JP7780331B2 - 蓋取付用アダプタ - Google Patents

Description

本発明は、例えば、宅地内に敷設された排水管路から立ち上がる立上管に蓋体を取り付けるための立上管用蓋ユニット及び蓋取付用アダプタに関する。

従来、宅地内の地中には、マスとパイプ等によって形成される排水管路が設けられている。このマスには、排水管路内の維持管理用に、マスから地上へと立ち上がる立上管が設けられており、立上管の上端部に、マス内の点検や維持管理のための蓋体が開閉可能に設けられているものがある（例えば、特許文献１、２参照）。

実開平４－１１９８８２号公報 特開平９－３２８７９３号公報

上記特許文献１や上記特許文献２に記載の蓋体は、立上管の上端部に設けられた蓋受体に取り付けられ、蓋受体は、接着剤等を介して立上管に強固に固定されている。このため、新たな蓋体を取り付ける場合に、蓋受体の形状やサイズに合わない種類の蓋体を取り付けようとすると、蓋受体と蓋体との間に隙間が生じたり、蓋体にがたつきが生じたりするなど、蓋体を好適に取り付けできないという問題があった。

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、蓋受体の形状やサイズにかかわらず、新たな蓋体を取り付けることができる立上管用蓋ユニット及び蓋取付用アダプタを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の蓋取付用アダプタは、
立上管の上端に設けられた蓋受体に蓋体を取り付けるための蓋取付用アダプタであって、
外方に延設され前記蓋受体の上端に載置される第１フランジ部と、
内方に延設され前記蓋体が載置される第２フランジ部と、
前記第２フランジ部から下方に延設され、前記蓋体が備えた径方向に弾性変形可能なシール材と当接するとともに、前記蓋受体と径方向に離間した垂下部と、
が一体に成形されたことを特徴としている。
この特徴によれば、垂下部が立上管の上端開口部に挿入されて第１フランジ部が蓋受体に支持されることで、第２フランジ部を介して蓋体を支持することが可能となるため、既設の立上管の形状やサイズにかかわらず、新たな蓋体を取り付けることができる。
本発明の請求項２の蓋取付用アダプタは、請求項１に記載の蓋取付用アダプタであって、前記蓋取付用アダプタの上面に、外側に向けて下方に傾斜する傾斜部を備えることを特徴としている。
この特徴によれば、蓋取付用アダプタが地面から突出して設けられても、蓋取付用アダプタの外周に下方に傾斜する傾斜面が形成されることで、蓋取付用アダプタに足をぶつけにくくなるので、躓いたりすることを抑制できる。
本発明の請求項３の蓋取付用アダプタは、請求項１または２に記載の蓋取付用アダプタであって、前記第２フランジ部の上面は、前記第１フランジ部の底面よりも下方に位置することを特徴としている。
この特徴によれば、第１フランジ部の上面に比して、蓋体を極力上方に突出しないように設けることができる。
本発明の請求項４の蓋取付用アダプタは、請求項１または２に記載の蓋取付用アダプタであって、前記第２フランジ部の上面は、前記第１フランジ部の底面よりも上方に位置することを特徴としている。
本発明の請求項５の蓋取付用アダプタは、請求項１～４のいずれかに記載の蓋取付用アダプタであって、前記垂下部は環状に形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、垂下部が蓋受体の内周面に沿うように挿入されるため、この垂下部に沿って設置される蓋体を立上管の上端開口部の中心に支持することができる。

本発明の第一実施形態に係る排圧配管を示した斜視図である。 （ａ）は本発明の第一実施形態に係る排圧配管の圧力開放手段の閉塞状態を示した断面図、（ｂ）は開放状態を示した断面図である。 本発明の実施例１に係る排圧配管の試験状態を示した平面図である。 本発明の実施例２に係る排圧配管を示した斜視図である。 本発明の実施例２に係る排圧配管の試験状態を示した平面図である。 本発明の実施例３に係る排圧配管を示した斜視図である。 本発明の実施例３に係る排圧配管の試験状態を示した平面図である。 変形例に係る排圧配管を示した概略図であって、（ａ）は開弁状態を示した図、（ｂ）は閉弁状態を示した図である。 （ａ）は立上管の上端部に蓋部材が取り付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ断面図である。 （ａ）は立上管の上端部に圧力開放蓋が取り付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ－Ｂ断面図である。 （ａ）は蓋取付用アダプタを示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＣ－Ｃ断面図である。 （ａ）、（ｂ）は蓋取付用アダプタを用いた圧力開放蓋の立上管の上端部への取り付け方法を示す図である。 （ａ）は立上管の上端部に蓋取付用アダプタを用いて圧力開放蓋が取り付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＤ－Ｄ断面図である。 （ａ）～（ｃ）は外枠部の種類を説明するための図である。 （ａ）はＢタイプの立上管の上端部に蓋取付用アダプタを用いて圧力開放蓋が取り付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＥ－Ｅ断面図である。 （ａ）、（ｂ）はＣタイプの立上管の上端部に蓋取付用アダプタを用いて圧力開放蓋を取り付ける方法を示す図である。 （ａ）は変形例１としての蓋取付用アダプタを示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＦ－Ｆ断面図である。 （ａ）はＢタイプの外枠部に変形例１としての蓋取付用アダプタとともに圧力開放蓋が取り付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＧ－Ｇ断面図である。 Ｃタイプの外枠部に変形例１としての蓋取付用アダプタとともに圧力開放蓋が取り付けられた状態を示す縦断面図である。 （ａ）はＢタイプの外枠部に変形例２としての蓋取付用アダプタとともに圧力開放蓋が取り付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＨ－Ｈ断面図である。 （ａ）は圧力開放蓋を変形例３としての蓋取付用アダプタとともに外枠部に取り付ける状態を示す縦断面図、（ｂ）は蓋取付用アダプタとともに圧力開放蓋が外枠部に取り付けられた状態を示す縦断面図である。 Ａタイプの外枠部に変形例４としての蓋取付用アダプタとともに圧力開放蓋が取り付けられた状態を示す縦断面図である。 Ｂタイプの外枠部に変形例５としての蓋取付用アダプタとともに圧力開放蓋が取り付けられた状態を示す縦断面図である。 （ａ）はＢタイプの外枠部に変形例６としての蓋取付用アダプタとともに圧力開放蓋が取り付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＩ－Ｉ断面図である。

［形態１］
形態１の立上管用蓋ユニットは、
立上管の上端に設けられた蓋受体に取り付けられる蓋取付用アダプタと、
前記蓋取付用アダプタを介して支持される蓋体と、
からなる立上管用蓋ユニット。
この特徴によれば、既設の立上管に取り付けられた蓋受体の形状やサイズにかかわらず、新たな蓋体を蓋取付用アダプタとともに取り付けることができる。

［形態２］
形態２の立上管用蓋ユニットは、形態１に記載の立上管用蓋ユニットであって、
前記蓋取付用アダプタは、
前記蓋受体に支持される第１フランジ部と、
前記蓋体を支持する第２フランジ部と、
下方に延設される垂下部と、
が一体に成形されていることを特徴としている。
この特徴によれば、垂下部が立上管の上端開口部に挿入されて第１フランジ部が蓋受体に支持されることで、第２フランジ部を介して蓋体を支持することが可能となるため、既設の立上管に取り付けられた蓋受体の形状やサイズにかかわらず、新たな蓋体を蓋取付用アダプタとともに取り付けることができる。

［形態３］
形態３の立上管用蓋ユニットは、形態１に記載の立上管用蓋ユニットであって、
前記蓋取付用アダプタは、
外方に延設される第１フランジ部と、
内方に延設される第２フランジ部と、
下方に延設される垂下部と、
が一体に成形されたことを特徴としている。
この特徴によれば、垂下部が立上管の上端開口部に挿入されて第１フランジ部が蓋受体に支持されることで、第２フランジ部を介して蓋体を支持することが可能となるため、既設の立上管の形状やサイズにかかわらず、新たな蓋体を取り付けることができる。

［形態４］
形態４の立上管用蓋ユニットは、形態１～３のいずれかに記載の立上管用蓋ユニットであって、
前記蓋体は、宅地内に敷設された排水管路内の内圧を排水管路外に開放可能な圧力開放手段を有する圧力開放用蓋体を含む
ことを特徴としている。
この特徴によれば、排水管路内の内圧が上昇したときに、圧力開放手段から空気が排水管路外へ排出されることで、排水管路内の内圧の上昇を抑えることが可能となるため、内圧の上昇により蓋体が外れてしまうことを防止できる。

［形態５］
形態５の立上管用蓋ユニットは、形態４に記載の立上管用蓋ユニットであって、
前記立上管は、前記排水管路に複数設けられ、
前記圧力開放用蓋体は、宅地内に敷設された前記排水管路に複数設けられた前記立上管のうち、前記排水管路内で高まった内圧の逆流に対向する対向端壁部を備えた圧上昇発生部に位置する前記立上管に設置可能である
ことを特徴としている。
この特徴によれば、圧上昇発生部に位置する立上管に設置された圧力開放手段に向かって配管内で加圧された空気が対向端壁部に当たって立上管内を上昇するので、圧力開放手段が作動し易くなり、効率的に排水管路内の圧力を外部に逃がすことができる。したがって、少数の圧力開放手段によって建物内の封水破壊を効率的に抑制することができる。
尚、本発明における「対向端壁部」とは、排水管路の長手方向の上流側端部に位置する立壁部であって、「圧上昇発生部」とは、排水管路内を逆流した内圧の上昇分が逃げる流路がない部分を言う。なお、排水管路の上流側端部には、建物からの排水配管が接続されるが、排水配管は、排水管路に対して小径であるので、高まった内圧が逃げる流路がないと見なす。

［形態６］
形態６の立上管用蓋ユニットは、形態２～５のいずれかに記載の立上管用蓋ユニットであって、
前記蓋受体の上端は地面と面一または略面一であり、
前記蓋取付用アダプタは、前記第１フランジ部の外周から内方に向けて下方に傾斜する傾斜部を備える
ことを特徴としている。
この特徴によれば、蓋受体に第１フランジ部が支持されることで蓋取付用アダプタが地面から突出して設けられても、蓋取付用アダプタの外周に下方に傾斜する傾斜面が形成されることで、蓋取付用アダプタに足をぶつけにくくなるので、躓いたりすることを抑制できる。

［形態７］
形態７の立上管用蓋ユニットは、形態２～６のいずれかに記載の立上管用蓋ユニットであって、
前記第２フランジ部の上面は、前記第１フランジ部よりも下方に位置する
ことを特徴としている。
この特徴によれば、第１フランジ部の上面に比して、蓋体を極力上方に突出しないように設けることができる。

［形態８］
形態８の立上管用蓋ユニットは、形態２～７のいずれかに記載の立上管用蓋ユニットであって、
前記垂下部は環状に形成されている
ことを特徴としている。
この特徴によれば、垂下部が蓋受体の内周面に沿うように挿入されるため、この垂下部に沿って設置される蓋体を立上管の上端開口部の中心に支持することができる。

［形態９］
形態９の立上管用蓋ユニットは、形態２～８のいずれかに記載の立上管用蓋ユニットであって、
前記蓋取付用アダプタは、前記第１フランジ部が前記蓋受体に支持された状態において、前記蓋取付用アダプタの下部は、前記蓋受体に対し離間している
ことを特徴としている。
この特徴によれば、第１フランジ部のみで蓋受体に支持されるので、蓋取付用アダプタにがたつきが生じることがない。

