JP7745812B1

JP7745812B1 - 電気設備

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Publication number: JP7745812B1
Application number: JP2025526434A
Authority: JP
Inventors: 進小鶴; 貴之小須田; 瑞朗石川
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2025-01-14
Filing date: 2025-01-14
Publication date: 2025-09-29
Anticipated expiration: 2045-01-14

Abstract

信頼性を向上させた電気設備（５０）を提供する。電気設備（５０）は、筐体（１５）、筐体（１５）内に配置されており、主回路機器（４ａ）および電路（４ｂ）を有する主回路装置（４）、主回路装置（４）の充電部（４ｃ）を覆うように、筐体（１５）と充電部（４ｃ）との間に設けられた保護板（３ａ、３ｂ）、筐体（１５）の内部を監視するために筐体（１５）と保護板（３ａ、３ｂ）との間に設けられた監視機器（３０）、主回路装置（４）の充電部（４ｃ）から隔離して設けられた配線ダクト（１３）、を備え、配線ダクト（１３）には、配線ダクト（１３）の内部を貫通するように監視機器（３０）の電源線（１１）および監視機器（３０）の通信線（１２）が設けられたものである。

Description

本開示は、電気設備に関するものである。

電気エネルギーを工場等の建物へ供給する電気設備は、通常、複数の電気機器および部品が箱型の外囲器（閉鎖金属盤）に収納された構成である。例えば１日の平均気温が３０℃以上の高温環境、例えば相対湿度７０％ＲＨ以上の高湿度環境、および例えば等価塩分付着密度０．０３ｍｇ／ｃｍ^２以上の塵埃が多い環境に置かれた電気設備は、外囲器内部の電気機器および部品の劣化、磨耗、発錆が促進されることが知られている。

また、高電圧を扱う電気設備においては、これらの環境の空気中に含まれるわずかな水分が原因となり微小放電が生じる。微小放電は、水分を吸収する硝酸を生成して電気機器に汚損を生じさせ、この汚損がさらに微細な放電を生じさせ、漏電現象の一種であるトラッキングを引き起こす。さらに、水分と電界の影響により、導体に用いられている金属が溶け出すマイグレーション現象が生じ、絶縁抵抗が低下する。電気設備において、このような状態を放置しておくと、最終的には短絡または地絡などが生じる場合がある。

従来、上述した問題を解決するために、電気設備内の相対湿度を監視するセンサと、相対湿度が高い際に、電気設備内の温度を上昇させ、結果として相対湿度を低くするためのヒータを設けた閉鎖配電盤の結露防止装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、電気設備内に絶縁劣化を検知するためのセンサと、センサからの信号を処理するための変換ボックスとセンサボックスおよびこれらの信号を外部に伝送するためのゲートウエイが配置された監視システムが提案されている（例えば、特許文献２参照）。

実公平２‐１８６４３号公報特開２０１７‐６０２４４号公報

しかしながら、前述した例えば特許文献１に開示された従来の装置では、センサの電源線および通信線が電磁波を発生するため、電気設備の主回路にノイズの影響を与える問題があった。具体的には、センサの電源線および通信線から発生した電磁波は、電気設備の主回路の変流器、変圧器の信号に対してノイズの影響を与えるとともに、主回路の開閉器を操作する信号に対してノイズの影響を与える。また、電気設備の主回路からの電磁波を受けて、センサの通信線にノイズが発生する問題点があった。
さらに、電気設備においては電路が発熱するため、電気設備の外側の温度と比較して電気設備内の温度が高くなることが一般的である。センサ、センサからの信号を処理する信号処理装置、これらの信号を外部に伝送するためのルータまたはゲートウエイなどの通信端末を電気設備内に設置する場合、高い周囲温度に晒される影響で、これらの機器の寿命が短くなるという問題点があった。

本開示は、上記のような課題を解決するための技術を開示するものであり、監視機器の電源線および通信線から発生した電磁波による主回路機器へのノイズの影響、主回路機器から発生した電磁波による監視機器の通信線へのノイズの影響を抑制するとともに監視機器の経年劣化を抑制することができ、結果として信頼性を向上させた電気設備を提供することを目的とする。

