JP7744647B2 - 遮音性耐震補強金具及び吊り天井の耐震補強構造 - Google Patents

Description

本発明は、建物などの構造体から吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造を、野縁受け部と野縁部との交差部において補強する遮音性耐震補強金具、及びそれが取り付けられた吊り天井の耐震補強構造に関するものである。

特許文献１－３に開示されているように、床スラブ又は梁などの建物の構造体から吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造を、野縁受け部と野縁部との交差部において補強する耐震補強金具が知られている。

これらの文献に開示された吊り天井構造では、天井内に耐震用のブレースを配置している。詳細には、斜めに配置される４本のブレースの下端を、野縁受け部と野縁部との交差部に取り付けられる一つの耐震補強金具に接続している。

また、特許文献４に開示されているように、吊り天井を支える構造体に車両の通行や歩行等により生じた振動が、吊りボルトやブレースを介して天井板に伝わって音が発生することを防ぐために、防振部材が配置されることがある。この文献には、吊りボルトの途中に防振ハンガーを取り付けるとともに、ブレースの途中に防振部材が取り付けられた構成が開示されている。

特許第４９６３４８４号公報 特許第４８４５２１２号公報 特許第６２９０１６７号公報 特開２００９－２４３５号公報

しかしながら吊りボルトの防振ハンガーは、天井板の重量が作用している状態で充分な遮音性能を発揮できるように設計されているが、途中に防振部材が取り付けられたブレースを配置した場合、天井板の重量の一部をブレースが負担することになって、所望する遮音性能が得られない可能性がある。

そこで本発明は、耐震性能と遮音性能に優れた遮音性耐震補強金具、及びそれが取り付けられた吊り天井の耐震補強構造を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明の遮音性耐震補強金具は、構造体から吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造を、前記野縁受け部とリップ部を有する前記野縁部との交差部において補強する遮音性機能を有する遮音性耐震補強金具であって、上方に配置される前記野縁受け部に固定される第１金具と、前記第１金具に跨らせて前記野縁部に固定される第２金具と、前記第１金具と前記第２金具とを接合させる一体化手段と、前記第２金具の上面に取り付けられる遮音性金具とを備え、前記第１金具は、前記野縁受け部に跨らせる折曲げ部と、前記野縁部が嵌合可能となるように下部に形成された切欠き部と、前記野縁受け部に固定するための接合手段とを有し、前記第２金具は、前記野縁部のリップ部を挟んで対向させる板部と、前記リップ部側の前記板部の下部に設けられた引掛け部と、前記引掛け部が前記リップ部に引っ掛けられる状態で前記板部間に締結力を導入させるボルト部と、前記ボルト部の座金部と、前記座金部の回転を制限させるために一方の前記板部から張り出された制限リブ部とを有し、前記遮音性金具は、前記第２金具に固定されて柱状のシャフト部が形成される内部材と、斜め部材の端部を接続させるための複数の取付片が形成されるとともに前記シャフト部の周囲を囲繞するさや管部が形成される外部材と、前記シャフト部と前記さや管部との間に介在される防振材又は空隙とを有していることを特徴とする。

また、吊り天井の耐震補強構造の発明は、構造体から吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造を補強するとともに遮音性機能を付加させた吊り天井の耐震補強構造であって、前記野縁受け部とリップ部を有する前記野縁部との交差部に取り付けられた上記遮音性耐震補強金具と、前記野縁受け部及び前記野縁部の少なくとも一方の軸方向に沿って側面視略Ｖ形に配置された斜め部材とを備え、前記斜め部材の下端が前記遮音性金具の前記取付片に接続されていることを特徴とする。

このように構成された本発明の遮音性耐震補強金具は、野縁受け部とリップ部を有する野縁部との交差部において吊り天井構造を補強する。この遮音性耐震補強金具では、野縁受け部に固定される第１金具に野縁部に固定される第２金具を跨らせ、２つの金具を一体化手段で接合させる。また、第２金具には、野縁部のリップ部を挟んで対向させる一対の板部の一方から制限リブ部が張り出されており、この制限リブ部によってボルト部の座金部の回転が制限される。

このため、座金部が正確な向きで配置され、ボルト部による締結力が所望した大きさで導入されてリップ部を圧潰させることができるようになるので、高い剛性及び耐震性能を吊り天井構造に付与することが可能となる。また、座金部の回転を制限させる制限リブ部を板部の側縁から張り出させることによって、板部自体の曲げに対する剛性も高めることができる。

さらに、第２金具の上面に取り付けられる遮音性金具は、柱状のシャフト部の周囲をさや管部で覆い、シャフト部とさや管部との間に防振材又は空隙を介在させる構成となっている。また、遮音性金具には、ブレースなどの斜め部材の端部を接続させるための複数の取付片が設けられている。

このように野縁受け部側に固定されたシャフト部を、防振材又は空隙を介して斜め部材の端部が接続されたさや管部で囲繞する構成であれば、斜め部材が天井板の重量を負担しないので、吊りボルトの防振ハンガーなどの遮音性能を充分に発揮させることができる。要するに、地震が発生していない常時においては、野縁受け部と斜め部材との間の振動伝搬が絶縁された状態にすることができる。また、ブレースなどの斜め部材が複数本、集約している箇所に遮音性金具を介在させることで、１つの金具で複数の斜め部材に遮音機能を付与することができる。

そして、側面視略Ｖ形に配置された斜め部材の下端を遮音性耐震補強金具に取り付ける吊り天井の耐震補強構造であれば、地震時に効果的に軸力が伝達される構造にすることができる。特に、２方向にそれぞれ側面視略Ｖ形に配置された斜め部材の下端を、遮音性耐震補強金具に集約して取り付ける耐震補強構造であれば、作業が集約されて効率よく構築することができる。

