JP7560830B2 - Ｒｆｉｄタグ付き着装部材 - Google Patents

Description

本発明は、頭部を有するボルトや頭部を有するピンのような着装部材の頭部にＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）タグを内蔵したＲＦＩＤタグ付き着装部材に関する。

ＲＦＩＤタグは、ＩＣチップにアンテナを接続したもので、アクティブタイプやパッシブタイプなどに分類される。アクティブタイプは、自ら電源を備えている。パッシブタイプは、リーダライタから照射される電波又は磁界をエネルギーとして駆動する。ＲＦＩＤタグは、リーダライタとデータの交信がされ、各種のデータが読み書きされる。

このようなＲＦＩＤタグを備えたＲＦＩＤタグ付き着装部材が種々提供されている。例えば、特許文献１には、ネジ部の一端部に設けられた頭部の頂面に穴が形成され、この穴をＩＣタグ（ＲＦＩＤタグの１種）の収容部としたボルトが記載されている。この収容部の底部には、板状の磁性体が配置される。磁性体の上には、電磁誘導方式の非接触型ＩＣタグが載置される。磁性体とＩＣタグとが配置された収容部内には、耐熱樹脂製の充填材が充填される。収容部の開口部は、セラミック製又は耐熱樹脂製の蓋体によって塞がれる。

ボルトの外周面及び蓋体の外表面には、樹脂の被膜層が形成される。樹脂の被膜層は、ボルトの外周面及び蓋体の外表面に樹脂粉体を付着し、加熱することで樹脂粉体を溶融し、溶融した樹脂粉体樹脂を冷却することで形成される。溶融した樹脂粉体は、ボルトの収容部と蓋体及び充填材との隙間にも進入する。この隙間には、進入した樹脂によって埃や雨水などの異物が侵入しない。樹脂の被覆層で覆われ、ＩＣタグを内蔵したボルトは、ＩＣタグ取付構造として、装置や機械の情報を管理するために使用される。

特開２０１４－２３８７４３号公報

特許文献１に記載されたＩＣタグ取付構造は、ＩＣタグの周囲が金属製の頭部に囲まれている。したがって、従来のＩＣタグ取付構造では、ＩＣタグとの無線通信が金属製の頭部によって阻害され、良好な感度特性が得られない。

本発明は、ＩＣタグとの無線通信が良好になるようにしたＲＦＩＤタグ付き着装部材を提供することを目的とする。

本発明に係るＲＦＩＤタグ付き着装部材は、
軸状のインサート部の軸方向に突出した金属製の突出部を有する軸状部と、
前記突出部の突端部に固定され、アンテナを有する磁界結合型のＲＦＩＤタグと、
前記ＲＦＩＤタグを封止するように前記軸状部の前記突出部をモールドした樹脂製の頭部と、
を備えている。

前記本発明に係るＲＦＩＤタグ付き着装部材において、
前記軸状部は、前記インサート部の一端部と前記突出部の間で幅方向に突出した基盤部を備えている。

前記本発明に係るＲＦＩＤタグ付き着装部材において、
前記突出部は、前記基盤部の中心線若しくは端部で正面視が1本以上の直線状に形成され、又は、正面視がＺ字状、コ字形状、Ｌ字状若しくは角型Ｓ字状に成形されている。

前記本発明に係るＲＦＩＤタグ付き着装部材において、
前記突出部は、突出した面に平面を有し、
前記ＲＦＩＤタグは、前記アンテナを平面に沿って内蔵し、
前記突出部の平面と前記ＲＦＩＤタグの平面とが同一面とされている。

前記本発明に係るＲＦＩＤタグ付き着装部材において、
前記突出部は、前記ＲＦＩＤタグと同等若しくは前記ＲＦＩＤタグよりも厚肉に形成され、
前記ＲＦＩＤタグは、前記突出部のエッジに固定される。

前記本発明に係るＲＦＩＤタグ付き着装部材において、
前記頭部は、頂面から前記突出部まで貫通し、前記ＲＦＩＤタグをセットする穿孔部と、当該穿孔部の頂面側を塞ぐ封止部と、を備えている。

