JP7828779B2 - 落下式検査装置 - Google Patents

落下式検査装置

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Description

本発明は、被検査物を自然落下させて、その落下途中で当該被検査物を検査する落下式検査装置に関する。
上述した落下式検査装置の一例として、特開平9-305745号公報(下記特許文献1)に開示された異物検出装置が開示されている。この異物検出装置は、被検査物である薬剤カプセルを多数収容するホッパーと、このホッパーから薬剤カプセルを所定間隔で順次下方へ送出するシュートと、このシュートからガイド管を通って落下する薬剤カプセルを撮像し異形かどうかを判断する判断機構と、この判断機構の判断結果に基づいて薬剤カプセルを落下径路から外す排出機構とから構成される。
前記判断機構は、ハウジングに載置されて各ガイド管に対応するCCDカメラと、このCCDカメラによる撮像のための照明板と、撮像した薬剤カプセルの形状を画像処理して異形かどうかを判断する画像処理装置とからなる。
また、CCDカメラは、2台1組となっており、ガイド管へ向って互いに約90°の角度をなすよう配置されている。これらCCDカメラは、ガイド管の近傍に配置された光電センサーをトリガーとして、ガイド管の上下に間隔をあけて分割された箇所で露出する薬剤カプセルを2方向から撮像する。
また、前記照明板は、ガイド管の上下に分割された箇所でハウジングから起立するよう設置されており、外部へ露出する薬剤カプセルを照明する。
特開平9-305745号公報
ところで、一般的に、被検査物の外観の検査項目としては、当該被検査物の輪郭形状の適否のみならず、表面における傷や凹みの有無、表面に付着した異物の有無などについても挙げられる。
ところが、上述した異物検出装置では、被検査物である薬剤カプセルの輪郭は検査することができるが、薬剤カプセルの表面の異常については、これを検査することができないという問題があった。
即ち、上述した異物検査装置では、薬剤カプセルを照明する照明板がCCDカメラに対して薬剤カプセルの背面側に配置されているため、CCDカメラによる撮像表面を十分に照明することができない構成となっている。このため、従来の異物検査装置では、CCDカメラは薬剤カプセルのシルエット(輪郭形状)を強調した画像を撮像することはできるものの、薬剤カプセルの表面状態を強調した画像を撮像することはできないものである。したがって、従来の異物検査装置では、被検査物の表面の異常を検査することができない。
また、上述した異物検査装置では、被検査物を自然落下させて、その落下途中で当該被検査物を検査する構成を有するものであることから、被検査物の全面を一度に検査することが可能なものではあるが、上述した異物検査装置では、薬剤カプセルの一方面側にしかCCDカメラが配置されておらず、このような構成では、薬剤カプセルの全周面を検査することができず、また、その上下面も検査することができない。
本発明は、以上の実情に鑑みなされたものであって、被検査物の全面について、その外観の適否を一度に検査することができる落下式検査装置の提供を、その目的とする。
上記課題を解決するための本発明は、
被検査物を自然落下させて、その落下途中で該被検査物を検査する装置であって、
前記被検査物を一個ずつ分離した状態で自然落下させる切り出し装置と、
前記被検査物の落下途中に配設されるとともに、一体的に形成される中空且つカプセル状をした光拡散体と、
前記光拡散体の周囲に配設された複数の投光器を有する投光装置と、
同じく前記光拡散体の周囲に配設され、前記被検査物の全面を撮像するように配置された複数台のカメラと、
前記カメラによって撮像された画像を解析して、前記被検査物の外観の良否を判定する判定部とを備え、
