JP7555878B2 - スライドファスナー用装飾具 - Google Patents

Description

本発明は、貫通孔を有するスライドファスナーの引き手に着脱可能に装着されるスライドファスナー用装飾具に関する発明である。

従来、装飾具本体に形成された凹部にスライドファスナーの引き手を差し込み可能とし、凹部の内側に形成された突起が、引き手に形成された貫通孔に入り込むことで引き手に装飾具本体が装着されるスライドファスナー用装飾具が知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。また、装飾具本体が、底板と、底板の両側縁から起立する一対の側板とを備え、一対の側板の先端が内側に屈曲したスライドファスナー用装飾具が知られている（特許文献３参照）。この場合、底板及び一対の側板に囲まれた開放空間に引き手を差し込み、底板に形成された突起を引き手の貫通孔に入り込ませて装飾具本体を引き手に装着する。

実開昭５５－２３１８７号公報 実開昭５６－１５５６１１号公報 実開昭５５－１３６３０６号公報

従来のスライドファスナー用装飾具において、装飾具本体に形成された凹部にスライドファスナーの引き手を差し込んで装着する場合、引き手に形成された貫通孔に、凹部の内側に形成された突起が入り込んでいるか否かを、装飾具本体の外側から容易に確認できないという問題がある。

また、底板と、底板の両側縁から起立する一対の側板とを装飾具本体が備えたスライドファスナー用装飾具では、底板に形成された突起が一対の側板の間に形成されている。このため、装飾具本体の外側から引き手に形成された貫通孔に突起が入り込んでいるか否かを確認することが可能である。しかしながら、このスライドファスナー用装飾具では、引き手を底板及び一対の側板に囲まれた開放空間に差し込み、内側に屈曲した側板の先端で引き手を保持している。そのため、引き手から装飾具本体が容易に外れるという問題がある。

本発明は、上記問題に着目してなされたもので、引き手への装着状態を容易に確認できると共に、引き手から容易に外れないスライドファスナー用装飾具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明のスライドファスナー用装飾具は、貫通孔を有するスライドファスナーの引き手に着脱可能に装着される。そして、装飾具本体と、前記装飾具本体に形成されて所定方向に延びる挿入孔と、前記装飾具本体に形成された開口部と、前記挿入孔の内部に設けられると共にテーパ面が形成された突起と、を備えている。さらに、前記開口部は、前記所定方向に交差する方向に沿って前記挿入孔を開放し、前記突起は、前記開口部に対向する位置に形成され、前記開口部に向かって前記挿入孔の内壁面から突出し、先端部が前記開口部に挿入されると共に、前記内壁面から所定の範囲に前記テーパ面が形成されていない基部を有し、前記テーパ面は、前記基部と前記突起の先端との間に形成され、前記挿入孔の入口に臨むと共に、前記突起の先端に向かうにつれて前記挿入孔の奥に向かって傾斜する。

この結果、本発明のスライドファスナー用装飾具は、引き手への装着状態を容易に確認できると共に、引き手から容易に外れない。

実施例１のスライドファスナー用装飾具をスライドファスナーの引き手に装着した状態を示す斜視図である。 実施例１のスライドファスナー用装飾具を示す外観斜視図である。 実施例１のスライドファスナー用装飾具を示す正面図である。 図３におけるＡ－Ａ断面図である。 実施例１のスライドファスナー用装飾具を示す底面図である。 実施例１のスライドファスナー用装飾具をスライドファスナーの引き手に装着する途中の状態を示す要部断面図である。 実施例１のスライドファスナー用装飾具をスライドファスナーの引き手に装着した状態を示す要部断面図である。 実施例１のスライドファスナー用装飾具をスライドファスナーの引き手に装着した状態を示す底面図である。

