CN116252547A - 液体排出装置和液体储存容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液体排出装置和液体储存容器。所述液体排出装置包括将液体排出到介质的液体排出头和液体储存容器。所述液体储存容器包括贮存器部、液体注入部、液体保持单元和液体引导部。所述贮存器部贮存供应到液体排出头的液体；所述液体注入部允许将液体注入容器沿第一方向插入到所述液体注入部中，所述液体注入容器用于将液体注入到贮存器部中；所述液体保持单元设置在与液体注入部间隔开的位置处并且能够保持液体。所述液体引导部沿与第一方向相交的第二方向将液体从液体注入部引导到液体保持单元。

Description

液体排出装置和液体储存容器

技术领域

本公开涉及一种通过将液体排出到记录介质上进行记录的液体排出装置和容纳液体的液体储存容器。

背景技术

喷墨型液体排出装置被称为液体排出装置，所述液体排出装置包括容纳要从记录头排出的墨水的储存容器。设置到此类液体排出装置上的一些储存容器具有用于注入墨水的注入口，并且用户可将墨水从注入口注入到储存容器中。日本专利特开No.H6102596讨论了一种构造，所述构造允许附着在墨水注入部附近的墨水从开口移动到设置在墨水注入部附近的墨水接收部。

然而，在日本专利特开No.H6102596中讨论的构造中，如果墨水附着从而在墨水注入部附近散落，则墨水可能无法从开口进入墨水接收部并且会在墨水注入部附近继续蔓延。

发明内容

本公开旨在防止液体蔓延到液体储存容器附近。

根据本公开的一个方面，提供一种液体排出装置，所述液体排出装置包括：液体排出头，所述液体排出头被构造为将液体排出到介质；以及液体储存容器，所述液体储存容器包括：贮存器部，所述贮存器部被构造为贮存供应到所述液体排出头的所述液体；液体注入部，所述液体注入部被构造为允许将液体注入容器沿第一方向插入到所述液体注入部中，所述液体注入容器用于将所述液体注入到所述贮存器部中；液体保持单元，所述液体保持单元设置在与所述液体注入部间隔开的位置处并且能够保持所述液体；以及液体引导部，所述液体引导部被构造为沿与所述第一方向相交的第二方向将所述液体从所述液体注入部引导到所述液体保持单元。

通过以下参照附图对示例性实施例的描述，本公开的其他特征将变得显而易见。

附图说明

图1图示了根据第一示例性实施例的液体排出装置的构造。

图2图示了根据第一示例性实施例的包括液体排出装置的壳体的构造。

图3A和图3B图示了根据第一示例性实施例的墨水供应单元的构造。

图4是根据第一示例性实施例的墨罐的透视图。

图5A和图5B是根据第一示例性实施例塞构件打开和封闭时的透视图。

图6A和图6B是根据第一示例性实施例塞构件打开和封闭时的YZ剖面图。

图7A和图7B是根据第一示例性实施例将墨水注入容器插入到墨罐和从墨罐取出时的YZ剖面图。

图8A至图8C是根据第一示例性实施例的墨罐上的墨水注入口附近的放大透视图。

图9A和图9B是根据第一示例性实施例的墨罐以另一方式构造时的放大透视图。

图10是根据第二示例性实施例的墨罐的墨水注入口附近的放大透视图。

图11是包含墨水注入口的、沿YZ平面截取的、根据第二示例性实施例的墨罐的放大剖面图。

图12A和图12B是根据第三示例性实施例的墨罐的透视图。

图13是根据第三示例性实施例的墨罐的放大透视图。

图14是根据第一示例性实施例到第三示例性实施例的微型表面的示意图。

具体实施方式

首先，将示意性描述作为根据本公开的示例性实施例的液体排出装置的示例的喷墨记录装置。图1是根据本示例性实施例的喷墨记录装置的示意图。

喷墨记录装置1(下文称为记录装置1)包括片材进给辊(未示出)，并且通过片材进给辊逐张进给堆叠在片材进给托盘A上的记录介质。将进给的记录材料传输到输送辊7与压紧辊8之间，并且沿图1中示出的+Y方向输送。输送的记录介质的背面由压板3支撑，并且使作为液体排出头的记录头4上的喷嘴(未示出)与作为液体排出目标介质的记录介质之间的距离保持恒定或处于预定距离。在该状态下，通过将含有彩色材料的液体的墨水从记录头4的喷嘴排出到记录介质上来对记录介质进行记录。

