JP7842657B2 - 表示パネルおよび表示灯装置 - Google Patents

Description

本発明は、表示パネルおよび表示灯装置に関する。

従来から、車両用内装品に表示機能を持たせることが知られている。そうした車両内装品として、例えば特許文献１には、入力装置が開示される。この入力装置は、ユーザからの表皮部の表面に対する押し込み操作を受け付けるものである。当該入力装置は、表皮部と、フレーム部とを備える。

表皮部は、表皮と、意匠シートと、クッション層とを含んで構成される。意匠シートは、意匠が形成された透過部と、意匠が形成されない部分遮光部とを有し、表皮とクッション層とに挟まれる。表皮は、意匠シートを視認可能なように透光性を有する。クッション層は、透光性を有し、表皮材よりも厚い。フレーム部は、表皮部の背面側に配置される。

フレーム部は、フレームと、光源とを含んで構成される。フレームには、光源からの光を透過するための貫通孔が形成される。光源は、フレームの背面側に配置され、貫通孔に対応する位置に設けられた発光素子を有する。発光素子が発する光は、貫通孔および表皮部を透過し、意匠シートに形成された意匠に応じた表示をユーザに視認させる。

特開２０２２－７２０９８号公報

ところで、表示機能を持つ車両用内装品においては、デザイン上の理由などから、互いに隣り合う透光部の間隔を狭くしたい要望がある。

しかし、特許文献１の入力装置では、クッション層が透光性を有するため、互いに隣り合う透光部の間の間隔を狭くすると、一方の透光部を点灯状態とし、他方の透光部を消灯状態としたときに、発光素子から点灯状態の透光部へ出射された光が、クッション層を表皮に沿う方向に伝播し、消灯状態の透光部へ漏れて、消灯状態の透光部をぼんやりと光らせてしまう問題がある。特許文献１には、発光素子からの光を導光するための導光体が貫通孔に設けられてもよいと記載されているが、上記光漏れの問題は、クッション層を通じて生じるため、貫通孔に導光体を設けたところで完全に解決することは難しい。

本発明の目的は、互いに隣り合う第１透光部と第２透光部との間でクッション材を通じて光漏れが生じるのを抑制することにある。

上記の目的を達成するために、本発明では、クッション材における所定の位置に遮光層を設けるようにした。

具体的には、第１の発明は、表示パネルを対象とする。第１の発明の表示パネルは、基材と、前記基材の表側に設けられたクッション材と、前記クッション材の表側を覆う表皮材とを備える。前記表皮材は、各々光を透過させる第１透光部および第２透光部が互いに隣り合う位置に設けられた表示部を有する。前記クッション材は、少なくとも前記表示部に対応する部位で透光性を有する。前記基材の前記表示部に対応する部分には、光を通す窓部が設けられる。表示パネルは、前記基材の背面側に配置された光源からの光が前記窓部を通じて前記クッション材を透過することで、前記第１透光部と前記第２透光部とを選択的に点灯可能である。前記クッション材は、前記表皮材に沿う方向への光の伝播を遮る遮光層を含む。前記遮光層は、平面視で前記第１透光部と前記第２透光部とを仕切る位置に設けられる。

第２の発明は、第１の発明の表示パネルにおいて、前記第１透光部の前記光源からの光の光軸が前記表皮材と交差する第１交点と、前記第２透光部の前記光源からの光の光軸が前記表皮材と交差する第２交点との間隔が、２０ｍｍ以下である、表示パネルである。

第３の発明は、第１または第２の発明の表示パネルにおいて、前記遮光層が、有色フィルムによって構成される、表示パネルである。前記有色フィルムの硬度は、前記クッション材の硬度以下である。

第４の発明は、前記有色フィルムが、前記クッション材に粘着剤を用いて貼り付けられる、表示パネルである。

第５の発明は、表示灯装置を対象とする。第１の発明の表示灯装置は、第１または第２の発明の表示パネルと、前記表示パネルの背面側に配置される点灯ユニットとを備える。前記点灯ユニットは、前記光源としての、前記第１透光部に対して光を発する第１光源、および前記第２透光部に対して光を発する第２光源と、前記第１光源および前記第２光源を収容するケースとを備える。前記ケースには、前記第１光源の光が通る第１通路と第２光源の光が通る第２通路とを仕切る隔壁が設けられる。前記隔壁は、平面視で前記遮光層と重なり合う位置関係にある。

第１の発明によれば、クッション材における平面視で第１透光部と第２透光部とを仕切る位置に遮光層が設けられるので、第１透光部および第２透光部の少なくとも一方の透光部が点灯状態とされ、他方の透光部が消灯状態とされたときに、光源から点灯状態とする透光部へ出射された光が、クッション材の内部を表皮材に沿う方向へ消灯状態とする透光部側に伝播しても、遮光層によって遮られる。これにより、第１透光部と第２透光部との間でクッション材を通じて光漏れが生じるのを抑制できる。

第２の発明によれば、第１透光部および第２透光部のそれぞれにおける光源からの光の光軸と表皮材との交点である第１交点と第２交点との間隔が２０ｍｍ以下と比較的狭いので、クッション材に遮光層が設けられていない場合、第１透光部と第２透光部との間でクッション材を通じて光漏れを生じ易い。そのため、第１の発明が特に有効である。

第３の発明によれば、遮光層をなす有色フィルムの硬度がクッション材の硬度以下であるので、ユーザが表示パネルの表面（表皮材）を触ったときの感触に遮光層の存在が異物感を与えない。

第４の発明によれば、有色フィルムをクッション材に貼り付ける手段に粘着剤が用いられるので、当該手段として接着剤を用いる場合と比べて、クッション材が有色フィルムの周囲で部分的に硬くなることを抑制できる。このことは、ユーザが表示パネルの表面（表皮材）を触ったときの感触に遮光層の存在が異物感を与えないのに有利である。

