JP7586875B2 - 水回収システム、および、発電プラント - Google Patents

Description

本開示は、水回収システム、および、発電プラントに関する。

従来、ボイラから排出される排ガスから水分を回収するための水回収システムが知られている。例えば特許文献１で開示される火力発電プラントは、ガスタービンと、ガスタービンから排出される排ガスから熱を回収する排熱回収ボイラと、排熱回収ボイラから排出される排ガス中の水分を回収する水回収システムとを備える。水回収システムは、上記排ガスと循環水との気液接触により水分を回収する接触式冷却塔と、接触式冷却塔から排出される上記水分を含む循環水を冷却する冷却熱交換器とを含む。

同文献で開示される発電プラントは、液化天然ガスの気化処理によって得られる天然ガスをガスタービンの燃焼器に供給するＬＮＧ気化システムをさらに備える。ＬＮＧ気化システムは、海から海水を取水する海水取水ラインと、海水取水ラインによって供給される海水を熱源として液化天然ガスを気化させる気化器と、気化器から排出される海水を冷却熱交換器に供給する海水排水ラインとを含む。冷却熱交換器は、海水排水ラインを流れる海水を冷却源として循環水を冷却する。

特開平８－２６０９０９号公報

上記特許文献では、海から取水された海水がそのまま気化器に流入するので、気化器で利用される海水の温度が比較的低い。従って、規定量の天然ガスを生成するために必要となる海水の量が増えてしまうので、気化器に海水を供給するための動力が増大する。よって、発電プラントの運転効率が下がるおそれがある。

本開示の目的は、発電プラントの運転効率を向上した水回収システム、および、それを備えた発電プラントを提供することである。

本開示の少なくとも一実施形態に係る水回収システムは、
発電プラントが備えるボイラから排出される排ガスから水分を回収するための水回収システムであって、
前記排ガスと冷媒水とを気液接触させることで前記排ガス中の前記水分を回収水として回収するための水回収装置と、
前記水回収装置から排出される前記回収水を前記発電プラントの外部から取水した外部水で冷却するための第１回収水冷却装置と、
前記水回収装置から排出される前記回収水を前記第１回収水冷却装置に導くとともに、前記第１回収水冷却装置によって冷却された前記回収水を前記冷媒水として前記水回収装置に導くための回収水循環ラインと、
前記第１回収水冷却装置から排出される前記外部水を、液化燃料ガスを気化させるための気化器へ供給する外部水供給ラインと、
を備える。

本開示の一実施形態に係る発電プラントは、
前記気化器を含む液化燃料気化システムと、
前記液化燃料気化システムによって生成される燃料ガスが供給される燃焼器を含むガスタービンと、
ボイラ給水を貯める補給水タンクと、
前記ガスタービンから排出される前記排ガスから回収した熱を利用して、前記補給水タンクから供給される前記ボイラ給水から蒸気を生成するための前記ボイラである排熱回収ボイラと、
前記排熱回収ボイラから排出される前記排ガスから前記水分を回収するための、上記の水回収システムと、
を備える。

本開示によれば、発電プラントの運転効率を向上した水回収システム、および、それを備えた発電プラントを提供できる。

一実施形態に係る発電プラントを示す概略図である。 一実施形態に係る水回収システムを示す概略図である。 追加的な構成要素を備えた一実施形態に係る水回収システムの概略図である。 第２回収水冷却装置の構成例を示す概略図である（第１の例示）。 第２回収水冷却装置の構成例を示す概略図である（第２の例示）。 第２回収水冷却装置の構成例を示す概略図である（第３の例示）。 第２回収水冷却装置の構成例を示す概略図である（第４の例示）。 液化燃料気化システムから水回収システムへの外部水の供給系統を示す概略図である。

以下、添付図面を参照して本開示の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本開示の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一の構成要素を「備える」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
なお、同様の構成については同じ符号を付し説明を省略することがある。

＜１．発電プラント１００の概要＞
図１は、本開示の一実施形態に係る発電プラント１００を示す概略図である。同図で例示されるガスタービンコジェネレーションシステムとしての発電プラント１００は、大気６から圧縮空気７を生成するための圧縮機１と、圧縮空気７と燃料とが混合されるように構成される燃焼器３と、燃焼器３から排出される燃焼ガス１２を駆動源として回転するためのガスタービン２と、ガスタービン２に連結される発電機５と、排熱回収ボイラ１４とを備える。排熱回収ボイラ１４は、ガスタービン２から排出される水分を含んだ排ガス１３から回収した熱を利用してボイラ給水から蒸気を生成するように構成されるボイラである。なお、ボイラ給水は排熱回収ボイラ１４に供給されるための水である。発電プラント１００は、排熱回収ボイラ１４から排出される排ガス１３が流れるための主排気ダクト５７をさらに備える。

本開示の必須の構成要素ではないが、発電プラント１００は、排熱回収ボイラ１４から排出される蒸気の温度を下げるための減温器２２をさらに備える。減温器２２は、例えば、排熱回収ボイラ１４に供給されるボイラ給水の一部が冷水として流入するように構成されており（矢印Ｂ参照）、該冷水が減温器２２の内部で噴射されることによって蒸気は冷まされる。冷まされた蒸気は、燃焼器３のヘッドエンド部に導かれ、圧縮空気７を酸化剤として燃焼器３内で燃料燃焼時に発生するサーマルＮＯｘを抑制するように火炎領域に噴射される。

本開示の一実施形態に係る燃焼器３には、燃料ガスまたは油燃料が選択的に供給可能である。具体的な一例として、発電プラント１００は、燃料ガス供給ライン１５１、及び、油供給ライン１５２を備える。燃料ガス供給ライン１５１は、液化燃料ガスを気化させるための液化燃料気化システム５０によって生成された燃料ガスを燃焼器３に供給する。液化燃料ガスは、一例として液化天然ガス（ＬＮＧ；Ｌｉｑｕｅｆｉｅｄ Ｎａｔｕｒａｌ Ｇａｓ）であるが、本開示はこれに限定されない。液化燃料ガスは、液体アンモニアまたは液体水素などであってもよい。油供給ライン１５２は、例えば重油または灯油などであってもよい油燃料を供給源８から燃焼器３に供給する。また、燃料ガス供給ライン１５１と油供給ライン１５２にはそれぞれ燃料供給弁１５１Ａ，１５２Ａが設けられる。燃料供給弁１５１Ａ，１５２Ａが選択的に開閉制御されることで、燃料ガスまたは油燃料のいずれかが燃焼器３に供給される。

燃焼器３では、燃料ガスまたは油燃料のいずれかと圧縮空気７とが混ざり、燃焼が起こる。燃焼による火炎中に上述の蒸気が噴射される。ガスタービン２からの排ガス１３には、大気中水分、燃焼生成水分、および、蒸気噴射水分が含まれる。そして、排熱回収ボイラ１４から排出される排ガス１３に含まれる水分は、後述の水回収システム４０によって回収される。水回収システム４０にて水分を回収された排ガス１３は系外に排出される（矢印Ａ）。