记录头4包括排出墨水(所述墨水为液体)的喷嘴并且安装在滑架2上。滑架2通过诸如马达的驱动单元在滑轨106上沿X方向往复运动。记录头4在与滑架2一起沿主扫描方向移动的同时排出墨滴，从而将对应于一个频带的图像记录到压板3上的记录介质上。在记录了对应于一个频带的图像之后，记录介质由输送辊7沿输送方向输送预定量(间歇输送操作)。通过重复这些对应于一个频带的记录操作和间歇输送操作，基于图像数据，将图像记录到记录介质上。将完成记录头4记录的记录介质传输到片材排出辊(未示出)与齿辊(spurroller)(未示出)之间，并且排出到片材排出托盘9上。

此外，记录装置1配备有墨罐6，所述墨罐6为多个独立的液体储存容器，每个液体储存容器与从记录头4排出的墨水颜色对应。墨罐6和记录头4使用与各自墨水颜色对应的管5(参见图3A和图3B)经由接头(未示出)相互连接。这允许将每个墨罐6中包含的颜色的墨水分别且分开地供应到与每种墨水颜色对应的记录头4的喷嘴。

记录装置1包括盖单元10，所述盖单元10覆盖形成记录头4的喷嘴的表面。盖单元10由柔性材料制成，并且被构造为可移动到盖单元10覆盖记录头4(其上形成有喷嘴)的面的遮盖位置以及盖单元10不覆盖记录头4(其上形成有喷嘴)的面的分开位置。盖单元10连接到泵(未示出)，并且当泵用位于遮盖位置的盖单元10驱动时，在盖单元10内部生成负压并从记录头4吸入墨水。通过该操作，记录头4的墨水排出性能得以恢复。此外，盖单元10还起到以下作用：在记录头4不进行记录操作的待机状态下，通过将盖单元10置于遮盖位置，来减少记录头4的喷嘴暴露于大气的时间，因此减少因喷嘴干燥所致的墨水排出失败。

如图2中所示，记录装置1由壳体100覆盖。壳体100包括打开窗口103a、103b、103c和103d以与墨罐6的布局位置对应，并且用户可经由相应的打开窗口从前方直观地确认墨罐6。这允许用户用眼睛检查储存在墨罐6中的墨水的剩余量。根据本示例性实施例的每个墨罐6被构造为允许经由作为液体注入部的墨水注入口17(参见图4)将墨水注入到墨罐6中，并且墨水注入口17由塞构件102封闭。塞构件102被构造为可移动到盖构件102覆盖墨水注入口17的封闭位置以及塞构件102打开墨水注入口17的打开位置。

盖101设置在记录装置1上，并且盖101被构造为可枢转到盖101覆盖装置1内部的封闭位置以及盖101打开装置1内部的打开位置。当将墨水注入到墨罐6中时，用户将盖101和塞构件102移动到各自的打开位置，并且在墨水注入口17打开的情况下注入墨水。

图3A和图3B图示了墨水供应单元的构造。图3A是墨水供应单元的透视图，而图3B是从Y方向观察的墨水供应单元的前视图。记录装置1配备有分别与黑色、青色、品红色和黄色墨水对应的四个墨罐6B、6C、6M和6Y，并且这些颜色的墨水贮存在相应的墨罐6中。墨罐6的数量和墨水的颜色可以不同于上述四种颜色，并且墨水颜色的种类和墨罐6的数量可以不同于四种。此外，记录装置1可以包括贮存有相同颜色墨水的多个墨罐6。每个墨罐6以墨水注入口17朝上的定向安装在记录装置1上。

