JP7781981B2 - 自動車前照灯用のライトモジュールの組立方法 - Google Patents

自動車前照灯用のライトモジュールの組立方法

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Description

本出願は2023年8月17日に出願された欧州特許出願第23191990.3号についてのパリ条約上の優先権の利益を主張するものであり、当該出願の全内容は引照を以って本書に繰り込みここに記載されているものとする。
本発明は自動車前照灯用のライトモジュールの組立方法に関する。
前照灯及び前照灯ライトモジュールのサイズが縮小している(小型化している)ため、この小さなサイズで使用可能な構成要素、とりわけ一次光学系を取付ける手段及び方法を見つけることが必要である。
WO 2021/213642 A1 FR 3 085 903 A1 WO 2020/025419 A1 DE 10 2018 128863 A1 EP 2 693 108 A1 DE 10 2008 033416 A1
小さなサイズのために、接着剤の一様な硬化を確保することはますます困難になっており、そのため、接着ポイントにストレスが生じ、その結果、一次光学系の位置の歪み(ないし変形:distortion)が生じる。
従って、本発明の目的は、従来技術の欠点を克服するために、自動車前照灯用のライトモジュールを組み立てるための改善された方法を提供することである。
本発明の一視点により、
自動車前照灯用のライトモジュールを組み立てる方法が提供される。
前記方法は(以下の)記載順に実行される以下のステップを含む:
a)
・光源に対応するレンズ部分と固定装置とを含む一次光学系、但し前記固定装置は少なくとも1つの突出部と硬化光(curing-light)を受光するための光入射面とを含み、前記少なくとも1つの突出部は硬化光を射出するための光出射部分を含む、
・少なくとも1つの光源と前記一次光学系とを保持するよう構成された基体、但し前記基体は前記一次光学系の少なくとも1つの突出部を受容するよう構成された少なくとも1つの固定穴を含む、
・前記基体に配される少なくとも1つの光源
を提供すること;
b)前記基体の少なくとも1つの固定穴へ接着剤を施すこと;
c)前記少なくとも1つの光源によって放射された光が前記一次光学系のレンズ部分によって受光されることができるように、前記一次光学系を前記基体における最終位置へ位置合わせすること、但し前記最終位置においては、前記一次光学系の少なくとも1つの突出部は前記基体の少なくとも1つの固定穴に挿入される;
d)前記固定装置の光入射面へ硬化光を放射することによって前記接着剤を硬化すること、但し前記固定装置は、前記接着剤を硬化するために、硬化光を前記一次光学系の内部において突出部の光出射部分へと導くよう構成されている。
(形態1)上掲本発明の一視点参照。
(形態2)形態1に記載の方法において、
ステップa)において、前記一次光学系を保持するためのロボットアームが更に提供されること、但し前記固定装置は、前記ロボットアームが前記一次光学系を保持するために少なくとも1つの保持要素と係合できるように、前記ロボットアームに対応するよう構成された少なくとも1つの保持要素を含むこと、ステップc)において、前記ロボットアームは、前記保持要素を介して前記一次光学系を保持しており、及び、前記一次光学系を位置合わせすることが好ましい。
(形態3)形態1又は2、とりわけ形態1に記載の方法において、
前記硬化光はUV光であることが好ましい。
(形態4)形態3に記載の方法において、
前記UV光はスポット型UV光源によって生成されることが好ましい。
(形態5)形態1~4の何れか、とりわけ形態1に記載の方法において、
前記接着剤はUV(硬化型)接着剤であることが好ましい。
(形態6)形態1~5の何れか、とりわけ形態1に記載の方法において、
前記接着剤はハイブリッド接着剤であることが好ましい。
(形態7)形態2~6の何れか、とりわけ形態2に記載の方法において、
前記ロボットアームはUV光源を含むことが好ましい。
(形態8)形態2~7の何れか、とりわけ形態2に記載の方法において、
前記ロボットアームは、ステップb)においてUV接着剤を少なくとも1つの固定穴へ施すためのUV接着剤装置を含むことが好ましい。
(形態9)形態2~8の何れか、とりわけ形態2に記載の方法において、
前記一次光学系は、前記一次光学系のレンズ部分を挟んで反対側に(両側ないし両サイドに)(夫々)配された少なくとも2つの保持要素を含むことが好ましい。
(形態10)形態2~9の何れか、とりわけ形態2に記載の方法において、
前記少なくとも1つの保持要素は係合突出部として構成されていることが好ましい。
(形態11)形態2~10の何れか、とりわけ形態2に記載の方法において、
前記少なくとも1つの保持要素及び/又は前記突出部は、硬化光を前記光入射面から前記光出射部分へ、そして前記光出射部分から外部へ導くための、硬化光のための導光体(ライトガイド)として機能することが好ましい。
