JP7621622B2 - 共振状態で動作するケーブルなし超音波ロボット及び制御方法 - Google Patents

Description

本発明は超音波ロボットの技術分野に関し、特に共振状態で動作するケーブルなし超音波ロボット及び制御方法に関する。

この部分の記述は、本発明に関連する背景技術情報を提供するだけであり、必ずしも先行技術を構成するものではない。

超音波／圧電駆動型ロボット（超音波を用いる移動型ロボット又はアクチュエータ）は、一般に超音波駆動ユニット（トランスデューサー）及びボディ（又はアクチュエータ）で構成される。超音波駆動ユニットは、作業電圧の励起下で縦振動、たわみ振動、ねじり振動を生じ、且つアクチュエータを介して運動を回転子/スライダーに転送し、又は自身の移動、回転等の特定の形式の運動を形成する。体積が小さく、質量が軽く、構造が簡単で、柔軟性を持ち、電磁干渉が少ない等の利点があるため、超音波駆動型ロボットは、野外偵察、小型スペースでの捜索救助または原子力発電所、磁気共振画像室等の複雑な分野や特殊な環境での移動／運搬作業に面する応用に利点がある。

超音波／圧電駆動型ロボットは、共振状態及び非共振状態で動作を起こり、そのうち、非共振状態で、励起信号の周波数は、駆動素子の固有周波数と等しくなく、多くの場合、それは低周期の交流信号である。超音波／圧電駆動型ロボットが非共振状態で動作する場合、システム動作周波数は共振周波数よりはるかに低くなる。振動アドミタンスの特性によれば、低周波且つ非共振状態では、システムアドミタンス（出力振幅を示し）は小さく、高い制御精度が要られる場合に適している。ただし、非共振状態では、低周波数と低振幅の共同作用で、振速度は制限されており（＜５００Ｈｚ）、ロボットの移動速度が遅くなり、運搬、検索などの動作の需要を満たすことに不十分である。

共振状態では、高圧交流信号の周波数は、駆動素子の固有周波数と同じまたは近くなり、超音波／圧電駆動型ロボットが共振条件下で動作する場合、システムの移動速度は高く、負荷容量は強い。ただし、共振状態で動作する超音波／圧電ロボットは、出力速度が高くなるため、共振状態が達成されると、共振状態を満たす高周波数高圧交流信号を出力するには、特殊な機器（超音波電源、またはファンクションジェネレーター及びパワーアンプ）が必要とし、これらの機器は多くの場合、体積が大きくて重いので、直接装備してロボットに統合することはできず。また、これらの機器はケーブルを介して交流電源に接続する必要があり、同時に、機器と超音波ロボットもケーブルを介して接続する必要であり、これらのケーブルは、超音波ロボットの移動範囲を大幅に制限する。さらに、既存の共振状態で動作する超音波／圧電ロボットは、平面内の直線運動と回転の二自由度運動を満たすために、多くの場合、構造設計がより複雑で、システムの故障率が高い問題点がある。

上記問題を解決するために、本発明は、共振状態で動作するケーブルなし超音波ロボット及び励起方法を提供し、内部電源を変換して制御することにより、共振状態でのケーブルなしを実現し、垂直振動／曲線振動で構成する複合モードタイプ駆動ユニットを設計し、同時に、垂直振動／曲線振動モードのオーダーと振動分布を構成することにより、駆動ユニットの構造最適化と強力な電気機械をコンパクトに結合し、駆動力を向上しながら、駆動足と地面の摩擦損失を減らし、超音波ロボットの低エネルギー消費と高負荷を達成する。

いくつかの実施形態では、次の技術的解決手段が採用されている。

共振状態で動作するケーブルなし超音波ロボットであって、
超音波ロボットボディと、
超音波ロボットボディ内に設置され、設定された給電電源を出力するために使用される電源モジュールと、
超音波ロボットボディの底部に対称に設置される少なくとも２つの駆動ユニットと、を含み、
各駆動ユニットは、駆動素子及び駆動回路を含む。駆動素子には、それぞれ垂直振動圧電板、第１の曲線振動圧電板、および第２の曲線振動圧電板が設置され、前記駆動素子の底部には、地面と接触している駆動足が設置され、駆動回路は、給電電源の出力を設定サイズと周波数の交流電圧信号に変換するために使用され、前記交流電圧信号は、垂直振動圧電板及び／又は第１の曲線振動圧電板および第２の曲線振動圧電板を励起し、それにより駆動素子の振動モードを制御し、超音波ロボットを共振で動作させることを実現する。