［形態１０］
形態１０の立上管用蓋ユニットは、形態１～９のいずれかに記載の立上管用蓋ユニットであって、
前記第１フランジ部は、前記立上管に接着剤にて固定される
ことを特徴としている。
この特徴によれば、蓋取付用アダプタが立上管から外れてしまうことを防止できる。

［形態１１］
形態１１の立上管用蓋ユニットは、形態１～１０のいずれかに記載の立上管用蓋ユニットであって、
前記蓋取付用アダプタは、前記蓋受体に係止可能な係止部を有し、
前記係止部が前記蓋受体に係止されることで前記立上管からの逸脱が規制される
ことを特徴としている。
この特徴によれば、蓋受体に蓋取付用アダプタを係止させるだけで、蓋取付用アダプタが立上管から外れてしまうことを防止できる。

［形態１２］
形態１２の立上管用蓋ユニットは、形態１１に記載の立上管用蓋ユニットであって、
前記係止部は、前記蓋取付用アダプタに前記蓋体が支持されることで、前記蓋受体との係止状態を解除することが困難に設けられている
ことを特徴としている。
この特徴によれば、蓋体が支持されているときは係止部と蓋受体との係止状態を容易に解除できないので、蓋取付用アダプタが立上管から不用意に外れてしまうことを防止できる。

［形態１３］
形態１３の立上管用蓋ユニットは、形態２～１２のいずれかに記載の立上管用蓋ユニットであって、
前記蓋取付用アダプタは、前記第２フランジ部から下方に延設される枠状部を有し、
前記蓋体が前記蓋取付用アダプタに支持されたときに、該蓋体の外周面に設けられたシール部材が前記枠状部の内周面に当接する
ことを特徴としている。
この特徴によれば、枠状部が設けられることで、立上管の内壁に大きさが異なる蓋体のシール部材を当接させるために大きさや形状を変更せずに済むため、立上管の上端開口部を好適に封止することができる。

以下に、本発明の実施例１に係る排圧配管について、図面を参照しながら詳細に説明する。本実施例では、図１に示すように、排圧配管１を戸建て住宅２に接続した場合を例に挙げて説明する。排圧配管１は、戸建ての住宅２の図示しない浴室やトイレやキッチン等の水回りから延在する排水手段と、敷地外の下水配管３とに接続されており、住宅２の生活排水を下水配管３に排水する。排圧配管１は敷地内に埋設され、下水配管３は敷地外の道路に埋設されている。

本実施例に係る排圧配管１は、配管本体部１０と、立上管２０と、圧力開放手段３０とを備えている。

配管本体部１０は、排水手段から下水道へと至る円筒状の配管である。排水手段は、住宅２の水回りから延在する排水配管１１であり、配管本体部１０よりも小径である。配管本体部１０は、上流側から下流側に向かって所定の排水勾配を持って配置されている。本実施例では、配管本体部１０は、直線状に形成され、戸建て住宅２の側面に沿って延在している。なお、配管本体部１０の形状は、一例であって、設置される建物の形状や、水回りの配置位置に応じて適宜決定される。

立上管２０は、配管本体部１０に複数（本実施例では７つ）設けられており、住宅２から延在する排水配管１１の接続位置にそれぞれ設けられている。立上管２０は、円筒状に形成され、地中の配管本体部１０から地表面に向かって立ち上がっており、これにより配管内部およびマス内部の点検を可能にしている。立上管２０の上端部は、地表面と面一で露出されている。立上管２０の上端には、蓋部材２１または圧力開放手段３０が着脱可能に取り付けられている。蓋部材２１または圧力開放手段３０は、立上管２０の上端部に装着されており、蓋部材２１または圧力開放手段３０を取り外すことで、立上管２０内部を点検することが可能となっている。

圧力開放手段３０は、配管本体部１０の内圧を外部に開放するものである。本実施例では、圧力開放手段３０は、立上管２０の上端部に装着される圧力開放蓋にて構成されている。圧力開放蓋は、図２に示すように、外枠部３１と内枠部３２と昇降部３３とを備えている。

外枠部３１は、立上管２０の上端部に着脱可能に固定される部位である。外枠部３１は、円筒状を呈しており、内側に内枠部３２が挿通されている。外枠部３１の外周面には雄ねじ部が形成されており、立上管２０の上端部の内周面の雌ねじ部に前記雄ねじ部を螺合することで、外枠部３１が立上管２０の上端部に気密状態で固定される。外枠部３１の内周面には、下側が縮径する段部３４が形成されている。段部３４には、内枠部３２が載置されるようになっている。

内枠部３２は、昇降部３３を昇降可能に保持する部位である。内枠部３２は、円筒状を呈しており、内側に昇降部３３が挿通されている。内枠部３２の外周上端部には、外側に広がる鍔部３５が形成されている。鍔部３５が外枠部３１の段部３４に載置されることで、内枠部３２が外枠部３１に対して落下不能に係止される。鍔部３５の下側には、環状のシール材３６が装着されており、内枠部３２が外枠部３１の内側に気密状態で嵌合されるようになっている。内枠部３２の内周上端部には、下方に向かうにつれて縮径する傾斜面部３７が形成されている。傾斜面部３７の上方において、昇降部３３が載置されるようになっている。傾斜面部３７の下方には、昇降部３３が上昇した際に昇降部３３を係止する係止部３８が設けられている。係止部３８は、内側に向かって張り出して形成されている。

昇降部３３は、内枠部３２に対して昇降する部位であって、下降した状態で圧力開放蓋が閉塞され（図２の（ａ）参照）、上昇した状態で圧力開放蓋が開放される（図２の（ｂ）参照）。昇降部３３は、蓋板３９と軸部４０とを備えている。蓋板３９は、円盤形状を呈し、下面外周縁部は、内枠部３２の傾斜面部３７と略沿った形状となっている。蓋板３９の下面外周縁部には、環状のシール材４１が設けられており、シール材４１が傾斜面部３７に密着することで、圧力開放蓋の内外の気密性を確保できる。軸部４０は、蓋板３９の中心部から下方に垂下している。軸部４０の下端部は、内枠部３２の係止部３８よりも下方に延在している。軸部４０の下端部には、外側に突出するストッパ４３が形成されている。ストッパ４３は、昇降部３３が内枠部３２から抜け出るのを防止する部位であって、昇降部３３が上昇した際に、係止部３８の下端において、係止部３８の下側を係止する。

このような構成の圧力開放手段３０は、直線状に配置された複数の立上管２０，２０・・のうち、圧上昇発生部１２に位置する立上管２０に設置されている。圧上昇発生部１２は、配管本体部１０で高まった内圧の逆流（配管本体部１０内で内圧が上昇したときに発生する空気の流れであって、上流側に流れる逆流）が逃げる流路がなく、立上管２０の上方に向かって上昇し易くなる部分である。圧上昇発生部１２は、内圧の逆流に対向する対向端壁部１３を備えている。対向端壁部１３は、配管本体部の長手方向の上流側端部に位置する側壁部である。本実施例では、直線状の配管本体部１０の上流側端部に位置する端壁が、対向端壁部１３となる。つまり、複数の立上管２０，２０・・のうち、配管本体部１０の最上流部に位置する立上管２０に圧力開放手段３０が設置されている。圧上昇発生部１２では、内圧の逆流が対向端壁部１３に衝突して向きが変えられて、立上管２０の上方に向かって上昇する。これによって、立上管２０の上端部に設けられた圧力開放手段３０が開放され易くなっている。なお、配管本体部１０の上流側端部には、住宅２からの排水配管１１が接続されているが、排水配管１１は、配管本体部１０に対して小径であるので、圧上昇発生部１２では、高まった内圧が逃げる流路がないと見なす。

前記構成の排圧配管１について、所定位置の立上管２０に圧力開放手段３０を設置し、配管本体部１０の内圧を高めて、立上管２０に繋がる封水トラップにおいて封水破壊が発生するか否かの実験を行った。実験に用いた排圧配管１は、呼び径１００ｍｍのストレート配管を、勾配２／１００で設置している。立上管２０は、呼び径１５０ｍｍの配管である。圧力開放手段３０は、前澤化成工業株式会社製の圧力開放蓋（ＣＷ－ＡＩライト１５０）を用い、その他の立上管２０には、前澤化成工業株式会社製の密閉蓋（Ｃ－ＡＩライト１５０）を設置している。図３に示すように、直線状の配管本体部１０の上流端部から、４ｍ，２ｍ，２ｍ，３ｍ，４ｍ，４ｍの間隔をあけて立上管２０が配置されている。立上管２０の設置位置は、下流側から、Ａ１，Ｂ１，Ｃ１，Ｄ１，Ｅ１、Ｆ１、Ｇ１となっている。最下流の立上管２０（Ａ１）から下流側に２ｍ離れた位置には、内圧の逆流を形成するための逆流発生装置５０が設置されている。なお、「逆流」とは、前記勾配による自然流下の方向とは逆向きに流れることを言う。

逆流発生装置５０は、配管本体部１０内に所定圧での逆流を生じさせるものである。逆流条件は、例えばゲリラ豪雨を想定し、トラップ内の水の跳ねだしが起こる程度の逆流を再現するものとする。

本実施例では、設置位置Ｃ１に設置された立上管２０に第一の封水トラップ５１ａ（トラップＡ）を接続し、設置位置Ｇ１に設置された立上管２０に第二の封水トラップ５１ｂ（トラップＢ）を設置している。各封水トラップ５１ａ，５１ｂに水を入れ、圧力開放手段３０の設置位置を適宜変えながら、逆流発生装置５０を用いた配管本体部１０内の圧力上昇によるトラップ内の水の跳ねだし量を計測した。以下の表１に実験結果を示す。

表１に示すように、圧力開放蓋（圧力開放手段３０）を設置しない場合（ＮＯ１）には、トラップＡ、トラップＢともにトラップ内の水が全て跳ねだし、跳ねだし量が計測不能（封水破壊が生じた）であった（表１では「跳ねだし」と表示している）。

圧力開放蓋を設置位置Ａ１の立上管２０に設置した場合（ＮＯ２）には、トラップＡ、トラップＢともにトラップ内の水が全て跳ねだし、跳ねだし量が計測不能（封水破壊が生じた）であった。

圧力開放蓋を設置位置Ｂ１の立上管２０に設置した場合（ＮＯ３）にも、トラップＡ、トラップＢともにトラップ内の水が全て跳ねだし、跳ねだし量が計測不能（封水破壊が生じた）であった。

圧力開放蓋を設置位置Ｃ１の立上管２０に設置した場合（ＮＯ４）には、トラップＢでは、水が全て跳ねだし、跳ねだし量が計測不能であったものの、トラップＡでは、水の跳ねだし量（トラップ内の満水状態の水位から下がった水位の高さ）は２２ｍｍで済んだ。これは、設置位置Ｃ１において圧力が圧力開放蓋に分散されて、トラップＡにおける圧力上昇が減ったためと考えられる。

圧力開放蓋を設置位置Ｂ１およびＣ１の立上管２０にそれぞれ設置した場合（ＮＯ５）には、トラップＢでは、水が全て跳ねだし、跳ねだし量が計測不能であったものの、トラップＡでは、水の跳ねだし量は２０ｍｍで済んだ。これは、設置位置Ｃ１において圧力が圧力開放蓋に分散されて、トラップＡにおける圧力上昇が減ったためと考えられる。また、設置位置Ｂ１にも圧力開放蓋を設けたことで、配管本体部１０内の全体の圧力が下がり、トラップＡの水の跳ねだし量がＮＯ４よりも減っていると考えられる。