本実施の形態の吊り天井の耐震補強構造の構成を説明するための側面図である。 吊り天井構造の構成を説明するための斜視図である。 本実施の形態の遮音性耐震補強金具を構成する耐震補強金具を説明するための分解斜視図である。 耐震補強金具を構成する第２金具のリップ部側板部を説明するための斜視図である。 耐震補強金具の構成を説明するための斜視図である。 交差部に耐震補強金具が取り付けられた状態を説明するための斜視図である。 遮音性金具の内部材の構成を説明するための斜視図である。 遮音性金具の外部材の構成を説明するための斜視図である。 耐震補強金具に遮音性金具を取り付けた状態を説明するための平面図である。 図９のＡ－Ａ矢視方向で見た断面図である。 図９のＢ－Ｂ矢視方向で見た断面図である。 本実施の形態の遮音性耐震補強金具に作用する力の関係を模式的に示した説明図である。 本実施の形態の吊り天井の耐震補強構造の状態を模式的に示した説明図である。 実施例１の遮音性耐震補強金具を構成する耐震補強金具の第２金具のリップ部側板部を説明するための斜視図である。 実施例１の遮音性金具の内部材の構成を説明するための図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図である。 実施例１の遮音性金具の外部材の構成を説明するための図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図である。 実施例１の遮音性耐震補強金具の構成を説明するための平面図である。 図１７のＣ－Ｃ矢視方向で見た断面図である。 図１７のＤ－Ｄ矢視方向で見た断面図である。 実施例１の遮音性耐震補強金具に回転力が作用したときの動作を説明する図であって、（ａ）は全体図、（ｂ）は部分拡大図である。 実施例２の遮音性耐震補強金具の構成を説明するための平面図である。 図２１のＥ－Ｅ矢視方向で見た断面図である。 図２１のＦ－Ｆ矢視方向で見た断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１，図２は、本実施の形態の吊り天井の耐震補強構造となる吊り天井構造１の構成を説明するための図である。

吊り天井構造１は、例えば体育館、集会場、災害応急対策の拠点となる公共施設、ビルなどの様々な建物に設けられる。また、2013年8月5日に一部が改正された建築基準法施行令で定義された「建築物における天井の脱落防止」の対応義務が課される「特定天井」や、それ以外の吊り天井に対しても、耐震性能を向上させるために適用することができる。さらに、本実施の形態の吊り天井の耐震補強構造は、既存の吊り天井に対しても、新設される吊り天井に対しても適用することができる。

図１に示すように、建物の構造体となる床スラブ１１の下面や梁には、間隔を置いて複数の吊りボルト１３が吊り下げられており、吊り部材となる吊りボルト１３の下端のハンガー１３１に野縁受け部１４が吊り下げられる。

また、図２に示すように、野縁受け部１４の軸方向に間隔を置いて、略直交する方向に向けて野縁部１５が取り付けられる。さらに野縁部１５の下面には、石こうボードなどの天井板１６が取り付けられる。

なお、この吊り天井が「特定天井」に該当する場合は、図１に示すように、天井板１６の端部１６ａを建物の壁面１２から6cm以上離隔させて、地震時の揺れで端部１６ａが壁面１２に押し付けられて損傷するのを防ぐことができる。

本実施の形態では、防振ハンガー７を備えた吊りボルト１３によって吊り下げられた既存の吊り天井に対して、遮音性を損なわないような形態でブレースなどの斜め部材を配置して耐震補強を行なう場合について説明する。

本実施の形態の吊り天井構造１は、図２に示すように、野縁受け部１４の軸方向に沿って側面視略Ｖ形に配置された一対の野縁受け方向の斜め部材としてのブレース８，８と、野縁部１５の軸方向に沿って側面視略Ｖ形に配置された一対の野縁方向の斜め部材としてのブレース８，８とを備えている。

ブレース８の上端は、取付金物８１を介して吊りボルト１３の上部に固定される。一方、野縁受け部１４と野縁部１５との交差部１７Ａには、本実施の形態の遮音性耐震補強金具が配置される。この遮音性耐震補強金具は、交差部１７Ａに取り付けられる耐震補強金具３と、耐震補強金具３とブレース８の下端との間に介在させる遮音性金具２とによって構成される。

耐震補強金具３は、図３－図５に示すように、野縁受け部１４と野縁部１５との交差部１７Ａに取り付けられる。そして、この耐震補強金具３には、遮音性金具２を介してブレース８の下端が接続されることになる。

吊りボルト１３のハンガー１３１が引っ掛けられる野縁受け部１４は、図３に示すように、例えば略水平面の上端面を形成する上フランジ１４１と、それに略平行な下フランジ１４２と、上フランジ１４１と下フランジ１４２との側縁間を繋ぐ略鉛直面のウェブ１４３とによって、断面視略コ字形に形成されている。

一方、野縁受け部１４に固定される野縁部１５は、底部１５３と、その両側から立ち上がる側壁部１５２，１５２と、側壁部１５２，１５２のそれぞれの上縁から内側に２度屈曲させたリップ部１５１，１５１とによって形成される。すなわち野縁部１５には、リップ部１５１，１５１を有する断面視略Ｕ字形の鋼材が使用できる。また、リップ部１５１は、上面と垂下面とによって横向きの断面視略Ｌ字形に形成される。

そして耐震補強金具３は、図３－図５に示すように、上方に配置される野縁受け部１４に固定される第１金具４と、第１金具４に跨らせて野縁部１５に固定される第２金具５と、第１金具４と第２金具５とを接合させる一体化手段とによって主に構成される。

第１金具４は、中央に設けられて野縁受け部１４に跨らせる折曲げ部４１と、野縁部１５が嵌合可能となるように下部に形成された切欠き部４２と、第１金具４を野縁受け部１４に固定する接合手段としてのビス材４３とによって主に構成される。

折曲げ部４１は、図３に示すように、野縁受け部１４を上方から覆うように、断面視略門形に形成される。要するに折曲げ部４１は、野縁受け部１４の上フランジ１４１及びウェブ１４３の両側方を覆う形状に形成される。

そして、折曲げ部４１の下部には、野縁部１５の上部が嵌合可能となる形状に切り欠かれた切欠き部４２が設けられる。要するに切欠き部４２によって、野縁部１５の上方及び両側方が囲まれることになる。

このように形成された折曲げ部４１を野縁受け部１４の上フランジ１４１に載せるとともに、切欠き部４２をその下方の野縁部１５に嵌めることで、側壁部１５２，１５２の上端に第１金具４を載せる。

また、折曲げ部４１を挟んだ両側では、野縁受け部１４のウェブ１４３と第１金具４とにビス材４３，４３を連続して貫通させて、両者を接合させる。この結果、第１金具４は野縁受け部１４に固定される。

