JP7635755B2

JP7635755B2 - 生体デバイス

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Publication number: JP7635755B2
Application number: JP2022099118A
Authority: JP
Inventors: 京司郎奥出; 元太中野; 公太椿坂
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2022-06-20
Filing date: 2022-06-20
Publication date: 2025-02-26
Anticipated expiration: 2042-06-20
Also published as: JP2024000369A; US12309945B2; US20230413460A1

Description

本発明は、生体デバイスに関する。

特許文献１には、身体に装着される生体デバイスが記載されている。生体デバイスは、ケースと、電子ユニットと、気液分離シートと、を備えている。ケースは、ケースの内部空間とケースの外部空間とをつなぐ連通孔を有している。電子ユニットは、ケースに内蔵されている。電子ユニットは、電子回路、電源、及び電子基板を有している。気液分離シートは、ケースの連通孔を塞いでいる。気液分離シートは、気体を通す一方で、液体の水を通さない。

国際公開第２０１９／０６５０２９号

特許文献１に記載の生体デバイスは、ケースの内部に水が浸入することを防止できる一方で、ケース内外の絶縁性については特に考慮していない。ところで、ユーザの身体のうち生体デバイスが装着された箇所の近傍において、電気メスや除細動器など、放電する機器が使用されることがある。この場合、これらの機器から生体デバイスへと電気的衝撃が加わることがある。そのため、生体デバイスのケースの外部から生体デバイスのケースに内蔵される電子ユニットへと電流が流れる虞がある。

上記課題を解決するため、本開示の一態様は、連通孔を有し、身体に装着可能なケースと、前記ケースに内蔵される電子ユニットと、前記ケースに取り付けられる気液分離体と、前記ケース又は前記電子ユニットに取り付けられる絶縁シートと、を備え、前記連通孔は第１方向に連通して前記ケースの内部空間と外部空間とをつなぎ、前記第１方向において、前記気液分離体と前記絶縁シートとは離れて配置され、前記第１方向を向いて平面視したときに、前記気液分離体、前記電子ユニット、及び前記絶縁シートは、前記連通孔と重なっている生体デバイスである。

上記構成によれば、第１方向を向いて平面視したときに、気液分離体、電子ユニット、及び絶縁シートは、連通孔と重なっている。そのため、連通孔を介して、ケースの外部から電子ユニットに向かって電流が流れることを、絶縁シートによって防止できる。

上記課題を解決するため、本開示の一態様は、身体に装着可能なケースと、前記ケースの壁の一部を構成し、当該壁の厚み方向である第１方向において前記ケースの内部空間と外部空間とを気体が通過可能に配置される気液分離体と、前記ケースに内蔵される電子ユニットと、前記ケース又は前記電子ユニットに取り付けられる絶縁シートと、を備え、前記第１方向において、前記気液分離体と前記絶縁シートとは離れて配置され、前記第１方向を向いて平面視したときに、前記気液分離体、前記電子ユニット、及び前記絶縁シートは重なっている生体デバイスである。

上記構成によれば、第１方向を向いて平面視したときに、気液分離体、電子ユニット、及び絶縁シートは、連通孔と重なっている。そのため、気液分離体を介してケースの外部から電子ユニットに向かって電流が流れることを、絶縁シートによって防止できる。

ケースの外部から電子ユニットに向かって、電流が流れることを防止できる。

図１は、第１実施形態の生体デバイスの一部を示す平面図である。図２は、第１実施形態の生体デバイスの一部を示す断面図である。図３は、第２実施形態の生体デバイスの一部を示す断面図である。図４は、第３実施形態の生体デバイスの一部を示す断面図である。図５は、第４実施形態の生体デバイスの一部を示す断面図である。図６は、第５実施形態の生体デバイスの一部を示す断面図である。

（第１実施形態）
以下、生体デバイスの第１実施形態について、図面を参照して説明する。なお、図面は、理解を容易にするために構成要素を拡大して示している場合がある。構成要素の寸法比率は実際のものと、又は別の図面中のものと異なる場合がある。