圧力開放蓋を設置位置Ｇ１（圧上昇発生部１２）の立上管２０に設置した場合（ＮＯ６）には、トラップＡの水の跳ねだし量は８ｍｍ、トラップＢの水の跳ねだし量は７ｍｍであり、他の設置位置と比較して、水の跳ねだし量が大幅に軽減された。これは、配管本体部１０内を上流側へ逆流した上昇圧力が、配管本体部１０の上流側端部の端壁（対向端壁部１３）に衝突して向きが変えられ、立上管２０の上方に向かって上昇し、立上管２０の上端部に設けられた圧力開放手段３０の開放により、配管本体部１０の圧力が効率的に外部に排圧され、圧力上昇が抑えられ、トラップＡ，Ｂでの水の跳ねだし量が減ったと考えられる。

以上の結果より、直線状の配管本体部１０においては、最上流部の立上管２０に圧力開放手段３０を設置することで、最も効率よく配管本体部１０の内圧を排圧できることが分かった。つまり、本実施例の排圧配管１によれば、配管内で加圧された圧力が配管本体部１０の最上流部の端壁（対向端壁部１３）に当たって立上管２０内を上昇するので、立上管２０の上端部に設置された圧力開放手段３０に向かって流れる。これによって、圧力開放手段３０が作動し易くなり、効率的に配管本体部１０内の圧力を外部に逃がすことができる。したがって、少数（上流側端部の一つ）の圧力開放手段３０によって、配管本体部１０の内圧の上昇を抑えることができ、住宅２内の水回りの封水破壊を効率的に抑制することができる。また、従来圧力開放蓋が設けられていた最下流の立上管２３に圧力開放蓋を設けなくて済む。

さらに、本発明に係る排圧配管１は、既存の排水配管であっても、立上管２０の上端部に設けられた蓋部材を圧力開放蓋に交換することで形成することができる。

次に、本発明の実施例２に係る排圧配管１ａについて、図面を参照しながら詳細に説明する。本実施例に係る排圧配管１ａは、図４に示すように、配管本体部１０ａが、下流側から上流側に向かって分岐されており、住宅２を三方向から囲むように配置されている。具体的には、配管本体部１０ａは、分岐部１５と、下流管１６ａと、下流管１６ａから互いに異なる方向に分岐する第一分岐管１６ｂと第二分岐管１６ｃとを備えている。

分岐部１５は、Ｔ字型の分岐配管にて構成されており、Ｔ字の上側左右両端部と下端部にそれぞれ配管が接続されている。下流管１６ａは、配管本体部１０ａの下流側に位置し、下水配管３に繋がる配管である。下流管１６ａは、分岐部１５のＴ字の左右方向の一端部に接続されている。

第一分岐管１６ｂは、下流管１６ａから上流に向かって分岐した分岐管の一方であって、分岐部１５のＴ字の左右方向の他端部に接続されている。つまり、第一分岐管１６ｂは、分岐部１５から下流管１６ａと沿った方向に向かって分岐している。第一分岐管１６ｂは、平面視Ｌ字形状を呈し、住宅２の二辺に沿って延在している。立上管２０は、第一分岐管１６ｂのＬ字の屈曲部の一か所と、屈曲部よりも上流側の直線部の略中間部と上流端部の二か所に設けられている。

第二分岐管１６ｃは、下流管１６ａから上流に向かって分岐した分岐管の他方であって、分岐部１５のＴ字の下端部に接続されている。つまり、第二分岐管１６ｃは、下流管１６ａと交差する方向（本実施例では直交方向）に向かって分岐している。第二分岐管１６ｃは、直線状に形成されており、住宅２の一辺に沿って延在している。立上管２０は、分岐部１５の一か所と、分岐部１５よりも上流側の直線部の略中間部と上流端部の二か所に設けられている。

圧力開放手段３０は、実施例１と同様の圧力開放蓋にて構成されている。圧力開放手段３０は、複数の立上管２０，２０・・のうち、圧上昇発生部１２に位置する立上管２０に設置されている。本実施例では、第一分岐管１６ｂの上流側端部に位置する端壁と、第二分岐管１６ｃの上流側端部に位置する端壁とが、内圧の逆流に対向するが、第一分岐管１６ｂの上流側端部の端壁を請求項１における対向端壁部１３とし、第一分岐管１６ｂの上流側端部を圧上昇発生部１２とする。そして、第一分岐管１６ｂの上流側端部に設けられた立上管２０に圧力開放手段３０が設けられている。

これは、以下の理由による。つまり、下流管１６ａから逆流した内圧上昇の流れは、分岐部１５において、下流管１６ａに沿って直線状になっている第一分岐管１６ｂに多く流れ、下流管１６ａと直交する第二分岐管１６ｃに少し流れる。第一分岐管１６ｂに多く流れた逆流は、第一分岐管１６ｂの上流側端部に位置する端壁に衝突して向きが変えられて、立上管２０の上方に向かって上昇するため、立上管２０の上端部に設けられた圧力開放手段３０によって、排圧され易くなっている。要するに、第一分岐管１６ｂの最上流部に位置する立上管２０に圧力開放手段３０を設けることで、最も効率的に配管本体部１０の内圧を排圧することができるためである。

前記構成の排圧配管１ａについて、所定位置の立上管２０に圧力開放手段３０を設置し、配管本体部１０ａの内圧を高めて、立上管２０に繋がる封水トラップにおいて封水破壊が発生するか否かの実験を行った。実験に用いた配管や逆流発生装置５０等は、実施例１の実験棟同等の機材を用いた。図５に示すように、立上管２０の設置位置は、分岐部１５をＡ２とし、Ａ２から第一分岐管１６ｂの上流側に４ｍ離れた屈曲部をＢ２とし、Ｂ２から第一分岐管１６ｂの上流側に２ｍ離れた地点をＣ２とし、Ｃ２から第一分岐管１６ｂの上流側に２ｍ離れた第一分岐管１６ｂの上流側端部をＤ２とする。さらに、Ａ２から第二分岐管１６ｃの上流側に２ｍ離れた屈曲部をＥ２とし、Ｅ２から第二分岐管１６ｃの上流側に２ｍ離れた第二分岐管１６ｃの上流側端部をＦ２とする。

本実施例では、設置位置Ｆ２に設置された立上管２０に第一の封水トラップ５１ａ（トラップＡ）を接続し、設置位置Ｄ２に設置された立上管２０に第二の封水トラップ５１ｂ（トラップＢ）を設置している。以下の表２に実験結果を示す。

表２に示すように、圧力開放蓋（圧力開放手段３０）を設置しない場合（ＮＯ１）には、トラップＡ、トラップＢともにトラップ内の水が全て跳ねだした。

圧力開放蓋を設置位置Ａ２の立上管２０に設置した場合（ＮＯ２）には、トラップＢでは、水が全て跳ねだしたものの、トラップＡでは、水の跳ねだし量は１ｍｍで済んだ。これは、設置位置Ａ２において圧力が圧力開放蓋に分散されており、第二分岐管１６ｃ側に流れる圧力上昇の逆流は元から少なく、トラップＡにおける圧力上昇が減ったためと考えられる。

圧力開放蓋を設置位置Ｂ２の立上管２０に設置した場合（ＮＯ３）には、トラップＡの水の跳ねだし量は２ｍｍ、トラップＢの水の跳ねだし量は１ｍｍであり、封水破壊が抑止された。これは、下流管１６ａから逆流した内圧上昇の流れが多く流れる第一分岐管１６ｂ内に圧力開放手段３０を設けたことと、屈曲部の壁面に圧力上昇の逆流が衝突してその一部が上方に流れたことで、配管内の圧力が圧力開放蓋から排圧されたためと考えられる。

圧力開放蓋を設置位置Ｃ２の立上管２０に設置した場合（ＮＯ４）には、トラップＡの水の跳ねだし量は２ｍｍ、トラップＢの水の跳ねだし量は２ｍｍであり、封水破壊が抑止された。これは、下流管１６ａから逆流した内圧上昇の流れが多く流れる第一分岐管１６ｂ内に圧力開放手段３０を設けたことで、配管内の圧力が圧力開放蓋から排圧されたためと考えられる。Ｂ２と比較すると、屈曲部の壁面への圧力上昇の逆流の衝突がない分、トラップＢの跳ねだし量が多くなっている。

圧力開放蓋を設置位置Ｄ２の立上管２０に設置した場合（ＮＯ５）には、トラップＡの水の跳ねだし量は１ｍｍ、トラップＢの水の跳ねだし量は０ｍｍであり、跳ねだし量が一番少なく、封水破壊が抑止された。これは、下流管１６ａから逆流した内圧上昇の流れが多く流れる第一分岐管１６ｂ内に圧力開放手段３０を設けたことと、第一分岐管１６ｂの最上流部の壁面に圧力上昇の逆流が衝突して上方に流れたことで、配管内の圧力の大部分が圧力開放蓋から排圧されたためと考えられる。

圧力開放蓋を設置位置Ｅ２の立上管２０に設置した場合（ＮＯ６）には、トラップＢでは、水が全て跳ねだしたものの、トラップＡでは、水の跳ねだし量は２ｍｍで済んだ。これは、分岐部１５において圧力が圧力開放蓋に分散されており、第二分岐管１６ｃ側に流れる圧力上昇の逆流は元から少ない上に圧力開放蓋が設けられているため、トラップＡにおける圧力上昇が減ったためと考えられる。一方、第一分岐管１６ｂ側に流れる圧力上昇の逆流は多いところ圧力開放蓋が設けられていないため、トラップＢでは全ての水が跳ねだしている。

圧力開放蓋を設置位置Ｆ２の立上管２０に設置した場合（ＮＯ７）には、トラップＢでは、水が全て跳ねだしたものの、トラップＡでは、水の跳ねだし量は０ｍｍで済んだ。これは、分岐部１５において圧力が圧力開放蓋に分散されており、第二分岐管１６ｃ側に流れる圧力上昇の逆流は元から少ない上に、第二分岐管１６ｃの最上流部に圧力開放蓋が設けられているため、トラップＡにおける大幅に圧力上昇が減ったためと考えられる。一方、第一分岐管１６ｂ側に流れる圧力上昇の逆流は多いところ圧力開放蓋が設けられていないため、トラップＢでは全ての水が跳ねだしている。

以上の結果より、実施例２の配管本体部１０ａにおいては、第一分岐管１６ｂの最上流部の立上管２０に圧力開放手段３０を設置することで、最も効率よく配管本体部１０ａの内圧を排圧できることが分かった。つまり、本実施例の排圧配管１ａによれば、配管内で加圧された圧力の大部分が第一分岐管１６ｂの最上流部の端壁（対向端壁部１３）に当たって立上管２０内を上昇するので、その立上管２０の上端部に設置された圧力開放手段３０に向かって流れる。これによって、圧力開放手段３０が作動し易くなり、効率的に配管本体部１０ａ内の圧力を外部に逃がすことができる。要するに、流路が分岐する場合、逆流の多くが流れる側の第一分岐管１６ｂに圧力開放手段３０を設ければ、第二分岐管１６ｃに圧力開放手段３０を設けなくても、内圧を効率的に排圧することができる。したがって、少数（第一分岐管１６ｂの上流側端部の一つ）の圧力開放手段３０によって、配管本体部１０ａの内圧の上昇を抑えることができ、住宅２内の水回りの封水破壊を効率的に抑制することができる。また、従来圧力開放蓋が設けられていた最下流の立上管２３に圧力開放蓋を設けなくて済む。

