JP7789664B2 - ボトルネジキャップならびにその製造および使用方法 - Google Patents

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関連出願の相互参照
本出願は、２０１９年１０月１７日に出願された、「ＢＯＴＴＬＥ ＳＣＲＥＷ ＣＡＰＳ ＡＮＤ ＭＥＴＨＯＤ ＦＯＲ ＭＡＫＩＮＧ ＡＮＤ ＵＳＩＮＧ ＳＡＭＥ」と題された、米国仮特許出願第６２／９１６，５４５号の優先権を主張するものであり、その開示全体は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。

本開示の技術は、概して、ボトルに水分密封シールを提供するためのネジキャップに関する。より具体的には、一実施形態では、本開示の技術は、ボトルの内容物の貯蔵寿命を維持するために熱シール閉鎖が必要でないように、十分な閉鎖完全性を提供するエラストマーシールを有するネジキャップに関する。

例えば、錠剤およびカプセル用の市販の医薬品容器は、典型的には、取り外し可能なキャップを備えたガラスまたはプラスチックボトルとして提供される（多くの場合、いくつかのタイプのチャイルドレジスタンス構成を有する）。例えば、カウンター（ＯＴＣ）鎮痛剤、アレルギー薬、ならびに栄養補助食品およびビタミン剤は、しばしばそのようなボトルに提供される。一般に、かかる容器の水分浸透に抵抗する能力が増加するにつれて、かかる容器の複雑さ、および対応するコストは増加する。

典型的には、ボトルの内容物が不正開封されていないことを確実にするために、可撓性シール（典型的には、箔、紙、可撓性／薄いプラスチック、段ボール、または前述のうちの１つ以上の複合材から構成される）は、容器開口部に密閉性の気密シールを提供する。ユーザが容器の内容物にアクセスすることを最初に望むとき、ユーザは、シールを永久的に穿刺するか、または少なくとも部分的にシールを取り除くことができる。無傷のシールは、周囲環境から容器の内容物を保護し、容器が不正開封されていないことをユーザに視覚的インジケータとして提供する。

容器の内容物の性質に応じて、容器内の環境を制御するために乾燥剤または他の活性材料が必要とされ得る。典型的には、乾燥剤は、容器の内容物と共に、容器の本体内に緩く位置する、袋または円筒形キャニスタを含有する乾燥剤の形態で提供される。

上記のような容器は、典型的には、自動処理を介して充填される。箔シールなどの不正開封防止シールは、充填後に容器の開口部を覆うためにしばしば適用される。例えば、接着剤または熱を介して、シールを固定するための様々な方法および手段が知られている。シールを適用する最も一般的な方法は、誘導シーリングによるものである。誘導シーリングは、熱を生成するために、例えば、箔および／または段ボールなどの材料内の電流に依存するプロセスである。誘導シーリングおよび他のシーリング手段は、充填ライン内の特別な装置および材料を必要とする。これらの種類のシールは、容器の内容物の貯蔵寿命を維持するために必要な傾向がある。

すべての充填ラインに誘導シーリング装置があるわけではなく、必ずしも箔シールが必要ではない。したがって、箔シールを必要とせずに、ボトル内容物に望ましい貯蔵寿命を提供する、ボトルおよびキャップアセンブリの必要性が存在する。

さらに、箔シールが望ましい場合、シールが（最初の使用時に）破られると、キャップがその上で交換されても、ボトルの水分密閉性が損なわれる。従来のボトルキャップは、水分密封シールを提供しない。

上述のように、ボトルのための改善されたネジキャップを作り出す必要がある。これらおよび他のニーズは、本開示の技術によって扱われる。

一態様では、本開示の技術は、ボトルアセンブリのためのネジトップキャップが提供されることを対象とする。キャップは、基部を有する本体と、基部の周囲から下向きに垂れ下がる環状スカートと、基部から下向きに垂れ下がる少なくとも１つの内部可撓性リップシール部材と、を含む。リップシール部材は、環状スカートに対して同心および内部に配置される。環状スカートは、ボトルネックの外側部分上の対応するネジ山とネジ切りで係合するように構成された内部ネジ山を有する。キャップは、任意選択で、周囲全体の周りの基部上に配置された熱可塑性エラストマーシール部材を含み得、熱可塑性エラストマーシール部材は、ボトルネックの端部分と係合し、シールを形成するように構成されている。少なくとも１つの内部可撓性リップシール部材は、ボトルネックの内側面または外側面と係合し、シールを形成するように構成される。

別の態様では、本開示の技術は、ボトルおよび前述のネジトップキャップを含むボトルアセンブリを対象とする。

本開示の技術についての以下の詳細な説明は、添付図面と併せて読むとよりよく理解されるであろう。同様の数字は全体を通して同様の要素を示す。本明細書にて開示する技術を例示する目的で、図面には様々な例示的な実施形態が示される。しかしながら、本明細書にて開示する技術は、示される詳細な配置および手段に限定されないことを理解されたい。

本開示の技術の任意選択的な態様による、ネジキャップおよびボトルアセンブリの斜視図である。 図１の線ＩＩ－ＩＩに沿って取られたネジキャップおよびボトルアセンブリの断面立面図である。 図２の領域Ａの拡大図である。 本開示の技術の代替的な実施形態の図２Ｂに類似する画像である。 図１～図２Ｂに示されるネジキャップを形成するために使用され得る、任意選択の射出成形プロセスの第１のステップまたはショットを示す概略図である。 図１～図２Ｂに示されるネジキャップを形成するために使用され得る、任意選択の射出成形プロセスの第２のステップまたはショットを示す概略図である。 図１～図２Ｂに示されるネジキャップを形成するために使用され得る、任意選択の射出成形プロセスの第３のステップまたはショットを示す概略図である。 本開示の技術の別の実施形態のネジキャップの斜視図である。 図４に示されているネジキャップの一部分の断面図である。 本開示の技術の別の実施形態のネジキャップの斜視図であり、ネジキャップは、熱可塑性エラストマーシール部材を含む。 図６に示されているネジキャップの別の斜視図である。 図６に示されているネジキャップの一部分の断面図である。 本開示の技術の別の実施形態のネジキャップの斜視図である。 図９に示されるネジキャップを含む、ボトルアセンブリの一部分の断面図である。 本開示の技術の別の実施形態のネジキャップの斜視図である。 図１１に示されるネジキャップを含む、ボトルアセンブリの一部分の断面図である。 本開示の技術の別の実施形態のネジキャップの斜視図である。 図１３に示されているネジキャップを含む、ボトルアセンブリの一部分の断面図である。 本開示の技術の別の実施形態のネジキャップの斜視図である。 図１５に示されているネジキャップの一部分の拡大図である。 本開示の技術の別の実施形態のボトルアセンブリにおいて、図１５および１６のネジキャップと共に使用されるボトルの斜視図である。 図１４のボトルの一部分の拡大図である。 図１５および１６のネジキャップならびに図１７および１８のボトルを使用するボトルアセンブリの一部分の拡大図である。 本開示の技術の別の実施形態によるネジキャップの斜視図である。 図２０Ａに示されているキャップの一部分の拡大された断面図である。 本開示の技術の別の実施形態によるネジキャップの斜視図である。 図２１Ａに示されているキャップの一部分の拡大された断面図である。 本開示の技術の別の実施形態によるネジキャップの斜視図である。 図２２Ａに示されているキャップの一部分の拡大された断面図である。 図２２Ａに示されているキャップの別の斜視図である。 図２２Ｃの領域Ｄの拡大図である。 ボトルに取り付けられた、図２２Ａに示されているキャップの側方立面図である。 図２２Ｅに示されている矢印Ａの視点から取られたキャップおよびボトルの一部分の拡大された正面図である。 図２２Ｅに示されている矢印Ｂの視点から取られたキャップおよびボトルの一部分の拡大された後面図である。 本開示の技術の別の実施形態によるネジキャップの斜視図である。 図２３Ａに示されているキャップの一部分の拡大された断面図である。 図２３Ａに示されているキャップの別の斜視図である。 本開示の技術の別の実施形態によるネジキャップの斜視図である。 図２４Ａに示されているキャップの一部分の拡大された断面図である。 図２４Ａに示されているキャップの別の斜視図である。 図２４Ｃの領域Ｄの拡大図である。

本明細書では、システム、デバイス、および方法が、実施例および実施形態によって記載されるが、当業者は、本開示技術が、記載される実施形態または図面に限定されないことを認識している。むしろ、本開示技術は、添付の特許請求の範囲の趣旨および範囲内にあるすべての変形物、同等物、および代替物を包含する。本明細書に開示される任意の１つの実施形態の特徴は、別の実施形態では省略または組み込まれ得る。