図１に示すように、生体デバイス１０は、ケース２０を備えている。ケース２０は、身体に装着可能となっている。図２に示すように、ケース２０は、内部空間Ｓを区画している。ケース２０の材質は、例えば、合成樹脂である。そのため、ケース２０は、身体の皮膚等に張り付けた際に、皮膚の動きに追従できる程度に弾性変形する。

ケース２０は、円形状の連通孔２１を有している。連通孔２１は、内部空間Ｓとケース２０の外部空間とを繋いでいる。連通孔２１は、ケース２０のうち、皮膚に張り付けられる面とは異なる面に開口している。そのため、生体デバイス１０を身体に装着した場合でも、連通孔２１は、身体によって塞がれない。

なお、連通孔２１の開口する方向に沿うとともに、連通孔２１の開口中心を通る軸を、仮想軸ＡＸとする。そして、仮想軸ＡＸに沿う方向のうち、内部空間Ｓからケース２０の外部空間に向かう方向を第１方向Ｄ１とする。また、仮想軸ＡＸに沿う方向のうち、第１方向Ｄ１と反対方向を第２方向Ｄ２とする。つまり、連通孔２１は、第１方向Ｄ１に連通してケース２０の内部空間Ｓとケース２０の外部空間とをつないでいる。

生体デバイス１０は、電子ユニット３０を備えている。電子ユニット３０は、内部空間Ｓ内に位置している。そのため、電子ユニット３０は、ケース２０に内蔵されている。電子ユニット３０は、例えば、電子回路、電源及び電子基板を有している。特に、本実施形態では、電子ユニット３０は、温度センサを有している。つまり、生体デバイス１０は、温度センサによって、身体の温度を検出する生体センサとなっている。

電子ユニット３０は、連通孔２１の開口する方向を向いて平面視したときに、連通孔２１と重なる箇所に位置している。具体的には、電子ユニット３０は、仮想軸ＡＸ上に位置している。また、連通孔２１の開口する方向を向いて平面したときに、電子ユニット３０は、連通孔２１の全域と重なっている。

生体デバイス１０は、気液分離体４０を備えている。気液分離体４０は、気体を通し、且つ液体の水を通さない。具体的には、気液分離体４０の材質は、ポリテトラフルオロエチレンである。また、気液分離体４０の構造は、多孔質構造となっている。本明細書における、液体の水を通さないとは、０．３気圧の状態で液体の水を通さないことをいう。なお、本実施形態では、気液分離体４０の耐水度は、２００ｋＰａである。本実施形態では、気液分離体４０は多孔質構造であるため、外部から加わる圧力が耐水度を超えれば水を通す。

気液分離体４０は、ケース２０に取り付けられている。気液分離体４０は、連通孔２１を塞いでいる。そのため、気液分離体４０は、連通孔２１を介した水の出入りを塞いでいる。具体的には、気液分離体４０は、第１スペーサ４１と、気液分離シート４２と、を有している。なお、図２では、第１スペーサ４１及び気液分離シート４２を別の部材として図示しているが、両者は、一体化した１つの部材として成形されることもある。

図１に示すように、第１スペーサ４１は、円環状となっている。第１スペーサ４１の内径は、連通孔２１の直径よりも大きくなっている。そして、第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を平面視したときに、第１スペーサ４１は、連通孔２１を外側から囲んでいる。第１スペーサ４１は、ケース２０の内面に、図示しない接着剤を介して取り付けられている。

図２に示すように、気液分離シート４２は、第１スペーサ４１の第２方向Ｄ２を向く面に、図示しない接着剤を介して取り付けられている。図１に示すように、気液分離シート４２は、円形状のシートとなっている。気液分離シート４２の直径は、連通孔２１の直径よりも大きくなっている。そのため、第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を平面視したときに、気液分離シート４２の面積は、連通孔２１の面積よりも大きくなっている。また、第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を平面視したときに、気液分離シート４２は、連通孔２１のすべての範囲と重なっている。