第５の発明によれば、点灯ユニットのケースに第１光源および第２光源からの光が通る通路を仕切る隔壁が設けられるので、点灯ユニット内において、第１光源からの光が第２通路に漏れること、第２光源からの光が第１通路に漏れることを防止できる。そして、クッション材の遮光層と隔壁とが平面視で重なり合う位置関係にあるので、第１透光部と第２透光部との間で光漏れが生じるのを光源から表皮材に亘り好適に抑制できる。

図１は、表示灯装置が組み込まれたインストルメントパネルを例示する斜視図である。 図２は、図１のII－II線における表示灯装置の断面図と、表皮材の表示部を裏側から見た状態を第２クッション材の遮光層と共に示す模式図である。 図３は、図２のIIIで囲んだ部分を拡大して示す断面図である。 図４は、表示パネルの製造における遮光フィルムの準備ステップを示す図である。 図５は、表示パネルの製造におけるクッションブロックの作製ステップを示す図である。 図６は、表示パネルの製造におけるクッションブロックの切断ステップで切断を行うカットラインを示す図である。 図７は、表示パネルの製造におけるクッションブロックの切断ステップで個片化されたクッション材を示す図である。 図８は、表示パネルの製造におけるクッションブロックの仕上げステップで打ち抜きを行うパンチングラインを示す図（左図）と打ち抜き後のクッション材を示す図（右図）である。 図９は、表示パネルの製造における第２積層ステップを示す図である。 図１０は、表示灯装置の製造における組立てステップを示す図である。 図１１は、第１変形例の表示灯装置を示す図２に相当する断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

《実施形態》
この実施形態では、スイッチ機能を有する表示灯装置１を例に挙げて説明する。図１に示すように、表示灯装置１は、車両のインストルメントパネル３の右側のエアコン吹出口５の真下のクラスタースイッチ７を構成する。なお、図１では、便宜上、スイッチの操作部４９の縁を示すが、実際にはスイッチの操作部４９の縁は外観に現れない。

－表示灯装置の構成－
図２に示すように、表示灯装置１は、表示パネル１０と、スイッチ点灯ユニット５０とを備える。

〈表示パネル〉
表示パネル１０は、表示灯を表示する内装材である。表示パネル１０には、表示部３４が設けられる。表示パネル１０は、スイッチの操作部４９を兼ねる。表示パネル１０は、クッション付きパネルであり、スイッチの操作部４９に柔軟な手触りの表面を有する。表示パネル１０は、基材１２と、クッション材１８と、表皮材３２とを備える。

〈基材〉
基材１２は、クッション材１８および表皮材３２を支持する板状物である。基材１２の表示部３４に対応する部分には、開口１４が設けられる。この開口１４は、当該基材１２の厚さ方向に貫通し、その内側で光を通す。開口１４は、窓部の一例である。基材１２の表面側には、凹部１６が形成される。凹部１６は、基材１２の外周部分を除く領域に広く形成される。開口１４は、凹部１６の内側に設けられる。

基材１２は、射出成形などによって成形される。基材１２は、遮光性を有する合成樹脂からなる。基材１２の材料としては、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）が挙げられる。

〈クッション材〉
クッション材１８は、基材１２の表側に設けられる。クッション材１８は、板状またはシート状に形成される。クッション材１８は、柔軟性と弾力性を併せ持つ。クッション材１８は、表示パネル１０にクッション性を付与する。クッション材１８は、少なくとも表示部３４に対応する部位で透光性を有する。

本例のクッション材１８は、表示部３４に対応する部位と、表示部３４以外に対応する部位とで、別々の部材とされる。具体的には、本例の表示パネル１０は、クッション材１８としては、第１クッション材２０と、第２クッション材２４とを備える。以下では、第１クッション材２０および第２クッション材２４を総称してクッション材１８と称する。

第１クッション材２０は、表示部３４以外に対応する部位に設けられる。第１クッション材２０は、凹部１６に収容され、概ね凹部１６内を隙間なく埋める。第１クッション材２０には、開口２２が設けられる。この開口２２は、基材１２の開口１４と同一形状および同一サイズに形成され、表示部３４に対応し、基材１２の開口１４と連通する。

第１クッション材２０は、ブロック状の発泡体（クッションブロック）を切断して形成される。第１クッション材２０は、基材１２の表面に対して直接に発泡成形されててもよい。第１クッション材２０は、発泡樹脂からなる。第１クッション材２０をなす発泡樹脂は、透光性を特に有する必要はない。当該発泡樹脂としては、例えば発泡ポリウレタン（ＰＵ）が挙げられる。

第２クッション材２４は、表示部３４に対応する部位に設けられる。第２クッション材２４は、第１クッション材２０の開口２２内に嵌め入れられ、その開口２２内を概ね隙間なく埋める。第２クッション材２４は、ブロック状の発泡体（クッションブロック）を切断して形成される。第２クッション材２４（第１クッション片２４ａおよび第２クッション片２４ｂ）は、透光性を有する発泡樹脂からなる。

第２クッション材２４（第１クッション片２４ａおよび第２クッション片２４ｂ）の材料としては、例えば無黄変ウレタンが挙げられる。第２クッション材２４は、三次元構造メッシュや高発泡ポリプロピレンシート、その他のクッション性を有する部材によって構成されてもよい。無黄変ウレタンは、加工性およびコストの点で有利であることから、第２クッション材２４の材料として好ましい。

クッション材１８の厚さは、クッション性および形状安定性の観点から、２．５ｍｍ以上且つ８．０ｍｍ以下であることが好ましい。クッション材１８の厚さが２．５ｍｍよりも薄いと、内装材として好適なクッション性が得られ難い。また、クッション材１８の厚さが８．０ｍｍよりも厚いと、表皮材３２の巻き込みによる外観形状が安定し難い。このことに加え、第２クッション材２４においては、透光性が低下する。