本明細書で使用される任意の見出しは、整理の目的のためだけであり、本明細書または特許請求の範囲を限定することを意味しない。本明細書で使用される場合、「し得る」という言葉は、必須の意味（すなわち、しなければならないの意味）ではなく、許容的な意味（すなわち、する可能性を有するという意味）において使用される。本明細書に具体的に記載されない限り、「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」という用語は、１つの要素に限定されるものではなく、代わりに、「少なくとも１つ」を意味するように読まれる必要がある。用語には、上記の単語、その派生語、および同様の意味の単語が含まれる。

本明細書で使用される場合、「および／または」は、そのような用語によって区切られる項目のいずれかまたは両方が関与することを意味する。例えば、語句「Ａおよび／またはＢ」は、Ａ単独、Ｂ単独、またはＡおよびＢの両方を意味するであろう。

本明細書で使用される場合、２つ以上の部品または構成要素が「結合される」という記述は、リンクが生じる限り、部品が直接的または間接的のいずれか、すなわち１つ以上の中間部品または構成要素を介して一緒に繋げられるか、または一緒に動作することを意味するものとする。

本明細書で使用される場合、「直接結合された」とは、２つの要素が互いに直接接触していることを意味する。本明細書で使用される場合、「固定結合された」または「固定された」とは、２つの構成要素が、互いに対して一定の向きを維持しながら、１つとして移動するように結合されることを意味する。

本明細書で使用される場合、「［要素、点または軸］の周りに配置されている」または「［要素、点または軸］の周りに延在している」または「［要素、点または軸］の周りに［Ｘ］度」などの語句における「約」は、円を描くこと、周りに延在していること、または周りに測定されていることを意味する。測定値に関連して、または同様の方法で使用される場合、「約」は、「およそ」、すなわち、当業者によって理解されるように、測定値に関連するおおよその範囲内を意味する。

本明細書で使用される場合、「一般的に」は、当業者によって理解されるように、修飾される用語に関連する「一般的な方法で」を意味する。

本明細書で使用される場合、「単一的な」という単語は、単一の（任意選択でモノリシックな）部品またはユニットとして作り出される構成要素を意味する。すなわち、別々に作り出された後にユニットとして一緒に結合された部品を含む構成要素は、「単一的な」構成要素または本体ではない。

本明細書で使用される場合、２つ以上の部分または構成要素が互いに「係合する」という記述は、部分が直接または１つ以上の中間部品または構成要素を介して互いに力を及ぼすことを意味するものとする。

本明細書で使用される場合、「数」という用語は、１または１より大きい整数（すなわち、複数）を意味するものとする。

本明細書で使用される場合、「密封係合」または「シーリング係合」という語句は、概して水分密封シールがそれらの間に形成されるような方法で互いに接触する要素を指すものとする。

例えば、限定されないが、頂部、底部、左、右、上部、下部、前部、後部、およびその派生語などの本明細書で使用される方向性の語句は、図面に示される要素の向きに関するものであり、本明細書で明示的に列挙されない限り、特許請求の範囲に限定されない。

一般的に、本明細書で使用される場合、「水分密封」という用語は、以下の試験方法によって決定されるように、（３日後に）１５００μｇ未満の水、別の実施形態では５００μｇ未満の水、さらなる実施形態では３００μｇ未満の水、さらに別の実施形態では１５０μｇ未満の水分侵入を有するものとして定義される：（ａ）プラスまたはマイナス０．２５グラムのモレキュラーシーブを容器に配置して、重量を記録し、（ｂ）容器を完全に閉じ、（ｃ）密閉された容器を相対湿度８０％および７２°Ｆの条件で環境チャンバーに配置し、（ｄ）１日後、モレキュラーシーブを含む容器の重さを量り、（ｅ）４日後、モレキュラーシーブを含む容器の重さを量り、（ｆ）４日目のサンプルから最初の日のサンプルを減算して、容器の水分侵入量をマイクログラム単位の水で計算する。本開示の概念の態様に従って製造された水分密封容器への水分の好ましい侵入速度は、約２００～３００μｇ／日以下の水の範囲内である。したがって、「水分密封」シールは、単独で、または追加のシーリング係合と組み合わせて、上記定義に従って容器を「水分密封」にするのに役立つシーリング係合である。

本明細書で使用される場合、「再封可能」という用語は、容器の蓋を何度も（例えば、１０回超）開けたり、再度開けたり、閉じたり、または再度閉じたりして、依然としてその水分密封特性を保持し得ることを意味する。

ここで、同様の参照番号が全体を通して同様の部分を指す、種々の図を詳細に参照すると、図１～図２Ｂは、概して１０と示される、容器およびキャップアセンブリの種々の図を示す。容器およびキャップアセンブリ１０は、ボトル１２と、取り外し可能で取り付け可能および安全で取り付け可能なネジキャップ１４と、を含む。図示のボトル１２は、本開示の技術と併せて使用され得る１つの想定される種類の容器であるが、他の種類の容器も企図される。「ボトル」という用語が例示的な実施形態を説明するために使用される場合、より広範でより一般的な「容器」という用語もその代わりに使用され得ることを理解されたい。ボトルは、任意選択で、プラスチックまたはガラスから作製される。

ボトル１２は、基部１８と、基部１８から上向きに延在し、ボトル１２の上部開口部２４を取り囲むリム２２につながる１つ以上の側壁２０と、を有する本体１６を含むことができる。示される実施形態は、円筒形であり、したがって、丸い、単一的な側壁２０を有する。しかしながら、本開示の概念による容器は、他の形状、例えば、矩形立方体であってもよく、したがって、２つ以上の単一の連続した（例えば、丸い）側壁を有する。

図２Ａを参照すると、リム２２は、上部係合面２６を含むことができる。ボトル１２は、キャップ１４がボトル１２に固定されるときに、キャップ１４の対応するまたは相補的なネジ山３２とのネジ込み係合を提供するための１つ以上のネジ山３０を含むネック２８を含むことができる。ボトル１２の本体１６は、複数の医薬品もしくは栄養補助錠剤、カプセル、または粉末、あるいは食品、医薬品または化学産業における固体または液体製品などの内容物（図示せず）をその中に保管するように構成された内部空間３４を画定することができる。内部空間３４は、開口部２４を通してアクセスされ得る。

ここで、図２Ａおよび図２Ｂを参照すると、キャップ１４は、基部または頂部４０と、基部または頂部４０の外周で基部または頂部４０から下向きに垂れ下がる環状スカート４２と、を含み得る。任意選択で、頂部４０は、平坦または平面であり得る。スカート４２は、その内側部分または表面上に、上記のようにネジ山３２を含むことができる。

一実施形態では、キャップ１４は、任意選択で、主に、例えば、ポリプロピレンまたはポリエチレンなどのポリオレフィンを含む、１つ以上の射出成形可能な熱可塑性材料から作製される。

特定の用途では、チャイルドレジスタンスキャップが望ましい場合があるが、すべての用途で必要とされているわけではない。したがって、チャイルドレジスタンスおよび非チャイルドレジスタンスキャップが企図される。チャイルドレジスタンス特徴が提供される場合、チャイルドレジスタンス特徴は、任意選択で、２つ以上の単一方向の力がキャップに印加され、キャップを容器から取り外すことを必要とする。例えば、キャップは、キャップを容器から取り外すために、キャップを回転させる（第２の方向）前に、ユーザが下向きに（第１の方向）押すことを必要とし得る。必要に応じて、代替的なチャイルドレジスタンス特徴も企図される。

任意選択で、キャップ１４は、頂部４０の下面５２に固定されるか、またはそれと一体化された活性ポリマー成分５０を含むことができる。活性ポリマー成分５０は、１つ以上の活性剤が混入したベースポリマーを含むことができ、したがって、本明細書では、活性剤が混入したポリマーまたは混入ポリマーと称され得る。活性ポリマー成分５０中の活性剤は、吸収材料、放出材料および／または活性化材料を含んでもよい。任意選択で、活性ポリマー成分５０は、３相乾燥剤混入ポリマーである。活性ポリマー成分５０は、異なる形状、体積、および／または構成で提供され得る。示される例示的な実施形態では、活性ポリマー成分５０は、キャップ１４の内部空間内に延在する、固体プラグまたは概ね平面部材の形態である。