本例の発電プラント１００は、補給水ライン１５と、補給水ライン１５から供給される補給水をボイラ給水として貯める補給水タンク１７と、補給水タンク１７と排熱回収ボイラ１４とに接続される給水ライン１９と、給水ライン１９に設けられる給水ポンプ１８とを備える。給水ポンプ１８が駆動すると、補給水タンク１７に貯留されるボイラ給水は給水ライン１９を流れて排熱回収ボイラ１４に供給される。排熱回収ボイラ１４に供給されるボイラ給水の温度は高い方が好ましい。排熱回収ボイラ１４が蒸気を生成するために必要とする熱量が低減し、発電プラント１００の効率は向上するからである。

本開示の必須の構成要素ではないが、発電プラント１００は、主排気ダクト５７に連通する排気ダクト２９と、排気ダクト２９に設けられる通気ダンパ３１と、排気ダクト２９に連結される排気塔３０とを備える。通気ダンパ３１が開放されたときには、主排気ダクト５７を流れる排ガス１３は、排気ダクト２９を経由して排気塔３０から系外に排出される。また本開示の主排気ダクト５７は水回収システム４０にも連結されている。そして、通気ダンパ３１が閉鎖されたときには、主排気ダクト５７を流れる排ガス１３は発電プラント１００の構成要素である水回収システム４０へと流れ、排ガス１３に含まれる水分が回収される。

なお、上記の実施形態に係る発電プラント１００は、ガスタービン２を備えるガスタービン発電プラントであるが、本開示はこれに限定されない。例えば、他の実施形態に係る発電プラント１００は、蒸気タービンを備える汽力発電プラントであってもよい。

＜２．水回収システム４０の概要＞
図２は、本開示の一実施形態に係る水回収システム４０を示す概略図である。水回収システム４０の概要は以下の通りである。

水回収システム４０の構成要素である水回収装置３３は、排ガス１３と冷媒水とを気液接触させることで排ガス１３中の水分を回収水として回収するように構成される。より詳細な一例として、水回収装置３３は、排ガス１３と冷媒水とが流入する熱交換容器１３０と、熱交換容器１３０の内部で冷媒水を散水するための散水装置３４と、熱交換容器１３０の内部で散水装置３４の下方に位置する充填物３５とを含む。散水装置３４によって散水される冷媒水は充填物３５に付着し、熱交換容器１３０に流入する排ガス１３と熱交換を行う。これにより、排ガス１３の水分が凝縮する。凝縮した水分と熱交換を終えた冷媒水とを含む回収水は落下し、熱交換容器１３０の下部を構成する貯水槽１３６に貯まる。

水回収システム４０は、水回収装置３３の貯水槽１３６から排出される回収水を冷却するための第１回収水冷却装置１１０と、水回収装置３３の貯水槽１３６から排出される回収水を第１回収水冷却装置１１０に導くための回収水排出ライン３９と、第１回収水冷却装置１１０から排出される冷却された回収水を冷媒水として水回収装置３３に導くための回収水供給ライン４２とをさらに備える。回収水供給ライン４２と回収水排出ライン３９は、水回収装置３３と第１回収水冷却装置１１０の間で回収水を循環させる回収水循環ライン４３として機能する。以下では説明の便宜上、回収水供給ライン４２から水回収装置３３の入口に流入した回収水を冷媒水という。

本例では、インバータ（図示外）を含む回収水ポンプ３８が回収水排出ライン３９に設けられており、回収水ポンプ３８の回転数が水回収システム４０の構成要素であるコントローラ９０によって制御される。これにより、回収水循環ライン４３における回収水の循環流量が制御される。本例では、水回収装置３３から排出される排ガス１３の温度が規定温度になるよう、回収水ポンプ３８の回転数の制御を通じて回収水の循環流量が制御される。また本例では、排ガス１３の温度が規定温度になるよう、第１回収水冷却装置１１０の出口における回収水の温度は制御される。第１回収水冷却装置１１０の出口における回収水の温度の制御は、第１回収水冷却装置１１０の冷却系統をコントローラ９０が制御することで実現される。

第１回収水冷却装置１１０の冷却系統を説明する。第１回収水冷却装置１１０は、発電プラント１００の外部９から取水された外部水で回収水を冷却するように構成されている。本実施形態では、第１回収水冷却装置１１０にて回収水から熱を回収した外部水が、既述の液化燃料気化システム５０を構成する気化器５２に供給される。気化器５２は外部水で液化燃料ガスを気化することで燃料ガスを生成し、生成された燃料ガスは既述の燃料ガス供給ライン１５１（図１参照）に排出される。なお、外部水は、例えば、海水、河川水、または、湖水などである。外部水が海水である場合には外部９は海であり、外部水が河川水である場合には外部９は河川であり、外部水が湖水である場合には外部９は湖である。

第１回収水冷却装置１１０の冷却系統の具体的な構成例は以下の通りである。水回収システム４０は、外部９から得られる外部水が第１回収水冷却装置１１０に流入するための外部水流入ライン６２と、第１回収水冷却装置１１０から排出される外部水を気化器５２へ供給するための外部水供給ライン６３とを備える。本例では、外部水流量調整弁７３が外部水流入ライン６２に設けられ、外部水開閉弁６５が外部水流入ライン６２と外部水供給ライン６３の各々に設けられる。
他の例では、外部水流量調整弁７３が外部水流入ライン６２と外部水供給ライン６３のそれぞれに設けられてもよいし、外部水供給ライン６３のみに設けられてもよい。また、外部水開閉弁６５は、外部水流入ライン６２と外部水供給ライン６３のいずれか一方のみに設けられてもよい。

上記構成によれば、第１回収水冷却装置１１０において回収水から熱を受領した外部水が外部水供給ライン６３を経由して気化器５２に流入する。気化器５２に流入する外部水の温度が高まるので、規定の燃料ガスを生成するために気化器５２において必要となる外部水の量を低減できる。気化器５２に外部水を供給するための動力（例えば、図５に示す外部水を送るための外部水ポンプ５５の動力）を低減できるので、発電プラント１００の運転効率を向上させた水回収システム４０が実現される。

なお、本開示の必須の構成要素ではないが、図２で例示される水回収システム４０は、回収水を補給水タンク１７に導くための給水ライン４をさらに備え、給水ライン４は、高温給水ライン４４と低温給水ライン４７とを含む。高温給水ライン４４は、回収水排出ライン３９に接続されており、回収水排出ライン３９から取り出された回収水を補給水タンク１７に導くように構成される。回収水排出ライン３９から取り出される回収水は、排ガス１３から回収された熱を有するため、比較的高い温度を有する（本例では、回収水排出ライン３９を流れる回収水の温度は６０℃～７０℃程度である。）。低温給水ライン４７は、回収水供給ライン４２に接続されており、回収水供給ライン４２から取り出された回収水を補給水タンク１７に導くように構成される。回収水供給ライン４２から取り出される回収水は、第１回収水冷却装置１１０による冷却処理が施されているため、比較的低い温度を有する（本例では、回収水供給ライン４２を流れる回収水の温度は４０℃程度である。）。なお、回収水供給ライン４２を流れる回収水は、第１回収水冷却装置１１０によって冷却処理が施されていることに限定されない。回収水供給ライン４２を流れる回収水は、第１回収水冷却装置１１０に加えてあるいは第１回収水冷却装置１１０に代えて、後述する少なくとも１つの第２回収水冷却装置１２０（図３参照）によって冷却処理が施されていてもよい。