如上所述，每个墨罐6经由管5连接到记录头4。管5如图3A和图3B中所示沿X方向延伸并在中间弯曲以连接到记录头4，并且管5的弯曲部分也根据记录头4的移动而移动。管导板15在记录头4移动时引导管5的位置。通过在与壳体100或管导板15的对接部分处设置管导板14，当管5根据记录头4的移动而移动时，减小管5上的摩擦，从而减小管5的磨损。管导板14的一端和另一端分别固定到管导板15和记录头4，并且管导板14也被构造为可根据记录头4的往复运动与管5一起移动。

此外，从各个墨罐6延伸的多个管5由固持器滑块11、第一管固持器12和第二管固持器13整体保持。管5与上述管导板14的对接因第一管固持器12而减小。

此外，第二管固持器13通过将管5夹在第二管固持器13与管导板15之间而起到固定管5的端部的作用。

图4是墨罐6的透视图。墨罐6是具有五个表面的一体成型部件，并且通过将薄层24焊接到罐开口部而在墨罐6中形成墨室，所述墨室为被构造为贮存墨水的贮存器部。墨罐6由透明或半透明树脂制成，墨室中含有的墨水和墨水的液体表面可经由视觉确认表面16直观地确认，并且用户可用眼睛检查墨水剩余量。

在墨罐6的视觉确认表面上以突出方式形成下限刻度标记16a和上限刻度标记16b作为刻度标记的示例。下限刻度标记16a为指示充当将墨水注入到墨室的标志的下限量的刻度标记。此外，上限刻度标记16b是指示从墨水注入口17注入并包含在墨室中的墨水的上限量的刻度标记。除了上述刻度标记16a和16b之外，还可以设置其他刻度标记，或者只可以设置刻度标记16a和16b中的任一者。

图5A和图5B是图示塞构件102如何打开和封闭的透视图，而图6A和图6B是指示塞构件102如何打开和封闭的YZ剖面图。如上所述，塞构件102是可移动到塞构件102打开墨水注入口17的打开位置以及塞构件102封闭墨水注入口17的封闭位置的构件。塞构件102被固持在固持构件105上，此外，固持构件105由设置到壳体104上的枢转轴104b枢转支撑。通过这种构造，固持构件105相对于壳体104定位，并且可枢转到固持构件105打开墨水注入口17的打开位置以及固持构件105封闭墨水注入口17的封闭位置。

壳体104相对于墨罐6的位置因设置在墨罐6上的肋部18(将在下面进行描述)与配合部104a之间的配合而固定。

图7A和图7B是将墨水注入容器插入到墨罐6和从墨罐6中取出时的YZ剖面图。墨罐6的墨水注入口17被构造为允许沿与X方向和Y方向相交的大致Z方向将作为液体注入容器的墨水注入容器50插入墨罐6中。当将墨水从墨水注入容器50注入到墨罐6中时，用户如图7A中所示将墨水注入容器50插入到墨水注入口17中并且将墨水从墨水注入容器50注入到墨罐6中。

在完成将墨水从墨水注入容器50注入到墨罐6中之后，用户如图7B中所示将墨水注入容器50从墨水注入口17拔出。

图8A至图8C是墨罐6上的墨水注入口17附近的放大透视图。当将墨水从墨水注入容器50注入到墨罐6中时，墨水可能从墨水注入容器50或者墨水注入口17溢出，并且墨罐6的侧表面可能被墨水污染。具体而言，当溢出的墨水附着到墨罐6的视觉确认表面16上时，附着的墨水阻碍了用户对墨罐6中的墨水量的视觉确认。此外，例如，在墨罐6的侧表面上溢出墨水的情况下，当记录装置1受到撞击或记录装置1的定向变化时，墨水可能飞溅并附着到位于墨罐6周围的部件上，并且用户的手可能因触摸墨水而变脏。为了防止墨水以这种方式附着到墨罐6的视觉确认表面16或者位于周围的部件上，应采取一些措施防止从墨水注入口17或墨水注入容器50溢出的墨水蔓延。

