JP7752964B2 - 記録装置および記録ヘッド - Google Patents

Description

本発明は画像を記録する記録装置および記録ヘッドに関する。

インクを吐出する記録ヘッドへ供給されるインクを収容可能なインクタンクを備えたインクジェット式のプリンタ（インクジェット記録装置）が知られている。インクタンクから記録ヘッドへのインクの供給は、インク供給流路を介して行われる。特許文献１には、記録ヘッド内部において、液体を流通させることが可能な流路である液体供給部と液体を保持するための保持部材との間に空気層を有する形式のものが記載されている。

特開２０１７－８１０７５号公報

しかしながら、特許文献１の構成では温度変化や気圧変化により記録ヘッド内の空気層の空気が膨張した場合、供給口の出口部の液面が退行して液体流路内に空気が侵入することがある。そのため、液体流路内に侵入した空気を排出するためのクリーニングやインク吸引を必要とする場合があった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、温度変化や気圧変化によって記録ヘッド内の空気が膨張した場合であっても、供給流路内に空気が侵入することを抑制する記録装置を提供することを目的としている。

本発明は、上記目的を達成するため、液体を吐出して画像を記録する記録ヘッドと、前記記録ヘッドへ供給される液体を貯留する液体貯留部と、前記液体貯留部に貯留された液体を前記記録ヘッド内部に供給する液体供給口と、前記液体貯留部と前記液体供給口とを接続する液体供給流路と、前記液体供給口から供給された液体を前記記録ヘッド内で貯留する第２貯留部と、前記第２貯留部から供給された液体を前記記録ヘッド内で保持する保持部と、を有し、前記第２貯留部には、前記記録ヘッドが記録可能な状態において前記液体供給口より重力方向上方に、前記保持部に液体を供給するための開口部が設けられており、前記第２貯留部の天面から前記開口部までの距離は、前記第２貯留部の底面から前記液体供給口の下端までの距離より長く、前記液体供給口は、前記記録ヘッドが記録可能な状態において、前記第２貯留部に貯留された液体の液面より重力方向下方に設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、温度変化や気圧変化によって記録ヘッド内の空気が膨張した場合であっても、供給流路内に空気が侵入することを抑制する記録装置を提供することができる。

本発明の実施形態のインクジェット記録装置の概要を示す概略図である。 インクジェット記録装置におけるインク供給流路の模式図である。 インクジェット記録装置における回復ユニットの立体斜視図である。 （ａ） 第１実施形態における記録ヘッドとその周辺構成の外観斜視図である。（ｂ） 第１実施形態における記録ヘッドをＺ方向上側から見た外観図である。 第１実施形態における記録ヘッドの分解斜視図である。 第１実施形態における記録ヘッド（ユーザによる初期充填前の初期状態）をＩ－Ｉ線において切断し、－Ｘ方向から見た断面図である。 （ａ） 第１実施形態における記録装置の初期充填時に、インクがインク供給口まで達したときの記録ヘッド内部の模式図である。（ｂ） 第１実施形態における記録ヘッドの初期充填完了時の記録ヘッド内の模式図である。（ｃ） 第１実施形態における記録装置の初期充填完了後の記録ヘッド内のインクバッファからインク保持部へのインク供給を表した模式図である。（ｄ） 図７（ｃ）の破線部内の拡大図である。（ｅ） 第１実施形態における記録装置の初期充填完了後に、記録装置の周囲の環境が変化した際の記録ヘッドの模式図である。 （ａ） 第１実施形態における記録装置が天地逆となった場合に、記録ヘッドをＩ－Ｉ線で切断し、－Ｘ方向から見た模式図である。（ｂ） 図８（ａ）の破線部内の拡大図である。 第１実施形態においてインク供給口の周囲に液溜め部を設けた変形例の記録ヘッドの模式図である。 第１実施形態において、キャリッジが反転動作を行う際の記録ヘッドを、ＩＩ－ＩＩ線およびＩＩＩ－ＩＩＩ線において切断し、＋Ｙ方向から見た断面図である。 第２実施形態における記録ヘッドの断面模式図である。