次に、本発明の実施例３に係る排圧配管１ｂについて、図面を参照しながら詳細に説明する。本実施例に係る排圧配管１ｂは、図６に示すように、配管本体部１０ｂが、下流側から上流側に向かって分岐されており、住宅２を三方向から囲むように配置されている。具体的には、配管本体部１０ｂは、分岐部１７と、下流管１８ａと、下流管１８ａから互いに異なる方向に分岐する第一分岐管１８ｂと第二分岐管１８ｃとを備えている。

分岐部１７は、Ｔ字型の分岐配管にて構成されており、Ｔ字の上側左右両端部と下端部にそれぞれ配管が接続されている。下流管１８ａは、配管本体部１０ｂの下流側に位置し、下水配管３に繋がる配管である。下流管１８ａは、分岐部１７の下端部に接続されている。

第一分岐管１８ｂは、下流管１８ａから上流側に向かって分岐した分岐管の一方であって、分岐部１７のＴ字の左右方向の一端部に接続されている。つまり、第一分岐管１８ｂは、分岐部１７から下流管１８ａと交差する方向（本実施例では直交方向）に向かって分岐している。第一分岐管１８ｂは、平面視Ｌ字形状を呈し、住宅２の二辺に沿って延在している。立上管２０は、第一分岐管１８ｂのＬ字の屈曲部と、屈曲部から延在した上流側の直線部の上流端部の二か所に設けられている。

第二分岐管１８ｃは、下流管１８ａから上流側に向かって分岐した分岐管の他方であって、分岐部１７のＴ字の左右方向の他端部に接続されている。つまり、第二分岐管１８ｃは、下流管１８ａと交差する方向（本実施例では直交方向）に向かって分岐している。第二分岐管１８ｃの基端部は、第一分岐管１８ｂの基端部と直線状に繋がっており、第一分岐管１８ｂと第二分岐管１８ｃとは、下流管１８ａに対して、左右対称に分岐している。第二分岐管１８ｃは、平面視Ｌ字形状を呈し、住宅２の二辺に沿って延在している。立上管２０は、第二分岐管１８ｃのＬ字の屈曲部と、屈曲部から延在した上流側の直線部の上流端部の二か所に設けられている。

圧力開放手段３０は、実施例１と同様の圧力開放蓋にて構成されている。圧力開放手段３０は、複数の立上管２０，２０・・のうち、圧上昇発生部１２に位置する立上管２０に設置されている。本実施例では、第一分岐管１８ｂの上流側端部に位置する端壁と、第二分岐管１８ｃの上流側端部に位置する端壁とが、内圧の逆流に対向するが、両方の端壁を対向端壁部１３とし、第一分岐管１８ｂの上流側端部および第二分岐管１８ｃの上流側端部を、それぞれ圧上昇発生部１２とする。そして、第一分岐管１８ｂの上流側端部および第二分岐管１８ｃの上流側端部に設けられた立上管２０に、圧力開放手段３０がそれぞれ設けられている。

これは、以下の理由による。つまり、下流管１８ａから逆流した内圧上昇の流れは、分岐部１７において、第一分岐管１８ｂと第二分岐管１８ｃとに均等に分離して流れる。そして、第一分岐管１８ｂに流れた逆流は、第一分岐管１８ｂの上流側端部に位置する端壁に衝突して向きが変えられて、そこの立上管２０の上方に向かって上昇するため、立上管２０の上端部に設けられた圧力開放手段３０が開放され易くなっている。また、第二分岐管１８ｃに流れた逆流は、第二分岐管１８ｃの上流側端部に位置する端壁に衝突して向きが変えられて、そこの立上管２０の上方に向かって上昇するため、立上管２０の上端部に設けられた圧力開放手段３０によって、排圧され易くなっている。このことより、第一分岐管１８ｂの上流側端部と、第二分岐管１８ｃの上流側端部との両方に圧力開放手段３０を設けることで、最も効率的に配管本体部１０の内圧を排圧することができるためである。

前記構成の排圧配管１ｂについて、所定位置の立上管２０に圧力開放手段３０を設置し、配管本体部１０ａの内圧を高めて、立上管２０に繋がる封水トラップにおいて封水破壊が発生するか否かの実験を行った。実験に用いた配管や逆流発生装置５０等は、実施例１の実験棟同等の機材を用いた。図７に示すように、立上管２０の設置位置は、分岐部１７をＡ３とし、Ａ３から第一分岐管１６ｂの上流側に２ｍ離れた屈曲部をＢ３とし、Ｂ３から第一分岐管１８ｂの上流側に２ｍ離れた第一分岐管１８ｂの上流側端部をＣ３とする。さらに、Ａ３から第二分岐管１８ｃの上流側に４ｍ離れた屈曲部をＤ３とし、Ｄ３から第二分岐管１８ｃの上流側に４ｍ離れた第二分岐管１６ｃの上流側端部をＥ３とする。

本実施例では、設置位置Ｃ３に設置された立上管２０に第一の封水トラップ５１ａ（トラップＡ）を接続し、設置位置Ｅ３に設置された立上管２０に第二の封水トラップ５１ｂ（トラップＢ）を設置している。以下の表３に実験結果を示す。

表３に示すように、圧力開放蓋（圧力開放手段３０）を設置しない場合（ＮＯ１）には、トラップＡ、トラップＢともにトラップ内の水が全て跳ねだした。

圧力開放蓋を設置位置Ａ３の立上管２０に設置した場合（ＮＯ２）には、トラップＡ、トラップＢともにトラップ内の水が全て跳ねだした。これは、設置位置Ａ３においても逆流する圧力が立上管２０側に分散されるが、圧力の多くは、第一分岐管１８ｂと第二分岐管１８ｃに流れるため、トラップＡおよびトラップＢにおいて、跳ねだしが発生したと考えられる。

圧力開放蓋を設置位置Ｂ３の立上管２０に設置した場合（ＮＯ３）には、トラップＡの水の跳ねだし量は３ｍｍで、トラップＢでは全ての水が跳ねだした。これは、分岐部１７から第一分岐管１８ｂ内に流れた逆流は圧力開放蓋から排圧されるので、トラップＡの跳ねだしが抑止されているが、第二分岐管１８ｃ内に流れた逆流は、第二分岐管１８ｃに圧力開放蓋がないため、外部に逃げることができず、トラップＢで跳ねだしが発生したと考えられる。

圧力開放蓋を設置位置Ｃ３の立上管２０に設置した場合（ＮＯ４）には、トラップＡの水の跳ねだし量は２ｍｍで、トラップＢでは全ての水が跳ねだした。これは、分岐部１７から第一分岐管１８ｂ内に流れた逆流は圧力開放蓋から排圧されるので、トラップＡの跳ねだしが抑止されているが、第二分岐管１８ｃ内に流れた逆流は、第二分岐管１８ｃに圧力開放蓋がないため、外部に逃げることができず、トラップＢで跳ねだしが発生したと考えられる。Ｃ３は第一分岐管１８ｂの上流側端部であるので、内圧の排圧が効率的に行われ、Ｂ３に圧力開放蓋を設けた場合（ＮＯ３）よりも跳ねだし量が少なくなっている。

圧力開放蓋を設置位置Ｄ３の立上管２０に設置した場合（ＮＯ５）には、トラップＡでは全ての水が跳ねだし、トラップＢの水の跳ねだし量は２ｍｍであった。これは、分岐部１７から第二分岐管１８ｃ内に流れた逆流は圧力開放蓋から排圧されるので、トラップＢの跳ねだしが抑止されているが、第一分岐管１８ｂ内に流れた逆流は、第一分岐管１８ｂに圧力開放蓋がないため、外部に逃げることができず、トラップＡで跳ねだしが発生したと考えられる。

圧力開放蓋を設置位置Ｅ３の立上管２０に設置した場合（ＮＯ６）には、トラップＡでは全ての水が跳ねだし、トラップＢの水の跳ねだし量は４ｍｍであった。これは、分岐部１７から第二分岐管１８ｃ内に流れた逆流は圧力開放蓋から排圧されるので、トラップＢの跳ねだしが抑止されているが、第一分岐管１８ｂ内に流れた逆流は、第一分岐管１８ｂに圧力開放蓋がないため、外部に逃げることができず、トラップＡで跳ねだしが発生したと考えられる。

圧力開放蓋を設置位置Ｃ３およびＥ３の立上管２０にそれぞれ設置した場合（ＮＯ７）には、トラップＡの水の跳ねだし量は０ｍｍ、トラップＢの水の跳ねだし量は７ｍｍであり、封水破壊が抑止された。これは、第一分岐管１８ｂと第二分岐管１８ｃにそれぞれ圧力開放蓋を設けたので、第一分岐管１８ｂと第二分岐管１８ｃとのそれぞれで、上昇した内圧が圧力開放蓋から排圧されるので、トラップＢの跳ねだしが抑止されていると考えられる。Ｃ３は第一分岐管１８ｂの上流側端部であり、Ｅ３は第二分岐管１８ｃの上流側端部であるので、ともに内圧の排圧が効率的に行われ、後記するＢ３およびＤ３に圧力開放蓋を設けた場合（ＮＯ８）よりも跳ねだし量が少なくなっている。

圧力開放蓋を設置位置Ｂ３およびＤ３の立上管２０にそれぞれ設置した場合（ＮＯ８）には、トラップＡの水の跳ねだし量は１ｍｍ、トラップＢの水の跳ねだし量は９ｍｍであり、封水破壊が抑止された。これは、第一分岐管１８ｂと第二分岐管１８ｃにそれぞれ圧力開放蓋を設けたので、第一分岐管１８ｂと第二分岐管１８ｃとのそれぞれで、上昇した内圧が圧力開放蓋から排圧されるので、トラップＢの跳ねだしが抑止されていると考えられる。Ｂ３およびＤ３は、分岐管の上流側端部ではないが、屈曲部に設けられているので、屈曲部の壁面に圧力上昇の逆流が衝突してその一部が上方に流れる。そのため、直線部に圧力開放蓋を設ける場合よりも、トラップにおける水の跳ねだし量を減らすことができる。

以上の結果より、実施例３の配管本体部１０ｂにおいては、第一分岐管１８ｂの最上流部の立上管２０と、第二分岐管１８ｃの最上流部の立上管２０の両方に圧力開放手段３０を設置することで、最も効率よく配管本体部１０ｂの内圧を排圧できることが分かった。つまり、本実施例の排圧配管１ｂによれば、配管内で加圧された圧力は分岐部１７で均等に分離されるが、一方の逆流は第一分岐管１８ｂの最上流部の端壁（対向端壁部１３）に当たって立上管２０内を上昇するので、その立上管２０の上端部に設置された圧力開放手段３０に向かって流れる。さらに他方の逆流は第二分岐管１８ｃの最上流部の端壁（対向端壁部１３）に当たって立上管２０内を上昇するので、その立上管２０の上端部に設置された圧力開放手段３０に向かって流れる。これによって、各圧力開放手段３０が作動し易くなり、効率的に第一分岐管１８ｂと第二分岐管１８ｃの両方の圧力を外部に逃がすことができる。したがって、少数（第一分岐管１８ｂの上流側端部と第二分岐管１８ｃの上流側端部の二つ）の圧力開放手段３０によって、配管本体部１０ｂの内圧の上昇を抑えることができ、住宅２内の水回りの封水破壊を効率的に抑制することができる。また、従来圧力開放蓋が設けられていた最下流の立上管２３に圧力開放蓋を設けなくて済む。