一実施形態では、活性ポリマー成分５０は、単一の材料片で作製された単一的な成分である乾燥剤混入ポリマーである。混入ポリマーは、乾燥剤または別の活性剤が混入されているかされていないかに関わらず、（構造のための）ベースポリマー、乾燥剤（または他の活性剤）、および任意選択でチャネリング剤を含み得る。これらのタイプの活性混入ポリマーならびにそれらを作製および使用する方法は、例えば、出願人の米国特許第５，９１１，９３７号、同第６，２１４，２５５号、同第６，１３０，２６３号、同第６，０８０，３５０号、同第６，１７４，９５２号、同第６，１２４，００６号、および同第６，２２１，４４６号、ならびに米国特許公開第２０１６／００３９９５５号に開示されており、これらはすべて、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。任意選択で、混入ポリマーは、緩いフィルムの形態であってもよく、または任意選択で表面に熱成形されていてもよい。

代替として、乾燥剤は、緩い乾燥剤ビーズまたはそれらを含有する袋を含み得る。本明細書の例示的な実施形態は、キャップ１４に取り付けられている活性ポリマー成分５０を反映するが、活性剤は、本体またはネックの側壁などの他の場所および／または位置に位置することができると企図される。

各活性部材が乾燥剤を含有する実施形態では、水分吸収が所望される。しかしながら、水分吸収が所望されない場合、活性部材は、代替の活性剤を含むことができる。例えば、別の実施形態では、活性部材は、活性炭、カーボンブラック、ケッチェンブラック、およびダイヤモンド粉末からなる群から選択される材料を含有する。さらなる実施形態において、活性部材の１つ以上の層を含む活性剤は、吸収微粒子、ＢａＴｉＯ３、ＳｒＴｉＯ３、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＺｎＯ、ＴｉＯ２、ＭｎＯ、ＣｕＯ、Ｓｂ２Ｏ３、シリカ、酸化カルシウムおよびイオン交換樹脂などの材料を含有する。さらに別の実施形態では、活性部材１１６の吸収剤含有層は、２つ以上の種類の吸収剤を含有する。好適な吸収剤は、所望の最終使用のための所望の蒸気またはガスの吸収（例えば、水分、酸素、二酸化炭素、窒素、もしくは他の望ましくないガスまたは蒸気の吸収）を達成するように選択される。

活性部材（乾燥剤、酸素スカベンジャー、放出材料もしくは成分など、またはそれらの組み合わせを問わない）は、選択された材料（例えば、水分または酸素）に作用、相互作用、または反応することができる。このような作用または相互作用の例として、選択された材料の吸収、吸着（一般に、収着）、または放出を挙げることができる。各活性部材は、例えば、押出成形または成形することができる。任意選択で、活性部材は、インライン溶融接着熱接合プロセスを介して、所望の形状またはパターン（例えば、裏材上）で形成され得る。

活性部材は、基材中に「活性成分」を含むことができる。活性成分は、（ｉ）基材（例えば、ポリマー）と不混和性であり得、ベースポリマーおよびチャネリング剤と混合および加熱された場合、溶融しない、すなわち、ベースポリマーまたはチャネリング剤のいずれかについての融点よりも高い融点を有し、かつ／あるいは（ｉｉ）選択された材料に作用し、それと相互作用し、またはそれと反応する。「活性成分」という用語は、選択された材料を吸収、吸着、または放出する材料を含み得るが、これらに限定されない。本開示の技術によれば、活性成分は、鉱物（例えば、乾燥剤の場合、モレキュラーシーブまたはシリカゲル）などの粒子の形態であり得るが、本開示の技術は、粒子状活性剤のみに限定されると見なされるべきではない。例えば、いくつかの実施形態では、酸素掃気製剤は、活性剤として、または活性剤の構成要素として機能する樹脂から作製され得る。

本明細書で使用される場合、「基材」という用語は、混入材料の構造を提供する、活性剤以外の混入活性材料の成分（好ましくはポリマー）である。

本明細書で使用される場合、「ベースポリマー」という用語は、任意選択的に、選択された材料の気体透過速度が、チャネリング剤のものよりも大幅に低いか、低いか、または実質的に同等である、気体透過速度を有するポリマーである。例として、そのよう透過速度は、選択された材料が水分であり、かつ活性成分が吸水乾燥剤である実施形態において、水蒸気透過速度である。ベースポリマーの主な機能は、混入ポリマーのための構造を提供することである。好適なベースポリマーとしては、熱可塑性ポリマー、例えば、ポリプロピレンおよびポリエチレンなどのポリオレフィン、ポリイソプレン、ポリブタジエン、ポリブテン、ポリシロキサン、ポリカーボネート、ポリアミド、エチレン－酢酸ビニルコポリマー、エチレン－メタクリレートコポリマー、ポリ（塩化ビニル）、ポリスチレン、ポリエステル、ポリ無水物、ポリアクリロニトリル、ポリスルホン、ポリアクリル酸エステル、アクリル酸、ポリウレタン、ならびにポリアセタール、またはそれらのコポリマーもしくは混合物を挙げることできる。

ベースポリマーおよびチャネリング剤の水蒸気透過速度のそのような比較を参照すると、一実施形態において、チャネリング剤は、ベースポリマーの少なくとも２倍の水蒸気透過速度を有する。別の実施形態において、チャネリング剤は、ベースポリマーの少なくとも５倍の水蒸気透過速度を有する。別の実施形態において、チャネリング剤は、ベースポリマーの少なくとも１０倍の水蒸気透過速度を有する。また別の実施形態において、チャネリング剤は、ベースポリマーの少なくとも２０倍の水蒸気透過速度を有する。さらに別の実施形態では、チャネリング剤は、ベースポリマーの少なくとも５０倍の水蒸気透過速度を有する。また別の実施形態において、チャネリング剤は、ベースポリマーの少なくとも１００倍の水蒸気透過速度を有する。

本明細書で使用される場合、「チャネリング剤（ｃｈａｎｎｅｌｉｎｇ ａｇｅｎｔ）」または「チャネリング剤（ｃｈａｎｎｅｌｉｎｇ ａｇｅｎｔｓ）」という用語は、ベースポリマーと不混和性であり、ベースポリマーよりも速い速度で気相物質を輸送するような親和性を有する材料として定義される。任意選択で、チャネリング剤は、チャネリング剤をベースポリマーと混合することによって形成されるときに、混入ポリマーを通るチャネルを形成することができる。任意選択で、そのようなチャネルは、選択された材料を、ベースポリマーのみの場合よりも速い速度で混入ポリマーを通して透過させることが可能である。

本明細書で使用される場合、「チャネル」または「相互接続チャネル」という用語は、ベースポリマーを貫通し、互いに相互接続され得る、チャネリング剤で形成された通路として定義される。

本明細書で使用される場合、「混入ポリマー」という用語は、少なくともベースポリマーと、全体にわたって混入されたか、または分散された活性剤および任意選択的にチャネリング剤とで形成されたモノリシック材料として定義される。したがって、混入ポリマーは、二相ポリマーおよび三相ポリマーを含む。「鉱物充填ポリマー」は、活性剤が鉱物、例えば、モレキュラーシーブまたはシリカゲルなどの鉱物粒子の形態である、一種の混入ポリマーである。「混入材料」という用語は、本明細書では、基材に混入された活性剤を含むモノリシック材料を暗示するために使用され、基材はポリマーであってもよく、またはポリマーでなくてもよい。

本明細書で使用される場合、「モノリシック」、「モノリシック構造」または「モノリシック組成物」という用語は、２つ以上の別個の巨視的な層または部分からならない組成物または材料として定義される。したがって、「モノリシック組成物」には、多層複合体が含まれない。

本明細書で使用される場合、「相」という用語は、構造または組成物にそのモノリシック特性を与えるように、全体にわたって均一に分布するモノリシック構造または組成物の一部または構成要素として定義される。

本明細書で使用される場合、「選択された材料」という用語は、活性剤に作用されるか、または活性剤と相互作用するか、もしくは活性剤と反応し、混入ポリマーのチャネルを通って透過することができる材料として定義される。例えば、乾燥剤が活性剤として使用される実施形態では、選択された材料は、乾燥剤によって吸収され得る水分または気体であり得る。放出材料が活性剤として使用される実施形態では、選択された材料は、水分、芳香、または抗菌剤（例えば、二酸化塩素）などの放出材料によって放出される剤であり得る。吸着材料が活性成分として使用される実施形態では、選択された材料は、ある特定の揮発性有機化合物であってもよく、吸着材料は、活性炭素であってもよい。