（第１実施形態）
はじめに、本発明に係るインクジェット記録装置の概略について述べる。図１は、本発明の実施形態のインクジェット記録装置の概要を示す概略図である。インクジェット記録装置１（以下、記録装置１）は、記録装置１の前面に設けられた給紙カセットＡ、または背面に設けられた給紙トレイＢに積載された記録媒体を、不図示の給紙ローラにより給送する。その後、記録媒体は、搬送ローラ１０２とこれに従動する不図示のピンチローラとの間に挟まれ、搬送ローラ１０２の回転により、プラテン１０１上に案内、支持されながら図中の＋Ｙ方向に搬送される。搬送ローラ１０２は表面に微細な凹凸を形成して大きな摩擦力を発生できるように加工された金属製のローラである。ピンチローラは不図示のバネ等の押圧手段により搬送ローラ１０２に対して弾性的に付勢されている。

プラテン１０１は、記録ヘッド１３と対向する位置に配置されている。プラテン１０１は、記録ヘッド１３のインク吐出部８１（図６参照）と、これに対向する記録媒体の表面との距離を一定ないし所定の距離に維持するように記録媒体の裏面を支持する。プラテン１０１に搬送された記録媒体は記録ヘッド１３による記録が完了した後、排出ローラ１０３とこれに従動する回転体である拍車との間に挟まれ、記録装置１の機外に排出される。排出ローラ１０３は大きな摩擦係数を有するゴムローラである。拍車は不図示のバネ等の押圧手段により排出ローラ１０３に対して弾性的に付勢されている。

記録ヘッド１３は、搬送される記録媒体と対向するようにキャリッジ３０の底部に搭載され、インクを吐出するインク吐出部８１をインクの色毎に有する。キャリッジ３０は、モータ等の駆動手段により上下に配置されたガイドレール１０４に沿ってＸ方向（主走査方向）に往復移動する。なおＸ方向は、記録媒体の搬送方向（Ｙ方向）と水平面で直交する方向を指す。

記録ヘッド１３は、キャリッジ３０とともに主走査方向に移動しながらインク滴を吐出し、プラテン１０１上の記録媒体に対して１バンド分の画像を記録する。１バンド分の画像が記録されると、記録媒体は、搬送ローラによって所定量だけ搬送方向に搬送される（間欠搬送動作）。この１バンド分の記録動作と間欠搬送動作を繰り返すことによって、画像データに基づいて記録媒体に画像が記録される。

さらに、記録ヘッド１３から吐出されるインクの色に対応した液体貯留部として、複数の独立したインクタンク１５が装置本体に固定されている。インクタンク１５と記録ヘッド１３とは、それぞれインクの色に対応する液体供給流路であるインク供給流路１４によって、不図示のジョイントを介して接続される。これによって各インクタンク１５内に収容された色のインクを、各インク色に対応する記録ヘッド１３のインク吐出部８１に個別に供給することが可能となる。また、記録ヘッド１３の往復移動範囲内で、かつ、搬送される記録媒体が通過する通過範囲外の領域に、記録ヘッド１３のインク吐出部８１と対面するように、後述のメンテナンスユニット４０（図３参照）が配置されている。

図２はインク供給流路の模式図である。インクタンク１５は、対応するインク色毎に設けられている。本実施形態のインクタンク１５は、ブラック用タンク１５１、シアン用タンク１５２、マゼンタ用タンク１５３、イエロー用タンク１５４を備えている。各インクタンク１５の上部には、インク注入口２１がそれぞれ開口されている。インク注入口２１はインク注入時を除いて、タンクキャップ２２により封止されている。

ユーザはインク注入時にはタンクキャップ２２を外し、インク注入口２１を介して、不図示のインク注入容器からインクタンク１５内にインクを注入することができる。また、インクタンク１５には不図示の大気連通部が設けられており、インクタンク１５内のインクは大気連通部を介して大気と連通する。