さらなる手段として、前記駆動素子には中央ローラーが設置され、前記中央ローラーは、駆動素子における垂直振動モードと曲線振動モードでのノードが重なり合う位置に設置され、前記中央ローラーは駆動ユニットのシェルに接続される。

さらなる手段として、前記垂直振動圧電板及び／又は第１の曲線振動圧電板及び第２の曲線振動圧電板は、前記交流信号の励起の下で、駆動素子を励起して垂直振動及び／又は曲線振動を生成できる。

駆動素子は、垂直振動モード及び／又は曲線振動モードの作用下で移動でき、駆動足の移動軌跡は楕円形である。

さらなる手段として、前記駆動ユニットが２つである時、第１の駆動ユニットと第２の駆動ユニットによって印加される電圧が同じである場合、２つの駆動足の速度が同じであり、それにより超音波駆動型ロボットを駆動して直線運動を実行し、第１の駆動ユニットと第２の駆動ユニットによって印加される電圧には、電圧差がある場合、２つの駆動足が差動運動を行い、それにより超音波ロボットを駆動して方向転換運動を実行し、第１の駆動ユニットと第２の駆動ユニットによって印加される電圧が逆方向である場合、超音波ロボットを駆動して軸心の周りを回転させる。

他の実施形態では、次の技術的解決手段が採用されている。

共振状態で動作するケーブルなし超音波ロボットの制御方法は、
ロボット内部の給電電源の直流出力を設定された幅と周波数の交流電圧信号に変換し、前記交流電圧信号がそれぞれ励起電圧として駆動ユニットの垂直振動圧電板及び／又は第１の曲線振動圧電板及び第２の曲線振動圧電板に印加し、それにより駆動素子の振動モードを制御し、超音波ロボットを共振状態で動作させることができることを含む。

駆動ユニットが２つである時、
第１の駆動ユニットと第２の駆動ユニットによって印加される電圧が同じである場合、２つの駆動足の速度が同じであり、それにより超音波駆動型ロボットを駆動して直線運動を実行する。

第１の駆動ユニットと第２の駆動ユニットによって印加される電圧には、電圧差がある場合、２つの駆動足が差動運動を行い、それにより超音波ロボットを駆動して方向転換の運動を実行する。

第１の駆動ユニットと第２の駆動ユニットによって印加される電圧が逆方向である場合、超音波ロボットを駆動して軸心の周りを回転させる。

従来技術に比べて、本発明の有益な効果は以下のとおりである。
（１）本発明は、電池（低圧、直流）出力を、振動体の駆動素子の共振周波数と近い高圧、高周波数交流信号に変換し、駆動素子の振動モードを制御することにより、超音波ロボットを共振状態で動作させ、且つケーブルがなく、駆動電源のケーブルによる超音波駆動型ロボットの有効ストロークが不十分であり、運動方式が制限されるという問題を解決する。
（２）本発明の中央ローラーは、２つのモードのノードが重なり合う位置に設置され、垂直振動／曲線振動モードオーダー及び振動分布の構成により、駆動ユニットの構造最適化、および強力な電気機械結合を実現し、駆動力を向上しながら、駆動足と地面の摩擦損失を減らし、超音波ロボットの低エネルギー消費と高負荷を達成する。
（３）本発明は、駆動ユニットのモジュール化構成と差動調節により、超音波ロボットの平面内での二自由度移動、方向転換、回転などのフレキシブルな運動を達成する。設計された超音波ロボットは、体積が小さく、質量が軽く、構造がコンパクトで、応答が速く、柔軟性が高く、モジュール化構成が可能で、野外偵察、原子力発電所、狭いスペースでの捜索救助又は原子力発電所、磁気共振画像室などの複雑／特別な環境でのオブジェクトの移動／運搬等の作業に適用できる。

本発明の他の特性と追加の利点には、以下の説明の一部が与えられ、一部は以下の説明から明らかになるか、又は本発明の実践を通じて学習される。

本発明の実施例における超音波ロボットの全体的な構造概略図である。 本発明の実施例における超音波ロボットの全体的な構造分解図である。 本発明の実施例における第１の駆動ユニットの構造概略図である。 本発明の実施例における垂直振動及び曲線振動モードの模式図である。 本発明の実施例における駆動回路の構造概略図である。