本明細書で使用される場合、「三相」という用語は、３つ以上の相を含むモノリシック組成物または構造として定義される。本開示の技術による三相組成物の例は、ベースポリマー、活性剤、およびチャネリング剤から形成された混入ポリマーであり得る。任意選択で、三相組成物または構造は、追加の相、例えば着色剤を含んでもよい。

混入ポリマーは、二相配合物（すなわち、チャネリング剤を含まずに、ベースポリマーおよび活性成分を含む）または三相配合物（すなわち、ベースポリマー、活性剤、およびチャネリング剤を含む）であってもよい。混入ポリマーは、例えば、米国特許第５，９１１，９３７号、同第６，０８０，３５０号、同第６，１２４，００６号、同第６，１３０，２６３号、同第６，１９４，０７９号、同第６，２１４，２５５号、同第６，４８６，２３１号、同第７，００５，４５９号、および米国特許公開第２０１６／００３９９５５号に記載されており、これらの各々は、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。

混入材料またはポリマーは、構造を提供するための基材（例えば、ポリマー）、任意選択でチャネリング剤および活性剤を含む。チャネリング剤は、混入ポリマーを通して微視的な相互連結チャネルを形成する。活性成分の少なくとも一部分は、チャネルが、混入ポリマーの外側面に形成された微視的なチャネル開口部を介して、活性成分と混入ポリマーの外部との間を連通するように、これらのチャネル内に含有される。活性成分は、例えば、以下にさらに詳細に記載されるように、様々な吸収、吸着、または放出材料のうちのいずれか１つであり得る。チャネリング成分が好ましいが、本開示の技術は、任意選択でチャネリング剤、例えば２相ポリマーを含まない混入材料を広く含む。

任意の実施形態において、好適なチャネリング剤には、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）などのポリグリコール、エチレン－ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、グリセリンポリアミン、ポリウレタン、およびポリアクリル酸またはポリメタクリル酸を含むポリカルボン酸が含まれ得る。代替として、チャネリング剤は、例えば、ＣＬＡＲＩＡＮＴ製のＰｏｌｙｇｌｙｋｏｌＢ０１／２４０などのプロピレンオキシド重合体－モノブチルエーテルなどの水不溶性ポリマーであってもよい。他の実施形態では、チャネリング剤は、ＣＬＡＲＩＡＮＴによって生産されたＰｏｌｙｇｌｙｋｏｌ Ｂ０１／２０などのプロピレンオキシド重合体モノブチルエーテル、ＣＬＡＲＩＡＮＴによって生産されたＰｏｌｙｇｌｙｋｏｌ Ｄ０１／２４０などのプロピレンオキシド重合体、エチレン酢酸ビニル、ナイロン６、ナイロン６６、または前述の任意の組み合わせであり得る。

本開示の技術による好適な活性成分には、乾燥化合物などの吸収材料が含まれる。活性剤が乾燥剤である場合、所定の用途に好適な任意の乾燥剤が使用され得る。典型的には、物理吸着乾燥剤が多くの用途に好ましい。これらは、モレキュラーシーブ、シリカゲル、粘土、およびデンプンを含み得る。代替として、乾燥剤は、水を含有する結晶を形成する化学化合物、または水と反応して新たな化合物を形成する化合物であってもよい。

任意選択で、任意の実施形態において、活性剤は、酸素スカベンジャー、例えば、酸素掃気樹脂製剤であってもよい。

再び図２Ａおよび図２Ｂを参照すると、キャップ１４とボトル１２との間に水分密封シールを提供するために、キャップ１４は、キャップ１４の頂部４０の下面５２の少なくとも一部分に固定された、または一体化された圧縮可能シール６０を含むことができる。任意選択で、圧縮可能シール６０は、活性ポリマー成分５０の外側環状縁部を取り囲み、任意選択で接触するリングの形状であり得る。圧縮可能シール６０は、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）などのエラストマーから作製することができる。圧縮可能シール６０の形成は、以下に詳細に説明される。

キャップ１４が、開口部２４を覆うようにボトル１２に固定されるとき、圧縮可能シール６０は、リム２２の上部係合面２６に接触する。キャップ１４のネジ山３２と、ネック２８上のネジ山３０との間の係合は、キャップ１４をボトル１２にしっかりと固定し、圧縮可能シール６０が上部係合面２６にしっかりと押し付けられると、圧縮させられる。これにより、キャップ１４と容器１２との間に水分密封シールが作り出される。

図２Ｂに示されるように、１つの任意の実施形態では、シーリング係合が行われると、圧縮可能シール６０の垂直圧縮により、その一部分が、スカート４２と圧縮可能シール６０との間に設けられた空隙６２に弾性的かつ弾力的に変形し、半径方向に拡張する。空隙６２の存在により、圧縮可能シール６０は、空隙６２の側面上の任意の構造によって境界または遮断されない。したがって、圧縮可能シール６０が垂直に圧縮されるとき、その一部分は、（図２Ｂの左および右に向かって）弾性的に拡張または半径方向外向きに移動することができる。シール６０がさらに下方に圧縮されるほど、シール６０のうちのより多くが空隙６２に入る。したがって、空隙６２は、係合時にシール材料が半径方向に拡張するための「居住空間」を提供する。空隙特徴へのこの半径方向の拡張は、それ以外の場合に生じ得る過度の垂直ばね力を防止するのに役立つ。このようなばね力は、ネジ山３０、３２に望ましくない摩耗を引き起こす可能性がある。空隙特徴への半径方向の拡張はまた、シーリング係合のそれぞれのシーリング面間の接触表面積の増加を促進することができる。これは、シール係合部位により強固なシールを提供するのに役立つ。

任意選択で、圧縮シール６０の外側半径方向表面６４は、外側半径方向表面６４がキャップ１４の頂部４０の下面５２から下方に延在するときに、わずかに半径方向外向きに配向されるように、下方傾斜を含み得る。

本開示の技術によれば、キャップ１４は、様々な方法で作製され得る。キャップ１４を形成または作製する１つの方法は、射出成形を含む。より具体的には、キャップ１４を形成または作製する方法は、マルチショット射出成形を含む。

図３Ａ～３Ｂを参照すると、任意の実施形態では、キャップ１４は、３ショット射出成形プロセスで作製され得る。図３Ａに示されるようなそのようなプロセスでは、成形中の第１のショットは、活性ポリマー成分５０（例えば、チャネリング剤を有する乾燥剤混入ポリマー）である。図３Ｂに示すように、成形中の第２のショットは、圧縮可能シール６０（例えば、ＴＰＥ）である。図３Ｃに示すように、第３のショットは、（例えば、ポリオレフィン材料を使用して）キャップの残りである。

図３Ａ～３Ｂに示されるように、３ショットプロセスへのすべてのステップは、作製されるキャップ１４のそれぞれの部分に対応する空洞を作成する成形構成要素を含む。例えば、すべてのステップは、共通のコア７０の使用を含み得る。第１のショットは、共通コア７０および活性ポリマー成分成形部７２を使用して空洞を形成し、活性ポリマー成分５０を生成することを含むことができる。第１のショットは、第１のゲート７４で射出された溶融混入ポリマー（例えば、乾燥剤プラスチック）の１つである。第１のゲート７４は、溶融混入ポリマーの真上に位置付けられ得る。第１のショット後、活性ポリマー成分成形部７２は、圧縮可能なシール成形部７６によって置き換えられ得る。第２のショットは、第２のゲート７８で射出された溶融熱可塑性エラストマー材料の１つである。任意選択で、このプロセスを通して、活性ポリマー成分中のポリマー材料は、熱可塑性エラストマー材料と接触し、化学的に結合する。第２のショット後、圧縮可能なシール成形部７６は、キャップ成形部８０によって置き換えられる。第３のショットは、第３のゲート８２で射出された溶融プラスチック（例えば、ポリプロピレンまたはポリエチレン）の１つであり得る。任意選択で、このプロセスを通して、キャップ材料は、圧縮可能シール材料および活性ポリマー成分材料の両方と接触し、化学的に結合する。このようにして、キャップ１４の３つの構成要素は、完成形態で互いに一体である。

少なくとも１つの実施形態では、開示された概念は、保管のための開口部の上に箔シールまたは他の種類の熱密封材料の必要性を排除する。圧縮シール６０は、箔シールなどを必要としないように、ボトル１２の内容物の貯蔵寿命にわたって十分な閉鎖完全性を提供するように構成される。