本発明のスライドファスナー用装飾具を実施するための形態を、図面に示す実施例１に基づいて説明する。

実施例１のスライドファスナー用装飾具１０（以下、単に「装飾具１０」と記載する）は、図１に示すように、貫通孔２を有するスライドファスナー（不図示）の引き手１に着脱可能に装着され、引き手１を装飾する。なお、引き手１は、スライドファスナーを開閉するスライダー３に取り付けられ、スライドファスナーの開閉時に引っ張られる。以下では、装飾具１０への引き手１の装着方向（後述する挿入孔２１への引き手１の差し込み方向）を「軸方向Ｘ」とし、軸方向Ｘに直交する方向であって、装飾具１０に装着した引き手１の貫通孔２を貫通する方向を「上下方向Ｙ」とし、軸方向Ｘ及び上下方向Ｙの双方に直交する方向を「幅方向Ｚ」とする。なお、上下方向Ｙは、後述するように突起２３の突出方向でもある。

実施例１の装飾具１０は、図２～図５に示すように、装飾具本体２０と、挿入孔２１と、開口部２２と、突起２３と、を備えている。

装飾具本体２０は、合成樹脂製の充実材であり、引き手１に装着される。装飾具本体２０の外形形状は、実施例１ではカメレオンを模した形状を呈しているが、これに限らない。装飾具本体２０の外形形状は、例えば犬や猫等の動物、花等の動植物、乗り物、キャラクター等所望のモチーフを模した形状や、単なる直方体形状や円盤形状等の任意の形状にすることができる。また、装飾具本体２０の大きさは、引き手１を差し込み可能な大きさであれば、任意の大きさとすることができる。装飾具本体２０の材質である合成樹脂は、例えばＰＶＣ（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ ｃｈｌｏｒｉｄｅポリ塩化ビニル）やシリコン、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン共重合体）等を用いることができる。さらに、装飾具本体２０には、任意の着色や模様等を施すことが可能である。

挿入孔２１は、装飾具本体２０に形成され、所定方向である軸方向Ｘに沿って延びたへこみである。挿入孔２１は、引き手１を差し込み可能な空間を有する。挿入孔２１は、軸方向Ｘの一方の端部が装飾具本体２０の外部に開放し、引き手１を差し込むための入口２１ａを構成している。ここで、入口２１ａは、全周にわたって装飾具本体２０によって囲まれた開口になっている。入口２１ａの上下方向Ｙの寸法Ｈ及び幅方向Ｚの寸法Ｗ（図３参照）は、引き手１の大きさに応じて任意に設定される。また、挿入孔２１は、図４に示すように、装飾具本体２０を貫通しておらず、入口２１ａに対向する奥壁面２１ｂを有している。

開口部２２は、装飾具本体２０に形成された開口である。開口部２２は、図４に示すように、軸方向Ｘに交差する上下方向Ｙに沿って挿入孔２１の下側内壁面２１ｃを貫通し、挿入孔２１を開放する。なお、実施例１では、挿入孔２１の延在方向である軸方向Ｘと、開口部２２の延在方向とは直交しているが、これに限らない。開口部２２は、下側内壁面２１ｃを貫通して軸方向Ｘに交差し、挿入孔２１を開放すればよい。そのため、開口部２２は、挿入孔２１から入口２１ａ側に向かって次第に傾斜して挿入孔２１を開放したり、入口２１ａから離れる方向に向かって次第に傾斜して挿入孔２１を開放したりしてもよい。

ここで、「挿入孔２１の下側内壁面２１ｃ」は、挿入孔２１の入口２１ａから奥壁面２１ｂまでの間の内壁面のうち、上下方向Ｙに対向する二面のうちの軸方向Ｘの下側（一方）である。また、挿入孔２１の入口２１ａから奥壁面２１ｂまでの間の内壁面のうち、上下方向Ｙに沿って対向する二面のうちの軸方向Ｘの上側（他方）、つまり開口部２２に対向する内壁面は「上側内壁面２１ｄ」とする。