なお、本実施形態におけるインクタンク１５は、装置本体に固定されているものに限らず、装置本体に着脱可能なカートリッジ形式のものであってもよい。

図３は、メンテナンスユニット４０の立体斜視図である。メンテナンスユニット４０は、記録ヘッド１３のインク吐出部８１をキャッピングするためのキャップ部３０１を有している。さらに、キャップ部３０１がインク吐出部８１をキャッピングした状態で、記録ヘッド１３からインクを吸引するためのポンプ３０３と、インク吐出部８１の汚れを払拭するためのクリーニングブレード３０２等を備えている。

キャップ部３０１は可撓性材料で形成され、記録ヘッド１３のインク吐出部８１を覆うキャッピング位置と、インク吐出部８１を覆わない離間位置と、に移動可能に構成される。キャップ部３０１はポンプ３０３と接続されており、キャップ部３０１がキャッピング位置に位置する状態で不図示のポンプモータによりポンプ３０３が駆動されると、キャップ部３０１の内部が負圧になって記録ヘッド１３からインクが吸引される。キャップ部３０１とポンプ３０３はキャップチューブで接続されており、インク吸引動作により記録ヘッド１３から吸引されたインクは不図示の廃インクタンクへ回収される。

図４（ａ）は記録ヘッド１３とその周辺構成の外観斜視図であり、図４（ｂ）は記録ヘッド１３をＺ方向（重力方向）上側から見た外観上面図である。記録ヘッド１３は、ケース８２と蓋部材７０によって周囲を囲まれて形成される。

図５は、記録ヘッド１３の分解斜視図である。記録ヘッド１３の蓋部材７０は、インク供給流路接続部６０１においてインク供給流路１４と接続する。インク供給流路接続部６０１は、液体供給口としてケース８２の内部に向けて開口するインク供給口７１（図６参照）を有している。蓋部材７０には、ケース８２と向かい合う方向に突出する押さえリブ７２が設けられている。

ケース８２には画像を記録する記録部として、複数の吐出口を有するインク吐出部８１（図６参照）が設けられている。またケース８２内には、インク吐出部８１へのゴミの混入を抑制するフィルター８３と、インク（液体）を保持するための保持部であるインク保持部材８４とが設けられる。インク保持部材８４としては、例えば繊維吸収体が挙げられる。加えてケース８２内には、インク供給口７１から供給されるインクが貯留される第２貯留部としてインクバッファ９０が設けられる。本実施形態においては、ケース８２、フィルター８３、インク保持部材８４をまとめて液体収容部８０と呼称する。

インク保持部材８４とフィルター８３とは、ケース８２内部において互いに圧接された状態を維持することが望ましい。そのため、蓋部材７０の裏面にはインク保持部材８４をフィルター８３に向かう方向に押さえるための押さえリブ７２が配置されている。蓋部材７０は、ケース８２内にフィルター８３とインク保持部材８４が収納された状態で、ケース８２に溶着して取り付けられる。このとき、押さえリブ７２がインク保持部材８４を押圧する。これにより、インク保持部材８４とフィルター８３とが圧接された状態となる。

図６は、初期充填前の初期状態の記録ヘッド１３を、図４（ｂ）におけるＩ－Ｉ線において切断し、－Ｘ方向から見た断面図である。ここで、初期充填とは、インクタンク１５からインク供給流路１４及び記録ヘッド１３へインクを初期充填することを指す。なお、本実施形態の記録ヘッド１３の内部には、初期充填前の状態においてもインク保持部材８４にインクが満たされ、保持されている。

記録ヘッド１３のインク吐出部８１は、インクタンク１５内に貯留されたインクと大気とが面する気液交換部よりも、Ｚ方向において高い位置に配置されている。従って、インク吐出部８１には、インクタンク１５内における気液交換部との高さの差分の水頭差による負圧が発生する。この負圧により、インク吐出部８１の内部にインクが保持され、インク吐出部８１からインクが漏れ出ることが抑制される。尚、本発明は、水頭差を利用する方式の記録ヘッド１３及びインクタンク１５の構成に限られるものではなく、インクタンク１５内に負圧発生機構を持たせる方式などにも適用可能である。