本開示の電気設備は、筐体、前記筐体内に配置され、主回路機器および電路を有する主回路装置、前記主回路装置の充電部と前記筐体との間に設けられた保護板、前記筐体と前記保護板との間に設けられた監視機器、前記主回路装置の前記充電部から隔離して設けられた配線ダクト、を備え、前記配線ダクトには、前記配線ダクトの内部を貫通するように前記監視機器の電源線および前記監視機器の通信線が設けられており、前記保護板は、前記筐体の前面側と前記充電部および前記筐体の後面側と前記充電部との間にそれぞれ設けられており、前記配線ダクトは、前記筐体の前面側に設けられた前記保護板から前記筐体の後面側に設けられた前記保護板まで前記筐体の側面に沿って前後方向に設けられたものである。

本開示の電気設備によれば、監視機器の電源線および通信線から発生した電磁波による主回路機器へのノイズの影響、主回路機器から発生した電磁波による監視機器の通信線へのノイズの影響を抑制するとともに監視機器の経年劣化を抑制することができ、結果として信頼性を向上させた電気設備を得ることができる。

実施の形態１による電気設備を示す側面図である。図１Ａに示す電気設備のＡ－Ａ矢視図である。実施の形態１による電気設備に設けられた配線ダクトの斜視図である。実施の形態１による電気設備の変形例を示す側面図である。実施の形態１による電気設備の内部温度分布の一例を示す側面図である。実施の形態１による電気設備の監視機器の構成の一例を示すブロック図である。実施の形態２による電気設備を示す側面図である。実施の形態２による電気設備の変形例を示す側面図である。図５Ａに示す電気設備のＢ－Ｂ矢視図である。

以下、図面に基づいて実施の形態１による電気設備について説明する。
なお、各図面中において、同一符号は同一あるいは相当のものであることを示す。

実施の形態１．
図１Ａは、実施の形態１による電気設備を示す側面図であり、図１Ｂは、図１Ａに示す電気設備のＡ－Ａ矢視図である。但し、図１Ｂにおいて、センサ又はカメラ７、信号処理装置８、通信端末９、電源１０、電源線１１、通信線１２の図示は省略する。また図１Ｃは、実施の形態１による電気設備に設けられた配線ダクトの斜視図であり、図２は、実施の形態１による電気設備の変形例を示す側面図である。

図１Ａ、図１Ｂ、図２に示すように、実施の形態１の電気設備５０には、遮断器などの主回路機器４ａおよび電路４ｂを有する主回路装置４が筐体１５内に設けられている。電路４ｂは、電気設備５０の外部へ送電するためのケーブル２６に端子２７を介して接続されている。電気設備５０において、筐体１５は床部１４への浸水防止のため、嵩上部６の上に設けられており、筐体１５の上方には天井部５が設けられている。また、電気設備５０の正面扉１、後面扉２の内側には、電気設備５０内の主回路装置４の充電部４ｃに触れずに電気設備５０内を点検するための保護板３ａ、３ｂが備えられている。なお、充電部４ｃとは、電圧が印加される導体および導電性の部分であり、通常の使用において電源系統とつながっている導電性の部分である。また充電中とは、電圧が印加されている状態である。

図３は、実施の形態１による電気設備の内部温度分布の一例を示す側面図である。図３は、日射と筐体１５内部の電路４ｂの発熱の影響を受けて、電気設備５０の内部温度が周囲温度からどの程度高くなるかを、電気設備５０の前後方向の中央上段の測定点１６を１．０ＰＵとしたＰＵ（ＰｅｒＵｎｉｔ）単位で示した測定値の一例を示すものである。なお図３では、センサ又はカメラ７、信号処理装置８、通信端末９、電源１０、電源線１１、通信線１２、配線ダクト１３を取り付ける前の状態で測定が行われている。温度の測定点は、前後方向に「前面、中央、後面」の３列、高さ方向に、「上段、中段、下段」の３列の合計９か所を測定している。前述したように、電気設備５０の前後方向の中央上段の測定点１６を１．０ＰＵとした場合、電気設備５０の前後方向の後面上段の測定点１７は０．９１ＰＵである。なお、測定点１７は、後面側に配置された保護板３ｂの内側である充電部４ｃの領域を測定したものである。

