５〜１
ｖｔｌＧを含む石英ガラスの層とを有してなる光ファ
イバに関する。
のコア部と、Ｌ ５ ｖｔ１６以上のフッ素を含む石英
ガラスのクラッド部と、同クラッド部の前記コア部との
界面にフッ素１．５ ｖｔ俤以上とＧｅ０１１０５〜１
ｖｔｌＧを含む石英ガラスの層とを有してなる光ファ
イバに関する。
３ｅ−０−ａｅ９結合は、；５ｔ−ｏ−ａ１重結合よ）
結合力が弱（、−ｏ−Ｇ＠％間の切断が一〇−８１ミ間
の切断に先立って生じる。
結合力が弱（、−ｏ−Ｇ＠％間の切断が一〇−８１ミ間
の切断に先立って生じる。
従って１本発明では、母材の線引時にコア部とクラッド
部との組成の違いや温度分布に起因する粘度差により生
じるコア・クラッド界面の歪線、該界面のクラッド側に
存在するＧｌ！１０１ 含有層（Ｇｅ０１ をｃＬ０５
〜１ｖｔｌと、 ７ｔ−１，５ｖｔ１以上とを含む８１
０．の層、以下、Ｇｅ０１−Ｐ −８１０，層）中のミ
Ｇ・−０−Ｇｅモの結合が切れることによって解放され
る。
部との組成の違いや温度分布に起因する粘度差により生
じるコア・クラッド界面の歪線、該界面のクラッド側に
存在するＧｌ！１０１ 含有層（Ｇｅ０１ をｃＬ０５
〜１ｖｔｌと、 ７ｔ−１，５ｖｔ１以上とを含む８１
０．の層、以下、Ｇｅ０１−Ｐ −８１０，層）中のミ
Ｇ・−０−Ｇｅモの結合が切れることによって解放され
る。
そして、上記界面のコア側の一＝ｓｉ−ｏ−ｓｔｇ結合
は、そのまま残シ、従来のような）８１−０・によるＭ
ＢＱＨＯは発生しない。
は、そのまま残シ、従来のような）８１−０・によるＭ
ＢＱＨＯは発生しない。
なお、５−Ｇｌ！ −０−Ｇｅ′： 結合は微量である
ため、生成するつｑ・−０・の量も微量であること、ま
九それがコア部分の外にあるため影響が小さいこと、更
に低軟化点ガラス中に存在するため、ストレスが緩和さ
れた後に再結合が行われること等の理由によＪ）辿ｌ５
−０・の影響は無視し得るものと推定される。
ため、生成するつｑ・−０・の量も微量であること、ま
九それがコア部分の外にあるため影響が小さいこと、更
に低軟化点ガラス中に存在するため、ストレスが緩和さ
れた後に再結合が行われること等の理由によＪ）辿ｌ５
−０・の影響は無視し得るものと推定される。
故に、本発明によれば、純８１０！ コア光ファイバに
特有の優れた耐放射線特性や耐水素特性を長期間安定し
て維持し得るのである。
特有の優れた耐放射線特性や耐水素特性を長期間安定し
て維持し得るのである。
以上のような作用を奏するために、Ｇｅ０ｌ−ＩＦ −
５ｉｏｌ 層のＧｅ０４は少くともαｏ ｓ ｗｔｓ
ｔ−必要とする。逆にＧｅＯ１ｔ−余シ多くすると、そ
れに応じて１添加量を増加させなければならない念め、
Ｇ・０３−１−日１０１層の粘度がコアだけでなくクラ
ッドに対しても極端に低下してしまい、界面の歪を解放
する作用がなくなる。従って、本発明でｌｊＧ＠ｏ１
の上限を１ ｗｔ％とする。
５ｉｏｌ 層のＧｅ０４は少くともαｏ ｓ ｗｔｓ
ｔ−必要とする。逆にＧｅＯ１ｔ−余シ多くすると、そ
れに応じて１添加量を増加させなければならない念め、
Ｇ・０３−１−日１０１層の粘度がコアだけでなくクラ
ッドに対しても極端に低下してしまい、界面の歪を解放
する作用がなくなる。従って、本発明でｌｊＧ＠ｏ１
の上限を１ ｗｔ％とする。
ＧｓｅＯｌが１ ｖｔ９Ｇであれば、Ｇｅ０ｌ−ＩＦ
−８１０１層中の１添加量は、クラッド部分のそれよ）
も１２ ｖｔ幅全余計増加させるだけでよいなめ、上記
のような作用消失といった不都合はなくなる。
−８１０１層中の１添加量は、クラッド部分のそれよ）