上記の構造により、気液分離体４０は、ケース２０の内部空間Ｓを、気液分離体４０に対して電子ユニット３０が存在する側の空間と、電子ユニット３０が存在しない側の空間と、に隔てている。そして、気液分離体４０は、連通孔２１を介して、ケース２０の内部空間Ｓのうち気液分離体４０よりも電子ユニット３０が存在する側の空間に、液体の水が入り込むことを防止している。このように、気液分離体４０は、液体の水が内部空間Ｓに入り込めないように、連通孔２１を塞いでいる。

生体デバイス１０は、２つの第２スペーサ５０と、絶縁シート６０と、を備えている。第２スペーサ５０は、ケース２０の内面と絶縁シート６０との間に介在している。各第２スペーサ５０の材質は、例えばポリエチレンテレフタラートである。つまり、各第２スペーサ５０は、気体を通さない材質である。そして、各第２スペーサ５０の材質は、電気を通さない絶縁体である。

各第２スペーサ５０の仮想軸ＡＸに沿う方向の寸法は、気液分離体４０における仮想軸ＡＸに沿う方向の最大寸法よりも大きくなっている。第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を平面視したときに、２つの第２スペーサ５０は、連通孔２１を挟んで両側に位置している。そのため、２つの第２スペーサ５０は、第１方向Ｄ１を向いて平面視したときに、連通孔２１を挟むように配置されている。また、２つの第２スペーサ５０は、互いに平行の位置関係である。その結果として、２つの第２スペーサ５０の間には隙間が生じている。つまり、２つの第２スペーサ５０は、第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を平面視したときに、連通孔２１を部分的に取り囲んでいる。各第２スペーサ５０は、図示しない接着剤によってケース２０の内面に取り付けられている。

なお、第２スペーサ５０が連通孔２１を部分的に取り囲んでいるとは、連通孔２１が第２スペーサ５０によって、完全に囲まれていない状態を指す。つまり、第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を平面視したときに、連通孔２１から、第２スペーサ５０を跨がずに、第２スペーサ５０よりも外側の空間へと至る通路がある場合、第２スペーサ５０が連通孔２１を部分的に取り囲んでいるという。

絶縁シート６０は、第２スペーサ５０の第２方向Ｄ２を向く面に、図示しない接着剤を介して取り付けられている。そのため、絶縁シート６０は、第２スペーサ５０を介して、ケース２０に取り付けられている。また、絶縁シート６０は、仮想軸ＡＸに沿う方向において連通孔２１から離れた箇所に位置している。さらに、絶縁シート６０は、仮想軸ＡＸに沿う方向において気液分離体４０からも離れた箇所に位置している。すなわち、第１方向Ｄ１において、気液分離体４０と絶縁シート６０とは離れて配置されている。このように、生体デバイス１０においては、第１方向Ｄ１に向かって、電子ユニット３０、絶縁シート６０、気液分離体４０、連通孔２１、の順に位置している。

絶縁シート６０の材質は、絶縁体である。具体的には、絶縁シート６０の材質は、ポリテトラフルオロエチレンである。また、絶縁シート６０は、気体を通さない材質である。具体的には、絶縁シート６０の構造は、気液分離体４０のように多孔質構造となっていない。

絶縁シート６０は、四角形状のシートである。絶縁シート６０の一辺の寸法は、各第２スペーサ５０の長手方向の寸法よりも僅かに大きくなっている。第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を平面視したときに、絶縁シート６０の向かい合う２辺が、各第２スペーサ５０の長手方向と平行になっている。第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を平面視したときに、絶縁シート６０は、連通孔２１のすべての範囲と重なっている。このようにして、第１方向Ｄ１を向いて平面視したときに、気液分離体４０、電子ユニット３０、及び絶縁シート６０は、連通孔２１と重なっている。

また、第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を平面視したときに、絶縁シート６０の一辺の寸法は、連通孔２１の直径よりも大きくなっている。そのため、第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を平面視したときに、絶縁シート６０の面積は、連通孔２１の面積よりも大きくなっている。