また、電気設備５０の前後方向の中央中段の測定点１８は０．６３ＰＵであり、電気設備５０の前後方向の後面中段の測定点１９は０．６４ＰＵである。なお、測定点１９は、後面側に配置された保護板３ｂの内側である充電部４ｃの領域を測定したものである。
さらに、電気設備５０の前後方向の前面上段の測定点２０は０．６３ＰＵ、電気設備５０の前後方向の前面中段の測定点２１は０．４７ＰＵ、電気設備５０の前後方向の前面下段の測定点２２は０．０９ＰＵである。なお、測定点２０、測定点２１、測定点２２は、筐体１５の前面側に設けられた正面扉１の内側であって、前面側に配置された保護板３ａの外側を測定したものである。

また、電気設備５０の前後方向の中央下段の測定点２３は０．１８ＰＵであり、電気設備５０の前後方向の後面下段の測定点２４は０．１３ＰＵである。なお、測定点２４は、後面側に配置された保護板３ｂの内側である充電部４ｃの領域を測定したものである。
図３に示す一例から、電気設備５０の筐体１５において、床部１４から天井部５に向かって温度が高くなることが分かる。また、同じ高さであっても、電気設備５０の中央の温度が高く、正面扉１側と後面扉２側の周囲温度からの温度上昇は比較的低いことが観察される。さらに筐体１５内において、充電部４ｃは、前面側を保護板３ａ、後面側を保護板３ｂで仕切られており、電気設備５０は、筐体１５の内側であって、保護板３ａの外側が、さらに周囲温度からの温度上昇が低いことがわかる。また、後面側においても、前面側と同様に、筐体１５の内側であって保護板３ｂの外側が、保護板３ｂの内側である充電部４ｃの領域よりもさらに周囲温度からの温度上昇が低いことが推察される。

実施の形態１による電気設備５０では、図１Ａに示すように、センサ又はカメラ７、信号処理装置８、通信端末９、およびこれらの機器の電源１０が、筐体１５の前面側に設けられた正面扉１と保護板３ａとの間のスペースに配置されている。また、センサ又はカメラ７、信号処理装置８は、筐体１５の後面側に設けられた後面扉２と保護板３ｂとの間のスペースにも配置されている。
実施の形態１による電気設備５０では、筐体１５の前面側に設けられた保護板３ａと後面側に設けられた保護板３ｂとの間である筐体１５の前後方向に、区画された配線ダクト１３が配置されている。この配線ダクト１３は、図１Ｂに示すように、筐体１５の床部１４の右下隅及び左下隅の角部にそれぞれ配置されている。筐体１５の内部の温度を考慮すると、配線ダクト１３は、筐体１５の床部１４の角部に配置されることが好ましい。但し配線ダクト１３は、筐体１５の正面から見たとき、筐体１５の四隅のいずれかに配置されていればよく、複数の角部に設けられていてもよい。

図１Ｃに示すように、区画された配線ダクト１３は、例えば金属製であり、接地を施されて使用されている。また、配線ダクト１３の内部は空洞となっている。配線ダクト１３は、前面側の保護板３ａから後面側の保護板３ｂまでの間に筐体１５の側面に沿って前後方向に設けられている。なお配線ダクト１３の前面または後面は、開口されていてもよいし、例えば金属製の蓋などで塞いで用いてもよい。
センサ又はカメラ７、信号処理装置８の電源線１１と通信線１２は、この区画された配線ダクト１３を通じて、筐体１５の後方に配線されている。実施の形態１による電気設備５０では、センサ又はカメラ７、信号処理装置８、通信端末９、電源１０の監視機器３０を電気設備５０内で温度上昇の低い箇所に設置することで、これらの機器が熱的影響を受け、経年劣化することを抑制することができる。

前述したとおり、配線ダクト１３内には、センサ又はカメラ７、信号処理装置８、通信端末９を電源１０に接続するための電源線１１と、センサ又はカメラ７、信号処理装置８、通信端末９を接続するための通信線１２が配線されている。
また、センサ又はカメラ７、信号処理装置８、通信端末９を電源１０に接続するための電源線１１と、センサ又はカメラ７、信号処理装置８、通信端末９を接続するための通信線１２は、筐体１５の前面側に設けられた正面扉１と保護板３ａとの間のスペース、筐体１５の後面側に設けられた後面扉２と保護板３ｂとの間のスペースに配線されている。