このように第１金具４を野縁受け部１４に固定するための接合手段を、双方を貫通させるビス材４３とすることで、ビス材４３のせん断抵抗による強固な接合とすることができる。要するに、野縁受け部１４のウェブ１４３に第１金具４を貫通させたビス材４３が直接、ねじ込まれていれば、野縁受け部１４と第１金具４との間にずれが生じない強固な接合とすることができる。そしてこの状態であれば、仮に野縁受け部１４と野縁部１５とが接合されていないとしても、野縁部１５の軸方向以外の方向への第１金具４の移動は制限されることになる。

さらに、第１金具４の野縁受け部１４の軸方向の両側縁には、野縁部１５の軸方向と略平行となる方向に向けてリブ４４，４４が張り出される。このリブ４４，４４によって、鋼板などの板材を折り曲げ加工することで製作される第１金具４の剛性を高めることができる。

このようにして野縁受け部１４に取り付けられた第１金具４の上方から第２金具５を跨らせる。この第２金具５は、野縁部１５の片方のリップ部１５１を挟んで対向させる一対の板部（５１，５２）を有している。

一対の板部（５１，５２）は、いずれも野縁受け部１４を跨ぐことができるように、中央に溝部５１１，５２１が設けられた鋼板等によって形成される。ここで、リップ部１５１側（野縁部１５の内側）に配置される板部をリップ部側板部５１とし、野縁部１５の外側に配置される板部を止め板部５２とする。

また、リップ部側板部５１の下部には、図３，図４に示すように側面視略レ字形の引掛け部５１２が設けられる。この引掛け部５１２は、リップ部１５１に下方から引っ掛けられる位置に設けられる。引掛け部５１２は、リップ部側板部５１の下部の一部に対して、長方形の上辺及び両側辺に切り込みを入れてリップ部１５１側に倒し込むことによって形成される。

一方、引掛け部５１２の上方には挿通孔５１３が穿孔されており、リップ部１５１を挟んでボルト部５４が貫通される。このボルト部５４は、リップ部側板部５１から止め板部５２の挿通孔５２３に向けて貫通されて、止め板部５２側に突出される先端にはナットが装着される。

これに対してボルト部５４の頭部側には、図６に示すように長方形（略正方形）の鋼板等によって形成される座金部５５が配置される。すなわちボルト部５４を締め付けることによってリップ部側板部５１と止め板部５２との間に導入される締結力は、座金部５５とリップ部側板部５１とが接触する面を通して伝達される。

そして、この座金部５５の回転を制限させるために、リップ部側板部５１の側縁からは、図４に示すように制限リブ部５１４が張り出される。詳細には、リップ部側板部５１の野縁部１５の軸方向の両側縁には、野縁受け部１４の軸方向と略平行となる方向に向けて制限リブ部５１４，５１４が張り出される。この制限リブ部５１４，５１４によって、鋼板などの板材を折り曲げ加工することで製作されるリップ部側板部５１の剛性を高めることができる。

さらに、図６に示すように、止め板部５２の野縁部１５の軸方向の両側縁にも、野縁受け部１４の軸方向と略平行となる方向に向けてリブ部５２２，５２２が張り出されて剛性が高められている。

ボルト部５４によって板部（５１，５２）間に締結力が導入されると、リップ部１５１が圧潰して第２金具５が野縁部１５に固定される。すなわち、ボルト部５４の締結力が座金部５５を介してリップ部側板部５１に伝達されると、それに接するリップ部１５１が変形して押しつぶされる。

そして、導入された締結力と変形したリップ部１５１とによって圧着された第２金具５は、野縁部１５の軸方向への移動が制限されることになる。また、門形に成形されて第１金具４及び野縁受け部１４に跨るリップ部側板部５１及び止め板部５２によっても、第２金具５の野縁部１５の軸方向への移動は制限される。

また、図４に示すように、リップ部側板部５１の溝部５１１の一方の縁部からは、接合片５１５が張り出される。このリップ部側板部５１から略直交するように突出されて第１金具４の折曲げ部４１の外側面に沿って配置される接合片５１５には、第１金具４と第２金具５とを接合させる一体化手段としての複数のビス材３１，３１がねじ込まれる（図１０参照）。接合片５１５には、ビス材３１をねじ込むための孔５１５ａを予め穿孔しておくこともできる。

さらに、一対の板部（５１，５２）には、それぞれの上縁から反対方向に、野縁受け部１４の上端面となる上フランジ１４１に接しながら延伸されて平面を形成するステージ部５３Ａ，５３Ｂが設けられる。ここで、リップ部側板部５１に設けられる平面をステージ部５３Ａとし、止め板部５２に設けられる平面をステージ部５３Ｂとする。

ステージ部５３Ａには、野縁受け部１４を跨がせるためにリップ部側板部５１の中央に設けられる溝部５１１に連続する凹部５３２Ａが形成される。一方、ステージ部５３Ｂには、野縁受け部１４を跨がせるために止め板部５２の中央に設けられる溝部５２１に連続する凹部５３２Ｂが形成される。

一対のステージ部５３Ａ，５３Ｂのそれぞれに設けられる凹部５３２Ａ，５３２Ｂは、図５に示すように連続した長方形の空間を形成する。この凹部５３２Ａ，５３２Ｂによって形成される空間には、第１金具４の折曲げ部４１の上面が収容される。要するに、ステージ部５３Ａ，５３Ｂと折曲げ部４１の上面とによって、略面一の長方形の広い平面が野縁受け部１４上に形成されることになる。

この一対のステージ部５３Ａ，５３Ｂによって上フランジ１４１から張り出すように形成される広い長方形の平面には、例えば隅角部付近に、上下方向に貫通する取付孔５３１が穿孔される。

このようにして野縁受け部１４と野縁部１５との交差部１７Ａは、剛性の高い耐震補強金具３によって固定することができる。この耐震補強金具３を取り付けることで、交差部１７Ａの接合強度が高められて補強される。ここで、第１金具４と第２金具５との一体化手段を複数本のビス材３１とすることで、１本のビス材で一体化させた場合に比べて接合強度が増加して両者の一体性をさらに高めることができる。

また、後述する遮音性金具２を介してブレース８からの力が伝達される耐震補強金具３のステージ部５３Ａ，５３Ｂは、野縁受け部１４の上フランジ１４１に接しているので、上から荷重が作用しても、野縁受け部１４の反力によって支持することができる。