〈表皮材〉
表皮材３２は、クッション材１８の表側を覆う。表皮材３２の周縁部分は、基材１２の外周端部を包み込むようにクッション材１８の表側から基材１２の背面側に巻き込まれ、基材１２に固定される。表皮材３２は、第１クッション材２０を基材１２との間に挟み込む。表皮材３２の裏面は、第１クッション材２０および第２クッション材１８の各表面に密着する。

表皮材３２は、表示部３４を有する。表示部３４には、第１透光部３６および第２透光部３８がそれぞれ複数設けられる。第１透光部３６および第２透光部３８はそれぞれ、光を透過させる部分である。複数の第１透光部３６は、車幅方向に互いに間隔をあけて配置される。複数の第２透光部３８も、車幅方向に互いに間隔をあけて配置される。

第１透光部３６と第２透光部３８とは、一対一で対応し、１セットで表示灯を構成する。第１透光部３６および第２透光部３８は、互いに隣り合う位置に設けられる。互いに対応する第１透光部３６と第２透光部３８との間の距離は、隣り合う第１透光部３６同士の間の距離、および隣り合う第２透光部３８同士の間の距離よりも短く設計される。

各第１透光部３６は、表皮材３２において、アイコン４０を表示する部分を構成する。複数の第１透光部３６が表示するアイコン４０は、互いに異なる図形であり、別々の車載システムを示す。各第２透光部３８は、表皮材３２において、マーカー４２を表示する部分を構成する。マーカー４２は、対応する第１透光部３６のアイコン４０が示す車載システムの作動状態（作動／停止）を表す。

表皮材３２は、透光層４４と、遮光層４６とを備える。遮光層４６は、透光層４４の裏面に設けられる。透光層４４および遮光層４６は共に、合成樹脂からなり、伸縮性を有する。透光層４４および遮光層４６の材料としては、例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）が挙げられる。遮光層４６は、黒色の顔料を含んで、遮光性を有する。透光層４４は、顔料を含むが、その含有量が比較的少なく、透光性を有する。

遮光層４６の各第１透光部３６を構成する部分には、アイコン４０と同一形状の第１透孔４７が形成される。各第１透光部３６は、第１透孔４７を通じて光Ｌ１を透過させる。また、遮光層４６の各第２透光部３８を構成する部分には、マーカー４２と同一形状の第２透孔４８が形成される。各第２透光部３８は、第２透孔４８を通じて光Ｌ２を透過させる。

このように、表示パネル１０は、スイッチ点灯ユニット５０からの光Ｌ１，Ｌ２が基材１２の開口を通じてクッション材１８（厳密には第２クッション材２４）を透過することで、第１透光部３６と第２透光部３８とを選択的に点灯可能な構成とされる。また、表示パネル１０において、各第１透光部３６は、ユーザによるスイッチの操作（本例では押下操作）を受け付ける操作部４９を構成する。

〈第２クッション材〉
図３にも示すように、第２クッション材２４は、遮光層２６を含む。遮光層２６は、第２クッション材２４の中程に立てて設けられ、表皮材３２に沿う方向への光Ｌ１，Ｌ２の伝播を遮る。遮光層２６は、平面視で第１透光部３６と第２透光部３８とを仕切る位置に設けられる（図１および図２参照）。遮光層２６は、第２クッション材２４の厚さ方向における全体に広がり、第２クッション材２４の表裏両面に露出する。

遮光層２６は、有色フィルム２８によって構成される。有色フィルム２８は、遮光性を有する合成樹脂からなる。有色フィルム２８の材料としては、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が挙げられる。有色フィルム２８は、顔料を含んで、例えば黒色に着色される。有色フィルム２８の厚さは、例えば２０μｍ以上且つ３０μｍ以下である。

第２クッション材２４は、第１クッション片２４ａと、第２クッション片２４ｂと、有色フィルム２８とを接合して構成される。第１クッション片２４ａは、第２クッション材２４において、複数の第１透光部３６に対応する部分を構成する。第２クッション片２４ｂは、第２クッション材２４において、複数の第２透光部３８に対応する部分を構成する。

有色フィルム２８は、第１クッション片２４ａと第２クッション片２４ｂとの間に挟み込まれる。第１クッション片２４ａと第２クッション片２４ｂとは、有色フィルム２８を介して隔てられる。有色フィルム２８の両面には、粘着剤３０が設けられる。有色フィルム２８は、第１クッション片２４ａおよび第２クッション片２４ｂの互いに対向する各面に粘着剤３０により接着される。

このように、第２クッション材２４には、有色フィルム２８が粘着剤３０を用いて貼り付けられる。粘着剤３０は、液体と固体の両方の性質を持つ半固形を保って粘着性を有する。粘着剤３０は、第１クッション片２４ａおよび第２クッション片２４ｂの接着面に含浸しても、当該接着面を固めないので、第２クッション材２４の柔軟性に与える影響が少ない。

第１クッション片２４ａの硬度および第２クッション片２４ｂの硬度は、同程度であり、いずれも４０Ｎ以上且つ６０Ｎ以下である。有色フィルム２８の硬度は、第１クッション片２４ａの硬度および第２クッション片２４ｂの硬度以下である。ここでいう「硬度」は、ＪＩＳ Ｋ ７２２２およびＪＩＳ Ｋ ６４００に準拠する２５％硬度であって、例えばアスカーゴム硬度計Ｆ型（ＡＳＫＥＲ社製）により測定される（以下同じ）。

