JPH01102245A - 温水ボイラーの安全装置 - Google Patents
温水ボイラーの安全装置Info
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- JPH01102245A JPH01102245A JP26210487A JP26210487A JPH01102245A JP H01102245 A JPH01102245 A JP H01102245A JP 26210487 A JP26210487 A JP 26210487A JP 26210487 A JP26210487 A JP 26210487A JP H01102245 A JPH01102245 A JP H01102245A
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Landscapes
- Details Of Fluid Heaters (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家庭用の給湯や暖房に使用される温水ボイラー
の安全装置に関するものである。
の安全装置に関するものである。
従来の技術
近年、この種の温水ボイラーは安価な灯油を熱源とする
機器としての普及ぶりにはめざましいものがある。それ
だけに機器側としても、使用の安全性を高める為、種々
の安全装置が工夫され、組み込まれているが、それらの
多くは機器自身の誤動作防止や、使用不適正に対する異
常加熱や発火防止が主目的となっている。すなわち言い
換えると、その安全装置は、熱源機として正常運転状態
を確保するだけにとどまっているともいえるのである。
機器としての普及ぶりにはめざましいものがある。それ
だけに機器側としても、使用の安全性を高める為、種々
の安全装置が工夫され、組み込まれているが、それらの
多くは機器自身の誤動作防止や、使用不適正に対する異
常加熱や発火防止が主目的となっている。すなわち言い
換えると、その安全装置は、熱源機として正常運転状態
を確保するだけにとどまっているともいえるのである。
そこでそｎら機器に付加されている安全装置を具体的、
機能面でみると、温水ボイラーの場合であれば、「湯沸
し」という性格から、給水しなければ燃焼がスタートし
ない。又は、異常高温水化３ べ−／ による沸騰防止、内圧上昇抑制による缶体破壊防止等が
主ｒこるものである。即ち、その機器の主機能に対する
安全装置、又は制御方式が多く採用されている。ところ
が機器の構造様式、特に熱交換機能部の構成によっては
、その部位の機能低下で排気系ガスが高温化しても、主
機能に付加されている安全装置は、熱交換量不足の為、
湯温上昇せず動作しない。通常一般の温水ボイラーの多
くは炉筒式と云われる缶体で、中央部空間が燃焼室とな
っており、外周部が水容器である。上下方向の下半分で
燃焼を行い、その燃焼室上半分には、バッフル板があり
、燃焼ガスが通過する際に熱交換を行い、外周部内面側
から、水を加熱する方式である。この熱交換器を行っｒ
こ後の燃焼ガスは、更に上部に抜け、温水ボイラー上部
に付加した煙突内から大気に排出さｎる。この煙突は、
機器自体が屋内に設置の場合、屋外への排気の為に一旦
建物の壁面孔を通過させることになる。この壁面孔部は
、メガネ石を使用する等、安全の為の法規制があるが、
時として守らｎないケースもある。従って排気温度の上
昇抑制の安全装置は、火災防止の為に重要である。前述
の熱交換用バッフル板は、長期間、長年月の使用で劣化
腐食、変形が生じる事もあり、その際の高温燃焼ガスの
素通りは、煙突全体の温度を高温化する結果となる為、
この現象に対する安全装置が必要となる。
機能面でみると、温水ボイラーの場合であれば、「湯沸
し」という性格から、給水しなければ燃焼がスタートし
ない。又は、異常高温水化３ べ−／ による沸騰防止、内圧上昇抑制による缶体破壊防止等が
主ｒこるものである。即ち、その機器の主機能に対する
安全装置、又は制御方式が多く採用されている。ところ
が機器の構造様式、特に熱交換機能部の構成によっては
、その部位の機能低下で排気系ガスが高温化しても、主
機能に付加されている安全装置は、熱交換量不足の為、
湯温上昇せず動作しない。通常一般の温水ボイラーの多
くは炉筒式と云われる缶体で、中央部空間が燃焼室とな
っており、外周部が水容器である。上下方向の下半分で
燃焼を行い、その燃焼室上半分には、バッフル板があり
、燃焼ガスが通過する際に熱交換を行い、外周部内面側
から、水を加熱する方式である。この熱交換器を行っｒ
こ後の燃焼ガスは、更に上部に抜け、温水ボイラー上部
に付加した煙突内から大気に排出さｎる。この煙突は、
機器自体が屋内に設置の場合、屋外への排気の為に一旦
建物の壁面孔を通過させることになる。この壁面孔部は
、メガネ石を使用する等、安全の為の法規制があるが、
時として守らｎないケースもある。従って排気温度の上
昇抑制の安全装置は、火災防止の為に重要である。前述