如图6A中所示，在根据本示例性实施例的墨罐6的墨水注入口17附近配设使用能够吸收液体的吸收器形成的墨水保持构件20。此外，在墨水注入口17周围设置肋部18、19a和19b，所述肋部18、19a和19b为圆弧形突起部。此外，在墨水注入口17周围设置肋部26，所述肋部26为从墨水注入口17向墨水保持构件20延伸的线形突起部。肋部18的圆弧形状在面向墨水保持构件20的部分处设置有开口部18a。

肋部19a和19b被构造为沿Z方向在高度上低于肋部18，并且肋部19a设置有开口部191a，所述开口部191a类似于上述肋部18的开口部18a。此外，肋部19a连接到肋部19c，所述肋部19c从开口部191a沿朝向墨水保持构件20的方向延伸。此外，肋部19b还具有在面向墨水保持构件20的部分处开口的圆弧形状。肋部19a和19b以及上述肋部26与墨水保持构件20接触。肋部以这种方式形成在墨水注入口17周围，从而形成墨水引导路径21和墨水保持路径25，所述墨水引导路径21为液体引导部。理想地，肋部19a、19b和19c的高度不妨碍与肋部18和配合部104a配合。

下面将参照图8B描述在墨水引导路径21中引入的墨流。将墨水注入墨罐6中之后，用户如图7B中所示将墨水注入容器50从墨水注入口17拔出，但是此时墨水可能附着在墨水注入口17的外表面22上。附着在墨水注入口17的外表面22上的墨水因重力直接向下滴落。墨滴进入墨水引导路径21。然后，随着流入墨水引导路径21中的墨水量增加，墨水如箭头所示沿肋部18流动并且流向开口部18a。

在到达开口部18a之后，墨水进一步沿肋部26移动。当到达墨水保持构件20时，墨水被吸收并被保持在墨水保持构件20中。此时，墨水因肋部19c而被防止沿X方向蔓延，并且被可靠地引导到墨水保持构件20。因此，墨水可从墨水注入口侧(液体注入部侧)移动到墨水保持构件20。

如果墨水从墨水引导路径21溢出，则如图8C中的箭头所示溢过肋部18的墨水被引入到墨水保持路径25中，并且引入的墨水在毛细管力的作用下被保持。墨水保持路径25中保持的墨水随着时间的流逝而变干。因此，即使墨水再次从墨水引导路径21溢出，仍能将墨水保持在墨水保持路径25中，并且防止墨水相对于墨水保持路径25蔓延到外侧。以这种方式，在墨罐6中，墨水保持构件20和墨水保持路径25起到液体保持单元的作用并且防止墨水蔓延。

通过种构造，附着在墨水注入口17的外表面22上的墨水通过墨水引导路径21被引导到墨水保持构件20并且被保持在其中。此外，即使墨水从墨水引导路径21溢出，仍能将墨水保持在墨水保持路径25中。因此，本构造可防止溢出的墨水蔓延并且进一步允许墨水被墨水保持构件20保持，从而还防止墨水在例如记录装置1的定向变化时飞溅。此外，本构造允许墨水保持构件20的体积减小相当于墨水保持路径25中可保持的墨水体积的量，从而实现减小墨水保持构件20的尺寸。

可以通过相对于肋部19a和19b在外侧上进一步形成肋部来设置两个或多个墨水保持路径25。此外，在本示例性实施例中，墨罐6被构造为还能够将墨水保持在肋部19a与肋部18之间的空间中，因而，即使只设置肋部19a而不设置肋部19，仍然能够保持从墨水引导路径21溢出的墨水。然而，增加墨水保持路径25的数量使得墨罐6与图8A至图8C中所示的墨罐6包括一个墨水保持路径25的状态相比，能够保持墨水的量进一步变大。这样使得墨罐6处理从墨水引导路径21溢出的墨水量甚至增加，从而与墨罐6包括一个墨水保持路径25时相比，能够增强防止墨水蔓延的效果。