開口部２２は、図５に示すように、上下方向Ｙに沿って見たときに、突起２３を露出可能な開口面積を有している。また、開口部２２は、実施例１では、上下方向Ｙに沿って見たとき、挿入孔２１の入口２１ａ側が湾曲した半円形と挿入孔２１の奥側の矩形を組み合わせた形状を呈している。このため、開口部２２は、上下方向Ｙに沿って見たとき、挿入孔２１の入口２１ａ側の所定範囲の内周面２２αが入口２１ａに向かって突出した凸曲面を呈する。さらに、挿入孔２１の入口２１ａから開口部２２までの軸方向Ｘの最小距離Ｌ３（図５参照）は、入口２１ａを取り囲む装飾具本体２０の過度な変形や破損を抑制することが可能な任意の距離に設定される。なお、凸曲面を呈する挿入孔２１の所定範囲の内周面２２αは、少なくとも挿入孔２１に差し込まれた引き手１に上下方向Ｙで重複する範囲の内周面である。

突起２３は、開口部２２に対向する位置に形成され、開口部２２に向かって挿入孔２１の上側内壁面２１ｄから突出している（図４参照）。すなわち、突起２３は、装飾具１０に装着した引き手１の貫通孔２を貫通する方向である上下方向Ｙに沿って、上側内壁面２１ｄから突出している。また、突起２３は、装飾具本体２０と一体成型されている。

なお、実施例１では、上側内壁面２１ｄが軸方向Ｘに沿って平坦に形成されているが、これに限らない。例えば、合成樹脂のひけによる装飾具本体２０の変形等を抑制するため、上側内壁面２１ｄを挿入孔２１に対してへこんだ曲面等としてもよい。さらに、上側内壁面２１ｄには、挿入孔２１と奥壁面２１ｂとの間に穴を設けて、ひけによる装飾具本体２０の変形等を抑制してもよい。

突起２３は、引き手１の貫通孔２を貫通可能であって、引き手１を着脱する際に必要な強度と可撓性を担保する太さに設定されている。実施例１では、突起２３は、挿入孔２１の入口２１ａ側が湾曲した半円柱と奥壁面２１ｂに臨む角柱とを組み合わせた形状に形成されている。また、突起２３から奥壁面２１ｂまでの距離Ｌ１（図４参照）は、引き手１を挿入孔２１に差し込んだ際、引き手１に押されて撓んだ突起２３が奥壁面２１ｂに干渉しない長さに設定されている。なお、奥壁面２１ｂは、開口部２２の内周面２２ａと面一になっている。さらに、突起２３の上側内壁面２１ｄからの突出長さＬ２（図４参照）は、引き手１を挿入孔２１に差し込んだ際、貫通孔２を貫通する長さに設定されている。

そして、突起２３の外周面には、テーパ面２４が形成されている。テーパ面２４は、突起２３の先端に向かうにつれて挿入孔２１の奥、つまり奥壁面２１ｂ側に向かって傾斜する面である。テーパ面２４は、突起２３の外周面のうち、入口２１ａに臨む領域に形成されている。また、突起２３は、上側内壁面２１ｄから先端部２３ｃに向かう所定の範囲に基部２３ａを有している。基部２３ａには、テーパ面２４が形成されておらず、外形形状が半円柱と角柱を組み合わせた形状になっている。さらに、突起２３は、軸方向Ｘに沿って平坦な先端面２３ｂが先端に形成されている。このため、テーパ面２４は、基部２３ａと先端面２３ｂとの間に形成されている。なお、テーパ面２４を形成しない基部２３ａの範囲は、引き手１の着脱時に必要な強度や可撓性を突起２３に持たせることが可能な範囲とし、突起２３の大きさ（太さ）や形状、材質等に応じて任意に設定される。

さらに、挿入孔２１は、突起２３が形成された位置における上下方向Ｙの高さＬ４（上側内壁面２１ｄから下側内壁面２１ｃまでの距離、図４参照）が、突起２３の上側内壁面２１ｄからの突出長さＬ２よりも短く設定されている。このため、図４に示すように、突起２３の先端部２３ｃは、開口部２２に挿入されている。言い換えると、突起２３の先端部２３ｃは、Ｘ方向において、開口部２２と重なり合ってる（図３参照）。なお、突起２３の開口部２２への挿入長さは、引き手１を引っ張る力と突起２３の強度や可撓性とに基づいて、引き手１を引っ張った際、引き手１からの装飾具１０の脱落を抑制する長さに設定されている。また、実施例１の装飾具１０では、開口部２２を介して突起２３の先端部２３ｃが装飾具本体２０の外部に突出することはなく、突起２３は装飾具本体２０の内部に収まっている。