以下の詳細な説明はすべて例示的なものであり、本発明のさらなる説明を提供することを意図していることに留意されたい。特に明記しない限り、本発明で使用されるすべての技術用語および科学用語は、当業者によって一般に理解されるのと同じ意味を有する。

ここで使用される用語は、本発明による例示的な実施形態を制限する意図ではなく、具体的な実施形態を説明するためだけであることに注意する必要がある。本明細書で使用されるように、本発明が他に明確に示さない限り、単数形は複数形を含むことも意図され、さらに、本明細書に「含む」及び／又は「含み」という用語を使用する時、特性、ステップ、操作、デバイス、コンポーネント、及び／又はそれらの組み合わせを示すことを理解する必要がある。

実施例１
１つ以上の実施形態では、共振状態で動作するケーブルなし超音波ロボットを開示し、図１及び図２を参照し、具体的には、
超音波ロボットボディと、
超音波ロボットボディ内に設置され、設定された給電電源を出力するために使用される電源モジュールと、
超音波ロボットボディの底部に対称に設置される少なくとも２つの駆動ユニットと、を含み、
各駆動ユニットは、駆動素子及び駆動回路２０を含み、駆動素子は、垂直振動圧電板２３４、垂直振動圧電板２３４の両側に対称的に設置される第１の曲線振動圧電板２３２及び第２の曲線振動圧電板２３３を含み、本実施例において、圧電板は一般に振動ノードの位置に配置され、駆動素子構造が決定されると、ノードの位置が同時に決定され、圧電板の貼り付け位置も決定された。

駆動素子の底部には、地面と接触している駆動足２３０が設置され、駆動回路２０は、給電電源の出力を設定された幅と周波数の交流電圧信号に変換し、該交流電圧信号は、垂直振動圧電板２３４及び／又は第１の曲線振動圧電板２３２および第２の曲線振動圧電板２３３を励起し、それにより駆動素子の振動モードを制御し、超音波ロボットを共振状態で動作させることができる。

垂直振動圧電板２３４及び２つの曲線振動圧電板を励起するための交流信号周波数が同じで、位相差は９０度であり、２つの交流信号の電圧は異なる場合があり、異なる電圧は、駆動足２３０端の振幅に影響を与え、これは最終的な運動軌跡（楕円形の軌跡形状）として現れた。

もちろん、交流信号は、垂直振動圧電板２３４と２つの曲線振動圧電板に同時に印加でき、このとき、駆動素子は垂直振動モードと曲線振動モードによる混合モードで移動し、且つ駆動足２３０の移動軌跡は楕円形である。

交流信号は、垂直振動圧電板２３４または２つの曲線振動圧電板に独立に印加することも一つの駆動方式であり、垂直振動圧電板２３４に独立で電圧を印加する場合、駆動素子は垂直方面に沿う縦振動モードであり、第１の曲線振動圧電板２３２及び第２の曲線振動圧電板２３３のみに電圧を印加する場合、駆動素子は曲線形のたわみ振動モードであり、垂直振動圧電板２３４及び曲線振動圧電板へ印加電圧の作用時間を調整することにより、駆動足２３０で移動運動を実現できる。

具体的には、図２及び図３を参照して、本実施例において、電源モジュールは電池１２を使用し、超音波ロボットボディ１は、ボディ上部カバー１０、ボディシェル１３及びボディシェル差込口１４を含む。ボディ上部カバー１０とボディシェル１３は、超音波ロボットボディ１のハウジングを構成し、電池１２及び制御回路１１は、該ハウジング内に設置され、ボディシェル差込口１４は、駆動ユニット差込口とともに、駆動ユニットを取り付けて固定する。

本実施例において、制御回路１１は、マイクロコントロールユニット（ＭＣＵ）を含み、駆動ユニットの速度差を制御し、差動運動制御を達成され、同時に、駆動ユニット内の垂直振動圧電板２３４と第１の曲線振動圧電板２３２及び第２の曲線振動圧電板２３３の励起順序を制御する。

駆動ユニットの数は、通常、２つまたは偶数個であり、２つずつ対称的に設置される。本実施例は、２つの駆動ユニット（つまり、第１の駆動ユニット２と第２の駆動ユニット３）が対称的に設置されることを例として説明する。