の熱交換用バッフル板は、長期間、長年月の使用で劣化
腐食、変形が生じる事もあり、その際の高温燃焼ガスの
素通りは、煙突全体の温度を高温化する結果となる為、
この現象に対する安全装置が必要となる。
発明が解決しようとする問題点
上記のような状態での問題点は、既述の如く、排気ガス
系の適切な安全装置がない事であり、この事は機器の制
御コントロールが全て自動化されつつある昨今、使用者
にその異常事態を即時に知らしむるシステムがなければ
、自動運転、継続による万一の火災事故の発生を防止す
ることが出来ない事である。
系の適切な安全装置がない事であり、この事は機器の制
御コントロールが全て自動化されつつある昨今、使用者
にその異常事態を即時に知らしむるシステムがなければ
、自動運転、継続による万一の火災事故の発生を防止す
ることが出来ない事である。
本発明はかかる点に鑑みてなされｆこもので、簡易な構
成部品で、温水ボイラーと煙突の接続部に装着する安全
装置を提供する事を目的とするものである。
成部品で、温水ボイラーと煙突の接続部に装着する安全
装置を提供する事を目的とするものである。
問題点を解決するための手段
そして上記目的を達成するｒこめに、本発明は、５ ペ
ージ 温水ボイラー本体の排気接続フランジ近傍に排気ガスが
異常温度に上昇した時に加熱部の運転を停止させる温度
ヒユーズを装着したものである。
ージ 温水ボイラー本体の排気接続フランジ近傍に排気ガスが
異常温度に上昇した時に加熱部の運転を停止させる温度
ヒユーズを装着したものである。
作 用
本発明は上記した構成により、燃焼排気ガス温度がなん
らかの異常原因で高温化すれば、排気接続フランジを介
しての輻射熱とバッフルトップから断熱材を介しての輻
射熱によって、即温度ヒユーズ部の温度が上昇し、正常
燃焼時の温度から、火災に至らない排気温度上昇限界値
を加味し１こ温度ヒユーズの設定温度に達すると温度ヒ
ユーズが溶断することで、警報を出すと共に、電気的に
結線された加熱部の電源オフにより燃焼を停止すること
が可能となる。
らかの異常原因で高温化すれば、排気接続フランジを介
しての輻射熱とバッフルトップから断熱材を介しての輻
射熱によって、即温度ヒユーズ部の温度が上昇し、正常
燃焼時の温度から、火災に至らない排気温度上昇限界値
を加味し１こ温度ヒユーズの設定温度に達すると温度ヒ
ユーズが溶断することで、警報を出すと共に、電気的に
結線された加熱部の電源オフにより燃焼を停止すること
が可能となる。
実施例
以下本発明の一実施例の温水ボイラーの安全装置を添付
図面にもとづいて説明する。第５図は、本発明の安全装
置を装備した温水ボイラーを建物内に設置しｒこ図であ
る。１は温水ボイラーであり、２が安全装置である。４
ｍ、４ｂが煙突であり、３が建物の壁面に煙突を貫通さ
せる為のメガネ石である。
図面にもとづいて説明する。第５図は、本発明の安全装
置を装備した温水ボイラーを建物内に設置しｒこ図であ
る。１は温水ボイラーであり、２が安全装置である。４
ｍ、４ｂが煙突であり、３が建物の壁面に煙突を貫通さ
せる為のメガネ石である。
第１図は、温水ボイラー１の構造概略断面図で、第２図
はその上面の平面図である。上部から４ａが前記の煙突
であり、２が安全装置である。５は円筒形の煙道であり
、排気ガスの出口部となる。
はその上面の平面図である。上部から４ａが前記の煙突
であり、２が安全装置である。５は円筒形の煙道であり
、排気ガスの出口部となる。
缶体６は内胴７と外胴８で水室９を形成する炉筒形構成
をしており、ステンレス、又は鉄にグラスライニングし
たものが用いられる。１０が缶体６の内部空胴部に挿入
固定されるバッフルで、通常耐熱鋼の薄板で加工される
。１１は燃焼室で、バッフル１０の下部空間で缶体６下
部に設ける加熱部１２による火炎を受ける。１３は外装
ケースで缶体６の外方を覆ってなり、外装ケース１３上
面と缶体６内の排気ガス通路とは、バッフルトップ１４
とパツキン１５とで排気シールされており、さらには、
バッフルトップ１４と外装ケース１３上面間を断熱材１
６で断熱している。
をしており、ステンレス、又は鉄にグラスライニングし
たものが用いられる。１０が缶体６の内部空胴部に挿入
固定されるバッフルで、通常耐熱鋼の薄板で加工される
。１１は燃焼室で、バッフル１０の下部空間で缶体６下
部に設ける加熱部１２による火炎を受ける。１３は外装
ケースで缶体６の外方を覆ってなり、外装ケース１３上
面と缶体６内の排気ガス通路とは、バッフルトップ１４
とパツキン１５とで排気シールされており、さらには、
バッフルトップ１４と外装ケース１３上面間を断熱材１
６で断熱している。
この状態構成における作用機能は、燃焼室１１での燃焼
ガスが缶体６の内面から、水室９と熱交７へ一ン゛ 換しながら上部へ移動し、バッフル１０により、更に上
昇移動の抑制を受け、熱交換効果を高めて、煙道５に抜
は出てくる。その燃焼排ガスは、安全装置２を通過して
煙突４ａに抜けることにケる。