以下、実施例１の装飾具１０の作用を説明する。

実施例１の装飾具１０は、図１に示すように、スライドファスナーの開閉に使用される引き手１を挿入孔２１に差し込み、引き手１に形成された貫通孔２を突起２３が貫通することで引き手１に装着される。

すなわち、装飾具１０を引き手１に装着する際、図６に示すように、入口２１ａから挿入孔２１に差し込まれた引き手１の先端部１ａが突起２３に干渉し、引き手１を押し込んでいくことで突起２３が変形する。そして、突起２３が引き手１の先端部１ａを乗り越えると、突起２３が自身の弾性力で元の形状に戻り、図７に示すように引き手１に形成された貫通孔２に入り込む。つまり、突起２３が貫通孔２を貫通する。これにより、引き手１が突起２３に引っ掛かり、引き手１が挿入孔２１から抜けることなく装飾具１０を引き手１に装着することができる。

また、装飾具１０を引き手１から取り外すには、引き手１を挿入孔２１から引き出す。これにより、突起２３は、引き手１を差し込むときとは逆の方向（入口２１ａ側）に向かって変形し、突起２３が引き手１の先端部１ａを乗り越えることで、貫通孔２から突起２３が抜ける。このため、引き手１と突起２３との引っ掛かりが解消し、装飾具１０を引き手１から取り外すことができる。

このように、実施例１の装飾具１０は、装飾具本体２０に形成した挿入孔２１に引き手１を差し込んで装着し、引き手１を挿入孔２１から引き出すことで取り外すことができる。なお、突起２３には、挿入孔２１の入口２１ａに臨むと共に、突起２３の先端に向かうにつれて挿入孔２１の奥に向かって傾斜したテーパ面２４が形成されている。このため、引き手１に押し込まれた突起２３を容易に変形させることができる一方、入口２１ａ側に向かって突起２３を変形しにくくできる。つまり、装飾具１０の装着するときに必要な引き手１の押し込み力よりも、装飾具１０を取り外すときに必要な引き手１の引っ張り力の方が大きくなる。これにより、装飾具１０を容易に装着可能とすると共に、引き手１から外れにくくできる。

また、装飾具１０の着脱時に、引き手１の先端部１ａを開口部２２に向けて傾けることで、突起２３が引き手１の先端部１ａを乗り越えやすくなり、突起２３を大きく変形させることなく装飾具１０の着脱が可能となる。

そして、実施例１の装飾具１０では、装飾具本体２０に形成された挿入孔２１が、軸方向Ｘに延びるへこみであり、挿入孔２１の入口２１ａは、全周にわたって装飾具本体２０によって囲まれた開口である。そのため、挿入孔２１に差し込まれた引き手１は、周囲が装飾具本体２０で囲まれることになり、上下方向Ｙや幅方向Ｚに引っ張られても装飾具１０から容易に外れることはない。これにより、装飾具１０を引き手１から外れにくくできる。

さらに、装飾具１０の装飾具本体２０には、挿入孔２１の延在方向である軸方向Ｘに交差する方向に沿って挿入孔２１を開放する開口部２２が形成され、突起２３が、開口部２２に向かって挿入孔２１の上側内壁面２１ｄから突出している。このため、開口部２２を突起２３の突出方向（上下方向Ｙ）に沿って見たとき、図８に示すように、開口部２２を介して、突起２３が引き手１の貫通孔２を貫通しているか否か目視することができる。これにより、装飾具１０の引き手１への装着状態を、装飾具本体２０の外側から容易に確認することができる。