前記本発明に係るＲＦＩＤタグ付き着装部材において、
前記インサート部には、雄ネジが形成されている。

本発明によれば、ＩＣタグとの無線通信が良好になるようにしたＲＦＩＤタグ付き着装部材を提供することができる。

本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の第１の実施形態を示す斜視図である。 本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の第２の実施形態を示す斜視図である。 本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の第３の実施形態を示す斜視図である。 本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の第４の実施形態を示す斜視図である。 本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の第５の実施形態を示す斜視図である。 本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の第６の実施形態を示す斜視図である。 本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の第７の実施形態を示す斜視図である。 本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の製造方法の第１の実施形態であって初期の工程を示す正面図である。 本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の製造方法の第１の実施形態であって後期の工程を示す断面正面図である。 本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の製造方法の第２の実施形態であって初期の工程を示す断面正面図である。 本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の製造方法の第２の実施形態であって後期の工程を示す断面正面図である。

本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の第１乃至第７の実施形態について、図１乃至図７を参照しながら説明する。図１は、本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の第１の実施形態を示す斜視図である。図２は、本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の第２の実施形態を示す斜視図である。図３は、本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の第３の実施形態を示す斜視図である。図４は、本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の第４の実施形態を示す斜視図である。図５は、本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の第５の実施形態を示す斜視図である。図６は、本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の第６の実施形態を示す斜視図である。図７は、本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の第７の実施形態を示す斜視図である。

このＲＦＩＤタグ付き着装部材は、雌ネジやナットに螺合するボルトやビスのような締結部材だけでなく、軸穴に挿入されるピンなども含む。ただし、第１乃至第７の実施形態のＲＦＩＤタグ付き着装部材は、ボルトのような着装部材を一例とするため、以下、主として「ＲＦＩＤタグ付きボルト」として説明する。図１乃至図７に示すように、このＲＦＩＤタグ付きボルトは、ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）タグマウントユニット１と、頭部２と、を備えている。

ＲＦＩＤタグマウントユニット１は、軸状部１１と、ＲＦＩＤタグ１２と、を備えている。軸状部１１は、インサート部１１１と基盤部１１２と突出部１１３とをアルミニウムやステンレス鋼などの金属によって一体的に形成したものである。インサート部１１１は、軸状で、雄ネジが形成されている。ただし、インサート部１１１の一端部（基盤部１１２に連続する部分）付近は、雄ネジが形成されていない（図８乃至図１１参照）。

基盤部１１２は、インサート部１１１の一端部において幅方向に突出して設けられる。幅方向は、インサート部１１１の長さ方向と直交する方向である。雄ネジが形成されたインサート部１１１における幅方向は、径方向と言い換えられる。基盤部１１２は、六角形の平板状に形成される。この基盤部１１２の中心と、インサート部１１１の径方向の中心とは、一致している。

六角形の基盤部１１２は、平面視で見たときに、６か所に角が設けられている。基盤部１１２を時計の文字盤と見立てたときに、１２時の位置から６０°ずつ時計方向に設けられる各角を上端１１２ａ、右上端１１２ｂ、右下端１１２ｃ、下端１１２ｄ、左下端１１２ｅ、左上端１１２ｆと呼ぶ（図１のみ採番する。）。上端１１２ａと下端１１２ｄとを結ぶ線を中心線と呼ぶ。上端１１２ａと右上端１１２ｂとを結ぶ辺を右上斜辺と呼ぶ。右上端１１２ｂと右下端１１２ｃとを結ぶ辺を右側垂線と呼ぶ。右下端１１２ｃと下端１１２ｄとを結ぶ斜辺を右下斜辺と呼ぶ。下端１１２ｄと左下端１１２ｅとを結ぶ斜辺を左下斜辺と呼ぶ。左下端１１２ｅと左上端１１２ｆとを結ぶ垂線を左側垂線と呼ぶ。左上端１１２ｆと上端１１２ａとを結ぶ斜辺を左上斜辺と呼ぶ。

突出部１１３は、基盤部１１２の表面から軸方向に一体的に突出している。突出部１１３は、種々の形態に突出し、頂面である突端部１１３ａに磁界結合型のＲＦＩＤタグ１２インサート部１１１に対して磁界の放射方向を垂直に向けた状態が固定される。突出部１１３は、具体的には図１乃至図７に示すように形成される。