前記光拡散体は、少なくともその一部分に、外部からの光を透過しつつ拡散させる透過拡散部を有するとともに、他の部分の内曲面は光を反射する反射面に形成され、更に、その上下部分に、前記被検査物が通過する通過口がそれぞれ形成されるとともに、その内部に設定される撮像位置と前記各カメラとを結ぶ各光軸と交差する位置に、撮像用の撮像口が形成され、
前記各投光器は、前記透過拡散部から前記光拡散体内に照明光を照射するように構成され、
前記各カメラはそれぞれ前記撮像口を介して前記被検査物を撮像するように構成された落下式検査装置に係る。
この検査装置では、前記切り出し装置により切り出されて、被検査物が一個ずつ分離した状態で自然落下する。そして、自然落下する被検査物は、光拡散体に設けられた通過口を通って光拡散体内を通過して、更に下方に落下する。
前記光拡散体は、その周囲に配置された複数の投光器によって、前記透過拡散部から内部に照明光が照射されており、投光器から照射された光は、透過拡散部を透過する過程で拡散されるとともに、当該光拡散体内に入射された光は前記反射面によって反射され、当該光拡散体内に設定された撮像位置は、この照明光によって全方向から照明される。斯くして、当該光拡散体内を落下して通過する被検査物は前記撮像位置において、その全面が照射された状態となる。
そして、前記被検査物は、前記撮像位置において、その全面が照明された状態で、前記複数台のカメラによって、光拡散体に形成された撮像口を介して、その全面の画像が撮像される。そして、このようにして撮像された被検査物全面の画像は、前記判定部において解析され、当該被検査物の外観の良否が判定される。
このように、この落下式検査装置によれば、被検査物の全面について、その外観の適否を一度に検査することができ、効率的な検査を行うことができる。
尚、被検査物としては、特に限定されるものではないが、錠剤及びカプセル等の医薬品、キャンディ等の小さな菓子類や、ボタン電池等を例示することができる。
上記の態様(第1の態様)の落下式検査装置において、
前記光拡散体内に設定される前記撮像位置を含む水平面、及び前記被検物の落下経路を含み、前記水平面と直交する垂直面を基準平面として、
前記透過拡散部は前記垂直面を挟んで一方側に設けられ、
前記水平面及び垂直面で仕切られる空間の内、透過拡散部が設けられる側の水平面より上側の空間を正投影法における第1角領域として、該第1角領域及び第4角領域にそれぞれ前記投光器及び前記カメラが設けられるとともに、第2角領域及び第3角領域にそれぞれカメラが設けられた態様(第2の態様)を採ることができる。
また、この第2の態様において、前記第1角領域には、第1投光器及び第2投光器、並びに第1カメラが配設され、
前記第2角領域には、第2カメラ及び第3カメラが配設され、
前記第3角領域には、第4カメラ及び第5カメラが配設され、
前記第4角領域には、第3投光器及び第4投光器、並びに第6カメラが配設されるとともに、
前記光拡散体には、前記第1カメラ、第2カメラ、第3カメラ、第4カメラ、第5カメラ及び第6カメラに対応してそれぞれ前記撮像口が形成され、
前記第1投光器、第2投光器、第3投光器及び第4投光器はそれぞれ前記撮像位置に向けて照明光を照射するように構成された態様(第3の態様)を採ることができる。
また、上記第3の態様において、前記第1角領域の前記第1投光器は、前記撮像位置を含み、且つ前記水平面及び垂直面と直交する第3面を境としてその一方側に配設され、且つ前記第2投光器は他方側に配設されるとともに、前記第1カメラは前記一方側に配設され、
前記第2角領域の第2カメラは前記一方側に配設されるとともに、前記第3カメラは前記他方側に配設され、
前記第3角領域の第4カメラは前記一方側に配設されるとともに、前記第5カメラは前記他方側に配設され、
前記第4角領域の第3投光器は前記一方側に配設され、且つ前記第4投光器は前記他方側に配設されるとともに、第6カメラは前記他方側に配設された態様(第4の態様)を採ることができる。
また、上記第4の態様において、前記第1投光器、第2投光器、第3投光器及び第4投光器は、それぞれその前記撮像位置に向けた光軸が前記水平面に対して44.5°~45.5°の範囲内の角度を有するとともに、前記第3面に対して36.5°~37.5°の範囲内の角度を有し、