以上、本発明を実施する形態について説明したが、本発明は前記実施例１～３に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更が可能である。前記実施例１～３では、住宅２の水回り設備に接続される排水配管を例に挙げたが、住宅以外の建築物や構造物であっても適用することができるのは勿論である。

前記実施例では、圧力開放手段３０の昇降部３３が蓋体の中央部に一つ設けられているがこれに限定されるものではない。昇降部は、蓋体の中央からずれていてもよい。また、蓋体中に複数の昇降部を備えるものや、蓋体自体が所定距離だけ上昇し、蓋体と蓋枠から排圧する構造など、排圧可能な構造でもよい。

また、圧力開放手段は、空気だけでなく、逆流した排水を開放する排圧構造であってもよい。例えば、蓋体の中央部に設けた排気機構（圧力開放手段３０の昇降部３３）により配管内の圧を逃がす空気開放機構と、逆流してきた排水圧を受けた蓋体が上昇し、蓋体と蓋枠との間で排水を排水し、配管内の圧力を開放する２段階での排圧構造でもよい。

前記実施例では、配管本体部１０の上流部の端壁を「対向端壁部」としているが、これに限定されるものではない。図８に示すように、配管本体部１０の途中に設けられた立上管２０の下部の上流側に逆流防止弁６０を設けて、対向端壁部としてもよい。逆流防止弁６０は、排水が順方向（水勾配の下側に流れる方向）に流れる場合は開弁し（図８の（ａ）参照）、逆方向に流れる場合は閉弁する（図８の（ｂ）参照）ように設置されている。逆流防止弁６０は、図８の（ｂ）に示すように、排水が逆流した際に閉弁し、配管本体部１０の上流側を閉鎖する。これによって、逆流防止弁６０本体が壁となり逆流に対向する対向端壁部となり、逆流防止弁６０を設けた部分が圧上昇発生部となる。逆流防止弁６０が設けられた立上管２０の上端には、圧力開放手段３０が設置されており、その他の立上管２０の上端には、蓋部材２１が設置されている。

このような構成においては、配管本体部１０で逆流が発生すると、逆流防止弁が閉弁し、内圧の逆流が逆流防止弁６０に衝突して向きが変えられて、立上管２０の上方に向かって上昇する。これによって、立上管２０の上端部に設けられた圧力開放手段３０が開放されて、排圧される。

前記実施例１における配管本体部１０の形状や立上管２０の設置位置は一例であって、前記構成に限定されるものではない、配管本体部１０の形状や立上管２０の設置位置は、接続される建物の形状や水回りの配置位置に応じて適宜決定されるものである。

前記実施例２および実施例３では、分岐部１５，１７はＴ字状の分岐配管が用いられていたが、Ｙ字状等の他の形状の分岐管を用いてもよい。

次に、本発明の実施例４に係る立上管用蓋ユニットについて、図９～図１６に基づいて説明する。図９は、（ａ）は立上管の上端部に蓋部材が取り付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ断面図である。図１０は、（ａ）は立上管の上端部に圧力開放蓋が取り付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ－Ｂ断面図である。図１１は、（ａ）は蓋取付用アダプタを示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＣ－Ｃ断面図である。図１２は、（ａ）、（ｂ）は蓋取付用アダプタを用いた圧力開放蓋の立上管の上端部への取り付け方法を示す図である。図１３は、（ａ）は立上管の上端部に蓋取付用アダプタを用いて圧力開放蓋が取り付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＤ－Ｄ断面図である。図１４は、（ａ）～（ｃ）は外枠部の種類を説明するための図である。図１５は、（ａ）はＢタイプの立上管の上端部に蓋取付用アダプタを用いて圧力開放蓋が取り付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＥ－Ｅ断面図である。図１６は、（ａ）、（ｂ）はＣタイプの立上管の上端部に蓋取付用アダプタを用いて圧力開放蓋を取り付ける方法を示す図である。

［立上管用蓋ユニット］
前記実施例１～３にて説明した排圧配管１は、宅地内に敷設された配管本体部１０から上方に立ち上がる複数の立上管２０，２０・・のうち、圧上昇発生部１２に位置する最上流部の立上管２０に圧力開放手段３０が設置されることで構成されていたが（図１参照）、例えば、排水配管１１の敷設当初は、該排水配管１１の最上流部の立上管２０の上端部に蓋部材２１が設けられており、この蓋部材２１を圧力開放蓋３０Ａ（圧力開放手段３０）に交換することにより、前記実施例１～３にて説明した排圧配管１を構成する場合がある。

尚、前記実施例１～３では、圧力開放蓋は、外枠部３１と内枠部３２と昇降部３３とを備えていたが、本実施例の交換用の圧力開放蓋３０Ａは、外枠部３１を除き、内枠部３２と昇降部３３とを備えたものとしている。

具体的に説明すると、図９（ａ）、（ｂ）に示されるように、既存の排水配管の最上流部の立上管２０の上端部には外枠部３１が気密状態で固定されている。外枠部３１は、円筒状に形成され、外周面に被支持部として形成された下向きの段部４４の下面が立上管２０の上端に支持されることで、立上管２０の上端開口部の周縁に沿うように取り付けられる。外枠部３１の内周面に形成された平面視円環状の段部３４からなる外枠側蓋体受部３４Ａに蓋部材２１が載置されることで、立上管２０の上端部に外枠部３１の内周面によって形成される開口部（点検口）が、蓋部材２１により閉塞される。また、外枠側蓋体受部３４Ａを構成する段部３４は、水平面と該水平面の周縁に立設される立面とを有する。

尚、蓋部材２１の外周面には凹部２２が所定間隔おきに複数（例えば、３個）形成されており、凹部２２に工具等を差し込みつつ、当該工具をてこの要領で操作することで、蓋部材２１を容易に開放することができるようになっている。また、外枠部３１の外枠側蓋体受部３４Ａの内周面と、蓋部材２１の外周面との間の隙間Ｓは所定の大きさ（例えば、隙間Ｓの径方向の寸法は約３ｍｍ未満）とされている。

例えば、戸建て住宅２の施主等が、既存の排水配管を前記実施例１～３にて説明した排圧配管１への変更を所望している場合、既存の排水配管の最上流部の立上管２０の上端部に装着された蓋部材２１を圧力開放蓋３０Ａに交換することで、排圧配管１への変更に対応することができる。

しかし、施主等は、既存の蓋体に関する情報（例えば、サイズや製造メーカなど）に対する関心が低いことが多いため、図１０（ａ）、（ｂ）に示されるように、例えば、既存の立上管２０に取り付けられていた蓋部材２１の外径寸法Ｌ１と、新たに用意した圧力開放蓋３０Ａの外径寸法Ｌ２と、が異なる場合、立上管２０の上端部に取り付けられた外枠部３１に形成された平面視円環状の外枠側蓋体受部３４Ａの形状（例えば、内面形状など）や、内径寸法Ｌｄ及び開口径寸法Ｌｄ’などのサイズに合わないため、新たな圧力開放蓋３０Ａを好適に取り付けることができない。

詳しくは、図９（ａ）、（ｂ）に示されるように、蓋部材２１が取り付けられる場合、蓋部材２１の外径寸法Ｌ１よりも、外枠部３１の外枠側蓋体受部３４Ａの内径寸法Ｌｄは大寸であるため、外枠側蓋体受部３４Ａに蓋部材２１を嵌入することができるとともに、蓋部材２１の外径寸法Ｌ１よりも外枠側蓋体受部３４Ａの開口径寸法Ｌｄ’（開口部（点検口）の直径）は小寸であるため（Ｌｄ＞Ｌ１＞Ｌｄ’）、圧力開放蓋３０Ａの荷重や該圧力開放蓋３０Ａにかかる外力（圧）は外枠側蓋体受部３４Ａによって、十分に支持される。

これに対し、図１０（ａ）、（ｂ）に示されるように、圧力開放蓋３０Ａが取り付けられる場合、既存の蓋部材２１の外径寸法Ｌ１よりも、圧力開放蓋３０Ａの外径寸法Ｌ２の方が小寸であることで（Ｌ１＞Ｌ２）、外枠部３１の外枠側蓋体受部３４Ａの内周面と、圧力開放蓋３０Ａの外周面との間の隙間Ｓが大きくなったり（例えば、隙間Ｓの径方向の寸法が約３ｍｍ以上となる）、圧力開放蓋３０Ａが、開口部（点検口）の中心から偏心位置にずれてしまうと、部分的に大きな隙間Ｓが生じたりすることがある。このように大きな隙間Ｓが生じると、圧力開放蓋３０Ａにがたつきが生じ、圧力開放蓋３０Ａを水平に設置することができなくなることで、圧力開放時の動作に影響が及んで圧力開放蓋３０Ａの性能を担保できなくなる虞がある。また、雨水、土、砂、小石やゴミ等が隙間Ｓ内に進入しやすくなることで、配管本体部１０内が汚れたり排水詰まりの原因にもなり得る。

また、圧力開放蓋３０Ａの外径寸法Ｌ２よりも、外枠部３１の外枠側蓋体受部３４Ａの内径寸法Ｌｄは大寸であるため、外枠側蓋体受部３４Ａに圧力開放蓋３０Ａを嵌入することはできる一方で、圧力開放蓋３０Ａの外径寸法Ｌ２よりも外枠側蓋体受部３４Ａの開口径寸法Ｌｄ’（開口部（点検口）の直径）は小寸であるものの（Ｌｄ＞Ｌ２＞Ｌｄ’）、その差は極めて小さく、外枠側蓋体受部３４Ａが圧力開放蓋３０Ａを支持する面積が小さいので、圧力開放蓋３０Ａの荷重や該圧力開放蓋３０Ａにかかる外力を十分に支持することができない。さらに、シール材３６が外枠部３１の内周面に接触しないため、気密状態をつくることが困難となる。また、気密状態が崩れることで、隙間Ｓに溜まった汚れや雨水の侵入や、排圧配管１内の臭気が外気に漏れる原因にもなり得る。

このように、外枠部３１の外枠側蓋体受部３４Ａの形状やサイズに合わない圧力開放蓋３０Ａを取り付けようとすると、外枠側蓋体受部３４Ａと圧力開放蓋３０Ａとの間に隙間が生じたり、圧力開放蓋３０Ａにがたつきが生じたりするなど、圧力開放蓋３０Ａを好適に取り付けることができない。そこで、以下に説明する蓋取付用アダプタ７０を用いることで、外枠側蓋体受部３４Ａの形状やサイズに合わない圧力開放蓋３０Ａを外枠部３１に取り付けることが可能となる。

［蓋取付用アダプタ］
図１１（ａ）、（ｂ）に示されるように、蓋取付用アダプタ７０は、立上管２０の上端に設けられる外枠部３１に取り付け可能であって、交換用の圧力開放蓋３０Ａを支持可能に構成されている。また、薄肉形状で成形した場合、流動性及び成形性が良く、また、外枠部３１などの材質であるＰＶＣ樹脂との接着が可能で、耐候性の高い材料（例えば、ＡＳＡ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂等）から構成され、外枠部３１の外枠側蓋体受部３４Ａに支持される第１フランジ部７１と、圧力開放蓋３０Ａ（蓋体）を支持する第２フランジ部７２と、下方に延設される第１垂下部７３及び第２垂下部７４と、が一体に成形されてなる。また、第１垂下部７３と第２フランジ部７２とにより、平面視略円環状の蓋体受部７５が形成されている。