〈スイッチ点灯ユニット〉
スイッチ点灯ユニット５０は、表示パネル１０の表示部３４を背面側から照明すると共に、スイッチを兼ねるコンビネーションユニットである。図２に示すように、スイッチ点灯ユニット５０は、表示パネル１０の背面側に配置される。スイッチ点灯ユニット５０は、ケース５２と、カバー６２と、複数の第１レンズ７６と、複数の第２レンズ８４と、スイッチ押圧部材８６と、機能モジュール９０とを備える。

ケース５２は、スイッチ点灯ユニット５０の外装体である。ケース５２には、ブラケット５４が設けられる。図示しないが、ブラケット５４は、タッピングねじなどの締結具を用いて表示パネル１０の基材１２に取り付けられる。そのことで、スイッチ点灯ユニット５０は、表示パネル１０に組み付けられる。ケース５２は、内部空間５６と、透光開口５８と、裏側開口６０とを有する。

ケース５２の内部空間５６には、機能モジュール９０が収容される。透光開口５８は、表示パネル１０に向けられ、内部空間５６をケース５２外に開放する。裏側開口６０は、内部空間５６を透光開口５８とは反対側に設けられ、内部空間５６をケース５２外に開放する。カバー６２は、裏側開口６０に嵌め入れられ、裏側開口６０を閉塞する。

ケース５２における透光開口５８の周縁部分は、表側に突出した凸部６４を構成する。ケース５２の透光開口５８には、第１周壁６６と、第２周壁６８とが設けられる。第１周壁６６は、第１透光部３６ごとに設けられる。各第１周壁６６は、平面視で対応する第１透光部３６を囲むように形成される。第２周壁６８は、第２透光部３８ごとに設けられる。各第２周壁６８は、平面視で対応する第２透光部３８を囲むように形成される。

ケース５２の内部空間５６には、複数の第１通路７０と、複数の第２通路７２とが設けられる。第１通路７０は、後述する第１ＬＥＤ９４の光Ｌ１が通る通路である。第１通路７０は、第１周壁６６により個別に取り囲まれて区画される。第２通路７２は、後述する第２ＬＥＤ９６の光Ｌ２が通る通路である。第２通路７２は、第２周壁６８により個別に取り囲まれて区画される。

互いに隣り合う第１透光部３６および第２透光部３８にそれぞれ対応する第１周壁６６と第２周壁６８とは、互いの一部を隔壁７４として共有する。隔壁７４は、第１通路７０と第２通路７２とを仕切る。隔壁７４は、平面視で第２クッション材２４の遮光層２６と重なり合う位置関係にある。すなわち、遮光層２６は、隔壁７４の延長線上に位置する。

第１レンズ７６および第２レンズ８４は、光の屈曲作用を示す透明体である。第１レンズ７６は、第１透光部３６ごとに設けられる。各第１レンズ７６は、板状部７８と、側壁部８０とを有する。側壁部８０は、板状部７８の周縁部分から全周に亘り裏側へ延びる。側壁部８０の表側部分には、係止孔８２が形成される。

各第１レンズ７６は、第１通路７０に進退可能に収容され、第１周壁６６の表側開口を板状部７８で閉塞する。各第１レンズ７６は、第１周壁６６の表側開口の周縁部分で抜け止めされる。各第１レンズ７６の板状部７８表面と、当該第１レンズ７６が内部に収容される第１周壁６６の表側開口の周縁部分とは、概ね面一をなすように連続する。各第１レンズ７６の側壁部８０の外周面は、第１周壁６６の内周面と摺接する。

第２レンズ８４は、第２透光部３８ごとに設けられる。各第２レンズ８４は、板状に形成される。各第２レンズ８４は、第２周壁６８の表側の開口に取り付けられ、当該開口を閉塞する。各第２レンズ８４は、ケース５２に固定される。各第２レンズ８４の表面と、当該第２レンズ８４が固定される第２周壁６８の表側開口の周縁部分とは、概ね面一をなすように連続する。

スイッチ押圧部材８６は、筒状に形成される。スイッチ押圧部材８６の表側端部の外周面には、爪片８８が設けられる。スイッチ押圧部材８６は、第１レンズ７６の側壁部８０の内側に嵌め込まれ、爪片８８を係止孔８２に掛け止めることにより、第１レンズ７６に取り付けられる。スイッチ押圧部材８６は、第１レンズ７６と協働してスイッチの作動機構として機能する。スイッチ押圧部材８６の裏側端部には、接触部８９が設けられる。

スイッチ押圧部材８６は、図示しない付勢部材により、第１周壁６６の表側開口に向けて付勢される。付勢部材は、スイッチ押圧部材８６の側壁部８０の裏側端部に取り付けられる。付勢部材としては、例えば圧縮コイルばねが挙げられる。付勢部材は、スイッチ押圧部材への付勢に代えて、第１レンズ７６を付勢するように設けられてもよい。

ケース５２、カバー６２およびスイッチ押圧部材８６はいずれも、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）などの遮光性を有する合成樹脂からなる。第１レンズ７６および第２レンズ８４はいずれも、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル樹脂などの透光性を有する合成樹脂からなる。

機能モジュール９０は、ケース５２内に裏側開口６０から収容される。機能モジュール９０は、基板９２と、複数の第１ＬＥＤ（Light Emitting Diode）９４と、複数の第２ＬＥＤ９６と、複数のタクトスイッチ９８とを含んで構成される。各第１ＬＥＤ９４、各第２ＬＥＤ９６、および各タクトスイッチ９８は、基板９２の同一面に実装される。

複数の第１ＬＥＤ９４はそれぞれ、第１透光部３６に対して光Ｌ１を発する光源である。第１ＬＥＤ９４は、第１光源の一例である。第１ＬＥＤ９４は、第１透光部３６ごとに設けられる。複数の第１ＬＥＤ９４は、車幅方向に互いに間隔をあけて配置される。各第１ＬＥＤ９４は、第１通路７０を介して第１透光部３６に対向する箇所に位置する。