図１に示す第１実施形態の突出部１１３は、基盤部１１２の中心線で１本の直線状に形成されている。すなわち、第１実施形態の突出部１１３は、六角形の基盤部１１２の上端１１２ａと下端１１２ｄとを結ぶ中心線上で突出する。交流電流は金属表面に流れやすい特性がある。したがって、突出部１１３は、交流電流が流れやすい部分とされる。この突出部１１３の突端部１１３ａの中心部にＲＦＩＤタグ１２が固定される。突出部１１３は、ＲＦＩＤタグ１２の厚さと同じ厚さに形成されている。

ＲＦＩＤタグ１２は、アンテナ（図示せず）を内蔵した薄い板状である。アンテナは、ＲＦＩＤタグ１２の平面に沿うように内蔵される。ＲＦＩＤタグ１２は、突出部１１３のエッジに沿うように突端部１１３ａに固定される（エッジ化する）。すなわち、ＲＦＩＤタグ１２のループ回路平面は、突出部１１３の表面と同じ面となる。エッジ化することによって、交流電流が流れやすくなった突出部１１３から発生する磁界が、ＲＦＩＤタグ１２内のアンテナに、より強く影響を与え、ＲＦＩＤタグ１２を起動させる。

なお、ＲＦＩＤタグ１２の近接に金属が存在すると、ＲＦＩＤタグ１２内のアンテナを流れる電流を阻害する。したがって、磁界結合にて電力を供給する突出部１１３以外に、その周囲に金属がない状態、すなわち突出部１１３上にＲＦＩＤタグ１２のアンテナ平面と突出部１１３の延設方向とが同一平面になるように、ＲＦＩＤタグ１２が突出部１１３に固定される。

なお、突出部１１３は、見方を変えることにより、右上端１１２ｂと左下端１１２ｅとを結ぶ中心線又は左上端１１２ｆと右下端１１２ｃとを結ぶ中心線上で突出するが、以下の説明においては、このような見方を変えただけの形態については説明せず、図示した突出部１１３について説明する。

図２に示す第２実施形態の突出部１１３は、正面視がＺ字状に形成されている。図２に示した第２実施形態の突出部１１３は、六角形の基盤部１１２の上端１１２ａと下端１１２ｄとを結ぶ中心線上に突出する中間部と、左上斜辺上に突出する折返し部と、右下斜辺上に突出する折返し部とを備え、中間部と両突出部とが一体的に連続している。ＲＦＩＤタグ１２は、中間部の突端部１１３ａの中心部に固定される。ただし、ＲＦＩＤタグ１２は、左上斜辺又は右下斜辺の突出部１１３の各突端部１１３ａの中心部に固定されてもよい。いずれにしても、突出部１１３は、ＲＦＩＤタグ１２の厚さと同じ厚さに形成されている。したがって、ＲＦＩＤタグ１２は、突出部１１３のエッジに沿うように突端部１１３ａに固定される。

図３に示す第３実施形態の突出部１１３は、正面視がコ字状に形成されている。図３に示した第３の実施形態の突出部１１３は、基盤部１１２の右上端１１２ｂと左上端１１２ｆとを結ぶ中間部と、右側垂線に突出する側部と、左側垂線に突出する側部と、が一体的に連続している。突出部１１３の両側部は、第１実施形態及び第２実施形態の突出部１１３の幅よりも厚く、したがって、ＲＦＩＤタグ１２よりも厚く形成される。ＲＦＩＤタグ１２は、突出部１１３の突端部１１３ａの中心に固定される。図示しないが、ＲＦＩＤタグ１２は、右側垂線又は左側垂線の突出部１１３の突端部１１３ａの中心部に固定されてもよい。いずれにしても、突出部１１３は、ＲＦＩＤタグ１２よりも厚く形成されているため、ＲＦＩＤタグ１２は、突出部１１３のエッジに沿うように固定される。

図４に示す第４実施形態の突出部１１３は、相対する２本の端部に形成されている。図４に示した第４実施形態の突出部１１３は、基盤部１１２の右側垂線と左側垂線とにＲＦＩＤタグ１２よりも厚く突出する。ＲＦＩＤタグ１２は、右側垂線又は左側垂線の突出部１１３の突端部１１３ａの中心部でエッジに沿うように固定される。