床部１４に設けられた配線ダクト１３、筐体１５内における保護板３ａ、３ｂの外側の領域は、高圧の充電部４ｃから隔離されている箇所である。したがって、実施の形態１による電気設備５０では、主回路機器４ａから通信線１２への電磁波の影響を抑制するとともに、電源線１１および通信線１２から主回路機器４ａの信号への電磁波の影響を抑制することができる。
なお、センサは、例えば、温度を測定する温度センサ、相対湿度を測定する湿度センサ、ＰＭ２．５などの粒子を測定する塵埃センサ、絶縁劣化の兆候である部分放電を検出する部分放電センサ、音を測定するマイクなどである。センサ又はカメラ７は筐体１５内の状態を信号として検知する。
また信号処理装置８は、例えば部分放電センサなどにおいて、例えば数ｋＨｚから１００ｋＨｚの特定の帯域の周波数の信号のみを抽出するフィルタである。信号処理装置８は、センサ又はカメラ７からの信号の情報を分析、加工して処理する。
通信端末９は、例えば、Ｗｉ‐Ｆｉルータなどであり、センサ又はカメラ７の信号を外部へ伝達するための通信機器である。

図２は、実施の形態１による電気設備の変形例を示す側面図である。図２に示すように、例えば、熱に弱いセンサ又はカメラ７、信号処理装置８を筐体１５の中央よりも床部１４側に近い位置に配置することで、筐体１５内部の温度上昇の影響をさらに抑制できる。
図４は、実施の形態１による電気設備の内部状態を監視する機器の構成の一例を示すブロック図である。
図４に示すように、電気設備５０の内部状態を監視する監視機器３０は、筐体１５内の異常を検知するセンサ又はカメラ７、センサ又はカメラ７からの信号を処理する信号処理装置８、センサ又はカメラ７からの信号を外部へ伝達する通信端末９、及びこれらの機器に電気を供給する電源１０を有しており、これらは電気設備５０内に収納されている。

なお、図４に示す内部状態を監視する監視機器３０の構成は一例を示すものであり、図４における配置構成に限定されるものではない。図４で示す構成とは異なるセンサ類を設置する場合もあり、信号処理を行わない場合、通信端末９を電気設備５０の外に置く場合、通信線１２と電源線１１とが共用された一つの線とする場合もある。また、監視機器３０は電源１０を含まない場合もある。
また、図１Ａ、図２に示す電気設備５０において、センサ又はカメラ７等の配置は一例を示すものであり、図１Ａ、図２の配置構成に限定されるものではない。例えば、センサ又はカメラ７、信号処理装置８が前面側にのみ配置されてもよいし、後面側にのみ配置されてもよい。また図１Ａ、図２で示す形状とは異なる電気設備５０の場合もある。

また、従来の電気設備においては、センサ又はカメラは一般的に電気設備の主回路よりも期待寿命が短く、故障が発生するとセンサ又はカメラの撤去又は交換の為に主回路の停電が必要となっていた。
実施の形態１による電気設備５０では、センサ又はカメラ７、信号処理装置８、通信端末９などの内部状態を監視する監視機器３０の電源１０と主回路の主電源２８を別電源として分けて設けている。また、実施の形態１による電気設備５０では、前述のとおり、センサ又はカメラ７、信号処理装置８の電源線１１と通信線１２は、配線ダクト１３を通じて、筐体１５の後方に配線されている。さらに、センサ又はカメラ７、信号処理装置８、通信端末９、およびこれらの機器の電源１０は、筐体１５の前面側に設けられた正面扉１と保護板３ａとの間のスペースに取り付けられている。また、センサ又はカメラ７、信号処理装置８は、筐体１５の後面側に設けられた後面扉２と保護板３ｂとの間のスペースに取り付けられている。

これにより、センサ又はカメラ７などの内部状態を監視する監視機器３０が故障しても、主回路装置４の停電を回避し、充電部４ｃに触れずに、容易に交換作業を行うことができる。また、電源線１１、通信線１２を撤去する場合には、充電部４ｃに触れずに、電源線１１、通信線１２の布設または撤去の作業が可能となる。
例えば、カメラであれば映像が映らなくなるなどを判断基準として故障を把握することができる。また温度センサであれば、温湿度のデータの通信が途切れる、または例えば、２００℃またはマイナス５０℃など明らかに通常ではない温度の計測が続いた場合、センサが故障したと判断する。