第１の駆動ユニット２と第２の駆動ユニット３は同じ構造を持ち、以下は図３を参照して、第１の駆動ユニット２の構造を説明する。

第１の駆動ユニット２は、第１の駆動ユニットシェル差込口２２が設置された第１の駆動ユニットシェルと、ボディシェル差込口１４と協働し、駆動ユニットを取り付けて固定する第１の駆動ユニットシェル差込口２２と、第１の駆動ユニットシェル内に設置され、ボディシェル１３内の電源と接続される駆動電路２０を含む。

第１の駆動ユニットシェルの底部に第１の駆動素子２３が設置され、第１の駆動素子２３は、駆動素子本体、駆動足２３０、中央ローラー２３１、第１の曲線振動圧電板２３２、第２の曲線振動圧電板２３３及び垂直振動圧電板２３４を含み、そのうち、駆動足２３０は、駆動素子本体の底部に設置され且つ地面と接触し、第１の曲線振動圧電板２３２、第２の曲線振動圧電板２３３及び垂直振動圧電板２３４は、それぞれ駆動素子本体の表面に設置され、第１の曲線振動圧電板２３２と第２の曲線振動圧電板２３３は、垂直振動圧電板２３４の両側に対称的に設置される。

駆動回路２０によって出力された交流電圧信号は、第１の曲線振動圧電板２３２、第２の曲線振動圧電板２３３及び垂直振動圧電板２３４の励起源信号として、第１の曲線振動圧電板２３２および第２の曲線振動圧電板２３３は、励起源信号を受けると、第１の駆動素子２３を励起して曲線振動を起こる、垂直振動圧電板２３４は、励起源信号を受けると、第１の駆動素子２３を励起して垂直振動を起こる。第１の駆動素子２３は垂直振動モードと曲線振動モードによる混合モードで移動し、且つ駆動足２３０の移動軌跡は楕円形である。同時に、駆動回路２０によって出力された高圧交流電圧信号は、駆動素子の固有周波数と同じまたは近い周波数をもつため、超音波ロボットは共振状態で動作する。

本実施例において、駆動回路２０は、電池１２の出力を設定した幅と周波数の交流電圧信号（つまり、駆動素子の固有周波数と同じ又は近い高圧交流周波数信号）に変換できる。図５を参照して、制御回路１１のハードウェアシステムは主に電池１２、無線モジュール及びマイクロコントロールユニット（ＭＣＵ）を含み、駆動回路２０は主にマルチレベル増幅回路で構成される。システムが無線モジュールから入力信号（制御信号）を受けると、電池１２の電源で、制御回路１１におけるマイクロコントロールユニット（ＭＣＵ）によって制御信号を分析し、曲線振動励起信号と垂直振動励起信号の駆動電圧と時間間隔を計算し、駆動回路２０に送信する。駆動回路２０は制御信号を受信し、且つ信号を第１の駆動ユニット２と第２の駆動ユニット３に送信し、駆動ユニットに対応する制御信号を与え、振動体の運動を駆動し、最終的にロボットの運動制御を達成する。

ここで、駆動ユニットは、制御信号を受信した後、３段階の増幅機能を有するマルチレベル共振回路により、電源直流信号を高圧交流信号に変換し、最終的に振動体と機械的共振し、駆動素子への駆動効果を達成する。

本実施例の電源モジュールは、超音波ロボットボディに統合され、同時に、内部駆動回路２０の作用下で駆動素子の固有周波数と同じまたは近い周波数の高圧交流信号を出力し、超音波ロボットが共振状態で動作する場合に外部にケーブルがないことを実現し、電池１２の容量を考慮しない場合、超音波ロボットの有効な運動範囲は、ケーブルに制限なしのことにより平面内の任意の位置である。

本実施例において、垂直振動圧電板２３４と垂直振動圧電板２３４は、すべて２種類のシート型の圧電セラミック（ＰＺＴ）に属する。垂直振動圧電板２３４は水平変位タイプ（ｄ３１モード）であり、厚さが少なくて面積が大きく、垂直振動圧電板２３４は垂直変位タイプ（ｄ３３モード）であり、厚さが大くて面積が小さい。

図４に、第１駆動素子２３の垂直振動モードと曲線振動モード概略図を示し、この図では、振動ノードの位置を示し、振動ノードは、機械的振動振動形式ノードとも呼ばれ、それは、構造がある振動体が固有周波数で動作すると、振動モードと元の形状の合流点を指し、特に振動ノードで振幅はゼロである。第１駆動素子２３の振動モードは、第１オーダーの縦振動（または垂直振動）モードと第４オーダーのたわみ振動（または曲線振動）モードを合成するように設計され、２種の振動モードは、振動足の中央の位置に振動ノードが現れる。