肋部18可以具有如下延伸形状：开口部18a如图9A中所示与墨水保持构件20接触。这样，即使省略了图8A至图8C中所示的肋部26，仍允许墨水从墨水引导路径21被引导到墨水保持构件20。

此外，在本示例性实施例中，墨罐6被构造为：设置在肋部18周围的肋部19a和肋部19b形成圆弧形状，以此形状，墨水保持路径25位于肋部18附近，并且从墨水引导路径21溢出的墨水被快速引入到墨水保持路径25中。然而，墨水保持路径25的形状并非必须为圆弧形状，并且墨水保持路径25可保持从墨水引导路径21溢出的墨水，只要其形状为在外侧围绕肋部18即可。例如，墨水保持路径25可以如图9B中所示以四边形设置肋部19a和19b而形成，或者可以形成为不同于四边形的形状。

在以下描述中，将描述第二示例性实施例，但将省略与第一示例性实施例类似的构造的描述。

图10是根据本示例性实施例的墨罐6的墨水注入口17附近的放大透视图，而图11是包含墨水注入口17的、沿YZ平面截取的、墨罐6的放大剖面图。在本示例性实施例中，圆弧形凹槽部23设置在肋部18周围。在凹槽部23的开口附近设置有延伸到墨水保持构件20的肋部201，并且通过墨水引导路径21引导到开口部18a的墨水被肋部201进一步引导到墨水保持构件20。当通过肋部201引导到墨水保持构件20的墨水到达墨水保持构件20时，墨水被吸收并且被保持在墨水保持构件20中。

此外，如果在本示例性实施例中墨水类似于第一示例性实施例从墨水引导路径21溢出，则溢出的墨水被引入到凹槽部23中，并且墨水在毛细管力的作用下被保持在凹槽部23中。通过这种构造，引入到墨水引导路径21中的墨水被引导到墨水保持构件20或墨水保持路径25并且被保持在其中，因此可以防止墨水蔓延至宽范围。

墨罐6在本实施例中被构造为设置有两个凹槽部23，但是凹槽部23的数量可以是两个或多个，也可以是一个。凹槽部23的数量的增加导致凹槽部23中可保持的墨水的量增加，从而使得墨罐6处理从墨水引导路径21溢出的墨水量甚至增加。此外，本构造允许墨水保持构件20的体积减小相当于凹槽部23中可保持的墨水体积的量，从而实现减小墨水保持构件20的尺寸。

此外，在本示例性实施例中，肋部18可以具有如下延伸形状：开口部18a类似于第一示例性实施例与墨水保持构件20接触。此外，凹槽部23的形状可以为可围绕肋部18的任意形状而不限于圆弧形状，并且凹槽部23可以形成为四边形或其他形状。

在以下描述中，将描述第三示例性实施例，但将省略与第一示例性实施例或第二示例性实施例类似的构造的描述。

图12A和图12B是根据本示例性实施例的墨罐6的透视图，而图13是墨罐6上墨水注入口17附近的放大透视图。图12A是墨罐6的外部透视图，而图12B是薄层24未焊接到墨罐6的情况下的透视图。在本示例性实施例中，肋部18包括沿X方向的开口部18b，以及在面向墨水保持构件20的部分处的开口部18a。薄层24焊接到肋部18中形成开口部18b的端部，从而使开口部18b进入封闭状态。因此，墨水引导路径21由肋部18和薄层24形成。

在墨罐6未被构造为通过焊接如薄层的薄片来形成墨室的情况下，墨水引导路径21可以通过粘合形成墨罐6的侧表面和开口部18b的构件来构造。换言之，墨水引导路径21可通过将形成墨罐6侧表面的任意构件的一部分粘合或焊接到开口部18b来构造。