さらに、第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を平面視したときに、絶縁シート６０の一辺の寸法は、気液分離シート４２の直径よりも大きくなっている。そのため、第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を平面視したときに、絶縁シート６０の面積は、気液分離シート４２の面積よりも大きくなっている。

また、第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を平面視したときに絶縁シート６０の外縁は、気液分離体４０の外縁を取り囲んでいる。つまり、第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を平面視したときに絶縁シート６０の面積は、気液分離体４０の面積よりも大きくなっている。

＜第１実施形態の作用＞
生体デバイス１０は、身体に装着されることで使用される。生体デバイス１０のケース２０が皮膚等に張り付けられると、皮膚の動きに併せてケース２０が変形する。ケース２０が変形すると、ケース２０の内部空間Ｓの容積が変わることで、内部空間Ｓとケース２０の外部空間との間で、空気が出入りする。

このとき、気液分離体４０は気体を通すため、気液分離体４０が連通孔２１を介した気体の流通を遮断することはない。また、仮想軸ＡＸに沿う方向において絶縁シート６０は連通孔２１から離れているので、絶縁シート６０が連通孔２１を介した気体の流通を遮断することはない。

＜第１実施形態の効果＞
（１－１）上記第１実施形態によれば、第１方向Ｄ１を向いて平面視したときに、気液分離体４０、電子ユニット３０、及び絶縁シート６０は、連通孔２１と重なっている。そのため、連通孔２１を介してケース２０の外部空間から電子ユニット３０に向かって、電流が流れることを、絶縁シート６０により防止できる。

（１－２）上記第１実施形態によれば、第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を平面視したときに、絶縁シート６０は、連通孔２１のすべての範囲と重なっている。そのため、連通孔２１を介して、ケース２０の外部空間から電子ユニット３０に向かって、電流が流れることを確実に防止できる。

（１－３）上記第１実施形態によれば、第２スペーサ５０が連通孔２１を部分的に取り囲んでいる。そのため、第２スペーサ５０が設けられていない箇所を介して気体の出入りが可能となるので、第２スペーサ５０がケース２０の外部空間と内部空間Ｓとの間での気体の出入りを過度に妨げない。

（１－４）上記第１実施形態によれば、第２スペーサ５０は、第１方向Ｄ１を向いて正面視したときに、連通孔２１を挟むように配置されている。そのため、第２スペーサ５０とケース２０との間の隙間がつぶれるようにケース２０が変形することを防止できる。

（１－５）上記第１実施形態によれば、第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を透視したときに、絶縁シート６０の面積は、連通孔２１の面積よりも大きくなっている。そのため、ケース２０の外部空間から連通孔２１を介して電子ユニット３０へと向かう電流の経路を長くできる。これにより、ケース２０の外部からの電流が電子ユニット３０へ届くことを抑制できる。

（１－６）上記第１実施形態によれば、第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を透視したときに、絶縁シート６０の面積は、気液分離体４０の面積よりも大きくなっている。そのため、ケース２０の外部空間から連通孔２１を介して電子ユニット３０へ向かう経路のうち、気液分離体４０のどの箇所を通っても、当該経路をより長くできる。これにより、ケース２０の外部からの電流が電子ユニット３０へ届くことをより抑制できる。

（１－７）上記第１実施形態によれば、絶縁シート６０及び気液分離体４０のいずれも、内部空間Ｓに配置される。そのため、生体デバイス１０を身体に装着して使用する際に、絶縁シート６０及び気液分離体４０は、ケース２０によって、ケース２０の外部空間からの物理的衝撃から保護される。よって、絶縁シート６０及び気液分離体４０が破損することを防げる。

（第２実施形態）
以下、生体デバイスの第２実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下では、第１実施形態における生体デバイス１０と比べて異なる点を中心に説明し、同一の点については詳細を簡略又は省略する。

図３に示すように、第２実施形態では、生体デバイス１１０が第１実施形態の第２スペーサ５０を有していない点と、絶縁シート１６０の配置と、が第１実施形態と比べて主に異なっている。絶縁シート１６０は、電子ユニット３０の第１方向Ｄ１を向く面に取り付けられている。