任意選択で、不正開封防止機構が、キャップ上に提供される。例えば、典型的には水筒に見られるような、一体型ポリマー不正開封防止リングが提供され得る。生産中、任意選択で、上記のプロセスが実行され、キャップ１４が成形型から排出された後、成形された不正開封防止リングは、ロボットによってキャップ上に直接配置され得る。あるいは、収縮シールは、キャップの上またはその周りに提供され得る。

図４および図５は、本開示の技術のネジキャップ１０２の別の実施形態を示す。キャップ１０２の本体１０４は、概ね円盤状の基部１０６と、その外周から下向きに垂れ下がる環状スカート１０８と、を含むことができる。スカート１０８は、以上の内部ネジ山１１０を含み得る。ネジキャップ１０２は、ボトル１５０とボトルアセンブリの一部分を形成することができる。ボトル１５０は、基部、基部から上向きに延在する側壁１５２、ならびに基部と反対側および遠位側に位置するネックの端部分またはリップ１５４を含み得る。端部分１５４は、ボトル１５０の内部につながる開口部を画定することができる。本体１０４の内部ネジ山１１０は、ボトル１５０の端部分１５４上の対応するネジ山とネジ切りで係合するように構成することができる。

再び図５を参照すると、キャップ１０２は、任意選択で、基部１０６から下向きに垂れ下がり、環状スカート１０８に対して同心円状で内部に位置する、少なくとも１つ、および場合によっては２つの離間した内部可撓性リップシール部材１１４、１１６を含む。例示的な一実施形態では、キャップ１０２は、それぞれがボトル１５０のネックの対向側に位置するように構成された２つの可撓性リップシール部材１１４、１１６を含む。さらに、１つの例示的な実施形態では、内部可撓性リップシール部材１１４、１１６は、有利には、ボトル１５０のネックの端部分１５４と係合し、水分密封シールを形成する。

図６および図７は、本開示の技術のネジキャップ１０２の別の実施形態を示す。図７に示されているように、キャップ１０２は、任意選択で基部１０６上、および任意選択で基部１０６の内面上に位置するシール部材１２０を含み得る。シール部材１２０は、基部１０６の周囲全体に実質的に延在し得る。例示的な一実施形態では、シール部材１２０は、熱可塑性エラストマー材料である。図６に示されるように、基部１０６は、そこを通って延在し、基部１０６の周囲に近接する穴１０７を含み得る。穴１０７は、シール部材１２０を基部１０６上に成形することができる機構を提供する。図６は、頂部からキャップ１０２を見るときに、シール部材１２０の一部分が穴１０７を通して見えることができることを示す。

図８は、図５のものと同様の図であるが、図８は、キャップ１０４内に組み込まれたシール部材１２０を示す。シール部材１２０は、ボトル１５０のネックの端部分１５４と接触し、係合し、および／または水分密封シールを形成することができる。例示的な一実施形態では、シール部材１２０は、第１および第２の可撓性リップシール部材１１４、１１６の間に位置する。したがって、キャップおよび／またはボトルアセンブリは、３つのシール保護点（例えば、ネックの内側面と外側面との間の、リップシール部材１１４、１１６、およびネックの端部分１５４とシール部材１２０との間の）を含み、これにより、ボトルアセンブリ１００は、例えば、限定されないが、ボトル１５０の内部に含まれる医薬品への水分侵入に対する保護の点で改善された能力を提供することができる。

図９および図１０は、本開示の技術によるボトルアセンブリ２００の別の実施形態を示す。ボトルアセンブリ２００は、上述のボトルアセンブリ１００と実質的に同様である。したがって、同様の参照番号は、同様の構成要素を指定するために使用され、簡潔さと便宜のためだけに、本明細書では、２つの実施形態の間の特定の有意な区別のみが論じられ、それは、特定の特徴または構成要素が本実施形態に存在しないことを限定または暗示するものではない。

図１０に示されているように、キャップ２０２は、単一の内部可撓性リップシール部材２１６を含むことができる。加えて、キャップ２０２は、基部２０６から延在し、単一のリップ２１６に対して同心円状で内部に位置する環状形状保持突起２１８を含むことができる。図９および１０に示されるように、保持突起２１８は、ボトル２５０のネックと係合するように構成されておらず、シール部材２２０は、単一のリップシール部材２１６と保持突起２１８との間に位置することができる。

図１１および図１２は、本開示の技術によるボトルアセンブリ３００の別の実施形態を示す。ボトルアセンブリ３００は、上述のボトルアセンブリ１００と実質的に同様である。したがって、同様の参照番号は、同様の構成要素を指定するために使用され、簡潔さと便宜のためだけに、本明細書では、２つの実施形態の間の特定の有意な区別のみが論じられ、それは、特定の特徴または構成要素が本実施形態に存在しないことを限定または暗示するものではない。

図１２に示されているように、キャップ３０２は、ボトル３５０のネックと係合し、水分密封シールを形成するように構成された単一のリップシール部材３１６を含み得る。さらに、キャップ３０２は、ボトル３５０の内部に面するように構成された内面３０７を含み得る。図１１に示されるように、シール部材３２０は、円形またはディスクのような形状を有し得、シール部材３２０は、キャップ３０２の内面３０７に取り付けられて、これを覆い得る。

図１３および図１４は、本開示の技術によるボトルアセンブリ４００の別の実施形態を示す。ボトルアセンブリ４００は、上述のボトルアセンブリ１００と実質的に同様である。したがって、同様の参照番号は、同様の構成要素を指定するために使用され、簡潔さと便宜のためだけに、本明細書では、２つの実施形態の間の特定の有意な区別のみが論じられ、それは、特定の特徴または構成要素が本実施形態に存在しないことを限定または暗示するものではない。

図１３に示されているように、シール部材４２０は、環状部分４２２と、環状部分４２２を横切って延在する線形部分４２４とを含み得る。環状部分４２２は、キャップ４０２の下側に位置することができる。図１４に示すように、環状部分４２２は、ボトル４５０の端部分４５４と係合し、水分密封シールなどのシールを形成する。線形部分４２４は、キャップ４０２を横切り、キャップ４０２の幾何学的中心の下に延在し得る。

図１５および図１６は、本開示の技術によるキャップ５０２の別の実施形態を示す。キャップ５０２は、上述のキャップ３０２と実質的に同様である。したがって、同様の参照番号は、同様の構成要素を指定するために使用され、簡潔さと便宜のためだけに、本明細書では、２つの実施形態の間の特定の有意な区別のみが論じられ、それは、特定の特徴または構成要素が本実施形態に存在しないことを限定または暗示するものではない。

キャップ５０２は、環状スカート５０８および少なくとも１つの保持特徴５０９を含むことができる。任意選択で、保持特徴５０９は、環状スカート５０８から半径方向内向きに延在する突起の形態である。一実施形態では、突起部５０９は、形成され得、またはハーフドームの形状であり得る。保持特徴５０９は、環状スカート５０８の自由端部に、またはその近くに位置することができる。任意選択で、保持特徴５０９は、環状スカート５０８の自由端部に、またはその近くに位置し得る。

ここで図１７～１９を参照すると、図１５および１６に示されるキャップ５０２は、ボトル５５０と協働してボトルアセンブリ５００を形成するように設計され得る。図１７に示されるように、ボトル５５０は、基部５５１と、基部５５１から上向きに延在する側壁５５２と、基部５５１の反対側および遠位に位置するネックの端部分５５４と、を含み得る。任意選択で、ボトル５５０の端部分５５４は、１つ以上の係合または保持特徴５５６を含み得る。一実施形態では、係合または保持特徴５５６は、垂直に延在し、かつ／あるいはボトル５５０のネジ山の２つの部分を接続する突起またはスタッドの形態であり得る。任意選択で、係合または保持特徴５５６は、ハーフドームの形状であり得る。

図１９を参照すると、キャップ５０２の保持特徴５０９は、キャップ５０２がボトル５５０に取り付けられたときに、ボトル５５０の係合または保持特徴５５６に接触する、および／またはそれを通過するように構成される。そのような干渉は、スナップフィット機構、触覚機構、および／または可聴機構もしくは応答を形成することができる。例えば、一実施形態では、キャップ５０２の保持特徴５０９が、ボトル５５０の係合または保持特徴５５６と初期係合または接触するように回転されると、キャップ５０２の継続的な回転により、キャップ５０２の保持特徴５０９が、ボトル５５０の係合または保持特徴５５６を通り過ぎておよび／またはその上にスナップすることをもたらす。この動き、ならびにユーザが感知できるおよび／または聞こえる結果として生じる触覚および／または可聴感覚は、キャップ５０２がボトル５５０に適切におよび／または完全に固定された（例えば、密封された）ことをユーザが知る追加の機構を提供するであろう。