インクバッファ９０はインク供給口７１と、押さえリブ７２によって位置が規制されたインク保持部材８４の上面部と、の間に形成される空間部に設置されている。本実施形態では、インクバッファ９０はインク供給口７１の直下に配置され、インク供給口７１から供給されたインクを一旦貯めることができる容器形態を成している。インクバッファ９０の側面部には開口部９１を有しており、インク供給口７１から供給され、一旦貯められたインクは開口部９１を通じてインク保持部材８４へ供給される。開口部９１は、インク供給口７１の下端よりもＺ方向に高い位置に構成される。

図７も、図６と同様、記録ヘッド１３を図４（ｂ）におけるＩ－Ｉ線において切断し、－Ｘ方向から見た断面図である。図７（ａ）は、記録装置１の初期充填中の記録ヘッド１３内の模式図である。このとき、インク供給流路１４を介してインクタンク１５から供給されたインクがインク供給口７１まで達した状態となっている。

記録ヘッド１３へのインクの初期充填時には、メンテナンスユニット４０に設置されているキャップ部３０１によりインク吐出部８１が封止される。その後、キャップ部３０１に接続されたポンプ３０３で吸引することにより、キャップ部３０１の内部に負圧が発生する。ポンプ３０３による吸引を続けることで、初期充填前に空気で満たされていたインク供給流路１４内部は、インク供給口７１までインクで満たされるようになる。

なお、初期充填前の状態であっても、インク供給流路１４の流路体積より、記録ヘッド１３内にインク供給流路１４の流路体積より多い量のインクが保持されている場合がある。その場合は、ポンプ３０３による前述のインク吸引を行わずに、インク吐出部８１から吐出を行う動作を行うのみでインク供給口７１までインクを供給することが可能である。

インクがインク供給口７１に達した後、さらにポンプ３０３によるインク吸引動作やインク吐出動作を続けていくと、インク吐出部８１から排出されたインク量に応じて液体収容部８０内部が負圧になる。この負圧により、インク供給口７１に張られていたメニスカスが破れてインクバッファ９０にインクが滴下されるようになる。

図７（ｂ）は記録装置１の初期充填完了時の記録ヘッド１３内の模式図である。このとき、インクバッファ９０内に溜まったインクのインク液面７０１が開口部９１まで達した状態であり、この状態までインクが溜まれば初期充填完了となる。

図７（ｃ）は、記録装置１の初期充填完了後の記録ヘッド１３内のインクバッファ９０からインク保持部材８４へのインク供給を表した模式図である。図７（ｄ）は、図７（ｃ）におけるインクバッファ９０内のインク液面７０１や開口部９１（破線部内）の拡大図である。インク吐出部８１からインクが吐出されると、吐出された量と同量のインクがインク保持部材８４からフィルター８３を介してインク吐出部８１へ移動することによってインク保持部材８４に負圧が発生する。この負圧によってインクバッファ９０内のインク液面７０１が引き上げられる。

引き上げられたインク液面７０１が開口部９１の高さを超えると、インクバッファ９０から開口部９１を介してインクが溢れ出し、インク保持部材８４に吸収される。インクバッファ９０内のインク液面７０１が引き上げられる際には、引き上げられた体積分と同量のインクが、インク供給流路１４を介してインクタンク１５からインクバッファ９０内に供給される。この動作を繰り返すことにより、インクタンク１５内のインクはインク供給流路１４を介して記録ヘッド１３に供給され続ける。

前述のインクバッファ９０からインク保持部材８４へのインク供給動作は、記録装置１が記録動作中にも行われる。このとき、インク供給口７１はインク液面７０１よりＺ方向下方（重力方向下方）にある状態となる。