中央ローラー２３１は第１駆動素子２３と第１駆動ユニットシェルのコネクタとして、中央ローラー２３１は、駆動素子における垂直振動モードと曲線振動モードでの振動ノードが重なり合う位置に設置される。一方、共同のノードは振動体の設置をやすくして、電気機械結合を強める構造的特性を持つ。他方、垂直振動モードのオーダーと曲線振動モードのオーダー（つまり、振動ノードの数量）及び振動分布（本実施例の曲線振動モードでの振動ノードは、垂直振動モードと重なり合う振動ノードに対して対称的に分布する）を構成し、垂直振動圧電板２３４および垂直振動圧電板２３４の励起順序を調整することにより、駆動足２３０の最適な軌跡を実現し、駆動ユニットにおける２つの駆動足２３０は、時間領域内において、地面に連続的に接触し、それにより超音波ロボットと地面の間の摩擦力を増加し、同時に超音波ロボットと地面の間の滑りおよび駆動足２３０と地面の摩擦損失を減らし、超音波ロボットの低エネルギー消費量と高い負荷を達成する。

本実施例は、垂直振動モードと曲線振動モードの組み合わせを通じて、簡単な構造に基づいた超音波ロボットの二自由度運動を実現する。ここで、二自由度運動は、平面内の移動と平面内の回転を含む。そのうち、平面内の移動は、往復運動を実現でき、平面内の回転は、左回転（左側の駆動足２３０の速度は右側より大きい）、右回転（右側の駆動足２３０の速度は左側より大きい）、中央の周り回転（左側の駆動足２３０と右側の駆動足２３０の速度は等しく、方向は反対である）。

具体的には、第１の駆動ユニット２と第２の駆動ユニット３がそれぞれ垂直振動／曲線振動混合モードで励起を通して運動すると、制御回路１１を介して第１駆動ユニット２及び第２駆動ユニット３の電圧を調整することにより、第１の駆動ユニット２と第２の駆動ユニット３の駆動足２３０の差動運動を達成できる。

第１駆動ユニット２と第２駆動ユニット３の電圧が同じ場合、２つの駆動足２３０は速度が同じくて、超音波駆動型ロボットは直線運動を行い、第１駆動ユニット２と第２駆動ユニット３の間に電圧の差がある場合、２つの駆動足２３０が差動運動を行い、超音波駆動型ロボットの方向転換運動を実現でき、第１駆動ユニット２と第２駆動ユニット３に印加する電圧サイズが同じで、方向が反対である場合、超音波駆動型ロボットが軸心の周りを回転させることを実現できる。

実施例２
１つ以上の実施形態では、共振状態で動作するケーブルなし超音波ロボットの制御方法を開示し、
ロボット内部の給電電源出力を設定された幅と周波数の交流電圧信号に変換し、前記交流電圧信号がそれぞれ励起電圧として駆動ユニットの垂直振動圧電板２３４及び／又は第１の曲線振動圧電板２３２及び第２の曲線振動圧電板２３３に印加し、それにより駆動素子の振動モードを制御し、超音波ロボットを共振状態で動作させることができることを含む。

駆動ユニットが２つである時、
第１駆動ユニット２と第２駆動ユニット３によって印加される電圧が同じである場合、２つの駆動足２３０の速度が同じ、それにより超音波駆動型ロボットを駆動して直線運動を実行し、
第１駆動ユニット２と第２駆動ユニット３によって印加される電圧には、電圧差がある場合、２つの駆動足２３０が差動運動を行い、それにより超音波ロボットを駆動して方向転換運動を実行し、
第１の駆動ユニット２と第２の駆動ユニット３によって印加される電圧が逆方向である場合、超音波ロボットを駆動して軸心の周りを回転させる。

上記のプロセスの具体的な実現方式は、実施例１で説明されており、ここでは詳しく説明しない。

上記は図面を参照しながら本発明の発明を実施するための形態を説明したが、本発明の保護の範囲を限定するものではないが、当業者は、本発明の技術的解決手段に基づいて、創造的な作業なしに当業者によって行うことができる様々な修正または変形が依然として本発明の保護範囲内にあることを理解すべきである。