一方、図２に示すように、耐震補強金具３が取り付けられた交差部１７Ａ以外の交差部には、補強クリップ６やクリップ６１が取り付けられる。補強クリップ６は、耐震補強金具３が取り付けられていない野縁受け部１４と野縁部１５との交差部に取り付けられる通常のクリップ６１よりも、強固に野縁受け部１４と野縁部１５とを連結させることができる。

本実施の形態の遮音性耐震補強金具のもう一方を構成する遮音性金具２は、図７及び図８に示すように、耐震補強金具３に固定される内部材２１と、ブレース８の端部が接続される外部材２２と、内部材２１と外部材２２との間に介在される遮音性機能部となる防振材２３とによって主に構成される。

内部材２１は、図７に示すように、平板部２１１の中央に柱状に形成されたシャフト部２１２を備えている。すなわち内部材２１は、正方形などの平面視長方形の平板部２１１と、平板部２１１の中央に上方に向けて突出させるシャフト部２１２とを備えている。平板部２１１とシャフト部２１２の両方が平面視正方形の場合の位置関係は、隅角部の向きが一致する位置から４５°回転させた相対的位置関係とする。

平板部２１１の隅角部には、それぞれボルト孔２１４が穿孔される。このボルト孔２１４は、内部材２１を耐震補強金具３に固定するための孔である。内部材２１のシャフト部２１２は、例えば四角筒状の角形鋼管などによって形成することができる。また、角形鋼管の上端開口を上蓋部２１３で塞ぐことによって、シャフト部２１２の剛性を高めることができる。

この内部材２１のシャフト部２１２の周囲には、図９，図１０に示すように、防振材２３が貼り付けられる。防振材２３は、防振ゴムなどによって形成される。この防振材２３は、長方形のシート状に形成されてシャフト部２１２の４つの側面にそれぞれ貼り付けられる。なお、防振材２３は、四角筒状に形成されていてもよい。

防振材２３は、シャフト部２１２の高さ方向の一部に貼り付けられていればよい。後述するように、内部材２１と外部材２２との高さ方向の相対的な位置関係は変化することになるが、使用範囲において内部材２１と外部材２２とがどのような位置関係になったとしても、内部材２１と外部材２２との間に防振材２３が介在される構成となっていればよい。

内部材２１のシャフト部２１２及び防振材２３の周囲を囲繞する筒状に形成される外部材２２は、図８に示すように、四角筒状のさや管部２２１と、ブレース８の下端を取り付けるための複数の取付片２２２とによって主に構成される。

さや管部２２１は、角形鋼管によってシャフト部２１２よりも短く形成される。すなわちシャフト部２１２は、さや管部２２１よりも長くなるように形成されている。そして、さや管部２２１のそれぞれの側面の上部には、ネジ部材がねじ込めるように雌ねじ溝が刻まれたネジ孔２２４が設けられる。

ネジ孔２２４は、一つの側面に対して高さ方向に間隔を置いて複数、設けられる。図８に示したさや管部２２１には、１側面に付き３個のネジ孔２２４が、側面の幅方向の中央に１列に設けられている。このネジ孔２２４には、図９及び図１０に示したように、シャフト部２１２の側面に対して先端を接触させられるネジ部材となる支持ネジ２５が装着される。

また、さや管部２２１の下部には、複数の取付片２２２が設けられる。図８に示した外部材２２では、さや管部２２１の隅角部からそれぞれ４つの取付片２２２が延伸されている。この４つの取付片２２２の延伸方向は、図９に示すように、野縁受け部１４の軸方向と野縁部１５の軸方向に一致している。また、取付片２２２には、固定用のボルトなどを挿入する取付孔２２３が穿孔される。

詳細については後述するが、吊り天井構造１の常時の状態では、外部材２２のさや管部２２１の下端面と内部材２１の平板部２１１の上面との間には、隙間を発生させて音響的な絶縁を図る。

一方、シャフト部２１２の外周面とさや管部２２１の内周面との間には防振材２３が介在されるので、ブレース８と耐震補強金具３との間で微振動などが伝達されるのを抑えることができる。

図９－図１１は、耐震補強金具３に遮音性金具２を取り付けた本実施の形態の遮音性耐震補強金具を説明するための平面図及び断面図である。すなわち、交差部１７Ａに取り付けられた耐震補強金具３のステージ部５３Ａ，５３Ｂに、遮音性金具２が取り付けられる。

遮音性金具２の下部を構成する内部材２１の平板部２１１の隅角部には、ステージ部５３Ａ，５３Ｂの取付孔５３１と重なる位置に、それぞれボルト孔２１４が穿孔されている（図７参照）。このボルト孔２１４と取付孔５３１（図６参照）にボルト２４を通してナット２４１で締結することで、内部材２１を耐震補強金具３に固定する。なお、ステージ部５３Ａ，５３Ｂの取付孔５３１に雌ねじ溝が刻まれている場合は、ナットを使用せずに上からねじ込んだボルト２４によって内部材２１を固定することができる。

内部材２１のシャフト部２１２を囲繞するように装着される外部材２２の取付片２２２は、外部材２２のさや管部２２１のそれぞれの隅角部から、野縁受け部１４と野縁部１５の軸方向にそれぞれ延伸される。

そして、図１０及び図１１に示すように、それぞれの軸方向に延びた取付片２２２に対して、アーム材８２がボルト８２１によって斜めに取り付けられる。このアーム材８２には、ブレース８の下端が接合される。

アーム材８２は、ブレース８の下端を取り付けるための断面視略Ｌ字形に形成されている。２方向にそれぞれ側面視略Ｖ形に配置された４本のブレース８の下端は、１箇所の遮音性金具２に集約して取り付けることができる。

そして、遮音性金具２を介在させることで、床スラブ１１などの構造体側で発生した振動や音が、ブレース８を介して天井板１６下方の空間に伝達されるのを防ぐことができる。反対に、天井板１６の下方空間で発生した音が、ブレース８を介して上階などに伝達されるのも防ぐことができる。

また、野縁受け部１４と野縁部１５との交差部１７Ａに取り付けられる耐震補強金具３に遮音性金具２を設けることで、設置箇所が集約されるので、使用する部品数が少なくなり施工性に優れている。すなわち、４本のブレース８のそれぞれに防振部材を介在させる場合と比べて、交差部１７Ａの１箇所に遮音性金具２を設置するだけでよいため、部品数を大幅に削減することができ合理的である。