も１２ ｖｔ幅全余計増加させるだけでよいなめ、上記
のような作用消失といった不都合はなくなる。
また％０６０ｇ−Ｆ−８１０１層の厚みは、特に限定は
しないが余り薄過ぎると以上のような作用は生じ得す、
逆に余）厚過ぎて゛も効果が飽和し、経済的でないので
、１０５〜Ｚ５μｍ程度が好ましい。 ゛ 〔実施例］ 実施例１ ＷＡＤ法により製造したクラッドパイプの内側に、Ｇ
６０１−１’ −Ｂ ｉ ０１層ｆｔＭＣＩＶＤ法で内
付けし１次いでＶＡＩ）法により製造したコアロッドを
挿入し、これらをコラプス後、［１１，て第１図に示す
構造の光ファイバを製造し虎。
しないが余り薄過ぎると以上のような作用は生じ得す、
逆に余）厚過ぎて゛も効果が飽和し、経済的でないので
、１０５〜Ｚ５μｍ程度が好ましい。 ゛ 〔実施例］ 実施例１ ＷＡＤ法により製造したクラッドパイプの内側に、Ｇ
６０１−１’ −Ｂ ｉ ０１層ｆｔＭＣＩＶＤ法で内
付けし１次いでＶＡＩ）法により製造したコアロッドを
挿入し、これらをコラプス後、［１１，て第１図に示す
構造の光ファイバを製造し虎。
本例において、第１図の純８１０． コア１の外径＆は
１１μｍ 、 Ｇａｏｌ−ＩＦ −１３１０１層２の外
径１３は１２μｍ（故に、厚み一、Ｆ−＝ ０．５ ｐ
ｍ ）で。
１１μｍ 、 Ｇａｏｌ−ＩＦ −１３１０１層２の外
径１３は１２μｍ（故に、厚み一、Ｆ−＝ ０．５ ｐ
ｍ ）で。
ＧａｏｌＩ ｗｔ憾、ＩＦ２．１ｖｔＳ、？（約２．
Ｉ Ｔ１４ ）添加８１０１ クラッド３の外径Ｃは
１２５μｍであつ＆、なお、ＧｅＯと１の量はＫＰＭム
（！ｘｅ−ｏｔｒｏ Ｐｒｏｂｅ Ｍｉｃｒｏ Ａｎａ
ｌｙｚｅｒ ）による分析結果である。
Ｉ Ｔ１４ ）添加８１０１ クラッド３の外径Ｃは
１２５μｍであつ＆、なお、ＧｅＯと１の量はＫＰＭム
（！ｘｅ−ｏｔｒｏ Ｐｒｏｂｅ Ｍｉｃｒｏ Ａｎａ
ｌｙｚｅｒ ）による分析結果である。
この光ファイバの初期伝送損失特性を調゛べたところ、
第２図に示すように、波長１６５ Ｂ１１ではＳ ８
ａｎ／ｋＭ、波長ｔ ５５ ａｍでは（Ｌ２１ｄＢ／ｋ
１１４波長Ｌ ５８ ＃ｍではα８５０１−と。
第２図に示すように、波長１６５ Ｂ１１ではＳ ８
ａｎ／ｋＭ、波長ｔ ５５ ａｍでは（Ｌ２１ｄＢ／ｋ
１１４波長Ｌ ５８ ＃ｍではα８５０１−と。
いずれの波長に訃−ても良好な伝送損失特性を示した。
また、この光ファイバを、２００℃のＨ１１気圧雰囲気
中に２０時間置き、その後の伝送損失特性を調べたとこ
ろ、上記の初期特性との差はみられなかった。
中に２０時間置き、その後の伝送損失特性を調べたとこ
ろ、上記の初期特性との差はみられなかった。
実施例２
実施例１と同じ方法で第１図に示す構造の光ファイバを
製造し念。
製造し念。
本例では、第１図の０００１−ＩＰ−Ｂ１０曹層２の外
径１）？：１８μｍとする以外は実施９１１と全く同様
とした（Ｇ・０１−７−Ｂ１０倉層２の厚みと３＝４５
＃ｍ ）。
径１）？：１８μｍとする以外は実施９１１と全く同様
とした（Ｇ・０１−７−Ｂ１０倉層２の厚みと３＝４５
＃ｍ ）。
この光ファイバの初期伝送損失特性は、波長α６５ ｆ
ｉｍでＫ ａ ６Ｂ／ｋｍ、ｔ ５５ ａｍでα２ａｌ
しす、ｔ ５８ ＃ｍでα８ Ｓ ｄＢ／ｋｍであり、
実施ｆ１１１と同じ条件でのＴ１１ 浸透後において
も、これらと同一の伝送損失特性を示した。
ｉｍでＫ ａ ６Ｂ／ｋｍ、ｔ ５５ ａｍでα２ａｌ
しす、ｔ ５８ ＃ｍでα８ Ｓ ｄＢ／ｋｍであり、
実施ｆ１１１と同じ条件でのＴ１１ 浸透後において
も、これらと同一の伝送損失特性を示した。