低温給水ライン４７には、水回収システム４０の構成要素である水処理装置４６が設けられている。水処理装置４６は、低温給水ライン４７を流れる回収水に対して例えば硫黄などの不純物を除去する処理を施すように構成される。不純物は燃焼器３（図１参照）での燃焼に伴って生じ、排ガス１３に混入することがある。この不純物の少なくとも一部は、水回収装置３３での排ガス１３と冷媒水との熱交換により、回収水に溶解する。水処理装置４６が、回収水に含まれる不純物を除去することで、補給水タンク１７に貯留されるボイラ給水に不純物が含まれることが抑制される。一般に、処理される水の温度が低い方が、水処理装置４６における不純物除去の処理能力は向上する。回収水の温度が高い場合、水処理装置４６を構成するイオン交換樹脂１４６が損傷する可能性があり、不純物除去の処理能力が低下する虞がある。

高温給水ライン４４には高温給水開閉弁４８が設けられ、低温給水ライン４７には低温給水開閉弁４５が設けられる。例えば液化燃料気化システム５０から燃焼器３に燃料ガスが供給される場合、排ガス１３に含まれる不純物の量が規定量以下となる。この場合、高温給水開閉弁４８を開放し且つ低温給水開閉弁４５を閉止する。これにより、不純物の除去処理を要さない高温の回収水が、高温給水ライン４４を経由して補給水タンク１７に流入する。補給水タンク１７から排熱回収ボイラ１４に供給されるボイラ給水の温度を高くできるので、発電プラント１００の効率は向上する。

他方で、例えば油燃料が燃焼器３に供給される場合、排ガス１３に含まれる不純物の量が規定量を上回る。この場合、高温給水開閉弁４８を閉止し且つ低温給水開閉弁４５を開放する。これにより、不純物の除去処理を要する低温の回収水が、低温給水ライン４７に設けられる水処理装置４６を経由して、補給水タンク１７に流入する。これにより、補給水ライン１５および排熱回収ボイラ１４などの発電プラント１００を構成する機器に不純物が付着するのが回避され、発電プラント１００の劣化を抑制できる。このように、本例の水回収システム４０では、燃焼器３に供給される燃料の種類に応じて、補給水タンク１７に送る回収水の供給ラインを切り替えることが可能になる。

コントローラ９０はコンピュータによって構成されており、プロセッサ、メモリ、及び外部通信インタフェースを備える。プロセッサは、ＣＰＵ、ＧＰＵ、ＭＰＵ、ＤＳＰ、又はこれらの組み合わせなどである。他の実施形態に係るプロセッサは、ＰＬＤ、ＡＳＩＣ、ＦＰＧＡ、またはＭＣＵ等の集積回路により実現されてもよい。メモリは、各種データを一時的または非一時的に記憶するように構成され、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、またはフラッシュメモリの少なくとも１つによって実現される。メモリにロードされたプログラムの命令にしたがって、プロセッサは各種制御処理を実行する。また、コントローラ９０は、発電プラント１００を構成する複数の制御盤の一つを構成するＤＣＳ盤であってもよい。

＜３．水回収システム４０の追加的な構成要素＞
図３は、追加的な構成要素を備えた水回収システム４０の概略図である。本開示の必須の構成要素ではないが、水回収システム４０は、回収水を冷却媒体で冷却するための少なくとも１つの第２回収水冷却装置１２０をさらに備えてもよい。冷却媒体は、上述した外部水であってもよいし、空気などの気体であってもよい。少なくとも１つの第２回収水冷却装置１２０は、回収水循環ライン４３（より詳細には回収水供給ライン４２）おいて、第１回収水冷却装置１１０よりも下流側かつ水回収装置３３よりも上流側に設けられる。また、同図の例では、少なくとも１つの第２回収水冷却装置１２０よりも下流側かつ水回収装置３３よりも上流側において、回収水供給ライン４２に低温給水ライン４７が接続されている。

水回収装置３３から排出される回収水の温度は比較的高く、第１回収水冷却装置１１０といった回収水の冷却系統には熱負荷がかかる傾向にある。そのため、水回収装置３３の入口における回収水の温度である冷媒水温度を目標温度にする制御が困難となる場合がある。この点、上記構成によれば、第１回収水冷却装置１１０から排出される冷媒水を第２回収水冷却装置１２０がさらに冷却することが可能になる。従って、水回収装置３３から排出される回収水の温度が高い場合であっても、冷媒水温度と目標値の偏差を十分に小さくできる。

本開示の必須の構成要素ではないが、図３に示すように、水回収システム４０は、第１回収水冷却装置１１０をバイパスするように回収水循環ライン４３に接続される第１回収水バイパスライン８１を備えてもよい。第１回収水バイパスライン８１は、水回収装置３３から排出される回収水を第２回収水冷却装置１２０に導くように構成される。第１回収水バイパスライン８１は、回収水排出ライン３９に接続される分岐部８８と、回収水供給ライン４２に接続される合流部８９とを有する。分岐部８８は、回収水循環ライン４３において、回収水排出ライン３９と高温給水ライン４４とが接続される場所よりも下流側に位置し、合流部８９は、回収水供給ライン４２において、第１回収水冷却装置１１０と第２回収水冷却装置１２０との間に位置する。

第１回収水バイパスライン８１を流れる回収水の流量は、水回収システム４０の構成要素である第１バイパス流量調整弁８１Ａによって調整される。本例の第１バイパス流量調整弁８１Ａは、合流部８９に設けられた分流式三方調節弁である。第１バイパス流量調整弁８１Ａはコントローラ９０によって制御される。

上記構成によれば、第１バイパス流量調整弁８１Ａが回収水の流量を調整することで、第１回収水冷却装置１１０に流入する回収水の流量を低減させることが可能になる。従って、例えば、第１回収水冷却装置１１０に流入する冷却源としての外部水の流量が低下する場合には、回収水の少なくとも一部は、第１回収水冷却装置１１０を経由せずに第１回収水バイパスライン８１を流れて、水回収装置３３に流入できる。なお、第１回収水冷却装置１１０における外部水の流入量の低下は、発電プラント１００の出力低下に伴って気化器５２で生成される燃料ガスの量が低下する場合、外部水の供給系統において異常が発生した場合などに発生し得る。あるいは、発電プラント１００の起動運転中、水回収装置３３の入口における回収水の温度である冷媒水温度を低くする必要がない場合などにおいても、第１バイパス流量調整弁８１Ａの制御を通じて、第１回収水冷却装置１１０における回収水の流入量を低減させることができる。