続いて、遮音性金具２の支持ネジ２５の使い方について説明する。図１３は、吊り天井構造１と遮音性金具２の状態を模式的に示した図である。弾性の軸力材である吊りボルト１３によって吊り下げられる吊り天井構造１は、吊りボルト１３やブレース８を軸剛性によって設定されるモデルとして表すことができる。

図１３の左側に図示した状態は、天井下地となる野縁受け部１４に支持される野縁部（図示省略）に天井板１６が貼り付けられる前の状態をモデル化している。ここで、吊りボルト１３の全体の軸剛性は、軸剛性k₃の低い防振ハンガー７を挟んだ軸剛性2k₁の吊り材の直列接合として設定され、ブレース８の軸剛性の鉛直成分はk_2vに設定される。ここで、左図の拡大図に示すように、ブレース８と天井下地との接続は、遮音性金具２の介在を前提としている。

そして、通常の施工手順において、このような状態で床スラブ１１から吊り下げられた天井下地に対して天井板１６が貼り付けられて重量Wが加わると、天井下地はδだけ沈下することになる。この際の吊りボルト１３の抵抗をr₁とし、防振ハンガー７の抵抗をr₃とし、１本のブレース８の抵抗の鉛直成分をr_2v/2とする。

こうした天井板１６の貼り付け後の遮音性金具２の状態は、図１３の右側の拡大図に示したように、内部材２１に対して外部材２２は離隔しており、内部材２１と外部材２２との間に介在し得るのは、防振材２３のみの状態になる。すなわち、内部材２１と外部材２２との間は、音響的な絶縁が図れた状態になり、ブレース８と野縁受け部１４との間に遮音性金具２を介在させることで、遮音性が確保できると言える。併せて、内部材２１とブレース８とは力学的にも絶縁状態にあるため、図１３中に鉛直成分の抵抗r_2v/2として例示したようなブレース８の抵抗は、ゼロになる。

このように天井板１６の貼り付け前後において、内部材２１と外部材２２の高さ方向の相対的な位置関係は変化するので、それを考慮して支持ネジ２５を使用することになる。まず、交差部１７Ａに取り付けられた耐震補強金具３のステージ部５３Ａ，５３Ｂに対して、内部材２１の平板部２１１を載せてボルト２４とナット２４１で固定する。

そして、防振材２３が貼り付けられたシャフト部２１２に対して、外部材２２のさや管部２２１を被せる。外部材２２は、さや管部２２１の下端面が平板部２１１の上面に接する位置まで下ろす。このように外部材２２を平板部２１１に載せた状態であれば、さや管部２２１の水平が確保できたことになる。

この状態でさや管部２２１の高さ方向の中央のネジ孔２２４に支持ネジ２５をねじ込んで、支持ネジ２５の先端をシャフト部２１２の側面に接触させる。この支持ネジ２５の締め付けは、シャフト部２１２を挟んだ少なくとも一対のさや管部２２１の側面から行われる。要するに、シャフト部２１２を挟んだ両側から支持ネジ２５を突出させることで、さや管部２２１の中空に対してシャフト部２１２を偏らせることなく配置することができる。

支持ネジ２５の締め付けによってシャフト部２１２に固定された外部材２２は、ブレース８の接続作業時に作用する剛体回転しようとする力の抵抗になるので、安定した状態で外部材２２の取付片２２２にブレース８の下端を接続していくことができるようになる。本実施の形態では、さや管部２２１の４つの側面のすべてに支持ネジ２５が装着されているので、より確実に剛体回転を抑えることができる。

４つの取付片２２２に対して順番に４本のブレース８を固定していく作業が終了した後に、すべての支持ネジ２５を緩める。この際、支持ネジ２５の先端とシャフト部２１２とは、完全な離隔状態にありつつ、可能な限り近接する位置関係となるように緩める。

そして、野縁部１５の下面側に天井板１６を貼り付ける。この際、支持ネジ２５による拘束がなければ、天井板１６等の重量によって内部材２１の位置が下がることになる。すなわち、さや管部２２１のシャフト部２１２に対する相対的な位置関係が、上方に移動することになる。

シャフト部２１２の長さは、天井板１６の貼り付けによる移動が生じてもシャフト部２１２の上端がさや管部２２１の上端より上方に突出した状態が保たれる長さに形成されている。

このような構成にすることで、地震時に例えば図１２に図示した右方向の水平力Ｑが作用すると、シャフト部２１２が矢印Ｈ_１の方向にせん断変位してさや管部２２１に接触する。この接触によって生じる力に抵抗するために、右側の圧縮力を入力するブレース８と左側の引張力を出力するブレース８とが効き始め、さや管部２２１は時計回りの回転を始めることになる。要するに、最上段の支持ネジ２５がシャフト部２１２を右方向に、最下段の支持ネジ２５がシャフト部２１２を左方向に押し出すことになる。

また、両者の合力は、矢印Ｈ_２としてシャフト部２１２に作用し、耐震補強金具３を反時計回りに回転させるロッキングモーメントＭ_Ｒを誘発する力となる。なお、防振材２３の介在がある場合には、これらがせん断変位（矢印Ｈ_１）によりさや管部２２１と接触するため、そこから伝わる力も矢印Ｈ_２で示した反力の成分となる。

これに対して、反力（Ｈ_２）の作用位置より高い位置となる最上段の支持ネジ２５による押し出す力によって、天井板１６を野縁部１５に固定する留付けビス１６１の位置との長さＬをアームとした時計回りのモーメントが発生する。

このモーメントは、ロッキングモーメントＭ_Ｒを相殺することができ、アームの長さＬが長い方が相殺の効率は良くなる。要するに、シャフト部２１２の長さを長くして、最上段の支持ネジ２５の位置を高い位置にすることで、効率的に野縁部１５の軸方向に沿ったロッキングモーメントＭ_Ｒを相殺することができるようになる。

ここで、この相殺モーメントは、ロッキングモーメントＭ_Ｒと同程度になるようにアームの長さＬを調整することが求められるため、図８に図示したように、さや管部２２１には多くのネジ孔２２４が設けられた方が微妙な調整がしやすくなる。

また、さや管部２２１とシャフト部２１２との間の力の伝達が防振材２３を介してだけ行われる構成では、剛性が低い防振材２３の影響を受けて全体の剛性も低くなってしまう。これに対して、さや管部２２１に取り付けられた支持ネジ２５の先端をシャフト部２１２の側面に接触させて金属同士で力が伝達されるようにすることで、遮音性金具２の剛性を高めることができる。