前記第1カメラ及び第6カメラは、それぞれその前記撮像位置に向けた光軸が前記水平面に対して29.5°~30.5°の範囲内の角度を有するとともに、前記第3面に対して4.5°~5.5°の範囲内の角度を有し、
前記第2カメラ、第3カメラ、第4カメラ及び第5カメラは、それぞれその前記撮像位置に向けた光軸が前記水平面に対して39.5°~40.5°の範囲内の角度を有するとともに、前記第3面に対して49.5°~50.5°の範囲内の角度を有しているのが好ましい。
以上のように、本発明に係る落下式検査装置によれば、被検査物の全面について、その外観の適否を一度に検査することができ、効率的な検査を行うことができる。
本発明の一実施形態に係る落下式検査装置を示した斜視図である。 図1に示した落下式検査装置を示した正面図である。 本実施形態に係る落下式検査装置の検査態様を説明するための説明図である。 本実施形態に係る切り出し装置を示した平面図である。 本実施形態に係る切り出し装置を示した側面図であり、図4における矢視A方向の側面図である。 本実施形態に係る切り出し装置における切り出し動作を説明するための説明図である。 本実施形態に係るカメラ、投光器及び光拡散体の配置を示した斜視図である。 本実施形態に係る光拡散体を示した斜視図である。 本実施形態に係る光拡散体を示した縦断面図であり、図8における矢視B-B方向の断面図である。 本実施形態に係る光拡散体を示した横断面図であり、図8における矢視C-C方向の断面図である。 本実施形態に係る光拡散体を示した平面図である。 本実施形態に係る光拡散体を示した底面図である。 本実施形態に係る光拡散体の第1部材を示した側面図であり、図8における矢視D方向の側面図である。 本実施形態に係る光拡散体の第2材を示した側面図であり、図8における矢視E方向の側面図である。 本実施形態に係るカメラの配置を示した説明図である。 本実施形態に係るカメラの配置を示した説明図である。 本実施形態に係るカメラの配置を示した説明図である。 本実施形態に係る投光器の配置を示した説明図である。 本実施形態に係る投光器の配置を示した説明図である。
以下、本発明の具体的な実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図1及び図2に示すように、本例の落下式検査装置1は、フレーム構造で支持されたホッパー2、振動フィーダ3、切り出し部4、光学検査部20及び選別部50から構成される。尚、図1及び図2では、内部構造を図示するために、外壁となるカバー類を取り外した状態を図示している。また、本例では、被検査物Kとして球体状のカプセルを例示して説明するが、当然のことながら、被検査物は、このような球体状のカプセルに限定されるものではない。
前記ホッパー2は、多数の被検査物Kを受容して、その下端開口から前記振動フィーダ3に、所定量の被検査物Kを供給するように構成されている。前記振動フィーダ3は、前記ホッパー3から供給された被検査物Kを振動によりフィードして、図4に示した切り出し部4に送出する。
前記切り出し部4は、下り傾斜状に配設された整列板5と、整列板5の上面に設けられるカバー板6、前記整列板5に接続して鉛直に配設されるガイド板10と、このガイド板10に取り付けられるカバー板11と、ガイド板10に付設された第1シリンダ12及び第2シリンダ13などから構成される。
前記整列板5は、上広がり且つ下細りの扇状をした整列溝5a、及びこれから延設される整列溝5bを有しており、整列溝5aの上広がりとなる上端部が前記振動フィーダ3に接続している。そして、整列溝5aは被検査物Kが通過可能な深さを有し、この整列溝5aの下細り部に接続される整列溝5bは、一つの被検査物Kが通過可能な幅及び深さを有しており、整列溝5aと整列溝5bとが接続する接続部には、モータ8によって矢示d方向に回転するローラ7が設けられている。斯くして、前記振動フィーダ3から整列溝5aに送出された被検査物Kは、整列溝5aの傾斜によって下方の整列溝5bに向けて転動し、整列溝5bとの接続部において一列に整列された状態で、当該整列溝5b内に流入する。