なお、回収水排出ライン３９から第１回収水バイパスライン８１に回収水が流れないよう第１バイパス流量調整弁８１Ａが制御されると、回収水排出ライン３９を流れる回収水は、第１回収水冷却装置１１０と第２回収水冷却装置１２０によって冷却される。また、回収水排出ライン３９から全ての回収水が第１回収水バイパスライン８１に流れるよう第１バイパス流量調整弁８１Ａが制御されると、回収水排出ライン３９を流れる回収水は、第２回収水冷却装置１２０によってのみ冷却される。

＜４．第２回収水冷却装置１２０の詳細例＞
図４Ａ～図４Ｄ、図５を参照し、第２回収水冷却装置１２０の構成例を説明する。以下では構成例として、第１の例示（図４Ａ参照）、第２の例示（図４Ｂ参照）、第３の例示（図４Ｃ参照）、及び、第４の例示（図４Ｄ参照）を順に挙げる。詳細は後述するが、図５で開示される水回収システム４０は、第２の例示、第３の例示、および、第４の例示に適用可能である。

＜４－１．第２回収水冷却装置１２０（第１の例示）＞
図４Ａで例示されるように、水回収システム４０Ａ（４０）の第２回収水冷却装置１２０Ａ（１２０）は、空気を冷却媒体とするラジエータである空冷冷却器１２１を含む。空冷冷却器１２１は、回収水が流れる配管１２７と、配管１２７に向けて空気を送風するためのファン１２８とを有する。空冷冷却器１２１は、回収水の冷却媒体として外部水を利用しない点で、上述の第１回収水冷却装置１１０とは異なる。

上記構成によれば、回収水を空気で冷却する空冷冷却器１２１が設けられるので、水回収システム４０Ａ（４０）は、回収水を冷却するための外部水の依存度を低減できる。従って、例えば、第１回収水冷却装置１１０に流入する外部水の流量が低下する場合（具体例は既述の通りである）であっても、水回収システム４０Ａは水回収装置３３に供給される回収水を冷却することができる。また、第１回収水冷却装置１１０が外部水の供給源である外部９から離れた遠隔地に設置されていることに起因して、発電プラント１００の通常運転中に第１回収水冷却装置１１０に十分な量の外部水を供給することが困難な場合でも、空冷冷却器１２１が設けられるので、水回収装置３３に供給される回収水を十分に冷却できる。

＜４－２．第２回収水冷却装置１２０（第２の例示）＞
図４Ｂで例示されるように、水回収システム４０Ｂ（４０）の第２回収水冷却装置１２０Ｂ（１２０）は、外部水を冷却媒体とする水冷冷却器１２２を含む。水冷冷却器１２２は第１回収水冷却装置１１０と同型の熱交換器であり、外部水を回収水の冷却源として利用する。その具体的構成は以下の通りである。水回収システム４０Ｂは、外部水抽水ライン６８と、外部水排出ライン６９とを含む。外部水抽水ライン６８は、気化器５２から排出される外部水が流れる外部水放出ライン７２から抽水される外部水を、水冷冷却器１２２へ供給する。外部水排出ライン６９は、水冷冷却器１２２から排出される外部水が流れる流路であり、この排出される外部水は、液化燃料気化システム５０に戻ってもよいし（詳細は後述）、外部９に直接的に排出されてもよい。

上記構成によれば、外部水放出ライン７２を流れる外部水は、気化器５２において液化燃料ガスによって冷却されている。この外部水が、外部水抽水ライン６８を経由して水冷冷却器１２２に供給されるので、水冷冷却器１２２は回収水を十分に冷却できる。よって、水回収システム４０Ｂ（４０）は、水回収装置３３に供給するための回収水を十分に冷却することが可能になる。さらに液化燃料の有する冷熱を気化器５２にて有効に活用して外部水の温度を下げることにより、例えば海であってもよい外部９に放出される外部水の温度を、海から取水される外部水の温度（外部水の元の温度）により近づけることができる。
より具体的には、海に放出される外部水の温度から外部水の元の温度を差し引いた値を７℃以下にすることができ、これにより、自然環境への影響を低減できる。さらに、第１回収水冷却装置１１０による冷却と第２回収水冷却装置１２０による冷却とを組み合わせることにより、水回収装置３３から排出される回収水の温度域が一般に温度制御が難しいといわれている６０～７０℃あたりの温度域であっても、熱交換を効率よく行うことが可能となる。

図４Ｂで例示される水回収システム４０Ｂ（４０）では、第１回収水冷却装置１１０と水冷冷却器１２２がいずれも、液化燃料気化システム５０における外部水を利用する。図５は、液化燃料気化システム５０から水回収システム４０Ｂ（４０）への外部水の供給系統を示す概略図である。

図５で例示される液化燃料気化システム５０は、液化燃料ガスを気化器５２に供給するための液化燃料ガス供給源５８と、外部９から取水される外部水を気化器５２に供給するための外部水取水ライン６１と、外部水取水ライン６１に設けられる外部水ポンプ５５と、外部水を気化器５２から外部９に放出するための既述の外部水放出ライン７２とを備える。液化燃料ガス供給源５８は、陸地に設置された貯留タンクであってもよいし、液化燃料ガスを運搬可能な大型輸送船であってもよい。

既述の通り、水回収システム４０Ｂ（４０）の第１回収水冷却装置１１０の冷却系統は、外部水流入ライン６２と外部水供給ライン６３とを含む。図５の例では、外部水流入ライン６２と外部水供給ライン６３はいずれも、外部水ポンプ５５と気化器５２との間において、外部水取水ライン６１に接続される。つまり、図５で示される外部水流入ライン６２は、外部水取水ライン６１から抽水された外部水を第１回収水冷却装置１１０に供給するように構成された外部水分岐ラインとして機能する。また、外部水供給ライン６３は、第１回収水冷却装置１１０から排出される熱交換を終えた外部水を外部水取水ライン６１に戻すように構成された外部水戻しラインとして機能する。外部水取水ライン６１から第１回収水冷却装置１１０に供給される外部水の流量は、例えば外部水流入ライン６２に設けられてもよい外部水流量調整弁７３が制御されることによって調整される。外部水流量調整弁７３の制御は、一例としてコントローラ９０によって実行される。

上記構成によれば、第１回収水冷却装置１１０における熱負荷に応じた量の外部水を外部水取水ライン６１から抽水して第１回収水冷却装置１１０に供給することが、外部水流量調整弁７３の制御を通じて可能になる。これにより、第１回収水冷却装置１１０は発電プラント１００の運転状態の変化に追従した回収水の冷却を実行できる。具体例を挙げると、発電プラント１００の運転状態が部分負荷運転から定格運転に切り替わる場合には、気化器５２における燃料ガスの生成量を増やす必要がある。このため、外部水取水ライン６１によって取水される気化器５２の熱源としての外部水の流量を増やす必要がある。燃料ガスの生成量が増えると、水回収装置３３に流入する排ガス１３の熱量は増大する。第１回収水冷却装置１１０における熱負荷が増大するので、第１回収水冷却装置１１０に流入する回収水が増大するよう外部水流量調整弁７３は制御される。これにより、第１回収水冷却装置１１０は、増大した熱負荷に対応した回収水の冷却を実行できる。