また、実施例１の装飾具１０では、挿入孔２１の突起２３が形成された位置における上下方向Ｙの高さＬ４が、突起２３の上側内壁面２１ｄからの突出長さＬ２よりも短く設定されており、突起２３の先端部２３ｃが、開口部２２に挿入されている。そのため、突起２３の長さＬ２に拘らず、挿入孔２１の高さＬ４を低く設定することができる。すなわち、挿入孔２１の高さＬ４を、引き手１の厚みと同程度の寸法に設定することができる。

また、突起２３が開口部２２に挿入されたことで、引き手１の貫通孔２を突起２３が貫通した状態での引き手１の上下方向Ｙの移動を、下側内壁面２１ｃ及び上側内壁面２１ｄによって規制することができる。このため、突起２３が貫通孔２から抜けてしまうことを抑え、引き手１から装飾具１０が容易に脱落しないようにできる。

これにより、引き手１を挿入孔２１に差し込んだ際、引き手１が上下方向Ｙに傾くことを抑制でき、装飾具１０をさらに外れにくくできる。

また、実施例１の装飾具１０では、突起２３は、上側内壁面２１ｄから所定の範囲である基部２３ａにテーパ面２４が形成されておらず、基部２３ａの外形形状は半円柱と角柱を組み合わせた形状になっている。これにより、軸方向Ｘに作用する力に対する基部２３ａの強度を、テーパ面２４が形成された部分よりも高めることができる。これのため、装飾具１０の着脱時に、突起２３の過度な変形を抑制することができ、引き手１から装飾具１０を外れにくくできる。また、突起２３の破損を抑制することができる。

さらに、実施例１の装飾具１０では、開口部２２が、上下方向Ｙに沿って装飾具本体２０を見たとき、挿入孔２１の入口２１ａ側の所定範囲の内周面２２αが入口２１ａに向かって突出した凸曲面を呈している。このため、挿入孔２１を矩形状とし、内周面２２αが軸方向Ｘに対して直交する場合と比べて、挿入孔２１の入口２１ａから開口部２２までの軸方向Ｘの最小距離Ｌ３が、過度に小さくなってしまうことを抑えることができる。これにより、入口２１ａを取り囲む装飾具本体２０、特に下側内壁面２１ｃに必要な強度を持たせることが可能となる。そして、引き手１の着脱時に、挿入孔２１の入口２１ａと開口部２２との間の装飾具本体２０に力がかかっても、装飾具本体２０の破損を防止することができる。

また、実施例１の装飾具１０では、突起２３の先端に、軸方向Ｘに沿って平坦な先端面２３ｂが形成されている。これにより、突起２３の先端が引き手１に接触した際、突起２３の先端部２３ｃが引き手１に引っ掛かり、擦れたり変形したりすることを抑制できる。このため、突起２３の損傷を防止することができる。

以上、本発明の装飾具１０を実施例１に基づいて説明してきたが、具体的な構成については、実施例１に限られるものではなく、各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。

実施例１の装飾具１０では、挿入孔２１の上下方向Ｙの高さＬ４が突起２３の突出長さＬ２よりも短く設定され、突起２３の先端部２３ｃが開口部２２に挿入された例を示したが、これに限らない。例えば、挿入孔２１の上下方向Ｙの高さＬ４と、突起２３の突出長さＬ２とをほぼ同じ長さに設定し、突起２３の先端部２３ｃが開口部２２に挿入されないように設定してもよい。

実施例１の装飾具１０では、突起２３が半円柱と角柱を組み合わせた形状に形成されているが、これに限らない。突起２３は、引き手１を着脱する際に必要な強度と可撓性を担保できればよく、突起２３の外形は、例えば円柱形状や角柱形状であってもよい。また、突起２３には、挿入孔２１の入口２１ａに臨むと共に、突起２３の先端に向かうにつれて挿入孔２１の奥に向かって傾斜したテーパ面２４が形成されればよいので、突起２３の外形を、円錐形や角錐形状としてもよい。