尚、前記ローラ7は、被検査物Kが整列溝5aから整列溝5bに入り込む際に、被検査物K同士の噛み合いによる詰まりを解除する役割を担っている。これにより、被検査物Kは詰まりを生じることなく、整列溝5aから整列溝5bに入り込むことができる。
前記ガイド板10は、被検査物Kが通過可能な幅及び深さを有するガイド溝10aを有しており、ガイド溝10aはその上端部が前記整列溝5bの下端部に接続するとともに、その下端部が開口した状態となっている。斯くして、前記整列板5の整列溝5bから移動してきた被検査物Kは、前記カバー板11によって塞がれたガイド溝10a内を自由落下して、前記第1シリンダ12及び第2シリンダ13が設けられる部分に至る。
図6に示すように、前記第1シリンダ12はそのロッド12aがガイド溝10aに対して進退するように配設され、その下方に設けられる前記第2シリンダ13は、同様に、そのロッド13aがガイド溝10aに対して進退するように配設されている。そして、ガイド溝10a内に進出した状態で、ロッド12aと13aとの間の距離は、1個の被検査物Kを配置可能な距離に設定されている。
斯くして、これら第1シリンダ12及び第2シリンダ13の動作によって、被検査物Kが一個切り出しされる。この一個切り出し動作を図6に基づいて説明する。図6(a)では、第1シリンダ12のロッド12aが後退し、且つ第2シリンダ13のロッド13aがガイド溝10a内に進出しており、この状態では、ガイド溝10a内の被検査物Kはロッド13aによって支持された状態となっている。次に、図6(b)に示すように、第1シリンダ12のロッド12aをガイド溝10a内に進出させると、ロッド13aとロッド12aとの間には一個の被検査物Kが位置し、これより上の被検査物Kはロッド12aにより支持された状態となる。
次に、図6(c)に示すように、第2シリンダ13のロッド13aを後退させると、ロッド13aに支持されていた被検査物Kがガイド溝10aの下端開口から下方に落下する。そして、このようにして一個の被検査物Kを切り出した後、第2シリンダ13のロッド13aをガイド溝10a内に進出させた後、第1シリンダ12のロッド12aをガイド溝10aから後退させて、図6(a)に示した状態に戻す。
前記光学検査部20は、図7に示すように、前記切り出し部4から切り出された被検査物Kが自然落下するその落下経路中に配設される光拡散体21と、この光拡散体21の周囲に配設された第1投光器46、第2投光器47、第3投光器48及び第4投光器49を有する投光装置45と、同じく光拡散体21の周囲に配設され、被検査物Kの全面を撮像するように配置された第1カメラ36、第2カメラ37、第3カメラ38、第4カメラ39、第5カメラ40及び第6カメラ41と、これらのカメラ36~41によって撮像された画像を解析して、被検査物Kの外観の良否を判定する判定部35などを備えて構成される。
図8~図14に示すように、前記光拡散体21は、中空且つカプセル状をした部材であり、相互に隙間なく接続された第1部材22及び第2部材23から一体的に構成される。第1部材22は、外部からの光を透過しつつ拡散させる性能を有し、第2部材23は、内部の曲面が光を反射する反射面に形成されている。尚、本例では、第1部材22の縦断面は半楕円状を有し、第2部材23の縦断面は半円状を有しているが、第1部材22についても縦断面も半円状にしても良い。また、本例では、第1部材22及び第2部材23は、これらの中心軸が水平になるように配置されている。
図8及び図9に示すように、前記光拡散体21は、その上下部分に、被検査物Kが通過する通過口24,25がそれぞれ形成されるとともに、その内部に設定される撮像位置P(図3参照)と前記第1カメラ36、第2カメラ37、第3カメラ38、第4カメラ39、第5カメラ40及び第6カメラ41とを結ぶ各光軸が交差する位置に、撮像用の撮像口26~31が形成されている(図8~図14参照)。