（２－１）上記第２実施形態によれば、絶縁シート１６０は、電子ユニット３０に取り付けられている。そのため、第１実施形態における第２スペーサ５０を省くことができる。また、第１実施形態と比べて、絶縁シート１６０及び気液分離体４０をいずれもケース２０の内面に取り付ける場合と比べて、絶縁シート１６０と気液分離体４０とを離して配置させやすい。これにより、絶縁シート１６０が気液分離体４０をすべて覆ってしまうことで、絶縁シート１６０によって、連通孔２１を介した気体の流通を遮断することを防ぎやすい。また、ケース２０と比べて、電子ユニット３０は変形しにくいため、絶縁シート１６０の位置が使用によりずれることを抑制できる。

（第３実施形態）
以下、生体デバイスの第３実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下では、第１実施形態における生体デバイス１０と比べて異なる点を中心に説明し、同一の点については詳細を簡略又は省略する。

図４に示すように、第３実施形態では、生体デバイス２１０の第２スペーサ２５０及び絶縁シート２６０の位置が、第１実施形態と比べて異なっている。第２スペーサ２５０は、ケース２０の外面に、図示しない接着剤を介して取り付けられている。また、２つの第２スペーサ２５０の間の隙間は、第１実施形態と比べて狭くなっている。

絶縁シート２６０は、第２スペーサ２５０の第１方向Ｄ１を向く面に、図示しない接着剤を介して取り付けられている。第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を視たとき、絶縁シート２６０の面積は、第１実施形態と比べて小さくなっている。具体的には、絶縁シート２６０の一辺の寸法は、気液分離シート４２の直径の寸法と等しくなっている。

このようにして、第２スペーサ２５０及び絶縁シート２６０がケース２０の外部空間に配置されている。そのため、第１方向Ｄ１に向かって、電子ユニット３０、気液分離体４０、連通孔２１、絶縁シート２６０、の順に位置している。

（３－１）上記第３実施形態によれば、絶縁シート２６０を、第２スペーサ２５０を介して、ケース２０の外面に取り付けることができる。そのため、第１実施形態と比べて、絶縁シート２６０をケース２０に取り付ける際に、気液分離体４０の位置を考慮しなくて済む。よって、絶縁シート２６０をケース２０に取り付ける作業が容易になる。

（第４実施形態）
以下、生体デバイスの第４実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下では、第３実施形態における生体デバイス２１０と比べて異なる点を中心に説明し、同一の点については詳細を簡略又は省略する。

図５に示すように、第４実施形態では、生体デバイス３１０の第２スペーサ３５０及び絶縁シート３６０の位置と、気液分離体３４０の位置とが、第３実施形態と比べて入れ替わっている。

具体的には、気液分離体３４０の第１スペーサ３４１は、ケース２０の外面に、図示しない接着剤を介して取り付けられている。また、気液分離シート３４２は、第１スペーサ３４１の第１方向Ｄ１を向く面に、図示しない接着剤を介して取り付けられている。

各第２スペーサ３５０は、ケース２０の内面に、図示しない接着剤を介して取り付けられている。また、絶縁シート３６０は、各第２スペーサ３５０の第２方向Ｄ２を向く面に、図示しない接着剤を介して取り付けられている。

このようにして、気液分離体３４０がケース２０の外部空間に配置されている。一方で、第２スペーサ３５０及び絶縁シート３６０は、ケース２０の内部空間Ｓに配置されている。そのため、第１方向Ｄ１に向かって、電子ユニット３０、絶縁シート３６０、連通孔２１、気液分離体３４０、の順に位置している。

（４－１）上記第４実施形態によれば、気液分離体３４０を、ケース２０の外面に取り付けることができる。そのため、第１実施形態と比べて、気液分離体３４０をケース２０に取り付ける際に、絶縁シート３６０の位置を考慮しなくて済む。よって、絶縁シート３６０をケース２０に取り付ける作業が容易になる。

（第５実施形態）
以下、生体デバイスの第５実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下では、第１実施形態における生体デバイス１０と比べて異なる点を中心に説明し、同一の点については詳細を簡略又は省略する。