さらに、実施例１の装飾具１０では、突起２３が、テーパ面２４の形成されていない基部２３ａと、軸方向Ｘに沿って平坦な先端面２３ｂとを有し、基部２３ａと先端面２３ｂとの間にテーパ面２４が形成された例を示したが、これに限らない。例えば、上記の基部２３ａ又は上記の先端面２３ｂのいずれか一方を設けなくてもよいし、突起２３の全長にわたってテーパ面２４を形成することで、上記の基部２３ａ及び先端面２３ｂの双方を設けなくてもよい。

また、実施例１の装飾具１０では、挿入孔２１の入口２１ａが、装飾具本体２０を軸方向Ｘに沿って見たときにほぼ矩形を呈する形状に形成され、挿入孔２１がほぼ直方体の空間となっているが、これに限らない。入口２１ａの形状や挿入孔２１の形状は、引き手１を差し込み可能であれば、任意の形状に設定することができる。すなわち、例えば軸方向Ｘに沿って見たときに入口２１ａを円形とし、挿入孔２１を円筒状の空間としてもよいし、入口２１ａを矩形とし、挿入孔２１を角筒状の空間としてもよい。また、挿入孔２１を入口２１ａから奥壁面２１ｂに向かって上下方向Ｙや幅方向Ｚ、或いはその双方へ次第に広がる空間としてもよい。

実施例１の装飾具１０では、挿入孔２１が装飾具本体２０を貫通せず奥壁面２１ｂを有する例を示したが、これに限らない。例えば、挿入孔２１が装飾具本体２０を貫通してもよいし、挿入孔２１の内部を縮小或いは拡大する段差面を下側内壁面２１ｃや上側内壁面２１ｄ等に有していてもよい。

実施例１の装飾具１０では、装飾具本体２０を合成樹脂製とし、突起２３を装飾具本体２０と一体成型した例を示したが、これに限らない。突起２３に引き手１を着脱する際に必要な強度と可撓性を持たせればよいので、装飾具本体２０と突起２３とを別体で形成してもよいし、装飾具本体２０は合成樹脂以外の材質によって形成してもよい。

１ 引き手
１ａ 先端部
２ 貫通孔
１０ スライドファスナー用装飾具（装飾具）
２０ 装飾具本体
２１ 挿入孔
２１ａ 入口
２１ｂ 奥壁面
２１ｃ 下側内壁面
２１ｄ 上側内壁面（内壁面）
２２ 開口部
２３ 突起
２３ａ 基部
２３ｂ 先端面
２３ｃ 先端部
２４ テーパ面

Claims (3)

1. 貫通孔を有するスライドファスナーの引き手に着脱可能に装着されるスライドファスナー用装飾具であって、
   装飾具本体と、前記装飾具本体に形成されて所定方向に延びる挿入孔と、前記装飾具本体に形成された開口部と、前記挿入孔の内部に設けられると共にテーパ面が形成された突起と、を備え、
   前記開口部は、前記所定方向に交差する方向に沿って前記挿入孔を開放し、
   前記突起は、前記開口部に対向する位置に形成され、前記開口部に向かって前記挿入孔の内壁面から突出し、先端部が前記開口部に挿入されると共に、前記内壁面から所定の範囲に前記テーパ面が形成されていない基部を有し、
   前記テーパ面は、前記基部と前記突起の先端との間に形成され、前記挿入孔の入口に臨むと共に、前記突起の先端に向かうにつれて前記挿入孔の奥に向かって傾斜する
   ことを特徴とするスライドファスナー用装飾具。
2. 請求項１に記載されたスライドファスナー用装飾具において、
   前記開口部は、前記突起の突出方向に沿って見たとき、前記挿入孔の入口側の内周面が前記入口に向かって突出した凸曲面を呈する
   ことを特徴とするスライドファスナー用装飾具。
3. 請求項１又は請求項２に記載されたスライドファスナー用装飾具において、
   前記突起の先端には、前記引き手の差し込み方向に沿って平坦な先端面が形成されている
   ことを特徴とするスライドファスナー用装飾具。