図２０Ａおよび図２０Ｂは、本開示の技術によるキャップ６０２の別の実施形態を示す。キャップ６０２は、上述のキャップ５０２と実質的に同様である。したがって、同様の参照番号は、同様の構成要素を指定するために使用され、簡潔さと便宜のためだけに、本明細書では、２つの実施形態の間の特定の有意な区別のみが論じられ、それは、特定の特徴または構成要素が本実施形態に存在しないことを限定または暗示するものではない。

キャップ６０２は、キャップ６０２の保持機構５０９の位置とは異なる位置に保持機構６０９を含み得る。例えば、保持機構６０９は、キャップ６０２の環状スカート６０８の垂直中間点に、またはその近くに配置される。任意選択で、保持機構６０９は、図２０Ａに示されるものなどの断面の三角形または概ね三角形の形状を有することができる。一実施形態では、保持機構６０９は、点で収束する２つの線形表面によって形成され得る。任意選択で、２つの線形表面は、それらの間に約６０度の角度を形成することができ、または任意選択で、それらの間に４０～８０度の角度を形成することができる。

加えて、前の実施形態のキャップ５０２とは対照的に、キャップ６０２の環状スカート６０８は、第１の部分６０８ａから半径方向外向きに離間された第２の部分６０８ｂを含むことができる。その結果、環状スカート６０８は、２つの異なる垂直面内に延在する部分を含むことができる。保持機構６０９は、図１７および１８に示されるものなどの、ボトルの対応する係合または保持特徴とのスナップフィット係合を形成するように構成され得る。

図２１Ａおよび図２１Ｂは、本開示の技術によるキャップ７０２の別の実施形態を示す。キャップ７０２は、上述のキャップ６０２と実質的に同様である。したがって、同様の参照番号は、同様の構成要素を指定するために使用され、簡潔さと便宜のためだけに、本明細書では、２つの実施形態の間の特定の有意な区別のみが論じられ、それは、特定の特徴または構成要素が本実施形態に存在しないことを限定または暗示するものではない。

キャップ７０２の保持機構７０９は、キャップ６０２の保持機構６０９よりも大きく、幅広く、厚く、および／または環状側壁７０８の内面からさらに半径方向内向きに延在し得る。任意選択で、保持機構７０９は、点で収束する２つの線形表面によって形成され得る。任意選択で、２つの線形表面間の角度は、正確にまたは約９０度であり得る。２つの線形表面の水平線形表面と反対側の２つの線形表面の垂直線形表面の端部は、弓形形状を有することができる。

図２２Ａ～図２２Ｇは、本開示の技術によるキャップ８０２の別の実施形態を示す。キャップ８０２は、上述のキャップ７０２と実質的に同様である。したがって、同様の参照番号は、同様の構成要素を指定するために使用され、簡潔さと便宜のためだけに、本明細書では、２つの実施形態の間の特定の有意な区別のみが論じられ、それは、特定の特徴または構成要素が本実施形態に存在しないことを限定または暗示するものではない。

キャップ８０２は、環状スカート８０８の一部分に１つ以上の窪み、切り欠き、または溝８８０を含み得る。任意選択で、切り欠き８８０のうちの少なくとも１つは、キャップ８０２の外面上に位置し得、任意選択で、環状スカート８０８の第１の部分８０８ａ上に、または第１の部分８０８ａから第２の部分８０８ｂに延在し得る。

１つの任意選択の実施形態では、キャップ８０２は、それを通って延在する通路８８２を含むことができる。任意選択で、通路８８２は、切り欠き８８０内に少なくとも部分的または完全に収まるようなサイズ、形状、および／または構成であり得る。通路８８２は任意選択で、限定されないが、環状スカート８０８の少なくとも一部分および／またはキャップ８０２の側壁を通るなどして、キャップ８０２の少なくとも一部分を通って完全に延在することができる。

任意選択で、通路８８２は、概してＣ字形、概してＵ字形、および／または概してＬ字形を有することができる。より具体的には、少なくとも１つの実施形態では、通路８８２は、円形または円筒形状ではなく、代わりに、２つ、３つまたはそれ以上の軸に沿って延在し、その少なくとも２つは互いに垂直である。

図２０Ａ、２０Ｂ、２１Ａ、および２１Ｂに示される実施形態と比較して、窪み８８０および／または通路８８２の包含は、環状スカート８０８および／またはキャップ８０２の側壁に構造的可撓性を増加させるように構成される。この増加した柔軟性により、キャップ８０２がボトルに対して回転するときに可聴応答（例えば、「クリック」音）を生成するように、保持特徴８０９とボトルの関連部分との所望の相互作用を促進することができる。

図２２Ｅおよび２２Ｆに示されるように、１つの任意の実施形態では、キャップ８０２および／またはスカートは、不正開封防止特徴８８４を含むことができる。不正開封防止特徴８８４は、様々な形態のうちのいずれかであり得る。例えば、任意選択で、不正開封防止特徴８８４は、上述した係合または保持特徴５５６など、ボトル８５０の少なくとも一部分をブロックおよび／または係合するように構成されたタブの形態であり得る。その結果、ボトル８５０からキャップ８０２を取り外し、および／またはキャップ８０２をボトル８５０に対して所定量回転させるために、不正開封防止特徴８８４は、キャップ８０２のスカート８０８から少なくとも部分的に取り外され、壊され、および／または分離されなければならない。

任意選択で、一実施形態では、１つ以上の（例えば、２つまたは４つの）ブリッジ、リンク、または延長部８８６は、不正開封防止特徴８８４の本体８８８をスカート８０８に接続することができる。一実施形態では、図２２Ｆに示されているように、各延長部８８６は、スカート８０８の底面に平行に延在することができる。しかしながら、１つ以上の延長部８８６は、スカート８０８の底面に対して垂直であるか、またはスカートの底面に対して角度を付けるなど、異なる方法で配向され得る。本体８８８は、図２２Ｆに示されるように、長方形の形態であり得る。しかしながら、本体８８８は、そのような構成または形状に限定されない。例えば、本体８８８は、楕円形、円形、正方形、三角形などであり得る。任意選択で、１つ以上の延長部８８６以外に、本体８８８と、本体８８８の周囲の周りのスカート８０８の残りの部分との間に、ギャップまたは間隔が存在し得る。

動作中、延長部８８６の少なくとも１つは、不正開封防止特徴８８４の本体８８８の少なくとも一部分が、ボトルの一部分（ネックの突起など）を超えてまたはその上に十分に移動しているときに、（本体８８８およびスカート８０８のいずれかまたは両方から）少なくとも部分的に分離する、破断する、または破れるように構成されている。任意選択で、キャップ８０２が十分な距離で、または十分な力で回転しない場合、延長部８８６のいずれも破れず、不正開封防止特徴８８４は、キャップ８０２が開かれていないことを示す。

一実施形態では、不正開封防止特徴８８４の少なくとも本体８８８は、スカート８０８の第１の部分８０８ａの上に、または第１の部分８０８ａから第２の部分８０８ｂに延在し得る。任意選択で、本体８８８は、基部に取り付けられたスカート８０８の端部の下、およびスカート８０８の反対側の自由端部の上に位置付けることができる。任意選択で、本体８８８は、スカートの第２の自由端部からスカートの第１の端部に向かって離れた距離に位置付けられている。

これらの構成は、スカート８０８の自由端部にまたはそれを超えて位置付けられている従来の牛乳パックの不正開封防止特徴とは異なる。

不正開封防止特徴８８４の少なくとも一部分、例えばその本体８８８の一部分は、スカート８０８を超えて半径方向外向きに延在することができる。任意選択で、不正開封防止特徴８８４が中断または壊れない限りおよびそれまで、キャップ８０２は、ボトル８５０に対して回転することができない。不正開封防止特徴８８４が取り外されるか、または十分に破壊されると（例えば、延長部８８６の１つが破れて）、キャップ８０２は、ボトル８５０に対して十分におよび／または完全に回転することが可能になる。

別の実施形態では、不正開封防止特徴８８４は、プラスチックの牛乳パックに多く見られる引き剥がし特徴を含むことができる。あるいは、不正開封防止特徴８８４は、キャップ８０２がボトル８５０に対して所定の量で移動されたときに、フィルムまたはプラスチックリングが破損または破壊されない限りおよびそれまで、キャップ８０２の少なくとも一部分を取り囲むフィルムまたはプラスチックリングであり得る。