図５に示す第５実施形態の突出部１１３は、１か所の端部に形成されている。図５に示した第５実施形態の突出部１１３は、基盤部１１２の左側垂線に突出する。第５の実施形態の突出部１１３は、ＲＦＩＤタグ１２よりも厚く形成される。ＲＦＩＤタグ１２は、突出部１１３の突端部１１３ａの中心部でエッジに沿うように固定される。

図６に示す第６実施形態の突出部１１３は、正面視がＬ字状に形成されている。図６に示した第６実施形態の突出部１１３は、基盤部１１２の左上端１１２ｆと右上端１１２ｂとを結ぶ線上に突出する横向き部と、右側垂線上に突出する縦向き部とが連続するように形成される。ＲＦＩＤタグ１２は、横向き部の突出部１１３の突端部１１３ａの中心部に固定される。図示しないが、ＲＦＩＤタグ１２は、縦向き部の突出部１１３の突端部１１３ａの中心部に固定されてもよい。いずれにしても、ＲＦＩＤタグ１２は、突端部１１３ａのエッジに沿うように固定される。

図７に示す第７実施形態の突出部１１３は、角型Ｓ字状に形成されている。図７に示した第７実施形態の突出部１１３は、基盤部１１２の左側垂線上、左下斜辺上、中心線上、右上斜辺上、右側垂線上が一体的に連続している。ＲＦＩＤタグ１２は、中心線の突端部１１３ａの中心部に固定される。図示しないが、ＲＦＩＤタグ１２は、左側垂線上、左下斜辺上、右上斜辺上、右側垂線上の突出部１１３の突端部１１３ａの中心部に固定されてもよい。いずれにしても、突出部１１３は、ＲＦＩＤタグ１２の厚さと同じ厚さに形成されている。したがって、ＲＦＩＤタグ１２は、突出部１１３のエッジに沿うように突端部１１３ａに固定される。

いずれの実施形態においても、突出部１１３の突端部１１３ａに固定されるＲＦＩＤタグ１２は、パッシブ型タグである。すなわち、このＲＦＩＤタグ１２は、バッテリーを内蔵せず、図示しないリーダーアンテナからの電波を受けて、この電波を電源として駆動する。ＲＦＩＤタグ１２は、情報を記録するＩＣチップと、無線通信するためのアンテナとを組み合わせた超小型（例えば、縦・横・厚さが２．５ｍｍ・２．５ｍｍ・０．３７５ｍｍ）の角型チップ状の電子部品である。

このような各実施形態の突出部１１３及び基盤部１１２の少なくとも表面側は、樹脂製の頭部２によってモールドされる。ここで、ＲＦＩＤタグ１２を固定した突出部１１３及び基盤部１１２を頭部２によってモールドするＲＦＩＤタグ付き着装部材の製造方法の第１の実施形態について、図８及び図９を参照して説明する。図８は、本発明のＲＦＩＤタグ１２付き着装部材の製造方法の第１の実施形態であって初期の工程を示す正面図である。図９は、本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の製造方法の第１の実施形態であって後期の工程を示す断面正面図である。

図８に示すＲＦＩＤタグマウントユニット１は、図１に示した第１実施形態のＲＦＩＤタグマウントユニット１であるが、図２乃至図７に示した第２乃至第７の実施形態のＲＦＩＤタグマウントユニットであっても同様に頭部２をモールドすることができる。

図９に示すように、ＲＦＩＤタグマウントユニット１の基盤部１１２の表面及び外周面、裏面のエッジと、突出部１１３と、ＲＦＩＤタグ１２とが頭部２にモールドされる。頭部２は、インサート成形によってＲＦＩＤタグ１２などをモールドする。すなわち、頭部２は、キャビティを有する金型によって成形される。キャビティ内には、基盤部１１２の表面及び外周面、裏面のエッジと、突出部１１３と、ＲＦＩＤタグ１２が入れられ、キャビティ内に溶融樹脂が注入さることで、ＲＦＩＤタグ１２などをモールドした頭部２が成形される。頭部２の外周面には、長さ方向に平目のようなローレット目が形成されてもよい。