以这种方式，即使墨罐6未被构造为肋部18中除开口部18a以外的部分连续围绕墨水注入口17时，也可构造墨水引导路径21。引入到墨水引导路径21中的墨水类似于第一示例性实施例被肋部18和肋部26引导到墨水保持构件20，并且被吸收且被保持在墨水保持构件20中。

在本示例性实施例中，薄层24还沿X方向焊接到相对于肋部18形成在外侧上的肋部19a和肋部19b的端部，并且墨水保持路径25由肋部19a和19b以及薄层24形成。即使引入到墨水引导路径21中的墨水沿+Y方向溢出时，墨水也被引入到墨水保持路径25中并且被保持在其中。

通过这种构造，引入到墨水引导路径21中的墨水被引导到墨水保持构件20或墨水保持路径25并且被保持在其中，因此可防止墨水蔓延至宽范围。此外，与墨水注入口17沿整个圆周被肋部18包围时相比，本构造允许墨罐6沿X方向减小宽度。

此外，在本示例性实施例中，肋部18还可以具有如下延伸形状：开口部18a类似于第一示例性实施例和第二示例性实施例与墨水保持构件20接触。

在本示例性实施例中，墨罐6沿X方向的宽度的减小导致墨水保持构件20沿X方向的尺寸的减小，但是可通过沿Z方向增加墨水保持构件20的厚度来维持吸收能力。

如图14中所示，任意示例性实施例中的墨水引导路径21的表面可以具有通过设置多个直径、高度和间距各为数十微米的圆柱30而形成的微结构不平坦形状。在墨水引导路径21的表面上形成微结构不平坦形状可借助从不平坦表面衍生的毛细管力提高表面的湿润性。此外，在肋部18的内侧(面向墨水供应口17的外表面22的内侧)上形成微结构不平坦形状的情况下，毛细管力也有利于附着在肋部18上的墨水沿墨水引导路径21的移动。此外，墨水引导路径21因朝向墨水保持构件20延伸，因而还可以向下倾斜，从而便于将墨水引导到墨水保持构件20。

在任意示例性实施例中，墨水保持构件20配设在与墨水注射口17间隔开的位置处，因此墨水保持构件20可简单地成型。例如，在墨水保持构件20被配设为围绕墨水注射口17的情况下，墨水保持构件20应以避开墨水注入口17的形状配设在墨水注入口17周围，因此可能具有复杂的形状。另一方面，根据第一示例性实施例至第三示例性实施例的构造可仅通过沿墨水引导路径21引导墨水的方向配设墨水保持构件20来构造，从而消除了配设墨水保持构件20以围绕墨水注入口17的必要性。这样使得墨水保持构件20的形状不受墨水注入口17形状的影响，从而允许墨水保持构件20以简单的形状(例如矩形)形成。

在任意示例性实施方案中，墨水保持构件20沿Y方向的侧表面均具有向内凹陷的形状。这样，在壳体104和墨罐6如图6A和图6B中所示配合时，能够防止配合部104a与墨水保持构件20之间的干扰，从而允许壳体104和墨罐6彼此平滑地配合。

此外，根据本示例性实施例的墨水保持构件20可通过沿Y方向在其两个侧表面上设置的凹槽而相对于X方向对称地成型，来防止因墨水保持构件20的布局定向的差异而与配合部104a发生干涉。然而，墨水保持构件20的凹槽的设置并不限于该示例，只要墨水保持构件20的凹槽设置在与配合部104a配合的部分处即可，并且墨水保持构件20的凹槽并非必须沿Y方向设置在两个侧表面上。

此外，在任意示例性实施例中，肋部18的开口部18a和肋部19的开口部191a并非必须相对于墨水注入口17沿Y方向定位在深度侧上。例如，墨罐6可以被构造为肋部的每一个开口部均相对于墨水注入口17沿Y方向设置在正面侧上，也可以被构造为肋部的每一个开口部均设置在另一侧上。在这种情况下，只要墨罐6被构造为墨水保持构件20被配设在面向开口部18a和191a的位置处并且墨水通过墨水引导路径21被引导到墨水保持构件20，就可以实现所述示例性实施例。