また、図3及び図9に示すように、第1部材22の側部には、前記撮像位置Pより適宜距離だけ上方に、検知口32,33が形成されており、この検知口33の外方には、この検知口32,33を通過するように検知光(レーザ光)を照射する発光器34aは配設され、この検知口32の外方には、前記発光器34aから照射された検知光を受光する受光器34bが配設されている。尚、この発光器34a及び受光器34bは一つの検知センサ34を構成する。
図7に示すように、前記光拡散体21内に設定される前記撮像位置Pを含む水平面(第1面)Ha、前記被検査物Kの落下経路及び前記撮像位置Pを含み、前記第1面Ha及び当該光拡散体21の中心軸と直交する鉛直面(第2面)Va、並びに前記第1面Ha及び第2面Vaと直交する鉛直面(第3面)Vbを基準平面として、前記第1カメラ36、第2カメラ37、第3カメラ38、第4カメラ39、第5カメラ40及び第6カメラ41、並びに、前記第1投光器46、第2投光器47、第3投光器48及び第4投光器49は、それぞれ図示するように配設されている。
即ち、図7において、前記第1面Ha及び第2面Vaを基準とした正投影法における第1角領域R1の内、前記第3面Vbを境とした奥側の領域R1bに、前記第1投光器46及び第1カメラ36が配設され、前側の領域R1aに、第2投光器47が配設されている。また、第2角領域R2の内、前記第3面Vbを境とした奥側の領域R2bに、前記第2カメラ37が配設され、前側の領域R2aに、第3カメラ38が配設されている。
また、第3角領域R3の内、前記第3面Vbを境とした奥側の領域R3bに、前記第4カメラ39が配設され、前側の領域R3aに、第5カメラ40が配設されている。また、第4角領域R4の内、前記第3面Vbを境とした奥側の領域R4bに、前記第3投光器48が配設され、前側の領域R4aに、前記第3投光器49及び第6カメラ41が配設されている。
前記第1カメラ36、第2カメラ37、第3カメラ38、第4カメラ39、第5カメラ40及び第6カメラ41は、それぞれ撮像した画像を判定部35に送信するように構成される。尚、判定部35は、前記検知センサ34が、落下する被検査物Kを検知した検知信号を受信するように構成されており、この検知信号を受信した後、第1カメラ36、第2カメラ37、第3カメラ38、第4カメラ39、第5カメラ40及び第6カメラ41によって撮像された画像を取り込む。前記検知センサ34の検出位置と撮像位置Pとの位置関係は、被検査物Kの落下速度と、検知信号を受信した後の判定部35の画像取り込み処理時間との関係から、被検査物Kが撮像位置Pにある時の画像が各カメラ36~41から判定部35に取り込まれるようになっている(図3参照)。
そして、判定部35は、各カメラ36~41から受信した画像を解析して、被検査物Kの外観の良否を判定し、判定した結果を前記選抜部50に送信する。尚、判定部35は、CPU、RAM、ROMなどを含むコンピュータから構成される。また、判定部35における検査項目としては、被検査物Kの輪郭形状の適否、表面における傷や凹みの有無、表面に付着した異物の有無などが例示されるが、これに限定されるものではない。
前記第1カメラ36、第2カメラ37、第3カメラ38、第4カメラ39、第5カメラ40及び第6カメラ41は、それぞれその撮像光軸が前記撮像位置Pに向けられており、図15に示すように、第1カメラ36及び第6カメラ41の撮像光軸と前記第1面Haとのなす角度は、それぞれ29.5°~30.5°の範囲内となるように設定され、図16に示すように、当該第1カメラ36及び第6カメラ41の撮像光軸と前記第3面Vbとのなす角度は、それぞれ4.5°~5.5°の範囲内となるように設定されている。