本開示の技術は、容器の内容物を囲むために一般的に使用され、容器の上部開口部に配置される、箔シールを伴うまたは伴わない不正開封防止特徴を利用することができる。一実施形態では、本明細書に記載の不正開封防止特徴は、箔シールの代わりに使用することができ、これは、容器の内容物が以前にアクセスされたかどうかの洞察をユーザに提供しながら、製造および／または充填プロセスのコストを簡略化および／または削減することができる。したがって、そのような実施形態では、本開示の技術の不正開封防止特徴は、従来の箔シールを不要にする。

図２３Ａ～図２３Ｃは、本開示の技術によるキャップ９０２の別の実施形態を示す。キャップ９０２は、上述のキャップ８０２と実質的に同様である。したがって、同様の参照番号は、同様の構成要素を指定するために使用され、簡潔さと便宜のためだけに、本明細書では、２つの実施形態の間の特定の有意な区別のみが論じられ、それは、特定の特徴または構成要素が本実施形態に存在しないことを限定または暗示するものではない。

キャップ９０２との１つの違いは、キャップ８０２の切り欠き８８０および通路８８２と比較して、切り欠き９８０および通路９８２の形状、構成および／または範囲である。切り欠き９８０は、任意選択で、スカート９０８の外面内の窪みとして少なくとも部分的に形成される。任意選択で、窪みの幅は、任意選択で、通路９８２の幅より少なくともわずかに小さい。

図２４Ａ～図２３Ｄは、本開示の技術によるキャップ１００２の別の実施形態を示す。キャップ１００２は、上述のキャップ８０２と実質的に同様である。したがって、同様の参照番号は、同様の構成要素を指定するために使用され、簡潔さと便宜のためだけに、本明細書では、２つの実施形態の間の特定の有意な区別のみが論じられ、それは、特定の特徴または構成要素が本実施形態に存在しないことを限定または暗示するものではない。

キャップ１００２との１つの違いは、キャップ８０２の通路と比較して、通路１０８２の形状、構成および／または範囲である。例えば、通路１０８２は、上述の実施形態の向きに対して９０度回転され得る。通路１０８２の第１のセグメントは、スカート１００８の第１の部分１００８ａに位置することができ、通路１０８２の第２のセグメントは、スカート１００８の第２の部分１００８ｂに位置することができる。任意選択で、第１のセグメントの縦軸は、第２のセグメントの縦軸に平行に延在することができる。

以下の例示的な実施形態は、本開示の技術の任意選択的な態様をさらに記載し、この発明を実施するための形態の一部である。これらの例示的な実施形態は、実用上は本出願の請求項ではないが、請求項に実質的に類似した形式で示されている（各々は、文字Ａが後に続く数字の指定を有する）。以下の例示的な実施形態は、「請求項」の代わりに「実施形態」としての従属関係で互いに言及する。

１Ａ．ボトルアセンブリのためのネジトップボトルキャップであって、ボトルキャップが、
基部と、基部の周囲から下向きに垂れ下がる環状スカートと、基部から下向きに垂れ下がり、環状スカートに対して同心および内部に配置されている少なくとも１つの内部可撓性リップシール部材と、を備える本体であって、環状スカートが、ボトルネックの外側部分上で対応するネジ山にネジ切りで係合するように構成された内部ネジ山を有している、本体と、
基部の周囲全体の周りの基部の内面上に配置された熱可塑性エラストマーシール部材であって、熱可塑性エラストマーシール部材が、ボトルネックの端部分と係合し、シールを形成するように構成されている、熱可塑性エラストマーシール部材と、を備え、
少なくとも１つの内部可撓性リップシール部材が、ボトルネックの内側面または外側面と係合し、シールを形成するように構成されている、ボトルキャップ。

２Ａ．少なくとも１つの内部可撓性リップシール部材が、各々が、ボトルネックの内側面または外側面と係合し、シールを形成するように構成された第１の可撓性リップシール部材および第２の可撓性リップシール部材を含み、熱可塑性エラストマーシール部材が、第１の可撓性リップシール部材と第２の可撓性リップシール部材との間に配置されている、実施形態１Ａに記載のボトルキャップ。

３Ａ．少なくとも１つの内部可撓性リップシール部材が、単一の内部可撓性リップシール部材を含み、本体が、基部から延在し、単一の内部可撓性リップシール部材に対して同心円状に、かつ内部に配置されている環状形状保持突起をさらに備え、保持突起が、ボトルネックの端部分と係合するように構成されておらず、熱可塑性エラストマーシール部材が、単一の内部可撓性リップシール部材と保持突起との間に配置されている、実施形態１Ａに記載のボトルキャップ。

４Ａ．基部は、ボトルキャップがボトルのネックと結合されるときに、ボトルの内部に面するように構成された内面を有し、熱可塑性エラストマーシール部材が円形であり、基部の内面全体が熱可塑性エラストマーシール部材に実質的に面する、実施形態１Ａに記載のボトルキャップ。

５Ａ．基部が、それを通って延在する穴を有し、穴は、シール部材が基部上に成形されることを可能にする構成要素である、一実施形態１Ａ～４Ａのいずれかに記載のボトルキャップ。

６Ａ．熱可塑性エラストマーシール部材が、環状部分および環状部分を横断して延在する線形部分を含み、環状部分が、周囲全体の周りの基部上に配置され、線形部分が、基部の実質的に中央にある基部上に配置される、実施形態１Ａに記載のボトルキャップ。

１Ｂ．ボトルアセンブリであって、
ボトル基部を有するボトルと、ボトル基部から延在し、ボトル基部の反対側および遠位に配置された端部分を有するネックに終端する側壁であって、ネックが、ボトルの内部につながる開口部を画定し、ネックが、ネジ山を含む外側部分を有する、側壁と、
スカートの内部ネジ山が、ネックの外側部分上のネジ山とネジ切りで係合して、ネジトップボトルキャップをボトルに結合するように、ネックの上に配置され、それによってボトルアセンブリを形成する、先行請求項のいずれかに記載のネジトップボトルキャップと、を備える、ボトルアセンブリ。

２Ｂ．熱可塑性エラストマーシール部材が、ネックの端部分と係合して、シール、任意選択で水分密封シールを形成する、実施形態１Ｂに記載のボトルアセンブリ。

３Ｂ．少なくとも１つの内部可撓性リップシール部材が、ボトルネックと係合し、シールを形成する、実施形態１Ｂに記載のボトルアセンブリ。

４Ｂ．熱可塑性エラストマーシール部材がネックの端部分と係合して第１のシールを形成し、少なくとも１つの内部可撓性リップシール部材がボトルネックと係合して第２のシールを形成し、第１のシールおよび第２のシールが共に協働してボトルキャップとネックとの間に水分密封シールを提供する、実施形態１Ｂに記載のボトルアセンブリ。

５Ｂ．ネックが、第１の保持特徴を有し、ボトルキャップの本体の環状スカートが、スナップフィット機構によって第１の保持特徴に結合される第２の保持特徴を有する、実施形態１Ｂ～４Ｂのいずれかに記載のボトルアセンブリ。

１Ｃ．ボトルアセンブリのためのネジトップボトルキャップであって、ボトルキャップが、
基部を備える本体と、基部の周囲から下向きに垂れ下がる環状スカートであって、ボトルネックの外側部分上で対応するネジ山とネジ切りで係合するように構成された内部ネジ山を有する、環状スカートと、
周囲全体の周りの基部上に配置された熱可塑性エラストマーシール部材であって、熱可塑性エラストマーシール部材が、ボトルネックの端部分と係合し、シールを形成するように構成されている、熱可塑性エラストマーシール部材と、を備える、ボトルキャップ。

２Ｃ．ボトルアセンブリであって、
ボトル基部を有するボトルと、ボトル基部から延在し、ボトル基部の反対側および遠位に配置された端部分を有するネックに終端する側壁であって、ネックが、ボトルの内部につながる開口部を画定し、ネックが、ネジ山を含む外側部分を有する、側壁と、
スカートの内部ネジ山が、ネックの外側の部分上のネジ山とネジ切りで係合して、ネジトップボトルキャップをボトルに結合し、それによってボトルアセンブリを形成するように、ネック上に配置されている、実施形態１Ｃのネジトップボトルキャップと、を備える、ボトルキャップ。