さらに、さや管部２２１とシャフト部２１２の間に防振材２３を介在させただけでは、接触と離間に伴って残留変位が生じてしまうが、さや管部２２１とシャフト部２１２とを支持ネジ２５を介して連続させることで、残留変位の発生を抑えることができるようになる。

次に、本実施の形態の遮音性耐震補強金具及び吊り天井構造１の作用について説明する。
このように構成された本実施の形態の遮音性耐震補強金具は、野縁受け部１４とリップ部１５１を有する野縁部１５との交差部１７Ａにおいて吊り天井構造を補強する。

この遮音性耐震補強金具では、野縁受け部１４に固定される第１金具４に野縁部１５に固定される第２金具５を跨らせ、２つの金具を一体化手段となる２本のビス材３１で接合させる。そして、第２金具５には、野縁部１５のリップ部１５１を挟んで対向させる一対の板部（５１，５２）のリップ部側板部５１から制限リブ部５１４が張り出されており、この制限リブ部５１４によってボルト部５４の座金部５５の回転が制限される。

すなわち、この制限リブ部５１４がなければ、ボルト部５４を締め付ける際に座金部５５が共回りしてしまい、座金部５５の全面をリップ部側板部５１に接触させられない状態になることがある。この両者の接触面積が減ると、その分ボルト部５４から導入される締結力が減少するので、リップ部１５１を圧潰させる力、換言すると第２金具５が野縁部１５に固定される力（固定度）が減少するおそれがある。

これに対して座金部５５が正確な向きで配置されて座金部５５の全面がリップ部側板部５１に接触していれば、ボルト部５４による締結力が設計通りの所望した大きさで導入されて、リップ部１５１を設計した範囲で圧潰させることができる。ここで、リップ部側板部５１にボルト部５４を通すための孔には、雌ねじ溝を設けてボルト部５４とリップ部側板部５１との接合強度を増加させることもできる。また、単なる挿通孔としても、座金部５５が正確な向きで配置されていれば、所望する設計力を導入することができる。

さらに、座金部５５の回転を制限させる制限リブ部５１４が、リップ部側板部５１の両方の側縁から張り出されていれば、リップ部側板部５１自体の曲げに対する剛性も高めることができる。この結果、高い剛性及び耐震性能の吊り天井構造１にすることができる。

さらに、第２金具５の上面に取り付けられる遮音性金具２は、柱状のシャフト部２１２の周囲をさや管部２２１で覆い、シャフト部２１２とさや管部２２１との間に防振材２３を介在させる構成となっている。また、さや管部２２１には、ブレース８の端部を接続させるための複数の取付片２２２が設けられている。

このように野縁受け部１４側に固定されたシャフト部２１２を、防振材２３を介してブレース８の下端が接続されたさや管部２２１で囲繞する構成であれば、ブレース８が天井板１６の重量を負担しないので、吊りボルト１３の防振ハンガー７などの遮音性能を充分に発揮させることができる。

要するに、地震が発生していない常時においては、野縁受け部１４とブレース８との間の振動伝搬が絶縁された状態にすることができる。また、例えば４方向からブレース８が集約している箇所に遮音性金具２を介在させることで、１つの金具で４本のブレース８に遮音機能を付与することができる。

また地震時には、ブレース８からの力が遮音性金具２及び耐震補強金具３を介して交差部１７Ａに伝わり、天井板１６に伝達されることになる。要するに、側面視略Ｖ形に配置されたブレース８の下端を耐震補強金具３に接続させるのであれば、耐震補強金具３から真下の野縁部１５の軸方向（材軸方向）に力が伝達され、野縁部１５と天井板１６とを接合させる留付けビス１６１の位置において天井板１６に伝達されることになるので、効果的に軸力を伝達させることができる。

そして、側面視略Ｖ形に配置されたブレース８の下端を、遮音性金具２と耐震補強金具３によって構成される遮音性耐震補強金具に取り付ける吊り天井構造１であれば、効率的に耐震性と遮音性を高めることができる。特に、２方向にそれぞれ側面視略Ｖ形に配置されたブレース８の下端を、遮音性耐震補強金具に集約して取り付ける耐震補強構造であれば、施工性がよく効率的に構築することができる。

以下、前記した実施の形態の遮音性耐震補強金具とは別の形態について、図１４－図２０を参照しながら説明する。なお、前記実施の形態で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一用語又は同一符号を付して説明する。

本実施例１の遮音性耐震補強金具は、耐震補強金具３Ａと遮音性金具２Ａとによって構成される。ここで、耐震補強金具３Ａの構成については、大部分が前記実施の形態で説明した耐震補強金具３と同じであるため、相違点についてのみ説明する。

図１４に、耐震補強金具３Ａの第２金具５Ａのリップ部側板部５１Ａを説明するための斜視図を示した。このリップ部側板部５１Ａのステージ部５３Ａには、凹部５３２Ａに隣接した縁部側に上下方向に貫通する平面視長方形の貫通孔５１６が穿孔される。この貫通孔５１６は、後述する突起部２１５を通すための孔で、ステージ部５３Ｂ側にも設けられる。

一方、遮音性金具２Ａは、図１５，図１６，図１８に示すように、耐震補強金具３Ａに固定される内部材２１Ａと、ブレース８の端部が接続される外部材２２Ａと、内部材２１Ａと外部材２２Ａとの間に介在される遮音性機能部となる防振材２３とによって主に構成される。

内部材２１Ａは、図１５に示すように、正方形などの平面視長方形の平板部２１１と、平板部２１１の中央に上方に向けて突出させる柱状のシャフト部２１２Ａとを備えている。シャフト部２１２Ａは、例えば四角筒状の角形鋼管などによって前記実施の形態で説明したシャフト部２１２よりも短い長さに形成される。また、シャフト部２１２Ａは、溶接部２１６によって、平板部２１１及び上蓋部２１３と強固に接合される。

一方、平板部２１１の縁部には、シャフト部２１２Ａを挟んで一対の突起部２１５，２１５が設けられる。突起部２１５は、平板部２１１の一部を平面視コ字形に切り込んで、下方に向けて垂直に折り曲げることで突出させる（図１５（ｂ）参照）。