また、同図16に示すように、前記第2カメラ37、第3カメラ38、第4カメラ39及び第5カメラ40の撮像光軸と、前記第1面Haとのなす角度は、それぞれ39.5°~40.5°の範囲内となるように設定され、図17に示すように、前記第2カメラ37、第3カメラ38、第4カメラ39及び第5カメラ40の撮像光軸と、前記第3面Vbとのなす角度は、それぞれ49.5°~50.5°の範囲内となるように設定されている。
尚、第1カメラ36は撮像口26を介し、第2カメラ37は撮像口27を介し、第3カメラ38は撮像口28を介し、第4カメラ39は撮像口29を介し、第5カメラ40は撮像口30を介し、第6カメラ41は撮像口31を介して、それぞれ被検査物Kを撮像する。斯くして、第1カメラ36、第2カメラ37、第3カメラ38、第4カメラ39、第5カメラ40及び第6カメラ41をこのように配置することで、被検査物Kの全面を撮像することができる。
前記第1投光器46、第2投光器47、第3投光器48及び第4投光器49は、それぞれ、適宜光源と光ファイバなどの光伝送路を介して接続されており、前記光源から伝送された光を、前記撮像位置Pに向けて照射する。斯くして、本例では、第1投光器46、第2投光器47、第3投光器48及び第4投光器49、光伝送路及び光源から投光装置45が構成される。
また、図18に示すように、第1投光器46、第2投光器47、第3投光器48及び第4投光器49の光軸と前記第1面Haとのなす角度は、それぞれ44.5°~45.5°の範囲内となるように設定されている。また、図19に示すように、第1投光器46、第2投光器47、第3投光器48及び第4投光器49の光軸と前記第3面Vbとのなす角度は、それぞれ36.5°~37.5°の範囲内となるように設定されている。
このように配置された第1投光器46、第2投光器47、第3投光器48及び第4投光器49から照射された光は、透過拡散作用を有する第1部材22を透過しつつ、その過程で拡散されて、光拡散体21内に入射され、入射された光は、第2部材の反射面で反射され、これらの光によって、撮像位置Pに在る被検査物Kの全面が照明される。
前記選別部50は、図3に示しように、前記光拡散体21の下方に配設された検知センサ52と、この検知センサ52に下方に配設された誘導管53と、この誘導管53の下方に適宜距離を空けて配設された誘導管58と、落下する被検査物を3つの領域に分離する分離板60と、誘導管53と誘導管58との間に設けられたエアノズル54,56と、誘導管58の入り口を開閉する開閉シリンダ57と、エアノズル54の下方領域に設けられた検知センサ55と、誘導管58内を落下する被検査物Kを検出する検知センサ59、及び前記判定部35の判定結果に基づいて、前記エアノズル54,56及び開閉シリンダ57を動作させる選別制御部51などから構成される。
前記検知センサ52は、検知光を照射する発光器52a及び検知光を受光する受光器52bから構成され、これら発光器52a及び受光器52bは、被検査物Kの落下経路を挟むように配置され、光拡散体21の通過口25から落下する被検査物Kを検知する。
前記分離板60は、図示左側の不良品領域61aと、図示右側の保留品領域61bと、図示下側の良品領域61cとに区分するもので、前記誘導管58は良品領域61cに通じている。
斯くして、この選別部50によれば、前記選別制御部51による制御の下で、光学検査部20によって検査された被検査物Kが以下のようにして良品、不良品及び保留品に分別される。尚、保留品は、未検査品など、良品とも不良品とも判別が付かないものをいう。
前記選別制御部51は、光学検査部20の判定部35から送信された判定結果が不良品である場合には、前記検知センサ52からの検知信号を受信した後、所定の時間経過後に、前記エアノズル54から空気を吐出させて、落下中の被検査物Kを吹き飛ばして不良品領域61aに格納する。尚、不良品が落下経路から吹き飛ばされたかどうかは、その下方に設けられた検知センサ55によって検出することができる。
また、判定結果が保留品である場合には、選別制御部51は、前記検知センサ52からの検知信号を受信した後、前記開閉シリンダ57を駆動して、誘導管58の入り口を閉じるとともに、所定の時間経過後に、前記エアノズル56から空気を吐出させて、落下中の被検査物Kを吹き飛ばして保留品領域61bに格納する。