図６に示すように、第５実施形態では、生体デバイス４１０の気液分離体４４０の位置が、第１実施形態と比べて異なっている。具体的には、気液分離体４４０は、連通孔２１の内部に収容されている。特に、本実施形態では、気液分離体４４０は、連通孔２１の内部をすべて埋めている。これにより、気液分離体４４０は、連通孔２１を塞いでいる。さらに、気液分離体４４０は、連通孔２１の内部のみに存在している。つまり、気液分離体４４０は、連通孔２１の外部にはみ出していない。よって、第５実施形態では、ケース２０は、連通孔２１を有していないといえる。そして、ケース２０の壁の一部は、気液分離体４４０によって構成されている。なお、第５実施形態では、気液分離体４４０を介して、ケース２０の壁の厚み方向において、ケース２０の内部空間Ｓとケース２０の外部区間とを、気体が通過可能になる。よって、ケース２０の壁のうち気液分離体４４０が構成する箇所の壁の厚み方向と、仮想軸ＡＸとが一致する。

このようにして、仮想軸ＡＸに沿う方向において、連通孔２１と気液分離体４４０とは、同じ箇所に位置している。そして、第１方向Ｄ１に向かって、電子ユニット３０、絶縁シート６０、連通孔２１、の順に位置している。

なお、生体デバイス４１０の第２スペーサ４５０の仮想軸ＡＸに沿う方向の寸法は、第１実施形態と比べて、小さくなっている。
（５－１）上記第５実施形態によれば、気液分離体４４０を配置するために、連通孔２１の内部の空間を活用できる。そのため、気液分離体４４０を設けるために、過度に大きな内部空間Ｓは必要なくなる。その結果、生体デバイス４１０の大型化が抑制されやすくなる。

（５－２）上記第５実施形態によれば、絶縁シート６０は、内部空間Ｓに配置される。そのため、生体デバイス４１０を身体に取り付けて使用する際に、絶縁シート６０は、ケース２０によって保護される。

（その他の実施形態）
上記各実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記各実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で組み合わせて実施することができる。

・生体デバイスは、身体に装着して使用されるデバイスであれば、生体センサに限られない。つまり、電子ユニット３０がセンサを有していなくてもよい。
なお、生体デバイスが生体センサである場合、例えば、生体デバイスを身体に装着した状態で、生体デバイスを取り付けた箇所の近傍で、電気メスや除細動器などの放電する機器を使用するため、ケース２０の外部から電流が入り込みやすい。そのため、絶縁シートを設けることによる効果を得る必要性がより高い。

・ケース２０は、フィルム状であってもよい。つまり、ケース２０は、自身で形状を保つことができない程度の剛性しか有していなくてもよい。この場合、ケース２０を身体に装着した状態での仮想軸ＡＸを基準とすればよい。

・気液分離体の材質は、ポリテトラフルオロエチレンに限られない。気液分離体の材質は、気体を通し、且つ液体の水を通さない材質であればよい。また、気液分離体の耐水度は、３０ｋＰａ以上であればよい。

・気液分離体の形状は、連通孔２１を塞いでいれば適宜変更してもよい。例えば、第１実施形態において、気液分離体４０は、ブロック状となっていてもよい。なお、第５実施形態のように、気液分離体４４０が連通孔２１を塞いだ結果、ケース２０に連通孔２１がなくなっていてもよい。

・第１実施形態～第４実施形態において、気液分離体は、第５実施形態のように、第１スペーサを省いてもよい。例えば、第１実施形態において、気液分離シート４２は、ケース２０の内面に第１スペーサ４１を介さずに取り付けられてもよい。

・第２スペーサの形状は、上記各実施形態の例に限られない。例えば、第１実施形態において、第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を透視したときに、第２スペーサ５０は、Ｃ字状であってもよいし、渦巻状であってもよい。これらの場合、第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を透視したときに、第２スペーサ５０は、連通孔２１を部分的に取り囲んでいる。