既述の通り、第２回収水冷却装置１２０の冷却系統は、外部水抽水ライン６８と外部水排出ライン６９とを含む。図５の例では、外部水抽水ライン６８には、インバータを含む外部水抽水ポンプ６７が設けられる。外部水排出ライン６９は、外部水放出ライン７２に接続されており、外部水排出ライン６９を流れる外部水は、液化燃料気化システム５０を構成する外部水放出ライン７２を経由して、外部９に排出される。また、同図の例では、抽水流量調整弁７４が外部水抽水ライン６８に設けられ、開閉弁７１が外部水抽水ライン６８と外部水排出ライン６９との各々に設けられる。第２回収水冷却装置１２０に供給される回収水の流量を調整するための抽水流量調整弁７４は、外部水抽水ライン６８に加えてあるいは外部水抽水ライン６８に代えて、外部水排出ライン６９に設けられてもよい。

＜４－３．第２回収水冷却装置１２０（第３の例示）＞
図４Ｃで示される水回収システム４０Ｃ（４０）の第２回収水冷却装置１２０Ｃ（１２０）は、第１の例示で説明した空冷冷却器１２１と、第２の例示で説明した水冷冷却器１２２とを含む。空冷冷却器１２１と水冷冷却器１２２についての構成および冷却系統は既述の通りであるので詳説を割愛するが、図５で例示される外部水の供給系統は水回収システム４０Ｃにも適用可能である。図４Ｃの第３の例示では、空冷冷却器１２１と水冷冷却器１２２は、回収水供給ライン４２において互いに直列に配置されており、空冷冷却器１２１は、水冷冷却器１２２よりも上流側かつ第１回収水冷却装置１１０よりも下流側に配置される。従って、第１回収水冷却装置１１０によって冷却された回収水（または第１回収水バイパスライン８１を流れた回収水）は、空冷冷却器１２１および水冷冷却器１２２によって順に冷却することができる。

上記構成によれば、回収水循環ライン４３の回収水供給ライン４２を流れる回収水は、空冷冷却器１２１と水冷冷却器１２２とによって順に冷却することが可能になる。よって、第２回収水冷却装置１２０Ｃ（１２０）は、水回収装置３３に供給するための回収水を十分に冷却できる。また、外部環境に影響を受けやすい空気の温度が上昇して空冷冷却器１２１の冷却性能が下がった場合でも、空冷冷却器１２１よりも下流側に配置される水冷冷却器１２２が、回収水の温度を目標となる温度まで下げることができる。なお、図４Ｃで例示される水回収システム４０Ｃは第１回収水バイパスライン８１を備えるが、既述の通り、第１回収水バイパスライン８１は本開示の必須の構成要素ではない。第１回収水バイパスライン８１が設けられなくても、上記利点は得られる。

本開示の必須の構成要素ではないが、水回収システム４０Ｃは、水冷冷却器１２２をバイパスするように回収水循環ライン４３の回収水供給ライン４２に接続される第２回収水バイパスライン８２と、第２回収水バイパスライン８２を流れる回収水の流量を調整するための第２バイパス流量調整弁８２Ａとをさらに備えてもよい。第２回収水バイパスライン８２は、空冷冷却器１２１から排出される回収水を、水冷冷却器１２２を経ずに水回収装置３３に導くように構成される。本例の第２バイパス流量調整弁８２Ａは、空冷冷却器１２１および水冷冷却器１２２よりも上流側で第２回収水バイパスライン８２と回収水供給ライン４２とが接続される場所に設けられた分流式三方調節弁である。

第２バイパス流量調整弁８２Ａはコントローラ９０によって制御される。具体的には、コントローラ９０は、水冷冷却器１２２が休止している状態であることを示す休止信号を受信した場合、空冷冷却器１２１から排出される全ての回収水が第２回収水バイパスライン８２を流れるよう、第２バイパス流量調整弁８２Ａを制御する。一例として、休止信号は、作業者が水冷冷却器１２２のメンテナンス作業を開始すること伴ってコントローラ９０に入力されてもよい。休止信号は、液化燃料気化システム５０のトリップに伴ってコントローラ９０に入力されてもよい。例えば、外部水ポンプ５５（図５参照）において異常が発生したことに伴って液化燃料気化システム５０のトリップ処理が実行された場合に、コントローラ９０に休止信号が入力されてもよい。あるいは、水冷冷却器１２２の冷却系統における異常（例えば、外部水抽水ポンプ６７またはいずれかの開閉弁７１における異常）が発生した場合に、休止信号がコントローラ９０に入力されてもよい。

上記構成によれば、水冷冷却器１２２が休止している状態である場合、空冷冷却器１２１から排出される全ての回収水を、第２回収水バイパスライン８２を経由して水回収装置３３に供給することが可能になる。これにより、水冷冷却器１２２が停止する条件は、前述の如く、メンテナンス、冷却水系統における異常発生時等であるが、第２回収水バイパスライン８２に全量通水し、空冷冷却器１２１の冷却負荷上昇で対応可能である。

＜４－４．第２回収水冷却装置１２０（第４の例示）＞
図４Ｄで示される水回収システム４０Ｄ（４０）の第２回収水冷却装置１２０Ｄ（１２０）は、第１の例示で説明した空冷冷却器１２１と、第２の例示で説明した水冷冷却器１２２とを含む。空冷冷却器１２１と水冷冷却器１２２についての構成および冷却系統は既述の通りであるので詳説を割愛するが、図５で例示される外部水の供給系統は水回収システム４０Ｄにも適用可能である。第４の例示では、空冷冷却器１２１と水冷冷却器１２２は、回収水供給ライン４２において互いに並列に配置されている。より詳細な一例として、水回収システム４０Ｄの回収水供給ライン４２は、互いに並列に配置される第１供給ライン１０１と第２供給ライン１０２とを有する。そして、空冷冷却器１２１は第１供給ライン１０１に配置され、水冷冷却器１２２は第２供給ライン１０２に配置される。

上記構成によれば、第２回収水冷却装置１２０Ｄは、空冷冷却器１２１による回収水の冷却と、水冷冷却器１２２による回収水の冷却を並列的に実行できる。そして、例えば空冷冷却器１２１の冷却媒体である空気の温度が周囲の環境の変化に伴って高くなるといったことに起因して、空冷冷却器１２１の冷却性能が下がる場合でも、気化器５２から排出される温度の低い外部水を冷却媒体とする水冷冷却器１２２がより多くの量の回収水を冷却することも可能になる。従って、空冷冷却器１２１の冷却性能の低下を補うことも可能となる。

第１供給ライン１０１と第２供給ライン１０２のそれぞれを流れる回収水の流量の配分（即ち、空冷冷却器１２１と水冷冷却器１２２のそれぞれに供給される回収水の流量の配分）は、水回収システム４０Ｄ（４０）の構成要素である流量調整弁９５によって調整される。本例の流量調整弁９５は、空冷冷却器１２１および水冷冷却器１２２よりも上流側で第１供給ライン１０１と第２供給ライン１０２とが接続される場所に設けられた分流式三方調節弁である。流量調整弁９５はコントローラ９０によって制御される。