第１フランジ部７１は、平面視略円環状をなす板状部からなり、第１垂下部７３の上端から外方に向けて略水平に延設されている。第２フランジ部７２は、平面視略円環状をなす板状部からなり、第１垂下部７３の下端から内方に向けて略水平に延設されている。第１垂下部７３は、第１フランジ部７１と第２フランジ部７２とを接続する円筒状部であり、内周面は、上端から下方に向けて若干内側に傾斜するように形成されている。また、第２垂下部７４は、第２フランジ部７２の内周縁から下方に延設される円筒状部である。

蓋取付用アダプタ７０の外径寸法ＬＡは、外枠部３１の外径寸法ＬＤとほぼ同寸とされ、第１フランジ部７１が外枠部３１の上端面に載置可能となっている（ＬＤ＝ＬＡ）。また、蓋体受部７５の内径寸法Ｌａは、交換用の圧力開放蓋３０Ａの外径寸法Ｌ２よりやや大寸とされていることで、圧力開放蓋３０Ａが嵌入可能であるが、圧力開放蓋３０Ａの外周面と第１垂下部７３の内周面との間に生じる隙間Ｓが大きくならないようにしている（例えば、隙間Ｓの径方向の寸法は約３ｍｍ未満）。また、蓋体受部７５の開口径寸法Ｌａ’は、圧力開放蓋３０Ａの外径寸法Ｌ２よりも小寸であることで、蓋体受部７５に圧力開放蓋３０Ａを支持することができるようになっている（Ｌａ＞Ｌ２＞Ｌａ’）。

また、第１垂下部７３及び第２フランジ部７２は、外枠側蓋体受部３４Ａ内に挿入可能に形成され、第２垂下部７４は、外枠側蓋体受部３４Ａの開口内に挿入可能に形成されている。つまり、蓋取付用アダプタ７０における第１フランジ部７１以外の部位は、外枠部３１の内部に挿入可能とされている。

また、第１フランジ部７１の下面から第２フランジ部７２の下面までの上下寸法Ｌｈは、外枠部３１の外枠側蓋体受部３４Ａの上下寸法ＬＨよりも短寸とされている（ＬＨ＞Ｌｈ）。このように蓋取付用アダプタ７０は、立上管２０の上端部に支持可能に第１フランジ部７１が形成されるとともに、交換する新たな蓋体である圧力開放蓋３０Ａに合わせて外枠側蓋体受部３４Ａが形成されている。

［立上管用蓋ユニットを用いた蓋体の交換］
次に、上記のように構成された蓋取付用アダプタ７０と、交換用の圧力開放蓋３０Ａと、からなる立上管用蓋ユニットを用いて、既存の蓋部材２１を圧力開放蓋３０Ａに交換する場合について、図１２～図１６に基づいて説明する。

立上管２０の上端部に装着された蓋部材２１を圧力開放蓋３０Ａに交換する場合、まず、立上管２０の上端部から既存の蓋部材２１を取り外し、取り外した立上管２０の上端部に、蓋取付用アダプタ７０を上方から取り付ける。

詳しくは、図１２（ａ）に示されるように、蓋取付用アダプタ７０の第１フランジ部７１及び第１垂下部７３の外面、または、立上管２０の外枠部３１の上端面及び外枠側蓋体受部３４Ａの内周面付近に接着剤を塗布しておく。尚、接着剤は、少なくとも蓋取付用アダプタ７０の第１フランジ部７１の外面、または、外枠部３１の上端面に塗布されていれば良いが、第１垂下部７３の外面または外枠側蓋体受部３４Ａの内周面にも塗布する場合は肉厚に塗布することが好ましい。

次いで、図１２（ｂ）に示されるように、第１垂下部７３及び第２フランジ部７２が外枠側蓋体受部３４Ａ内に挿入されるように蓋取付用アダプタ７０を下降し、第１フランジ部７１を外枠部３１の上端面に接着剤Ｚを介して載置する。そして、ＬＤ＝ＬＡの関係から蓋取付用アダプタ７０の外周縁を外枠部３１の外周縁に合致させることにより、蓋取付用アダプタ７０と外枠部３１の軸心が合致することで、蓋取付用アダプタ７０が外枠部３１に対し適正位置に支持される。

尚、第１フランジ部７１を外枠部３１の上端面に載置するときに第１垂下部７３が外枠側蓋体受部３４Ａ内に挿入されることで、第１垂下部７３の外周面が外枠側蓋体受部３４Ａの内周面に当接したときに蓋取付用アダプタ７０が軸心方向に誘導されるため、外枠部３１に対する蓋取付用アダプタ７０の位置合わせが容易になる。

次いで、蓋取付用アダプタ７０の蓋体受部７５の上方から圧力開放蓋３０Ａを下降させると、内枠部３２の上部が第２フランジ部７２の上面に載置されることで蓋体受部７５に支持され、蓋体受部７５の開口が圧力開放蓋３０Ａにより閉塞される。つまり、立上管２０の上部に設けられた外枠部３１に取り付けられた蓋取付用アダプタ７０を介して圧力開放蓋３０Ａが支持されることで、立上管２０の上端開口部（点検口）が蓋取付用アダプタ７０及び圧力開放蓋３０Ａにより閉塞される。

図１３（ａ）、（ｂ）に示されるように、蓋取付用アダプタ７０の蓋体受部７５に圧力開放蓋３０Ａが支持された状態において、圧力開放蓋３０Ａの外周には、蓋取付用アダプタ７０の第１フランジ部７１が近接して配置されることで、蓋取付用アダプタ７０の蓋体受部７５の内周面と圧力開放蓋３０Ａの外周面との間に生じる隙間Ｓ１の径方向の寸法は約３ｍｍ未満となる一方で、第２フランジ部７２に圧力開放蓋３０Ａが載置されるとともに、第２フランジ部７２の内周縁から下方に延設される円筒状の第２垂下部７４の内周面にシール材３６が圧着されることで、圧力開放蓋３０Ａにがたつきが生じて、圧力開放蓋３０Ａを水平に設置することができなくなったり、隙間Ｓ１からの雨水、土、砂、小石やゴミ等の立上管２０内への進入や排圧配管１内の臭気の外気漏れが防止される。

また、第１垂下部７３の上端から外枠部３１の上端面にわたり第１フランジ部７１が延設されることで、第１垂下部７３の外周面と外枠側蓋体受部３４Ａの内周面との間に生じる隙間Ｓ２の上部が閉塞されるため、隙間Ｓ２からの雨水、土、砂、小石やゴミ等の立上管２０内への進入や排圧配管１内の臭気の外気漏れが防止される。また、第１フランジ部７１の上面と圧力開放蓋３０Ａの上面とが略面一になるため、段差が生じて躓いたり、圧力開放蓋３０Ａが意図せず外れてしまったりすることが防止される。

また、図１４（ａ）～（ｃ）に示されるように、立上管２０の上端に固定された外枠部３１は、製造年月日や製造メーカなどの違いによって、外枠側蓋体受部３４Ａなどの形状やサイズが異なる複数種類の外枠部３１が存在する。

例えば、図１４（ａ）に示される外枠部３１は、図１～図１３にて用いられたタイプであって、外枠部３１の外径寸法ＬＤが１６５ｍｍ、外枠側蓋体受部３４Ａの内径寸法Ｌｄが１４９ｍｍ、外枠側蓋体受部３４Ａの開口径寸法Ｌｄ’が１３５ｍｍ、外枠側蓋体受部３４Ａの上下寸法ＬＨが１０ｍｍのＡタイプの外枠部である。図１４（ｂ）に示される外枠部３１Ｂは、Ａタイプの外枠部３１とは形状及び内径寸法Ｌｄ、開口径寸法Ｌｄ’が異なるタイプであって、外枠部３１の外径寸法ＬＤが１６５ｍｍ、外枠側蓋体受部３４Ａの内径寸法Ｌｄが１５５ｍｍ、外枠側蓋体受部３４Ａの開口径寸法Ｌｄ’が１３７ｍｍ、外枠側蓋体受部３４Ａの上下寸法ＬＨが１０ｍｍのＢタイプの外枠部である。図１４（ｃ）に示される外枠部３１Ｃは、Ａタイプの外枠部３１とは形状及び内径寸法Ｌｄ、開口径寸法Ｌｄ’、上下寸法ＬＨが異なるタイプであって、外枠部３１の外径寸法ＬＤが１６５ｍｍ、外枠側蓋体受部３４Ａの内径寸法Ｌｄが１５５ｍｍ、外枠側蓋体受部３４Ａの開口径寸法Ｌｄ’が１４０ｍｍ、外枠側蓋体受部３４Ａの上下寸法ＬＨが８ｍｍのＣタイプの外枠部である。尚、上記は外枠側蓋体受部３４Ａなどの形状やサイズが異なる外枠部の一例であり、上記以外の他の外枠部を有していてもよい。

ここで、例えば、既存の立上管２０の上端部にＢタイプの外枠部３１ＣまたはＣタイプの外枠部３１Ｃが固定されている場合、Ｂタイプの外枠部３１ＢやＣタイプの外枠部３１Ｃの外枠側蓋体受部３４Ａの内径寸法Ｌｄ（Ｌｄ＝１５５ｍｍ）が、Ａタイプの外枠部３１の外枠側蓋体受部３４Ａの内径寸法Ｌｄ（Ｌｄ＝１４９ｍｍ）よりも長寸であるため、図１３（ａ）、（ｂ）に示される圧力開放蓋３０Ａを取り付けようとすると、外枠部３１の外枠側蓋体受部３４Ａの内周面と、圧力開放蓋３０Ａの外周面との間の隙間Ｓが、図１０（ａ）、（ｂ）にて説明した隙間Ｓよりもさらに大きくなる。

したがって、既設の立上管２０に取り付けられたＢタイプの外枠部３１Ｂに圧力開放蓋３０Ａを取り付ける場合、図１５（ａ）、（ｂ）に示されるように、外枠部３１Ｂに蓋取付用アダプタ７０を取り付けた後、この蓋取付用アダプタ７０の外枠側蓋体受部３４Ａに圧力開放蓋３０Ａを支持することで、既設の立上管２０に取り付けられた外枠部３１Ｂに、圧力開放蓋３０Ａを蓋取付用アダプタ７０とともに取り付けることができる。

また、既設の立上管２０に取り付けられたＣタイプの外枠部３１Ｃに圧力開放蓋３０Ａを取り付ける場合、図１６（ａ）、（ｂ）に示されるように、外枠部３１Ｃに蓋取付用アダプタ７０を取り付けた後、この蓋取付用アダプタ７０の外枠側蓋体受部３４Ａに圧力開放蓋３０Ａを支持することで、既設の立上管２０に取り付けられた外枠部３１Ｂに、圧力開放蓋３０Ａを蓋取付用アダプタ７０とともに取り付けることができる。