(形態12)形態1~11の何れか、とりわけ形態1に記載の方法において、
前記少なくとも1つの光源はLEDとして構成されていることが好ましい。
(形態13)形態1~12の何れか、とりわけ形態1に記載の方法において、
更なるステップe)において、前記一次光学系が前記基体の最終位置にある際に、最終位置における前記一次光学系の固定を更に強化するために、追加の接着剤が前記固定穴へ施されることが好ましい。
上記の目的を達成するために、本方法は(以下の)記載順に実行される以下のステップa)~d)を含む:
a)
・光源に対応するレンズ部分と固定装置とを含む一次光学系、但し固定装置は少なくとも1つの突出部と硬化光(curing-light)を受光するための光入射面とを含み、少なくとも1つの突出部は硬化光を射出するための光出射部分を含む、
・少なくとも1つの光源と一次光学系とを保持するよう構成された基体、但し基体は一次光学系の少なくとも1つの突出部を受容するよう構成された少なくとも1つの固定穴を含む、
・基体に配される少なくとも1つの光源
を提供すること;
b)基体の少なくとも1つの固定穴(内)へ接着剤を施す(適用ないし塗布する)こと;
c)少なくとも1つの光源によって放射された光が一次光学系のレンズ部分によって受光されることができるように、一次光学系を基体における最終位置へ位置合わせすること、但し最終位置においては、一次光学系の少なくとも1つの突出部は基体の少なくとも1つの固定穴に挿入される;
d)固定装置の光入射面へ硬化光を放射することによって接着剤を硬化すること、但し固定装置は、接着剤を硬化するために、硬化光を一次光学系の内部において突出部の光出射部分へと導く(案内する)よう構成されている。
これにより接着剤の一様な硬化が確保され、一次光学系のその最終位置における歪み(ずれ)は生じない。
有利には、基体における一次光学系の最終位置において、一次光学系の突出部の光出射部分は、接着剤が光出射部分を直接的にカバーする(被覆する)ように、位置決めされる(位置付けられる)。換言すれば、(光出射部分は)接着剤が基体と光出射部分との間に配される(ように位置決めされる(位置付けられる))。
有利には、ステップa)において、一次光学系を保持するためのロボットアームが更に提供され、固定装置は、ロボットアームが一次光学系を保持するために少なくとも1つの保持要素と係合(嵌合)できるように、ロボットアームに対応するよう構成された少なくとも1つの保持要素を含み、ステップc)において、ロボットアームは、保持要素を介して一次光学系を保持しており、及び、一次光学系を位置合わせする。
有利には、硬化光はUV光である。
有利には、UV光はスポット型(spot-type)UV光源によって生成される。付加的なビーム成形(整形)光学系は、UV光を、ピンポイントの精度で、光入射面を介して保持要素へ結合(入射ないし入力)させることができる。有利には、接着剤はUV(硬化型)接着剤である。
有利には、接着剤はハイブリッド(hybrid)接着剤である。いわゆるハイブリッド接着剤は、特殊な幾何学的形状のためにUV光が直接的に到達することができない位置(複数)における接着のために使用される。これらのハイブリッド接着剤の熱硬化は、光学材料に対する負荷を増大する。この非常に長い熱硬化プロセスの間に最終位置を正確に維持(保持)するために、複雑な装置(complex devices)が、付加的に、必要とされる。
有利には、ロボットアームはUV光源を含む。
有利には、ロボットアームは、ステップb)においてUV接着剤を少なくとも1つの固定穴へ施す(適用ないし塗布する)ためのUV接着剤(適用ないし塗布)装置を含む。
有利には、一次光学系は、一次光学系の(レンズ部分を挟んで)反対側に(両側ないし両サイドに)(夫々)配された少なくとも2つの保持要素を含む。
有利には、少なくとも1つの保持要素は突出部として構成される。
有利には、少なくとも1つの保持要素及び/又は突出部は、硬化光を光入射面から光出射部分へ、そして光出射部分から外部へ導く(案内する)ための、硬化光のための導光体(ライトガイド)として機能する。
有利には、少なくとも1つの光源はLEDとして構成される。
有利には、更なるステップe)において、一次光学系が基体の最終位置にある際に、最終位置における一次光学系の固定を更に強化するために、追加の接着剤が固定穴へ施される(適用ないし塗布される)。
ここで、別段の記載がない限り、本発明に応じた方法に言及する説明及び特徴は本発明に応じた装置にも当て嵌まること及びその反対も同様であることに注意すべきである。
本発明は例示的な図面を用いて以下においてより詳細に説明される。
本発明に応じた一方法によって組み立てられたライトモジュールの一例の断面図。ライトモジュールは基体上において光源と位置合わせ(整列)された一次光学系を含む。 一次光学系を基体へ位置合わせするために一次光学系と係合するロボットアームの一例の斜視図。 図2の組立ステップのA-Aラインの断面図。