センサ又はカメラ７などの内部状態を監視する監視機器３０が故障と判断された場合、交換作業としては、まず電源１０をオフにして筐体１５の正面扉１または後面扉２を開ける。そして、保護板３ａまたは保護板３ｂにより充電部４ｃに接触する可能性が低い状態で、電源線１１と通信線１２をセンサ又はカメラ７、信号処理装置８から取り外す。さらに電源線１１、通信線１２を保護板３ａまたは保護板３ｂの外側から引っ張って取り出し交換が行われる。以上のように、センサ又はカメラ７等が故障と判断された場合、上記した手順により交換作業が実施される。また、この対策だけでは取り換え中に充電部４ｃに接触するなどのリスクがある場合には、電源１０を主電源２８と分けていても安全性を考慮して主回路装置４を停電する必要があることは言うまでもない。

以上のとおり、実施の形態１による電気設備５０によれば、筐体１５、筐体１５内に配置されており、主回路機器４ａおよび電路４ｂを有する主回路装置４、主回路装置４の充電部４ｃを覆うように、筐体１５と充電部４ｃとの間に設けられた保護板３ａ、３ｂ、筐体１５の内部を監視するために筐体１５と保護板３ａ、３ｂとの間に設けられた監視機器３０、主回路装置４の充電部４ｃから隔離して設けられた配線ダクト１３、を備え、配線ダクト１３には、配線ダクト１３の内部を貫通するように監視機器３０の電源線１１および監視機器３０の通信線１２が設けられたものである。
また、実施の形態１による電気設備５０によれば、配線ダクト１３の内部には、監視機器３０の電源線１１および通信線１２のみが配線されたものである。

また、実施の形態１による電気設備５０によれば、監視機器３０は、筐体１５の内部の異常を検知するためのセンサ又はカメラ７を含むものである。また、実施の形態１による電気設備５０よれば、監視機器３０は、センサ又はカメラ７からの信号を処理するための信号処理装置８を含むものである。さらに、実施の形態１による電気設備５０よれば、監視機器３０は外部と通信するための通信端末９を含んでおり、信号は通信端末９を介して筐体１５の外部へ伝達されたものである。また、実施の形態１による電気設備５０によれば、監視機器３０は、電源線１１によりセンサ又はカメラ７、信号処理装置８、通信端末９に電気を供給する電源１０を含んでおり、電源１０は、主回路装置４の主電源２８と分けて設けられたものである。

また、実施の形態１による電気設備５０によれば、配線ダクト１３は金属製であり、接地されている。さらに、実施の形態１による電気設備５０によれば、保護板３ａ、３ｂは、筐体１５の前面側と充電部４ｃおよび筐体１５の後面側と充電部４ｃとの間にそれぞれ設けられており、配線ダクト１３は、筐体１５の前面側に設けられた保護板３ａから後面側に設けられた保護板３ｂまで筐体１５の側面に沿って前後方向に設けられたものである。また、実施の形態１による電気設備５０によれば、配線ダクト１３は、筐体１５の角部に設けられたものである。

実施の形態１による電気設備５０によれば、監視機器３０の電源線１１、通信線１２が発生した電磁波による主回路機器４ａの信号へのノイズの影響を抑制することができる。また、電気設備５０の主回路機器４ａから発生した電磁波により、監視機器３０の通信線１２にノイズが発生することを抑制することができる。さらに、電気設備５０において、電気設備５０の周囲温度に加えて比較的温度上昇が少ない箇所にセンサ又はカメラ７などの監視機器３０を配置するため、監視機器３０の経年劣化を抑制することができ、結果として電気設備５０の信頼性を向上させることができる。さらに、センサ又はカメラ７などの監視機器３０の交換時に主回路装置４の停電を回避することができる。
これにより、実施の形態１による電気設備５０においては、電気設備５０の信頼性と効率性の向上を図ることができる。

実施の形態２．
図５Ａは、実施の形態２による電気設備を示す側面図であり、図５Ｂは、実施の形態２による電気設備の変形例を示す側面図である。また図６は、図５Ａに示す電気設備のＢ－Ｂ矢視図である。
図５Ａ、図５Ｂ、および図６において、実施の形態１による電気設備５０を説明するために用いた符号と同一の符号をつけたものは、同一または対応する構成を示しており、その説明を省略する。

以下、実施の形態２による電気設備５０について、実施の形態１と異なる部分を中心に説明する。
図５Ａ、図５Ｂ、図６に示すように、実施の形態２による電気設備５０では、正面扉１の内側の床部１４に区画された収納部２５が設けられており、収納部２５の内部に通信端末９および電源１０が収納されている。収納部２５は、例えば金属製の筐体であり、筐体１５の前面側に設けられた正面扉１と保護板３ａとの間に配置されている。これにより、実施の形態２による電気設備５０では、電気設備５０の機器および配線へ与える影響を実施の形態１よりも抑制することができる。