内部材２１Ａのシャフト部２１２Ａ及び防振材２３の周囲を囲繞する筒状に形成される外部材２２Ａは、図１６に示すように、四角筒状のさや管部２２１Ａと、ブレース８の下端を取り付けるための複数の取付片２２２Ａとによって主に構成される。

さや管部２２１Ａは、図１８，図１９に示すように、角形鋼管によってシャフト部２１２Ａよりも短く形成される。すなわちシャフト部２１２Ａは、さや管部２２１Ａよりも長くなるように形成されている。

一方、図１６に示すように、外部材２２Ａのさや管部２２１Ａの隅角部からそれぞれ水平方向に延伸される４つの取付片２２２Ａの側縁には、さや管部２２１Ａの下端面より下方に突出する部分を有する突出片部２２５が設けられる。すなわち図１９に示すように、さや管部２２１Ａにブレース８を取り付ける前の平板部２１１の上面とさや管部２２１Ａの下端面とを接触させたときに、平板部２１１より下方に突出片部２２５の下縁が突出するように設けられている。ここで、取付片２２２Ａの側縁は、図１６（ｂ）に示すように、溶接部２１７によってさや管部２２１Ａの隅角部に強固に接合されている。

このような取付片２２２Ａの構成とすることで、平面視（図１７参照）や立面視（図１９参照）で時計回りや反時計回りの回転する力が作用した場合でも、突出片部２２５が平板部２１１の側端面に接触して回転を阻止することができる。

上述したようにブレース８の接続作業時には、取付片２２２Ａが設けられた外部材２２Ａには剛体回転しようとする力が作用するが、この複数の突出片部２２５による平板部２１１に対する嵌合が抵抗になって、安定した状態でブレース８の下端を接続することができるようになる。一方、この突出片部２２５は、ブレース８の取り付け後に天井板１６を貼り付けた際に耐震補強金具３Ａ側が沈下するのを妨げることはなく、図１８に示したように、さや管部２２１Ａと平板部２１１とが非接触の状態になる。

また、図２０に示すように、ステージ部５３Ａ，５３Ｂの下方に突出させた突起部２１５は、側面が第１金具４のリブ４４に接触する位置に配置される。このような突起部２１５とリブ４４との位置関係にすることで、一方のブレース８から入力された軸力が他方のブレース８から出力されるような力（図１２参照）が作用して、図２０（ａ）に示すような時計回りの回転が遮音性金具２Ａに起きたときに、突起部２１５の側面がリブ４４に接触して回転を阻止することができるようになる。要するに、野縁受け部１４の軸方向に沿った回転に対して、野縁受け部１４に固定された第１金具４のリブ４４と突起部２１５との接触が抵抗となる。

また、地震時に作用する水平力Ｑ（図１２参照）によってロッキングモーメントＭ_Ｒを誘発しそうになっても、取付片２２２Ａの突出片部２２５が早い段階で耐震補強金具３Ａのステージ部５３Ａ，５３Ｂに接触することで、圧縮側のブレース８（図１２の右側のブレース８参照）が直にロッキングを抑え込むことができるようになる。
なお、他の構成及び作用効果については、前記実施の形態又は他の実施例と略同様であるので説明を省略する。

以下、前記した実施の形態及び実施例１の遮音性耐震補強金具とは別の形態について、図２１－図２３を参照しながら説明する。なお、前記実施の形態又は実施例１で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一用語又は同一符号を付して説明する。

本実施例２の遮音性耐震補強金具は、前記実施の形態と実施例１で説明した２種類の遮音性耐震補強金具のハイブリッド型となる。すなわち、２種類の遮音性金具２，２Ａの特徴的な構成を足し合わせた遮音性金具２Ｂを、実施例２の遮音性耐震補強金具は備えている。

図２１は、実施例２の遮音性耐震補強金具の構成を説明するための平面図で、図２２は図２１のＥ－Ｅ矢視方向で見た断面図で、図２３は図２１のＦ－Ｆ矢視方向で見た断面図である。

遮音性金具２Ｂは、耐震補強金具３Ａに固定される内部材２１Ｂと、ブレース８の端部が接続される外部材２２Ｂと、内部材２１Ｂと外部材２２Ｂとの間に介在される遮音性機能部となる防振材２３とによって主に構成される。

内部材２１Ｂは、正方形などの平面視長方形の平板部２１１と、平板部２１１の中央に上方に向けて突出させる柱状のシャフト部２１２とを備えている。シャフト部２１２及び防振材２３は、前記実施の形態で説明した構成と同様のため詳細な説明は省略する。また、平板部２１１の縁部には、シャフト部２１２を挟んで一対の突起部２１５，２１５が設けられる。

内部材２１Ｂのシャフト部２１２及び防振材２３の周囲を囲繞する筒状に形成される外部材２２Ｂは、四角筒状のさや管部２２１と、ブレース８の下端を取り付けるための複数の取付片２２２Ａとによって主に構成される。

すなわち、外部材２２Ｂを構成するさや管部２２１は前記実施の形態で説明した構成と同様となり、取付片２２２Ａは前記実施例１で説明した構成と同様となる。要するに外部材２２Ｂの取付片２２２Ａの側縁には、さや管部２２１の下端面より下方に突出する部分を有する突出片部２２５が設けられる。

このように構成された実施例２の遮音性耐震補強金具であれば、さや管部２２１に取り付けられた支持ネジ２５の先端をシャフト部２１２の側面に接触させて金属同士で力が伝達されるようにしているので、遮音性金具２Ｂの剛性を高めることができる。

また、さや管部２２１の高さ方向の最上段のネジ孔２２４にねじ込まれた支持ネジ２５の先端をシャフト部２１２の側面に接触させることで、野縁部１５の軸方向に沿ったロッキングモーメントＭ_Ｒを相殺できるような抵抗を確保することができる。

また、突起部２１５の側面を第１金具４のリブ４４に接触させることで、遮音性金具２Ｂの野縁受け部１４の軸方向に沿った回転を阻止することができる。さらに、取付片２２２Ａの突出片部２２５が早い段階で耐震補強金具３Ａのステージ部５３Ａ，５３Ｂに接触して圧縮側のブレース８が直に効くことで、ロッキングを抑え込むこともできる。
なお、他の構成及び作用効果については、前記実施の形態又は他の実施例と略同様であるので説明を省略する。

以上、図面を参照して、本発明の実施の形態及び実施例を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態又は実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