水回収システム４０Ｄ（４０）は、水冷冷却器１２２から排出される回収水の温度である水冷冷却器出口温度を計測するための水冷冷却器温度センサ９２と、空冷冷却器１２１から排出される回収水の温度である空冷冷却器出口温度を計測するための空冷冷却器温度センサ９１とを備える。そして、上述のコントローラ９０は、水冷冷却器出口温度と空冷冷却器出口温度との偏差が小さくなるよう、水冷冷却器温度センサ９２および空冷冷却器温度センサ９１の計測結果に基づき流量調整弁９５を制御する。例えば、計測により求まる水冷冷却器出口温度が、計測により求まる空冷冷却器出口温度よりも高い場合、コントローラ９０は、より多くの回収水が空冷冷却器１２１へ流れるよう流量調整弁９５を制御する。これにより、水冷冷却器出口温度は下がり、空冷冷却器出口温度は上がる。なお、このとき、コントローラ９０は、既述の抽水流量調整弁７４（図５参照）および外部水抽水ポンプ６７（図５参照）を制御して、水冷冷却器１２２に供給される外部水の流量を増やしてもよい。これにより、水冷冷却器１２２から排出される回収水の温度は低下する。

本開示の一実施形態では、水回収装置３３から排出される排ガス１３の温度が規定温度になるよう、水回収装置３３の入口における回収水（冷媒水）の温度である冷媒水温度の目標値と、入口に流入する回収水の流量とをコントローラ９０は設定する。そして、コントローラ９０が流量調整弁９５に上述の制御を実行することで、水冷冷却器出口温度および空冷冷却器出口温度は略一致し、実際の冷媒水温度もこれらの温度と略一致する。従って、実際の冷媒水温度は、空冷冷却器温度センサ９１と水冷冷却器温度センサ９２との計測結果に基づき特定可能である。
仮に実際の冷媒水温度が目標値よりも高ければ、コントローラ９０は第１回収水冷却装置１１０における回収水の冷却を強める制御を実行すればよい。具体的には、コントローラ９０は、第１回収水冷却装置１１０から排出される回収水の温度が下がるよう、外部水流量調整弁７３の制御を通じて外部水の供給量を増やせばよい。これにより、水冷冷却器出口温度および空冷冷却器出口温度は下がる（つまり、実際の冷媒水温度は下がる）。あるいは、実際の冷媒水温度が目標値よりも高い場合、コントローラ９０は、第１回収水バイパスライン８１を流れる回収水の流量が低下し、第１回収水冷却装置１１０に流入する回収水が増大するよう、第１バイパス流量調整弁８１Ａ（図３参照）を制御してもよい。第２回収水冷却装置１２０に流入する回収水の温度が下がるので、実際の冷媒水温度は下がる。

上記構成によれば、水冷冷却器出口温度と空冷冷却器出口温度が違っていても、双方の並列熱交換器（空冷冷却器１２１と水冷冷却器１２２）より下流で合流する回収水の温度（即ち冷媒水温度）は、上流にある第１回収水冷却装置１１０の冷却負荷を増加させて並列熱交換器の入口温度を低下させることで、低下させることができる。これにより、並列熱交換器の下流で合流する回収水の温度（即ち冷媒水温度）を目標値に一致させる効果がある。

＜５．まとめ＞
上述した幾つかの実施形態に記載の内容は、例えば以下のように把握される。

１）本開示の少なくとも一実施形態に係る水回収システム（４０）は、
発電プラント（１００）が備えるボイラ（排熱回収ボイラ１４）から排出される排ガス（１３）から水分を回収するための水回収システム（４０）であって、
前記排ガス（１３）と冷媒水とを気液接触させることで前記排ガス（１３）中の前記水分を回収水として回収するための水回収装置（３３）と、
前記水回収装置（３３）から排出される前記回収水を前記発電プラント（１００）の外部（９）から取水した外部水で冷却するための第１回収水冷却装置（１１０）と、
前記水回収装置（３３）から排出される前記回収水を前記第１回収水冷却装置（１１０）に導くとともに、前記第１回収水冷却装置（１１０）によって冷却された前記回収水を前記冷媒水として前記水回収装置（３３）に導くための回収水循環ライン（４３）と、
前記第１回収水冷却装置（１１０）から排出される前記外部水を、液化燃料ガスを気化させるための気化器（５２）へ供給する外部水供給ライン（６３）と、
を備える。

上記１）の構成によれば、第１回収水冷却装置（１１０）において回収水から熱を受領した外部水が海水供給ラインを経由して気化器（５２）に流入する。気化器（５２）に流入する外部水の温度が高まるので、規定の燃料ガスを生成するために気化器（５２）において必要となる外部水の量を低減できる。気化器（５２）に外部水を供給するための動力を低減できるので、発電プラント（１００）の運転効率を向上した水回収システム（４０）が実現される。

２）幾つかの実施形態では、上記１）に記載の水回収システム（４０）は、
前記回収水循環ライン（４３）において、前記第１回収水冷却装置（１１０）よりも下流側かつ前記水回収装置（３３）よりも上流側に設けられ、前記回収水を冷却媒体で冷却するための少なくとも１つの第２回収水冷却装置（１２０）をさらに備える。

水回収装置（３３）から排出される回収水の温度は比較的高く、第１回収水冷却装置（１１０）など回収水の冷却系統には熱負荷がかかる傾向にある。そのため、水回収装置（３３）の入口における回収水の温度である冷媒水温度を目標温度にする制御が困難となる場合がある。この点、上記２）の構成によれば、第１回収水冷却装置（１１０）から排出される冷媒水を第２回収水冷却装置（１２０）がさらに冷却することが可能になる。従って、水回収装置（３３）から排出される回収水の温度が高い場合であっても、冷媒水温度と目標値の偏差を十分に小さくできる。

３）幾つかの実施形態では、上記２）に記載の水回収システム（４０）は、
前記第１回収水冷却装置（１１０）をバイパスするように前記回収水循環ライン（４３）に接続される第１回収水バイパスライン（８１）であって、前記水回収装置（３３）から排出される前記回収水を前記第２回収水冷却装置（１２０）に導くための第１回収水バイパスライン（８１）と、
前記第１回収水バイパスライン（８１）を流れる前記回収水の流量を調整するための第１バイパス流量調整弁（８１Ａ）と、
をさらに備える。

上記３）の構成によれば、第１バイパス流量調整弁（８１Ａ）が回収水の流量を調整することで、第１回収水冷却装置（１１０）に流入する回収水の流量を低下させることが可能になる。従って、例えば、発電プラント（１００）の出力低下に伴い第１回収水冷却装置（１１０）に流入する外部水の流量が低下する場合、または、外部水の供給系統において異常が発生して第１回収水冷却装置（１１０）に外部水が十分に流入しない場合、第１回収水バイパスライン（８１）における回収水の流量を増大させることで、第１回収水冷却装置（１１０）における回収水の流入量を抑えることができる。あるいは、発電プラント（１００）が起動運転する間、水回収装置（３３）に流入する回収水の温度を低くする必要がない場合などであっても、第１回収水冷却装置（１１０）における回収水の流入量を抑えることができる。