３Ｃ．熱可塑性エラストマーシール部材が、ネックの端部分と係合して、シール、任意選択で水分密封シールを形成する、実施形態２Ｃに記載のボトルアセンブリ。

４Ｃ．ネックが第１の保持特徴を有し、ボトルキャップの本体の環状スカートが、スナップフィット機構によって第１の保持特徴に結合される第２の保持特徴を有する、実施形態２Ｃまたは３Ｃに記載のボトルアセンブリ。

１Ｄ．ボトルに取り外し可能に取り付け可能であるように構成されたネジキャップであって、ネジキャップが、
キャップがボトルに対して回転したときに、可聴応答および触覚応答のうちの少なくとも１つを生成するための手段を備える、ネジキャップ。

２Ｄ．通路が、キャップの環状スカートの一部分に形成されており、保持特徴が、スカートの内面から半径方向内向きに延在しており、保持特徴は、キャップがボトルに対して回転するときに、可聴応答および触覚応答のうちの少なくとも１つを生成するように構成されている、実施形態１Ｄに記載のネジキャップ。

３Ｄ．不正開封防止特徴が、スカートの一部分上または一部分内に形成されており、不正開封防止特徴が、スカートを基部に接続する少なくとも２つの延長部を含む、実施形態１Ｄまたは２Ｄに記載のネジキャップ。

本開示の技術は、詳細に記載されてきたが、その具体的な例に関して、その趣旨および範囲から逸脱することなく、その中で様々な変更および修正を行うことができることが当業者には明らかであろう。したがって、本開示の技術は、開示される特定の実施形態に限定されないが、本開示の技術の趣旨および範囲内の修正を包含することが意図されると考えられる。

Claims (20)

1. ボトルに取り外し可能に取り付け可能であるように構成されたネジキャップであって、前記ネジキャップが、
   平坦状の基部と、前記基部の内面上に配置されたシール部材と、
   前記基部から下向きに延在する環状のスカートと、を備え、前記スカートが、前記基部に近接する第１の端部および反対側の第２の自由端部を有し、前記スカートが、前記第１の端部に近接する第１の部分と、前記第２の自由端部に近接する第２の部分とを有し、前記第１の部分と前記第２の部分とは共同して前記スカートの内面の全高さに延び、前記第２の部分の内面が前記第１の部分の内面とは異なる面に延在するように前記第２の部分の内面全体が前記第１の部分の内面全体よりも半径方向外側に間隔があけられ、前記スカートが、前記スカートの内面から半径方向内向きに延在する１つ以上のネジ山と前記スカートの前記第１の部分と前記第２の部分の接続箇所において半径方向内向きに延在する突起を含む保持特徴とを有し、前記突起が前記スカートに対して固定され、前記保持特徴は、前記ネジキャップがボトルに対して回転するときに、可聴応答または触覚応答のうちの少なくとも１つを生成するように構成されており、前記保持特徴が、前記スカートの外側壁に形成された窪みを含み、前記窪みが、前記スカートを通って延在する通路を含み、前記スカートが、不正開封防止特徴をさらに含み、前記不正開封防止特徴が、前記スカートから分離可能であるように構成された本体を含み、前記本体が、前記スカートの前記第２の自由端部から前記スカートの前記第１の端部に向かって離れて位置付けられている、ネジキャップ。
2. 前記突起が、前記スカートから前記１つ以上のネジ山よりも遠くに半径方向内向きに延在する、請求項１に記載のネジキャップ。
3. 前記ネジキャップが前記ボトルに取り付けられているときに、前記突起が、前記１つ以上のネジ山の２つの部分の間に延在し、それらを接続する、請求項１又は２に記載のネジキャップ。
4. 前記突起が、点で収束する２つの線形表面を含む、請求項１～３のいずれか一項に記載のネジキャップ。
5. 前記シール部材が、前記基部の周囲全体の周りの前記基部の前記内面に配置された熱可塑性エラストマーシール部材を含み、前記熱可塑性エラストマーシール部材が、前記ボトルのネックの端部分と係合してシールを形成するように構成されている、請求項１～４のいずれか一項に記載のネジキャップ。
6. 前記基部の前記内面から下向きに垂れ下がり、前記環状のスカートに対して同心および内部に配置されている、少なくとも１つの可撓性リップシール部材をさらに備える、請求項５に記載のネジキャップ。
7. 前記少なくとも１つの可撓性リップシール部材は、前記ボトルの前記ネックの内側面または外側面のうちの１つと係合し、シールを形成するように各々構成されている第１の可撓性リップシール部材および第２の可撓性リップシール部材を含む、請求項６に記載のネジキャップ。
8. 前記熱可塑性エラストマーシール部材が、前記第１の可撓性リップシール部材と前記第２の可撓性リップシール部材との間に配置されている、請求項７に記載のネジキャップ。
9. 前記不正開封防止特徴が、前記本体を前記スカートの残りの部分に接続する少なくとも２つの延長部を含む、請求項１～８のいずれか一項に記載のネジキャップ。
10. 前記少なくとも２つの延長部は、４つの離間した延長部である、請求項９に記載のネジキャップ。
11. 前記延長部のうちの少なくとも１つは、前記不正開封防止特徴の前記本体の少なくとも一部分が、前記ボトルの一部分を超えてまたは前記ボトルの前記一部分上に十分に移動されたときに破断するように構成されている、請求項９又は１０に記載のネジキャップ。
12. 前記基部が、それを通って延在する穴を有し、前記穴は、前記シール部材が前記基部上に成形されることを可能にするように構成されている、請求項１～１１のいずれか一項に記載のネジキャップ。
13. ボトルに取り外し可能に取り付け可能であるように構成されたネジキャップであって、ネジキャップが、
    平坦状の基部と、前記基部の内面上に配置されたシール部材と、前記基部から下向きに延在する環状のスカートと、を備え、前記スカートが、前記基部に近接する第１の端部および反対側の第２の自由端部を有し、前記スカートが、前記第１の端部に近接する第１の部分と、前記第２の自由端部に近接する第２の部分とを有し、前記第１の部分と前記第２の部分とは共同して前記スカートの内面の全高さに延び、前記第２の部分の内面が前記第１の部分の内面とは異なる面に延在するように前記第２の部分の内面全体が前記第１の部分の内面全体よりも半径方向外側に間隔があけられ、前記スカートが、前記スカートの内面から半径方向内向きに延在する１つ以上のネジ山と前記スカートの前記第１の部分と前記第２の部分の接続箇所において半径方向内向きに延在する突起を含む保持特徴を有し、前記突起が、前記スカートから前記１つ以上のネジ山よりも遠くに半径方向内向きに延在し、前記突起が前記スカートに対して固定され、前記保持特徴が、前記スカートの外側壁に形成された窪みをさらに含み、前記窪みが、前記スカートを通って延在する通路を含み、前記保持特徴は、前記ネジキャップがボトルに対して回転されたときに、可聴応答または触覚応答のうちの少なくとも１つを生成するように構成されている、ネジキャップ。
14. 前記通路が、Ｃ字形、Ｕ字形、またはＬ字形を有する、請求項１３に記載のネジキャップ。
15. 前記通路が、円形または円筒形状ではない、請求項１３または１４に記載のネジキャップ。
16. 前記窪みおよび前記通路が、前記スカートに構造的可撓性を付加し、前記可聴応答または前記触覚応答を促進するように構成されている、請求項１３～１５のいずれか一項に記載のネジキャップ。
17. 前記窪みが、前記スカートの自由端部から離れて、前記基部に近接した前記スカートの端部に向かって位置付けられている、請求項１３～１６のいずれか一項に記載のネジキャップ。
18. 前記スカートが、第１の部分から半径方向外向きに離間された第２の部分を含み、前記窪みの少なくともあるセグメントが前記第２の部分に位置付けられており、前記窪みの別のセグメントが前記第１の部分に位置付けられている、請求項１３～１６のいずれか一項に記載のネジキャップ。
19. 前記不正開封防止特徴は、本体の対向する側面から延びて前記スカートの残りの部分に接続する少なくとも２つの延長部を含み、前記本体は長方形であり、前記少なくとも２つの延長部のそれぞれは、前記スカートの底面と平行に延びる長手方向軸を有し、前記本体の上下の面と前記スカートとの間にはギャップが存在する、請求項１に記載のネジキャップ。
20. 前記通路は２つ以上の方向に沿って延在し、前記２つ以上の方向のうち少なくとも２つは互いに垂直である、請求項１または１３に記載のネジキャップ。