複数の第２ＬＥＤ９６はそれぞれ、第２透光部３８に対して光Ｌ２を発する光源である。第２ＬＥＤ９６は、第２光源の一例である。第２ＬＥＤ９６は、第２透光部３８ごとに設けられる。複数の第２ＬＥＤ９６は、車幅方向に互いに間隔をあけて配置される。各第２ＬＥＤ９６は、第２通路７２を介して第２透光部３８に対向する箇所に位置する。

タクトスイッチ９８は、所定の車載システムを作動および停止を切り換えるための押しボタン式スイッチである。タクトスイッチ９８は、第１透光部３６ごとに設けられる。複数のタクトスイッチ９８は、車幅方向に互いに間隔をあけて配置される。各タクトスイッチ９８は、スイッチ押圧部材８６の接触部８９に対向する箇所に位置し、接触部８９と接触するかまたは微小な隙間をあけて対峙する
スイッチ点灯ユニット５０は、ケース５２の凸部６４を基材１２の開口１４に嵌め込み、各第１レンズ７６の板状部７８表面および各第２レンズ８４の表面を第２クッション材２４の裏面に宛がった状態として、表示パネル１０に固定される。スイッチ点灯ユニット５０は、ケース５２、各第１レンズ７６および各第２レンズ８４で第２クッション材２４を支持する。

第１ＬＥＤ９４からの光Ｌ１の光軸Ａ１が表皮材３２と交差する第１交点Ｐ１は、第１透光部３６の中央に設定される。第２ＬＥＤ９６からの光Ｌ２の光軸Ａ２が表皮材３２と交差する第２交点Ｐ２は、第２透光部３８の中央に設定される。第１交点Ｐ１と第２交点Ｐ２との間隔Ｄは、２０ｍｍ以下である。第１交点Ｐ１と第２交点Ｐ２との間隔Ｄが２０ｍｍ以下であると、遮光層２６がない場合、第１透光部３６と第２透光部３８との間で第２クッション材２４を通じて光漏れが生じ易い。

－表示灯装置の動作－
表示灯装置１では、電源が投入されると、全ての第１ＬＥＤ９４が点灯する。各第１ＬＥＤ９４が発した光Ｌ１は、第１通路７０においてスイッチ押圧部材８６の内部を通り、第１レンズ７６および第２クッション材２４を透過する。第２クッション材２４を透過した光Ｌ１は、表皮材３２の遮光層４６で部分的に遮られる。そして、各第１ＬＥＤ９４の発した光Ｌ１の一部だけが、第１透孔４７を通して表示パネル１０の外部へと透過する。これにより、表皮材３２の各第１透光部３６が点灯し、アイコン４０が光Ｌ１で映し出される。

スイッチの操作部４９がユーザにより押下されて、表皮材３２および第２クッション材２４が押し込まれると、第１レンズ７６およびスイッチ押圧部材８６が付勢部材の付勢力に抗して第１通路７０の奥側へ後退し、接触部８９がタクトスイッチ９８を押す。タクトスイッチ９８は、押されると、検知信号を制御部（不図示）に出力する。制御部は、タクトスイッチ９８からの検知信号が入力されると、所定の車載システムを、停止中であれば作動させ、作動中であれば停止させる。

スイッチの操作により停止中の車載システムが作動されると、対応する第２透光部３８へ光Ｌを発する第２ＬＥＤ９６を点灯させる。第２ＬＥＤ９６が発した光Ｌ２は、第２通路７２を通って、第２レンズ８４および第２クッション材２４を透過する。第２クッション材２４を透過した光Ｌ２は、表皮材３２の遮光層４６で部分的に遮られる。そして、第２ＬＥＤ９６の発した光Ｌ２の一部だけが。第２透孔４８を通して表示パネル１０の外部へと透過する。これにより、表皮材３２の第２透光部３８が点灯し、マーカー４２が光Ｌ２で映し出される。

また、スイッチの操作により作動中の車載システムが停止されると、対応する第２透光部３８へ光Ｌ２を発する第２ＬＥＤ９６が消灯する。第２ＬＥＤ９６が点灯していない状態では、表皮材３２の表面に施された模様や色のみが視認される。すなわち、第２ＬＥＤ９６が消灯しているときには、第２透光部３８のマーカー４２が表示されない。

このように、本例の表示灯装置１では、スイッチ点灯ユニット５０の動作により、各第１透光部３６が常に点灯状態とされる。一方、各第２透光部３８は、対応する第１透光部３６のアイコン４０が示す車載システムの作動に応じて、点灯状態と消灯状態とで切り換えられる。

－表示灯装置の製造方法－
表示灯装置１の製造方法は、表示パネル製造工程と、組立て工程とを含む。表示パネル製造工程は、表示パネル１０を製造する工程である。組立て工程は、表示パネル１０にスイッチ点灯ユニット５０を組み付けて、表示灯装置１を組み立てる工程である。

表示パネル製造工程では、第２クッション材２４を作製するか、または予め作製された第２クッション材２４を準備する。

第２クッション材２４を作製するには、まず、有色フィルム母材１０１、第１クッション母材１０３、および第２クッション母材１０５を準備する。有色フィルム母材１０１は、有色フィルムを複数切り出せる大判部材である。第１クッション母材１０３は、第１クッション片２４ａを複数切り出せる大判部材である。第２クッション母材１０５は、第２クッション片２４ｂを複数切り出せる大判部材である。

そして、図４に示すように、有色フィルム母材１０１の両面に対して粘着剤３０を塗布する。続いて、図５に示すように、第１クッション母材１０３、有色フィルム母材１０１および第２クッション母材１０５を、第１クッション母材１０３と第２クッション母材１０５との間に有色フィルム母材１０１を挟み込むように積層する。これにより、有色フィルム母材１０１が第１クッション母材１０３および第２クッション母材１０５に粘着剤３０を介して接着されたクッションブロック１０７を形成する。