図1は本発明に応じた一方法によって組み立てられた自動車前照灯用のライトモジュール10の一例を示す。本方法は一次光学系100が提供される第1ステップa)を含む。一次光学系100は、光源300に対応するレンズ部分110と、固定装置150とを含み、固定装置150は、少なくとも1つの突出部160と、硬化光を受光するための光入射面170とを含み、少なくとも1つの突出部160は、硬化光を射出するための光出射部分161を含む。図示の例では、硬化光はUV光である。
更に、少なくとも1つの光源300と一次光学系100とを保持するよう構成された基体200が提供される。基体200は、一次光学系100の少なくとも1つの突出部160を受容するよう構成された2つの固定穴(固定開口部)210を含む。更に、基体200に配置される光源300が提供される。図示の例では、光源300はLEDとして構成されている。
更に、一次光学系100を保持するための(図2及び図3において見出すことができる)ロボットアーム500が提供される。固定装置150は、ロボットアーム500が一次光学系100を保持するために保持要素180と係合できるようにロボットアーム500に対応するよう構成された2つの保持要素180を含む。図1~図3において見出すことができるように、保持要素(複数)180は、突出部160として構成され、かつ、(図示の断面において)一次光学系100の(レンズ部分110を挟んで)反対側に(両側ないし両サイドに)(夫々)配されている。
次のステップb)において、基体200の2つの固定穴210(内)へ接着剤400が施される(適用ないし塗布ないし付加される)。図示の例では、接着剤はUV接着剤又はハイブリッド接着剤である。更に、ロボットアーム500は、UV接着剤を固定穴210(内)へ施すためのUV接着剤(適用ないし塗布)装置(不図示)を含む。
更なるステップc)において、一次光学系100は基体200の最終位置へともたらされる(適用される)。その際、ロボットアーム500は、保持要素180を介して一次光学系100を保持しており(保持し続け)、光源300によって放射された光が一次光学系100のレンズ部分110によって正確に受光されることができるように、一次光学系100を位置合わせする。最終位置においては、一次光学系100の少なくとも1つの突出部160は基体200の固定穴210内に挿入されている。
基体200における一次光学系100の最終位置では、一次光学系100の突出部160の光出射部分161は、接着剤400が光出射部分161を直接的にカバーするように位置決めされる(位置付けられる)。換言すれば、(光出射部分161は、)図1において見出すことができるように、接着剤400が基体200と光出射部分161との間に配される(ように位置決めされる(位置付けられる))。
次のステップd)において、UV接着剤400はUV光を固定装置150の光入射面170へ放射することによって硬化される。その際、保持要素180と突出部160は、固定装置150の光ガイド(光案内部)として機能し、UV接着剤400を硬化するためにUV光を一次光学系100の内部において突出部160の光出射部分161へと案内する(導く)よう構成されている。図示の例、とりわけ図3に示された例では、ロボットアーム500は、UV光を光入射面170へ放射するためのUV光源510を含み、UV光源510はスポット型UV光源として構成されている。
更に、図3は、ロボットアーム500のUV光源510によって放射された例示的な光線の一例を示す。同図では、光線が光入射面170に入射し、一次光学系100及び突出部160の内部において導かれて光出射部分161へ到達し、接着剤400を硬化するために光出射部分161から射出する様子を見出すことができる(即ちUV光源510から光入射面170に入射し、反射を繰り返した後、光出射部分161に到達する線が示されている)。
任意的に(必要に応じて)、更なるステップe)において、一次光学系100が基体200の最終位置にある際に、最終位置における一次光学系100の固定を更に強化するために、追加の接着剤(例えば構造用接着剤)が固定穴210へ施される(適用ないし塗布される)。
本発明の全開示(特許請求の範囲及び図面を含む)の枠内において、さらにその基本的技術思想に基づいて、実施形態の変更・調整が可能である。また、本発明の全開示の枠内において種々の開示要素(各請求項の各要素、各実施形態の各要素、各図面の各要素等を含む)の多様な組み合わせないし選択(「非選択」を含む。)が可能である。すなわち、本発明は、特許請求の範囲及び図面を含む全開示、本発明の技術的思想にしたがって当業者であればなし得るであろう各種変形、修正を含むことは勿論である。
更に、特許請求の範囲に付記した図面参照符号は専ら発明の理解を助けるためのものであり、本発明を実施形態及び図示の実施例に限定することは意図していない。
更に、上記の各文献の全内容は引照を以って本書に繰り込みここに記載されているものとする。
10 ライトモジュール
100 一次光学系
110 レンズ部分
150 固定装置
160 突出部
161 光出射部分
170 光入射面
180 保持要素
200 基体
210 固定穴(固定開口部)
300 光源
400 接着剤