次に、ＲＦＩＤタグ付き着装部材の製造方法の第２の実施形態について、図１０及び図１１を参照して説明する。図１０は、本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の製造方法の第２の実施形態であって初期の工程を示す断面正面図である。図１１は、本発明のＲＦＩＤタグ付き着装部材の製造方法の第２の実施形態であって後期の工程を示す断面正面図である。

図１０に示すように、第２実施形態の製造方法の初期の工程では、突出部１１３の突端部１１３ａにＲＦＩＤタグ１２を固定しないで突出部１１３をモールドする頭部の原形２０を成形する。この頭部の原形２０は、突出部１１３よりも先端側にスリットのような穿孔部２１が形成されるようにインサート成形される。穿孔部２１は、ＲＦＩＤタグ１２が挿入される幅に形成される。ただし、穿孔部２１の入口は、皿穴２１ａのように面取りされている。

図１１に示すように、第２実施形態の製造方法の後期の工程では、頭部の原形２０の穿孔部２１にＲＦＩＤタグ１２を挿入し、ＲＦＩＤタグ１２を突出部１１３の突端部１１３ａにセッティングする。このＲＦＩＤタグ１２の頂部と穿孔部２１の入口との間には、窪みが形成された状態となり、この窪みが封止部２２によって塞がれ、頭部２が完成する。封止部２２は、窪みを詰める栓であってもよいし、窪みに充填する樹脂であってもよい。いずれにしても、ＲＦＩＤタグ１２は、封止部２２によって穿孔部２１内から抜け出ることなく、頭部２にモールドされた状態となる。

このようにして製造されたＲＦＩＤタグ付きボルトは、リーダライタから送信されたデータがＲＦＩＤタグ１２に書き込まれるような様々な分野において使用される。例えば、ＲＦＩＤタグ付きボルトは、金型管理システムにおいて使用される。金型管理システムにおいて管理される金型（以下、「被管理金型」という。）は、製品の生産が終了した後、例えば１５年以上保管されてもよい。

このＲＦＩＤタグ付きボルトは、種々のパターンの突出部１１３の形状によって種々の感度特性が付与される。したがって、求められる感度特性に適合したＲＦＩＤタグ付きボルトが選択される。求められる感度特性が変更されたときは、ＲＦＩＤタグ付きボルトが交換される。近接する金属体の磁界に影響を受けて起動する構造となっているＲＦＩＤタグ１２は、交流電流が流れやすい突出部１１３に固定されることによって感度特性が良好になる。

本発明に係るＲＦＩＤタグ付きボルトの実施の形態は、前記内容に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲で変形や改良などを含む。

例えば、前記実施の形態では、インサート部１１１は雄ネジが形成された軸状であるとした。しかし、インサート部１１１は、雄ネジが形成されないピンであってもよいし、ピンは円柱状に限定されず、角柱状であってもよい。

また、前記実施の形態では、基盤部１１２は六角形状であるとした。しかし、基盤部１１２は、三角形状や四角形状その他の多角形状であってもよいし、円形などであってもよい。また、ＲＦＩＤタグ付き着装部材は、軸状部１１が基盤部１１２を備えず、インサート部１１１に突出部１１３を設けてもよい。

また、前記実施の形態では、突出部１１３について７パターンについて図示した。しかし、突出部１１３のパターンは、図示しないＥ字状やＨ字状、Ｎ字状、Ｔ字状、Ｖ字状、Ｘ字状、亀甲状などに形成することもできる。

また、前記第１、第２及び第７実施形態では、突出部１１３の厚さがＲＦＩＤタグ１２の厚さと同じであるとした。しかし、前記第１、第２及び第７実施形態の突出部１１３も、ＲＦＩＤタグ１２の厚さよりも厚くし、ＲＦＩＤタグ１２が突出部１１３のエッジに沿うように固定してもよい。交流電流は金属表面に流れやすい特性がある。したがって、ＲＦＩＤタグ付きボルトは、突出部１１３を形成することで交流電流が流れやすい部分を形成している。突出部１１３が薄くなると、損失抵抗が発生し、かつ物理的強度も弱くなる。したがって、突出部１１３は、強度での厚さ、交流電流の流れやすさの薄さを適度に設計できるためＲＦＩＤタグ１２と同等の厚さとするが好ましい。