例えば、前記実施の形態及び実施例では、直方体のシャフト部２１２，２１２Ａの周囲を四角筒状のさや管部２２１，２２１Ａで囲繞する構成について説明したが、これに限定されるものではなく、円柱状や多角柱状のシャフト部の周囲を円筒状や多角筒状のさや管部で囲繞する構成であってもよい。

また、前記実施の形態及び実施例では、Ｖ字状に配置されるブレース８を例に説明したが、これに限定されるものではなく、１本の斜め部材となるブレースやＸ字状に配置されるブレースを接続する構成であってもよい。

さらに、前記実施の形態及び実施例では、さや管部２２１，２２１Ａの隅角部にブレース８の端部を接続するための取付片２２２，２２２Ａを設ける場合について説明したが、これに限定されるものではなく、さや管部の側面に取付片の側縁を固定することもできる。

また、前記実施の形態及び実施例では、シャフト部２１２，２１２Ａの外周面とさや管部２２１，２２１Ａの内周面との間に防振材２３を介在させる構成について説明したが、これに限定されるものではなく、シャフト部の外周面とさや管部の内周面との間は単なる空隙であっても良い。

１ ：吊り天井構造
１１ ：床スラブ（構造体）
１４ ：野縁受け部
１５ ：野縁部
１５１ ：リップ部
１７Ａ ：交差部
２，２Ａ，２Ｂ：遮音性金具
２１，２１Ａ，２１Ｂ：内部材
２１１ ：平板部
２１２，２１２Ａ：シャフト部
２１５ ：突起部
２２，２２Ａ，２２Ｂ：外部材
２２１，２２１Ａ：さや管部
２２２，２２２Ａ：取付片
２２５ ：突出片部
２３ ：防振材
２５ ：支持ネジ（ネジ部材）
３，３Ａ ：耐震補強金具
３１ ：ビス材（一体化手段）
４ ：第１金具
４１ ：折曲げ部
４２ ：切欠き部
４３ ：ビス材
４４ ：リブ
５，５Ａ ：第２金具
５１，５１Ａ ：リップ部側板部（板部）
５１２ ：引掛け部
５１４ ：制限リブ部
５２ ：止め板部（板部）
５３Ａ，５３Ｂ：ステージ部
５４ ：ボルト部
５５ ：座金部
８ ：ブレース（斜め部材）

Claims (6)

1. 構造体から防振ハンガーを備えた吊りボルトを介して吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造を、前記野縁受け部とリップ部を有する前記野縁部との交差部において補強する遮音性機能を有する遮音性耐震補強金具であって、
   上方に配置される前記野縁受け部に固定される第１金具と、
   前記第１金具に跨らせて前記野縁部に固定される第２金具と、
   前記第１金具と前記第２金具とを接合させる一体化手段と、
   前記第２金具の上面に取り付けられる遮音性金具とを備え、
   前記第１金具は、前記野縁受け部に跨らせる折曲げ部と、前記野縁部が嵌合可能となるように下部に形成された切欠き部と、前記野縁受け部に固定するための接合手段とを有し、
   前記第２金具は、前記野縁部のリップ部を挟んで対向させる板部と、前記リップ部側の前記板部の下部に設けられた引掛け部と、前記引掛け部が前記リップ部に引っ掛けられる状態で前記板部間に締結力を導入させるボルト部と、前記ボルト部の座金部と、前記座金部の回転を制限させるために一方の前記板部から張り出された制限リブ部とを有し、
   前記遮音性金具は、前記第２金具に固定されて柱状のシャフト部が形成される内部材と、斜め部材の下端を接続させるための複数の取付片が形成されるとともに前記シャフト部の周囲を囲繞するさや管部が形成される外部材と、前記シャフト部と前記さや管部との間に介在される防振材とを有するとともに、
   前記斜め部材の上端は前記吊りボルトの上部に固定され、前記防振材の軸剛性よりも全体としての軸剛性が高い前記防振ハンガーを備えた吊りボルトによって前記野縁部に取り付けられる天井板の重量が負担されることに伴って、前記外部材よりも前記内部材が沈下した状態になることを特徴とする遮音性耐震補強金具。
2. 前記シャフト部は前記さや管部よりも長くなるように形成されており、
   前記シャフト部を挟んだ前記さや管部のそれぞれの側面の上部には、前記シャフト部の側面に対して先端を接触させるネジ部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の遮音性耐震補強金具。
3. 前記シャフト部は平板部の中央に形成されており、
   前記さや管部から水平方向に延伸される前記取付片の側縁には、前記平板部の上面と前記さや管部の下端面とが接触したときに前記平板部より下方に突出する突出片部が設けられているとともに、
   前記第１金具には、前記平板部から前記第１金具側に突出された突起部の側面が接触可能となるリブが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の遮音性耐震補強金具。
4. 前記シャフト部は、平板部の中央に前記さや管部よりも長くなるように形成されており、
   前記シャフト部を挟んだ前記さや管部のそれぞれの側面の上部には、前記シャフト部の側面に対して先端を接触させるネジ部材が設けられているとともに、
   前記さや管部から水平方向に延伸される前記取付片の側縁には、前記さや管部の下端面と前記平板部の上面とが接触したときに下方に突出する突出片部が設けられていて、
   前記第１金具には、前記平板部から前記第１金具側に突出された突起部の側面が接触可能となるリブが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の遮音性耐震補強金具。
5. 前記第２金具は、前記板部のそれぞれの上縁から反対方向に前記野縁受け部の上端面に接しながら延伸されて平面を形成するステージ部を有し、
   前記遮音性金具は、前記ステージ部に前記内部材が固定されることによって取り付けられることを特徴とする請求項1乃至４のいずれか１項に記載の遮音性耐震補強金具。
6. 構造体から防振ハンガーを備えた吊りボルトを介して吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造を補強するとともに遮音性機能を付加させた吊り天井の耐震補強構造であって、
   前記野縁受け部とリップ部を有する前記野縁部との交差部に取り付けられた請求項１乃至５のいずれか１項に記載の遮音性耐震補強金具と、
   前記野縁受け部及び前記野縁部の少なくとも一方の軸方向に沿って側面視略Ｖ形に配置された斜め部材とを備え、
   前記斜め部材の上端は前記吊りボルトの上部に固定され、前記斜め部材の下端は前記遮音性金具の前記取付片に接続されていることを特徴とする吊り天井の耐震補強構造。