図７（ｅ）は、図７（ｃ）に示す記録装置１の初期充填完了状態（平衡状態）から、記録装置１の周囲の環境が変化した際の記録ヘッド１３の模式図である。記録装置１の周囲で、温度上昇や気圧降下が生じた場合、その変化量に応じて記録ヘッド１３内の空気の体積は膨張する。

インク供給流路１４の上流側はインクタンク１５を介して大気と連通し、下流側はインク吐出部８１を介して大気に接している。温度上昇や気圧降下によって、記録ヘッド１３内の空気が膨張すると、記録ヘッド１３内部の圧力が上昇する。インク吐出部８１の吐出口は極小径であるため、吐出口に張られるメニスカス耐圧は非常に強い。記録ヘッド１３内部の圧力が、インク吐出部８１のメニスカス耐圧より高くなるとメニスカスが破壊される。一方で、記録ヘッド１３内部の圧力がインク吐出部８１のメニスカス耐圧以下である場合には、記録ヘッド１３内で膨張した空気によって、インクバッファ９０内のインク液面７０１が押し下げられる。

本実施形態では、インク供給口７１の下端に対してインクバッファ９０の開口部９１をＺ方向において高い位置に構成している。このため、液体収容部８０内の空気が膨張した場合においても、インク液面７０１がインク供給口７１の下端を下回るまではインク供給流路１４に空気が侵入しない。そのため、インク供給口７１は開口部９１よりもできるだけＺ方向下方に設けることが好ましい。

図８（ａ）は記録装置１が天地逆に設置された場合に、記録ヘッド１３を図４（ｂ）におけるＩ－Ｉ線において切断し、－Ｘ方向から見た模式図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）に示す破線部の拡大図である。記録装置１を移動させる際や未使用時には、記録装置１が天地逆の状態で放置される場合がある。この場合、インクバッファ９０内に貯まったインク液面７０１は、重力によってＺ方向下側に移動する。

ここで、図８（ｂ）に示すように、インクバッファ９０内の面８０１（天面）から開口部９１までの距離をＨ９とし、インク供給口７１の下端からインクバッファ９０内の面８０２（底面）までの距離をＨ７とする。この時、Ｈ９はＨ７より大きくなるように構成される。これにより、記録装置１が天地逆に設置された状態となっても、インクバッファ９０内に貯められていたインクは開口部９１から空気層側に溢れ出すことなく一定量がインクバッファ９０内に保持される。

よって、記録装置１を図１に示したような、記録動作が行える状態（記録可能な状態）に再び設置し直した際に、図７（ｂ）に示すように、インクバッファ９０のインク保持部材８４側の面８０２（底面）に溜まった状態に戻すことができる。このとき、戻されたインク液面７０１はインク供給口７１よりも上になるため、インク供給口７１を介して空気がインク供給流路１４内に侵入することを防止できる。

図９は、インク供給口７１の周囲に液溜め部を設けた変形例の記録ヘッド１３の断面模式図であって、記録装置１が天地逆に設置された状態を示す。記録装置１が天地逆の状態で放置された際に、気圧降下や温度上昇により記録ヘッド１３内部の空気が膨張した場合には、インク供給口７１からインク供給流路１４内に空気が侵入する可能性がある。

インク供給口７１の周囲にインク溜め部９０１（液貯め部）を設けることにより、記録装置１が天地逆に設置された状態となった場合においても、インク溜め部９０１にインクを貯留することが可能となる。これにより、記録ヘッド１３内の空気が膨張した場合においても、インク供給流路１４内への空気の侵入をより確実に防止できる。

本変形例では、記録装置１が天地逆に設置された状態において、インク溜め部９０１に貯留されるインクの液面が、インク供給口７１よりＺ軸方向上方になるよう構成される。インク溜め部９０１の先端はインク供給口７１より記録装置１が天地逆に設置された状態であるとき、Ｚ方向上方（重力方向上方）に位置する。