ガスが缶体６の内面から、水室９と熱交７へ一ン゛ 換しながら上部へ移動し、バッフル１０により、更に上
昇移動の抑制を受け、熱交換効果を高めて、煙道５に抜
は出てくる。その燃焼排ガスは、安全装置２を通過して
煙突４ａに抜けることにケる。
第３図が、本発明の安全装置２の分解斜視図、第４図が
温度ヒユーズ部構成断面図である。図において１７は温
度ヒユーズで、定格温度に達すると、樹脂部が浴融し、
内部のスプリング圧にて接点を切りはなされ電流がしゃ
断される方式のもので、絶縁チューブ１８と保護チュー
ブ１９で覆わ 。
温度ヒユーズ部構成断面図である。図において１７は温
度ヒユーズで、定格温度に達すると、樹脂部が浴融し、
内部のスプリング圧にて接点を切りはなされ電流がしゃ
断される方式のもので、絶縁チューブ１８と保護チュー
ブ１９で覆わ 。
れ、外装ケース１３上面の加熱部１２とは対向する側に
、取付は金具２０にて、外装ケース１３に密着して取付
けら口ている。２１は温度ヒユーズ１７の０Ｎ１０ＦＦ
に対して、加熱部１２へ通電するリード線で、外装ケー
ス１３上面より、外装ケース１３内に導かれ、接続端子
２２にて結線される。２３はリード線カバーである。２
４は排気接続フランジで、外装ケース１３上面の排気ガ
ス出口部に、前記温度ヒユーズ１７と保温材２５を覆う
ように、ビス締めつけにより固定さｎている。
、取付は金具２０にて、外装ケース１３に密着して取付
けら口ている。２１は温度ヒユーズ１７の０Ｎ１０ＦＦ
に対して、加熱部１２へ通電するリード線で、外装ケー
ス１３上面より、外装ケース１３内に導かれ、接続端子
２２にて結線される。２３はリード線カバーである。２
４は排気接続フランジで、外装ケース１３上面の排気ガ
ス出口部に、前記温度ヒユーズ１７と保温材２５を覆う
ように、ビス締めつけにより固定さｎている。
このような安全装置を設けることにおける作用機能では
、熱交換用のバッフル１０の長期間の使用による劣化腐
食、変形時、更には燃焼室１１内が加熱部１２の油系統
の異常による油溜りによる異常燃焼等、何らかの排気ガ
ス温度が異常温度に上昇しｒことき、温度ヒユーズ１７
が排気ガス熱を輻射等で受けて感知でき、即時に警報を
発し、加熱部１２の燃焼を停止することができるもので
ある。
、熱交換用のバッフル１０の長期間の使用による劣化腐
食、変形時、更には燃焼室１１内が加熱部１２の油系統
の異常による油溜りによる異常燃焼等、何らかの排気ガ
ス温度が異常温度に上昇しｒことき、温度ヒユーズ１７
が排気ガス熱を輻射等で受けて感知でき、即時に警報を
発し、加熱部１２の燃焼を停止することができるもので
ある。
通常、正常時の排気ガス温度は、熱交換効率が９０％位
で約２４０°Ｃ位であるが、上述の異常時になっｒこ場
合は４５０〜５００°Ｃにも達するもので、本発明は直
接排気ガスの雰囲中に温度ヒユーズ１７を接触させる事
は、熱クリーク等にて経時変化し誤動作の恐ｎがあり、
排気ガス温度を、輻射熱にて間接的に受熱したものであ
る。輻射熱を間接的に受熱して排気温度と温度ヒユーズ
１７の温度の相関を試験的に確認して設定しており、中
でも排気接続フランジ２４内で、且つ加熱部１２とは対
向側に設けることが、一方向に流れる燃焼９ ベー、゛ 形態の場合温度上昇カーブが一定で安定しており最適で
ある。
で約２４０°Ｃ位であるが、上述の異常時になっｒこ場
合は４５０〜５００°Ｃにも達するもので、本発明は直
接排気ガスの雰囲中に温度ヒユーズ１７を接触させる事
は、熱クリーク等にて経時変化し誤動作の恐ｎがあり、
排気ガス温度を、輻射熱にて間接的に受熱したものであ
る。輻射熱を間接的に受熱して排気温度と温度ヒユーズ
１７の温度の相関を試験的に確認して設定しており、中
でも排気接続フランジ２４内で、且つ加熱部１２とは対
向側に設けることが、一方向に流れる燃焼９ ベー、゛ 形態の場合温度上昇カーブが一定で安定しており最適で
ある。
又、排気ガス温度のみならず、実施例のように炉筒形の
缶体６構成の場合、長期間使用による、パツキン１５や
断熱材１６が劣化し１こ場合、シール性、断熱性がそこ
なわれ、排気ガス洩しゃ外装ケース１３上面が高温度に
なり危険状態に至る状態に於ても、温度ヒユーズ１７に
よる感知が可能であるなど、安全性を確保する装置とし
て有効である。
缶体６構成の場合、長期間使用による、パツキン１５や
断熱材１６が劣化し１こ場合、シール性、断熱性がそこ
なわれ、排気ガス洩しゃ外装ケース１３上面が高温度に
なり危険状態に至る状態に於ても、温度ヒユーズ１７に
よる感知が可能であるなど、安全性を確保する装置とし
て有効である。
発明の効果
上記の方式である為、下記の効果が期待できる。
（１）バッフルの劣化腐食、変形が生じた時や、油溜り
による異常燃焼等、何らかの異常で排気温度が異常上昇
し１ことき、排気筒加熱から火災事故等を未然に防止す
る事ができる。
による異常燃焼等、何らかの異常で排気温度が異常上昇
し１ことき、排気筒加熱から火災事故等を未然に防止す
る事ができる。
（２）排気ガス熱を輻射熱で受ける為、排気ガス異常温