実施の形態２による電気設備５０では、図５Ａに示すように、センサ又はカメラ７、信号処理装置８が、筐体１５の後面側に設けられた後面扉２と保護板３ｂとの間に配置されている。またセンサ又はカメラ７、信号処理装置８は、筐体１５の後面上段に取り付けられている。
図５Ｂは、実施の形態２による電気設備の変形例を示す側面図である。図５Ｂに示すように、例えば、熱に弱いセンサ又はカメラ７、信号処理装置８の場合、筐体１５の中央部よりも床部１４に近い位置にセンサ又はカメラ７、信号処理装置８を配置することで、筐体１５内部の温度上昇の影響をさらに抑制することができる。

以上のとおり、実施の形態２による電気設備５０によれば、筐体１５と保護板３ａとの間の筐体１５の床部１４には、収納部２５が設けられており、電源１０と通信端末９は、収納部２５に収納されたものである。
これにより、実施の形態２による電気設備５０は、電気設備５０の信頼性をさらに向上させることができる。
なお、実施の形態１および実施の形態２による電気設備５０は、電気設備５０内の異常を検知するためのセンサ等の監視機器３０を有する例えば高圧スイッチギヤ、配電盤に関するものである。

本開示は、様々な例示的な実施の形態及び実施例が記載されているが、１つ、または複数の実施の形態に記載された様々な特徴、態様、及び機能は特定の実施の形態の適用に限られるのではなく、単独で、または様々な組み合わせで実施の形態に適用可能である。
従って、例示されていない無数の変形例が、この明細書に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも１つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、さらには、少なくとも１つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。

１正面扉、２後面扉、３ａ、３ｂ保護板、４主回路装置、４ａ主回路機器、４ｂ電路、４ｃ充電部、５天井部、６嵩上部、７センサ又はカメラ、８信号処理装置、９通信端末、１０電源、１１電源線、１２通信線、１３配線ダクト、１４床部、１５筐体、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４測定点、２５収納部、２６ケーブル、２７端子、２８主電源、３０監視機器、５０電気設備

Claims

筐体、
前記筐体内に配置され、主回路機器および電路を有する主回路装置、
前記主回路装置の充電部と前記筐体との間に設けられた保護板、
前記筐体と前記保護板との間に設けられた監視機器、
前記主回路装置の前記充電部から隔離して設けられた配線ダクト、を備え、
前記配線ダクトには、前記配線ダクトの内部を貫通するように前記監視機器の電源線および前記監視機器の通信線が設けられており、
前記保護板は、前記筐体の前面側と前記充電部および前記筐体の後面側と前記充電部との間にそれぞれ設けられており、
前記配線ダクトは、前記筐体の前面側に設けられた前記保護板から前記筐体の後面側に設けられた前記保護板まで前記筐体の側面に沿って前後方向に設けられた電気設備。
前記配線ダクトの内部には、前記監視機器の前記電源線および前記通信線のみが配線された請求項１に記載の電気設備。
前記監視機器は、前記筐体の内部の異常を検知するためのセンサ又はカメラを含む請求項１または請求項２に記載の電気設備。
前記監視機器は、前記センサ又はカメラからの信号を処理するための信号処理装置を含む請求項３に記載の電気設備。
前記監視機器は外部と通信するための通信端末を含んでおり、
前記信号は、前記通信端末を介して前記筐体の外部へ伝達された請求項４に記載の電気設備。
前記監視機器は、前記電源線により前記センサ又はカメラ、前記信号処理装置、前記通信端末に電気を供給する電源を含んでおり、
前記電源は、前記主回路装置の主電源と分けて設けられた請求項５に記載の電気設備。
前記筐体と前記筐体の前面側に設けられた前記保護板との間の前記筐体の床部には、収納部が設けられており、
前記電源と前記通信端末は、前記収納部に収納された請求項６に記載の電気設備。
前記配線ダクトは金属製であり、接地されている請求項１または請求項２に記載の電気設備。
前記配線ダクトは、前記筐体の角部に設けられた請求項１または請求項２に記載の電気設備。