図１０は、キャリッジ３０が反転動作を行う際の記録ヘッド１３を、図４（ｂ）におけるＩＩ－ＩＩ線およびＩＩＩ－ＩＩＩ線において切断し、＋Ｙ方向から見た断面図である。図１０の破線部内が図４（ｂ）におけるＩＩ－ＩＩ線の断面図、破線部外が図４（ｂ）におけるＩＩＩ－ＩＩＩ線の断面図である。記録装置１の記録動作中には、キャリッジ３０は図１のＸ方向に走査するが、走査方向を逆転させるために反転動作を行うことがある。図１０の記録ヘッド１３内の状態は、キャリッジ３０がメンテナンスユニット４０側へ－Ｘ方向に移動した後に、＋Ｘ方向へ走査方向を反転する反転動作の直前の状態を表している。

記録装置１の記録動作時においては、キャリッジ３０の移動により、インクバッファ９０内のインクにＸ方向の慣性力が作用しインクが移動する。例えば、キャリッジ３０がメンテナンスユニット４０側へ移動した後に反転動作を行う直前には、インクバッファ９０内のインクには－Ｘ方向に慣性力が作用する。そのため、インク液面７０１はインクバッファ９０内で－Ｘ方向に偏るように移動する。このとき、開口部９１が中心より－Ｘ側の位置で開口していると、インクバッファ９０内で偏ったインクが開口部９１から溢れ出し、インク保持部材８４に供給される可能性がある。また、同様にインクバッファ９０内で移動したインクが、開口部９１を介して記録ヘッド１３内部の様々な箇所に飛散することにより、インク保持部材８４へのインク供給が安定しない可能性がある。

そのため、インクバッファ９０の開口部９１はキャリッジ３０の走査方向であるＸ方向と交差する方向に向けて開口することが望ましい。本実施形態においては、インクバッファ９０を構成する側面のうち、ＸＺ平面で構成される側面に開口部９１を開口することが望ましい。さらに本実施形態においては、ＸＺ平面で構成される側面のＸ方向における中央近傍に開口部９１を開口することが望ましい。

このような構成とすることで、キャリッジ３０の移動によりＸ方向の慣性力によってインクが偏った際にも、インク液面７０１の高さの変動によるインク供給への変動を低減することができる。これによってキャリッジ３０の走査によるインクバッファ９０からのインク溢れを抑制することが可能となり、インク保持部材８４への安定したインク供給が可能となる。

（第２実施形態）
以下に第２実施形態についての説明を行うが、前述した第１実施形態と同様の構成については説明を省略する。

図１１は第２実施形態における記録ヘッド１３の断面模式図である。本実施形態においては、インクバッファ９０の底面１１１よりＺ方向上方にもインク保持部材８４を配置している。この時、インクバッファ９０の側面にある開口部９１を塞がないよう、開口部９１の近傍に配置されるインク保持部材８４を押さえリブ７２によって規制する。開口部９１の近傍に設置する押さえリブ７２は、開口部９１の近傍ではない位置に設ける押さえリブ７２よりＺ方向の長さが短いものとしてもよい。なお、開口部９１からインクバッファ９０内のインクが供給できる構成であれば、開口部９１近傍にインク保持部材８４を配置してもよく、インク保持部材８４によって開口部９１が覆われる状態となるよう配置してもよい。

記録ヘッド１３内の空気は、記録装置１周囲の温度上昇や、気圧降下が生じた場合、その変化量に応じて膨張する。このため、液体収容部８０に占める空気層の割合が多くなるほど、空気層部の体積の膨張によるインクバッファ９０のインク液面降下の影響が大きくなる。よって記録ヘッド１３内において空気層の占める体積の割合は、インク保持部材８４の体積の割合と比較して十分に小さいことが好ましい。そのため、本実施形態のようにインク保持部材８４の体積を増やすことで、空気層部の体積の膨張によるインクバッファ９０のインク液面７０１の降下への影響を小さくすることができる。

なお、第１実施形態、第２実施形態のいずれの形態についても、インクバッファ９０の天面よりＺ軸方向上方にインク保持部材８４が配置される構成をとっても本発明の効果を得ることができる。