・第１実施形態、第３実施形態～第５実施形態において、第２方向Ｄ２を向いて生体デバイスを透視したときに、第２スペーサは、連通孔２１の全体を取り囲んでいてもよい。この場合、例えば、第１実施形態において、絶縁シート６０と第２スペーサ５０との間に一部隙間があったり、第２スペーサ５０の材質が気体を通す材質であったりすればよい。このようにして、第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を透視したときに、第２スペーサ５０の内側の空間と第２スペーサ５０の外側の空間との気体の流通を遮断しなければよい。

・第２スペーサの材質は、絶縁体でなくてもよい。
・第３実施形態において、生体デバイス２１０は、第２スペーサ２５０を省いてもよい。この点、第４実施形態及び第５実施形態においても同様である。

・第２方向Ｄ２を向いて生体デバイスを透視したときに、絶縁シートの面積は、上記各実施形態の例に限られない。例えば、第１実施形態において、第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を透視したときに、絶縁シート６０の面積は、連通孔２１の面積と等しくてもよい。また例えば、第１実施形態において、第２方向Ｄ２を向いて生体デバイス１０を透視したときに、絶縁シート６０の面積は、気液分離体４０の面積以下であってもよい。

・各実施形態において、第１方向Ｄ１に向かう、電子ユニット３０、絶縁シート、気液分離体、連通孔２１の順が変わるように、各配置を変更してもよい。第１方向Ｄ１を向いて平面視したときに、気液分離体、電子ユニット３０、及び絶縁シートが、連通孔２１と重なっていればよい。これにより、例えば、第１実施形態において、ケース２０の外部空間に、絶縁シート６０及び気液分離体４０が位置していてもよい。

上記実施形態及び変更例から把握できる技術的思想について記載する。
＜１＞
連通孔を有し、身体に装着可能なケースと、
前記ケースに内蔵される電子ユニットと、
前記ケースに取り付けられる気液分離体と、
前記ケース又は前記電子ユニットに取り付けられる絶縁シートと、
を備え、
前記連通孔は第１方向に連通して前記ケースの内部空間と外部空間とをつなぎ、
前記第１方向において、前記気液分離体と前記絶縁シートとは離れて配置され、
前記第１方向を向いて平面視したときに、前記気液分離体、前記電子ユニット、及び前記絶縁シートは、前記連通孔と重なっている
生体デバイス。

＜２＞
前記ケースと前記絶縁シートとの間に介在するスペーサをさらに備え、
前記スペーサは、前記第１方向を向いて平面視したときに、前記連通孔を挟むように配置されている
＜１＞に記載の生体デバイス。

＜３＞
前記第１方向を向いて平面視したときに、
前記絶縁シートの面積は、前記連通孔の面積よりも大きくなっている
＜１＞又は＜２＞に記載の生体デバイス。

＜４＞
前記第１方向を向いて平面視したときに、
前記絶縁シートの面積は、前記気液分離体の面積よりも大きくなっている
＜１＞～＜３＞のいずれか１つに記載の生体デバイス。

＜５＞
前記第１方向を前記ケースの内部空間から外部空間に向かう方向としたとき、
前記第１方向に向かって、前記電子ユニット、前記絶縁シート、前記気液分離体、前記連通孔、の順に位置している
＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載の生体デバイス。

＜６＞
前記第１方向を前記ケースの内部空間から外部空間に向かう方向としたとき、
前記第１方向に向かって、前記電子ユニット、前記絶縁シート、前記貫通孔、前記気液分離体、の順に位置している
＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載の生体デバイス。

＜７＞
前記貫通孔の開口する方向のうち、前記内部空間から前記ケースの外部空間に向かう方向を第１方向としたとき、
前記第１方向に向かって、前記電子ユニット、前記絶縁シート、前記貫通孔、前記気液分離体、の順に位置している
＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載の生体デバイス。