実施９１３
実施例１と同じ方法で第１図に示す構造の光７アイパを
製造した。
製造した。
本例でに、第１図のＧ・０雪−Ｆ−８１０１層２のＧｅ
Ｏ１ｆ ｌ １ ｗｔ１％７ ｆｔ２．１ ｗｔｌｌと
する以外は実施ｆ１１と全く同様とした。
Ｏ１ｆ ｌ １ ｗｔ１％７ ｆｔ２．１ ｗｔｌｌと
する以外は実施ｆ１１と全く同様とした。
この光ファイバの初期伝送損失特性と、実施例１と同一
条件でのＨ，浸透後の伝送損失特性゛とに差は見られず
、波長１６３μｍで１６（ｌ］３／ｋｍ、ｔ５５ｐｍで
α１９１１Ｂ／１ｃｍ１％１．３８ μｍで（Ｌ ８
Ｇ ｄＢ／ｋｍであつ九。
条件でのＨ，浸透後の伝送損失特性゛とに差は見られず
、波長１６３μｍで１６（ｌ］３／ｋｍ、ｔ５５ｐｍで
α１９１１Ｂ／１ｃｍ１％１．３８ μｍで（Ｌ ８
Ｇ ｄＢ／ｋｍであつ九。
実施例４
実施例１と同じ方法で第１図に示す構造の光ファイバを
製造しな。
製造しな。
本例では、第１図のＧ・Ｏｌ−ＩＦ −Ｂ１１１層２の
ＧｅＯ１をα１ ｗｔ鳴、ＩＦ ｔ−１，５ｖｔ％とす
る以外は実施例１と全く同様とし念。
ＧｅＯ１をα１ ｗｔ鳴、ＩＦ ｔ−１，５ｖｔ％とす
る以外は実施例１と全く同様とし念。
この光ファイバの初期伝送損失特性と、実施９１１と同
一条件での１１．浸透後の伝送損失特性と縮開−であり
、波長１６５Ｊ！Ｉｎで５．４４Ｂ／ｋｇ。
一条件での１１．浸透後の伝送損失特性と縮開−であり
、波長１６５Ｊ！Ｉｎで５．４４Ｂ／ｋｇ。
１．５５ｐｍで（１１８ｄＢ／ｋａ＋、１．５８μｍで
ＬＬ８１４Ｂ／―であった。
ＬＬ８１４Ｂ／―であった。
比較例１
ＷＡＤ法によシ製造し九クラッドパイプに。
ＷＡＤ法によシ製造したコアロッドを挿入し。
コラプス後、線引して、外径（第１図中、ａ）１１４ｍ
の純８１０！ コア（第１図中、１）と外径（第１図中
、ａ）１２５μｍのＩＰ （Ｚ １ ｗｔｌ）添加８１
０雪 クラッド（第１図中、３）からなる光ファイバ
を製造し７Ｉ２．（第１図中のＧａｏｌ−アーｆｉｉｏ
禦層２はない）。
の純８１０！ コア（第１図中、１）と外径（第１図中
、ａ）１２５μｍのＩＰ （Ｚ １ ｗｔｌ）添加８１
０雪 クラッド（第１図中、３）からなる光ファイバ
を製造し７Ｉ２．（第１図中のＧａｏｌ−アーｆｉｉｏ
禦層２はない）。
この光７アイパの初期伝送損失特性は波長＆６５μｍで
１６４Ｂ／ｌａｘ、 １．５５ ｐｍで（Ｌ２３ＡＢ／
ｋＭ、 ｔ ５８ ａｍでｌ ９０ ａＢ／―で６Ｊ）
、波長０．６５μｍでの伝送損失が大きく、ＭＢＯＢＯ
が存在することが明らかである。
１６４Ｂ／ｌａｘ、 １．５５ ｐｍで（Ｌ２３ＡＢ／
ｋＭ、 ｔ ５８ ａｍでｌ ９０ ａＢ／―で６Ｊ）
、波長０．６５μｍでの伝送損失が大きく、ＭＢＯＢＯ
が存在することが明らかである。
まな、この光ファイバを実施例１と同一条件でＨ８浸透
させた後の伝送損失特性繻、波長１６３μｍで＄１！
＆ ８ （ＩＢ／）Ｃ１ｍに低下してか）。
させた後の伝送損失特性繻、波長１６３μｍで＄１！
＆ ８ （ＩＢ／）Ｃ１ｍに低下してか）。
ｔＳＳμｍでＣＬｓ ａ ａｎ／ｋｍとやや増加し、１
．５８μｍで＆ ５ ｄＢ／ｌａｗと初期特性の９倍以
上にも増えてお、９，１！ＥＯＨＯの７８１−０・が：
３ａ１−ｏＴｌになっていることが明らかである。
．５８μｍで＆ ５ ｄＢ／ｌａｗと初期特性の９倍以
上にも増えてお、９，１！ＥＯＨＯの７８１−０・が：
３ａ１−ｏＴｌになっていることが明らかである。
比較９ｊ１２
実施９１１と同じ方法で第１図に示す構造の光７アイパ
を製造し食。
を製造し食。
本例では、第１図のＧｅ０１− ＩＦ −８１０１層２