根据本公开，能够避免液体蔓延到液体储存容器的附近。

虽然已经参照示例性实施例描述了本公开，但是应当理解，本公开并不局限于所公开的示例性实施例。应给予随附权利要求范围最宽泛的解释，以涵盖所有这些变型以及等效结构和功能。

Claims (13)

1.一种液体排出装置，所述液体排出装置包括：

液体排出头，所述液体排出头被构造为将液体排出到介质；以及

液体储存容器，所述液体储存容器包括

贮存器部，所述贮存器部被构造为贮存供应到所述液体排出头的液体，

液体注入部，所述液体注入部被构造为允许将液体注入容器沿第一方向插入到所述液体注入部中，所述液体注入容器用于将所述液体注入到所述贮存器部中，

液体保持单元，所述液体保持单元设置在与所述液体注入部间隔开的位置处并且能够保持所述液体，以及

液体引导部，所述液体引导部被构造为沿与所述第一方向相交的第二方向将所述液体从所述液体注入部引导到所述液体保持单元。

2.根据权利要求1所述的液体排出装置，其中，所述液体引导部包括所述液体注入部的外表面和被设置为面向所述液体注入部的所述外表面的第一突出部。

3.根据权利要求2所述的液体排出装置，其中，所述第一突出部具有围绕所述液体注入部的所述外表面的形状，并且在沿第二方向面向所述液体保持单元的部的至少一部分上包括第一开口部。

4.根据权利要求3所述的液体排出装置，其中，所述液体储存容器包括经由所述第一开口部从所述液体注入部朝向所述液体保持单元延伸的第二突出部，并且所述液体引导部包括所述第二突出部。

5.根据权利要求3所述的液体排出装置，

其中，所述液体保持单元包括第一液体保持单元和第二液体保持单元，

其中，所述第一液体保持单元使用能够吸收所述液体的吸收器形成，并且设置在沿所述第二方向面向所述液体引导部的所述第一开口部的位置处，以及

其中，所述第二液体保持单元被设置为围绕所述液体引导部并且在面向所述液体引导部的所述第一开口部的部的至少一部分上包括第二开口部。

6.根据权利要求5所述的液体排出装置，其中，所述第二开口部与所述第一液体保持单元接触。

7.根据权利要求5所述的液体排出装置，其中，所述第二液体保持单元包括突出部，所述突出部以围绕所述液体引导部的形状设置。

8.根据权利要求5所述的液体排出装置，其中，所述第二液体保持单元包括凹槽部，所述凹槽部以围绕所述液体引导部的形状设置。

9.根据权利要求2所述的液体排出装置，其中，所述液体引导部包括所述第一突出部和形成所述贮存器部的侧表面的一部分。

10.根据权利要求9所述的液体排出装置，

其中，所述贮存器部的至少一个侧表面由薄层形成，并且

其中，所述液体引导部中包括的、形成所述贮存器部的所述侧表面的一部分为由所述薄层形成的至少一个所述侧表面。

11.根据权利要求1所述的液体排出装置，其中，所述液体引导部包括具有微结构不平坦形状的表面。

12.根据权利要求1至11任一所述的液体排出装置，其中，所述液体为包含彩色材料的墨水，并且所述液体排出头为被构造为在将所述液体排到的介质上记录图像的记录头。

13.一种液体储存容器，所述液体储存容器包括：

贮存器部，所述贮存器部被构造为贮存供应到液体排出头的液体，所述液体排出头被构造为将所述液体排出到介质上；

液体注入部，所述液体注入部被构造为允许将液体注入容器沿第一方向插入到所述液体注入部中，所述液体注入容器用于将所述液体注入到所述贮存器部中；

液体保持单元，所述液体保持单元设置在与所述液体注入部间隔开的位置处并且能够保持所述液体；以及

液体引导部，所述液体引导部被构造为沿与所述第一方向相交的第二方向将所述液体从所述液体注入部引导到所述液体保持单元。

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