また、判定結果が良品である場合には、選別制御部51は、エアノズル54,56及び開閉シリンダ57を駆動することなく、被検査物Kを、誘導管58を通過させて良品領域61cに格納する。その際、検知センサ59により、被検査物Kが誘導管58内を通過たかどうかを検出する。
以上の構成を備えた本例の落下式検査装置1によれば、ホッパー2に貯留された被検査物Kが振動フィーダ3を経て切り出し部4に供給され、この切り出し部4により、一列に整列された後、ガイド板10の下端開口から一個ずつ切り出され、下方に落下する。
そして、切り出し部4から切り出された被検査物Kは、ガイド板10の下方に設けられた光拡散体21の通過口24から当該光拡散体21内を通過して、その通過口25から下方に落下する。
そして、被検査物Kは、光拡散体21内を落下する過程で、その撮像位置Pに至ったときに、前記第1カメラ36、第2カメラ37、第3カメラ38、第4カメラ39、第5カメラ40及び第6カメラ41によって、その全面の画像が撮像され、撮像された画像に基づいて、判定部35において、被検査物Kの外観の良否が判定され、判定結果が、選別部50の選別制御部51に送信される。
そして、選別制御部51は、判定部35から受信した判定結果に基づいて、エアノズル54,56及び開閉シリンダ57を駆動して、判定された被検査物Kを良品、保留品及び不良品に分別する。
このように、本例の落下式検査装置1によれば、前記第1カメラ36、第2カメラ37、第3カメラ38、第4カメラ39、第5カメラ40及び第6カメラ41によって、被検査物Kの全面を死角なく撮像するようにしているので、当該被検査物Kの全面を死角なく検査することができる。
また、本例の落下式検査装置1によれば、一つの撮像位置Pにおいて、被検査物Kの全面を撮像するようにしているので、効率的な検査を行うことができる。
また、本例の落下式検査装置1によれば、光拡散体21を透過拡散作用を有する第1部材22と、内面が反射面となった第2部材23から構成し、前記第1投光器46、第2投光器47、第3投光器48及び第4投光器49の4方向から照射される光を、第1部材22を透過させることで拡散させながら内部に入射させるとともに、入射させた光を第2部材23の内面で反射させるようにしているので、撮像位置Pにある被検査物Kの全面を均一に高い照度で証明することができ、これにより、被検査物Kの全面の鮮明な画像を得ることができる。斯くして、このように鮮明な画像を得ることで、被検査物Kの高精度な外観検査を行うことができる。
以上、本発明の一具体的な実施形態について説明したが、本発明が採り得る態様は、何ら上例のもの限定されるものでは無く、本発明の目的を達成することができる範囲内で、他の態様を採ることができる。
1 落下式検査装置
2 ホッパー
3 振動フィーダ
4 切り出し部
20 光学検査部
21 光拡散体
22 第1部材
23 第2部材
24,25 通過口
26~31 撮像口
32,33 検知口
34 検知センサ
35 判定部
36 第1カメラ
37 第2カメラ
38 第3カメラ
39 第4カメラ
40 第5カメラ
41 第6カメラ
45 光源
46 第1投光器
47 第2投光器
48 第3投光器
49 第4投光器
50 選別部
51 選別制御部
52 検知センサ
53 誘導管
54 エアノズル
55 検知センサ
56 エアノズル
57 開閉シリンダ
58 誘導管
59 検知センサ
60 分離板

Claims (5)

  1. 被検査物を自然落下させて、その落下途中で該被検査物を検査する装置であって、
    前記被検査物を一個ずつ分離した状態で自然落下させる切り出し装置と、
    前記被検査物の落下途中に配設されるとともに、一体的に形成される中空且つカプセル状をした光拡散体と、
    前記光拡散体の周囲に配設された複数の投光器を有する投光装置と、