０Ｇ＠ｏ會ｅ （Ｌ Ｏ２ｗｔｌ、 Ｆ ｔ−Ｌ １
ｗｔｌとする以外は実施例１と全く同様とした。
０Ｇ＠ｏ會ｅ （Ｌ Ｏ２ｗｔｌ、 Ｆ ｔ−Ｌ １
ｗｔｌとする以外は実施例１と全く同様とした。
この光７アイパの初期伝送損失特性に、波長（Ｌ ６５
４ｍで１４２ ｄＢ／ｋｍ、ｔ ｓ ｓ ｐｍでα２１
ｄＢ／ｋ１１． ｔ ５８ ｐｍでα８７ ａＥ／ｋ
ｍであ）、Ｇｏｏ廖−１−ａｉｏｍ 層２０Ｇ・Ｏｌ
量が少な過ぎると１ＢＯｉｌｏ ｔ−皆無とする効果
が奏し得ないことが判る。
４ｍで１４２ ｄＢ／ｋｍ、ｔ ｓ ｓ ｐｍでα２１
ｄＢ／ｋ１１． ｔ ５８ ｐｍでα８７ ａＥ／ｋ
ｍであ）、Ｇｏｏ廖−１−ａｉｏｍ 層２０Ｇ・Ｏｌ
量が少な過ぎると１ＢＯｉｌｏ ｔ−皆無とする効果
が奏し得ないことが判る。
また、この光ファイバを実施９１１と同一条件でＨｌ
浸透させた後の伝送損失性拡、波長α６３μｍでは＆
８ （ＩＢ／ｋ１１に低下しておシ、１．５５．ａｍ
でｌ ５９ ａＩＩ／―とやや増加し、１５８ ｍｍで
は＆ Ｏｔ！ＬＢ／−と９倍以上にも増加してお）。
浸透させた後の伝送損失性拡、波長α６３μｍでは＆
８ （ＩＢ／ｋ１１に低下しておシ、１．５５．ａｍ
でｌ ５９ ａＩＩ／―とやや増加し、１５８ ｍｍで
は＆ Ｏｔ！ＬＢ／−と９倍以上にも増加してお）。
ＮＢ０１’１００９９１−Ｑｓがう８ｌ−ＯＨとなって
いることが判る。
いることが判る。
比較ｆ１３
実施９９１と同じ方法で第１図に示す構造の光ファイバ
を製造した。
を製造した。
本例では、第１図のＧ・０１−７−８１０諺 層２の外
径すを１ｔｏ６μｍとする以外は実ｍ例３と全く同様と
した（ Ｇｏｏき−’ｐ−ａ１ｏ雪 層２の厚み片＝ａ
、ａｓ−ｍ）。
径すを１ｔｏ６μｍとする以外は実ｍ例３と全く同様と
した（ Ｇｏｏき−’ｐ−ａ１ｏ雪 層２の厚み片＝ａ
、ａｓ−ｍ）。
この光ファイバの初期伝送損失特性は、波長１６５μｍ
で１４８ ｄＢ／ｋｌｌ、Ｌ ５５ ｐｍでα２１ａｌ
ｌ／ｋｍ、 ’Ｌ ５８ ｆｉｚで（Ｌ ８７ ｄＢ
／―であ）、ａ＠ｏｌ −ｙ−ａｉｏｍ 層２の厚さ
が薄過ぎてもｎＢＯｌｌｏを皆無とする効果が得られな
いことが判る。
で１４８ ｄＢ／ｋｌｌ、Ｌ ５５ ｐｍでα２１ａｌ
ｌ／ｋｍ、 ’Ｌ ５８ ｆｉｚで（Ｌ ８７ ｄＢ
／―であ）、ａ＠ｏｌ −ｙ−ａｉｏｍ 層２の厚さ
が薄過ぎてもｎＢＯｌｌｏを皆無とする効果が得られな
いことが判る。
ま九、この光ファイバを実施９１１と同一条件でＴ１１
浸透させた後の伝送損失特性に、波長１６５１ｍｍ
でに瓜９６Ｂ／―に低下しておシ、ｔ ５５ ＃１１で
はｌ１３７ｄＢ／ｌＣ！ｌとやや増加し、ｔ、 ５８
ｐｎでｉｊ ＆ １６Ｂ／）ＣＩｌｌと９倍以上にも増
加して＞ 、９ 、 ＭＢＯＨＯの；ａｌ−Ｏ−がう
８ｌ−ＯＲになっていることが判る。
浸透させた後の伝送損失特性に、波長１６５１ｍｍ
でに瓜９６Ｂ／―に低下しておシ、ｔ ５５ ＃１１で
はｌ１３７ｄＢ／ｌＣ！ｌとやや増加し、ｔ、 ５８
ｐｎでｉｊ ＆ １６Ｂ／）ＣＩｌｌと９倍以上にも増
加して＞ 、９ 、 ＭＢＯＨＯの；ａｌ−Ｏ−がう
８ｌ−ＯＲになっていることが判る。
〔発明の効果〕
本発明によれば、純８１０． コアの１添加８１０゜ク
ラッドとの界面に生じる歪が、該クラッドのコアとの界
面に存在するＧｅ０ｌ−Ｆ−８１０１層の９Ｇｅ −０
−Ｇｅ−結合の切断によって解放されるため、−３ａｔ
−ｏ−ｓ１５１００切断が防止され、従来のう１ｉｉ−
０・によるＭＢＯＩＩＯｔ−皆無とすることができる。
ラッドとの界面に生じる歪が、該クラッドのコアとの界