また、第３乃至第６実施形態の突出部１１３は、ＲＦＩＤタグ１２と同じ同じ厚さとしてもよい。また、突出部１１３がＲＦＩＤタグ１２よりも厚い場合における実施形態では、ＲＦＩＤタグ１２が突出部１１３のエッジに沿うように突端部１１３ａに固定されるとした。しかし、突出部１１３がＲＦＩＤタグ１２よりも厚い場合において、ＲＦＩＤタグ１２が突出部１１３のエッジに沿わないで突端部１１３ａの幅方向の中間部に固定されてもよい。

また、前記実施の形態では、軸状部１１全体、すなわち、インサート部１１１、基盤部１１２及び突出部１１３が金属製であるとした。しかし、インサート部１１１及び基盤部１１２は樹脂製とし、突出部１１３のみ又は突出部１１３と基盤部１１２とが金属製としてもよい。

また、前記実施の形態では、頭部２にブーストアンテナが内蔵されていない。しかし、ＲＦＩＤタグ付きボルトは、頭部２にコイルバネ状に形成されたブーストアンテナを内蔵し、あるいは、頭部２が蝶ネジのように突出したリブを有し、このリブにミアンダ状にパターニングされたアンテナを内蔵してもよい。ブーストアンテナによって、ＲＦＩＤタグ１２と送受信する微弱な磁界をさらにブーストすることができる。

また、前記実施の形態では、ＲＦＩＤタグ付きボルトは被管理金型の管理において使用する場合について説明した。しかし、ＲＦＩＤタグ付きボルトは、物流分野や鉄道分野や飲食業界などにおいても使用することができる。物流分野では、トラックやコンテナなどのボディにねじ込み、商品の流通を管理する。鉄道分野では、ボルトの緩みを検知する。このボルトは、被管理金型にねじ込む場合よりも大きなサイズが使用される。飲食業界では、回転寿司店において、皿にＲＦＩＤタグ付きボルトを着装し、皿に載せられた寿司の経過時間を管理したり、個別注文した客席にダイレクトに配送されたりしてもよい。

以上まとめると、本発明が適用されるＲＦＩＤタグ付き着装部材は、次のような構成を取れば足り、各種各様な実施形態をとることができる。

本発明に係るＲＦＩＤタグ付き着装部材は、
軸状のインサート部１１１の軸方向に突出した金属製の突出部１１３を有する軸状部１１と、
前記突出部１１３の突端部に固定され、アンテナを有する磁界結合型のＲＦＩＤタグ１２と、
前記ＲＦＩＤタグ１２を封止するように前記軸状部１１の前記突出部１１３をモールドした樹脂製の頭部２と、
を備えている。

このＲＦＩＤタグ付き着装部材は、軸状部１１の軸方向に突出した金属製の突出部１１３に、磁界結合型のＲＦＩＤタグ１２が固定されることによって、突出部１１３の交流電流が効率良く流れることにより磁界も強くなる。したがって、このＲＦＩＤタグ付き着装部材は、ＲＦＩＤタグ１２が磁界に影響を受けて起動する構造となっている場合において、感度特性が良好になる。

前記本発明に係るＲＦＩＤタグ付き着装部材において、
前記軸状部１１は、前記インサート部１１１の一端部と前記突出部１１３の間で幅方向に突出した基盤部を備えている。

このＲＦＩＤタグ付き着装部材は、幅方向に突出した基盤部１１２が軸状部１１に備えることにより、突出部１１３を軸状部１１よりも幅広にすることができる。したがって、突出部１１３に固定される磁界結合型のＲＦＩＤタグ１２内のアンテナに対し、より広範囲に磁界の影響を与えることができる。

前記本発明に係るＲＦＩＤタグ付き着装部材において、
前記突出部１１３は、前記基盤部１１２の中心線若しくは端部で正面視が1本以上の直線状に形成され、又は、正面視がＺ字状、コ字形状、Ｌ字状若しくは角型Ｓ字状に成形されている。

このＲＦＩＤタグ付き着装部材は、突出部１１３が1本以上の直線状に形成され、又は、正面視がＺ字状、コ字形状、Ｌ字状若しくは角型Ｓ字状に成形されていることにより、送受信する周波数に合った形状の突出部１１３から選択することができる。