１．超音波駆動型ロボットボディ
２．第１の駆動ユニット
３．第２の駆動ユニット
１０．ボディの上部カバー
１１．制御回路
１２．電池
１３．ボディシェル
１４．ボディシェル差込口
２０．駆動回路
２１．第１の駆動ユニットシェル
２２．第１の駆動ユニットシェル差込口
２３．第１の駆動素子
２３０．駆動足
２３１．中央ローラー
２３２．第１の曲線振動圧電板
２３３．第２の曲線振動圧電板
２３４．垂直振動圧電板

Claims (2)

1. 超音波ロボットボディと、
   超音波ロボットボディ内に設置され、設定された給電電源を出力するために使用される電源モジュールと、
   超音波ロボットボディの底部に対称に設置される第１駆動ユニットおよび第２駆動ユニットと、を含み、
   第１および第２駆動ユニットはそれぞれ、駆動シェル、駆動素子及び駆動回路を含み、
   前記駆動素子は、駆動素子本体、２つの駆動足、中央ローラー、垂直振動圧電板、第１の曲線振動圧電板、および、第２の曲線振動圧電板を含み、
   前記垂直振動圧電板、第１の曲線振動圧電板、および、第２の曲線振動圧電板は、それぞれ前記駆動素子本体の表面に設置され、第１の曲線振動圧電板と第２の曲線振動圧電板は、垂直振動圧電板の両側に対称的に設置され、
   前記中央ローラーは、前記駆動素子本体に備えられ、前記駆動シェルに接続され、
   前記２つの駆動足は、前記駆動素子本体の底部に設置され、
   前記駆動回路は、給電電源の出力を、前記駆動素子の固有周波数と同じまたは近い周波数の交流電圧信号に変換し、前記垂直振動圧電板を励起する交流電圧信号は、前記第１の曲線振動圧電板と第２の曲線振動圧電板を励起するための交流電圧信号と、周波数が同じで、位相差は９０度であり、
   前記垂直振動圧電板に対して独立に、前記垂直振動圧電板を励起する交流電圧信号を印加した場合、前記駆動素子は垂直方面に沿う縦振動モードになり、前記第１の曲線振動圧電板及び第２の曲線振動圧電板のみに対して、前記第１の曲線振動圧電板と第２の曲線振動圧電板を励起するための交流電圧信号を印加した場合、前記駆動素子は曲線形のたわみ振動モードになり、
   前記交流電圧信号は、前記垂直振動圧電板および／または前記第１の曲線振動圧電板および第２の曲線振動圧電板を励起することにより、前記駆動素子の振動モードを制御し、前記駆動素子を励起して前記縦振動モードおよび／または前記たわみ振動モードを生成でき、
   前記駆動素子の振動モードは、前記縦振動モードと前記たわみ振動モードを合成するように設計され、前記縦振動モードと前記たわみ振動モードは、２つの前記駆動足の中央の位置で振動ノードが重なり合い、前記振動ノードは、振動の振幅がゼロであり、
   前記中央ローラーは、前記縦振動モードと前記たわみ振動モードの振動ノードが重なり合う、２つの前記駆動足の中央の位置に設置され、
   前記垂直振動圧電板、および／または、前記第１の曲線振動圧電板および第２の曲線振動圧電板の励起順序を調整することにより、前記駆動足の移動軌跡を制御し、前記駆動素子の２つの駆動足は振動し、
   前記駆動素子は、垂直振動モードおよび／または曲線振動モードの作用下で移動し、前記駆動足の移動軌跡は楕円形であり、
   前記第１駆動ユニットと第２駆動ユニットの前記交流電圧信号の電圧が同じである場合、前記第１駆動ユニットと第２駆動ユニットの２つの前記駆動足の速度は同じであり、それにより超音波ロボットは直線運動し、
   前記第１駆動ユニットと第２駆動ユニットの前記交流電圧信号の電圧に差がある場合、前記第１駆動ユニットと第２駆動ユニットの２つの前記駆動足が差動運動を行い、それにより超音波ロボットは方向転換運動し、
   前記第１駆動ユニットと第２駆動ユニットの前記交流電圧信号の電圧が逆方向である場合、超音波ロボットは軸心の周りを回転する、
   ことを特徴とする共振状態で動作するケーブルなし超音波ロボット。
2. 前記超音波ロボットボディは、ハウジングを含み、前記ハウジング内には前記電源モジュールと制御回路が設置されることを特徴とする請求項１に記載の共振状態で動作するケーブルなし超音波ロボット。