    同じく前記光拡散体の周囲に配設され、前記被検査物の全面を撮像するように配置された複数台のカメラと、
    前記カメラによって撮像された画像を解析して、前記被検査物の外観の良否を判定する判定部とを備え、
    前記光拡散体は、その一部分に、外部からの光を透過しつつ拡散させる透過拡散部を有するとともに、他の部分の内曲面は光を反射する反射面に形成され、更に、その上下部分に、前記被検査物が通過する通過口がそれぞれ形成されるとともに、その内部に設定される撮像位置と前記各カメラとを結ぶ各光軸と交差する位置に、撮像用の撮像口が形成され、
    前記各投光器は、前記透過拡散部から前記光拡散体内に照明光を照射するように構成され、
    前記各カメラはそれぞれ前記撮像口を介して前記被検査物を撮像するように構成されていることを特徴とする落下式検査装置。
  2. 前記光拡散体内に設定される前記撮像位置を含む水平面、及び前記被検査物の落下経路を含み、前記水平面と直交する垂直面を基準平面として、
    前記透過拡散部は前記垂直面を挟んで一方側に設けられ、
    前記水平面及び垂直面で仕切られる空間の内、前記水平面より上側の空間の前記透過拡散部が設けられる側の空間を第1角領域と、他方側の空間を第2角領域とし、前記水平面より下側の空間の前記透過拡散部が設けられる側の空間を第4角領域と、他方側の空間を第3角領域として、前記第1角領域及び前記第4角領域にそれぞれ前記投光器及び前記カメラが設けられるとともに、前記第2角領域及び前記第3角領域にそれぞれカメラが設けられていることを特徴とする請求項1記載の落下式検査装置。
  3. 前記第1角領域に、第1投光器及び第2投光器、並びに第1カメラが配設され、
    前記第2角領域に、第2カメラ及び第3カメラが配設され、
    前記第3角領域に、第4カメラ及び第5カメラが配設され、
    前記第4角領域に、第3投光器及び第4投光器、並びに第6カメラが配設されるとともに、
    前記光拡散体には、前記第1カメラ、第2カメラ、第3カメラ、第4カメラ、第5カメラ及び第6カメラに対応してそれぞれ前記撮像口が形成され、
    前記第1投光器、第2投光器、第3投光器及び第4投光器はそれぞれ前記撮像位置に向けて照明光を照射するように構成されていることを特徴とする請求項2記載の落下式検査装置。
  4. 前記第1角領域の前記第1投光器は、前記撮像位置を含み、且つ前記水平面及び垂直面と直交する第3面を境としてその一方側に配設され、且つ前記第2投光器は他方側に配設されるとともに、前記第1カメラは前記一方側に配設され、
    前記第2角領域の第2カメラは前記一方側に配設されるとともに、前記第3カメラは前記他方側に配設され、
    前記第3角領域の第4カメラは前記一方側に配設されるとともに、前記第5カメラは前記他方側に配設され、
    前記第4角領域の第3投光器は前記一方側に配設され、且つ前記第4投光器は前記他方側に配設されるとともに、第6カメラは前記他方側に配設されていることを特徴とする請求項3記載の落下式検査装置。
  5. 前記第1投光器、第2投光器、第3投光器及び第4投光器は、それぞれその前記撮像位置に向けた光軸が前記水平面に対して44.5°~45.5°の範囲内の角度を有するとともに、前記第3面に対して36.5°~37.5°の範囲内の角度を有し、
    前記第1カメラ及び第6カメラは、それぞれその前記撮像位置に向けた光軸が前記水平面に対して29.5°~30.5°の範囲内の角度を有するとともに、前記第3面に対して4.5°~5.5°の範囲内の角度を有し、
    前記第2カメラ、第3カメラ、第4カメラ及び第5カメラは、それぞれその前記撮像位置に向けた光軸が前記水平面に対して39.5°~40.5°の範囲内の角度を有するとともに、前記第3面に対して49.5°~50.5°の範囲内の角度を有していることを特徴とする請求項4記載の落下式検査装置。
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