４）幾つかの実施形態では、上記２）または３）に記載の水回収システム（４０）であって、
前記第２回収水冷却装置（１２０）は、空気を前記冷却媒体とする空冷冷却器（１２１）を含む。

上記４）の構成によれば、回収水を空気で冷却する空冷冷却器（１２１）が設けられるので、水回収システム（４０）は回収水を冷却するための外部水への依存度を低減できる。従って、例えば、発電プラント（１００）の出力低下に伴い第１回収水冷却装置（１１０）に外部水が十分に流入しない場合、外部水供給系統において異常が発生して第１回収水冷却装置（１１０）に外部水が十分に流入しない場合、または、第１回収水冷却装置（１１０）が外部水の供給源から離れた遠隔地に設置されていることに起因して発電プラント（１００）の通常運転中に第１回収水冷却装置（１１０）に十分な量の外部水を供給することが困難な場合でも、水回収装置（３３）に供給される回収水を十分に冷却できる。

５）幾つかの実施形態では、上記２）から４）のいずれかに記載の水回収システム（４０）は、
前記気化器（５２）から排出される前記外部水が流れる外部水放出ライン（７２）から抽水される前記外部水を前記第２回収水冷却装置（１２０）へ供給する外部水抽水ライン（６８）をさらに備え、
前記第２回収水冷却装置（１２０）は、前記外部水抽水ライン（６８）によって供給される前記外部水を前記冷却媒体とする水冷冷却器（１２２）を含む。

上記５）の構成によれば、外部水放出ライン（７２）を流れる外部水は、気化器（５２）において液化燃料ガスによって冷却されている。この外部水が外部水抽水ライン（６８）を経由して水冷冷却器（１２２）に供給されるので、水冷冷却器（１２２）は回収水を十分に冷却できる。よって、水回収システム（４０）は、冷媒水として水回収装置（３３）に供給するための回収水を十分に冷却することが可能になる。

６）幾つかの実施形態では、上記５）に記載の水回収システム（４０）であって、
前記第２回収水冷却装置（１２０）は、空気を前記冷却媒体とする空冷冷却器（１２１）であって、前記水冷冷却器（１２２）よりも上流側かつ前記第１回収水冷却装置（１１０）よりも下流側において、前記水冷冷却器（１２２）と直列に配置される空冷冷却器（１２１）をさらに含む。

上記６）の構成によれば、回収水循環ライン（４３）を流れる回収水は、空冷冷却器（１２１）と水冷冷却器（１２２）とによって順に冷却することが可能になる。よって、第２回収水冷却装置（１２０）は、水回収装置（３３）に供給するための回収水を十分に冷却できる。また、外部環境に影響を受けやすい空気の温度が上昇して空冷冷却器（１２１）の冷却性能が下がった場合でも、空冷冷却器（１２１）よりも下流側に配置される水冷冷却器（１２２）が、回収水の温度を目標となる温度まで下げることができる。

７）幾つかの実施形態では、上記６）に記載の水回収システム（４０）は、
前記水冷冷却器（１２２）をバイパスするように前記回収水循環ライン（４３）に接続される第２回収水バイパスライン（８２）であって、前記空冷冷却器（１２１）から排出される前記回収水を前記水回収装置（３３）に導くための第２回収水バイパスライン（８２）と、
前記第２回収水バイパスライン（８２）を流れる前記回収水の流量を調整するための第２バイパス流量調整弁（８２Ａ）と、
前記水冷冷却器（１２２）が休止している状態であることを示す休止信号を受信した場合、前記空冷冷却器（１２１）から排出される全ての前記回収水が前記第２回収水バイパスライン（８２）を流れるよう、前記第２バイパス流量調整弁（８２Ａ）を制御するように構成されるコントローラ（９０）と、
をさらに備える。

上記７）の構成によれば、メンテナンスまたは冷却水系統における異常発生などによって水冷冷却器（１２２）が休止する場合でも、空冷冷却器（１２１）から排出される全回収水を、第２回収水バイパスライン（８２）に通水させて、空冷冷却器（１２１）における冷却負荷の上昇でもって対処できる。

８）幾つかの実施形態では、上記５）に記載の水回収システム（４０）であって、
前記第２回収水冷却装置（１２０）は、空気を前記冷却媒体とする空冷冷却器（１２１）であって、前記水冷冷却器（１２２）と並列に配置される空冷冷却器（１２１）をさらに含む。

上記８）の構成によれば、第２回収水冷却装置（１２０）は、空冷冷却器（１２１）による回収水の冷却と、水冷冷却器（１２２）による回収水の冷却を並列的に実行できる。そして、例えば空冷冷却器（１２１）の冷却媒体である空気の温度が周囲の環境の変化などに伴って高くなるといったことに起因して、空冷冷却器（１２１）の冷却性能が下がる場合でも、気化器（５２）から排出される温度の低い外部水を冷却媒体とする水冷冷却器（１２２）がより多くの量の回収水を冷却することも可能になる。従って、空冷冷却器（１２１）の冷却性能の低下を補うことも可能となる。

９）幾つかの実施形態では、上記８）に記載の水回収システム（４０）は、
前記空冷冷却器（１２１）と前記水冷冷却器（１２２）のそれぞれに供給される前記回収水の配分を調整するための流量調整弁（９５）と、
前記水冷冷却器（１２２）から排出される前記回収水の温度である水冷冷却器出口温度を計測するための水冷冷却器出口温度センサ（９２）と、
前記空冷冷却器（１２１）から排出される前記回収水の温度である空冷冷却器出口温度を計測するための空冷冷却器温度センサ（９１）と、
前記水冷冷却器出口温度と前記空冷冷却器出口温度との偏差が小さくなるよう、前記水冷冷却器出口温度センサ（９２）および前記空冷冷却器温度センサ（９１）の計測結果に基づき前記流量調整弁（９５）を制御するように構成されるコントローラ（９０）と、
をさらに備える。

上記９）の構成によれば、水冷冷却器出口温度および空冷冷却器出口温度が互いに違っていても、上流に位置する第１回収水冷却装置（１１０）の冷却負荷を増加させることで、
空冷冷却器（１２１）と水冷冷却器（１２２）の下流で合流する回収水の温度である冷媒水温度を目標値に一致させることができる。

１０）幾つかの実施形態では、上記１）から９）のいずれかに記載の水回収システム（４０）は、
前記外部（９）から取水された前記外部水を前記気化器（５２）に供給するための外部水取水ライン（６１）に接続される外部水分岐ライン（外部水流入ライン６２）であって、前記外部水取水ライン（６１）から抽水される前記外部水を前記第１回収水冷却装置（１１０）に供給するための外部水分岐ライン（外部水流入ライン６２）と、
前記外部水分岐ライン（外部水流入ライン６２）または前記外部水供給ライン（６３）の少なくとも一方に設けられる外部水流量調整弁（７３）と、
をさらに備え、
前記外部水供給ライン（６３）は、前記第１回収水冷却装置（１１０）から排出される前記外部水を前記外部水取水ライン（６１）に戻すように構成される。