前記本発明に係るＲＦＩＤタグ付き着装部材において、
前記突出部１１３は、突出した面に平面を有し、
前記ＲＦＩＤタグ１２は、前記アンテナを平面に沿って内蔵し、
前記突出部１１３の平面と前記ＲＦＩＤタグ１２の平面とが同一面とされている。

このＲＦＩＤタグ付き着装部材は、前記インサート部１１１に対して磁界の放射方向を垂直に向けた状態で前記突出部１１３に固定されることにより、ＲＦＩＤタグ１２のループ回路平面は、突出部１１３の表面と同じ面となり、突出部１１３の交流電流が流れやすい部分から右ネジの法則によって強い磁界（磁力線）がＲＦＩＤタグ１２に影響を与え、磁界から給電されることにより感度特性が良好となる。

前記本発明に係るＲＦＩＤタグ付き着装部材において、
前記突出部１１３は、前記ＲＦＩＤタグ１２と同等若しくは前記ＲＦＩＤタグ１２よりも厚肉に形成され、
前記ＲＦＩＤタグ１２は、前記突出部１１３のエッジに固定される。

このＲＦＩＤタグ付き着装部材は、突出部１１３がＲＦＩＤタグ１２と同等若しくはＲＦＩＤタグ１２より厚肉に形成されることによって、厚肉部の機械的な強度を高めることができ、ＲＦＩＤタグ１２が突出部１１３のエッジに固定されることによって、交流電流を多く流すエッジの特性を活かした突出部形状とすることで、ＲＦＩＤタグ１２に大きな電流が流れるようにすることができる。

前記本発明に係るＲＦＩＤタグ付き着装部材において、
前記頭部２は、頂面から前記突出部１１３まで貫通し、前記ＲＦＩＤタグ１２をセットする穿孔部２１と、当該穿孔部２１の頂面側を塞ぐ封止部２２と、を備えている。

このＲＦＩＤタグ付き着装部材は、頭部２に形成された穿孔部２１にＲＦＩＤタグ１２をセットし、穿孔部２１の頂面側が封止部２２によって塞がれることにより、ＲＦＩＤタグ１２を突出部１１３に容易に固定することができる。

前記本発明に係るＲＦＩＤタグ付き着装部材において、
前記インサート部１１１には、雄ネジが形成されている。

このＲＦＩＤタグ付き着装部材は、インサート部１１１に雄ネジが形成されていることにより、インサート部１１１を被着装部にねじ込むことができ、被着装部から脱落しにくいようにすることができる。

１・・・・・ＲＦＩＤタグマウントユニット
１１・・・・軸状部
１１１・・・インサート部
１１２・・・基盤部
１１３・・・突出部
１１３ａ・・突端部
１２・・・・ＲＦＩＤタグ
２・・・・・頭部
２１・・・・穿孔部
２２・・・・封止部

Claims (5)

1. 軸状のインサート部の軸方向に突出した金属製の突出部を有する軸状部と、
   前記突出部の突端部に固定され、アンテナを有する磁界結合型のＲＦＩＤタグと、
   前記ＲＦＩＤタグを封止するように前記軸状部の前記突出部をモールドした樹脂製の頭部と、
   を備えているＲＦＩＤタグ付き着装部材。
2. 前記軸状部は、前記インサート部の一端部と前記突出部の間で幅方向に突出した基盤部
   を備えている、請求項１に記載のＲＦＩＤタグ付き着装部材。
3. 前記突出部は、前記ＲＦＩＤタグと同等若しくは前記ＲＦＩＤタグよりも厚肉に形成され、前記ＲＦＩＤタグは、前記突出部のエッジに固定される、請求項１又は２に記載のＲＦＩＤタグ付き着装部材。
4. 前記頭部は、頂面から前記突出部まで貫通し、前記ＲＦＩＤタグをセットする穿孔部と、当該穿孔部の頂面側を塞ぐ封止部と、を備えている、請求項１乃至３のうちいずれか１項に記載のＲＦＩＤタグ付き着装部材。
5. 前記インサート部には、雄ネジが形成されている、請求項１乃至４のうちいずれか１項に記載のＲＦＩＤタグ付き着装部材。
   

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