尚、Ａタイプの外枠部３１の外枠側蓋体受部３４Ａの上下寸法ＬＨが１０ｍｍであるのに対し、Ｃタイプの外枠部３１Ｃは、外枠側蓋体受部３４Ａの上下寸法ＬＨが８ｍｍであることで、図１６（ａ）に示されるように、外枠部３１Ｃの上端面に、上下寸法が約２ｍｍ以上をなす平面視円環状のスペーサ７７を接着剤Ｚにより取り付けた後、該スペーサ７７の上面に接着剤Ｚにより蓋取付用アダプタ７０の第１フランジ部７１を取り付けることにより、第２フランジ部７２が段部３４の上面に当接することを回避できる。

［作用・効果］
以上説明したように、本発明の実施例４における立上管用蓋ユニットにあっては、立上管２０の上端部に設けられた外枠部３１、３１Ｂ、３１Ｃに取り付けられる蓋取付用アダプタ７０と、蓋取付用アダプタ７０を介して支持される圧力開放蓋３０Ａ（蓋体）と、からなることで、既設の立上管２０に取り付けられた外枠部３１、３１Ｂ、３１Ｃの形状やサイズにかかわらず、形状やサイズが異なる新たな圧力開放蓋３０Ａを蓋取付用アダプタ７０とともに取り付けることができる。

また、蓋取付用アダプタ７０は、外枠部３１に支持される第１フランジ部７１と、圧力開放蓋３０Ａを支持する第２フランジ部７２と、下方に延設される第１垂下部７３と、が一体に成形されていることで、第１垂下部７３が立上管２０の上端開口部に挿入されて第１フランジ部７１が外枠部３１に支持されるため、第２フランジ部７２により圧力開放蓋３０Ａを支持することが可能となる。つまり、蓋取付用アダプタ７０は、外枠部３１の上端開口部に沿うように支持される枠状の被支持部（例えば、第１フランジ部７１）と、上端開口部が閉塞されるように圧力開放蓋３０Ａを支持可能な蓋体受部（例えば、第２フランジ部７２）と、立上管２０の上端開口部に挿入可能な挿入部（例えば、第１垂下部７３）と、が一体に成形されていればよい。

また、新たに交換する蓋体として、宅地内に敷設された排圧配管１内の内圧を排圧配管１外に開放可能な圧力開放手段３０を有する圧力開放蓋３０Ａを適用することで、排圧配管１内の内圧が上昇したときに、圧力開放手段３０から空気が排圧配管１外へ排出されることで、排圧配管１内の内圧の上昇を抑えることが可能となるため、内圧の上昇により蓋体が外れてしまうことを防止できる。

また、圧力開放蓋３０Ａは、宅地内に敷設された配管本体部１０に複数設けられた複数の立上管２０のうち、配管本体部１０内で高まった内圧の逆流に対向する対向端壁部１３を備えた圧上昇発生部１２に位置する立上管２０に設置可能である（図１参照）。このようにすることで、圧上昇発生部１２に位置する立上管２０に設置された圧力開放手段３０に向かって配管内で加圧された空気が対向端壁部１３に当たって立上管２０内を上昇するので、圧力開放手段３０が作動し易くなり、効率的に排圧配管１内の圧力を外部に逃がすことができる。したがって、少数の圧力開放手段３０によって建物内の封水破壊を効率的に抑制することができる。

尚、本実施例では、前記実施例１～３に記載された対向端壁部１３（逆流防止弁６０を含む）を備えた圧上昇発生部１２に位置する立上管２０の上端部に取り付けられた蓋部材２１を交換する際に、蓋取付用アダプタ７０とともに圧力開放蓋３０Ａを取り付ける形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、前記実施例１～３に記載された、対向端壁部１３を備えた圧上昇発生部１２に位置する立上管２０、つまり、配管本体部１０の最上流部に位置する立上管２０以外の複数の立上管２０のうち少なくとも１以上の立上管２０の上端部に取り付けられた蓋部材２１を圧力開放蓋３０Ａに交換する際に、蓋取付用アダプタ７０とともに圧力開放蓋３０Ａを取り付けるようにしてもよい。

さらに本実施例では、立上管２０の上端部に取り付けられた蓋部材２１を、サイズ及び種類（例えば、圧力開放機能の有無など）が異なる圧力開放蓋３０Ａに交換する形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、立上管２０の上端部に取り付けられた蓋部材２１を、サイズが異なるが種類が同一の他の蓋部材２１に交換する際に、蓋取付用アダプタ７０とともに蓋部材２１を取り付けるようにしてもよい。また、立上管２０の上端部に取り付けられた圧力開放蓋３０Ａを、サイズが異なるが種類が同一の他の圧力開放蓋３０Ａに交換する際に、蓋取付用アダプタ７０とともに圧力開放蓋３０Ａを取り付けるようにしてもよい。さらに、立上管２０の上端部に取り付けられた蓋体を、サイズや種類が同一であるが形状（例えば、平面視形状や外枠側蓋体受部３４Ａの内面形状など）が異なる新たな蓋体に交換する際に、新たな蓋体の形状に対応した蓋取付用アダプタとともに取り付けるようにしてもよい。

また、図１３（ｂ）に示されるように、第２フランジ部７２の上面は、第１フランジ部７１の下面よりも下方に位置することで、圧力開放蓋３０Ａを第１フランジ部７１の上面よりも下方に配置して、極力地面よりも上方に突出しないように設けることができる。

また、第１垂下部７３は平面視円環状に形成されていることで、第１垂下部７３が外枠側蓋体受部３４Ａの内周面に沿うように挿入されるため、この第１垂下部７３に沿って設置される圧力開放蓋３０Ａを立上管２０の上端開口部の中心に支持することができる。

また、蓋取付用アダプタ７０の第１フランジ部７１が外枠部３１の上端面に支持されている状態において、蓋取付用アダプタ７０の下部、つまり、第１垂下部７３、第２フランジ部７２及び第２垂下部７４は、外枠部３１及び立上管２０に対し離間しており、特に、圧力開放蓋３０Ａを下方から受支する第２フランジ部７２が段部３４の上面に載置されないことで、外枠部３１に対する蓋取付用アダプタ７０の接点は第１フランジ部７１のみとなるため、蓋取付用アダプタ７０にがたつきが生じることが防止される。

また、第１フランジ部７１は、立上管２０に接着剤Ｚにて固定されることで、蓋取付用アダプタ７０とともに圧力開放蓋３０Ａが立上管２０から外れてしまうことを防止できる。尚、蓋取付用アダプタ７０は、接着剤Ｚにより第１フランジ部７１が外枠部３１に固定されていたが、第１フランジ部７１以外の部位が外枠部３１に固定されていてもよいし、立上管２０に直接固定されていてもよい。

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

［変形例１］
次に、本発明の変形例１としての蓋取付用アダプタについて、図１７～図１９に基づいて説明する。図１７は、（ａ）は変形例１としての蓋取付用アダプタを示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＦ－Ｆ断面図である。図１８は、（ａ）はＢタイプの外枠部に変形例１としての蓋取付用アダプタとともに圧力開放蓋が取り付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＧ－Ｇ断面図である。図１９は、Ｃタイプの外枠部に変形例１としての蓋取付用アダプタとともに圧力開放蓋が取り付けられた状態を示す縦断面図である。

図１７（ａ）、（ｂ）に示されるように、変形例１としての蓋取付用アダプタ７０Ａは、実施例１に記載の蓋取付用アダプタ７０と材質は同じであるが、形状が異なる。第１フランジ部７１は、第１垂下部７３の上端から外方に向けて延設されており、その上面には、外側に向けて下方に傾斜する傾斜面７６が形成されている。第２フランジ部７２は、平面視略円環状をなす板状部からなり、第１垂下部７３の下端よりやや上方の位置から内方に向けて略水平に延設されている。第１垂下部７３は、第１フランジ部７１と第２フランジ部７２とを接続する円筒状部である。また、第２垂下部７４は、第２フランジ部７２の内周縁から下方に延設される円筒状部である。

このように構成された変形例１としての蓋取付用アダプタ７０Ａにおいても、図１８（ａ）、（ｂ）に示されるように、Ｂタイプの外枠部３１Ｂの上端部に取り付けたり、図１９（ａ）、（ｂ）に示されるように、Ｃタイプの外枠部３１Ｃの上端部に取り付けたりすることができるため、既設の立上管２０に取り付けられた外枠部３１、３１Ｂ、３１Ｃの形状やサイズにかかわらず、新たな圧力開放蓋３０Ａを蓋取付用アダプタ７０Ａとともに取り付けることができる。

また、変形例１としての蓋取付用アダプタ７０Ａは、実施例１に記載の蓋取付用アダプタ７０に比べて、第１フランジ部７１の上下寸法が肉厚とされていることで強度が高められている一方で、第１フランジ部７１の下面と第２フランジ部７２の上面との上下方向の離間幅Ｌ１０が小さいことで、蓋体受部７５が地面（Ｇ．Ｌ．）とより上方に突出するように設けられる。

よって、外枠部３１の上端は地面（Ｇ．Ｌ．）と面一または略面一である場合において、蓋取付用アダプタ７０Ａは、第１フランジ部７１の内周から外側に向けて下方に傾斜する傾斜面７６を備え、外枠部３１に第１フランジ部７１が支持されることで、蓋取付用アダプタ７０Ａが地面から突出して設けられても、蓋取付用アダプタ７０Ａの上面に、外側に向けて下方に傾斜する傾斜面７６が形成されることで、蓋取付用アダプタ７０Ａに足をぶつけにくくなるので、躓いたりすることを抑制できる。尚、地面に対する傾斜面７６の傾斜角度は任意であるが、小さい方が好ましい。

［変形例２］
次に、本発明の変形例２としての蓋取付用アダプタについて、図２０に基づいて説明する。図２０は、（ａ）はＢタイプの外枠部に変形例２としての蓋取付用アダプタとともに圧力開放蓋が取り付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＨ－Ｈ断面図である。

図２０（ａ）、（ｂ）に示されるように、変形例２としての蓋取付用アダプタ７０Ｂは、変形例１に記載の蓋取付用アダプタ７０Ａと材質や基本的な構成は同じであるが、第２フランジ部７２の下面における周方向の複数個所（例えば、２箇所など）に係止手段８０が設けられている。係止手段８０は、第２フランジ部７２の下面から下方に向けて延設される弾性変形可能な弾性片８０Ａと、弾性片８０Ａの下端に形成された係止部８０Ｂと、から構成される。

係止手段８０は、蓋取付用アダプタ７０Ｂを外枠部３１Ｂに取り付ける際に、弾性片８０Ａが内側に弾性変形することにより、外枠側蓋体受部３４Ａの開口内に上方から挿入される。そして、第１フランジ部７１が外枠部３１Ｂの上端面に載置されたときに、弾性片８０Ａの弾性復帰力によって、外枠部３１Ｂの内周面に形成された下向きの段部３１Ｋに係止部８０Ｂが係止される。これにより蓋取付用アダプタ７０Ｂの上方への移動が規制されるため、接着剤Ｚ等を用いなくても、蓋取付用アダプタ７０Ｂを外枠部３１Ｂに取り付けることができる。

このように蓋取付用アダプタ７０Ｂは、外枠部３１Ｂの内周面に形成された下向きの段部３１Ｋに係止可能な係止部８０Ｂを有し、係止部８０Ｂが外枠部３１Ｂに係止されることで立上管２０からの逸脱が規制されるため、外枠部３１Ｂに蓋取付用アダプタ７０Ｂを支持するだけで、蓋取付用アダプタ７０Ｂが立上管２０から外れてしまうことを防止できる。