次に、図６に二点鎖線で示すような切断ラインＣＬに沿って、クッションブロック１０７を所定の厚さで複数に切断する。そうすることで、図７に示すような第２クッション材２４を１つのクッションブロック１０７から複数得る。しかる後、図８の左図に二点鎖線で示すようなパンチングラインＰＬに沿って、第２クッション材２４を所定の形状に打ち抜く。それにより、図８の右図に示すように、第２クッション材２４の余剰部分を切り落として形状を整える。このようにして、第２クッション材２４を作製できる。

表示パネル製造工程は、第１積層ステップと、透孔形成ステップと、第２積層ステップとを含む。なお、第２クッション材２４の他、基材１２、表皮材３２、および第１クッション材２０は、予め準備しておく。このとき準備する表皮材３２には、第１透孔４７および第２透孔４８が未だ形成されていない。

まず、第１積層ステップを行う。第１積層ステップでは、基材１２の凹部１６に第１クッション材２０を嵌め込んで積層する。次に、表皮材３２を、第１クッション材２０の開口２２を覆うように第１クッション材２０に積層する。そして、表皮材３２の周縁部分を、基材１２の外周部分を包み込むように、基材１２の背面側に巻き込んで基材１２に固定する。

次いで、透孔形成ステップを行う。透孔形成ステップでは、表皮材３２において、各第１透光部３６の遮光層４６にアイコン４０に対応する形状の第１透孔４７を形成する。具体的には、表皮材３２の各第１透光部３６に対して、基材１２の裏側から基材１２および第１クッション材２０の各開口１４，２２を介してレーザー光を照射することにより、遮光層４６をアイコン４０の形状に除去する。

また、透孔形成ステップでは、各第２透光部３８の遮光層４６にマーカー４２に対応する形状の第２透孔４８を形成する。具体的には、表皮材３２の各第２透光部３８に対して、基材１２の裏側から基材１２および第１クッション材２０の各開口１４，２２を介してレーザー光を照射することにより、遮光層４６をマーカー４２の形状に除去する。

次に、第２積層ステップを行う。図９に示すように、第２積層ステップでは、第２クッション材２４を、基材１２の裏側から開口１４を通して第１クッション材２０の開口２２内に嵌め込む。そして、第１クッション材２０を、表皮材３２における表示部３４の裏面に宛がって、表皮材３２と積層する。第２クッション材２４は、表皮材３２の裏面に密着されるのみであり、接着剤などを用いて接着はされない。

このようにして、表示パネル１０を製造できる。

組立て工程は、表示パネル製造工程の後に行われる。なお、表示パネル製造工程で製造された表示パネル１０の他、スイッチ点灯ユニット５０を予め準備しておく。組立て工程では、図１０に示すように、スイッチ点灯ユニット５０を、表示パネル１０に対してその背面側から近づけて、ケース５２の凸部６４を基材１２の開口１４に嵌め込む。

そして、各第１レンズ７６の板状部７８表面および各第２レンズ８４の表面を第２クッション材２４の裏面に宛がって、ケース５２、各第１レンズ７６および各第２レンズ８４に第２クッション材２４を支持させる。その状態で、ケース５２のブラケット５４を締結具により基材１２に固定する。

こうして、スイッチ点灯ユニット５０を表示パネル１０に組み付けると、各第１ＬＥＤ９４が第１レンズ７６と共に第１透光部３６に対向する位置に配置され、各第２ＬＥＤ９６が第２レンズ８４と共に第２透光部３８に対向する位置に配置される。そして、スイッチ点灯ユニット５０の隔壁７４と第２クッション材２４の遮光層２６とが、平面視で重なり合う位置関係とされる。

以上のようにして、表示灯装置１を製造できる。

－実施形態の特徴－
この実施形態の表示パネル１０では、基材１２の背面側に配置されたスイッチ点灯ユニット５０からの光Ｌ１，Ｌ２が基材１２の開口１４を通じて第２クッション材２４を透過することで、表皮材３２の表示部３４に設けられた第１透光部３６と第２透光部３８とが選択的に点灯される。本例では、第１透光部３６が点灯状態にされるときに、第２透光部３８が消灯状態とされる。そして、この表示パネル１０では、第２クッション材２４における平面視で第１透光部３６と第２透光部３８とを仕切る位置に遮光層２６が設けられる。そのことで、第１透光部３６が点灯状態とされ、第２透光部３８が消灯状態とされたときに、第１ＬＥＤ９４から第１透光部３６へ出射された光Ｌ１が、第２クッション材２４の内部を表皮材３２に沿う方向へ第２透光部３８側に伝播しても、遮光層２６によって遮られる。これにより、第１透光部３６と第２透光部３８との間で第２クッション材２４を通じて光漏れが生じるのを抑制できる。

この実施形態の表示パネル１０では、第１交点Ｐ１と第２交点Ｐ２との間隔Ｄが２０ｍｍ以下である。第１交点Ｐ１は、第１透光部３６の第１ＬＥＤ９４からの光Ｌ１の光軸Ａ１が表皮材３２と交差する点である。第２交点Ｐ２は、第２透光部３８の第２ＬＥＤ９６からの光Ｌ２の光軸Ａ２が表皮材３２と交差する点である。このように第１交点Ｐ１と第２交点Ｐ２との間隔Ｄが比較的狭いと、第２クッション材２４に遮光層２６が設けられていない場合、第１透光部３６と第２透光部３８との間で第２クッション材２４を通じて光漏れを生じ易い。そのため、本発明が特に有効である。