面に存在するＧｅ０ｌ−Ｆ−８１０１層の９Ｇｅ −０
−Ｇｅ−結合の切断によって解放されるため、−３ａｔ
−ｏ−ｓ１５１００切断が防止され、従来のう１ｉｉ−
０・によるＭＢＯＩＩＯｔ−皆無とすることができる。
このＭＢＯＩＩＯが皆無となる結果、本発明によれば、
波長α６３μｍにおける初期伝送損失を低減することが
できるし、また″）８１−０・が使用環境下のＨと反応
して生じる９８１−０１１によるｔ３μｍ帯、ｔ５μｍ
帯での伝送損失の増大を皆無とすることができ、耐水素
特性、耐放射線特性を長期間安定して維持できる。
波長α６３μｍにおける初期伝送損失を低減することが
できるし、また″）８１−０・が使用環境下のＨと反応
して生じる９８１−０１１によるｔ３μｍ帯、ｔ５μｍ
帯での伝送損失の増大を皆無とすることができ、耐水素
特性、耐放射線特性を長期間安定して維持できる。
ｔ＆、上記歪は、高１人光フアイバや、ｔ５ｐｙｈ帯零
分散タフトシングルモード光ファイバ等のΔｎが大なる
光ファイバに発生し易すがったが１本発明によれば、こ
れらのΔｎの大なる光ファイバを長期間安定した特性を
有する品質で製造することができる。
分散タフトシングルモード光ファイバ等のΔｎが大なる
光ファイバに発生し易すがったが１本発明によれば、こ
れらのΔｎの大なる光ファイバを長期間安定した特性を
有する品質で製造することができる。
第１図は本発明光ファイバの構造を示す説明図、第２図
は本発明の実施例で得られた光ファイバの伝送損失特性
を示すグラフ、第３図は母材の線引時に母材の半径方向
に生じる温度分布を示す説明図でるる。
は本発明の実施例で得られた光ファイバの伝送損失特性
を示すグラフ、第３図は母材の線引時に母材の半径方向
に生じる温度分布を示す説明図でるる。
Claims (1)
- 外径が１５μｍ以下の純石英ガラスのコア部と、１．５
ｗｔ％以上のフッ素を含む石英ガラスのクラッド部と、
同クラッド部の前記コア部との界面にフッ素１．５ｗｔ
％以上とＧｅＯ＿２０．０５〜１ｗｔ％を含む石英ガラ
スの層とを有してなる光ファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62259640A JPH01102507A (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 光フアイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62259640A JPH01102507A (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 光フアイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01102507A true JPH01102507A (ja) | 1989-04-20 |
Family
ID=17336866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62259640A Pending JPH01102507A (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 光フアイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01102507A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6128928A (en) * | 1995-11-03 | 2000-10-10 | Corning Incorporated | Optical fiber resistant to hydrogen-induced attenuation |