また、係止手段８０は、蓋取付用アダプタ７０Ｂに圧力開放蓋３０Ａが支持されることで立上管２０内に収容され、圧力開放蓋３０Ａを取り外さない限り外枠部３１Ｂとの係止状態を解除することが困難となる。つまり、圧力開放蓋３０Ａが支持されているときは係止部８０Ｂと段部３１Ｋとの係止状態を容易に解除できないので、蓋取付用アダプタ７０Ｃが立上管２０から不用意に外れてしまうことを防止できる。

また、本変形例では、蓋取付用アダプタ７０Ｂを弾性的に係止可能な係止手段８０により外枠部３１Ｂに係止させることにより、蓋取付用アダプタ７０Ｂを外枠部３１Ｂに取り付ける形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、蓋取付用アダプタ７０Ｂの周方向に複数設けられた係止片を、外枠部３１Ｂに形成された複数の係止部に対し周方向に回転させることで係止可能な所謂バヨネット構造の係止手段を適用してもよいし、蓋取付用アダプタ７０Ｂの外周面に設けた雄ねじ部を、外枠部３１Ｂの内周面に設けた雌ねじ部に螺合させることで係止可能な係止手段を適用してもよく、種々に変更可能である。

［変形例３］
次に、本発明の変形例３としての蓋取付用アダプタについて、図２１に基づいて説明する。図２１は、（ａ）は圧力開放蓋を変形例３としての蓋取付用アダプタとともに外枠部に取り付ける状態を示す縦断面図、（ｂ）は蓋取付用アダプタとともに圧力開放蓋が外枠部に取り付けられた状態を示す縦断面図である。

図２１（ａ）、（ｂ）に示されるように、変形例３としての蓋取付用アダプタ７０Ｃは、変形例１、２に記載の蓋取付用アダプタ７０Ａ、７０Ｂと材質や基本的な構成は同じであるが、第１フランジ部７１と第２フランジ部７２との基部となる第１垂下部７３の径方向の幅寸法Ｌ１１が幅広に形成されている。

例えば、外枠部の種類として、外枠側蓋体受部３４Ａの内径寸法Ｌｄが１５０ｍｍの１５０ｍｍタイプの外枠部３１（図９参照）と、外枠側蓋体受部３４Ａの内径寸法Ｌｄが２００ｍｍの２００ｍｍタイプの外枠部３１Ａ（図２１参照）と、がある場合、圧力開放蓋３０Ａとして、１５０ｍｍタイプと２００ｍｍタイプの２種類の圧力開放蓋３０Ａを予め用意することが考えられるが、圧力開放蓋３０Ａは、蓋部材２１よりも構造が複雑で高価である。

そこで、２００ｍｍタイプの外枠部３１に対し、変形例３としての蓋取付用アダプタ７０Ｃとともに１５０ｍｍタイプの圧力開放蓋３０Ａを取り付けることで、既設の立上管２０に取り付けられた外枠部３１が２００ｍｍタイプであっても、１５０ｍｍタイプの種類の新たな圧力開放蓋３０Ａを、該圧力開放蓋３０Ａよりも構造が簡素で安価な蓋取付用アダプタ７０Ｃとともに取り付けることができるため、低コストで高機能の蓋体に交換することができる。

尚、本変形例３では、外枠部の種類として１５０ｍｍタイプと２００ｍｍタイプの２種類を例示したが、３種類以上の外枠部に対応して、種類が異なる新たな圧力開放蓋３０Ａを蓋取付用アダプタ７０Ｃとともに取り付けできるようにしてもよい。

［変形例４］
次に、本発明の変形例４としての蓋取付用アダプタについて、図２２に基づいて説明する。図２２は、Ａタイプの外枠部に変形例４としての蓋取付用アダプタとともに圧力開放蓋が取り付けられた状態を示す縦断面図である。

図２２に示されるように、変形例４としての蓋取付用アダプタ７０Ｄは、変形例３に記載の蓋取付用アダプタ７０Ｃと材質や基本的な構成は同じであるが、蓋取付用アダプタ７０Ｃの下部に円筒状の補強部９０が突設されている。補強部９０は、弾性変形可能であり、下方に向けて外枠部３１Ａの内周側に傾斜するように形成され、蓋取付用アダプタ７０Ｄが外枠部３１Ａに取り付けられた状態において、外枠部３１Ａの内周面に当接するようになっている。

このように、第１フランジ部７１と第２フランジ部７２とが径方向に離れて配置される場合において、蓋取付用アダプタ７０Ｄの下部に補強部９０が形成されることで、第２フランジ部７２が補強部９０を介して外枠部３１Ａの内周面により下方から支持されるようになるため、圧力開放蓋３０Ａに上方から外力が加わったときに、補強部９０を介して外力が外枠部３１Ａの内周面の下方に拡がるように分散され、蓋取付用アダプタ７０Ｃの変形が抑制される。尚、補強部９０は筒状に形成されるものに限定されるものではなく、周方向に複数形成されてもよい。

［変形例５］
次に、本発明の変形例５としての蓋取付用アダプタについて、図２３に基づいて説明する。図２３は、Ｂタイプの外枠部に変形例５としての蓋取付用アダプタとともに圧力開放蓋が取り付けられた状態を示す縦断面図である。

前記実施例４及び変形例１～４では、蓋取付用アダプタ７０、７０Ａ～７０Ｄを外枠部３１、３１Ａ、３１Ｂの上端部に取り付ける場合、第１フランジ部７１は、外枠部３１、３１Ａ、３１Ｂの上端面に載置される形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、図２３に示される変形例５の蓋取付用アダプタ７０Ｅのように、第１フランジ部７１は、外枠部３１の外枠側蓋体受部３４Ａを構成する段部３４の上面に載置されるようにしてもよい。

この場合、第１垂下部７３、第２フランジ部７２、第２垂下部７４は、外枠部３１の外枠側蓋体受部３４Ａの開口内に挿入される。また、第１フランジ部７１が外枠側蓋体受部３４Ａ内に嵌合されることで、外枠部３１の上端面と圧力開放蓋３０Ａの上面と蓋取付用アダプタ７０Ｅの上面とが略面一になるため、圧力開放蓋３０Ａ及び蓋取付用アダプタ７０Ｅを、外枠部３１の上端面、つまり、地面（Ｇ．Ｌ．）から上方に突出しないように設けることが可能となる。

［変形例６］
次に、本発明の変形例６としての蓋取付用アダプタについて、図２４に基づいて説明する。図２４は、（ａ）はＢタイプの外枠部に変形例６としての蓋取付用アダプタとともに圧力開放蓋が取り付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＩ－Ｉ断面図である。

図２４（ａ）、（ｂ）に示されるように、変形例６としての蓋取付用アダプタ７０Ｆは、変形例１～４に記載の蓋取付用アダプタ７０Ａ～７０Ｄと材質や基本的な構成は同じであるが、蓋取付用アダプタ７０Ｆの外径寸法ＬＡが、外枠部３１の外径寸法ＬＤよりも大寸とされ（ＬＡ＞ＬＤ）、蓋体受部７５の内径寸法Ｌａは、圧力開放蓋３０Ａの外径寸法Ｌ２よりも大寸の外径寸法Ｌ３を有する圧力開放蓋３０Ａ’に対応して形成されることで、外枠側蓋体受部３４Ａの内径寸法Ｌｄよりも大寸とされている（Ｌａ＞Ｌｄ）。

つまり、上記実施例４や変形例１～５のように、既設の立上管２０に取り付けられた外枠部３１Ｂの外枠側蓋体受部３４Ａに嵌合可能な外径寸法Ｌ１を有する蓋部材２１を、該蓋部材２１よりも小寸の外径寸法Ｌ２を有する圧力開放蓋３０Ａに交換する場合だけでなく、外枠側蓋体受部３４Ａに嵌合することができない大きな外径寸法Ｌ３を有する圧力開放蓋３０Ａ’に交換する場合においても、大きな外径寸法Ｌ３を有する圧力開放蓋３０Ａ’を、蓋取付用アダプタ７０Ｆとともに外枠部３１Ｂの上端部に取り付けることができる。

また、本変形例では、第２フランジ部７２の下面から下方に延設される第２垂下部７４が外枠側蓋体受部３４Ａに挿入されることで、第２垂下部７４の外周面が外枠側蓋体受部３４Ａの内周面に当接したときに蓋取付用アダプタ７０Ｆが軸心方向に誘導されるため、外枠部３１Ｂに対する蓋取付用アダプタ７０Ｆの位置合わせが容易になる。

また、前記実施例では、蓋部材２１、圧力開放蓋３０Ａ及び蓋取付用アダプタ７０、７０Ａ～７０Ｆは平面視円環状に形成されていたが、例えば、外枠部３１、３１Ａ～３１Ｃの外枠側蓋体受部３４Ａの平面視形状に対応して平面視枠状に形成されていれば、環状や矩形枠状など、非円環状に形成されていてもよい。

１ 排圧配管
２ 住宅
３ 下水配管
１０ 配管本体部
１１ 排水配管
１２ 圧上昇発生部
１３ 対向端壁部
１５、１７ 分岐部
１６ａ、１８ａ 下流管
１６ｂ、１８ｂ 第一分岐管
１６ｃ、１８ｃ 第二分岐管
２０、２３ 立上管
２１ 蓋部材（蓋体）
２２ 凹部
３０ 圧力開放手段
３０Ａ、３０Ａ’ 圧力開放蓋（蓋体）
３１、３１Ａ～３１Ｃ 外枠部（蓋受体）
３１Ｋ 段部
３２ 内枠部
３３ 昇降部
３４ 段部
３４Ａ 外枠側蓋体受部
３５ 鍔部
３６ シール材
３７ 傾斜面部
３８ 係止部
３９ 蓋板
４０ 軸部
４１ シール材
４３ ストッパ
４４ 段部
５０ 逆流発生装置
６０ 逆流防止弁（対向端壁部）
７０、７０Ａ～７０Ｆ 蓋取付用アダプタ
７１ 第１フランジ部
７２ 第２フランジ部
７３ 第１垂下部（垂下部）
７４ 第２垂下部（垂下部）
７５ 蓋体受部
７６ 傾斜面
７７ スペーサ
８０ 係止手段
８０Ａ 弾性片
８０Ｂ 係止部
Ｓ、Ｓ１、Ｓ２ 隙間
Ｚ 接着剤

Claims (5)

1. 立上管の上端に設けられた蓋受体に蓋体を取り付けるための蓋取付用アダプタであって、
   外方に延設され前記蓋受体の上端に載置される第１フランジ部と、
   内方に延設され前記蓋体が載置される第２フランジ部と、
   前記第２フランジ部から下方に延設され、前記蓋体が備えた径方向に弾性変形可能なシール材と当接するとともに、前記蓋受体と径方向に離間した垂下部と、
   が一体に成形されている蓋取付用アダプタ。
2. 前記蓋取付用アダプタの上面に、外側に向けて下方に傾斜する傾斜部を備える請求項１に記載の蓋取付用アダプタ。
3. 前記第２フランジ部の上面は、前記第１フランジ部の底面よりも下方に位置する請求項１または２に記載の蓋取付用アダプタ。
4. 前記第２フランジ部の上面は、前記第１フランジ部の底面よりも上方に位置する請求項１または２に記載の蓋取付用アダプタ。
5. 前記垂下部は環状に形成されている請求項１～４のいずれかに記載の蓋取付用アダプタ。