この実施形態の表示パネル１０では、遮光層２６をなす有色フィルム２８の硬度が第２クッション材２４の硬度以下である。遮光層２６の硬度が第２クッション材２４の硬度よりも高いと、ユーザが表示パネル１０の表面（表皮材３２）を触ったときの感触に異物感を与える。これに対して、遮光層２６の硬度が第２クッション材２４の硬度以下であると、ユーザが表示パネル１０の表面（表皮材３２）を触ったときの感触に異物感を与えない。

この実施形態の表示パネル１０では、有色フィルム２８を第２クッション材２４に貼り付けるのに粘着剤３０が用いられる。有色フィルム２８を第２クッション材２４に貼り付ける手段としては、粘着剤の他に、接着剤が挙げられるが、接着剤を用いた場合、接着剤が第２クッション材２４（第１クッション片２４ａおよび第２クッション片２４ｂの各接着面）に含浸した状態で硬化し、第２クッション材２４が有色フィルム２８の周辺で部分的に硬くなる。これに対して、有色フィルム２８を第２クッション材２４に貼り付ける手段として粘着剤を用いると、第２クッション材２４が有色フィルム２８の周辺で部分的に硬くなることを回避できる。このことは、ユーザが表示パネル１０の表面（表皮材３２）を触ったときの感触に異物感を与えないのに有利である。

この実施形態の表示パネル１０では、スイッチ点灯ユニット５０のケース５２に第１ＬＥＤ９４からの光Ｌ１が通る第１通路７０と第２ＬＥＤ９６からの光Ｌ２が通る第２通路７２を仕切る隔壁７４が設けられる。隔壁７４は、第１ＬＥＤ９４の光Ｌ１と第２ＬＥＤ９６の光Ｌ２とをそれぞれ遮る。よって、スイッチ点灯ユニット５０内において、第１ＬＥＤ９４の光Ｌ１が第２通路７２に漏れること、第２ＬＥＤ９６の光Ｌ２が第１通路７０に漏れることを防止できる。そして、第２クッション材２４の遮光層２６と隔壁７４とは、平面視で重なり合う位置関係にある。これにより、第１透光部３６と第２透光部３８との間で光漏れが生じるのを、第１ＬＥＤ９４および第２ＬＥＤ９６から表皮材３２に亘り好適に抑制できる。

－第１変形例－
図１１に示すように、この第１変形例の表示灯装置１において、スイッチ点灯ユニット５０は、各第２レンズ８４に代えて導光体８５を備える。本例の各第２透光部３８におけるマーカー４２は、対応する第１透光部３６に寄った位置に設けられる。ケース５２における第２通路７２の表側部分には、導光孔７３が形成される。導光孔７３は、マーカー４２に対応する箇所に位置する。

導光体８５は、板状部材であり、第２ＬＥＤ９６が発した光Ｌ２の光軸Ａ２を偏心させるように屈曲した形状を有する。導光体８５の一端は、第２ＬＥＤ９６の光Ｌ２の出射面に対峙する。また、導光体８５の他端は、ケース５２の導光孔７３に挿入され、第２クッション材２４の裏面に当てられる。第２ＬＥＤ９６が発した光Ｌ２は、導光体８５により、第２透光部３８のマーカー４２に対応する箇所に導かれる。

この第１変形例の表示灯装置１では、第２ＬＥＤ９６の光Ｌ２を、導光体８５を用いて第２透光部３８のマーカー４２に対応する箇所に導く。これによれば、第２透光部３８におけるマーカー４２の形成位置の自由度が高められ、表示部３４において表示灯を構成するセットのアイコン４０とマーカー４２との距離を近づけることができる。

－第２変形例－
この第２変形例の表示灯装置１において、表示パネル１０の第２クッション材２４に含まれる遮光層２６は、第２クッション材２４（第１クッション片２４ａおよび第２クッション片２４ｂ）の硬度よりも高い硬度を有する有色フィルム２８によって構成される。有色フィルム２８の硬度（２５％硬度）は、例えば４８Ｎ以上且つ７０Ｎ以下である。

この第２変形例の表示パネル１０では、第２クッション材２４の遮光層２６をなす有色フィルム２８の硬度が第２クッション材２４の硬度よりも高い。そのことで、ユーザが表示パネル１０の表面（表皮材３２）を触ったときの感触に異物感を持たせることができる。これにより、ユーザは、表示パネル１０を視認しなくとも、表示パネル１０を触れば、遮光層２６による異物感を頼りにスイッチの操作部４９の位置を認識できる。

《その他の実施形態》
上記実施形態では、表示灯装置１がスイッチ機能を有するとしたが、これに限らない。表示灯装置１は、表示灯の表示機能のみを発揮する装置であってもよい。この場合、表示灯に関連したスイッチ機能は、表示灯装置１とは別体のスイッチ装置として、インストルメントパネル３に組み込まれてもよい。

上記実施形態では、基材１２に光を通す窓部として開口１４が形成されるとしたが、これに限らない。例えば、基材１２には、窓部として透明部分が設けられてもよい。この透明部分は、その他の基材１２の部分と一体に形成されてもよく、基材１２とは別体の透光部材が基材１２の開口１４に嵌め込まれて構成されてもよい。また、基材１２の全体が透光性を有する合成樹脂によって形成され、基材１２の表示部３４に対応する部分が窓部を構成してもよい。

上記実施形態では、クッション材１８が、遮光性を有する第１クッション材２０と、透光性を有する第２クッション材２４とで構成されるとしたが、これに限らない。クッション材１８は、全体に亘り透光性を有する一枚物のクッション材であってもよい。要は、クッション材１８が、少なくとも表示部３４に対応する部位で透光性を有すればよい。

上記実施形態では、第２クッション材２４に含まれる遮光層２６が有色フィルム２８によって構成されるとしたが、これに限らない。有色フィルム２８は、遮光層２６を構成する部材の一例に過ぎず、第２クッション材２４の内部で表皮材３２に沿う方向への光の伝播を遮るものであれば、小片板状に形成された有色（例えば黒色）の発泡体など、遮光性を有する任意の部材を当該遮光層２６として採用することができる。