上記１０）の構成によれば、第１回収水冷却装置（１１０）における熱負荷に応じた量の外部水を外部水取水ライン（６１）から抽水して第１回収水冷却装置（１１０）に供給することが、外部水流量調整弁（７３）の制御を通じて可能になる。これにより、第１回収水冷却装置（１１０）は発電プラント（１００）の運転状態の変化に追従した回収水の冷却を実行できる。

１１）本開示の少なくとも一実施形態に係る発電プラント（１００）は、
前記気化器（５２）を含む液化燃料気化システム（５０）と、
前記液化燃料気化システム（５０）によって生成される燃料ガスが供給される燃焼器（３）を含むガスタービン（２）と、
ボイラ給水を貯める補給水タンク（１７）と、
前記ガスタービンから排出される前記排ガス（１３）から回収した熱を利用して、前記補給水タンクから供給される前記ボイラ給水から蒸気を生成するための前記ボイラである排熱回収ボイラ（１４）と、
前記排熱回収ボイラ（１４）から排出される前記排ガス（１３）から前記水分を回収するための、上記１）乃至１０）の何れかに記載の水回収システム（４０）と、
を備える。

上記１１）の構成によれば、上記１）と同様の理由により、運転効率を向上した発電プラント（１００）が実現される。

２ ：ガスタービン
３ ：燃焼器
９ ：外部
１３ ：排ガス
１４ ：排熱回収ボイラ
１７ ：補給水タンク
３３ ：水回収装置
４０ ：水回収システム
４３ ：回収水循環ライン
５０ ：液化燃料気化システム
５２ ：気化器
６１ ：外部水取水ライン
６２ ：外部水流入ライン（外部水分岐ライン）
６３ ：外部水供給ライン
６８ ：外部水抽水ライン
７２ ：外部水放出ライン
７３ ：外部水流量調整弁
８１ ：第１回収水バイパスライン
８１Ａ ：第１バイパス流量調整弁
８２ ：第２回収水バイパスライン
８２Ａ ：第２バイパス流量調整弁
９０ ：コントローラ
９１ ：空冷冷却器温度センサ
９２ ：水冷冷却器温度センサ
９５ ：流量調整弁
１００ ：発電プラント
１１０ ：第１回収水冷却装置
１２０ ：第２回収水冷却装置
１２１ ：空冷冷却器
１２２ ：水冷冷却器

Claims (8)

1. 発電プラントが備えるボイラから排出される排ガスから水分を回収するための水回収システムであって、
   前記排ガスと冷媒水とを気液接触させることで前記排ガス中の前記水分を回収水として回収するための水回収装置と、
   前記水回収装置から排出される前記回収水を前記発電プラントの外部から取水した外部水で冷却するための第１回収水冷却装置と、
   前記水回収装置から排出される前記回収水を前記第１回収水冷却装置に導くとともに、前記第１回収水冷却装置によって冷却された前記回収水を前記冷媒水として前記水回収装置に導くための回収水循環ラインと、
   前記第１回収水冷却装置から排出される前記外部水を、液化燃料ガスを気化させるための気化器へ供給する外部水供給ラインと、
   を備え、
   前記回収水循環ラインにおいて、前記第１回収水冷却装置よりも下流側かつ前記水回収装置よりも上流側に設けられ、前記回収水を冷却媒体で冷却するための少なくとも１つの第２回収水冷却装置をさらに備え、
   前記気化器から排出される前記外部水が流れる外部水放出ラインから抽水される前記外部水を前記第２回収水冷却装置へ供給する外部水抽水ラインをさらに備え、
   前記第２回収水冷却装置は、前記外部水抽水ラインによって供給される前記外部水を前記冷却媒体とする水冷冷却器を含む、
   水回収システム。
2. 前記第１回収水冷却装置をバイパスするように前記回収水循環ラインに接続される第１回収水バイパスラインであって、前記水回収装置から排出される前記回収水を前記第２回収水冷却装置に導くための第１回収水バイパスラインと、
   前記第１回収水バイパスラインを流れる前記回収水の流量を調整するための第１バイパス流量調整弁と、
   をさらに備える、
   請求項１に記載の水回収システム。
3. 前記第２回収水冷却装置は、空気を前記冷却媒体とする空冷冷却器であって、前記水冷冷却器よりも上流側かつ前記第１回収水冷却装置よりも下流側において、前記水冷冷却器と直列に配置される空冷冷却器をさらに含む、
   請求項１に記載の水回収システム。
4. 前記水冷冷却器をバイパスするように前記回収水循環ラインに接続される第２回収水バイパスラインであって、前記空冷冷却器から排出される前記回収水を前記水回収装置に導くための第２回収水バイパスラインと、
   前記第２回収水バイパスラインを流れる前記回収水の流量を調整するための第２バイパス流量調整弁と、
   前記水冷冷却器が休止している状態であることを示す休止信号を受信した場合、前記空冷冷却器から排出される全ての前記回収水が前記第２回収水バイパスラインを流れるよう、前記第２バイパス流量調整弁を制御するように構成されるコントローラと、
   をさらに備える、
   請求項３に記載の水回収システム。
5. 前記第２回収水冷却装置は、空気を前記冷却媒体とする空冷冷却器であって、前記水冷冷却器と並列に配置される空冷冷却器をさらに含む、
   請求項１に記載の水回収システム。
6. 前記空冷冷却器と前記水冷冷却器のそれぞれに供給される前記回収水の配分を調整するための流量調整弁と、
   前記水冷冷却器から排出される前記回収水の温度である水冷冷却器出口温度を計測するための水冷冷却器温度センサと、
   前記空冷冷却器から排出される前記回収水の温度である空冷冷却器出口温度を計測するための空冷冷却器温度センサと、
   前記水冷冷却器出口温度と前記空冷冷却器出口温度との偏差が小さくなるよう、前記水冷冷却器温度センサおよび前記空冷冷却器温度センサの計測結果に基づき前記流量調整弁を制御するように構成されるコントローラと、
   をさらに備える、
   請求項５に記載の水回収システム。
7. 前記外部から取水された前記外部水を前記気化器に供給するための外部水取水ラインに接続される外部水分岐ラインであって、前記外部水取水ラインから抽水される前記外部水を前記第１回収水冷却装置に供給するための外部水分岐ラインと、
   前記外部水分岐ラインまたは前記外部水供給ラインの少なくとも一方に設けられる外部水流量調整弁と、
   をさらに備え、
   前記外部水供給ラインは、前記第１回収水冷却装置から排出される前記外部水を前記外部水取水ラインに戻すように構成される、
   請求項１乃至６の何れか１項に記載の水回収システム。
8. 前記気化器を含む液化燃料気化システムと、
   前記液化燃料気化システムによって生成される燃料ガスが供給される燃焼器を含むガスタービンと、
   ボイラ給水を貯める補給水タンクと、
   前記ガスタービンから排出される前記排ガスから回収した熱を利用して、前記補給水タンクから供給される前記ボイラ給水から蒸気を生成するための前記ボイラである排熱回収ボイラと、
   前記排熱回収ボイラから排出される前記排ガスから前記水分を回収するための、請求項１乃至６の何れか１項に記載の水回収システムと、
   を備える発電プラント。

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