| WO2003048485A1 (en) * | 2001-12-05 | 2003-06-12 | Jaechul Chang | A one touch leisure tent having a connection link easily separated from and attached to its pole |
| US6647190B2 (en) | 2000-10-03 | 2003-11-11 | Fujikura Ltd. | Optical fiber having improved hydrogen resistance |
| US8020411B2 (en) | 2001-07-30 | 2011-09-20 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Method of manufacturing single mode optical fiber |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61262708A (ja) * | 1985-05-17 | 1986-11-20 | Sumitomo Electric Ind Ltd | １．５ミクロン帯用シングルモ−ド光フアイバ |
-
1987
- 1987-10-16 JP JP62259640A patent/JPH01102507A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61262708A (ja) * | 1985-05-17 | 1986-11-20 | Sumitomo Electric Ind Ltd | １．５ミクロン帯用シングルモ−ド光フアイバ |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6128928A (en) * | 1995-11-03 | 2000-10-10 | Corning Incorporated | Optical fiber resistant to hydrogen-induced attenuation |
| US6647190B2 (en) | 2000-10-03 | 2003-11-11 | Fujikura Ltd. | Optical fiber having improved hydrogen resistance |
| US8020411B2 (en) | 2001-07-30 | 2011-09-20 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Method of manufacturing single mode optical fiber |
| WO2003048485A1 (en) * | 2001-12-05 | 2003-06-12 | Jaechul Chang | A one touch leisure tent having a connection link easily separated from and attached to its pole |
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