上記実施形態において、第２クッション材２４は、表皮材３２における表示部３４の裏面に接着剤または粘着剤を用いて貼り付けられてもよい。また、スイッチ点灯ユニット５０は、タクトスイッチ９８に加えてまたはそれに代えて、静電容量式のスイッチを備えてもよい。表示灯装置１は、スイッチ点灯ユニット５０の動作により、第１透光部３６と第２透光部３８とが択一的に点灯されるように構成されてもよい。

上記実施形態では、表示灯装置１がインストルメントパネル３に組み込まれた場合を例に挙げて説明したが、これに限らない。本発明に係る表示パネル１０およびそれを備える表示灯装置１は、コンソールボックスのリッドやドアトリム、ピラートリム、サンバイザーなど、他の車両用の内装品にも組み込むことが可能である。また、本発明に係る表示灯装置１は、車両用途以外にも家電製品やゲーム機などの様々な製品に広く適用できる。

以上のように、本発明の例示として、好ましい実施形態について説明した。しかし、本発明は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。上記実施形態について、本発明の趣旨を逸脱しない範囲においてさらに色々な変形が可能なこと、またそうした変形も本発明の範囲に属することは、当業者に理解されるところである。

以上説明したように、本発明は、表示パネルおよび表示灯装置について有用である。

Ｄ 第１交点と第２交点との間隔
Ｌ１ 第１ＬＥＤの光（第１光源の光）
Ｌ２ 第２ＬＥＤの光（第２光源の光）
Ｐ１ 第１交点
Ｐ２ 第２交点
１ 表示灯装置
１０ 表示パネル
１２ 基材
１４ 開口（窓部）
１８ クッション材
２０ 第１クッション材
２４ 第２クッション材
２６ 遮光層
２８ 有色フィルム
３０ 粘着剤
３２ 表皮材
３６ 第１透光部
３８ 第２透光部
５０ スイッチ点灯ユニット（点灯ユニット）
７０ 第１通路
７２ 第２通路
７４ 隔壁
９４ 第１ＬＥＤ（第１光源、光源）
９６ 第２ＬＥＤ（第２光源、光源）

Claims (5)

1. 基材（12）と、
   前記基材（12）の表側に設けられたクッション材（18）と、
   前記クッション材（18）の表側を覆う表皮材（32）と、を備え、
   前記表皮材（32）は、各々光を透過させる第１透光部（36）および第２透光部（38）が互いに隣り合う位置に設けられた表示部（34）を有し、
   前記クッション材（18）は、少なくとも前記表示部（34）に対応する部位で透光性を有し、
   前記基材（12）の前記表示部（34）に対応する部分には、光を通す窓部（14）が設けられ、
   前記基材（12）の背面側に配置された光源（94,96）からの光が前記窓部（14）を通じて前記クッション材（18）を透過することで、前記第１透光部（36）と前記第２透光部（38）とを選択的に点灯可能な表示パネルであって、
   前記クッション材（18）は、第１クッション片（24a）と、第２クッション片（24b）と、前記第１クッション片（24a）と前記第２クッション片（24b）との間に挟み込まれた、前記表皮材（32）に沿う方向への光の伝播を遮る遮光層（26）を含み、
   前記遮光層（26）は、平面視で前記第１透光部（36）と前記第２透光部（38）とを仕切る位置に設けられ、かつ前記第１クッション片（24a）と前記第２クッション片（24b）の互いに対向する各面に貼り付けられ、
   前記遮光層（26）のうち前記クッション材（18）の厚さ方向における一方の端面と前記第１クッション片（24a）および前記第２クッション片（24b）の各表面とが揃い、前記遮光層（26）のうち前記クッション材（18）の厚さ方向における他方の端面と前記第１クッション片（24a）および前記第２クッション片（24b）の各裏面とが揃う、表示パネル。
2. 請求項１に記載の表示パネルにおいて、
   前記第１透光部（36）の前記光源（94）からの光の光軸（A1）が前記表皮材（32）と交差する第１交点（P1）と、前記第２透光部（38）の前記光源（96）からの光の光軸（A2）が前記表皮材（32）と交差する第２交点（P2）との間隔（D）は、２０ｍｍ以下である、表示パネル。
3. 請求項１または２に記載の表示パネルにおいて、
   前記遮光層（26）は、有色フィルム（28）からなり、
   前記有色フィルム（28）の硬度は、前記第１クッション片（24a）および前記第２クッション片（24b）の硬度以下である、表示パネル。
4. 請求項３に記載の表示パネルにおいて、
   前記有色フィルム（28）の一方側の面全体は、粘着剤（30）を用いて前記第１クッション片（24a）に貼り付けられ、
   前記有色フィルム（28）の他方側の面全体は、粘着剤（30）を用いて前記第２クッション片（24b）に貼り付けられる、表示パネル。
5. 請求項１または２に記載の表示パネル（10）と、
   前記表示パネル（10）の背面側に配置される点灯ユニット（50）と、を備え、
   前記点灯ユニット（50）は、前記光源（94,96）としての、前記第１透光部（36）に対して光（L1）を発する第１光源（94）、および前記第２透光部（38）に対して光（L2）を発する第２光源（96）と、前記第１光源（94）および前記第２光源（96）を収容するケース（52）と、を備え、
   前記ケース（52）には、前記第１光源（94）の光（L1）が通る第１通路（70）と第２光源（96）の光（L2）が通る第２通路（72）とを仕切る隔壁（74）が設けられ、
   前記隔壁（74）は、平面視で前記遮光層（26）と重なり合う位置関係にある、表示灯装置。