度上昇のみならず、シール異常や断熱異常時の温度変化
の応答性にも極めて対応、効果が得られる。
度上昇のみならず、シール異常や断熱異常時の温度変化
の応答性にも極めて対応、効果が得られる。
１０ ＼
（３）構成が極めて簡単で、信頼性が踏＜、安価に提供
できる。
できる。
（４）装置自身の点検時、大物部品の脱着なしで作業が
出来る為、メンテナンス性が良い。
出来る為、メンテナンス性が良い。
（５）未然に機器の寿命が察知できるとともに、部品交
換によって再使用が可能である。
換によって再使用が可能である。
（６）既存の温水ボイラー設備への対応も可能である。
第１図は本発明の一実施例の温水ボイラーの構造概略断
面図、第２図は同温水ボイラーの平面図、第３図は本発
明の安全装置の分解斜視図、第４図は温度ヒユーズ部構
成断面図、第５図は本発明の安全装置を装備した温水ボ
イラーの設置図である。 ６・・・・・・缶体、１１・・・・・・バッフル、１２
・・団・加熱部、１３・・・・・・外装ケース、１７・
・・・・・温度ヒユーズ、２４・・・・・・排気接続フ
ランジ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名昭和
６３年１ 月う番ン
面図、第２図は同温水ボイラーの平面図、第３図は本発
明の安全装置の分解斜視図、第４図は温度ヒユーズ部構
成断面図、第５図は本発明の安全装置を装備した温水ボ
イラーの設置図である。 ６・・・・・・缶体、１１・・・・・・バッフル、１２
・・団・加熱部、１３・・・・・・外装ケース、１７・
・・・・・温度ヒユーズ、２４・・・・・・排気接続フ
ランジ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名昭和
６３年１ 月う番ン
Claims (4)
- （１）内部に加熱部とバッフルを有する缶体と、この缶
体の外方を覆ってなる外装ケースと、前記缶体の上部の
前記外装ケースの排気口に排気接続フランジを備え、こ
の排気接続フランジ近傍に排気温度が異常温度に上昇時
に前記加熱部の運転を停止する温度ヒューズを装着して
なる温水ボイラーの安全装置。 - （２）温度ヒューズは排気接続フランジの加熱部の対向
側に装着してなる特許請求の範囲第１項記載の温水ボイ
ラーの安全装置。 - （３）温度ヒューズは外装ケースと排気接続フランジの
内部に装着してなる特許請求の範囲第１項記載の温水ボ
イラーの安全装置。 - （４）缶体は内胴と外胴で水室を形成する炉筒形で、前
記缶体の上部と外装ケースの間に断熱材を装着してなる
特許請求の範囲第１項記載の温水ボイラーの安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62262104A JPH0765811B2 (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 温水ボイラーの安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62262104A JPH0765811B2 (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 温水ボイラーの安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01102245A true JPH01102245A (ja) | 1989-04-19 |
| JPH0765811B2 JPH0765811B2 (ja) | 1995-07-19 |
Family
ID=17371093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62262104A Expired - Lifetime JPH0765811B2 (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 温水ボイラーの安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765811B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS628543U (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-19 |
-
1987
- 1987-10-16 JP JP62262104A patent/JPH0765811B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS628543U (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0765811B2 (ja) | 1995-07-19 |
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