また、本発明における記録ヘッド１３は、記録媒体の幅に相当する領域に吐出口が配置された、長尺のラインヘッドであってもよい。

１ 記録装置
１３ 記録ヘッド
１４ インク供給流路
１５ インクタンク（液体貯留部）
７１ インク供給口
８４ インク保持部材
９０ 第２貯留部
９１ 開口部

Claims (16)

1. 液体を吐出して画像を記録する記録ヘッドと、
   前記記録ヘッドへ供給される液体を貯留する液体貯留部と、
   前記液体貯留部に貯留された液体を前記記録ヘッド内部に供給する液体供給口と、
   前記液体貯留部と前記液体供給口とを接続する液体供給流路と、
   前記液体供給口から供給された液体を前記記録ヘッド内で貯留する第２貯留部と、
   前記第２貯留部から供給された液体を前記記録ヘッド内で保持する保持部と、を有し、
   前記第２貯留部には、前記記録ヘッドが記録可能な状態において前記液体供給口より重力方向上方に、前記保持部に液体を供給するための開口部が設けられており、
   前記第２貯留部の天面から前記開口部までの距離は、前記第２貯留部の底面から前記液体供給口の下端までの距離より長く、
   前記液体供給口は、前記記録ヘッドが記録可能な状態において、前記第２貯留部に貯留された液体の液面より重力方向下方に設けられていることを特徴とする記録装置。
2. 前記液体供給口の周囲に設けられた液溜め部を有することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記記録ヘッドは画像を記録する動作において、第１の方向に往復移動を行うことを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
4. 前記開口部は、前記第２貯留部を構成する側面に開口されることを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
5. 前記開口部は、前記側面の第１の方向における中央近傍に設けられていることを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
6. 前記開口部は、前記第１の方向と交差する方向に向けて開口することを特徴とする請求項３から５のいずれか１項に記載の記録装置。
7. 前記液溜め部が、前記記録ヘッドが天地逆に設置された際に、前記液体を保持することを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
8. 前記液溜め部の先端が、前記記録ヘッドが天地逆に設置された際に、前記液体供給口よりも重力方向上方に位置することを特徴とする請求項２または７に記載の記録装置。
9. 液体を貯留する液体貯留部から液体供給流路を介して液体が供給される液体供給口と、
   前記液体供給口から供給された液体を貯留する第２貯留部と、
   前記第２貯留部から供給された液体を保持する保持部と、を有し、
   前記第２貯留部には、記録可能な状態において前記液体供給口より重力方向上方に、前記保持部に液体を供給するための開口部が設けられており、
   前記第２貯留部の天面から前記開口部までの距離は、前記第２貯留部の底面から前記液体供給口の下端までの距離より長く、
   前記液体供給口は、記録可能な状態において、前記第２貯留部に貯留された液体の液面より重力方向下方に設けられていることを特徴とする記録ヘッド。
10. 前記液体供給口の周囲に設けられた液溜め部を有することを特徴とする請求項９に記載の記録ヘッド。
11. 液体を吐出する吐出口を有し、前記吐出口から液体を吐出する際に第１の方向に往復移動を行うことを特徴とする請求項９または１０に記載の記録ヘッド。
12. 前記開口部は、前記第２貯留部を構成する側面に開口されることを特徴とする請求項１１に記載の記録ヘッド。
13. 前記開口部は、前記側面の第１の方向における中央近傍に設けられていることを特徴とする請求項１２に記載の記録ヘッド。
14. 前記開口部は、前記第１の方向と交差する方向に向けて開口することを特徴とする請求項１１から１３のいずれか１項に記載の記録ヘッド。
15. 前記液溜め部が、前記記録ヘッドが天地逆に設置された際に、前記液体を保持することを特徴とする請求項１０に記載の記録ヘッド。
16. 前記液溜め部の先端が、前記記録ヘッドが天地逆に設置された際に、前記液体供給口よりも重力方向上方に位置することを特徴とする請求項１０または１５に記載の記録装置。