500 ロボットアーム
510 UV光源

Claims (13)

  1. 自動車前照灯用のライトモジュール(10)を組み立てる方法であって、
    前記方法は、記載順に実行される以下のステップ:
    a)
    ・光源(300)に対応するレンズ部分(110)と固定装置(150)とを含む一次光学系(100)、但し前記固定装置(150)は少なくとも1つの突出部(160)と硬化光を受光するための光入射面(170)とを含み、前記少なくとも1つの突出部(160)は硬化光を射出するための光出射部分(161)を含む、
    ・少なくとも1つの光源(300)と前記一次光学系(100)とを保持するよう構成された基体(200)、但し前記基体(200)は前記一次光学系(100)の少なくとも1つの突出部(160)を受容するよう構成された少なくとも1つの固定穴(210)を含む、
    ・前記基体(200)に配される少なくとも1つの光源(300)
    を提供すること;
    b)前記基体(200)の少なくとも1つの固定穴(210)へ接着剤(400)を施すこと;
    c)前記少なくとも1つの光源(300)によって放射された光が前記一次光学系(100)のレンズ部分(110)によって受光されることができるように、前記一次光学系(100)を前記基体(200)における最終位置へ位置合わせすること、但し前記最終位置においては、前記一次光学系(100)の少なくとも1つの突出部(160)は前記基体(200)の少なくとも1つの固定穴(210)に挿入される;
    d)前記固定装置(150)の光入射面(170)へ硬化光を放射することによって前記接着剤(400)を硬化すること、但し前記固定装置(150)は、前記接着剤(400)を硬化するために、硬化光を前記一次光学系(100)の内部において突出部(160)の光出射部分(161)へと導くよう構成されている、
    を含むこと
    を特徴とする、方法。
  2. 請求項1に記載の方法において、
    ステップa)において、前記一次光学系(100)を保持するためのロボットアーム(500)が更に提供されること、但し前記固定装置(150)は、前記ロボットアーム(500)が前記一次光学系(100)を保持するために少なくとも1つの保持要素(180)と係合できるように、前記ロボットアーム(500)に対応するよう構成された少なくとも1つの保持要素(180)を含むこと、ステップc)において、前記ロボットアーム(500)は、前記保持要素(180)を介して前記一次光学系(100)を保持しており、及び、前記一次光学系(100)を位置合わせすること
    を特徴とする、方法。
  3. 請求項1に記載の方法において、
    前記硬化光はUV光であること
    を特徴とする、方法。
  4. 請求項3に記載の方法において、
    前記UV光はスポット型UV光源によって生成されること
    を特徴とする、方法。
  5. 請求項1に記載の方法において、
    前記接着剤(400)はUV接着剤であること
    を特徴とする、方法。
  6. 請求項1に記載の方法において、
    前記接着剤(400)はハイブリッド接着剤であること
    を特徴とする、方法。
  7. 請求項2に記載の方法において、
    前記ロボットアーム(500)はUV光源(510)を含むこと
    を特徴とする、方法。
  8. 請求項2に記載の方法において、
    前記ロボットアーム(500)は、ステップb)においてUV接着剤を少なくとも1つの固定穴(210)へ施すためのUV接着剤装置を含むこと
    を特徴とする、方法。
  9. 請求項2に記載の方法において、
    前記一次光学系(100)は、前記一次光学系(100)のレンズ部分(110)を挟んで反対側に配された少なくとも2つの保持要素(180)を含むこと
    を特徴とする、方法。
  10. 請求項2に記載の方法において、
    前記少なくとも1つの保持要素(180)は係合突出部として構成されていること
    を特徴とする、方法。
  11. 請求項2に記載の方法において、
    前記少なくとも1つの保持要素(180)及び/又は前記突出部(160)は、硬化光を前記光入射面(170)から前記光出射部分(161)へ、そして前記光出射部分(161)から外部へ導くための、硬化光のための導光体として機能すること
    を特徴とする、方法。
  12. 請求項1に記載の方法において、
    前記少なくとも1つの光源(300)はLEDとして構成されていること
    を特徴とする、方法。
  13. 請求項1~12の何れかに記載の方法において、
    更なるステップe)において、前記一次光学系(100)が前記基体(200)の最終位置にある際に、最終位置における前記一次光学系(100)の固定を更に強化するために、追加の接着剤が前記固定穴(210)へ施されること
    を特徴とする、方法。
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