＜８＞
身体に装着可能なケースと、
前記ケースの壁の一部を構成し、当該壁の厚み方向である第１方向において前記ケースの内部空間と外部空間とを気体が通過可能に配置される気液分離体と、
前記ケースに内蔵される電子ユニットと、
前記ケース又は前記電子ユニットに取り付けられる絶縁シートと、
を備え、
前記第１方向において、前記気液分離体と前記絶縁シートとは離れて配置され、
前記第１方向を向いて平面視したときに、前記気液分離体、前記電子ユニット、及び前記絶縁シートは重なっている
生体デバイス。

＜９＞
前記第１方向を前記ケースの内部空間から外部空間に向かう方向としたとき、
前記第１方向に向かって、前記電子ユニット、前記絶縁シート、前記気液分離体、の順に位置している
＜８＞に記載の生体デバイス。

１０，１１０，２１０，３１０，４１０…生体デバイス
２０…ケース
２１…連通孔
３０…電子ユニット
４０，３４０，４４０…気液分離体
４１，３４１…第１スペーサ
４２，３４２…気液分離シート
５０，２５０，３５０，４５０…第２スペーサ
６０，１６０，２６０，３６０…絶縁シート
ＡＸ…仮想軸
Ｓ…内部空間

Claims

連通孔を有し、身体に装着可能なケースと、
前記ケースに内蔵される電子ユニットと、
前記ケースに取り付けられる気液分離体と、
前記ケース又は前記電子ユニットに取り付けられる絶縁シートと、
前記ケースと前記絶縁シートとの間に介在するスペーサと、
を備え、
前記連通孔は第１方向に連通して前記ケースの内部空間と外部空間とをつなぎ、
前記第１方向において、前記気液分離体と前記絶縁シートとは離れて配置され、
前記第１方向を向いて平面視したときに、前記気液分離体、前記電子ユニット、及び前記絶縁シートは、前記連通孔と重なっており、
前記スペーサは、前記第１方向を向いて平面視したときに、前記連通孔を挟むように配置されている
生体デバイス。
前記第１方向を向いて平面視したときに、
前記絶縁シートの面積は、前記連通孔の面積よりも大きくなっている
請求項１に記載の生体デバイス。
前記第１方向を向いて平面視したときに、
前記絶縁シートの面積は、前記気液分離体の面積よりも大きくなっている
請求項１に記載の生体デバイス。
前記第１方向を前記ケースの内部空間から外部空間に向かう方向としたとき、
前記第１方向に向かって、前記電子ユニット、前記絶縁シート、前記気液分離体、前記連通孔、の順に位置している
請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の生体デバイス。
連通孔を有し、身体に装着可能なケースと、
前記ケースに内蔵される電子ユニットと、
前記ケースに取り付けられる気液分離体と、
前記ケース又は前記電子ユニットに取り付けられる絶縁シートと、
を備え、
前記連通孔は第１方向に連通して前記ケースの内部空間と外部空間とをつなぎ、
前記第１方向において、前記気液分離体と前記絶縁シートとは離れて配置され、
前記第１方向を向いて平面視したときに、前記気液分離体、前記電子ユニット、及び前記絶縁シートは、前記連通孔と重なっており、
前記第１方向を前記ケースの内部空間から外部空間に向かう方向としたとき、
前記第１方向に向かって、前記電子ユニット、前記気液分離体、前記連通孔、前記絶縁シート、の順に位置している
生体デバイス。
連通孔を有し、身体に装着可能なケースと、
前記ケースに内蔵される電子ユニットと、
前記ケースに取り付けられる気液分離体と、
前記ケース又は前記電子ユニットに取り付けられる絶縁シートと、
を備え、
前記連通孔は第１方向に連通して前記ケースの内部空間と外部空間とをつなぎ、
前記第１方向において、前記気液分離体と前記絶縁シートとは離れて配置され、
前記第１方向を向いて平面視したときに、前記気液分離体、前記電子ユニット、及び前記絶縁シートは、前記連通孔と重なっており、
前記第１方向を前記ケースの内部空間から外部空間に向かう方向としたとき、
前記第１方向に向かって、前記電子ユニット、前記絶縁シート、前記連通孔、前記気液分離体、の順に位置している
生体デバイス。